工程施工技术交底记录表 工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 …
说明：一式二份，送监理工程师一份 工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程
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工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程
& 附设计图纸及有关技术规范2007年8月10日 技术负责施工员| 班组长 说明：一式二份，送监理工程师一份。 工程施工技术交底记录表 工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 承包单位：河南省郑州地质工程勘察院№：施 单位工程% 支（拦）挡工程 分部工程浆砌石挡墙 分项工程K0+000~K0+160浆砌石挡墙 交底内容： 挡土墙施工技术要求： 1、挡土墙开挖基坑采用分段跳槽快挖快砌。砌石应使用不宜风化块石，砂浆标号M10。 $ 2、挡土墙要求座落在基岩上，挡土墙基础应嵌入岩层或碎石土层中，挡墙埋深一般50cm~80cm。挡墙下基前必须严格进行基底验槽，符合设计要求后及时下基。 3、挡土墙砌筑时，下部须座满浆，并将大面朝下，分层卧砌，上下错缝，内外搭接。块石砌体的灰缝为20～35mm，砂浆须饱满，石块间较大间隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不得先填碎石后塞浆或干填碎石。应保证块石嵌固紧密、砂浆填筑饱满密实，墙身不得有通缝。 4、墙体设置排水孔，防止墙后积水，采用拔管预留方式施工。沿挡墙每1m设置1排水孔，长1m，排水孔距地面~。在排水孔进口一侧设置砂砾石反滤水层。 5、对于挡土墙顶部、底部基础和墙身外层宜选用较平整的大块石砌筑并加以修整，挡土墙砌衬时宜采用“丁”“嵌”“楔”等方法、并将块石间隙嵌紧密，保证墙身稳定。 6、挡土墙砌筑时须设置伸缩缝，伸缩缝间距为10m，缝宽2cm，缝的内、外侧及顶面塞填泡沫板或沥青木板。伸缩缝须整齐垂直，上下贯通。 7、挡墙后部填筑碎块石，距墙项40cm预留作坡面绿化。 全部支护工程完成后，清附挡墙后部沟槽杂物，沟槽宽不小于50cm，沟槽内填耕植土最30cm，耕植土距墙顶10cm，撒油麻藤籽于耕植土。 $
铝模板 施工作业指导书 （此作业指导书仅作为施工劳务人员指导性参考文件（含图片），具体施工作业时以现场实际情况或公司售后工程师现场指导为准）
一、适用范围 本作业指导书适用于铝模板租赁有限公司租赁、销售铝合金模板现场施工。 二、产品编码（代号） 模板代号表
三、工程概况: 铝模板与模板采用销钉、销片连接，连接有对拉片和穿墙螺栓对拉两种结合，墙板标准板主要为为500/600*2500/2600mm（左右六道拉片），顶板厚度不一致使用顶板阴角调节，顶板标准板主要为500/600*1200mm。 顶板设置多个出料口200*800mm（下层向上层转料用）,放线口、泵管口施工方现场定位，水电工需顶板开孔的必须经我司现场负责人同意方可进行，只允许一次开孔，不得二次开孔。 四、铝模板标准板图:
本项目墙板、顶板、梁板、电梯井承接板（K板）采用标准板结合非标板进行配置，受力系统采用对拉片体系 + 穿墙螺栓体系结合加固。墙板和顶板标准板图纸如下： 顶板标准板图纸：本工程 顶板标准板规格为 500*1200mm。 顶板安装时按照施工图 编号进行安装。 墙板标准板图纸：本工程墙板标准板规格为 500*2600mm,接高板标准板规格为500*250mm。 墙板安装时必须分清楚上下，不得调头安装，有 拉片槽位置必须安装拉片；内墙板接角铝，外墙板（含 电梯井墙板）无角铝。 上：7-9等多个孔，拉片槽间距600mm; 下：3个孔，拉片槽间距150、250、300。
五、模板安装 5.1 测量放线 5.1.1测量放线原则 ①、测量放线的主要弹线内容：轴线、建筑物周边控制线、结构线、结构控制线（500mm 控制线）、标高线、建筑物阳角控制线。 ②、测量放线应坚持专职测量员测放，主管复测、质检复核的三级检测原则。 ③、测量放线过程中应坚持“一把尺”原则。 ④、标高的测设应坚持“一个基点”原则。现场测设一个半永久性水准点。 5.1.2基线复核 根据现场设置的测量洞，测设出控制线，并在测设过程中，先用经纬仪检验复核，定出控制线，再分出边梁轴线，并用大吊锤复核下一层的施工误差。待测量员将建筑物的控制线及轴线测放完毕后，主管工长应做以下三种复核：首先，复核轴线与控制线间的关系是否正确，其次，复核控制线上下层间是否吻合，最后，复核边梁轴线与下一层的边梁轴线是否吻合，偏差是否控制在允许范围内。如果发现较大偏差，协同项目经理及技术负责人现场商定处理方案后再进行下一步施工。 5.1.3细部线测放 只有在基线复核正确无误后，才能进行细部线的测放。细部线测放时需有工长现场指导及跟班复查。 5.1.4 措施要求
铝模施工技术交底 一、模板安装步骤 1）、铝模施工流程： 测量放线→墙柱钢筋安装（定位筋安装、沉箱模板拆除）→墙柱模板拆除、传递至上—层→涂刷脱模剂（专用脱模剂）准备安装→墙柱模板安装（水电直接定位在模板上国定）→墙柱模板初调→梁板模板拆除（先将索条卸掉，再拆龙骨、模板）→梁底、侧模安装→板龙骨、模板安装→窗台板模板安装、水电线盒定位→梁钢筋安装→板底钢筋安装→水电线管预埋→墙、柱、板模板二次复测调整、验收→板面钢筋安装、验收→混凝土浇筑 2）、注意事项 1、模板配装前施工班组对照所施工部位，认真熟悉施工安装图纸、学习技术交底； 2、根据施工图纸分别堆放好相应区域所需的模板及构配件； 3、模板第一次安装前，按施工图纸重新核对模板，查看模板构配件是否齐全，并全面对梁、板及异型构件铝模编号，以方便铝模安装； 4、安装模板前外墙及结构标高检查，根据“20”控制线检查外墙是否涨模，根据结构标高检查板面标高是否超过结构标高—5mm，超过及时处理； 5、刷模板脱模剂，脱模剂使用铝模专用脱模剂； 6、模板放线，当墙柱钢筋安装完毕后方可安装墙柱模板，并初调； 7、根据梁的位置和跨度，按设计图纸的要求安装梁底模板、模板顶
