压缩机的使用及操作
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压缩机操作规程引言概述:压缩机作为一种常见的机械设备,在工业生产中起着重要的作用。
为了确保压缩机的正常运行和安全操作,制定一套完善的操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍压缩机操作规程的五个部份,包括压缩机的启动与住手、操作前的准备工作、运行中的注意事项、维护与保养以及应急处理。
一、压缩机的启动与住手:1.1 确保压缩机处于住手状态,检查电源和电气设备是否正常,确保电源电压稳定。
1.2 打开压缩机排气阀门,排除系统内的气体,同时检查排气管道是否畅通。
1.3 打开压缩机的电源开关,启动压缩机,注意观察压缩机的运行状态,确保压缩机正常启动。
二、操作前的准备工作:2.1 检查压缩机的润滑系统,确保润滑油的充足,并及时更换或者添加润滑油。
2.2 检查压缩机的冷却系统,清洁冷却器,确保冷却效果良好。
2.3 检查压缩机的滤清器和排气阀门,清洁或者更换损坏的部件,确保系统的正常运行。
三、运行中的注意事项:3.1 注意观察压缩机的运行状态,如压力、温度、振动等,及时发现异常情况并采取相应措施。
3.2 定期检查压缩机的滤清器和冷却器,清洁或者更换损坏的部件,保持良好的工作环境。
3.3 注意压缩机的运行时间和负荷情况,避免过载运行,确保压缩机的正常工作寿命。
四、维护与保养:4.1 定期检查压缩机的润滑系统,更换润滑油并清洁润滑油滤清器。
4.2 定期检查压缩机的冷却系统,清洁冷却器,并及时更换冷却水。
4.3 定期检查压缩机的密封件和管道,修复或者更换损坏的部件,确保系统的正常运行。
五、应急处理:5.1 在压缩机发生故障或者异常情况时,即将住手压缩机的运行,并通知相关人员进行维修。
5.2 在维修期间,严禁擅自操作压缩机,确保维修人员的安全。
5.3 在紧急情况下,应按照应急处理程序进行处理,并及时报告相关部门。
总结:通过制定和遵守压缩机操作规程,可以确保压缩机的正常运行和安全操作。
在操作前的准备工作中,注意检查润滑系统和冷却系统的状态,保持压缩机的良好工作环境。
空气压缩机操作步骤说明书操作步骤说明书一、空气压缩机操作步骤空气压缩机是一种常见的机械设备,用于将空气压缩成高压气体进行储存或输送。
为了确保操作的安全性和有效性,下面将为您详细介绍空气压缩机的操作步骤。
1. 准备工作在操作空气压缩机之前,首先要确保操作环境干燥、通风良好,并检查机器是否正常运转。
确认前,请戴好所需的防护装备,如手套和护目镜。
2. 启动空气压缩机a. 打开电源开关,确保电源连接无误。
b. 按下启动按钮,启动空气压缩机。
请耐心等待机器运行至正常工作状态。
3. 检查压缩机状态a. 观察压缩机的运转情况。
确保机器的运作平稳,没有异常声音或震动。
b. 检查压缩机的工作指示灯。
正常情况下,指示灯应亮起。
4. 设置压力a. 根据需求,通过压力调节装置设置所需的压力值。
请确保将压力调节装置调至正确的数值,以避免过高或过低的压力。
b. 通过压力表确认所调节的压力值是否准确。
5. 操作空气压缩机a. 打开进气阀门,使空气进入压缩机。
b. 观察出气阀门,确认出气情况。
正常情况下,空气应顺畅排出。
c. 监测压缩机工作状态,并确保机器运转平稳。
6. 停止空气压缩机a. 在完成工作后,关闭进气阀门,停止空气进入压缩机。
b. 按下停止按钮,停止空气压缩机的运行。
c. 断开电源,并确保机器彻底停止工作。
二、操作注意事项在操作空气压缩机时,请务必遵循以下注意事项,以确保操作的安全性和有效性。
1. 防护装备在操作空气压缩机之前,必须戴上防护手套和护目镜,以防止意外伤害。
2. 清洁和维护定期清洁和维护空气压缩机是非常重要的,以确保其正常运转和延长使用寿命。
3. 压力控制在设置压力时,务必将压力调节装置调整到适当的数值范围内,以避免过高或过低的压力对设备造成损害。
4. 监测工作状态在操作过程中,要时刻关注空气压缩机的运作情况,如异常声音、震动等,以及工作指示灯的状态。
5. 定期检查建议定期检查机器的各项参数,如压力表的准确性以及管路的连接情况等。
压缩机操作规程一、引言压缩机是一种常见的工业设备,广泛应用于制冷、空调、石油化工等领域。
为了确保压缩机的安全运行和提高工作效率,制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍压缩机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
二、操作前的准备工作1. 工作环境准备(1)确保操作区域通风良好,避免有害气体积聚。
(2)保持操作区域干燥,避免水或其他液体进入压缩机。
(3)清理操作区域,确保没有杂物或障碍物。
2. 安全设施检查(1)检查压缩机的安全阀是否完好,并设置合适的压力。
(2)检查压缩机的紧急停机装置是否灵活可靠。
(3)检查压缩机的电气设备是否正常工作,如开关、保险丝等。
3. 操作工具准备(1)确保操作人员配备必要的个人防护装备,如安全帽、耳塞、防护手套等。
(2)准备好需要使用的工具,如扳手、电笔、测量仪器等。
三、操作步骤1. 启动前的检查(1)检查压缩机的润滑油是否充足,并按照规定添加或更换。
(2)检查压缩机的冷却系统是否正常运行,确保散热效果良好。
(3)检查压缩机的电源是否正常,电压稳定。
2. 启动操作(1)按照操作面板上的指示,打开主电源开关。
(2)按照启动顺序,逐个启动压缩机的各个部件,如电机、风扇等。
(3)观察压缩机的运行状态,确保各个指示灯正常亮起。
3. 运行操作(1)定期检查压缩机的工作压力,确保在规定范围内。
