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多元型高分子絮凝剂处理印染废水的研究
韩薇;吕彤
【期刊名称】《工业水处理》
【年(卷),期】2004(024)008
【摘要】由于多元型高分子絮凝剂中的复合组分能充分发挥它们之间的协同作用,因此具有许多优良性质,特别在处理重度工业污染废水方面效果显著,因此近年来得到国内外学者的广泛重视.作者着重叙述了多元型高分子絮凝剂的大致分类,以及它们在高色度工业污水(如:印染废水)处理方面的应用效果.并介绍了我国多元型高分子絮凝剂在处理印染废水方面的研究应用现状.
【总页数】5页(P1-5)
【作者】韩薇;吕彤
【作者单位】天津工业大学材料化工学院,天津,300160;天津工业大学材料化工学院,天津,300160
【正文语种】中文
【中图分类】X789
【相关文献】
1.两种两性高分子絮凝剂处理印染废水的研究 [J], 岳馥莲;张春晓;江燕妮;朱明
2.接枝型高分子絮凝剂在食品废水处理中的应用研究 [J], 王萍;张希琴;黄震
3.天然高分子絮凝剂处理印染废水研究进展 [J], 隋聚艳
4.季铵盐型高分子絮凝剂的制备及其在印染废水处理中的应用 [J], 隋智慧;赵欣;刘
安军
5.新型有机高分子絮凝剂对印染废水处理的研究 [J], 沈玉曼
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新型无机高分子絮凝剂在水处理中的应用及效果分析摘要：近年来，合成有机高分子絮凝剂由于具有相对分子质量大、分子链官能团多的结构特点，在市场占绝对优势。
但随着石油产品价格不断上涨，其使用成本也相应增加，并且合成类有机高分子絮凝剂由于残留单体的毒性，也限制了其在水处理方面的应用。
关键词：无机高分子絮凝剂水处理应用前景前言：中国水处理药剂是在20世纪70年代引进大化肥装置后才引起重视并逐步发展起来的，此后自行研制开发了一系列水处理剂。
目前，中国水处理剂的品种主要有阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂、无机凝聚剂和有机絮凝剂等几大类。
近几年，随着社会经济的发展，水污染现象日益严重，水资源短缺，水处理中对絮凝剂的需求越来越引起人们的重视。
1.絮凝剂在水处理中的应用前景1.1我国是水资源短缺和污染比较严重的国家之一，为了满足生产和生活需要，节约用水、水污染的处理及回用显得尤为重要。
物化法、生化法、膜分离技术、电渗析等处理方法先后应用在工业废水和生活污水的处理中，而絮凝剂的出现，以其絮凝沉降快、时间短、效果好等优点，在选矿、电镀、印染、造纸等许多领域的污水处理中显示了广阔的应用前景。
1.2目前广泛应用的絮凝剂有无机盐类物质，如铝盐、铁盐，处理效果不理想。
聚合物处理效果虽良好，但用量大，对环境有二次污染。
有机合成高分子类物质，如聚丙烯酰胺及其衍生物等，具有用量少、絮凝速度快的优点，但残留物不易被生物降解，且其单体有强烈的神经毒性和致癌、致畸、致突变效应，造成二次污染。
与传统的絮凝剂相比较，微生物絮凝剂有以下的优点：表面积大，转化能力强，繁殖速度快，易变异，分布广等特点，来源广，高效，无毒，可消除二次污染，应用范围广泛，价格较低。
1.3微生物絮凝剂不仅高效、安全、对环境不产生二次污染，而且用量少、适用范围广、作用条件粗放，是传统絮凝剂的良好替代品。
从目前国内外对微生物絮凝剂应用范围的研究看，它不仅可以替代传统絮凝剂用于给水处理，或者用于医药、食品加工和发酵等行业的固液分离，而且在高浓度难降解废水的除浊、除重金属、脱色和除油等方面也表现出相当的优势。
天然高分子絮凝剂在工业废水处理中的应用发表时间：2017-07-13T16:57:26.687Z 来源：《基层建设》2017年第7期作者：宋洪利[导读] 摘要：絮凝法是目前给水和废水处理中应用最普遍的方法之一，而新型、高效、无毒的絮凝剂的研制杭州司迈特水处理工程有限公司浙江杭州 310018摘要：絮凝法是目前给水和废水处理中应用最普遍的方法之一，而新型、高效、无毒的絮凝剂的研制，则是絮凝法中的核心问题，也是目前国内外广泛关注的热点。
无机絮凝剂投加量大，产污泥量大；有机合成高分子絮凝剂价格高，生物难降解，残留的单体有毒，所以在实际应用中受到了限制。