撑； 8、将梁底模板支撑在墙柱板预留的梁缺口上，并连接可靠； 9、根据标高确定梁底板离地面高度，然后安装梁侧模板，并校整梁侧模板垂直度； 10、先安装楼面龙骨及顶撑，然后安装楼面模板； 11、用水准仪检测梁底、平板的平整度，通过调节顶撑的高度达到模板的平整度容许范围±3mm； 12、检查各个接口缝隙情况，超过规定要求的必须粘贴泡沫双面胶条防止漏浆； 13、砼浇筑时，安排专业人员留守，提前发现并解决浇筑砼是可能出现的模板下沉、涨模等问题； 二、模板安装前注意事项： 1、检查安装工具、小五金配件、胶螺栓套管及脱模剂是否准备齐全； 2、检查模板是否完好及检查数量或需要修补的模板； 3、在柱、墙角及墙中段位置的模板，钻拉力丝孔控制质量； 4、在浇筑混凝土前做好标高并做好检查； 5、混凝土浇筑后，及时检查各部位的浇筑质量，如有质量问题及时作出调整及改善； 三、墙、柱模板安装: 1)、剪力墙模板安装流程： 测量放线→找平→焊接定位钢筋→模板搬运→涂刷脱模剂→模板安装→穿墙螺杆组件、钢背楞、钢楞斜支撑安装→垂直调整度→检验校
技术交底 工程名称金盛·国际（金银湖广场二期）施工单位南京第一建筑工程集团有限公司交底部位地上裙楼结构工序名称模板工程
交底内容： 1、作业条件 1.1机具准备： 活动扳手、靠尺、小白线、线坠、卷尺、电刨、电锯、打眼电钻、撬棍等。 1.2材料准备： 竹编胶合板（厚15mm）、50×100mm方木、钢管、扣件、油托、对拉螺栓。 1.3技术准备 胶合板厚度不得小于15mm，要求边角整齐，表面光滑、防水、耐磨，不得有脱胶空鼓现象。 木方应无腐朽，其含水率低于25%，其他如钢支撑、螺栓等物资进场均有材料保管员、质检员验收合格后方可使用。 1.4作业准备 1.4.1按工程结构设计图进行模板设计、确保模板强度、刚度和稳定性。 1.4.2支模前，木工与钢筋等其它工种进行交接检，并办理交接手续。 1.4.3认真检查梁模、及套管、钢管、扣件等是否符合要求，不符合要求的严禁使用。 1.4.4安装模板前，模板面清理干净，并刷好脱模剂，清理墙内、墙根部位的垃圾杂物。 1.4.5细部结构定位线的施放,要求木工工长和各专业工长计算各结构构件与轴线控制网的定位关系,并作出相应的放线深化图,各施工队伍根据深化图定位、放线完毕后，各专业工长和质检人员须详细复查放线尺寸。 2、施工工艺： 后浇带模板及支撑排架单独搭设构成独立支撑体系，利于周边的脚手支撑拆除，具体支撑排架同周边板和梁支撑。 2.1 满堂架体选择
本工程裙楼及电梯井竖向结构采用散拼模板施工，满堂架采用φ48×3.0的普通钢管脚手架，架体按照二层脚手架量进行配置。满堂架的立杆上设置可调顶撑用于竖向结构模板垂直度调整，并在立杆端头设置支撑作为水平结构的支撑及调整板的水平度和垂直度。满堂架中间立杆间距为 1.2m，两端为1.2m；当板厚≥160时，立杆间距0.9米，底部200mm左右设置扫地杆。搭设时拉线定位，做到横平竖直。立杆、横杆均要求采用标准杆件。为保护混凝土底板不受损伤，每根满堂架的立杆下设置200x200x50木垫板。 2.2涉及重要部位梁板 设备层(标高19.47m)；层高2.15m J/1-3轴KZL5(1) 900x1500 最大跨度6.1m; G/1-3轴KZL3(1) 900x1500 最大跨度6.1m; G-J轴/1线KZL13(1) 800x1400最大跨度3.1m; E/1-3轴KZL2(1) 600x1500 最大跨度 6.1m; C/3-6轴KZL1(3) 800x1500 最大跨度 5.4m; G/3-5轴KZL6(1) (KZL9a(1)) 900x1000 最大跨度 3.6m; C/3-6轴KZL6(1)900x1000 最大跨度 5.4m; J/9-11轴KZL12a(1)1000x1100 最大跨度3m; D/11-14轴KZL7(3)800x1500 最大跨度 6.05m; G/11-14轴KZL9(2)900x1500 最大跨度 6.05m;J/11-13（15-17）轴KZL12(2)1300x1500 最大跨度5m （6.4m）; E/15-17轴KZL8(1)600x1200 最大跨度5.7m等，其余轴线与之对应。 板厚(mm) 150mm;160mm;250mm
铝模板工程安全技术交底 工程名称XDG-2012-84号地块住宅及公建配 套设施项目（二期） 施工单位上海建工一建集团有限公司 施工部位施工内容 一般性内容交底内容：1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽及安全防护用品。2、所有工人必须参三级教育和各种安全教育活动。3、模板堆放有防倾倒措施，拆下模板、背楞，在楼层上堆放时，必须离洞口，邻边1米以外，在地面堆放高度不得超过2米，在楼层堆放不得超过1米。4、剪力墙背楞道数及斜撑，对拉螺杆外漏丝扣至少外露3丝。5、电工、焊工必须经过专门训练，持证上岗。6、施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。7、模板按组装编号运输到现场后，模板、背楞、支撑杆件采用塔吊捆绑运输至楼层上摆放，对拉螺杆、插销、脱模剂采用公司定型化塔吊吊笼吊运，堆置高度不得超过吊笼上表口。8、模板安装采用统一制作的铁凳，移动方便，稳定，模板拆除轻拿轻放。9、模板拆除后从预留的传料口向上传递至上一楼层组装。