(2)观察压缩机的运行噪音和振动情况,如异常应及时停机检修。
(3)定期检查压缩机的润滑油和冷却液的使用情况,及时添加或更换。
4. 停机操作(1)按照操作面板上的指示,逐个关闭压缩机的各个部件。
(2)关闭主电源开关,确保压缩机完全停止运行。
(3)对压缩机进行清洁和维护,确保设备的长期使用寿命。
四、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证书。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意更改操作步骤。
3. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入运行中的压缩机内部。
压缩机操作步骤及注意事项1、压缩机一般操作(1)首先打开压缩机壳体的液体排放阀,将内部液体放掉。
(2)如果在冬季,天气较冷时,将油箱的加热管线打开,把润滑油的温度加热到30℃为止。
(3)确认仪表系统正常、完好。
(4)确认所有指示灯都好用。
(5)确认调节阀灵活好用。
(6)打开离心式压缩机入口的导向叶片,使入口叶片在规定的开度,开度由叶片偏转的角度确定(7)检查润滑油的油位,如果低于标示线,需要加注润滑油。
(8)起动润滑油泵,1h以后再起动密封油泵,通过玻璃视窗,查看润滑油是否流动。
油过滤器的出入口压差要小于0.05MPa,否则,要切换过滤器并清理。
查看轴瓦处的油压力值,应在0.10~0.12MPa 之间,这时,打开油冷却器和过滤器的放气阀,排除空气。
(9)通过主电动机轴上的孔,用扳杠手动盘车,检查电动机转子、压缩机的叶轮是否有刮磨现象,然后用点动的方法起动电动机,在惯性转动时,检查压缩机有无异常声音和刮磨迹象,如果无异常,再起动电动机,两次起动间隔时间已经设定好,不达到规定的时间无法再次起动。
(10)起动压缩机以后,要检查润滑油温度,润滑油和密封油的温度保持在39~49℃之间,一般情况下,温度在43℃左右。
密封油的压力总是比介质压力高0.25MPa,这是通过一套压力平衡系统来实现的。
为了防止气体泄漏到轴的密封装置,在叶轮和机械密封之间设有密封氮气,在迷宫密封内也充有密封氮气。
在操作时,要避免喘振现象,因此,要注意入口阀叶片的角度,不同的角度对应不同的喘振流量,并由压缩机制造厂家给出,对于该压缩机而言,当角度为20°时,喘振流量为8400m3/h。
2、润滑油系统操作在运行过程中,关于润滑油系统,要注意以下各点:(1)润滑油箱的油位(油泵运转时的正常液位要低于箱顶275mm)。
(2)润滑油箱的温度。
(3)润滑油泵的出口压力。
(4)润滑油冷却器的出口温度:39~49℃。
(5)润滑油的压力:0.10~0.12MPa。
无油式空气压缩机操作规程操作规程:无油式空气压缩机1.压缩机设备检查与准备1.1 检查压缩机是否与电源正常连接,确保电源线无异常情况。
1.2 检查压缩机内部是否有异常物体,如油污、杂物等。
1.3 检查压缩机的进气滤芯是否清洁,如发现污垢,需及时清理或更换。
1.4 确保压缩机的排气管道畅通,无堵塞。
2.压缩机启动操作2.1 打开压缩机的主电源开关,确保电源正常供电。
2.2 按下压缩机的启动按钮,启动压缩机。
2.3 等待压缩机启动并稳定运转后,确保没有异常噪音和振动。
2.4 观察压缩机的运行状态,确保压缩机排气压力稳定。
3.压缩机的运行监控3.1 定期观察压缩机的压力表,确保压缩机的工作压力在正常范围内。
3.2 监控压缩机的温度,确保温度不超出正常范围。
3.3 定期检查压缩机的油位,确保油位正常。
3.4 定期检查压缩机的智能控制系统,确保系统状态正常。
4.压缩机停机操作4.1 按下压缩机的停机按钮,停止压缩机的运行。
4.2 等待压缩机停止运行后,关闭压缩机的主电源开关。
4.3 清理压缩机的进气滤芯,确保滤芯清洁并干燥。
4.4 对压缩机进行常规的检查与维护,如清洁设备表面、紧固螺栓等。
5.紧急情况处理5.1 在压缩机发生故障或异常情况时,立即按下紧急停机按钮,切断电源。
5.2 在紧急情况下,应立即通知相关人员,并采取相应的紧急处理措施。
5.3 在紧急情况得到解决后,对压缩机进行检查与维修,排除故障。
6.操作安全注意事项6.1 操作压缩机时,应穿戴好防护设备,如安全帽、防护眼镜、手套等。
6.2 在操作压缩机时,不要将手或其他物体靠近压缩机的旋转部件。
6.3 在操作压缩机时,严禁抽烟、使用明火或靠近易燃物品。
6.4 定期对压缩机进行维护保养,确保设备的正常运行。
6.5 操作过程中如遇到异常情况或故障,应立即停止操作,并向相关人员报告。
7.操作记录与异常处理7.1 每次使用无油式空气压缩机时,应做好操作记录,包括启动和停止时间、运行状态等。
压缩机操作规程完整1. 操作目的本操作规程的目的是确保压缩机的安全运行,减少故障和事故的发生。
2. 操作人员要求- 操作人员必须接受相关培训,并获得相应证书。
- 操作人员必须具备一定的机械和电气知识。
- 操作人员必须遵守相关安全规定和操作程序。
3. 压缩机操作步骤3.1 准备工作- 检查压缩机周围的环境是否安全,确保没有可燃物和易燃气体。
- 检查压缩机的电源是否正常,电线是否良好连接。
- 检查压缩机的冷却系统是否正常运行。
3.2 启动压缩机- 按照操作手册上的启动程序,逐步启动压缩机。
- 注意观察指示灯和仪表的工作情况,确保各项参数正常。
3.3 运行压缩机- 在运行过程中,定期检查压缩机的温度、压力和振动情况,确保正常工作。
- 注意观察压缩机是否有异常声音或异味,如果有,应及时停机检修。
3.4 停止压缩机- 在停机前,先将负载和补气阀关闭,保证压缩机处于无负载状态。
