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工厂安全保卫管理制度一、总则为了保障员工的生命安全和财产安全，确保工厂的正常生产秩序和安全环境，特制定本管理制度。
二、组织机构1. 工厂安全保卫部门是全厂安全保卫工作的责任主体，负责组织和实施安全保卫工作。
2. 工厂安全保卫部门的职责包括：制定安全保卫制度和规章制度，开展安全教育和培训，制定应急预案，监察生产场所和设备的安全状况，进行安全隐患排查和整改，及时处理事故和紧急情况，维护工厂的正常秩序。
3. 各部门、车间和班组应配备相应的安全保卫人员，负责本部门、车间或班组的安全保卫工作，协助工厂安全保卫部门开展工作。
三、安全生产责任制1. 工厂领导班子成员负责全厂安全生产工作，对本部门和其他部门的安全工作负直接责任。
2. 各级经理应按照安全生产责任制，明确各级负责人员的安全生产工作职责，建立健全安全生产考核评价机制，及时发现和处理安全隐患。
四、安全生产教育和培训1. 工厂安全保卫部门应组织定期的安全生产培训和教育活动，提高员工的安全意识和安全知识水平。
2. 新员工入职时，应接受基本的安全教育培训，并配备必要的个人防护设备。
3. 安全培训内容包括：安全操作规程、消防安全知识、应急救援措施等。
五、安全设施和防护措施1. 工厂应配置必要的安全设施，如消防设施、疏散通道、安全警示标识等。
这些设施应定期维护和检查，确保其正常运行。
2. 厂区内应设置消防器材和灭火器，并定期进行维护和检查。
3. 工厂应配备安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
员工在生产过程中必须正确使用这些防护用品。
六、安全检查和隐患整改1. 工厂安全保卫部门定期进行安全检查，发现安全隐患应及时整改。
2. 安全检查内容包括：设备设施的正常运行情况、生产场所的消防安全、员工的安全操作规程等。
3. 对于发现的安全隐患，工厂应制定相应的整改措施，并设定整改期限。
整改完成后，应进行复查，确保问题得到有效解决。
七、应急预案和处理措施1. 工厂应制定应急预案，包括火灾、爆炸、中毒等突发事件的应急处理措施。
工厂安全管理制度一、总则为了加强工厂的安全管理，保障职工的人身安全和财产安全，特制定本《工厂安全管理制度》。
二、安全管理责任1.工厂负责人是全厂安全工作的第一责任人，负责全厂的安全管理工作，组织实施安全管理制度。
2.安全管理部门是全厂安全管理的具体负责单位，负责全厂的安全工作，指导各部门制定并执行相关安全制度和操作规程。
3.各部门负责人是本部门的安全管理者，负责本部门的安全管理工作，组织实施安全管理制度。
三、安全生产教育培训1.安全生产教育培训是全厂安全管理的基础工作，全厂员工必须通过安全教育培训并定期参加安全演练；新员工进入工厂前必须接受安全理论和操作培训。
2.定期进行消防演习和救护培训，掌握基本的灭火和急救知识和操作技能。
四、安全生产设施和装备1.工厂必须建立健全安全生产设施和装备，包括消防设施、安全警示标志和安全防护设备等。
设施和装备必须定期维护、检修，确保其性能正常。
2.组织定期安全设备的实验室检测，确保设备的可靠性和安全性。
五、事故管理和应急预案1.工厂必须建立健全事故管理制度和应急预案，指定专人负责事故的报告和调查；发生事故时，必须立即启动应急预案，采取措施限制事故范围，并通知相关单位协助处理。
2.对事故的调查必须及时、全面，找出事故的原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、危险化学品管理1.工厂必须建立完善的危险化学品管理制度，确保危化品的存储、使用和处置符合相关法律法规。
2.对危险化学品的存储必须按照规定的温度和湿度进行管理，防止火灾和泄漏事故的发生。
对危险化学品的使用必须遵守操作规程，确保在安全条件下进行。
七、安全监督和检查1.工厂安全管理部门对全厂的安全工作进行监督和检查，发现违法违规行为或安全隐患，要立即停止该行为或采取措施排除隐患。
2.安全管理部门对全厂的安全设施和装备进行定期检查，发现问题及时整改，确保设备的可靠性和安全性。
八、法律责任1.违反本制度的，将依法追究责任，对因违反安全规定造成事故的，要追究刑事责任或承担赔偿责任。
工厂安全管理制度规定
工厂安全管理制度是为了确保工厂生产过程中的安全，保护员工的安全和健康，遵守相关法律法规和规范性文件，制定的一系列规定和措施。
