现浇混凝土结构允许偏差

混凝土现浇结构外观及尺寸偏差检查标准天元集团技术质量管理标准混凝土现浇结构外观及尺寸偏差检查标准起草人:批准人:混凝土现浇结构外观及尺寸偏差检查标准1 总则为贯彻集团的质量方针和质量目标，提高混凝土工程的施工质量，按照国家有关标准，结合集团的施工及管理水平制定本标准。

2 适用范围集团施工的所有建筑物和构筑物的混凝土结构工程。

3 外观质量检查:3.1 标准要求:表面平整，棱角顺直，阴阳角方正，预埋件(孔)位置准确;不应有露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、缺角掉楞等缺陷;构件表面色泽均匀、不宜有气泡、麻面、掉皮、起砂、沾污;楼梯踏步齿角整齐，无吃模、掉角、脚印等;施工缝位置正确、处理方法正确;剪力墙根部无烂根现象，接缝平顺、严密、无位移错台、无漏浆;三小间止水梁位置正确，高度、宽度满足要求，有地面填充层的三小间门口按要求设置止水梁并留有管道套管;阳台栏板、飘窗、造型等结构尺寸正确、横竖通线;混凝土振捣密实，缺陷根据规范要求进行处理，养护措施到位;后浇带有独立的支撑体系、留设位置和尺寸准确、留槎边角整齐、防水防潮措施有效，两侧模板不漏浆，钢筋有防护措施、保护层厚度满足要求、位置正确、绑扎牢固、无污染。

3.2 检查方法:全数观察，尺量。

3.3评分办法3.3.1评分标准序号项目分值评分标准大面、棱角、阴阳角有明显不平整、不顺直、不方表面平整，棱角顺1 10 正，影响整体观感的扣3~5分，影响不大的扣1~2分。

直，阴阳角方正纵向受力钢筋露筋，每处扣5分，其他钢筋有少2 10 露筋量露筋每处扣1分。

构件主要受力部位有蜂窝每处扣5分，其他部位3 10 蜂窝有少量蜂窝每处扣1~2分。

构件主要受力部位有孔洞每处扣5~7分，其他部4 10 孔洞位有少量孔洞每处扣2~4分。

1构件主要受力部位有夹渣每处扣5分，其他部位5 10 夹渣有少量夹渣每处扣1分。

构件主要受力部位有疏松每处扣5分，其他部位6 10 疏松有少量疏松每处扣1分。

实测实量验收标准一、普通混凝土结构钢筋工程实测实量验收标准1、指标说明：反映钢筋连接、安装施工成型质量。

2、合格标准：（1）绑扎钢筋网眼尺寸：允许偏差±20mm；（2）绑扎箍筋、横向钢筋间距：允许偏差±20mm；（3）主筋严禁随意切割、主筋位移不超过10mm。

3、检查内容：绑扎钢筋网、绑扎箍筋、横向钢筋间距；主筋随意切割、主筋位移。

4、测量工具：钢尺检查。

5、测量方法和数据记录：网眼和间距：任取一房间或墙板作为1个实测区,量三道间距为一个测点，同一测区内连续取三个测点，3次实测值作为该实测指标合格率的3个计算点。

二、普通混凝土结构模板工程实测实量验收标准1、指标说明：反映模板工程安装尺寸的偏差。

2、合格标准：（1）模板内洁净，拼缝严密；（2）轴线位置：允许偏差5mm；（3）底模上表面标高：允许偏差±5mm；（4）截面尺寸：基础允许偏差±10mm；柱、墙、梁允许偏差+4，-5mm；（5）层高垂直度：允许偏差6mm。

3、测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、靠尺、塞尺、拉线检查。

4、测量方法和数据记录：底模上表面标高：任取一房间作为1个实测区，根据标高控制点拉设水平线，小开间未起拱的顶板每个测区不少于3个测点；大开间起拱的顶板检测距离四角500mm处，中间交接点位置检测一点，共5个测点。