10、本模板采用独立支撑柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂的支撑柱。立柱基础应牢固。斜支撑应牢固拉接，形成整体。11、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。12、安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚架搭设高度要高出施工作业面至少1.20米。13、拆模间歇时，应将已活动的模板、扣件、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。14、雨季施工时，遇到中到大雨时停止施工，小雨施工时，要检查施工机具是否有漏电情况，线路是否有破损现象，确保安全后才可进行施工，以免发生触电事故。15、小雨施工时候尽量在楼板模板下进行模板的校正、加固工作。16、重量、尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。17、夜间施工时，不准随便移动灯，灯必须固定稳。18、若生产与安全发生矛盾时，生产绝对服从安全。19、严禁盲目、野蛮施工,必须听从指挥服从管理。20、严禁酒后作业,打架闹事。21、施工现场内材料必须随时收检干净,做好文明施工。22、凡在本工地作业人员必须遵纪守法，遵守本工地管理制度，不准打架斗殴、赌博、偷盗等，如发生将送交有关部门处理。 施工现场针对性交底危险 因素 1、坍塌事故 2、高空坠落 防范 措施 1、模板支撑体系如有变化时，立即报告现场施工员 2、临边作业时必须佩带安全带 应急 措施 发生事件、事故即时与项目部联系，由项目部按规定程序处理。 交底人签名安全员 签名 交底 时间 作业人员签名：
铝膜安全技术交底表 编号：1 工程名称建发领郡花园交底日期 施工内容1#-3#·5#-9#·11#-13#·15#-17#楼安全员 针对性安全技术交底内容： 1、铝模支模应在施工现场搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统上下。 2、铝模支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。 3、下层楼板结构的砼强度要达到能支撑上层模板、支承系统和新浇筑砼重量时，方可进行上层砼施工（以砼拆模试块的强度为依据），否则下层楼板结构的支承系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。 4、铝模及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。墙模板在未装对拉螺杆前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。 5、支设4.5m以上的独立柱模板和独立梁模板时，应搭设工作平台，不足4.5m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上和梁底模板行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。 6、搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。 7、拆除楼顶板、梁顶板时，严禁碰动支撑系统的杆件，严禁拆除支撑杆件后再回顶。支撑系统要确保板底三层，梁底四层。 8、根据工程项目的具体情况决定拆模时间，一般情况下（天气正常）24小时后可以拆除墙模（特备注意：过早拆除会造成混凝土粘在铝模板上，影响墙面质量）。 9、拆除墙模板之前保证以下部分已拆除：所有钉在混凝土板上的垫木、横撑、背楞、模板上的销子和楔子、在外部和中空区域拆除销子和楔子时要特别注意安全问题另外在拆模期如果不够重视收集材料，则会在短时间内丢失大量的销子和楔子。 10、安装楼板模板时需要为施工操作人员提供登高工作凳子，凳子高2米，操作人员高空作业，必须按要求佩带，并挂牢安全带。登高工作。 11、铝模需通过楼梯、电梯井、采光井转运。 项目负责人：交底人：
交底内容:
斜支撑的位置示意图 2、外墙铝模板在完成一层浇灰后，拆模运到上一层使用时，在外墙外表面需要有支撑 外墙模板的构件，即生根作用。按下图进行施工，在M16螺丝处有大约宽度为200mm左右的模板，这块模板我们称之为K板，在K板上有数个椭圆型孔（K板孔位900mn间距一个），在施工过程中，预先在此孔处预埋一套丝杆和螺母，将丝杆与钢筋钢筋后再与柱体钢筋钢 筋埋在混凝土内，丝杆在外，这样就起到生根作用。通过将螺母卸下的方式，将K板取下 使用在下一层，进行循环使用，但需要配置2套K板。 、 內堆岁極 "1 rVC^W0M3Oa2 midS 片、 上一层外墙模板生根示意图
3、电梯井内，加工制作定型操作平台，提高施工操作的安全保障。电梯井内模板拼装及拆除同外墙施工，单片拼装，逐片拆除，施工人员站在操作平台向上传递。墙板铝模采用背楞加固以及对拉角铁，安全措施主要是施工现场细目安全网和水平安全网。 电梯井施工方法 2.1.2柱模板体系设计 墙连柱时，需注意墙柱交界处应设置为一块整板，模板间的缝隙不得在此处设置 墙连柱模板设计 单独柱的情况下，柱的背楞可采用普通背楞加固。墙连柱的情况下，应采用转角背楞进行加固。如下图所示。
