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本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。
它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。
严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。
从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员；--维护保养，包括检查及修理人员；--运输、材料装卸和扣索人员。
--各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作；在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。
特别提示：1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地基对称制作即可；2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而有所差异；3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中应结合具体工况加以调整；4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门索取相关资料。
本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。
其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。
经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。
随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。
型号意义说明：(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)二、用途筛机系列用于水利、煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
直线振动筛使用说明第一篇：直线振动筛使用说明飞能牌直线振动筛安装调试及使用说明书Feineng Linear sieve installation and operation instruction.直线振动筛是一种应用很广泛的筛分设备，与其他振动筛相比，具有独特的优势。
Linear sieve is a very extensive application of screening equipment, compared with other vibrating screen, have a unique advantage.特点；characteristics1)独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网，此种设计允许使用各种筛网。
2)筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作使用。
Sieve machine design;Exquisite and easy to assemble, a person to operation.3)具有较大筛选面积和高效益处理能力。
With larger screening area and high benefit processing power.4)较长的使用寿命，降低耗材使用，生产过程可降低诸多成本。
Long service life, reduce material use.The production process also can reduce a lot of cost.直线振动筛作用与原理；Linear sieve functions and principles: 直线振动筛是双振动电机驱动。
当两台振动电机做同步、反向运转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此物料在直线振动筛机上的运动轨迹为直线向前做抛物线运动。
两电机轴相对筛面有一倾角在激振力和物料自重力的合力作用下物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的.Linear sieve is Double vibration motor driver.When two sets of vibration motor do synchronization and reverse running,the vibration produced by its eccentric block will offset each other in The direction of the axis parallel to the motor.电机使用说明： Motor instructions: 本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。