截面尺寸：同一梁为一个检测区，每个检测区检测截面尺寸3次，3次实测值作为该实测指标合格率的3个计算点。

5、模板拆除：严格执行根据同条件养护拆模试块检测强度作为拆模依据的制度，同时按规范严格控制拆模混凝土强度要求，严禁无拆模申请而提前拆除水平结构模板行为。

对于无拆模申请和拆模试块报告而强制性进行模块拆除，一经发现按5000元/次进行处罚。

对于拆模试块强度不足而强制性进行模板拆除，按照每低一个百分点100元的标准进行处罚。

底模拆除时的混凝土强度要求拆除后的混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

混凝土工程一．监理准备1．熟悉有关图纸、技术资料、操作规程和质量标准。

2．检查承包单位在混凝土浇灌前的以下各项准备工作：1》检查水泥、沙石料、拟用的掺合剂、外加剂的准备情况，是否符合有关要求。

2》是否已通过试验取得混凝土的配合比，有抗冻、抗渗等特殊要求者是否已得到满足。

3》了解施工组织设计、混凝土浇灌顺序、养护的准备措施。

4》了解搅拌设备、运输或泵送设备、震捣设备的配置及道路、脚手架的准备情况。

5》模板内杂物应清除、缝隙孔洞应堵严，模板应浇水湿润，但不得有积水。

6》检查钢筋、预埋件、预留洞是否符合要求。

3．据以上检查情况，签署混凝土浇灌令。

表4.2.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

说明：4.2.6 对预埋件的外露长度，只允许有正偏差，不允许有负偏差；对预留洞内部尺寸，只允许在，不允许小。

在允许偏差表中，不允许的偏差都以“0”来表示。

表4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

4.2.8 预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。

检查数量；首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。

表4.2.8 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法注：l为构件长度（mm）。

说明：4.2.7~4.2.8 规定了现浇混凝土结构模板及预制混凝土构件模板安装尺寸的检查数量、允许偏差及检验方法。

还应指出，按本规范第3.0.7条的规定，对一般项目，在不超过20%的不合格检查点中不得有影响结构安全和使用功能的过大尺寸偏差。

对有特殊要求的结构中的某些项目，当有专门标准规定或设计要求时，尚应符合相应的要求。

由于模板对保证构件质量非常重要，且不合格模板容易返修成合格品，故允许模板进行修理，合格后方可投入使用。

施工单位应根据构件质量检验得到的模板质量反馈信息，对边疆周转使用的模板定期检查并不定期抽查。

C栋 3 单元 32J房
允许偏差推算值及推算值
1.室内净高:
①允许偏差推算值：±10 ±2 ±4=±16mm
现浇结构层高允许偏差:±10 mm（现浇混凝土结构观感质量及尺寸偏差检验批验收记录表GB50204-2002(Ⅰ)）;
顶棚腻子平整度4mm;
地面砖平整度2 mm
②推算值：2900(层高)-140(板厚) -50（装饰层）=2710mm
2.门窗洞口:
①门窗洞口允许偏差推算值：±5±4X2 =±13mm
门窗洞口允许偏差:±5mm（检验批质量验收记录表GB50203-2002）;
门窗洞口侧面抹灰平整度 4 mm（工程检验批质量验收记录表GB50210-2001）
②门窗洞口推算值：
M1 设计值：1000X2100 推算值：950X2050
M3 设计值：800X2100 推算值：770X2050
LMC2设计值：800X2100 推算值：750X2050
LC5设计值：2700X2050 推算值：2650X2025
3. 消防洞口、楼梯宽度：
①消防通道推算值：≥1200mm
楼梯宽度推算值：≥1100mm
4.楼梯尺寸:
①楼梯尺寸允许偏差推算值：+8（-5）±4 =+12（-9）mm
楼梯现浇结构截面尺寸允许偏差：+8（-5）mm（现浇混凝土结构观感质量及尺寸偏差检验批验收记录表GB50204-2002(Ⅰ)）;
楼梯抹灰平整度4 mm（检验批质量记录表GB50209-2002）;
②楼梯尺寸推算值：167.6mmx260mm
5. 墙面平整度：4 mm
墙面垂直度：4 mm。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10 钢尺检查柱、墙、梁+4， -5经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度不大于5m 6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查梁模板安装施工流程弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检一、质量保证措施1、施工质量关1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。

2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。

出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。

2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。

3、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。

4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。

5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。

6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。

前言 (3)1 总则 (4)2 术语 (6)3 基本规定 (7)4 模板分项工程 (10)4.1 一般规定 (10)4.2 模板安装 (11)4.3 模板拆除 (15)5 钢筋分项工程 (16)5.1 一般规定 (16)5.2 原材料 (17)5.3 钢筋加工 (19)5.4 钢筋连接 (20)5.5 钢筋安装 (24)6 预应力分项工程 (26)6.1 一般规定 (26)6.2 原材料 (27)6.3 制作与安装 (30)6.4 张拉和放张 (33)6.5 灌浆及封锚 (35)7 混凝土分项工程 (37)7.1 一般规定 (37)7.2原材料 (39)7.3 配合比设计 (41)7.4 混凝土施工 (42)8 现浇结构分项工程 (46)8.1 一般规定 (46)8.2 外观质量 (47)8.3 尺寸偏差 (48)9 装配式结构分项工程 (51)9.1 一般规定 (51)9.2预制构件 (52)9.3 结构性能检验 (54)9.4 装配式结构施工 (58)10 混凝土结构子分部工程 (60)10.1 结构实体检验 (60)10.2 混凝土结构子分部工程验收 (62)附录A 质量验收记录 (64)附录B纵向受力钢筋的最小搭接长度 (67)附录C 预制构件结构性能检验方法 (69)附录D 结构实体检验用同条件养护试件强度检验 (73)附录E 结构实体钢筋保护层厚度检验 (75)关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的通知建标 [2002] 63号根据建设部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制定、修订计划（第二批）的通知》（建标 [1998] 244号）的要求，中国建筑科学研究院会同有关单位共同修订了《混凝土结构工程施工质量验收规范》。

