燃油燃气锅炉房管理制度
燃油燃气锅炉房管理制度
一 岗位责任制
按锅炉人员配备，分别规定班组长、司炉工、维修工、油料入库检查人员、水质化验人员等岗位职责范围内的任务和要求。
1. 司炉工岗位责任制
① 严格执行锅炉安全操作规程和各项规章制度，精心操作，正确填写运行记录；
② 严格遵守劳动纪律，监守岗位（不脱岗、不串岗），上班前四个小时之内和当班时不能饮酒，不做与生产无关的事；
③ 发现锅炉油气管道阀门，各种报警设施有异常现象危及安全时，应采取紧急措施并及时报告负责人；
④ 对任何危害锅炉安全运行的违章指挥应拒绝运行；
⑤ 配合锅炉设备的维修工作。经常保持锅炉设备和锅炉房内外清洁，做到文明生产；；
⑥ 努力学习业务知识，不断提高操作水平。
2. 维修工岗位责任制
① 认真执行巡回检查制度，定时进行巡回检查，并做好记录；
② 做好锅炉设备的维修保养工作，保证其安全经济运行；
③ 根据设备维修计划和锅炉设备情况，积极做好维修准备工作；
④ 努力学习业务知识，不断提高技术水平。
3. 水处理化验员岗位责任制
① 认真执行水质管理制度，定时进行水质分析，保证锅炉的给水，炉水符合国家标准要求；
② 做好水处理设备的运行和水质化验记录，努力降低消耗； ③ 保证分析用溶液、试剂等的准确性；
④ 做好仪器、设备的维护保养工作；
⑤ 遵守劳动纪律，保持化验和工作间清洁卫生；
⑥ 努力学习业务知识，不断提高技术水平。
4. 油料检查人员岗位责任制
① 认真执行油料管理制度，保证油料供应符合锅炉使用的质量要求。严禁不合格油料进入锅炉，严禁不同油料混用；
② 按要求对油料的供应现场实施监督，防止油料泄露到储油罐外，并做好油料的防火工作。
二. 锅炉安全操作规程
1. 启炉前准备
① 检查油泵及过滤器是否正常过油，燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给节门；
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h 设计任务书
（一）、设计目的
课程设计是“锅炉及锅炉设备”课程的主要教学环节之一，通过课程设计了解锅炉房的工艺设计内容，程序和基本原则，学习设计计算方法和步骤，提高运算和制图能力。
（二）、设计任务
燃油锅炉房工艺设计。
（三）、原始资料
1、燃油资料：
War=0 ，Aar=0.01% ，Car=85.25% ，Har=13.49% ，Oar=0.66%，Sar=0.25% ，Nar=0.04% ，=42915kJ/㎏。
2、水质资料：
总 硬 度：HO=4.8mmol/L；永久硬度：HF=2.1mmol/L；
暂时硬度：HT=2.7mmol/L；总 碱 度：AO=2.7mmol/L；
PH=7.6 ；溶解周形物=268㎎/L。
3、蒸汽负荷及参数
空调用汽： D=4.66t/h P=0.6MPa表压 凝水回收率为40%；
生产用汽： D=2.5t/h P=0.4MPa表压 无凝水回收；
生活用汽： D=0.8t/h P=0.3MPa表压 无凝水回收；
采暖用汽： D=1.0t/h P=0.3MPa表压 凝水回收率为40%。 h
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（四）、设计内容及要求
1、锅炉型号及台数选择：
按冬夏分别计算出采暖季和非采暖季的计算热负荷，根据热负荷的大小、负荷特点、参数和燃料种类选择锅炉型号和台数。
2、水处理设备的选择：h
h （1）决定是否要除碱；
（2）水处理设备的生产能力的确定；
（3）决定软化方法，选择设备型号和台数，计算耗盐量和耗水量；
（4）不考虑除氧。
3、给水设备和主要管道的选择计算：
（1）决定给水系统；拟订系统草图；
（2）选择给水箱；
（3）选择盐水池（箱）和盐水泵；
（4）给水母管和蒸汽母管管径的计算和选择；
（5）分汽缸选择计算
4、供油系统设计
（1）贮油罐容量确定；
（2）油泵选择；
（3）油路设计。
燃油燃气锅炉，顾名思义指的是既能燃油又可燃气的锅炉。以前没有这种双燃料锅炉，因为燃烧器要么燃油，要么燃气，没有双燃料燃烧器。随着世界热能设备的快速发展，欧洲的一些国家开始生产销售燃油燃气燃烧器，双燃料燃烧器与锅炉的有机组合诞生了一个新的锅炉品种——燃油燃气锅炉。
一、燃油的燃烧特点
燃油是一种液体燃料，它的沸点总是低于着火点，所以燃油的燃烧总是在气态下进行的。燃油经雾化后的油粒喷进炉膛以后，被炉内高温烟气所加热，进行气化，气化后的油气和周围空气中的氧相遇，形成火焰。燃烧产生的热量有一部分传给油粒，使油粒不断气化和燃烧，直到燃烬。油粒直径越小，油粒的燃烧愈快。同样，油粒燃烧所需的氧能及时地供给，油粒的燃烧也愈快。
因此要强化油的燃烧必须做到以下几点：
1、提高雾化质量，减小油粒直径。
2、增大空气与油粒的相对速度。
3、合理配风。
二、燃气的燃烧特点
燃烧发热量高的燃气，空气用量大，要使燃气能充分燃烧，需要大量的空气与之混合。燃气的燃烧过程没有燃油的雾化过程与气化过程。燃气与空气的混合方式，对燃烧的强度、火焰长度和火焰温度都有很大的影响。根据混合方式不同，燃气的燃烧方法可分为三种：