2.1.3梁模体系设计 本工程6#楼标准层高3.00m, 7#楼标准层高3.05m 。梁底采用早拆头设计模式，梁底支 撑间距不大于1100mm 梁底早拆头宽100mm 早拆头之间为1100mn 铝吕模板。梁侧铝模与梁 底铝模用阳角连接。 梁侧模 早拆头 # HOP _ 丁 1100 $ HOP 2.1.4板模体系设计 对拉螺杆 : 柱模板 糜 LLL LLL LLL LLL k' I ■ LLLi LLLa LLL — LLLi LLLa LLL — LLLi ? IB- LLLLL I II I ■ l -I I l I I I I 【I r l 普通背楞 转角背楞 对拉螺杆 阳角模 € 阴角模 墙模 !■盟泪加羽闭羽弓菲弭羽羽诃和无?| 交叉背楞 错位布置 LLL LLL LLL LLL LLL LLL ? r - LLLLL LLLLL LLLLL I I I I I
分部（分项）工程安全技术交底 单位工程名称长沙比亚迪汽车工业基地二期施工单位湖南航天建筑工程有限公司 施工班组名称 电工组交底日期年月日（工种名称） 电工安全技术交底 内容附后： 交底人签字 安全员签字 （注明职务） 接受交底人
施工用电安全要点 ⑴施工现场安全用电采用“三相五线制”配电。 ⑵临时用电安全防护： 加强用电管理，安排专职电工值班，并配带标志，建立对现场线路、设施定期和不定期检查；配电线路按有关规定架设整齐，架空线路采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁架放在脚手架上，不成束架空敷设或沿地敷设；室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则采取可靠的防护措施；配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置符合有关规定。各类配电、开关箱外壳完整、牢固、防雨、防尘，箱体涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。 ⑶照明与动力分开，做到夜间工作有足够的照明，当动力出现故障，照明还亮，防止夜间施工人员坠落、绊倒造成伤亡。手持照明灯必须使用36V安全电压，危险场所使用24V安全电压；在特别潮湿场所，易导电地面，照明电压≤12V。 ⑷照明系统中的每一单相回路上，灯具和插座数量不超过25个，并设熔断电源为 15A以上的熔断器保护。 ⑸照明器具和器材的质量均符合有关标准，范围的规定，不使用绝缘老化或破损 的器具和器材。 （5）安全用电制度 1、施工现场内不准架设裸导线，动力照明线路必须架设在木横担和绝缘子上，其垂 直距离不得小于6M。 2、配电线路应规整，相序清楚，绑扎牢固，线路过墙、板应有保护管，严禁线路沿 架管敷设固定。 3、所有电器设备应采用保护接零，保护接零的重复接地，接地电阻应小于1Ω。保 护接零线应使用多股铜线，严禁使用单股铝线，工作零线不得与保护零线混接在一起，
交底内容： 进入项目必须听从项目管理人员指导，建筑工程首先做到安全第一，预防为主的方针。应听技术交底讲解，掌握交底内容。自觉遵守法律法规和公司项目的规章制度。进入工地必须佩戴安全帽，扣好安全带，统一工服着装，施工现场禁止吸烟，不随地大小便，禁止酒后上岗，一旦发现违章制度。按项目规章制度进行经济处罚，以上内容牢记在心。其次按照中天万科质量施工要求如下：铝模墙柱及顶板浇筑施工操作流程 1、铝模安装加固完毕，墙柱脚缝隙用1：1的水泥砂浆堵缝，拌灰时用2块模板放在地上进行搅拌。不能放在板面上搅拌，保持常态化标准施工管理。 2，在没浇筑前做好准备工作，公共区过道铺设跳板，布吊机安装牢固可靠，铝模下面用钢管，顶丝上面放2根1米长的横方木，顶在布吊机4个脚加固顶紧。 3，板面垃圾清理干净，用水管先洒水湿润。 4，抱管人员注意，放料时用2块模板长1mx宽5O公分，放在墙柱口两侧，用铁丝挂在墙柱钢筋上。 5，振动棒必须三台使用，前面一台跟在放料前面把料引下去，后面2台跟在后面振捣，在振捣过程中，快棒慢拨，上下抽动，振捣范围不大于5O公分一棒，不能超过3O秒。 6，墙柱料必须跟板面平，以免拆模后，墙梁阴角极差出现冷缝。 7，浇筑板面同时，卫生间降板及外节点吊模，首先先振降板，后振吊模，每个部位振捣密实，不少于5O公分。 8，找平时必须拉线，用擦干验收控制板厚一3/十5毫米，墙边卫生间吊模外节点，用铁板修平，大面积用2米刮尺刮平，中间比墙边过2O公分位置高于5亳米，墙边2O公分之内按板厚控制士O/一3毫米。 9，在修面过程中，控制好修面时间，在上人踩上有点脚印子，即可上磨光机修面，平整度在8个毫米。卫生间边及墙柱用钢筋钧子拉毛。 10，修完面之后，夏天在4个小时左右及时养护，一天不少于3次，保持7天。冬天用薄膜黑心棉单覆盖保温。 11，卫生间外节点拆模后及时安排人员修补蜂窝麻面，墙面气泡用粉未灰，墙面反复擦一遍，气泡填满擦实。颜色跟砼色一致。 12，楼层浮浆及楼梯踏步，电梯井，采光井，外节点清理干净。
模板施工技术交底记录(标准 版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
模板施工技术交底记录(标准版) 一、模板安拆施工 A．模板安装前准备工作 a．模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 b．模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。 c．标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模
板的安装位置。 d．竖向模板的支设应根据模板支设图。 e．已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 f．支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 B．模板支设 1、地下室底板、承台、地梁 ①底板下翻，地梁及承台侧模全部采用砖胎模，为增强基坑边坡强度及稳定性，基槽土方开挖后，由施工员进行放线。外围梁的侧胎模厚为240mm，M5水泥砂浆砌筑。砌体砂浆饱满，以防止基坑外出现的渗水。 ②基坑内部胎模为120mm，M5水泥砂浆砌筑，其高度在基础底板垫层底标高超深部分及胎模与底板之间的间隙用1:1砂石回填。 ③底板的侧模及底板高低处挂模全部采用九合板模板，钢管