以下是一些常见的工厂安全管理制度规定：
1. 员工安全教育培训：工厂必须对新入职员工进行安全培训，并定期组织培训，确保员工了解安全生产操作流程、个人防护措施等。
2. 事故隐患排查和整改：工厂要定期对生产过程中可能存在的安全隐患进行检查和评估，并立即整改，确保安全生产条件符合要求。
3. 事故应急预案和演练：工厂应建立完善的事故应急预案，并组织定期演练，以增强员工的应急处理能力和自救能力。
4. 安全设施和防护措施：工厂要配备必要的安全设施和防护设备，如消防设备、防护栏杆、安全标识等，并保持其正常运行和有效性。
5. 环境卫生管理：工厂要加强对生产车间和周边环境的卫生管理，确保环境清洁、无毒害物质和污染物，保护员工健康。
6. 安全生产记录和报告：工厂要建立健全的安全生产记录和报告制度，详细记录安全生产情况和事故处理情况，并及时向上级主管部门报告。
7. 安全督查和奖惩机制：工厂要组织定期的安全督查，及时发现和纠正违反安全管理制度的行为，并对安全工作表现突出的员工进行奖励。
8. 外部承包单位管理：如果工厂有外部承包单位进入工作区域，工厂要加强对其安全管理的监督和指导，确保外部单位员工的安全。
以上规定只是一部分示例，具体的工厂安全管理制度规定还应根据工厂的实际情况、生产过程和相关法律法规进行制定。
一、目的为加强工厂危险区域的安全管理，预防和减少事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于工厂内所有危险区域，包括但不限于以下场所：易燃易爆区域、高空作业区域、有限空间作业区域、化学品储存与使用区域、机械操作区域等。
三、危险区域安全管理职责1. 安全管理部门负责制定危险区域安全管理制度，监督、检查制度的执行情况，并对违反制度的行为进行处理。
2. 各部门负责人负责本部门危险区域的安全管理，确保本部门员工遵守危险区域安全管理制度。
3. 员工应自觉遵守危险区域安全管理制度，发现安全隐患及时报告。
四、危险区域安全管理制度内容1. 易燃易爆区域管理（1）易燃易爆物品必须储存在指定的安全区域，设置明显的警示标志。
（2）禁止在易燃易爆区域吸烟、使用明火，禁止无关人员进入。
（3）加强易燃易爆物品的储存、运输、使用管理，严格执行操作规程。
2. 高空作业区域管理（1）高空作业前，必须办理高空作业许可证，明确作业人员、作业时间、作业内容等。
（2）高空作业人员必须穿戴安全带、安全帽等防护用品。
（3）高空作业现场应设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
3. 有限空间作业区域管理（1）有限空间作业前，必须办理有限空间作业许可证，明确作业人员、作业时间、作业内容等。
（2）有限空间作业人员必须佩戴呼吸器、防毒面具等防护用品。
（3）有限空间作业现场应设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
4. 化学品储存与使用区域管理（1）化学品必须按照国家标准分类存放，设置明显的警示标志。
（2）化学品储存区域应保持通风良好，禁止无关人员进入。
（3）化学品使用时，必须严格按照操作规程进行，避免泄漏、误操作等事故发生。
5. 机械操作区域管理（1）机械操作人员必须经过培训，取得相应操作资格证书。
（2）机械操作前，必须对机械进行检查，确保机械安全可靠。
（3）机械操作现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
五、奖励与处罚1. 对严格遵守危险区域安全管理制度，预防事故发生，表现突出的个人和部门给予表彰和奖励。
工作、生产等场所安全管理制度第一章总则第一条为了加强对工作、生产等场所的安全管理，确保人员和财产的安全，保障生产秩序和员工身心健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有工作、生产等场所，包括但不限于工厂、办公楼、商场、学校、医院等。
第三条本制度的目标是建立健全的安全管理体系，提高场所安全管理的水平，确保员工和财产的安全。
第四条本制度的内容包括安全责任、安全培训、安全措施、事故应急救援、监督检查等方面。
第五条本制度由工作、生产等场所的安全管理部门负责执行和监督。
第六条本制度的规定是强制性的，所有工作、生产等场所的员工必须严格遵守，违反者将依法追究责任。
