冷库施工组织设计

制冷系统施工方案

一、制冷系统

1.系统概况

本工程采用氨（R717）为制冷系统的制冷工质, 压缩机采用螺杆式氨制冷压缩机组, 螺杆式氨制冷压缩机组的油冷却器采用液氨油冷却器。冷凝器采用蒸发式冷凝器, 冷凝器安装在机房屋面上。

蒸发温度为－38°C的制冷系统采用双级压缩中间完全冷却二次节流制冷循环系统。制冷系统所需的制冷机械负荷为816kW, 低压级选用JZ2LG20螺杆式氨压缩机组4台,高压级选用JZ2VLG193T螺杆式氨压缩机组1台, 在-38℃/36℃工况下总制冷量为891kW。

为尽量减少压缩机组选用台数, 减少机房占地面积, 节约投资, 降低压缩机组处于部分负荷状态下运行的概率, -38℃系统的中间温度-10℃（中间冷却方式为: 二次节流中间完全冷却）, 同时也兼用于空调、预冷间、冷却间、发货间等, 蒸发温度为－10℃制冷系统所需的制冷机械负荷为8269kW（其中空调负荷4100kW）, 选用螺杆式氨制冷压缩机组JZ2VLG193T型号11台。在-10/36℃工况下总产冷量共8470kW。

蒸发温度为－28°C制冷系统采用双级压缩中间完全冷却二次节流制冷循环系统。制冷系统所需的制冷机械负荷为993kW, 低压级选用JZ2LG20螺杆式氨压缩机组3台, 高压级选用JZ2VLG193T螺杆式氨压缩机组1台在-28℃/36℃工况下总制冷量为1047kW。

各系统采用卧式低压贮液桶、氨泵供液。向卧式氨液分离器供液的形式为直接膨胀供液。氨液循环泵组, 中间冷却器（卧式）和氨液分离器自动供液并且在显示器上显示容器内的液位情况。同时这些容器上还有液位超高报警装置, 并能停止该系统正在运行的压缩机, 氨泵设有压差保护。

压缩机设有吸气压力过低、排气压力过高及电流过截等保护等, 同时制冷系统有自动空气放空器。

冷干间、暂存间、冷却间、冻结间、低温冷藏间等的制冷设备调节站均设在冷间附近的屋顶上, 各单体的总制冷调节站集中设在的制冷机房设备间内。冷风机等制冷设备的供液方式为氨泵供液“下进上出”供液方式。

冷库施工方案

一、工程概况

一、本工程为科学城冷库工程项目,为单层框架结构.

二、项目组织及部署

、施工准备：

1、熟悉图纸,进行图纸自审和会审,并进行一次性交底；

2、编制施工预算；

3、根据图纸对地面进行施工面的清理,在当地设置加工场地及临时仓库,如果在施工现场无法设置,则在施工现场外设置；

4、施工人员的临时住房及现场临时库房,依据现场条件协调解决；

5、组织工程技术人员及施工班长,认真熟悉图,了解和掌握设计意图, 作好技术交底；

6、由甲方组织土建、冷库等施工单位的工序交叉连接配合工作的落实；

7、根据甲方确定施工图纸和施工进度计划,编制主要材料计划、半成品加工申请单和订货明细表.

（二）、设备安装：

设备安装人员必须熟悉图纸资料、规范标准. 设备安装前,专业工长须编制设备吊装方案及施工技术交底资料,并向有关施工管理人员交底.

1、安装前的设备开箱检查： 设备安装前要进行开箱检查,并形成验收文字记录.开箱检查人由建设单位、施工单位代表组成. 开箱设备必须有装箱清单、安装图纸及技术说明书、产品合格证和产品性能检测报告等随机文件,随机的零部件、文件资料应齐全无缺损. 设备规格型号要符合设计图纸的要求. 金属设备的构件表面应作除锈防腐处理,外表色调一致,且无明显的划伤、锈斑、伤痕、 气泡和油漆剥落现象.