铝模板工程安全技术交底 一般性内容 交底内容： 1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽及安全防护用品。 2、所有工人必须参三级教育和各种安全教育活动。 3、模板堆放有防倾倒措施，拆下模板、背楞，在楼层上堆放时，必须离洞口，邻边1米以外，在地面堆放高度不得超过2米，在楼层堆放不得超过1米。 4、剪力墙背楞道数及斜撑，对拉螺杆外漏丝扣至少外露3丝。 5、电工、焊工必须经过专门训练，持证上岗。 6、施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。 7、模板按组装编号运输到现场后，模板、背楞、支撑杆件采用塔吊捆绑运输至楼层上摆放，对拉螺杆、插销、脱模剂采用公司定型化塔吊吊笼吊运，堆置高度不得超过吊笼上表口。 8、模板安装采用统一制作的铁凳，移动方便，稳定，模板拆除轻拿轻放。 9、模板拆除后从预留的传料口向上传递至上一楼层组装。 10、本模板采用独立支撑柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂的支撑柱。立柱基础应牢固。斜支撑应牢固拉接，形成整体。 11、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。 12、安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚架搭设高度要高出施
工作业面至少1.20米。 13、拆模间歇时，应将已活动的模板、扣件、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 14、雨季施工时，遇到中到大雨时停止施工，小雨施工时，要检查施工机具是否有漏电情况，线路是否有破损现象，确保安全后才可进行施工，以免发生触电事故。 15、小雨施工时候尽量在楼板模板下进行模板的校正、加固工作。 16、重量、尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。 17、夜间施工时，不准随便移动灯，灯必须固定稳。 18、若生产与安全发生矛盾时，生产绝对服从安全。 19、严禁盲目、野蛮施工,必须听从指挥服从管理。 20、严禁酒后作业,打架闹事。21、施工现场内材料必须随时收检干净,做好文明施工。22、凡在本工地作业人员必须遵纪守法，遵守本工地管理制度，不准打架斗殴、赌博、偷盗等，如发生将送交有关部门处理。 施工现场针对性交底 危险因素 1、坍塌事故 2、高空坠落 防范措施1、模板支撑体系如有变化时，立即报告现场施工员2、临边作业时必须佩带安全带 应急措施发生事件、事故即时与项目部联系，由项目部按规定程序处理。
分部（分工种）工程安全交底记录表 编号: 主体结构6层以上使用铝合金模板，针对铝合金模板合相关的规范规定及施工现场的具体情况，对木工班组作如下的技术交底：
分部(分工种)工程施工技术交底记录表 编号: 支撑的拆除时间必须符合下表要求: 构件类型 构件跨度(m 达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分率 (% < 2 > 50% 板 >2，< 8 > 75% > 8 > 100% 梁、拱、壳 < 8 > 75% > 8 > 100% 悬臂构件 / > 100% 施工注意事项 1)禁止面朝下放置模板；禁止平放模板除非开始叠放；禁止用模板作为斜坡、过桥板或踏脚 板；禁止使用锤子和楔子拉模板； 禁止使用没有进行适当的清洁和涂油工作的构件； 保证已安装的悬挂脚手架处在最佳状态且没有损坏; 楼板上所留的用于搬运模板的开口在不用时必须盖上，直至混凝土浇筑完毕; 任何在平台上工作的工人必须系安全带并固定在预留钉子上； 浇筑以后从楼板上拆除定位木条的时候，应确保没有钉子裸露在外; 10)拆除外建筑物上的销子和楔子时尤其要小心。 11) 拆模前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。 12) 顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔 子全部取下，再拆除一整面铝板。 13) 拆除铝模时切不可松动，和碰撞支撑杆。 14) 拆模过程中如发现混凝土有粘膜等现象，要暂停拆除，上报项目部由技术科研究处理后方可继 续施工。 单位工程名称 滇池明珠广场 交底时间 交底部位 2) 在整面模板拼装好之后再销紧销子; 3) 安装楔子时禁止大力锤击; 4) 5) 6) 保证平台上全部甲板和踏脚板以及扶手安装完毕; 7) 8) 9)
铝模板安全技术交底 月日施工单位云南工程建设总承包公司分项工程名称交底提要交底内容：主体结构2层以上使用铝合金模板，针对铝合金模板合相关的规范规定及施工现场的具体情况，对木工班组作如下的技术交底： 1、模板安装前，必须复核剪力墙、梁的边线尺寸， 2、剪力墙必须在端头和中部设置定位筋，墙的长度较大时按间距600设置定位筋。 3、模板安装时先装墙模再装梁模最后装板模，墙模先拼装内墙再装外墙, 梁模先拼装底模再装侧模，模板的型号及拼装位置必须与图纸一一对应。 4、支撑立杆的间距为1200*1200mm o 5、墙身加固采用4道背楞加斜撑，模板之间的连接采用销钉及销片。 6、模板安装前将模板表面清理干净并涂刷脱模剂，墙模安装从两端向中部 同时安装，对拉螺栓直径为16mm,间距900*900mm,使用时必须套上胶管和杯头。 7、楼面梁模板先安装底模，校正垂直后安装侧模。 1