我部组织有关部门对该规范进行了审查，现批准为国家标准，编号GB50204—2002，自2002年4月1日起施行。

其中4.1.1﹑4.1.3﹑5.1.1﹑5.2.1﹑5.2.2﹑5.5.1﹑6.2.1﹑6.3.1﹑6.4.4﹑7.2.1﹑7.2.2﹑7.4.1﹑8.2.1﹑8.3.1﹑9.1.1为强制性条文,必须严格执行。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法篇一：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法预埋件和预留孔洞的允许偏差预制构件模板安装的允许偏差及检验方法注：L为构件长度（mm）。

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

篇二：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法篇三：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法梁模板安装施工流程弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检一、质量保证措施1、施工质量关1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。

2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。

出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。

2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。

3、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。

4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。

5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。

6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。

混凝土现浇结构标高的允许偏差混凝土现浇结构是建筑中常见的一种结构形式，其标高的准确性对于建筑的稳定性和美观性都具有重要的影响。

在施工过程中，由于各种原因，可能会出现一定的偏差。

因此，了解混凝土现浇结构标高的允许偏差是非常重要的。

混凝土现浇结构标高的允许偏差是指在施工过程中，混凝土的实际标高与设计标高之间所允许的最大差距范围。

这个范围的大小与建筑的用途、结构形式以及设计要求等因素有关。

根据我国相关标准《建筑工程混凝土结构施工质量验收规范》（GB 50204-2015）的规定，混凝土现浇结构的标高允许偏差应符合以下要求：1. 基础标高允许偏差：对于基础标高的允许偏差，一般应按照设计要求进行施工，不得超过设计标高的正负20mm。

2. 柱、墙标高允许偏差：对于柱和墙的标高允许偏差，一般应按照设计要求进行施工，不得超过设计标高的正负10mm。

3. 梁标高允许偏差：对于梁的标高允许偏差，一般应按照设计要求进行施工，不得超过设计标高的正负20mm。

4. 地板标高允许偏差：对于地板的标高允许偏差，一般应按照设计要求进行施工，不得超过设计标高的正负10mm。

需要注意的是，这里所提到的偏差范围是指在施工过程中的允许偏差，而不是指整个结构的最终偏差。

在混凝土浇筑完成后，还需要进行修整和整平，以保证整个结构的最终标高符合设计要求。

造成混凝土现浇结构标高偏差的因素有很多，主要包括以下几个方面：1. 施工误差：由于施工操作不当或施工人员技术水平不高，可能会导致混凝土标高的偏差。

因此，在施工过程中要加强对施工人员的培训和监督，确保施工质量。

2. 材料质量：混凝土标高的偏差还与所使用的材料质量有关。

如果混凝土的配合比不合理或材料质量不过关，可能会导致混凝土的收缩或变形，进而引起标高的偏差。

3. 环境因素：环境因素也是影响混凝土标高偏差的重要因素。

例如，温度、湿度等环境条件的变化可能会引起混凝土的收缩或膨胀，从而导致标高的偏差。

新版《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）详细解读一、新规范内容本规范共分10章、6个附录，主要内容是：总则、术语、基本规定、模板分项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程、装配式结构分项工程、混凝土结构子分部工程。

主要脉络与上一版【《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）】没有太大区别。

二、新规范适用范围1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013配套使用，GB50300为基础标准，各类验收规范均在本标准的框架下制定。

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015同样适用于轻骨料混凝土结构及特殊混凝土的施工质量验收（有特殊要求的还应符合相应标准的有关规定）。

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015应与《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用，GB50204为验收标准，仅对混凝土结构施工的结果进行验收和评定，而GB50666为结构施工工艺和方法的国家标准，是施工质量验收的前提。