- 按照操作手册上的停机程序,逐步停止压缩机。
- 停机后,应进行必要的检查和维护,确保压缩机的安全。
4. 安全注意事项- 操作人员必须穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套等。
- 操作人员禁止在运行中打开压缩机的罩子。
- 禁止未经许可操作压缩机,如调整压缩机的参数或维修压缩机。
5. 紧急情况处理- 发生紧急情况时,操作人员应立即采取适当的措施,保护自己和周围人员的安全。
- 在紧急情况下,操作人员应按照紧急停机程序停止压缩机,并报告相关部门。
6. 常见故障及处理方法- 压缩机无法启动:检查电源和连接是否正常,如有问题,及时修复。
- 压缩机温度过高:检查冷却系统是否正常运行,并及时清洁散热器。
- 压缩机振动过大:检查压缩机和基座之间的连接是否松动,修复或更换损坏的零件。
以上是压缩机操作规程的完整内容。
请操作人员严格按照规程执行操作,并随时注意安全。
如有任何疑问或异常情况,请及时汇报相关负责人或技术人员。
感谢您的配合和努力工作!。
压缩机日常运行操作规程一.启动1、确认自动回流阀打开2、打开进气手动球阀,控制进气压力0.15-0.30MPAG3、按仪表盘的控制系统总览界面上的启动键,预润滑油泵运行(预润滑定时30秒)4、压缩机油大于0.10MPAG,启动主电机5、转速大于100转/分钟后停润滑油泵6、在10秒内主电机没有能启动,启动程序将被停止,并回到准备启动状态7、主电机启动成功后,手动打开进气阀,将机组系统压力升至接近正常运行时的进气压力,油温大于40℃时,可以对机组进行加载操作8、检查仪表报警和机组各部压力、温度、声音、震动、液位变化二、加载操作1、主要阀门状态再次确认:机组橇上的进气球阀完全打开,排污闸阀打开2、带压缩机油大于40℃后,完全关闭回流阀至100%关闭,按下PID控制界面上的“ALLOW LOAD”(‘允许加载’键,将进气压力低压停机保护起作用);回流阀控制选择AUTO LOAD 自动加载模式(自动控制压缩机进气压力)。
三、停机1、将回流阀的控制模式从AUTO LOAD 自动加载模式改为MANUAL LOAD手动模式,打开回流至60%左右,观察压缩机的一级进气压力,50% —30% —0% 缓慢打开回流阀对机组进行卸载;关闭排气手动球阀,空载运行5分钟,按STOP 键停运压缩机组。
2、当主电机转速小于100rpm时润滑油泵开始自动运转,进行30秒后润滑。
3、关闭进气球阀。
关机时主要阀门状态:进气阀和排气阀关;回流阀全开并为手动控制模式;放空阀关故障停机1、当主电机转速小于100rpm润滑油泵开始自动运转,进行30秒后润滑。
2、立即检查故障原因并排除,同时告知相关部门。
主要阀门状态:进气阀和排气阀开、自动回流阀关闭、放空阀关。
通过缓慢打开回流阀,待压缩机组的压力平衡后按RESET 复位键,回流阀全开;或打开手动放空阀对压缩机进行放空,待排气压力降到500KPA左右时,按RESET复位键,回流阀全开。
紧急停机1、紧急情况下,可以通过按下仪表盘上的“紧急停机”按钮,对机组进行紧急停机。
压缩机操作规程
目的
本操作规程旨在确保压缩机的安全操作,并提供相应的操作指南,以减少潜在风险和事故发生的可能性。
适用范围
本规程适用于所有操作和维护压缩机的人员。
操作步骤
1. 压缩机开启
1.1 在启动压缩机之前,确保所有安全装置正常工作。
1.2 检查压缩机周围是否有明火或易燃物品,并及时清理。
1.3 打开压缩机电源开关,并等待压缩机启动。
2. 压缩机正常运行
2.1 监测压缩机的工作温度和压力,确保不超过额定数值。
2.2 定期检查压缩机的油液和过滤器,并按需更换。
2.3 注意观察压缩机运行中是否存在异常噪音和泄漏情况,及时采取相应的措施。
3. 压缩机停机
3.1 在停机前,先将压缩机压力调至最低,并关闭进气阀门。
3.2 关闭压缩机电源开关。
3.3 清理和维护压缩机周围环境,保持整洁。
安全注意事项
- 操作人员应穿戴合适的防护装备,如手套、护目镜等。
- 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意更改操作步骤。
- 操作人员应定期接受相关培训,了解压缩机操作的基本知识和安全规定。
- 在操作过程中,严禁离开操作岗位,以免发生意外事故。
需知事项
- 本操作规程仅适用于预期的正常操作情况。
如遇突发情况或异常状况,应立即停机并通知相关负责人处理。
以上为压缩机操作规程的基本内容,希望所有操作人员都能严格遵守规程,确保安全运行,并及时进行必要的维护和检修工作。
制冷压缩机操作规程一、总则制冷压缩机是制冷设备的核心部件,在制冷系统中起到压缩工质、增大制冷量的作用。
为了确保制冷系统的正常运行和操作人员的安全,制冷压缩机的操作必须符合以下规程。
二、操作前准备1. 检查制冷压缩机的外观是否完好,有无明显异常现象。
2. 检查压缩机的电源是否正常,电线是否接地良好。
3. 检查制冷系统中的冷媒是否充足,压力是否正常。
4. 确保操作人员已经具备相关的安全知识,了解操作规程,并戴好必要的防护用品。
三、操作步骤1. 打开电源开关,激活制冷压缩机。
2. 检查压缩机的运行状态,确认无异常后,观察压力表和温度计读数,确保系统运行正常。
3. 根据需要调节压缩机的工作状态,包括调整排气压力、工作频率等,但需确保不超过设备规定的运行范围。
4. 定期检查和清除制冷压缩机的排水装置,防止水分滞留导致故障。
5. 检查机械部件的工作情况,包括轴承是否润滑、传动部件是否正常等,如有发现异常及时进行维修和更换。
6. 定期保养制冷压缩机,包括清洁、润滑、紧固螺栓等维修工作,确保其良好的工作状态。
7. 在停机前,先将负载减小至最小,然后断开电源开关,停止制冷压缩机的运行。