第二章安全责任第七条工作、生产等场所的负责人应当履行安全管理职责，确保工作、生产等场所的安全。
第八条工作、生产等场所的负责人应当制定安全管理制度，明确安全工作要求，划定安全责任范围。
第九条工作、生产等场所的负责人应当定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
第十条工作、生产等场所的负责人应当设置安全监管部门，负责安全事务的管理和协调。
第十一条工作、生产等场所的员工应当遵守安全管理制度，严格履行安全操作规程，不得违反安全规定。
第三章安全培训第十二条工作、生产等场所的负责人应当定期组织员工进行安全培训，培养员工的安全意识和安全技能。
第十三条安全培训的内容应包括但不限于安全知识、安全操作规程、安全事故案例分析等。
第十四条安全培训应当分为新员工培训和定期培训两种类型，新员工培训应在入职前进行。
第十五条工作、生产等场所的负责人应当建立安全培训档案，记录员工的培训情况，以备查阅。
第四章安全措施第十六条工作、生产等场所的负责人应当制定安全措施，确保人员和财产的安全。
第十七条安全措施包括但不限于以下内容：消防设备的配置、安全标识的设置、安全防护设施的维护等。
第十八条工作、生产等场所的负责人应当定期检查安全设施的使用情况，发现问题及时处理。
第十九条工作、生产等场所的员工在工作时应当正确使用安全设施，如发现问题应及时报告。
一、总则第一条为加强工厂安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合我厂实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于本厂所有员工、外来人员及承包商。
第三条安全生产责任制：各部门负责人对本部门的安全工作负总责，员工对本人的安全工作负直接责任。
二、安全教育培训第四条新员工入职前必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
第五条定期对全体员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
第六条特种作业人员必须取得相应资格证书后方可上岗。
三、安全设施与设备第七条工厂应配备必要的安全设施和设备，并定期检查、维护，确保其完好有效。
第八条严格执行安全操作规程，确保设备安全运行。
第九条禁止私自拆卸、改装安全设施和设备。
四、消防安全第十条建立健全消防安全管理制度，定期开展消防安全检查。
第十一条配备足够的消防器材，并确保其完好有效。
第十二条员工应掌握消防器材的使用方法，会报火警、扑救初起火灾。
第十三条禁止在厂区内吸烟、使用明火，特殊情况需报请相关部门审批。
五、用电安全第十四条严格执行电气设备操作规程，确保电气安全。
第十五条定期对电气设备进行检修、试验，防止电气事故发生。
第十六条禁止私拉乱接电线，禁止在电气设备附近堆放易燃易爆物品。
第十七条禁止非专业人员操作电气设备。
六、机械安全第十八条机械设备操作人员必须经过培训，取得操作资格。
第十九条严格执行机械设备操作规程，确保机械设备安全运行。
第二十条定期对机械设备进行检查、维护，防止机械事故发生。
七、化学品安全第二十一条严格执行化学品管理制度，防止化学品泄漏、中毒事故发生。
第二十二条储存化学品时，应按照规定分类存放，禁止混放。
第二十三条操作化学品时，应佩戴必要的防护用品。
八、交通安全第二十四条驾驶车辆人员必须取得相应驾驶证。
第二十五条严格执行交通法规，确保行车安全。
第二十六条禁止酒后驾驶、疲劳驾驶。
九、个人防护用品第二十七条员工应根据岗位要求，正确佩戴个人防护用品。
车间安全生产管理制度7篇车间安全生产管理制度篇11.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
9.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
10禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
12电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
13使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