且本次修订更进一步弱化了GB50204关于施工方面的内容，因此，混凝土结构施工应按照GB50666实施。

三、新规范主要修订内容与GB50204-2002（2011版）相比1、完善了验收基本规定（与GB50300-2013的修订相符，GB50300-20 13关于验收的相关规定上改动量较大）；2、与相关规范进行协调，删除了部分施工过程控制内容（应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用）；3、增加了认证或连续检验合格产品的检验批容量放大规定；4、加强了对工具式模板及高大模板的验收要求5、删除了模板拆除内容（应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》G B50666-2011配套使用）；6、增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定；7、增加了无粘结预应力全封闭防水性能的验收规定；8、完善了预拌混凝土的进场验收规定；9、完善了预制构件进场验收规定；10、增加了结构位置与尺寸偏差的实体检验要求；11、结构实体混凝土强度中增加了回弹-取芯法。

施工质量标准要求混凝土结构工程现浇混凝土结构模板安装质量允许偏差及检查方法底模拆除时的混凝土强度要求钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法混凝土工程允许偏差及检验方法钢结构工程钢结构安装允许偏差及检验方法砌体结构工程砌体质量允许偏差及检查方法民用建筑工程室内环境污染物浓度限量注：I类民用建筑工程包括：住宅、公寓、托儿所、医院、院校等工程；II 类民用建筑工程包括：办公楼、宾馆、商场、公交候车室、图书馆、展览馆、文化娱乐场所等工程。

装饰装修工程外装修装饰工程质量允许偏差和检查方法内装修装饰工程质量允许偏差和检查方法建筑电气设备安装工程质量允许偏差和检查方法建筑设备安装工程质量允许偏差和检查方法通风与空调安装工程质量允许偏差和检查方法采暖、通风与空调、配电与照明和监测与控制系统节能效果检验的主要项目及要求建筑节能分项工程划分土方开挖检查检查项目（强制性规范及图纸要求）1、基坑围护（地下连续墙已完成）。

2、以1：2斜率放坡，如果开挖深度大于3m，则在半坡高处增加一个4m宽平台，以降低土坡滑移可能。

坡面及平台上均浇捣50厚C20素混凝土，浇至坡顶线外1m。

3、挖土时应按“分层、分区、分块、”的原则，利用土体“时空效应”的原理，限时、对称、平行开挖。

4、挖土时严禁单边掏空立柱，避免立柱承受不均匀的侧向压力。

土方开挖应在降水达到要求后进行，挖土操作应分层分段，坑底应保留200毫米厚基人工挖除平整，防止坑底土扰动。

垫层随挖随浇，且必须在见底后24小时内浇完，垫层面积控制在200m2以内。

5、除深井井点降水措施外，开挖面及坑内还应设明沟和集水井相结合的排水措施。

尤其是针对与D、E区交接处的土方，由于该处土方留置时间较长，因此，更应采取可靠的护坡和排水措施来确保放坡稳定。

6、基坑边严禁大量堆载，围护体四周4米范围内地面荷载控制在10KN/m2以内。

7、挖土机械的通道、挖土顺序、土方驳运，土方堆载等都应避免引起对围护结构、工程桩、支撑立柱和周围环境的不良影响。

现浇混凝土结构质量检查混凝土结构质量控制可按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)执行。

一、现浇混凝土结构分项工程质量检查(1)混凝土结构施工质量检查可分为过程控制检查和拆模后的实体质量检查。

过程控制检查应在混凝土施工全过程中，按照施工段划分和工序安排及时进行;拆模后的实体质量检查应在混凝土表面未做处理和装饰前进行。

(2)混凝土结构质量的检查，应符合下列规定:1)检查的频率、时间、方法和参加检查的人员，应当根据质量控制的需要确定;2)施工单位应对完成施工的部位或成果的质量进行自检，自检应全数检查;3)混凝土结构质量检查应做出记录。

对于返工和修补的构件，应有返工修补前后的记录，并应有图像资料;4)混凝土结构质量检查中，对于已经隐蔽、不可直接观察和量测的内容，可检查隐蔽工程验收记录;5)需要对混凝土结构的性能进行检验时，应委托有资质的检测机构检测并出具检测报告。

(3)混凝土结构的质量过程控制检查宜包括下列内容:1模板①模板与模板支架的安全性;②模板位置、尺寸;③模板的刚度和密封性;④模板涂刷隔离剂及必要的表面湿润;⑤模板内杂物清理。

2)钢筋及预埋件①钢筋的规格、数量;②钢筋的位置;③钢筋的保护层厚度;④预埋件(预埋管线、箱盒、预留孔洞)规格、数量、位置及固定。

3)混凝土拌合物①坍落度、入模温度等;②大体积混凝土的温度测控。

4).混凝土浇筑①混凝土输送、浇筑、振捣等;②混凝土浇筑时模板的变形、漏浆等;③混凝土浇筑时钢筋和预埋件(预埋管线、预留孔洞)位置;④混凝土试件制作;5):混凝土养护;⑥施工载荷加载后，模板与模板支架的安全性。