1、扩散燃烧：此种燃烧方法即不预先混合，而是在燃气喷嘴口相互扩散，并燃烧。其优点燃烧稳定，燃具结构简单，但火焰较长，易产生不完全燃烧，使受热面积碳化。
2、预混部分空气燃烧：此种燃烧方式即燃烧前预先将一部分空气与燃气混合(一次空气过剩系数在0.2-0.8之间)，然后进行燃烧。其优点是燃烧火焰清晰，燃烧强化，热效率高。但燃烧不稳定，对一次空气的控制及燃烧成分要求较高。燃气燃烧器一般多用此种燃烧方式。
3、无焰燃烧：此种燃烧方式即燃气所需空气在燃烧之前已与燃气均匀混合。一次空气过剩系数等于燃料完全燃烧时的空气过剩系数，在燃烧过程中不需要从周围空气中取得氧气。当燃气与空气混合物达到燃烧区后能在瞬间燃烧完毕。
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燃油气锅炉的维护保养 一、锅炉本体受热面的维护保养 1、锅炉本体受热面长期不用的保养方法：有干法和湿法两种。停炉一个月以上，应采用干保养法，停炉一个月心以下可采用湿保养法。 ①干保养法： 锅炉停炉后放去锅水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净。在炉膛内用微火烘干（注重不要用大火），然后将10-30毫米块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8kg计算，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。 ②湿保养法： 锅炉停炉后待炉水冷却到70℃以下将炉水放尽，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，所有的人孔、手孔、管道阀门等封闭严密，并用盲板与运行中的锅炉完全隔绝。 然后重新注入已处理的软水至锅炉最低安全水位，再将以配制好的碱性溶液注入锅炉，其成份为：氢氧化钠（烧碱），每吨炉水加8-10kg，假如选用碳酸钠（纯碱），则每吨炉水加20kg，或磷酸二钠，每吨炉水加20kg。待碱性溶液全部加入后，再用软水注入锅炉，直至水从锅炉最高处冒出为止， 2 / 4 关闭给水阀后，注重使锅炉内碱性溶液混合均匀。保养期内要定期微火烘炉、定期使水循环，使各处碱性溶液浓度一致。每五天还要取碱性溶液化验，如碱度小于5-12mmol/1时应外加溶液。气候严寒的地方不可采用湿保养法，以免炉水结冻损坏锅炉。 二、燃烧器的维护保养 1、定期清洗滤油器。 2、保持感光电眼清洁。 3、每隔一定时间就应放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢。 4、每隔一定时间，清洁燃烧器的内部。 5、燃烧器四周的温度不要太高，否则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏，特殊是对控制盒的损坏。 6、燃烧器四周应保持洁净，不可放置易燃杂物。 7、不稳定的电压会对燃烧器的部分组件造成损坏。 8、避免燃烧器被水溅湿。 三、其它辅机的维护保养 1、每月清洁油（气）路中的过滤器1-3。 2、每年清洁炉膛，烟管及烟道1-2次。 3、定期润滑电机，水泵轴承。 4、定期紧固烟道及机器螺栓。 四、锅炉的检验 3 / 4 1、根据《蒸汽（热水）锅炉安全技术监察规程》的规定，锅炉如有下列情况之一时，就应对锅炉进行内外检查和水压试验。 ①新装、改装和移装后。 ②停止运行一年以上，需要恢复运行时。 ③受压元件经重大修理后。 ④根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑必须进行检验时。 2、检验前应使锅炉完全停炉，彻底清除水垢，烟灰。必要时尚须拆除炉墙外面包装和保温材料，内部检查重点如下： ①上次检验有缺陷的部份。 ②锅炉受压元件的内、外表面，特殊在开孔、焊缝等处应检查有无裂纹、裂口和腐蚀。 ③管壁有无磨损和腐蚀。 ④锅炉的拉撑以及被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀。 ⑤受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热。 ⑥锅筒（锅筒）和砖衬接触处有无腐蚀 ⑦受压元件水侧有无水垢、水渣。 ⑧进水管和排污管与锅筒（锅壳）的接口处有无腐蚀、裂纹，排污阀和排污管连接部分是否牢靠。 3、外部检验的重点是： ①锅炉房内各项制度是否齐全，司炉工人、水质化验人员是否特证上岗。 4 / 4 ②锅炉四周的安全通道是否畅通，锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏。 ③三大安全附件是否敏捷、可靠、水位表、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞。 ④各种安全保护装置动作是否敏捷、可靠。 ⑤锅炉附属设备运转是否正常。 ⑥锅炉水处理设备是否正常运转，水质化验指标是否符合标准要求。 4、检验完毕后应按本说明书的要求进行水压试验。