振动筛使用说明书（由衷地感谢您使用我单位的振动筛，在使用前请详细阅读本说明书，正确地掌握该产品的使用方法，充分利用它的优越性，并将说明书保存好，以备查阅）目录设备用途： (3)设备特点： (3)设备工作原理： (3)结构及特点： (3)设备安装前检查： (4)设备安装： (4)开机前准备： (5)振动电机（振动力）的调整： (7)驱动部分润滑： (7)使用与维护： (8)各部位检修周期表： (9)简单的故障检查及排除： (9)特殊情况的处理： (10)设备使用后应做工作： (10)设备用途：振动筛适用于化工、医药、建筑、冶金、粮食、化肥等行业的干式粉状或颗粒状物料的筛分。
设备特点：本筛机具有以下特点：筛分精度高、结构简单、维修方便、能耗少、噪音小。
设备工作原理：本筛机是利用振动电机激振的原理，当两台电机作同步反向旋转时，筛体的运动轨迹为一直线。
原料从给料机均匀地进入筛机，在筛面上被抛起，同时向前运动，通过多层筛板产出数种产品，分别从各自的出料口排除，完成对原料的筛分。
结构及特点:一、筛机机构1、本筛机的筛箱及底座均为钢板和型材焊接而成，其中部分组件为高强度螺栓连接，整体刚度好，牢固可靠。
2、筛体（振动部分）由减振弹簧支撑于下底座支腿上，隔振效果较好。
设备安装前检查：1、包装是否完整无损，有无受潮现象；2、电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动。
3、电机铭牌数据是否符合要求；4、用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得小于20兆欧，否则应对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。
设备安装：1、将机器置于平整坚实的水平地面（混凝土或钢结构地面），穿入地脚螺栓（基础螺栓用户自备），紧固。
2、安装筛体时，底座支腿与水平面垂直。
减震弹簧套在上下弹簧座内，弹簧应完全进入弹簧圈内，保证垂直，不得扭歪。
3、振动筛周围留有50-100MM的距离，筛机的振动部分不得与机外其他物体有任何刚性连接或接触。
振动筛安全技术操作规程范本一、操作前的准备工作1. 操作前需详细了解振动筛的结构、性能和工作原理，并熟悉设备的操作规程及安全操作注意事项。
2. 检查振动筛的外观是否完好无损，各连接部位是否紧固可靠，电气设备是否正常工作。
3. 确保振动筛周围的工作区域干净整洁，无障碍物，预防滑倒和碰撞事故。
4. 检查排放管道和集尘器的密封情况，确保无泄露。
二、操作步骤1. 按照操作规程要求，戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
2. 打开电源开关，确保设备电源供应正常。
3. 启动主机前，确认没有人员站在振动筛工作区域内，避免发生人身伤害。
4. 按照工艺要求，将待处理物料均匀投入振动筛进料口。
5. 启动振动筛主机，在启动过程中注意观察设备是否运转正常，无异常噪声和振动。
6. 根据工艺要求，调节振动筛的振动频率和振幅，以达到理想的筛分效果。
7. 当设备运行一段时间后，注意观察设备是否出现异常情况，如异味、异常声音、振动过大等情况，及时停机检查处理。
8. 当生产作业结束或需要停机维护时，应立即关闭振动筛主机，并切断电源供应。
三、操作中的安全注意事项1. 操作者应经过专业培训并持有相应操作证件，严禁无证无质量人员操作振动筛。
2. 在操作过程中，严禁将手、头部或其他身体部位伸入振动筛设备内部。
3. 当设备需要清洁维护时，应先切断电源并等待设备停止运转后再进行清洁工作。
4. 在进行设备清洁维护时，应佩戴好相应的防护用品，以防止意外伤害。
5. 使用振动筛筛分粉尘较大的物料时，应设置合理的除尘装置，防止粉尘污染环境和影响操作者的健康。
6. 定期对振动筛进行维护保养，检查电气设备是否正常运行，是否需要更换磨损严重的零部件。
四、紧急情况处理1. 如果在操作过程中发现设备异常情况，如火灾、机械故障等，应立即按规定的应急措施进行处理，并及时报告相关责任人。
2. 在发生人员意外伤害事故时，应立即停机，并采取相应的急救措施，确保伤者的安全。
振动筛使用方法说明书1. 概述振动筛是一种常用的粉状物料筛分设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金等行业。
本说明书旨在介绍振动筛的使用方法，以帮助用户正确操作和维护设备，实现高效筛分。
2. 设备组成振动筛主要由以下几部分组成：2.1 筛箱：筛箱是振动筛的主要组成部分，通常采用钢板焊接而成，具有足够的强度和刚性。
筛箱内设有多层筛网，用于分离物料。
2.2 振动器：振动器是振动筛的动力源，通常采用振动电机或振动器组件。
振动器通过产生振动力使筛箱进行振动，促进物料在筛面上的筛分。
2.3 悬挂装置：悬挂装置用于连接振动筛的筛箱和振动器，使振动能够顺利传递到筛箱。
2.4 弹簧支撑：振动筛底部设有弹簧支撑系统，用于减震和支撑筛箱。
3. 使用前的准备在操作振动筛之前，需要进行以下准备工作：3.1 检查设备：检查振动筛的各部件是否完好，如有破损或松动现象应及时进行修理或紧固。
