制冷压缩机的操作方法

➢目的为了规范保证制冷设备的正常操作，特制定本指导书，使操作人员按操作规程操作螺杆式制冷压缩机组。

➢范围适用于本车间螺杆压缩机组及制冷系统的操作运行。

➢操作规程一、手动操作：1、在确认控制电源正常后，将控制台内的两个断路器闭合，为控制回路上电。

将“操作方式”选到“压缩机”，在红色的“手动”指标灯亮了之后，如果“准备开机”和“能级零点”指示灯亮，那么按下“开机”按键超过1秒，机组就会进入启动程序，同时“准备开机”指标灯熄灭，“启动”指示灯亮。

2、启动过程：油泵首先启动，在油泵预润滑延时之内若油压差建立，则在延时30秒后，控制器发出压缩机启动信号，压缩机自动启动。

在又一个30秒延时后，控制器检查压缩机反馈，如果有反馈信号，则自动增载，直到“能级零点”指示灯熄灭后停止增载，“启动”指示灯熄灭，“运行”指示灯亮，启动过程结束。

(注：在油泵启动后一定不要盘车，以免发生危险!)3、手动增载：机组运行后，将“操作方式”选到“能级”位置，这时按下“增加”键，增载电磁阀打开，机组减载，松手后就停止减载。

4、手动减载：机组运行后，将“操作方式”选到“能级”位置，这时按下“减少”键，减载电磁阀打开，机组减载，松手后就停止减载。

5、手动停机：运行中的机组，如果需要停机，就先手动减载，当“能级零点”指示灯亮了之后，将“操作方式”选到“压缩机”位置，按“停机”按键超过1秒钟，机组进入停机程序，“运行”指示灯熄灭，停压缩机电机，再延时30秒后停油泵，从而完成停机操作。

6、不论在何种控制方式下，只要在机组运行期间按下“停止”按键超过1秒，或者将“操作方式”按键选到“停止”位置超过5秒，机组都会先自动减载至能级零点后停机。

若在30秒钟之内无法减载到能级零点，机组也会停机，但是在下次启动时能级就不在零点位置了，虽然在启动时仍然可以减载，但我们不推荐采用该方法停机。

二、自动操作：1、控制设定点：A、压缩机的控制设定点：自动方式下，控制器对控制的当前值和其控制设定点的设定值进行比较，从而决定下一步的操作。

制冷压缩机（压力容器）操作规程
一、开机前的准备工作：
1、检查电源电压是否在360V～400V之间，启动水泵、冷却塔风机，观察水压、电流情况。

2、检查系统阀门状态，是否根据需要该开的，该关的关了。

二、开机
1、关闭均压阀，开油泵20秒后开启压缩机主机，调整油压高出排出压力0.15～0.3MPa；
2、按20%的级差增载或减载，同时调整吸、排气阀，保证吸气压力、排气压力在设备正常工作范围内，且主电动机不超载运行；
3、调整油冷却器制冷剂流量，保持油温在40～55℃；
4、满载后，打开经济器供液截止阀，调整经济器节流阀开启度，使经济器出气温度高于经济器管程压力对应饱和温度3～6℃为宜。

5、每两个小时作运行记录一次，记录内容如下：油温、油压、电流、电压、吸气压力、排气压力、补气压力。

三、停机
1、正常停机
⑴、调整吸、排气阀，保证吸气压力、排气压力在设备正常工作范围内，压缩机按20%的级差间隔10分钟逐级减载至零载位，停机；
⑵、关闭吸气阀，油泵延时自动停止；
⑶、切断主电动机电源。