14停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
15检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
车间安全生产管理制度篇2目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的班长每一天空上班务必提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
工厂安全生产管理规章为了加强工厂的安全生产管理，保障员工的生命财产安全，提高生产效率，根据国家有关法律法规，结合本厂实际情况，制定本规章。
一、总则1.1 本规章是工厂进行安全生产的基本依据，所有员工必须严格遵守。
1.2 工厂应坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，实行全员安全生产责任制。
1.3 工厂应建立健全安全生产组织机构，明确各级人员的安全职责，确保安全生产工作的落实。
二、安全生产组织与管理2.1 工厂应设立安全生产委员会，负责组织、协调和监督安全生产工作的开展。
2.2 安全生产委员会应定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，解决安全生产问题。
2.3 工厂应设立安全生产管理部门，负责安全生产日常管理工作，对安全生产工作进行监督、检查和考核。
2.4 工厂应建立健全安全生产规章制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度等。
2.5 工厂应定期组织安全生产培训和演练，提高员工的安全生产意识和技能。
三、安全生产措施3.1 工厂应根据生产特点，建立健全安全生产措施，包括设备设施安全、物料安全、工艺安全、环境安全等。
3.2 工厂应对生产设备进行定期检查、维护和保养，保证设备设施的安全运行。
3.3 工厂应加强物料管理，防止物料泄漏、火灾等事故的发生。
3.4 工厂应严格按照工艺规程进行生产，防止生产过程中的事故发生。
3.5 工厂应加强环境保护，防止污染事故的发生。
四、事故处理与应急预案4.1 工厂应建立健全事故处理制度，对生产安全事故进行及时报告、调查、处理和总结。
4.2 工厂应制定应急预案，包括火灾、泄漏、爆炸等突发事件应急预案，并进行定期演练。
4.3 工厂应建立健全安全生产档案，记录安全生产工作的开展情况，为改进安全生产工作提供依据。
五、安全生产奖惩制度5.1 工厂应建立安全生产奖惩制度，对在安全生产工作中取得优异成绩的单位和个人给予奖励。
5.2 工厂应对违反安全生产规定的行为进行处罚，严肃安全生产纪律。
工厂安全生产管理制度(精选15篇)工厂安全生产管理制度1制定安全管理制度目的：落实安全生产责任，预防安全事故安全，确保生产安全。
具体内容：安全管理制度一、工厂主管安全职责1、对工厂的安全工作负总的责任，并直接管理工厂的安全专职人员，开展日常的安全管理工作;2、贯彻执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、指示和各种规章制度;3、在计划、部署、检查、总结生产工作的同时，要有安全生产工作内容;4、组织审定工厂制定的各项劳动保护规章制度和安全操作规程，并贯彻执行;5、及时组织调查、分析安全事故的原因，并对事故责任者要严肃处理，制定改进措施，预防事故发生;6、组织相关管理人员学习安全保护方针、政策和安全业务知识。
安全管理制度二、质检部安全职责1、参与有关劳动保护措施项目的审查，以及劳动保护方面的规范、规程的制定和审查;2、编制或修订工艺流程、操作规程、岗位操作时，工艺条件必须符合劳动保护条件要求;3、在技术革新、技术改造、新产品试制、新工艺、新材料的采用等工作中，都必须考虑劳动保护方面的要求，应尽量采用无毒、低毒物品替代有毒、高毒物品;4、做好新进员工的安全教育培训工作和部门的经常性安全教育工作。