3.2 筛网选择：根据物料的特性和筛分要求选择合适的筛网，确保能够达到预期的筛分效果。
3.3 维护润滑：检查振动筛的润滑情况，确保各轴承和齿轮等零部件充足润滑。
4. 操作步骤按照以下步骤正确操作振动筛：4.1 启动设备：先确保振动筛处于停止状态，然后按下启动按钮，逐步提高振动力，使设备平稳启动。
4.2 物料投入：将待筛物料均匀投入到筛箱上部，避免过量或不均匀投料。
4.3 调整振动力：根据物料的特性和筛分要求，适当调整振动力的大小和方向，以达到最佳的筛分效果。
4.4 监控筛分过程：观察物料在筛分过程中的情况，如发现堵料、漏筛或筛分效果不佳等异常情况，应及时进行处理。
4.5 停止设备：当筛分工作完成或需要暂停时，先降低振动力，再停止振动筛。
注意等待设备完全停止后再进行下一步操作。
5. 维护保养振动筛的维护保养对于设备的正常运行和使用寿命具有重要意义。
以下是一些常见的维护保养事项：5.1 清洁筛面：定期清洁筛面，防止物料积聚和粘结，影响筛分效果。
美国康威德工业有限公司西弗吉尼亚州普林斯顿市香蕉筛手册安装—使用—维护目录1.0 紧固件和扭矩规格 31.1 螺柱的规格及扭矩 31.2 振动器润滑油的规格 3 1.3 振动器轴承和迷宫的润滑 41.4 电动机和万向传动轴轴承 42.0 吊装、运输和储存 42.1 吊装和运输 42.2 储存 52.3 万向轴的运输和储存 5 2.4 基础螺旋弹簧的运输、储存和处理 6 2.5 基础橡胶弹簧的搬运和储存 63.0 安装和调试 7 3.1 使用前的准备工作 73.2 安装 73.3 安装说明 83.4 调试 84.0 使用 95.0 维护 95.1 安全守则 95.2 技术描述 105.3 维护指导 115.3.1. 拆除振动器 11 5.3.2. 重新安装振动器 115.3.3. 更换筛板 12 5.3.4. 拆除电机和联接轴 12 5.3.5. 重新安装电机和联接轴 12 5.3.6. 更换支承底架 135.3.7. 一般的维护 135.4 故障诊断 145.5 维护周期表 14 5.5.1. 调试后振动器油的更换 145.5.2. 周检 145.5.3. 月检 145.5.4. 每三个月的检查 15 5.5.5. 每六个月的检查 155.5.6. 年检 155.5.7. 每两年的检修 15 5.5.8. 振动器的修理和更换 155.5.9. 油渣的检测 166.0 振动器安装示意图 17第一部分1. 紧固件和扭矩规格筛机结构上没有使用哈克钉联接而是使用高强螺栓或螺钉联接，除了振动器以外，其它螺栓和螺钉为8.8级,相应的螺母为8级。
螺栓和螺钉使用时应符合下列扭矩：紧固件尺寸扭矩( 8.8级)M10 55 NmM12 100 NmM14 160 NmM16 245 NmM20 475 NmM24 820 NmM30 1630 Nm1.1 螺柱的规格及扭矩联结振动器与主梁的双头螺柱是特殊设计的，统一强度为10.9级,在任何情况下都不允许使用其它规格的紧固件代替,这些紧固件应符合下列扭矩。
XZS型旋振筛产品说明书河南-新乡市特昌振动机械有限公司型号说明2 X Z S - 600 PI _______ 普通电机（振动电机不标）______________ 直径为6 600______________________ 筛分机械__________________________ 振动_______________________________ 旋流___________________________________ 层数：2层（单层不标）二、工作原理XZS型系列旋振筛是一种特殊型、高精度细粒筛分机械。
适用于干式、湿式及多种几何物料的筛分作业。
高性能低噪音、全封闭结构，无粉尘溢散，可连续作业。
该系列筛机可以通过各种不同目数的筛网，把不同颗粒'粉状物料很好地连续分离，以满足各种不同需要。
XZS型系列旋振筛是由立式振动电机轴的上下两端装有失衡的偏心重锤产生激振，或由普通电机所带振子的上下两端偏心重锤产生激振。
由于驱动电机的旋转，使筛机参振部分在水平'垂直、倾斜方向三次元运动。
调节上部、下部重锤的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹，满足各种比重物料的最佳筛分效果。
调节上部'下部重锤的配重块，可以达到不同的激振力，以达到不同比重' 不同目数物料的最佳筛分量。
三、适用范围化工行业：树脂、涂料、颜料、医药、药品、化妆品、消火剂、塑料粉等；磨料、玻璃、陶瓷行业：研磨料、氧化铝、瓷泥浆、粘土泥浆、玻璃粉、耐火材料' 石英砂等；食品行业：糖、味精粉、食盐、果汁' 淀粉' 奶粉、粮食、豆浆、蛋粉等；炼铁行业：矿石、氧化钛、氧化锌、铸造砂、冶金粉末超硬合金、电磁材料、铝粉、各种金属粉粒等；其他行业：碳黑、助溶剂、活性炭、珍珠等。
四、各部分名称及图解I.上盖2.小锁紧环3.上部筛框4.大锁紧环5.中部筛框6.下部筛框7.弹簧8.底座9.下重锤10.振动电机II.上重锤12.大密封圈13 .筛网架14 .筛网15 .小密封圈五、技术参数表六、外形尺寸表七、旋振筛的安装7.1取下运输支承。