8、楼面模板安装前，需检查墙模对角线，楼面模板安装完成后用红外线调 整平整度，直至符合要求。 9、墙侧必须按图纟氏要求设置斜撑以保证墙模垂直度和稳定性。 10、销钉等紧固件必需按间距300mm设置。 11、楼梯模板必须按图纸要求拼装，模板上的预留排气孔不能全部堵死。 12、墙模下口用砂浆将缝隙堵牢。 13模板尺寸必须符合要求：1）轴线偏移不大于5mm, 2）截面內部尺寸误差不 大于5mm, 3）垂直度偏差不大于5mm o 4）支撑杆垂直于楼面。 14、模板拼裝完毕后必须使用红外线校核模板的垂直度和平整度，垂直度偏差不超过5mm,平整度偏差不超过5価。模板拆除铝合金模板体系为早拆模体系，混凝土浇筑完成24小时即可拆模墙模，48小时即可拆除板模，严禁上述条件不满足的情况下拆除模板。拆模时先拆除墙模。再拆板模。拆模时不得松动和触碰支撑严禁将支撑拆除或支撑拆除后再支撑。支撑的拆除时间必须符合下表要求：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分率（％）板W2 ^50%>2, <8>75%>8>100%梁、拱、壳^8>75%>8>100%悬臂构件 / >100% 施工注意事项1）禁止面朝下放置模板；禁止平放模板除非开始叠放；禁止用模板作为斜坡、过桥板或踏脚板；禁止使用锤子和楔子拉模板；2）在整面模板拼装好之后再销紧销子；3）安装楔子时禁止大力锤击；4）禁止使用没有进行适当的清洁和涂油工作的构件；5）保证已安装的悬挂脚手架处在最佳状态且没有损坏；6）保证平台上全部甲板和踏脚板以及扶手安装完毕；7）楼板上所留的用于搬运模板的开口在不用时必须盖上，直至混凝土浇筑完毕；8）任何在平台上工作的工人必须系安全带并固定在预留钉子上；
铝模安全技术交底表 主体结构14层以上使用铝合金模板，针对铝合金模板合相关的规范规定及施工现场的具体情况，对铝模班组作如下的技术交底： 1、模板安装前，必须复核剪力墙、梁的边线尺寸， 2、剪力墙必须在端头和中部设置定位筋，墙的长度较大时按间距600设置定位筋。 3、模板安装时先装墙模再装梁模最后装板模，墙模先拼装内墙再装外墙，梁模先拼装底模再装侧模，模板的型号及拼装位置必须与图 纸一一对应。 4、支撑立杆的间距为1200*1200mm。 5、墙身加固采用4道背楞加斜撑，模板之间的连接采用销钉及销片。 6、模板安装前将模板表面清理干净并涂刷脱模剂，墙模安装从两端向中部同时安装，对拉螺栓直径为16mm，间距900*900mm，使用 时必须套上胶管和杯头。 7、楼面梁模板先安装底模，校正垂直后安装侧模。 8、楼面模板安装前，需检查墙模对角线，楼面模板安装完成后用激光水准仪调整平整度，直至符合要求。 9、墙侧必须按图纸要求设置斜撑以保证墙模垂直度和稳定性。 10、销钉等紧固件必需按间距300mm设置。 11、楼梯模板必须按图纸要求拼装，模板上的预留排气孔不能全部 堵死。 12、墙模下口用砂浆将缝隙堵牢。
13模板尺寸必须符合要求： 1）轴线偏移不大于5mm， 2）截面内部尺寸误差不大于8mm， 3）垂直度偏差不大于5mm。 4）支撑杆垂直于楼面。 14、模板拼装完毕后必须使用激光水准仪校核模板的垂直度和平整度，垂直度偏差不超过8mm，平整度偏差不超过5mm。 模板拆除 铝合金模板体系为早拆模体系，混凝土浇筑完成18小时即可拆模墙模，48小时即可拆除板模，严禁上述条件不满足的情况下拆除模板。拆模时先拆除墙模。再拆板模。拆模时不得松动和触碰支撑严禁将 支撑拆除或支撑拆除后再支撑。 支撑的拆除时间必须符合下表要求： 构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分 率（%） 板≤2 ≥50% ＞2，≤8 ≥75% ＞8 ≥100% 梁、拱、壳≤8 ≥75%
交底内容： 进入项目必须听从项目管理人员指导， 建筑工程首先做到安全第一， 预防为主的方针。 应听技 术交底讲解，掌握交底内容。自觉遵守法律法规和公司项目的规章制度。 进入工地必须佩戴安全帽， 扣好安全带，统一工服着装，施工现场禁止吸烟，不随地大小便，禁止酒后上岗，一旦发现违章制 度。按项目规章制度进行经济处罚，以上内容牢记在心。其次按照中天万科质量施工要求如下： 铝模墙柱及顶板浇筑施工操作流程 1、铝模安装加固完毕，墙柱脚缝隙用 1:1的水泥砂浆堵缝，拌灰时用 2块模板放在地上进行 搅拌。不能放在板面上搅拌，保持常态化标准施工管理。 2，在没浇筑前做好准备工作，公共区过道铺设跳板，布吊机安装牢固可靠，铝模下面用钢管， 顶丝上面放2根1米长的横方木，顶在布吊机 4个脚加固顶紧。 3，板面垃圾清理干净，用水管先洒水湿润。 4，抱管人员注意，放料时用 2块模板长1mx 宽50公分，放在墙柱口两侧，用铁丝挂在墙柱钢 筋上。 5，振动棒必须三台使用，前面一台跟在放料前面把料引下去，后面 2台跟在后面振捣，在振 捣过程中，快棒慢拨，上下抽动，振捣范围不大于 50公分一棒，不能超过 30秒。 6，墙柱料必须跟板面平，以免拆模后，墙梁阴角极差出现冷缝。 7,浇筑板面同时，卫生间降板及外节点吊模，首先先振降板，后振吊模，每个部位振捣密实， 不少于50公分。 8，找平时必须拉线，用擦干验收控制板厚一 3/十5毫米，墙边卫生间吊模外节点，用铁板修 平，大面积用2米刮尺刮平，中间比墙边过 20公分位置高于5亳米，墙边20公分之内按板厚控制 士 0/一 3 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写 “分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。 审核人
铝模安装工程安全技术交底施工单位:
分部（分工种）工程安全技术交底记录表 编号: 1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽及安全防护用品。 2、所有工人必须参三级教育和各种安全教育活动。 3、模板堆放有防倾倒措施，拆下模板、背楞，在楼层上堆放时，必须离洞口，邻边1米以外，在地面堆放高度不得超过2米，在楼层堆放不得超过1米。 4、剪力墙背楞道数及斜撑，对拉螺杆外漏丝扣至少外露3丝。 5、电工、焊工必须经过专门训练，持证上岗。 6施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。 7、模板按组装编号运输到现场后，模板、背楞、支撑杆件采用塔吊捆绑运输至楼层上摆放， 对拉螺杆、插销、脱模剂采用公司定型化塔吊吊笼吊运，堆置高度不得超过吊笼上表口。 8、模板安装采用统一制作的铁凳，移动方便，稳定，模板拆除轻拿轻放。 9、模板拆除后从预留的传料口向上传递至上一楼层组装。 10、本模板采用独立支撑柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂的支撑柱。立柱基础应牢固。斜支撑应牢固拉接，形成整体。 11、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。 12、安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚架搭设高度要高出施工作业面至少1.20米。 13、拆模间歇时，应将已活动的模板、扣件、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 14、雨季施工时，遇到中到大雨时停止施工，小雨施工时，要检查施工机具是否有漏电情况，线路是否有破损现象，确保安全后才可进行施工，以免发生触电事故。 15、小雨施工时候尽量在楼板模板下进行模板的校正、加固工作。 16、重量、尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。 17、夜间施工时，不准随便移动灯，灯必须固定稳。 18、若生产与安全发生矛盾时，生产绝对服从安全。 19、严禁盲目、野蛮施工，必须听从指挥服从管理。 20、严禁酒后作业,打架闹事。 21、施工现场内材料必须随时收检干净，做好文明施工。 22、凡在本工地作业人员必须遵纪守法，遵守本工地管理制度，不准打架斗殴、赌博、偷盗等，如发生将送交有关部门处理。 交底人签字：
铝模板工程安全技术交底 级教育和各种安全教育活动。 3、模板堆放有防倾倒措施，拆下模板、背楞，在楼层上堆放 时，必须离洞口，邻边 1米以外，在地面堆放高度不得超过 2米，在楼层堆放不得超过 1 米。4、剪力墙背楞道数及斜撑，对拉螺杆外漏丝扣至少外露 3丝。5、电工、焊工必须经 过专门训练，持证上岗。6、施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。 7、 模板按组装编号运输到现场后，模板、背楞、支撑杆件采用塔吊捆绑运输至楼层上摆放， 对拉螺杆、插销、脱模剂采用公司定型化塔吊吊笼吊运， 堆置高度不得超过吊笼上表口。 8、 模板安装采用统一制作的铁凳，移动方便，稳定，模板拆除轻拿轻放。 9、模板拆除后从预 留的传料口向上传递至上一楼层组装。 10、本模板采用独立支撑柱，不得使用严重锈蚀、 变形、断裂的支撑柱。立柱基础应牢固。斜支撑应牢固拉接，形成整体。 11、模板作业时， 指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险 情排除后，方可作业。12、安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网， 脚架搭设高度要高出施工作业面至少 1.20米。13、拆模间歇时，应将已活动的模板、扣件、 支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 14、雨季施工时，遇到中到大雨时停止施工， 小雨施工时，要检查施工机具是否有漏电情况，线路是否有破损现象，确保安全后才可进 行施工，以 免发生触电事故。 15、小雨施工时候尽量在楼板模板下进行模板的校正、加固 工作。16、重量、尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。 17、夜间施工时，不准随便 移动灯，灯必须固定稳。 18、若生产与安全发生矛盾时，生产绝对服从安全。 19、严禁盲 目、野蛮施工，必须听从指挥服从管理。 20、严禁酒后作业，打架闹事。21、施工现场内材料 必须随时收检干净，做好文明施工。22、凡在本工地作业人员必须遵纪守法，遵守本工地管 理制度，不准打架斗殴、赌 博、偷盗等，如发生将送交有关部门处理。 精选范本 般 性 内 容
表5.2.6 班组安全技术交底表 编号：交底日期： 班组名称深圳汇林达科技有限公司工种木工班组长安全监督人 施工内容层模板工程 针对性安全技术交底内容： 1、铝模支模应在施工现场搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统上下。 2、铝模支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。 3、下层楼板结构的砼强度要达到能支撑上层模板、支承系统和新浇筑砼重量时，方可进行上层砼施工（以砼拆模试块的强度为依据），否则下层楼板结构的支承系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。 4、铝模及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。