(4)混凝土结构拆除模板后的实体质量检查宜包括下列内容:1)构件的尺寸、位置:①轴线位置、标高;②截面尺寸、表面平整度;③垂直度(构件垂直度、单层垂直度和全高垂直度)。

2)预埋件:①数量;②位置。

3)构件的外观缺陷。

4)构件的连接及构造做法。

(5)混凝土结构质量过程控制检查、拆模后实体质量检查的方法与合格判定，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)及相关标准的规定。

建筑工程常用同意误差建筑地面各层表面平坦度的同意误差地面与资料各种2m 直尺检查的楼各层同意误差（mm）基土土15砂、砂石、碎石、碎砖12灰土、三合土、炉渣、水泥混凝土10垫层毛地板拼花木板面积3其余种类面层5木櫊栅3用水泥沙浆做联合层铺设板块面层以及铺设隔绝层、5填补层找平层用沥青胶结料做联合层铺设板块、拼花木板和硬质纤3维板面层用胶粘剂做联合层铺设塑料地板、拼花木板和硬质纤2维面层块石、条石10水泥混凝土、水泥沙浆、沥青沙浆、沥青混凝土、水4泥钢（铁）屑、不生气（防爆的）、防油渗等面层缸砖、混凝土块面层4面层一般水磨石、水泥花砖、水磨石块、碎拼大理石和木3板面层高级水磨石面层2陶瓷锦砖、陶瓷地砖、拼花木板、活动地板、塑料地2板和硬质纤维板等面层以及面层涂料大理石、花岗石面层1注：直接在建筑地面上安装机械设备和有特别要求的面层，表面平坦度的同意误差应切合设计要求。