2、故障停机：当压力、压差、温度等超过规定范围时，机组保护装置起作用使主机停车，同时铃响报警，故障显示，指出事故部位，消除事故后，才能再次启动。

故障停机操作步骤：
⑴、切断电源；
⑵、关闭吸气阀排气阀和供液截止阀；
⑶、查明原因并排除故障。

3、紧急停机操作步骤：
⑴、按急停按钮；
⑵、切断电源；
⑶、关闭吸气阀、排气阀和供液截止阀；
⑷、查明原因并排除故障。

4、断电停机操作步骤：
⑴、关闭吸气阀、排气阀和供液截止阀；
⑵、切断电源；
⑶、查明原因并排除故障。

制冷压缩机的压力调节方法制冷压缩机在制冷系统中扮演着至关重要的角色，其压力调节直接影响到制冷效果和设备寿命。

本文将详细介绍制冷压缩机的压力调节方法，帮助大家更好地理解和掌握这一技术。

一、概述制冷压缩机是制冷系统的核心部件，主要负责压缩和输送制冷剂。

在制冷过程中，压缩机需要根据制冷系统的负载变化来调节工作压力，以确保制冷效果和设备安全。

压力调节方法主要包括以下几种：二、吸气调节法1.原理：通过改变压缩机吸气阀的开启程度，从而调节压缩机吸气量，达到调节系统压力的目的。

2.操作方法：调节吸气阀的开启程度，使压缩机在适当的压力下工作。

3.优点：结构简单，操作方便，适用于小型制冷系统。

4.缺点：调节范围有限，对系统性能有一定影响。

三、排气调节法1.原理：通过改变压缩机排气阀的开启程度，控制排气量，进而调节系统压力。

2.操作方法：调节排气阀的开启程度，使压缩机在合适的压力下运行。

3.优点：调节范围较宽，对系统性能影响较小。

4.缺点：结构相对复杂，操作难度较高，适用于大型制冷系统。

四、容量调节法1.原理：通过改变压缩机内部容量，使压缩机在负载变化时保持稳定的压力。

2.操作方法：采用可变容量压缩机，根据系统负载自动调节容量。

3.优点：调节性能好，能效比较高，适用于各种规模的制冷系统。

4.缺点：技术要求较高，成本相对较高。

五、变频调节法1.原理：通过改变压缩机电机的工作频率，调节压缩机转速，进而实现压力调节。

2.操作方法：采用变频器控制压缩机电机，根据系统负载调整转速。

3.优点：调节范围宽，响应速度快，能效高，有利于延长设备寿命。

4.缺点：技术要求高，成本较高，对控制系统有一定要求。

六、总结制冷压缩机的压力调节方法有多种，不同的方法适用于不同类型的制冷系统。

在实际应用中，需要根据系统特点和需求选择合适的调节方法，以保证制冷效果和设备安全。

制冷压缩机操作规程一、总则制冷压缩机是制冷设备的核心部件，在制冷系统中起到压缩工质、增大制冷量的作用。

为了确保制冷系统的正常运行和操作人员的安全，制冷压缩机的操作必须符合以下规程。

二、操作前准备1. 检查制冷压缩机的外观是否完好，有无明显异常现象。

2. 检查压缩机的电源是否正常，电线是否接地良好。

3. 检查制冷系统中的冷媒是否充足，压力是否正常。

4. 确保操作人员已经具备相关的安全知识，了解操作规程，并戴好必要的防护用品。

三、操作步骤1. 打开电源开关，激活制冷压缩机。

2. 检查压缩机的运行状态，确认无异常后，观察压力表和温度计读数，确保系统运行正常。

3. 根据需要调节压缩机的工作状态，包括调整排气压力、工作频率等，但需确保不超过设备规定的运行范围。

4. 定期检查和清除制冷压缩机的排水装置，防止水分滞留导致故障。

5. 检查机械部件的工作情况，包括轴承是否润滑、传动部件是否正常等，如有发现异常及时进行维修和更换。

6. 定期保养制冷压缩机，包括清洁、润滑、紧固螺栓等维修工作，确保其良好的工作状态。

7. 在停机前，先将负载减小至最小，然后断开电源开关，停止制冷压缩机的运行。

四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，否则禁止操作制冷压缩机。

2. 操作人员在操作制冷压缩机时必须戴好防护用品，包括眼镜、手套、口罩等，以防意外伤害。

3. 操作人员应定期进行体检，确保自身身体健康，无禁忌症，以保证操作安全。

4. 禁止在制冷压缩机运行时随意接近或触摸设备，以防止意外伤害。

5. 制冷压缩机运行期间，应保持周围环境清洁，防止杂物堆积影响设备工作。