由于天然高分子具有分子量分布广、活性基团多、结构多样化等特点，而且来源广泛、价廉、无毒、可生物降解。
因此，近年来被国内外广泛用来研制新型絮凝剂。
关键词：天然高分子絮凝剂废水处理一、使用甲壳素作为原材料的絮凝剂1.1壳聚糖类对废水处理的效果壳聚糖是甲壳素脱乙酰化的产物，故亦称脱乙酰甲壳素，它是一种很好的阳离子絮凝剂，主要用于工业废水的处理。
利用壳聚糖的吸附性处理食品加工废水，研究结果表明，壳聚糖对各种食品加工废水处理均特别有效且投加量较少。
此外，壳聚糖为絮凝剂回收工业废水中的蛋白质、染料以及重金属离子也取得了较好的效果。
还利用壳聚糖螯合絮凝除铜，在Cu2+的浓度为20-60mg/l时，除铜率高达百分之九十九点五。
1.2羧甲基壳聚糖类的优点羧甲基壳聚糖由壳聚糖经醚化反应制得。
壳聚糖经羧甲基化后，在水中具有极好的水溶性，羧甲基壳聚糖是新型的高分子絮凝剂；采用研制的羧甲基壳聚糖絮凝剂处理工业废水，结果显示，羧甲基壳聚糖絮凝剂在废水的脱色和COD的去除方面都优于常用的其他高分子絮凝剂。
1.3甲壳多聚糖类甲壳多聚糖废水净化剂系采用高分子化合物为载体而研制的新型、多功能废水净化剂，为非溶性颗粒状物质，主要原料是甲壳素、纤维素、活性炭、矿化石等。
采用甲壳多聚糖废水净化剂处理肌醇废水，处理后废水COD去除率达99%以上，脱色率达94%以上。
山 东 化 工 收稿日期：２０２０－０７－２３作者简介：王艾德（１９７４—），山东淄博人，工程师，主要从事纺织印染技术和纺织助剂的研究与管理工作。
印染废水用絮凝剂的研究进展王艾德，张琳涵（淄博鲁瑞精细化工有限公司，山东淄博 ２５５０００）摘要：本文对近年来印染废水用絮凝剂的研究进展作了简要概述。
分析了合成有机高分子絮凝剂、无机絮凝剂、有机－无机复合絮凝剂、天然高分子絮凝剂和复合微生物絮凝剂的优势和不足，并对印染废水用絮凝剂的研究进行了展望。
关键词：印染废水；絮凝剂；絮凝中图分类号：ＴＱ３１４．２５３；Ｘ７０３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０２０）１７－００６６－０２ＡｄｖａｎｃｅｓｉｎＦｌｏｃｃｕｌａｎｔｓｆｏｒＰｒｉｎｔｉｎｇａｎｄＤｙｅｉｎｇＷａｓｔｅｗａｔｅｒＷａｎｇＡｉｄｅ，ＺｈａｎｇＬｉｎｈａｎ（ＺｉｂｏＬｕｒａｙＦｉｎｅＣｈｅｍｉｃａｌｓＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｚｉｂｏ ２５５０００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｄｖａｎｃｅｓｉｎｆｌｏｃｃｕｌａｎｔｓｆｏｒｐｒｉｎｔｉｎｇａｎｄｄｙｅｉｎｇｗａｓｔｅｗａｔｅｒｉｎｒｅｃｅｎｔｌｙｙｅａｒｓｉｓｄｅｓｃｒｉｂｅｄｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ．Ａｄｖａｎｔａｇｅｓａｎｄｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｓｏｆｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｓｗｈｉｃｈｔｙｐｅｏｆｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄｏｒｇａｎｉｃｈｉｇｈｍｏｌｅｃｕｌｅｆｌｏｃｃｕｌａｎｔｓ，ｉｎｏｒｇａｎｉｃｆｌｏｃｃｕｌａｎｔｓ，ｏｒｇａｎｉｃ－ｉｎｏｒｇａｎｉｃｆｌｏｃｃｕｌａｎｔｓａｎｄｎａｔｕｒａｌｈｉｇｈｍｏｌｅｃｕｌｅｆｌｏｃｃｕｌａｎｔｓｉｓｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ．Ｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｏｆｆｌｏｃｃｕｌａｎｔｓｆｏｒｐｒｉｎｔｉｎｇａｎｄｄｙｅｉｎｇｗａｓｔｅｗａｔｅｒｉｓｐｒｏｓｐｅｃｔｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｒｉｎｔｉｎｇａｎｄｄｙｅｉｎｇｗａｓｔｅｗａｔｅｒ；ｆｌｏｃｃｕｌａｎｔｓ；ｆｌｏｃｃｕｌａｔｉｏｎ 中国是一个水资源并不丰富的国家，纺织废水每年约８０亿ｍ３，其中一级处理的仅占３０％，二级处理的占１５％［１］。