建筑工程各常用同意误差实测内容同意误差砼构件截面尺寸－5mm，＋ 8mm楼板厚度墙柱表面平坦度（0mm，＋ 8mm 墙柱表面垂直度顶棚表面平坦度（± 5mm）基础±10mm受力钢筋保护层± 5mm梁柱厚度± 3mm墙板横向钢筋、箍筋间距±20mm层高同意误差±10mm露台栏杆高度落空≥ 24 米，不小于 1.1 米；落空＜ 24 米，不小于 1.05 米厨房、洗手间防水翻边高度不小于 200mm 窗台板带浇筑厚度≥ 800 mm门头过梁搭接长度≥250mm厨房洗手间高低差≥30mm楼梯挡板高度≥100mm女儿墙高度不上人屋面 , ≥800mm上人屋面，≥ 1300mm 安全防备高度≥ 1200mm开关、插座安装高度开关不低于 1400mm插座不低于 300mm 屋面找平层表面平坦度的同意误差± 5mm 卷材防水的搭接宽度同意误差-10mm 细石砼防水层表面平坦度± 5mm 密封防水接缝宽度的同意误差±10mm土建部分：序实测内容同意误差检查工具分部工程号1墙柱表面平坦度≤ 8mm 2 米靠尺 +塞尺2墙柱垂直度≤ 8mm 2 米靠尺 +塞尺3顶棚表面平坦度± 5mm激光墨线仪＋卷尺砼工程4楼板截面尺寸误差8mm，－ 5mm钻孔检测5粘结层强度饱满度≥ 90％，粘结抽心检查力≥ 0.2Mpa678910抹灰工程1112水泥沙浆13地面工程装饰部分：序号分部工程12涂料工程345墙砖或石材6铺贴78地砖或石材铺贴910室内门安装1112洁具安装13钢筋工程表面平坦度≤ 3mm 2 米靠尺 +塞尺垂直度≤ 3mm 2 米靠尺 +塞尺阴阳角方正度≤ 3mm直角尺门洞口高宽厚± 5mm；（厚度≤ 5mm）卷尺房间方正度± 3mm卷尺窗框内侧与墙面内≤ 3mm卷尺侧大小头误差表面平坦度≤ 3mm 2 米靠尺 +塞尺表面水平度≤ 10mm激光墨线仪实测内容同意误差检查工具表面平坦度≤ 3mm2米靠尺 +塞尺立面垂直度≤ 3mm2米靠尺阴阳角方正度≤ 3mm直角尺表面平坦度≤ 3mm2米靠尺 +塞尺立面垂直度≤ 2mm2米靠尺阴阳角方正度≤ 3mm直角尺空鼓无空鼓全屋小锤轻敲表面平坦度≤ 2mm2米靠尺 +塞尺门框的正、侧面垂直度≤ 2mm2米靠尺内门扇与地面留缝宽度5-8mm塞尺或钢卷尺厨 / 卫门扇与地面留缝宽度8-12mm塞尺或钢卷尺马桶水箱离墙面距离≤ 30mm钢卷尺淋浴房短边净空尺寸≥ 800mm钢卷尺项目同意误差（ mm）绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10±5宽、高间距±10受力钢筋排距±5±10保基础护柱、梁±5层板、墙、厚壳度绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点地点砌体工程±3±20 201砖强度等级设计要求 MU2沙浆强度等级设计要求 M 主3水平灰缝沙浆饱满度≥ 80%控4斜槎留置第条项目5直槎拉结筋及接槎办理第条6轴线位移≤ 10mm7垂直度（每层）≤ 5mm1组砌方法第条2水平灰缝厚度 10mm8– 12mm一3基础顶面、楼面标高±15mm 般4表面平坦度（混水）8mm 项目5门窗洞口高度宽±5mm6外墙上下窗口偏移20mm7水平灰缝平直度（混水）10mm模板工程模板安装同意误差及检查方法序同意误差值（ mm）项目省优良结构检查方法号国家标准工程标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高±5±3水平仪或拉线尺量3基础±10±6尺量截面内尺寸柱、墙、梁+4、 -5±3层高64经纬仪或4层高垂直度不大于 5m吊线、尺量小于 5m865 相邻两板表面高低差2 2 尺量 6 表面平坦度5 3 靠尺、塞尺 7阴阳角方正— 2 方尺、塞尺顺直— 2 线尺8 预埋铁件中心线位移3 2 拉线、尺量 9中心线位移3 2拉线、尺量预埋管、螺栓螺栓外露长度 +10、0 +5、 010中心线位移+10 6拉线、尺量预留孔洞尺寸 +10、0+6、 0中心线位移— 311门窗洞口宽、高 — ±5拉线、尺量对角线 — 612中心线位移5 5尺量插筋外露长度+10、0+10、0混凝土工程预制构件尺寸同意误差及查验方法同意误差项目 查验方法(mm)板、梁+10 ， -5 长柱 +5 ，-10度钢尺检查墙 板±5薄腹梁、桁架+15 ，-10宽度 板、梁、柱、墙板、钢尺量一端及中部，取此中较高（厚）度薄腹梁、桁架 ±5大值梁、柱、板L/750 且≤ 20 侧向曲折墙板、薄腹梁、桁拉线、钢尺量最大侧向曲折处L/1000 且架≤ 20中心线地点10 预埋件钢尺检查螺栓地点5螺栓外露长度+10 ， -5预留孔中心线地点5钢尺检查预留洞中心线地点15钢尺检查主筋保护层板+5 ，-3钢尺或保护层厚度测定仪式量梁、柱、墙板、薄厚度+10 ，-5测腹梁、桁架对角线差板、墙板10钢尺量两个对角线表面平坦度板、墙板、柱、梁52m 靠尺和塞尺检查预应力构件梁、墙板、薄腹梁、预留孔道3钢尺检查桁架地点翘曲板L/750调平尺在两头量测墙板L/1000墙板现浇构件尺寸同意误差及查验方法项目基础轴线地点 mm独立基础墙、柱、梁剪力墙垂≤ 5m层高直＞ 5m度mm全高 (H)标高 mm层高全高截面尺寸井筒长、宽对定电梯井位中心线 mm井筒全高（ H）垂直度 mm 表面平坦度 mm预埋设备预埋件中心线地点 mm预埋螺栓同意误差（ mm）检查方法1510钢尺检查858钢尺检查10H/1000钢尺检查且≤ 30±10钢尺检查±30+8， -5钢尺检查+25，0H/1000钢尺检查且≤ 308钢尺检查10钢尺检查5预埋管5预留洞中心线地点 mm15钢尺检查砖砌体的一般尺寸同意误差以及检查数目序号项目同意误差（ mm）检查数目1基础顶面和楼面标高±15不该少于（ 5）处清水墙、柱5有代表性的自然间抽表面查（10）%，但不该少2于（3）间，每间不该平坦度少于（ 2）处混水墙、柱83查验批洞口的（10）%，门窗洞口高、宽± 5且许多于（ 5）处4查验批洞口的（10）%，外墙上下窗口偏移20且许多于（ 5）处清水墙、柱7水平灰缝平5同表面平坦度直度混水墙、柱106清水墙游丁走缝20同表面平坦度结构柱尺寸同意误差序号项目同意误差（ mm）1柱中心线地点102柱层间错位8每层10柱垂≤ 10M15 3直度全高＞ 10M20填补墙砌体一般尺寸同意误差：序号项目同意误差（ mm）轴线位移101小于或等于 3M5垂直度10大于 3M2表面平坦度83门窗洞口高、宽± 54外墙上、下窗口偏移20模板安装预埋件和预留孔洞的同意误差：序号项目同意误差（ mm）1预埋钢板中心线地点32预埋管、预留孔中心线地点33中心线地点5插筋+10外露长度序号项目同意误差（ mm）4中心线地点2预埋螺栓+10外露长度5中心线地点10预留洞+10尺寸现浇结构模板安装的同意误差：序号项目同意误差（ mm）1轴线地点52模板上表面标高± 53基础± 10截面内部尺寸+4， -5柱、墙、梁4不大于 5M6层高垂直度8大于 5M5相邻两板表面高低差26表面平坦度5钢筋加工的同意误差：序号项目同意误差（ mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸± 102弯起钢筋的弯折地点± 203箍筋内净尺寸± 5钢筋安装地点的同意误差：序号项目同意误差（ mm ）1长、宽± 10绑扎钢筋网± 20网眼尺寸2长± 10帮扎钢筋骨架± 5宽、高3间距± 10受力钢筋± 5排距基础± 10保护层厚± 5柱、梁度± 3板、墙、壳4绑扎箍筋、横向钢筋间距± 20 5钢筋弯起点地点206中心线地点5预埋件+3,0水平高差现浇结构尺寸同意误差：序号轴线位1置2垂直度3标高45电梯井6预埋设备7中心线位置8项目同意误差（ mm）基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5≤ 5M8层高10＞ 5M全高（ H）H/1000 且≤ 30层高± 10全高± 30截面尺寸+8， -5井筒长、宽对定位中心线+25,0井筒全高（ H）垂直度H/1000 且≤ 30表面平坦度8预埋件10预埋螺栓5预埋管5预埋洞中心线地点15屋面保温层厚度同意误差：序号项目同意误差（ mm）1松懈保温资料和整表现浇保温层+10% -5%2板状保温资料± 5%≤ 4建筑地面整风光层的同意误差：允许偏差（mm ）序号项目水泥钢防油渗砼水泥砼面水泥沙浆一般水磨高级水磨（铁）屑和防爆面层面层石面层石面层面层层1表面平坦543245度2踢脚线上443344口平直3缝格平直333233一般抹灰的同意误差：序号项目同意误差（ mm）一般抹灰高级抹灰1立面垂直度43 2表面平坦度43 3阴阳角方正43 4分开条（缝）直线度43 5墙裙、勒脚上口直线度43。