四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书,否则禁止操作制冷压缩机。
2. 操作人员在操作制冷压缩机时必须戴好防护用品,包括眼镜、手套、口罩等,以防意外伤害。
3. 操作人员应定期进行体检,确保自身身体健康,无禁忌症,以保证操作安全。
4. 禁止在制冷压缩机运行时随意接近或触摸设备,以防止意外伤害。
5. 制冷压缩机运行期间,应保持周围环境清洁,防止杂物堆积影响设备工作。
6. 在停机前,必须确保负载已经减小到最小,然后再停止制冷压缩机的运行,以免发生突然停机引起的设备损坏。
五、操作后事项1. 停机后,及时清理制冷压缩机周围的杂物,保持设备干净整洁。
2. 对制冷压缩机进行维护保养,包括清洗设备表面、润滑部件、更换滤芯等。
3. 清洁和维修过程中,禁止使用腐蚀性和磁性材料,以免对设备造成损坏。
安全压缩机:安全技术操作规程(15篇范文)第1篇安全压缩机:安全技术操作规程一、使用前的准备工作1、空气压缩机要放在空气流通、地面平坦、四周无杂物的地方,便于操作,专用开关掌控。
2、检查电源线是否正确,压力表、压力调整器、安全阀是否灵敏可靠,皮带松紧是否合适。
3、各连接螺栓、管接头是否紧固,油位是否符合要求,滤清器是否完好。
4、用手盘动大皮带轮2—3周,看是否快捷,有无异常声音。
二、运转时注意事项1、启动压空机,检查压力表指示是否灵敏,机器有无杂质和异常震动,否则停车维护和修理。
2、运转中注意察看机器各部运转是否正常,有无过热现象,空压机工作环境温度不得超出40度。
3空压机必需有专人操作,运转中不能离人。
4工作结束后,应将储气罐底部排气阀打开,带压排污。
5、空压机工作时,严禁用手和工具伸到传动部位或敲打机器。
三、正常维护与保养:1、新空压机使用一周后换新油,以后每400—500小时更换新油一次,夏季用19号冬季用13号空压机油。
2、空气滤清器正常情况下,每月清洗一次,储气罐每两年清楚一次。
3、定期检查安全阀、压力表、压力调整器的灵敏度和可靠性,使安全阀的气孔不得堵塞。
4认真的做好对空气气压机的维护工作,保持设备表面清洁卫生,附件齐全、完好。
5空压机停用时,做好防锈处理,搬运时注意防止碰撞现象。
6、做好设备维护和修理保养记录和运转记录。
第2篇模板公司空气压缩机安全操作规程一、操作人员必需经相关部门考试合格,持有效证件,熟识空气压缩机性能及安全操作注意事项,方可独立作业;新员工禁止单独上机操作。
二、工作时必需依法正确穿着劳动防护用品,女工应将长发缠入帽内,不准戴围巾和饰物操作空压机床。
三、开机前,按规定加好各处润滑油,机油质量应符合要求,油量应在标尺范围内;空气压缩机房必需乾净、干净,非工作人员禁止入内。
四、禁止酒后操作空气压缩机(上班前4小时内不准喝酒)。
五、应检查设备、电器、阀门及附件应正常;压力表、安全阀应灵敏有效;防护罩装置应安全可靠,排气管道应畅通。
压缩机操作规程标题:压缩机操作规程引言概述:压缩机作为工业生产中常用的设备,其操作规程对保证设备正常运行和生产效率起着至关重要的作用。
本文将详细介绍压缩机操作规程的相关内容,以匡助操作人员正确、安全地操作压缩机。
一、操作前准备1.1 确认设备状态:在操作压缩机之前,需要确认设备的状态是否正常,如有异常情况需要及时处理。
1.2 检查润滑油:检查润滑油的油位和质量,确保润滑系统正常运行,减少设备磨损。
1.3 检查冷却系统:检查冷却系统的工作状态,保证压缩机在正常温度下运行,避免过热损坏设备。
二、启动操作2.1 打开电源:按照操作规程打开电源,确保设备正常启动。
2.2 调节压力:根据生产需要,调节压缩机的工作压力,确保设备稳定运行。
2.3 检查运行情况:启动后需要及时检查设备运行情况,确保无异常声音和震动。
三、运行操作3.1 监控压力:在运行过程中需要不断监控压缩机的工作压力,保持在正常范围内。
3.2 定期排放水分:压缩机在工作过程中会产生水分,需要定期排放,避免对设备产生腐蚀。
3.3 定期检查润滑油:定期检查润滑油的油位和质量,确保润滑系统正常运行,延长设备使用寿命。
四、停机操作4.1 降低压力:在停机前需要逐渐降低压缩机的工作压力,避免蓦地停机对设备造成损坏。
4.2 关闭电源:停机前需要按照规程关闭电源,确保设备安全停机。
4.3 清洁维护:停机后需要对压缩机进行清洁和维护,保持设备的良好状态。
五、安全注意事项5.1 穿戴防护装备:操作压缩机时需要穿戴相关防护装备,确保人身安全。
5.2 禁止超负荷运行:严禁将压缩机超负荷运行,避免设备过热或者损坏。
5.3 定期培训:操作人员需要定期接受相关培训,提升操作技能和安全意识。
结语:正确的操作规程是保证压缩机正常运行和生产效率的关键,操作人员应严格遵守规程,确保设备安全运行。
希翼本文内容能为压缩机操作人员提供一定的参考和指导。
压缩机的操作规程压缩机是一种能够将气体压缩为高压气体的设备,常用于工业生产中的气体压缩和输送。
为了确保压缩机的正常运行和操作安全,必须遵守一系列的操作规程。
以下是压缩机的一般操作规程,供参考:一、操作前的准备工作1.确保压缩机周围环境整洁,无杂物干扰。
2.检查压缩机的供电是否正常,检查电源线路和开关是否完好。
3.检查压缩机的润滑油是否充足,必要时进行添加。
4.检查压缩机的冷却系统是否正常工作,确保冷却水流通畅。
5.检查压缩机的涡轮叶片和滤芯是否清洁,必要时进行清洗。
二、启动压缩机1.打开压缩机的进气阀,并确保进气口无堵塞。
2.按下启动按钮,使压缩机正常启动。
3.注意观察压缩机的转速和压力表的变化,确保正常运转。
三、运行中的操作1.压缩机在运行过程中,应密切关注压力表和温度计的读数,确保不超过设定的安全范围。