安全管理制度三、机电设备部门安全职责1、负责工厂机械、电器、仪表、设备、工艺管道、通风排风装置的管理，使其经常处于完好状态;2、制定或审定有关设备制造、改造方案，组织编制维修劳动保护措施计划、并确保其实施3、监督车间机械动力设备的正常使用，保证其正常运转，防止发生事故;4、编制厂内通用设备的维修规程和有关操作制度，督促检查执行情况;5、负责厂内的设备及安全装置的管理、检查或定期检查;6、组织实施劳动保护措施计划和制定安全隐患的整改措施;7、负责设备事故的调查分析，提出处理意见和改进措施;8、做好新进员工的安全教育培训工作和部门的经常性安全教育工作;安全管理制度四、管理部门安全职责1、负责劳动保护措施所需物资和防护器材的.采购、供应，并确保采购的物料符合安全要求;2、负责对采购、保管人员经常性安全教育，切实搞好仓库的防火安全工作;3、认真贯彻执行国家颁布的危险物品安全管理规定，并督促落实。
一、总则为加强新能源工厂的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故发生，确保工厂的正常生产，特制定本制度。
二、安全管理原则1. 安全第一，预防为主，综合治理。
2. 责任明确，分工协作，全员参与。
3. 依法管理，科学决策，持续改进。
三、安全管理组织1. 成立新能源工厂安全管理委员会，负责全厂安全管理工作。
2. 设立安全管理部门，负责具体实施安全管理制度。
3. 各部门、车间设立安全员，负责本部门、车间的日常安全管理工作。
四、安全管理制度1. 安全教育培训制度1.1 定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
1.2 新员工入职前必须进行安全教育培训，合格后方可上岗。
1.3 对特殊工种和岗位进行专项安全教育培训。
2. 安全生产设备管理制度2.1 设备设施必须符合国家安全生产标准和规定。
2.2 定期对设备设施进行检查、维护和保养，确保设备设施安全可靠。
2.3 设备设施出现故障或异常情况，应及时停机检修，严禁带病运行。
3. 安全操作规程制度3.1 制定各岗位的安全操作规程，确保操作人员严格按照规程操作。
3.2 定期对操作规程进行修订和完善，确保规程的适用性和有效性。
3.3 对违反操作规程的行为进行严肃处理。
4. 安全隐患排查治理制度4.1 定期开展安全隐患排查，及时发现和消除安全隐患。
4.2 对排查出的隐患，按照“定人、定责、定措施、定时间”的原则进行整改。
4.3 对整改情况进行跟踪验证，确保隐患整改到位。
5. 应急预案制度5.1 制定各类事故应急预案，明确事故发生时的应急处置程序和措施。
5.2 定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。
5.3 事故发生后，按照应急预案及时采取有效措施，最大限度地减少损失。
6. 安全生产责任制制度6.1 明确各级领导、部门、岗位的安全责任，层层签订安全生产责任书。
6.2 对安全生产责任制落实情况进行检查、考核，奖惩分明。
五、监督检查与奖惩1. 安全管理部门对全厂安全管理工作进行监督检查，对发现的问题及时整改。
xx厂安全管理制度CO2膨胀烟丝线QJ\AB2O18-2002A/1-2002/06/101、范围：1.1 本制度制订CO2膨胀烟丝线安全管理要求、设备安全管理制度、车间门卫安全管理制度、CO2检测制度、CO2膨胀烟丝线值班人员管理制度和CO2压力容器值班交接制度。
1.2 本制度适用于CO2膨胀烟丝线的工作人员及相关部门的人员。
2、安全管理要求：2.1车间主任是车间安全生产的第一责任人，对本车间的生产安全、消防安全、设备安全和人身安全等负全面责任；安全生产，人人有责。
2.2操作人员和维修人员必须严格经过CO2膨胀烟丝特殊工种岗位的培训、考试合格后方可上岗操作或维修。
2.3所有进出车间的人员必须严格遵守制丝车间的门卫管理制度。
2.4操作工严格按《工艺规程》和《安全技术操作规程》要求操作，严禁违规操作。
2.5维修人员除遵守通用工种、特殊工种的安全技术操作规程外，还必须遵守本厂制定的CO2膨胀烟丝线设备维修安全技术操作规程。
2.6车间内配备的空气面具、空气呼吸器及消防器材，应妥善保管且严禁他人随便动用或挪用，并要求每人都会正确使用。
见《CO2线安全知识》2.7电控柜、消防器材前严禁堆放杂物，保持安全通道的畅通。
2.8停产期间、节假日或不生产时应有专人值班，值班人员两人一组每隔一小时必须按要求项目抄表记录。
2.9 值班人员必须认真查看各压力表的压力读数，正确按照6.2《值xx厂2002-06-01发布2002-06-10实施QJ\AB2O18-2002A/1-2002/06/10班内容》条款中6.2.2/6.2.3/6.2.4的要求进行手动压力排放。
2.10遵章守纪，严禁任何人乱动非本专责范围的设备或跨越危险区域警戒线。