6. 在停机前，必须确保负载已经减小到最小，然后再停止制冷压缩机的运行，以免发生突然停机引起的设备损坏。

五、操作后事项1. 停机后，及时清理制冷压缩机周围的杂物，保持设备干净整洁。

2. 对制冷压缩机进行维护保养，包括清洗设备表面、润滑部件、更换滤芯等。

3. 清洁和维修过程中，禁止使用腐蚀性和磁性材料，以免对设备造成损坏。

干货| 螺杆式制冷压缩机的操作、故障及维修方法大全！一、螺杆式制冷压缩机的操作1. 第一次开机及停机开机前，联轴器必须重新找正。

第一次开机，必须首先检查压缩机各部位及电器元件的工作情况。

检查项目如下：l合上电源开关，将选择开关选为手动位置；l按报警按钮，警铃响；按消音钮，报警消除；l按电加热按钮，指示灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止按钮，加热指示灯灭；l按水泵启动钮，水泵启动，指示灯亮，按水泵停止按钮，水泵停止，指示灯灭；l 按油泵启动按钮，油泵指示灯亮，油泵运转并且旋向正确，将油压差调在0.4~0.6MPa。

扳动四通阀或按动增减载按钮，检查滑阀及能量指示装置是否工作正常，最后能级指示在“0”位。

检查各自动安全保护继电器或程序的设定值\压缩机温度、压力保护参考值：排气压力高保护：排气压力≦1.57MPa喷油温度高保护：喷油温度≦65℃油压差低保护：油压差≧0.1MPa精滤器前后压差高保护：压差≦0.1MPa吸气压力低保护：根据实际工况设定对上述项目检查之后可开机，开机步骤如下：1)选择开关为手动开机；2) 打开压缩机排气截止阀；3)将压缩机卸载至“0”位，即10%负荷位置；4)启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器、油冷却器及蒸发器供水；5)启动油泵；6) 油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。

电机正常运转后，A阀自动关闭；7)观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。

压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。

8)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。

如有不正常情况，应停机检查。

9)初次运转时间不宜过长，半小时左右可以停机。

停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵，完成第一次开机过程。

按主机停止按钮时，旁通电磁阀B自动打开，停机后B阀自动关闭。

制冷压缩机操作规程
一、制冷机组启动前的准备工作
1、认真查看上一班填写的机组运行记录，检查各路电源是否到位、开通（压缩机有否提前进行预热，预热最短时间因不少于2小时。

低于2小时不应启动机组）。

2、检查需要开启机组的冷却水、冷媒水泵及管道线应开的所有阀门是否完全打开或应关的阀门有否全部关闭。

3、检查各水泵润滑油面是否正常位置，水泵轴封面漏水情况（漏水严重应作适当处理）。

4、对停机超过一星期以上的冷却、冷媒水泵要盘轴一次，避免超支时密封面的损坏或卡死，发生马达烧毁。

5、打开制冷补偿电容柜及电离子交换器。

二、冷水压缩机组起动
1、开启冷却水、冷媒水泵起动时观察电流值大小，水泵声音是否正常。

2、观察机组上冷媒、冷却水的压力、压力差、水温是否符全开机要求（不符合开机条件，必须进行调整后再起动开机）。

3、打开压缩机屏的各菜单，了解各菜单中的参数，做到心中有数（不符合起动要求严禁起动）具备起动条件后，按钮启动压缩机。

4、压缩机启动后密切观察各菜单中的各项参数正常或异常的变化，压缩机运行的声音变化，正常运行时就及时调整不理想的参数，异常运行要及时判断原因，并作出相应的措施。

5、进入正常运行后进行定时或不定时的观察调整（包括逐步开启冷却风机）。

三、机组停电
1、正常停机、停机前先了解各运转参数，视无异常情况按下停止按钮一次，机组御载停机；
2、间隔15-20分钟后，切断冷却、冷媒，冷却塔电机关制冷补偿电容柜及电离子交换器；
3、完全停机后巡视制冷机房一次。