2.定期检查压缩机的油温和油压,确保润滑系统正常运行。
3.注意观察压缩机的震动情况,如发现异常需立即停机检修。
4.严禁在压缩机运行时进行维修或调整工作,必须在停机后进行。
四、停机操作1.停机前应先关闭压缩机的进气阀,等待剩余气体排放完毕。
2.关闭压缩机的电源开关,确保压缩机停止运行。
3.清洁压缩机及周边工作区域,防止积尘污染。
五、维护与保养1.定期检查压缩机的润滑油,保持油位在正常范围内。
2.每季度对压缩机进行一次全面检查和保养,包括紧固螺丝、清洁滤芯和涡轮叶片等。
3.更换压缩机的滤芯和油滤,保证压缩机输出的气体质量。
4.根据压缩机的使用情况和运行时间表,及时更换磨损的零部件。
六、安全注意事项1.操作人员必须要经过相关培训和资质考核,严禁未经授权人员操作压缩机。
2.使用压缩机时,应佩戴个人防护设备,如安全帽、耳罩、手套等。
3.禁止将易燃、易爆物品放置在压缩机附近,以防发生意外事故。
4.压缩机定期检修时应先切断电源,并采取相应的警示措施,确保操作人员安全。
压缩机操作规程本文档将详细介绍压缩机的操作规程及注意事项。
压缩机是一种常用的工业设备,用于将气体或蒸汽压缩成高密度的气体,被广泛应用于许多行业,包括空调、冰箱、制冷和空压设备等领域。
正确使用和操作压缩机是确保设备安全和有效运行的关键。
压缩机操作前的准备在操作压缩机之前,需要进行以下准备工作:1.安全检查:确保操作区域没有明火或易燃物质,检查设备是否正常工作,检查电源和电线是否正常。
同时,确保防护装置齐全,并检查紧急停机装置是否可靠。
2.熟悉压缩机:操作人员应详细了解设备的操作原理、结构和特性,熟悉压缩机的各个部件和控制面板的位置和功能。
3.准备操作工具:备好所需的操作工具,如扳手、测量工具、保护眼镜等。
压缩机操作步骤按照以下步骤进行压缩机的操作:1.启动压缩机:按照设备操作规程,正确启动电源,打开设备电源开关。
此时要注意设备是否有异常噪声或振动,如果有异常现象应立即关机检查。
2.设定运行参数:根据需要设定压缩机的运行参数,例如压力、温度等。
注意在设定参数时,要根据实际需求和设备规格进行合理调整。
3.监测运行状态:在压缩机运行过程中,要时刻观察设备的运行状态。
注意检查压力表和温度表的读数,确保设备运行在正常范围内。
同时,注意观察压缩机的振动和噪音,如有异常应及时停机检查。
4.维护保养:定期检查和维护压缩机是确保设备正常运行的重要步骤。
包括定期清洁设备、更换润滑油、检查紧固件等。
维护保养可以延长设备使用寿命,并减少故障发生的可能性。
5.停机操作:在停机前,应首先调整运行参数到零负载或最低状态,然后再关闭电源,确保设备安全停机。
压缩机操作注意事项在操作压缩机时,需要特别注意以下事项:1.安全第一:操作人员应遵守安全作业规范,佩戴好防护装备,如安全帽、手套、护目镜等。
禁止在运行中触摸压缩机的旋转部件,以免发生危险事故。
2.遵守操作规程:严格按照设备操作规程进行操作,避免违规操作导致设备损坏或人身伤害。
3.注意环境要求:确保操作环境通风良好,温度适宜,并保持工作区域清洁整洁,避免杂物堆积和摆放危险物品。
压缩机操作规程引言概述:压缩机是一种常用的机械设备,用于将气体或者蒸汽压缩成高压气体,广泛应用于工业生产中。
为了确保压缩机的安全运行和提高工作效率,制定一套科学的操作规程是非常重要的。
本文将从以下五个方面详细介绍压缩机的操作规程。
一、操作前的准备工作:1.1 检查压缩机的外观和各部件是否完好:检查压缩机外观是否有明显损坏,如有损坏应及时修复。
检查各部件连接是否紧固,如有松动应进行调整。
1.2 检查电气系统:检查电气系统的接线是否正常,电源是否稳定。
确保电气系统的正常运行,以免发生电气故障。
1.3 检查润滑系统:检查润滑系统的油位是否正常,润滑油是否干净。
如有不足或者污染应及时添加或者更换润滑油。
二、启动压缩机:2.1 打开压缩机的电源开关:确保电源开关处于关闭状态,然后打开电源开关。
2.2 启动压缩机:按照压缩机的启动程序,按顺序操作各个开关和按钮,将压缩机启动起来。
2.3 监测压缩机的运行状态:启动后,观察压缩机的运行情况,检查是否有异常噪音或者振动。
如有异常情况,应及时停机检修。
三、压缩机的运行控制:3.1 控制压缩机的运行时间:根据生产需要,合理控制压缩机的运行时间,避免过长期运行导致设备磨损或者能源浪费。
3.2 控制压缩机的压力:根据生产工艺要求,调整压缩机的出气压力,保持在合适的范围内,避免因压力过高或者过低而影响生产效果。
3.3 监测压缩机的温度:定期检查压缩机的运行温度,确保温度在正常范围内。
如发现温度异常,应及时停机检修。
四、停机与维护:4.1 停机操作:停机前,应先关闭压缩机的电源开关,然后按照停机程序逐步关闭各个开关和按钮,将压缩机停机。
4.2 清洁维护:定期清洁压缩机的外表面和内部部件,保持清洁。
清除积尘和杂物,防止阻塞和故障发生。
4.3 润滑维护:定期检查润滑系统的油位和油质,及时添加或者更换润滑油。
保持润滑系统的正常运行,减少设备磨损。
五、安全注意事项:5.1 穿戴个人防护装备:操作压缩机时,必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
压缩机的操作规程
1准备工作:
1.1打开压缩机冷却水阀。
1.2检查压缩机润滑油液位。
液位为视镜的2/3。
1.3检查容量调节阀是否在O位。
手动盘车2~3转。
1.4打开排气阀门。
1.5闭合压缩机电源。
2按下启动按钮,启动运行正常后,旋转容量调节手柄,使气缸逐渐投入工作,不要将所有的缸同时投入工作,缓慢开启吸气阀门。
正常运转时,若油压不正常或听到撞击声(可能是液击),应及时停车检查。