一、钢筋工程二、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（mm）。

2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值；3 、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。

现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134－903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防）截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20注:H为电梯井筒全高(㎜）4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3％水、外加剂±2％5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－20027、现浇结构外观质量缺陷：GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204－2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法：GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4,－5 钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差（㎜）预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5 外露长度＋10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10，0预留洞中心线位置10尺寸＋10，03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差（㎜）检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0，－10墙、板0,－5宽度板、墙板0,－5 钢尺量一端及中部，梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5 取其中较大值高(厚)度板＋2，－3 钢尺量一端及中部,墙板0,－5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5 侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线，钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求：GB50204－2002构件内型构件跨度（ｍ）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板≤2 ≥50〉2，≤8 ≥75〉8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋4,0 钢尺和塞尺检查注：表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1。

一、混凝土结构工程质量标准（一）现浇结构分项工程1、一般规定1、混凝土现浇结构质量验收应符合下列规定：（1）结构质量验收应在拆模后混凝土表面未作修整和装饰前进行；（2）已经隐蔽的不可直接观察和量测的内容，可检查隐蔽工程验收记录；（3）修整或返工的结构构件部位应有实施前后的文字及其图像记录资料。

2、混凝土现浇结构外观质量应根据缺陷类型和缺陷程度进行分类，并应符合以下的分类规定：（1）现浇结构外观质量缺陷名称：露筋；现象：构件内钢筋未被混凝土包裹而外露；严重缺陷：纵向受力钢筋有露筋；一般缺陷：其他钢筋有少量露筋；（2）现浇结构外观质量缺陷名称：蜂窝；现象：混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露；严重缺陷：构件主要受力部位有蜂窝；一般缺陷：其他部位有少量蜂窝；（3）现浇结构外观质量缺陷名称：孔洞；现象：混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度；严重缺陷：构件主要受力部位有孔洞；一般缺陷：其他部位有少量孔洞；（4）现浇结构外观质量缺陷名称：夹渣；现象：混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度；严重缺陷：构件主要受力部位有夹渣；一般缺陷：其他部位有少量夹渣；（5）现浇结构外观质量缺陷名称：疏松；现象：疏松混凝土中局部不密实；严重缺陷：构件主要受力部位有疏松；一般缺陷：其他部位有少量疏松；（6）现浇结构外观质量缺陷名称：裂缝；现象：缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部；严重缺陷：构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝；一般缺陷：其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝；（7）现浇结构外观质量缺陷名称：连接部位缺陷；现象：构件连接处混凝土有缺陷及连接钢筋、连接件松动；严重缺陷：连接部位有影响结构传力性能的缺陷；一般缺陷：连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷；（8）现浇结构外观质量缺陷名称：外形缺陷；现象：缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等；严重缺陷：清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷；一般缺陷：其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷；（9）现浇结构外观质量缺陷名称：外表缺陷，现象：构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等；严重缺陷：具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷；一般缺陷：其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷。