螺杆式制冷压缩机的操作规程范本一、准备工作1. 确保压缩机工作环境清洁、干燥。

2. 检查电源供应是否正常，确保电压和频率与压缩机要求相符。

3. 检查冷却水系统是否正常运行，确保冷却效果良好。

4. 检查冷凝器和蒸发器是否清洁，无堵塞现象。

二、启动压缩机1. 打开压缩机总电源开关。

2. 按下压缩机面板上的启动按钮，启动压缩机。

3. 观察压缩机启动时的运行状态，确保运转平稳。

4. 检查压缩机压力表和温度表的读数，确保在正常范围内。

三、压缩机运行中的操作1. 定期检查压缩机油位，确保油位在正常范围内。

2. 监测压缩机的运行声音和振动情况，如有异常及时采取措施。

3. 定期检查冷凝器和蒸发器的冷却效果，确保热交换效率良好。

4. 定期清洗压缩机的冷却水系统，防止水垢积聚影响散热效果。

四、停机操作1. 停止压缩机运行前，先将系统内的冷冻水全部排出。

2. 关闭压缩机总电源开关，停止电源供应。

3. 按下压缩机面板上的停止按钮，停止压缩机。

4. 检查压缩机压力表和温度表的读数，确认压力和温度下降到安全范围。

五、安全注意事项1. 操作压缩机前，请先熟悉压缩机的操作手册和安全标识。

2. 操作过程中要注意防止身体部位被夹到或碰伤。

3. 禁止在压缩机周围堆放易燃、易爆物品。

4. 定期检查压缩机的电气设备和接地情况，确保工作安全。

5. 操作结束后，及时清理工作场地，保持整洁。

六、应急措施1. 在压缩机出现异常响声或异常振动时，立即停机检查，并报告相关人员。

2. 发现压缩机漏油或油压过高时，立即停机，并采取相应措施。

3. 发生压缩机过热时，立即停机，并检查冷凝器和蒸发器是否正常运行。

4. 操作过程中，如果出现电气故障或火灾等紧急情况，及时采取逃生和报警措施。

以上为螺杆式制冷压缩机的操作规程范本，操作人员在操作过程中应严格遵守，确保操作安全与顺利进行。

螺杆式制冷压缩机的操作规程范本（二）一、操作规程1.安全操作1.1 操作人员必须熟悉螺杆式制冷压缩机的工作原理、操作步骤、紧急停机程序以及相关安全注意事项。

制冷压缩机的操作方法制冷压缩机是一种广泛应用于冷藏和空调系统中的设备，其作用是将低温低压的制冷剂气体吸入，并通过压缩提高其温度和压力，然后将其排出，以实现冷却和制冷的目的。