3停车时,用容量调节手柄逐次将气缸退出工作状态,然后停车,注意先关吸气阀门,再关排气阀门。
4使用注意事项:
4.1压缩机采用色拉油润滑,加油时一般加到高液位视镜2/3处,油压一般控制在比吸气压力高0.15~0.3MPa,油温一般不超过70℃。
当发现压缩机的油压低于0.3MPa时,说明过滤网有堵塞的现象,应及时对过滤网进行清洗。
经常检查压缩机压力保护自锁系统是否灵敏。
4.2压缩机吸气压力一般不应高于0.2MPa,吸气压力应尽量稳定。
4.3压缩机的排气温度一般在100℃以下。
4.4压缩机应定期进行检修。
4.5冬季压缩机关机后,必须排除冷凝水,防止结冻,以免冻裂气缸。
4.6氨压机用润滑油有杂质或油变质,应及时更换。
4.7如果连续生产,每隔半个月要对压缩机润滑油进行更换。
5异常情况处理
5.1当氨压机在工作中出现异常声音时,应立即停机检查是否有液击现象。
5.2工作中当油压过低时,应停机检查润滑油油位,如无异常然后检查各输油管道是否堵塞。
压缩机操作规程一、前言为了保障压缩机的正常运行,保护设备安全,保护人员的生命财产安全,特制定本压缩机操作规程。
二、压缩机的操作安全1.严格按照操作规程进行操作,不得随意更改设备的工作状态,如流量、压力、温度等。
2.操作前需仔细检查设备的安全阀、压力表、温度计等,确保设备完好无损。
3.操作时需要穿带防护装备,如安全鞋、安全帽、防护手套等。
4.操作时,不得靠近压缩机排气口,以免受伤。
5.当压缩机在工作状态下,严禁进行维修和清洗。
三、压缩机的操作流程1.打开电源,进入压缩机的系统界面。
2.按照实际工作需要,调整流量、压力、温度等参数,并确保参数处于正常范围内。
3.开始进行工作,并时刻关注设备状态,发现问题及时处理。
4.工作结束后,关闭电源,并将设备清洗干净,妥善保管。
四、压缩机的日常保养1.定期进行压缩机的清洗和检修,确保设备处于最佳状态。
2.关注设备的使用寿命,及时更换损坏的部件。
3.在压缩机停止正常工作时,要立即切断电源,进行检查和维修。
五、压缩机的安全预防措施1.确保设备周围干燥、通风,防止积水和受潮。
2.设备的安装要稳固可靠,不得影响设备的正常运行。
3.防止设备受到强烈的振动、冲击和外力的破坏。
4.严禁在设备周围存放易燃、易爆的物品,以免发生爆炸事故。
5.禁止在设备周围吸烟、使用明火等易引发火灾的行为。
六、总结为了保障压缩机的正常运行和设备的安全,我们需要遵循本文档中所规定的操作规程,并进行严格的安全措施和日常保养。
只有做到这些,我们才能更好地保障设备运行和我们的生命财产安全。
压缩机操作规程一、引言压缩机是一种常用的机械设备,广泛应用于各个行业中,如制冷、空调、化工等领域。
为了确保压缩机的安全运行和有效工作,制定一套严格的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍压缩机的操作规程,以确保操作人员能够正确、安全地操作压缩机。
二、安全准备1. 操作人员必须戴上适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作压缩机之前,必须检查压缩机的安全阀、压力表、温度计等设备是否正常工作。
3. 确保操作区域的通风良好,避免积聚可燃气体。
三、操作步骤1. 打开压缩机控制面板上的电源开关,确保电源供应正常。
2. 检查压缩机的润滑系统,确保润滑油的充足和正常循环。
3. 检查压缩机的冷却系统,确保冷却水的供应充足,并检查冷却水的温度和流量是否正常。
4. 打开压缩机的进气阀门,调整进气量以满足工作需求。
5. 打开压缩机的出气阀门,确保排气通畅。
6. 监测压缩机的工作状态,包括压力、温度、振动等参数,确保运行正常。
7. 定期检查压缩机的滤芯、密封件等部件,如有损坏或磨损应及时更换。
8. 在操作结束后,关闭压缩机的出气阀门和进气阀门,断开电源。
四、故障处理1. 若压缩机出现异常噪音或振动,应立即停止操作,并检查是否有松动的零件或损坏的部件。
2. 若压缩机出现漏气现象,应检查密封件是否完好,并及时更换。
3. 若压缩机温度过高,应检查冷却系统是否正常工作,并及时清理散热器。
4. 若压缩机压力异常高或异常低,应检查压力表是否准确,并检查相关阀门是否正常工作。
五、维护保养1. 定期检查压缩机的润滑油,确保充足并更换老化的润滑油。
2. 定期清洗压缩机的滤芯和冷却系统,确保通畅。
3. 检查压缩机的电气系统,确保电缆、接线端子等无松动现象。
4. 定期检查压缩机的传动系统,如皮带、轴承等,确保正常工作。
六、安全警示1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证书。
2. 禁止在操作过程中随意触摸压缩机的运转部件。
压缩机操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是确保压缩机的安全运行和正常操作,适合于所有使用压缩机的工作人员。
二、定义1. 压缩机:指将气体或者蒸气压缩并提高其压力的机械设备。
2. 压缩机操作员:指负责操作和维护压缩机的专业人员。
三、操作规范1. 操作前的准备1.1 确保压缩机周围环境安全,无杂物和易燃物。
1.2 检查压缩机的外观和附件是否完好,并清理压缩机表面的灰尘和污垢。
1.3 检查压缩机的润滑油和冷却液的量,确保在正常范围内。
1.4 检查压缩机的电源和接地路线是否正常。
1.5 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 启动和住手压缩机2.1 启动压缩机前,确保所有操作开关处于关闭状态。
2.2 按照压缩机的启动顺序,逐个打开相应的操作开关。