墙模板在未装对拉螺杆前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。 5、支设4.5m以上的独立柱模板和独立梁模板时，应搭设工作平台，不足4.5m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上和梁底模板行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。 6、搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。 7、拆除楼顶板、梁顶板时，严禁碰动支撑系统的杆件，严禁拆除支撑杆件后再回顶。支撑系统要确保板底三层，梁底四层。 8、根据工程项目的具体情况决定拆模时间，一般情况下（天气正常）24小时后可以拆除墙模（特备注意：过早拆除会造成混凝土粘在铝模板上，影响墙面质量）。 9、拆除墙模板之前保证以下部分已拆除：所有钉在混凝土板上的垫木、横撑、背楞、模板上的销子和楔子、在外部和中空区域拆除销子和楔子时要特别注意安全问题另外在拆模期如果不够重视收集材料，则会在短时间内丢失大量的销子和楔子。 10、安装楼板模板时需要为施工操作人员提供登高工作凳子，凳子高2米，操作人员高空作业，必须按要求佩带，并挂牢安全带。登高工作。 11、铝模需通过楼梯、电梯井、采光井转运。 交底人签名： 接底人签名 注：交底人应为班组
建设单位 单位工程名称 施工技术交底记录 开圭寸市东磁房地产开发有 限公司 杞国新城名仕雅苑D 区块 共4页第1页 分部分项工程名称 施工单位 模板工程 浙江省东阳市江南建设 有限公司 (一) 施工准备 1、 材料准备 本工程模板系统采用木模和砖胎模及部分铝模板，支撑系统采用钢管卡具及螺栓。 2、 作业条件 (1) (2) (3) (二) 操作工艺 1、 剪力墙模板 (1) 按图纸要求放好剪力墙轴线，基层清理干净。 (2) 模板的缝隙用胶带内贴好，以防漏浆。 (3) 每隔40设置一对拉螺栓，螺栓每端用三型卡外加两个螺冒固定。 2、 柱模板 (1) 按图纸尺寸制作柱侧模板后，用钢管加固好模板以后，校正柱子的垂直度及柱顶的对角线。 (2) 安装柱箍：柱箍间距为 500左右，柱边超过 700以上的必须设置柱中穿心螺栓，螺栓的直径 为①12,间距为400 3、 梁模板安装 (1) (2) 模板应涂刷脱模剂，并分规格堆放。 根据图纸要求，并放好轴线和模板边线定好水平控制标高。 墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及予埋件已安装完毕绑好钢筋保护垫块并办好隐蔽验收。 (3) (4) (5) 4 、楼面模板 (1) 在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线。 梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉好线找平，跨中梁底应 按设计要求起拱。 梁下支柱支承在基土上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板，确保混凝 土在 浇筑过程中不会发生支顶下沉。 当梁高超过700时必须加穿梁螺栓加固，螺栓直径为 ①12,间距为800。 模板的缝隙用胶带贴好，以防漏浆。 (2) (3) (4) (5) 根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距为 龙骨间距为0. 5米。支柱排列要考虑通道。 底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一 竖向 中心线上。各层支柱间的水平杆和剪刀撑要认真加强。 通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 铺模板时可从四周铺起，在中间收口。 楼面模板铺完后，应认真检察支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。 1米大龙骨间距为 0. 8米，小
毛石组砌技术交底 工程名称：兴达A区2#住宅楼 1、本工程在组砌前必须将基槽清理干净，经其有关部门检验槽底基土合格后方可施工。 2、毛石的组砌必须按规范施工： 1）、砌筑必须具坐浆铺砌，将石材的大面向下坐浆砌筑。 2）、毛石必须错缝搭接，搭接1/2石块长。 3）、不允许出现包心砌法。 4）、每隔一米设一块拉接石且要达到每0.7平方米设拉接石一块。 5）、石块的灰缝最厚不得超过30毫米。 6）、几何尺寸：A、标高允许偏差+25或-25毫米，B、截面尺寸允许偏差-3120。。。。0毫米，+30毫米，C、轴线位移20毫米。 7）、砌筑砂浆必须严格按砂浆配合比单配置必须符合有关规定。 8）、砌筑时转角及交接处必须同时砌筑，不能同时砌筑时必须留斜槎。9）、选用石料的质量，规格必须符合设计要求和施工规范规定，石材最小不得小于250厘米直径。 交底人：接收人： 年月日
模板工程技术交底 工程名称：达旗兴达A区2#住宅楼 一、施工要求 1、板应先根据设计要求算出大样。 2、重复使用的模板必须清除杂物，拔去钉子。 3、底层模板必须支承在坚实的土壤上，支承下面铺设5厘米厚的通长垫板，保证砼浇筑时结构不下沉。 4、结构跨度≥4米时，中部应起拱，如设计无规定时，起拱高度宜 为全跨长度的0.1—0.3% 。 1、侧模在砼不掉角的情况下可以拆除，底模在构件跨度等于或小于4 厘米时，应在砼强度达到设计标号的60% ，构件跨度大于4厘米时，应在砼强度达到标号的75%方可拆除如设计有要求时应按设计规定拆除。 2、梁跨度大于2厘米时的模板必须设支撑。 二、质量要求： 1、支模板应将构造柱、圈梁及板、板缝、梁等现浇部位内的杂物 全部清理干净。