下面将详细介绍制冷压缩机的操作方法。

首先，操作人员在进行制冷压缩机操作之前，应该提前熟悉和了解该设备的结构和工作原理，并具备相关的安全知识和操作技能。

其次，在操作之前需要检查压缩机的各个部件是否正常，例如电机、冷凝器、蒸发器、节流装置等，并对制冷剂的供给系统进行检查和调整，确保制冷剂的流通畅通。

然后，打开主控制开关，启动制冷压缩机的电机。

此时，观察电机的运转情况，确保其运行正常。

对于某些大型制冷压缩机，还需要提前预热机器。

接下来，根据具体的系统要求和控制仪器的指示，调整制冷剂的流量和压力。

常见的方法包括调节节流阀或电子膨胀阀的开度，以及调整压缩机的转速。

这些调整操作主要是为了控制制冷剂的流速和压力，从而实现所需的制冷效果。

在运行过程中，操作人员需要密切观察制冷压缩机的运行状态，包括压力表、温度计等的示值，以及制冷剂的流动情况和噪音等。

如发现异常情况，应及时采取相应的措施，例如调整控制参数、清理或更换堵塞的零部件等。

此外，在制冷压缩机的操作过程中，还要注意以下几个方面的事项。

首先，要保持制冷系统的干燥和清洁，避免灰尘、污垢等对系统的影响。

其次，要定期进行润滑和维护，确保制冷压缩机的运行顺畅和寿命的延长。

再次，要定期检查和清理冷凝器和蒸发器，以保证其散热效果和传热效果。

最后，在停止使用制冷压缩机之前，应先关闭制冷系统的阀门和电源开关，然后逐步减少压缩机的负荷，最终将其停机。

在停机过程中，操作人员要确保制冷剂顺利回流到冷凝器中，以防止制冷剂的流失和系统的损坏。

总之，制冷压缩机的操作方法主要包括熟悉设备、检查各部件、启动电机、调节压力和流量、观察运行状态、保持干燥清洁、维护和保养以及逐步停机等步骤。

只有正确操作，并注意安全和维护，才能确保制冷压缩机的正常运行和使用寿命，同时实现高效的制冷效果。

制冷压缩机操作规程
一、开机
1.开机前10分钟开启冷却水系统
2.转动冷冻油过滤器手柄数圈。

3.顺向转动联轴器2~3圈，查看是否转动正常。

4.启动电机的同时，迅速开启压缩机高、低气缸上的排出阀
门，慢慢开启高压缸的吸入阀，注意中间压力不能超过
0.4MPa,当中间压力将至0.1 MPa时，将能量调节阀逐级调
至所要的工作位置。

5.当高压缸排气温度达到60℃时，应及时向中间冷却器供液
（自动、手动）以保障中间冷却器达到正常的冷却效果。

二、停机
1.关闭中间冷却器的供液和蛇形管的供液阀门，关闭氨泵。

2.关闭压缩机低压缸吸入阀门，同时将能量调节器调至“0”
位置，使曲轴箱压力回到“0”MPa.
3.当中间压力将至0.1 MPa时，关闭高压缸吸入阀门，切断
电源，同时关闭高低压缸吸入阀门。