2.3 观察压缩机的运行状态,确保压缩机运行平稳,无异常噪音和振动。
2.4 压缩机运行期间,定期检查压缩机的工作压力和温度,确保在正常范围内。
2.5 住手压缩机时,按照压缩机的住手顺序,逐个关闭相应的操作开关。
3. 压缩机的日常维护3.1 定期检查和更换压缩机的滤清器,确保空气质量良好。
3.2 定期检查和清洁压缩机的冷却系统,确保散热效果良好。
3.3 定期检查和更换压缩机的润滑油,确保润滑系统正常运行。
3.4 定期检查和紧固压缩机的连接螺栓,确保连接坚固可靠。
3.5 定期清洁压缩机的外壳和附件,保持良好的外观。
4. 压缩机的故障处理4.1 发现压缩机异常噪音、振动或者温度异常时,即将住手使用,并通知维修人员进行检修。
4.2 发现压缩机漏气或者压力不稳定时,检查气源管道和接头是否松动或者损坏,并及时修复。
4.3 发现压缩机润滑油或者冷却液泄漏时,即将住手使用,并通知维修人员进行检修。
4.4 发现压缩机电源异常或者电气元件损坏时,即将住手使用,并通知维修人员进行检修。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉压缩机的操作规程和安全注意事项。
压缩机安全操作规程一、开机前的准备工作1、燃机运行或工艺要求起动压缩机时,应先与燃机操作人员联系好。
2、检查机身油池中的润滑油的油面应在规定的范围内。
当机身润滑油池的液位降低到机身上视镜的下面的一个小孔时,就必须加润滑油。
3、调整一台压缩机和煤气供气系统上阀门开关位置,打开相应的阀门。
4、将压缩机高压柜隔离开关推入,注意:操作前真空断路器必须在分断位置。
将柜上控制开关向“合”的方向转动,白色指示灯亮。
5、送110V直流合闸电源和压缩机仪控柜电源,将仪控柜上电源开关闭合,检查各仪表指示是否正常。
6、接通冷却水,检查供水情况及各部份水路有否漏水现象。
7、人工盘车检查压缩机转动是否自由。
若有卡住或撞击现象,在消除之前绝不能开机。
8、摇动注油器手柄对各运动表面进行预加油,到油压达到表压力不低于0.15MP左右才能起动电动机。
9、在压缩机初次投入运行前或者维修后,应先将管道中的空气置换出来,即沿燃气流向依次打开管道和设备上的阀门,利用燃气分段置换管道中的空气,置换完毕后再关闭置换阀门。
二、开机注意事项1、按下一台压缩机仪控柜上的“起动”按钮1~2秒钟,压缩机高压柜真空断路器合闸,机组即空载起动。
2、30秒内观察油压是否建立起来,注油器供油情况是否正常。
当压缩机进入稳定运行后3-5分钟,关闭放空阀,打开出气阀,当压力建立至网压时打开进气阀阀。
3、通过压力调节管路的气动调节阀(稳压阀)调整燃气出口压力至给定值。
(给定值可根据实际情况调整)4、在燃机起动过程中应密切注意气压的变化情况,稳定压力,以保障燃机起动成功。
(如气动调节阀工作不稳定,可改用手动调节旁通阀稳定压力,此时稳压阀的检修阀应关闭。
)5、分别调节进入压缩机内部和换热器的冷却水量,使得进入储气罐的燃气温度为60 ±5 ℃。
6、机组运行时应经常观察压缩机的运行状况,注意压缩机的排气压力﹑排气温度﹑油压冷却水﹑水压以及电动机的电压﹑电流情况,并定时记录(每隔一小时)。
液化气压缩机操作规程一、安全准备1.操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和防护手套等,并确保没有身体不适或疾病。
2.在操作之前,必须检查压缩机的安全系统和管道是否完好,确保没有泄漏或损坏现象。
3.应该将压缩机放置在稳定的平面上,并确保没有杂物或障碍物妨碍操作。
二、操作步骤1.启动压缩机:在启动之前,应先检查电源是否正常,并确认主开关处于关闭状态。
然后按下启动按钮,逐步增加工作压力直至达到额定压力。
同时要注意压缩机运行状态的稳定性。
2.压力控制:在达到额定压力后,压力控制器应该自动启动,并保持压力稳定在额定范围内。
如果压力超过或低于设定值,操作人员应立即停机进行检查并调整控制器。
3.温度控制:压缩机工作期间,应定期检查和记录压缩机的温度。
如果温度超过设定值,应立即停机检查故障并采取相应的维修措施。
4.压缩机停机:在停止压缩机之前,应先将负载消掉,并确保压缩机内没有压力残留。
然后按下停机按钮,关闭电源,将压缩机置于安全状态。
5.应急事故处理:如果在操作过程中出现突发情况,如火灾、泄漏等,操作人员应迅速切断电源,并采取相应的应急措施,避免事故扩大。
三、操作注意事项1.操作人员必须经过培训并具备一定的操作经验,严禁未经授权无经验的人员操作压缩机。
2.在操作过程中,应时刻关注压缩机的运行状态和指示灯,以及压力和温度的变化。
如发现异常情况,应立即停机检查。
3.严禁在压缩机运行期间靠近压缩机或直接接触其部件,以免发生伤害事故。
4.禁止使用压缩机进行非正常操作或超负荷工作,以免损坏设备或引发事故。
5.在停机后,应及时清理压缩机周围的杂物和油污,保持设备清洁。
以上是液化气压缩机操作规程的一些基本内容,操作人员在进行压缩机操作前一定要详细阅读并理解规程,严格按照操作步骤进行操作。
同时,在操作过程中要时刻保持警觉,注意安全,确保自身和设备的安全。
压缩机的使用及操作
第五章压缩机的使用及操作
注意:
1.如果用户采用空气介质进行试运转,运转时压缩机的入口压力,气体温度和电机功率都必须控制,它们不得大于额定工况的规定值。
2.一旦通入实际生产气体进行运行,压缩机内切勿再通入空气,否则机内或管道内由于存在易燃物质而十分容易引起火灾或爆炸。
1 开车前准备
1.1 压缩机操作人员在开车前应仔细阅读使用说明书,弄懂说明书中各种规定和要求。
各岗位应配备工作人员,认真负责,密切配合。
1.2 机组开车前应严格检查各管路及机械设备连接面是否紧固可靠,各阀门是否处在规定位置。