2、设备基础验收: 设备就位前,应对设备基础进行检查验收,在混凝土基础达到养护强度,表面平整,位置、尺寸、标高等均符合要求后,方可安装设备.检查验收时要按各类设备的安装说明书及实物尺寸对照设计平面图进行其基础尺寸、中心线、标高及相互位置实测尺寸与图设计尺寸对照,应满足下表要求： 3、设备入库验收保管： 为解决施工场地狭窄,设备入库验收、存放保管将遵循以下原则： 业主须向我司提供土建进度时间表,以便我司订购设备,尽量做到缩短保管期和二次倒运量,不能达到预期目的时,要在离工地尽可能近的地方安排临时堆场,对设备进行验收保管,防止丢失、损坏,也便于搬运及吊装.

第1篇

一、项目概述

本项目为某大型冷库建设项目，位于我国某地。该冷库主要用于食品、药品等易腐商品的储存和运输，具有储存量大、储存温度要求严格等特点。项目总投资约为XX万元，占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米。本方案旨在为项目提供一份详细、科学、可行的施工方案设计。

二、施工组织设计

1.施工组织机构

（1）项目经理部：负责项目的全面管理工作，包括施工组织、进度、质量、安全、成本等。

（2）工程技术部：负责项目的设计、施工技术、材料供应、设备安装等工作。

（3）质量安全部：负责项目的安全、质量、环境保护等工作。

（4）物资供应部：负责项目的材料、设备采购、运输、验收等工作。

（5）施工队：负责项目的具体施工工作。

2.施工人员配置

根据项目规模和施工内容，施工人员配置如下：

（1）项目经理部：项目经理1名，技术负责人1名，质量负责人1名，安全负责人1名。

（2）工程技术部：工程师2名，技术员3名，施工员5名。

（3）质量安全部：安全员2名，质量员2名。

（4）物资供应部：采购员2名，仓库保管员2名。

（5）施工队：木工、瓦工、钢筋工、混凝土工、安装工等共计50名。

三、施工进度计划

1.施工阶段划分

（1）前期准备阶段：包括施工图纸会审、材料设备采购、施工场地平整等。 （2）基础施工阶段：包括地基处理、基础施工、地下管道铺设等。

（3）主体结构施工阶段：包括主体结构施工、屋面施工、墙面施工等。

（4）装饰装修阶段：包括室内外装修、设备安装、电气安装等。

（5）竣工验收阶段：包括工程验收、交付使用等。

2.施工进度安排

（1）前期准备阶段：预计2个月。

（2）基础施工阶段：预计4个月。

（3）主体结构施工阶段：预计6个月。

（4）装饰装修阶段：预计3个月。

（5）竣工验收阶段：预计1个月。

总计：16个月。

四、施工方案

1.施工工艺

（1）地基处理：采用天然地基，地基承载力满足设计要求。

（2）基础施工：采用钢筋混凝土基础，基础垫层采用C15混凝土。

施工方案 由于不懂电，因此电气部分内容很少的。

一、工程概况

二、编制依据

2.1 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 （GB50274—2010） ；

2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （GB50275—2010） ；

2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》 （GB50235—210） ；

2.4《输送流体用无缝钢管》 （GB8163） ；

2.5《设备及管道保冷设计导则》（GB/T 1558）；

2.6《建筑设备施工安装通用图集》（91SB7-1）；

2.7《设备及管道绝热技术通则》（GB4271-2008）

2.8《氢氟氯、氢氟烃类制冷系统安装工程施工及验收规范》SBJ14-2007

2.9《空调与制冷设备用无缝钢管》（GB/T17791-2007）；

2.10《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 （GB50231—2009） ；

2.10《低压流体输送焊接管》 （GB3091-2008）

三、施工工艺流程

3.1管路安装 施工准备

材料验收

管线定位

吊架安装 管内清理处理 管路铺设 管路焊接 管路整理 主管路保压 铺设线槽、线管

3.2设备安装 施工准备 开箱检查 基础验收 设备搬运与吊装

设备初平 地脚螺栓孔二次灌浆 设备精平与基础 拧紧地脚螺栓

基础二次灌浆 配套设备安装

3.3系统联机调试 管路联机 系统保压 抽真空 管路保温 调试试运转 交工验收 成品保护。

四、施工进度计划

五、施工准备

5.1 技术资料准备： 序号 分部分项

工程名称 日历天数

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120