4.停机15分钟后，关闭冷却水系统，冬季注意设备放水。

螺杆式制冷压缩机的原理操作规程及工作过程原理：螺杆式制冷压缩机是通过利用两个螺杆相互啮合来实现压缩气体的。

其中，一个螺杆是运动螺杆，另一个是定位螺杆。

运动螺杆通过电机的驱动，以高速旋转的方式将气体压缩。

随着螺杆的旋转，气体从螺杆的吸气端进入，随着螺杆的旋转而压缩，最终从螺杆的排气端排出。

操作规程：螺杆式制冷压缩机的操作规程如下：
1.开机前的准备：检查冷却、润滑系统的工作情况，确保冷却水和润滑油的供给正常。

2.启动制冷压缩机：按照启动顺序，依次启动冷却系统、润滑系统和压缩机主电机。

等待一段时间，确保螺杆式制冷压缩机可以正常运行。

3.观察运行情况：在运行过程中，需要经常观察冷却水、冷凝器、螺杆式压缩机和油温的变化情况。

如发现异常情况，需要及时采取相应的措施。

4.停机操作：当需要停机时，应按照反向启动顺序，依次停止压缩机主电机、润滑系统和冷却系统的工作。

工作过程：螺杆式制冷压缩机的工作过程包括吸气、压缩、冷却和排气。

1.吸气：运动螺杆旋转，气体从吸气口进入螺杆。

在进入螺杆之前，气体会先经过过滤器和风扇进行预处理，保证气体的干燥和清洁。

2.压缩：气体随着螺杆的旋转逐渐被压缩。

通过螺杆的啮合，气体被迅速挤压并提高温度和压力。

3.冷却：被压缩的气体进入冷却器，通过冷却器的制冷剂来降低温度。

冷却剂吸收气体的热量，并将其自身的温度提高。

4.排气：冷却后的气体从排气口排出。

此时，气体已经达到一定的压
力和温度，可以用于供应冷空气或其他冷却需求。

冷库制冷压缩机操作方法
冷库制冷压缩机操作方法如下：
1. 确保冷库制冷压缩机正常接通电源，并且电源稳定。

2. 打开冷库制冷压缩机的电源开关。

3. 检查冷库制冷压缩机的各个仪表，确保工作压力、温度等参数在正常范围内。

4. 打开制冷压缩机的进气阀门，让制冷剂进入制冷循环系统。

5. 观察制冷剂在制冷管路中流动情况，确保制冷剂流动畅通，没有任何泄漏。

6. 根据冷库的需求，调整冷库制冷压缩机的工作模式，可以选择制冷、除霜、保温等模式。

7. 监控冷库制冷压缩机的运行状态，包括制冷效果、耗电量等参数，在必要时做出相应的调整。

8. 定期清洁冷库制冷压缩机的滤网和冷凝器，保持制冷系统的良好工作状态。

9. 在制冷过程中，如果发现异常情况（如噪音、温度异常等），应立即停机检查
并排除故障。

10. 在不使用冷库制冷压缩机时，应将其关闭，并拔掉电源插头，以节省能源并保护设备。

制冷压缩机操作规程一、安全操作1. 在操作制冷压缩机之前，必须戴上防护眼镜、头盔及耳塞，确保个人安全。

2. 操作时，禁止戴手套，以免卡入机械零件中造成伤害。

3. 在操作前，必须检查制冷压缩机的电源线是否完好，并确保接地良好。

4. 禁止将水或其他液体接近制冷压缩机，以免发生触电事故。

5. 若发现制冷压缩机出现异常噪音或异味，应立即切断电源并联系维修人员进行检查和维护。

6. 操作过程中，严禁放置杂物或接近旋转部件，以免引起危险。

二、启动与关闭1. 启动制冷压缩机之前，必须确保所有操作按钮处于关闭状态。

2. 按下电源按钮，确保电源连接正常并处于开启状态。

3. 按下启动按钮，制冷压缩机开始运行，此时需观察运行状态，确保正常运转。

4. 如果在启动过程中出现异常，应立即关闭电源，并通知维修人员进行检修。

5. 关闭制冷压缩机时，先按下停止按钮，确保机器停止运行后，再切断电源。

三、操作维护1. 操作制冷压缩机时，应注意定期检查压缩机的工作状态和性能。

2. 定期检查制冷压缩机的油液是否充足，并根据实际情况进行添加或更换。

3. 经常检查管路是否有泄露，如遇到泄漏情况，应及时进行处理。