2.11生产全部结束，应认真观察设备及周围情况，如工艺罐V20压力、CO2储罐V18压力。
填写交接班记录，关掉本岗位的动力源，但CO2膨胀线的PLC控制电源及气源不关，各项操作经确认安全无误后，方可离开工作岗位。
3.设备安全管理制度3.1 设备投入运行后,应建立设备台帐,并归档保存设备资料。
3.2 按期进行特种设备的定期年检制度。
如车间的压力容器、安全阀、焚烧炉、压力表等每年必须经上级技术部门年检合格后方可再使用。
3.3 设备在启动和运行过程中，若有异常声音或电气跳闸，应立即按暂停钮或紧急停车开关，但CO2膨胀烟丝线冷热端设备不要轻易按急停开关，否则将会使CO2膨胀烟丝线设备全线停车。
这将造成生产物流突然停止，使CO2无法回流；焚烧炉熄火；烟丝在升华罐内堆积炭化等严重后果。
3.4 操作者在设备运行时需要接近的可动零、部件，如机械设备的传动带、明齿轮，接近地面的联轴器、传动轴、皮带轮、压轮、砂轮及运动构件等危险部位应装有安全防护装置。
3.5 设备的安全防护装置和保险装置、信号标志和指示器等，禁止随意拆卸。
3.6 设备的危险部位或区域，应有安全警示标志。
3.7 始终保证一切声光报警系统、CO2检测器及自动通风系统灵敏与有效性。
3.8 做好一切设备的维修保养工作。
QJ\AB2O18-2002A/1-2002/06/104、车间门卫安全管理制度：4.1车间主通道门应设专人值班。
4.2本车间人员凭上岗证进入车间。
非本车间人员不得进入车间，确因工作需要须经门卫同意后方可进入。
4.3 联系工作的外来人员不得擅自进入车间，特殊情况须经厂办联系后发给参观证由对口部门和车间有关人员陪同进入车间。
4.4 当车间发生紧急情况或声光警报器启动时，门卫应禁止无关人员进入车间。
4.5 在停产期间、节假日或不生产时，除车间维修人员和专门值班人员可以进入车间外，其它人员不得随便进入车间。
特殊情况需进入车间的必须出具部门或车间工作联系单。
门卫应将工作联系单收好并作记录。
4.6门卫人员应严格遵守门卫职责，做到勤问、勤查，严守岗位，照章办事。
严格交接班制度，防止各类事故的发生。
4.7门卫人员在值勤期间不准与无关人员闲谈说笑。
5、CO2检测制度：5.1 CO2膨胀烟丝线的固定式CO2检测器应对作业区的环境进行不间断、连续地检测。
5.2 CO2检测器应始终保持灵敏、可靠。
5.3 CO2检测器每半个月标定一次，并做好标定记录。
其标定方法如下：①用100%氮气(纯度为99.9%)标准瓶，通过专用接口与CO2检测器联接，打开接口的阀门，等待1分钟左右，若浓度显示为零，则原标定正确。
②若显示不为零，则用螺丝刀调节检测器上的“ZERO”旋钮，直到QJ\AB2O18-2002A/1-2002/06/10显示为零，则标定完成。
5.4当某检测器检测到高浓度CO2引起报警后，应立即进行重新标定。
5.5每一个检测器与声光报警系统要一一对应。
5.6 当车间发生CO2泄漏，经抢修停止泄漏后，需用手提CO2检测器来查找是否还存在小泄漏源，同时检查由于CO2泄漏而引起结冰的管道和设备,并做好检测记录。
5.7固定式和手提式CO2检测器每年须由计量科负责送上级计量部门年检确认合格后方可再使用。
6、CO2膨胀烟丝线值班人员管理制度6.1 CO2 值班人员是CO2 压力容器的安全责任人，应对CO2 储气罐的泄压安全负责。
6.2值班内容：6.2.1值班人员两人一组每隔一小时必须按项目要求抄表记录。
6.2.2 检查并记录工艺罐V20压力：当工艺罐V20压力上升至1.5bar(3.15Mpa)时，打开手动泄压阀HV2046进行泄压，当V20压力下降至28.5 bar (2.85Mpa)时关闭。
6.2.3 检查并记录CO2高压回收罐T10压力：当高压回收罐T10压力上升至12.5bar(1.25Mpa)时，打开手动泄压阀HV1003进行泄压，使T10的压力保持在12.5 bar 以下。
6.2.4 检查并记录CO2低压回收罐T8压力：当低压回收罐T8压力上升至 4.5bar(0.45Mpa)时，打开手动泄压阀HV0803进行泄压，使T10的压力保持在4.5 bar以下。
6.2.5 检查并记录CO2液体储罐V18压力：当CO2液体储罐V18压力上升至19bar(1.9Mpa)时，打开手动泄压阀HV1814或HV1817进行泄压，当V18压力下降至17.5 bar (1.75Mpa)时关闭（手动阀液相管和气相管各有两个手动阀，平时只能将一个手动阀投入工QJ\AB2O18-2002A/1-2002/06/10作，另一个作备用）。