YKR/ZKR系列圆、直线振动筛使用说明书一、概述YK、系列筛机是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，是USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。
通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高、系列化、通用化，标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改进提高，完善加工工艺和制造设备，筛机结构更合理，质量显著提高，深得用户好评。
型号意义说明直线振动筛宽度二、用途本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
三、技术特性见附页四、工作原理及传动系统a）工作原理：圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。
筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。
振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使出料层不致太薄，入料端层不致太厚，近似于等厚筛分效果。
直线振动筛为双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机的激振是由偏心力所产生。
b)传动系统圆筛由电机直接带动或通过三角带、（可更换皮带轮变速）带动激振器。
直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器连接。
c)振幅的调节，由增减配重块数量达到。
d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作，具有承截扭矩大，挠性好之长处。
五、结构特点：a)该振动筛系列包括圆振动筛（YK）和直线振动筛（ZK）二大系列，分单层、双、三层、四层四种，整个系列75种规格，单层27种，双层22种，三层16种，四层10种。
b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZK系列筛机采用双电机驱动自动同步振动器，振幅可调、筛面倾角可在+5°范围内调整。
具体参数可根据物料性质和用户要求确定。
c)筛机采用块偏心，外置式激振器结构，75种规格筛机仅用9种规格激振器互换通用。
YKR/ZKR系列圆、直线振动筛使用说明书一、概述YK、系列筛机是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，是USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。
通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高、系列化、通用化，标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改进提高，完善加工工艺和制造设备，筛机结构更合理，质量显著提高，深得用户好评。
型号意义说明直线振动筛宽度二、用途本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
三、技术特性见附页四、工作原理及传动系统a）工作原理：圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。
筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。
振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使出料层不致太薄，入料端层不致太厚，近似于等厚筛分效果。
直线振动筛为双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机的激振是由偏心力所产生。
b)传动系统圆筛由电机直接带动或通过三角带、（可更换皮带轮变速）带动激振器。
直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器连接。
c)振幅的调节，由增减配重块数量达到。
d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作，具有承截扭矩大，挠性好之长处。
五、结构特点：a)该振动筛系列包括圆振动筛（YK）和直线振动筛（ZK）二大系列，分单层、双、三层、四层四种，整个系列75种规格，单层27种，双层22种，三层16种，四层10种。
b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZK系列筛机采用双电机驱动自动同步振动器，振幅可调、筛面倾角可在+5°范围内调整。
具体参数可根据物料性质和用户要求确定。
c)筛机采用块偏心，外置式激振器结构，75种规格筛机仅用9种规格激振器互换通用。
