洛氏硬度计的计量检测及常见故障分析

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洛氏硬度计的计量检测及常见故障分析

摘要:硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力,它既能理解为材料抵抗弹性变形、塑形变形或破坏的能力,也可以表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。作为检测对象而言,硬度代表着在一定压力和负载情况下材料反映出的弹性强度,塑形性,韧性等各种物理指标的综合性能,而通过硬度实验可以反映相关材料在不同化学成分、组织结构、热处理工艺条件下的差异,因此硬度检测被广泛应用于材料检测过程当中。而洛氏硬度检测计,被广泛应用到各种检测项目当中,本文将侧重对硬度检测器的维修和故障排查进行分析,希望能帮助大家更好地使用相关设备。

关键词:洛氏硬度计;计量检测;常见故障

前言

洛氏硬度计在零件硬度测量中有着广泛的应用,而且洛氏硬度计的结构简单,检测操作方法简单,因此得到广泛的使用,特别是在金属制品的硬度检测中,有着至关重要的应用。但是洛氏硬度计在使用过程中,由于长时间的使用或者操作不当等原因,会出现一系列的故障,从而影响计量检测质量,所以工作人员就要加强对故障问题的详细分析,并采取有针对性的解决措施,保证硬度检测的准确性。

1洛氏硬度计的计量检测影响因素

当前影响洛氏硬度计计量检测结果准确性的因素主要有两方面,分别是人为影响因素以及被测零件的影响因素。

1.1人为影响因素

虽然洛氏硬度计的使用操作比较简单,但是如果出现操作不当的情况,依然会影响计量检测结果的准确性,从而影响产品质量的判断,因此做好计量检测故障的控制十分重要。比如,在实际操作中,部分操作人员没有严格按照相关的操作步骤来进行仪器的操作,从而影响检测结果。在操作中,如果出现加荷速度较快的情况,则检测的持续时间就会缩短,导致检测不准确,会将一些硬度较低的零件判定为高硬度;但是如果加荷速度过慢,则零件的检测时间就会过长,容易出现变形的现象,影响零件硬度检测结果的判断。所以作为检测人员,必须要掌握专业的计量检测知识,熟练掌握检测流程,才能保证零件硬度检测的准确性。

1.2被测零件的影响因素

在进行硬度检测中,被检测零件的表面也会影响检测的准确性,比如零件表面的粗糙度、表面的平整程度以及表面的杂质情况。第一,零件表面的光洁度是影响硬度检测的最大因素,容易导致检测结果出现较大的误差。一般情况下,当零件表面的光洁度较高时,所检测出来的零件硬度就会偏低,当零件表面粗糙度较低时,所检测出来的硬度结果就会偏高,因此在进行检测之前,操作人员必须要及时处理好零件的表面,避免硬度检测结果出现较大的误差。第二,零件表面的杂质情况也会影响计量检测的准确性。在进行检测过程中,如果零件表面存在杂质,比如盐分杂质、沙子杂质、油渍等,在进行加载检测时,零件容易出现滑动,从而对检测结果造成影响,会造成硬度检测结果偏低的现象。第三,零件表面的平整程度也会影响硬度检测结果的准确性。特别是球面的圆柱体零件,在检测过程中,由于压入处的抗力要小于平面,所以零件在检测中容易出现滑移的现象,会影响硬度检测结果,导致零件硬度检测值偏低。而且在进行该类零件检测中,容易对金刚头造成损坏,因此针对一些表面不平整的零件,需要采用专门的工作台进行检测,才能保证检测的准确性。

2常见机械故障原因分析及排除方法

2.1加载负荷初,指针有抖动

主要原因是由于平键和升降螺丝长杆槽配合出现松动导致,因此发现这种情况,首先应该检查平键是否有松动的现象,如果有就应该及时更换平键来排除此项故障。

2.2主负荷完成后指针有抖动 造成此项故障的原因多种多样,主要是由于工作台或者砝码不平整或上面有油渍导致的,因此在排除此项故障时,应该首先检查整个器械是否存在有污垢或有油垢的现象,然后对整个工作台进行水平测试,校正到水平为止,再检测是否依然存在问题,如无问题,则此故障排除。

2.3开始主负荷时指针跳动

主要造成此类现象的原因是加载手柄有松动现象,缓冲器的油量不够。排除方法是首先将所有螺丝进行顶丝,加油并排净当中的空气。

2.4施加主负荷后,指针较长时间才走动

主要是因为砝码吊杆过长,导致出现杠杆效应影响整个工作的效果,应需要调短吊杆来完成校对。

2.5主负荷卸载后,指针依然跳回等现象

主要原因是砝码吊杆与大杠杆之间连接球头与球窝之间有污垢。排除方法是将相关组件进行清洁,洗去上面的各种污垢后再检测。如无跳跃现象则说明故障已排除。如无效,则需要送回相关厂家进行修理。

2.6周围环境因素对于误差的影响

进行相关检测时,应该保证周围的环境温度在10℃~35℃之间。过高或过低的温度会导致测量不准确,影响测量结果,导致测量出现误差。

3洛氏硬度计计量检测的注意事项

3.1检查安装位置是否水平

为了减少洛氏硬度计在使用中出现的故障问题,保证计量检测结果的准确性,工作人员要结合出现的故障来做好相应的处理措施,并且掌握好计量检测的要点。比如,在计量检测中,工作人员要检查硬度计安装的位置是否正确,是否处于水平的状态。此时可以通过打开砝码后盖的方法来检查。在检查中,要保证砝码处于自由铅锤的状态,避免砝码和硬度计内部出现碰撞。 3.2做好缓冲装置安全加载的检测

在使用洛氏硬度计进行硬度检测时,必须要严格按照相应的操作规定来进行,做好缓冲装置的安全加载检测,控制好安全加载检测的时间,保证控制在4~6s内。此外,工作人员还要注意硬度计高硬度和低硬度之间是否属于线性误差,如果发现线性误差,就要做好相关的检查,比如要做好顶针盖片的调整。

3.3做好吊杆位置的检查

在进行洛氏硬度计安装和使用中,要做好对吊杆位置的检查,如果在检查中发现吊杆位置不准确,要做好调节工作,通过调节吊杆的螺钉来调节吊杆长度,从而保证砝码和吊杆长度都达到检测使用的标准要求。

4日常维护管理的要求

故障的排查仅仅是能够在事后发现问题解决问题,做好了日常维护和管理工作,才能保证事后的测量结果准确和有效。要定期对设备进行维护和检查。检查时要对对于检测结果造成影响的各种因素进行排查,例如将所有的螺丝检查一遍,是否存在松动的现象,检察工作台是否因为周围的环境产生了不水平或晃动的现象。检查相关的硬度计的主轴加力杆升降螺丝、缓冲部件等是否工作灵活正常,对于使用时间较长的金刚石钻头应该定期予以更换,查看所有的金属部件是否存在于锈蚀等现象。然后对于需要进行润滑的部分,涂抹润滑油,并将里面挂件中的空气及时排除。定期完成以上的维护工作,可以延长设备使用寿命的同时,也可以避免在实际工作当中出现设备故障,导致延误工作时间,或对测量结果造成不必要的影响。

结束语

总而言之,洛氏硬度计在金属行业中有着重要的应用,特别是在进行产品质量的检定中起到了重要的参考作用。但是由于各种因素的影响,洛氏硬度计在计量检测中容易出现各种故障问题,从而影响检测的准确性,因此工作人员要做好常见故障问题的分析,采取恰当的排除和处理方法,减少硬度计在计量检测中的误差,提高计量检测结果的准确性。 参考文献:

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