1.3 检查仪表管线及导线,调节并校正仪表,检验联锁控制。
1.4 检查油箱的液位,点动油泵,检查电机转向。
1.5 松开主机与电机之间的联轴器,按工作方向盘动阳转子,要求在不施加强力下能盘动,无轻重不均匀的感觉,无磨擦撞击声即表明主机正常。
1.6 点动主电机,检查主电机的转向是否正确,此时应松开主机与电机之间的联轴器。
1.7 气体置换。
通入实际生产气体运转之前,应把机器中和管道里的空气先用氮气后用工艺气体置换,保证运转安全。
2 启动机组
2.1 准备工作结束后,工作可转入启动阶段。
启动在现场进行。
通电后如情况正常就可启动。
2.2 起动油泵。
2.3 供给仪表压缩空气。
2.4 起动主机,注意允许启动灯亮后,主机即可起动,启动几秒后再打开入口蝶阀和喷柴油管口的补液阀。
如果先开补液阀,则可能由于延缓启动,机内会因进液过多造成启动困难。
机组一经启动后,操
作人员应注意观察以下几个方面:
起动电流是否超过;压力表、温度表读数是否正常;各机械部位是否有异常杂声和振动;各管路、接头是否有漏气、漏油、漏水现象。
尚若存在问题和故障,应立即按下停车按钮。
如果机组正常可立即进入连续空负荷试车。
此时旁通阀、出口截止阀都在全开状态。
空负荷运转2h,同时每半小时记录一次数据。
3 加压运转
如果升压是从停车状态开始的,请按下述步骤进行。
3.1 起动压缩机。
3.2 缓慢关闭旁通阀和排出截止阀,提高压缩机的出口压力。
首次升压要求分三次完成,每次净升的压力增值为额定压力(或额定压差)的三分之一。
稳定30min,调节柴油量,控制排温,注意观察,逐步把压力升到规定值。
有条件时,首次升压应有制造厂技术人员在场。
3.3 注意避免由于阀门开或关得太快而引起事故。
3.4 在规定的压力下, 连续运转4h, 期间每隔0.5h记录一次有关数据。
3.5 4小时运转后,继续提高排气压力至安全阀起跳压力做安全阀起跳试验。
3.6 在完成首次升压之后的正常操作过程中,压力可缓慢地直接上升到规定值,其它操作步骤和要求与前述相同。
4 停车
4.1 完全打开旁通阀。
4.2 打开补液阀,关闭喷液阀,防止主机停机后分离器中的液位压入进口管系。
4.3 停下主电机。
4.4 完全关闭进气阀和排气阀。
4.5 压缩机停止后手动盘车数转。
4.6 关闭补液阀,即进柴油阀。
4.7 压缩机停车时的注意事项。
4.7.1 油泵在停车后20min停转。
4.7.2 在压缩机处于停机状态时,应及时排放压缩腔内的液体,以防止压缩机重新启动时发生闷车现象。
4.7.3 放掉系统中所有冷却水或保持其适当流量,以防止沉积物积聚或冷天结冰。
4.7.4 机组长期停车时,应把气缸,冷却器等所有冷却液放干净,并在主机管路中充入氮气之类保护气体,此时汽缸排污阀应适量开启,保持压缩机微正压。
5 紧急停车
遇到不正常现象或有危险迹象可按紧急停车按钮, 迅速停止压缩机运转。
5.1 打开旁通阀。
5.2 完全关闭排出和吸入阀。
5.3 用手盘动压缩机。
5.4 检查故障部位。
注意:
在未查清故障原因和排除故障之前不得起动压缩机, 以免发生事故。
6 故障分析与排除
故障故障原因故障排除
压缩机不能启动 1. 电气故障
2. 压缩机里冷却液过多 1. 检查电路
2. 盘车数转, 将冷却液压出机外
压缩机达不到额定气量 1. 吸气过滤器阻塞
2. 正常运行时进气阀门没有完全打开 1. 更换或清洗滤芯
2. 完全打开进气阀门
压缩机达不到额定压力1. 气路系统管网中不工作阀未关,管道漏气
2. 气量调节的压力控制器下限调得过低
3. 进气压力过低 1. 关闭不工作阀门堵漏
2. 调高压力控制器下限压力
3. 检查进气管道上阀门开启状况, 必要时可打开回路旁通阀
压缩机排温过高 1. 喷液量不足
2. 排气压力超过额定压力
3. 吸气温度升高引起排气温度升高
4. 吸气温度过低,进气口处结冰引起阻塞造成真空过大, 使排温升高
5. 吸气压力过低,外压比升高引起排温升高
6. 正常情况下,喷液温度过高排气温度升高1.调大喷液量
2.调整排气压力
3.调整工艺系统
4.调整工艺系统, 检查有否阻塞
5.检查管线及阀门开度
6.调整喷液温度
电流过载1.电网电压过低
2.排气压力超过额定压力 1. 检查电网供电线路, 并排除异常故障
2. 调整排气压力
压缩机排压过高 1. 阀门操作不恰当
2. 压力控制器调整不当 1. 调节阀门位置
2. 调整压力控制器
压缩机异常声响 1. 转子碰撞相接触
2. 轴承咬死损坏
3. 连接件松动
4. 机内进入异物压缩机停车后检查修理
螺杆咬死
1. 安装不当, 使机组变形
2. 运行后管道外力使机身变形检查安装质量
气缸烧损 1.气缸内吸入硬质异物检查工艺管道
柴油和润滑油混合 1. 油冷却器渗漏
2. 轴封失效
3. 密封油不足或密封油压力过低1.检查冷却器
2.更换轴封
3.调整密封油系统
轴承温度过高 1. 供油温度过高
2. 配油器中油量分配不合理
3. 停车反转、油变质、进入异物等引起轴承失效1.检查油路系统
2.调整配油器各阀门
3.拆卸并检查
除上述故障需处理外,一旦机组发现异常情况,亦需紧急停车,以避免事故扩大。
操作
一、试车、开机与停机
1、接上电源及接地线,测试电源电压是否正确,三相电源是否无误。
2、检查油桶内液位是否在上油位H和下油位L之间。
3、若交货很久才开车,应从进气阀内加入0.5公升左右之冷却液,并用手转动空压机数转,防止起动时压缩机内失冷却液烧损,请特别注意不可让异物掉入压缩机体,以免损坏压缩机体。
4、检查冷却系统。
5、按下”ON”起动后几秒内,立即按“紧急停止”钮,检查转向是否正确(如箭头方向),若转向不对请将三条电线中任意两条线调换即可。
6、再按下”ON”钮空压机开始运转。