本文主要是针对双轴等厚振动筛的设计进行的，从整体布局到个别零件的选用都进行了改良，包括筛箱，筛面的设计和固定，激振器的形状，支撑方案的设计等等，还包括轴，齿轮，带轮，偏心块等零件的设计。
采用单电机带动，齿轮传动来使得两个偏心块同步，另一方面采用用了座式结构，淘汰了以往悬挂式的方式，使得结构更加安全，占地面积更小。
本产品为生产能力为640t/h 的大型振动筛，对于筛框的材料有比较高的要求，现采用高强度和高冲击韧性的钢材，不仅仅提高了筛框的耐用度，还减轻了整个结构的重量，对弹簧的选择等许多方面也带来了很多的方便。
设计中还包括对连接和固定件的选用，采用耐用的十字轴联轴器，并用螺栓和铆钉连接代替焊接，减小了焊接时应力对它的影响。
还包括对产品的润滑，以及保养等日常维护措施。
关键词：振动筛激振器偏心块横梁This article is carried out mainly according to the design of the two axle banana linear vibrating screen, from overall layout go to individual element choose to go on improving , include sifting the design of case and compass screen surface and the regular shape of vibrator , support the design of scheme and so on , still include the design of the elements such as axle, gear, belt and partial piece. Drive with single generator, positive drive makes two partial pieces synchronous, has adopted on the other hand to use type structure, have superseded the way of former overhead suspension, make structure more safe, it is less to cover an area of area.This design product has higher requirement, for the material of screen frame for productivity is the large scale vibrating separator of 640 t/h, has now not only raised the durability of screen frame with the high-strength and high steel material of impact tenacity, have still alleviated the weight of entire structure, for spring choose to have also brought many conveniences.In design still include for connection and regular choosing, with the durable shaft coupling of cross axle, replace welding with bolt connection, it is little to reduce welding stress for it's influence. In this design, include the lubrication for product as well as the daily maintenance measures such as maintenance. Keyword: Vibrating separator, vibrator, partial piece, beam目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第1章绪论 (1)1.1课题研究背景及意义 (1)1.2振动筛的发展史 (1)1.3振动筛在国内外的发展现状 (2)1.4振动筛在实际生产中的应用 (3)1.5振动筛的工作原理、分类及特点 (3)1.5.1振动筛的工作原理 (3)1.5.2直线振动筛的工作原理 (4)第二章总体方案的确定 (6)2.1直线式振动筛的结构特点与优点 (6)2.1.1振动筛的结构特点 (6)2.1.2等厚筛的优点 (7)2.2筛箱的设计 (7)2.2.1筛箱部件的连接 (8)2.2.2筛箱的支撑 (8)2.2.3筛框的材质 (8)2.3筛面的设计 (9)2.3.1筛面种类与选择 (10)2.3.2筛面的固定 (11)2.4激振器 (12)2.5支撑形式与隔振装置 (13)第三章、双轴直线振动筛的设计计算 (15)3.1振动筛上物料的运动分析和工艺参数的选择 (15)3.1.1单个直线振动面上的物料运动分析 (15)3.1.2工艺参数的选择 (19)3.2总体设计计算步骤 (20)3.2.1计算振动筛筛面面积 (20)3.2.2振动次数的计算 (21)3.2.3物料运动速度的计算 (21)3.2.4验算生产率 (21)3.2.5估算振动筛的重量 (22)3.2.6激振器偏心块的质量及其偏心距的确定 (22)3.2.7隔振弹簧刚度的确定 (22)3.2.8筛箱的设计 (23)3.2.9电动机的选择 (23)3.3压缩弹簧的设计 (24)3.3.1初算弹簧所承受的载荷 (24)3.3.2弹簧材料和直径 (24)3.3.3弹簧的刚度和变形计算 (25)3.3.4结构参数的计算 (26)3.3.5疲劳强度校核 (26)3.3.6稳定性计算 (27)3.4齿轮的设计 (27)3.4.1 选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数 (27)3.4.2按齿面接触强度计算 (27)3.4.3计算载荷系数 (28)3.4.4计算模数 m (28)3.4.5齿轮的设计计算 (29)3.5轴的计算与设计 (29)3.5.1初步估算轴的最小直径 (29)3.5.2对轴的受力分析 (30)3.6联轴器的设计 (31)3.6.1联轴器的类型选择 (32)3.6.2规格的选择与计算 (32)3.7轴与偏心块连接处键的选择 (32)3.8 横梁与筛板连接处螺栓的强度校核 (32)3.9带轮的设计计算 (33)3.9.1.确定计算功率CA P (33)3.9.2计算带的速度 (33)3.9.3确定v 带的基准长度和传动中心距 (33)3.9.4确定带的根数z (34)3.9.5计算预紧力0F (34)3.10 4273香蕉筛的模态分析 (34)第四章 日常维护保养以及故障排除 (37)4.1 日常维护保养 (37)4.2 润滑 (38)4.3 检修周期以及大小修 (38)4.4故障分析以及排除 (39)结论 (40)附录一 目前筛分机的分类形式 (41)参考文献 (42)第1章绪论1.1课题研究背景及意义近年来，随着科技水平的提高，人们对各种商品的需求也越来越精细，质量越来越高。
振动筛的技术在制造业上也有更高的要求，从最古老式的筛分机到现在最受欢迎的产品已经经过了很多代的转变，现在国外的许多国家在这方面的研究相对我国来说已经是遥遥领先，像美国，德国，日本等等这些发达国家，在振动筛的技术研究方面比我国早好几十年，为了满足振动筛在国民经济中的各行业中高速发展，加快振动筛的发展进度，我们对此进行了研究探讨并做出了详细的设计方案。
1.2振动筛的发展史用筛分机把碎散物料筛分成不同的颗粒，已经有悠久的历史。
从英国煤炭工业的文献记载，在1589年提到煤的筛分。
为了向市场提供各种颗粒的商品煤，广泛的对煤进行筛分，是到19世纪下半业才盛行起来。
固定筛是古老的筛分机。
当时，有的固定筛用若干木条构成，也叫棒筛，后来出现了有传动机构的棒条筛。
这就是沿用至今的辊轴筛。
为满足工业生产的需要，圆筒筛，摇动筛和振动筛也先后问世。
与固定筛相比，虽然辊轴筛，圆筒筛和摇动筛的工作效率有较大的改善，而且仍不失为结构简单和工作可靠，但是却步能满足生产发展的需要。
因此，早在60年代，这些筛子在我国就开始被逐渐淘汰。
固定筛不消耗动力和非常简单可靠的结构，仍具有很强的生命力，目前仍大量用于初步筛分。
振动筛采用抛射式筛分，筛子每振动一次，物料便被抛射一次，相对筛面冲击一次，被筛分物料的折中特点使得振动筛的筛分效率高，生产能力大，因此被广泛使用。
在振动筛产生以后，人们开始重视建立和发展筛分理论。
早期的筛分理论形成于50年代初，它是以单个颗粒为研究对象而发展起来的，一般称为单颗粒运动理论。
该理论系统的描述了振动筛对物料进行抛射式筛分时，单个颗粒的运动情况，进而提出了筛分机特性值，即振动强度K，和筛分特性值，即抛射强度V K，经过长期实践，人们发觉按照上述筛分理论设计的振动筛，对细物料进行筛分时的生产能力太小，遂意识到以单个颗粒物料的运动状态代表成群的物料运动状态具有交大的片面性。
随着研究工作的深入，自1965年开始逐步建立起颗粒在筛面上的运动理论。
该理论以力群为研究对象，根据物体在碰撞时传递能量的原理，提出了筛面上整个料层中不同位置颗粒的速度变化规律，突破了单颗料理论关于振动强度小于3.3的临界值。
在此基础上，建立了薄层筛分法和变倾角筛分法，研制出等厚振动筛。
用统计学方法研究碎散物料在筛面上透筛概率，称为概率筛分理论。
该理论是由瑞典的摩根森于1951年最先提出的，故在该理论指导下设计的振动筛称为摩根森概率筛。
在力群运动理论的知道下，近代振动筛的抛射强度和振动强度普遍提高。
如德国和美国直线振动筛K 值达4.4，有的甚至达6.7，v k值达3.5以上。
振动概率筛K 值达5.5-7，弛张筛 K 值甚至达到30。
这些参数强化的振动筛适应了近代筛分作业的特点——细粒物料增多，水分和黏性增大，以及筛分粒度下降和要求的分级，脱水效率提高等。
随着工业企业的发展和筛分机设计制造技术的进步，自70年代以来，世界上一些国家先后研制出了大型振动筛，筛宽在3.6m 以上的已不罕见。
如日本身刚所生产的振动筛达4.8x7.22m ，德国K.H.D 公司生产的振动筛宽达5.5m ，面积约为502m 。
振动筛大型化标志着筛分机技术已达到先进水平。
零部件标准化，通用化和产品系列化，生产专业化，是近代机械工业的重要标志，筛分机械也不例外。