混凝土结构工程质量标准一、现浇结构分项工程（一）一般规定<1>混凝土现浇结构质量验收应符合下列规定：<1.1>结构质量验收应在拆模后混凝土表面未作修整和装饰前进行；<1.2>已经隐蔽的不可直接观察和量测的内容，可检查隐蔽工程验收记录；<1.3>修整或返工的结构构件部位应有实施前后的文字及其图像记录资料。

<2>混凝土现浇结构外观质量应根据缺陷类型和缺陷程度进行分类，并应符合以下的分类规定：<2.1>现浇结构外观质量缺陷名称：露筋；现象：构件内钢筋未被混凝土包裹而外露；严重缺陷：纵向受力钢筋有露筋；一般缺陷：其他钢筋有少量露筋；<2.2>现浇结构外观质量缺陷名称：蜂窝；现象：混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露；严重缺陷：构件主要受力部位有蜂窝；一般缺陷：其他部位有少量蜂窝；<2.3>现浇结构外观质量缺陷名称：孔洞；现象：混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度；严重缺陷：构件主要受力部位有孔洞；一般缺陷：其他部位有少量孔洞；<2.4>现浇结构外观质量缺陷名称：夹渣；现象：混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度；严重缺陷：构件主要受力部位有夹渣；一般缺陷：其他部位有少量夹渣；<2.5>现浇结构外观质量缺陷名称：疏松；现象：疏松混凝土中局部不密实；严重缺陷：构件主要受力部位有疏松；一般缺陷：其他部位有少量疏松；<2.6>现浇结构外观质量缺陷名称：裂缝；现象：缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部；严重缺陷：构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝；一般缺陷：其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝；<2.7>现浇结构外观质量缺陷名称：连接部位缺陷；现象：构件连接处混凝土有缺陷及连接钢筋、连接件松动；严重缺陷：连接部位有影响结构传力性能的缺陷；一般缺陷：连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷；<2.8>现浇结构外观质量缺陷名称：外形缺陷；现象：缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等；严重缺陷：清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷；一般缺陷：其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷；<2.9>现浇结构外观质量缺陷名称：外表缺陷，现象：构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等；严重缺陷：具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷；一般缺陷：其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷。

规范允许结构偏差混凝土结构工程施工质量验收规范一、模板分项工程预埋件和预留孔洞的允许偏差注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

预制构件模板安装的允许偏差及检验方法注：l为构件长度（mm）。

4.3 模板拆除主控项目底模拆除时的混凝土强度要求说明：4.3.1 由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。

为保证结构的安全和作用功能，提出了拆模时混凝土强度的要求。

该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。

考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土强度应从严要求。

二、钢筋分项工程钢筋加工的允许偏差说明：5.3.4 本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。

其中，箍筋内净尺寸是新增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要钢筋安装位置的允许偏差和检验方法注：1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；3表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

三. 预应力分项工程束形控制点的竖向位置允许偏差检查数量：在同一检验批内，抽查各类型构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构件均不少于5束，每束不应少于5处。

检验方法：钢尺检查。

注：束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5的尺寸偏差。

四、混凝土分项工程混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。

五、现浇结构分项工程现浇结构尺寸偏差和检验方法注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

第一节现浇混凝土结构竖向构件施工质量标准一、主控项目（1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件混凝土强度的试件，庆在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合下列规定：1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。

（2）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。

同一工程、同一配合比的混凝土，取样不庆少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

防水混凝土连续浇筑每500m3留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组，采取预拌混凝土的抗渗试件，留置的组数视结构的规模和要求而定。

检验方法：检查试件抗渗试验报告。

预拌混凝土除应在预拌混凝土厂内按规定留置试件外，混凝土运行到现场后，沿应按以上要求留置试件。

（3）现浇结构的个观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，检查技术处理方案。

（4）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。

对经处理的部位，应重新检查验收。

检查数理：全数检查。

检验方法：量测，检查技术处理方案。

（5）混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表19.5.1的规定。

原材料每盘称量的允许偏差表19.5.1注：1. 各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持剂量准确；2．当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。