4. 维护人员应定期清洁制冷压缩机的外部表面，保持机器的清洁和卫生。

5. 当制冷压缩机需要长时间停机时，应将电源切断，并按照规定进行保养和维护工作。

四、故障处理1. 若制冷压缩机出现异常噪音，应立即关闭电源，并联系维修人员进行检查和维护。

2. 如果压缩机温度过高，应停止使用，并等待冷却后再进行操作。

3. 当制冷效果明显下降或无法达到预定温度时，应检查制冷剂是否泄漏，并找专业人员进行处理。

4. 如果机器发生故障，并出现电路故障的情况，应及时切断电源，并通知维修人员进行修复。

五、紧急情况1. 在发生火灾或其他紧急情况时，应立即切断电源，并使用适当的灭火器进行灭火。

2. 在紧急情况下，如机器有异常情况无法正常关闭，则应立即通知相关部门，并采取适当措施保障人员安全。

制冷压缩机抽真空操作方法制冷压缩机抽真空是一种常见的操作方法，它通常用于清洁、维护和维修制冷系统。

下面我将详细介绍制冷压缩机抽真空的操作步骤。

第一步是检查制冷系统的状态。

在进行真空抽取之前，必须先检查制冷系统是否正常运行且没有漏气。

检查的项目包括检查制冷剂的压力、管路连接是否牢固以及其他关键部件的状态。

第二步是准备工作。

在进行真空抽取时，需要准备一些工具和材料，例如真空泵、抽真空管路、真空计、接头、密封材料等。

第三步是连接抽真空的管路。

将抽真空管路的一端连接到制冷系统的适当位置，常常是在低压侧或中央膨胀阀附近。

将另一端连接到真空泵上。

第四步是密封制冷系统。

在连接好管路后，需确保所有的接头都已正确连接，并使用适当的密封材料进行密封，以避免气体泄漏。

第五步是打开真空泵。

在开始操作真空泵之前，需要确保泵的油位和滤芯处于正常状态。

打开泵后，可以听到泵开始运行并产生抽真空的效果。

第六步是观察真空计的读数。

真空计是用于测量真空度的设备，通常显示为压力或真空度的数字。

当真空度达到所需的标准时，可以进入下一步。

第七步是关闭真空泵。

当达到所需的真空度后，可以关闭真空泵，并关闭与制冷系统连接的管路。

第八步是观察真空度的变化。

在关闭真空泵后，需观察真空度的变化，如果真空度有明显的上升，说明可能存在漏气现象，需要进一步检查和修复。

第九步是释放真空。

在确认制冷系统没有泄漏后，可以打开压力阀，释放真空，并将制冷系统重新恢复到正常工作状态。

最后，还需要进行清理和整理的工作，包括清洁工具和设备，将抽真空管路拆卸，并妥善存放。

需要注意的是，在进行真空抽取操作时，需要严格遵守安全操作程序。

例如，戴上防护手套和眼镜，避免泵运行过热，避免操作时产生火花等。

制冷压缩机操作规程制冷压缩机是一种用于制冷或空调系统的关键设备。

为了确保其正常运行和安全性，需要制定一整套操作规程。

本文将详细介绍制冷压缩机操作规程，包括开机、运行和关闭三个方面。

一、开机操作规程1. 检查制冷压缩机周围环境，确保通风良好，并清除杂物、易燃物等。

2. 确保制冷系统的电源已断开，然后检查电源开关和熔断器是否处于关闭状态。

3. 制冷系统的油液和冷媒必须符合规定的标准和要求，进行检查和添加。

4. 检查压缩机机体是否有裂纹、漏气和松动现象，并及时进行修理和固定。

5. 检查压缩机的进气和排气管道，确保通畅无阻，阀门是否开启。

6. 打开润滑系统的润滑油泵，并观察润滑油的流量和压力是否正常。

7. 打开冷却系统的冷却水泵，并确保水流畅通，调整冷却水温度到正常工作范围。

8. 检查压缩机的控制器和仪表，确保显示正常，并根据需要调整参数和设定值。

9. 调整压缩机的启动开关或按钮，按照指定的操作顺序启动压缩机。

10. 监测制冷压缩机的运行状态，确保各项参数在正常范围内。

二、运行操作规程1. 在压缩机正常运行后，观察制冷系统的工作压力、流量和温度，确保其处于正常状态。