6.3．特殊情况的处理:6.3.1在节假日期间发生CO2泄漏并启动声光报警时，值班人员应及时电话通知有关人员回厂维修检查。
6.3.2维修人员未到厂之前，值班人员应禁止任何人员进入CO2 膨胀烟丝线现场。
7、CO2 压力容器值班交接制度：7.1职责：在生产期间CO2 线压力容器的监控管理工作由制丝车间负责，非生产期间CO2 线压力容器的监控管理工作由安保科负责。
7.2交接：制丝车间在生产结束前，应及时通知安保科安排值班人员（值班人员必须经过培训合格后方可上岗）准备交接，交接具体步骤如下：7.2.1生产车间将CO2 线压力容器的监控工作移交给安保科值班人员时，由生产车间填写《CO2 线压力容器值班交接记录表》，经双方人员确认无误后交接生效。
7.2.2安保科将CO2 线压力容器的监控工作移交给生产车间时，由安保科填写《CO2 线压力容器值班交接记录表》，经双方人员确认无误后交接生效。
7.3交接注意事项:7.3.1交接时交接双方应认真检查CO2 储罐V18的压力和吨位；工艺罐V20的压力和吨位；CO2 高压回收罐T10的压力；CO2 低压回收罐T8的压力，如有发现偏差可向设备移交方询问，双方确认无误后签字移交并填写表格，该表格为一式两份交接双方各持一份。
设备移交值班后，值班人员应对设备进行监控并对设备的安全负责，具体监控方式和处理方法见《CO2 膨胀烟丝线值班人QJ\AB2O18-2002A/1-2002/06/10员管理制度》。
7.3.2生产车间《CO2 线压力容器值班交接记录表》的填写人为冷端交接时当班主挡车，监控管理负责人为CO2线安全员。
安保科《CO2 线压力容器值班交接记录表》的填写人为安保科指定值班人员，监控管理负责人为安保科技术员。
7.4检查：为保证监控工作到位，安保科管理人员应不定期对值班人员工作进行抽查，发现问题必须及时整改。
生产车间应主动密切配合。
xx厂安全管理制度高库架自动化物流系统QJ/AB20 2002A/0-2002/11/011. 总则1.1为保证我厂高架库自动化物流系统的安全运行，防止事故的发生，保障企业生产顺利有效进行，制定本制度。
1.2本制度包括高架库的安全保卫制度和设备维护保养制度。
1.3本制度适用于本企业高架库管理人员、操作人员和维修人员。
2.安全管理制度：2.1车间主任是高架库安全的第一责任人，对高架库的安全运行、消防安全和防盗安全等全面负责。
2.2管理人员、操作人员、维修人员在部门领导的领导下，对高架库的安全运行、消防安全和防盗安全等负具体的相关责任。
2.3操作人员必须严格经过高架库特殊工种岗位的培训，考试合格后方可上岗操作。
2.4操作人员必须按《高架库的作业指导书》和《安全技术操作规程》要求操作，特别应熟悉设备安全条款及安全装置。
2.5高架库属企业重点部位，操作人员应严禁非工作人员进入高架库护栏内,因工作关系需要进入高架库人员必须登记。
2.6中控室严禁无关人员进入，禁止非专职人员对中控进行操作。
2.7 中控远程上电时或对现场设备进行操作时应与现场人员配合。
xx厂2002-10-25发布2002-11-01实施QJ/AB20 -2002 A/0-2002/11/012.8库内物品应按性质分区、分类储存，属储存火灾危险性大的甲、乙类物品，如化学危险物品等必须储存在其它专用仓库，严禁在高架库内存放。
2.9 每个库房都应规定储存物品的限额，库内物品堆码应保持整齐规则，留出适当的距离。
2.10 库房内不得进行拆包、分装等加工作业，库房、站台、货物工作完毕要及时清理检查，确保库房内整洁无杂物。
2.11 库内严禁吸烟和进行任何明火作业，并注意库区周围环境防止火种进入库内。
2.12 叉车（铲车）在库房内或库周围堆垛间作业，必须有防止打火花的防火罩等安全装置。
2.13 严禁在库房的闷顶架设线路，库房内不准乱拉临时线路，确实需要时，须经安保部门审批，由电工安装，按期限及时拆除。
2.14库房内为使用起吊，装卸等设备而敷设的电气线路，必须用橡套电缆，插座应装在库房外，避免补撞击，保持绝缘性能良好。
2.15库房内不准使用碘钨灯、日光灯等采光照明，应使用60W以下白炽灯，灯具应加装防护罩。
2.16高架库库房应单独设置分开关箱，开关箱一律安装在库房外，并确保有防雨，防潮防漏电和接地保护装置，下班时，库内的电源必须切断。