2. 监测压缩机的运行噪音和振动，如果发现异常现象应立即停机检查。

3. 对压缩机的电机进行监测，观察其工作电流、电压和运行情况，确保不超过额定值。

4. 定期检查和清洁制冷系统的冷凝器和蒸发器，确保传热效果良好。

5. 定期检查和清洁压缩机的冷却水系统，防止堵塞和水质变差。

6. 定期检查和更换制冷系统的滤芯和过滤器，防止堵塞和杂质污染。

7. 定期检查压缩机的冷却脂和密封圈，确保其正常使用寿命。

8. 监测压缩机的润滑系统，定期更换润滑油和滤芯，保持润滑效果。

9. 定期检查和校准压缩机的控制器和仪表，确保其准确可靠。

10. 定期进行制冷系统的性能测试和评估，确保其工作效果满足要求。

三、关闭操作规程1. 在停机前，先将压缩机的负荷调整到最低或降低至适当范围。

离心式制冷压缩机开停机操作
一、手动开机操作步骤
1. 开启冷冻水泵向蒸发器供冷冻水，开启水冷却塔、开启冷却水泵、向冷凝器和油冷却器供冷却水；
2. 开启油泵，向各运动部件供润滑油，检査各部位油压是否与使用说明书的要求相符，如不相符需进行调整；
3. 检查控制操作盘上各指示灯是否显示系统处于准备状态；
4. 按下启动按钮；
5. 监视电流表读数，监听机器有无异常声响，观察并确认转向正确，确认控制操作盘上各指示灯显示系统处于运行状态；
6. 当电流稳定后，缓慢开启吸气导流叶片，等冷冻水温达到正常使用要求时，调节冷却水量，保持温度在使用说明书规定的范围内；
7. 启动抽气回收装置；
8. 将控制操作盘的选择开关由手动转为自动；
9. 检査浮球阀动作情况；
10. 压缩机转入正常运行，定时检查并做好运行记录。

二、手动停机操作步骤
1. 按下控制操作盘上停机按钮，停止压缩机运行;
2. 确认吸气导流叶片自动关闭；
3. 等压缩机完全停止转动后，关闭水冷却塔、冷却水泵、冷冻水泵;
4. 关断控制柜上的电源总开关。

三、自动开机操作步骤
1. 接通控制柜电源，按使用说明书逬行设置；
2. 轻按启动开关；
3. 填写操作记录。

四、自动停机操作步骤
1. 轻按停机开关；
2. 填写操作记录。

氨制冷压缩机操作规程
氨制冷压缩机操作规程
(1)正常开机
1)检查油位，不得低于液位计刻度1/2。

2) 检查油路，保证油路畅通。

3)打开所有出口阀门。

4)启动油泵，调节泵压，使泵出口压力高于排气压力0.05Mpa。

5)检查加减载是否正常，然后按动减载按钮，使减荷指示处于0载位。

6）检查油温，不得超于45℃。

7）启动压缩机，空载运行1—2分钟，检查油压、油温全部正常，然后逐渐加载，根据加载量的大小打开吸气阀，直至载荷加至满载。

（2）正常停机
1）关闭供液阀。

2）根据吸气端的压力大小关闭吸气阀，并逐渐减载，减至0载位停机。

（3）紧急停机
1）与联系保护或人为的紧急停机的时候，关闭供液阀、吸气阀。

2）再开机时，一定要把压缩机减荷减至0载位，然后开主机。

（4）排油操作
1）开油分抽空管阀门，压力抽至低于贮液器0.3—0.5Mpa时，关闭阀门。

2）慢慢打开贮液器的排油阀，直至油分和贮液器压力相等时。

关闭排油阀。

（5）排不凝气
当排气压力高于1.5Mpa（不同温度下的饱和蒸气压力）时停机，约10分钟后依次打开冷却水阀门、冷凝器顶部的排气阀门及紧急泄氨器的进口阀门，排出不凝气，然后再开机，观察压力表是否低于饱和压力，如果压力低于饱和压力时排空完成，如果高于饱和压力，重复以上的操作，直到达到要求为止。

制冷压缩机操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!制冷压缩机操作规程压缩机开启前的准备工作：一、检查记录，弄清该机、该系统停止运转的原因和时间。