无机混凝剂和合成高分子絮凝剂在印染废水的脱色应用摘要混凝/絮凝工艺是用于处理高浓度印染废水的。
高分子絮凝剂合成双氰胺和甲醛酸性条件下的应用。
从一家当地的印染厂取印染废水进行测试发现，综合废水含有4模型活性染料（黑5 ，蓝2 ，红2和黄色2 ）和真正的活性染料。
对综合废水，单独使用无机混凝剂（1 g / L ）颜色去除率只有20%或更低。
然而，使用高分子絮凝剂则去除率几乎达100%。
色度的去除率受絮凝剂的投加量和溶液的pH值与有机絮凝剂类型决定的。
实际的操作中，使用无机混凝剂的处理效果不明显。
而明矾/聚合物和铁盐/聚合物的组合，对色度的去除分别为60 ％和40 ％。
关键词：混凝；活性染料；高分子絮凝剂；脱色；废水大纲1.引言2.原料和方法2.1 高聚物的合成2.2废水的预处理2.3混凝和絮凝实验3.结果与讨论3.1合成的高分子混凝剂3.2讨论合成废水3.2.1.pH值3.2.2.聚合物用量3.2.3无机混凝剂剂量3.3测试真正的印染废水3.3.1无机混凝剂3.3.2高分子混凝剂3.3.3聚合物用量4.结论参考文献1．引言环境污染的废水来源有很大一部分是来源于织物印染业。
印染废水的特点是色度高、高pH值、高温、高压，化学需氧量，生物降解性低[ 1 ] 。
近年来，印染业由于自身的原因，使用了更好的染色加工条件和明亮的色彩。
然而，由于纤维的使用量增加导致染料的大量使用。
一般活性染料包含不同的官能团，如偶氮染料，蒽醌，酞菁，甲醛和恶嗪作为载色体。
大约有66 ％是偶氮染料。
纤维的反应主要是受热和碱影响。
其中一个主要的决定因素。
其中一个主要的决定因素是排放到环境中的纤维。
活性染料是水解在一定程度上在应用过程; 一些活性染料由于水解反应导致反应不进行，因此排放到环境中的污水含有50-90%。
与其他染料如酸，具有基础性，驱散和直接染料[ 2,3 ] 。
活性染料在印染废水已被确定为桀骜不驯的化合物，因为它们含有高碱度，高浓度的有机材料和色彩浓厚，在比较与其他染料，除非着色材料得到妥善拆除，染料废水的显着影响光合活性，在水生生物，由于减少了光穿透[ 4 ] 。
高分子絮凝剂在印染废水处理中的应用进展我国印染企业每天排放废水约为400×104m3，这些废水成分复杂、色度大、浓度高且生物难降物质多。
特别是近年来，合成纤维的品种和数量的增加以及化学浆料(PVA)代替淀粉在印染工业中的应用，使得印染废水更加难处理。
因此，印染废水的综合治理，已成为当今国内外急需解决的一大难题。
高分子絮凝剂以其良好的凝聚效果、脱色能力和操作简单、投资省等优点，在水处理过程中起着重要的作用，是水处理中应用最广、处理成本最低的有效方法之一。
近年来随着高效、新型絮凝剂的开发和应用，高分子絮凝剂正广泛地应用于处理印染废水过程中。
1 无机高分子絮凝剂在印染废水处理中的应用1.1 聚铝絮凝剂碱式氯化铝(PAC)是水处理中最常用的絮凝剂之一，在处理印染废水中应用最为广泛。
上海第一丝绸印染厂生化调节池中的印染废水，是以活性染料为主，直接染料为辅，属于高色度、高浓度废水，苏玉萍等[1]采用混凝法对此废水进行处理，当PAC投加量为700～900 mg/L，pH值控制在5.4～6.6时，脱色率可达93％，且PAC较其它絮凝剂所产生的矾花大、沉降速度快，另外，研究还发现对于以活性染料为主的印染废水，PAC的投加量要比处理疏水性染料时的投加料要多。
卢俊瑞[2]采用絮凝法处理溴氨酸活性染料生产废水，当PAC的投加量2 g/L时，脱色率和COD去除率均在90％以上。
此外，季民等[3]对染色废水混凝脱色机理的研究进一步表明，聚铝混凝脱色的pH值范围广，对于大部分染料废水，都可获得较理想的脱色效果，但对单偶氮、低分子量含水溶性基团较多的亲水性染料，则不能采用聚铝絮凝剂脱色。
1.2 聚铁类絮凝剂铁盐絮凝剂脱色性能好，因此，铁盐絮凝剂常用于印染废水的脱色。
秦美洁等[4]以硫酸亚铁，硫酸，铝盐为基本原料，在硫酸介质中以MnO2为催化剂，经空气氧化而得到的一种高聚合度无机高分子聚合硫酸铁絮凝剂，对印染废水进行处理，废水的脱色率达98％以上，COD去除率达75％以上，基本达到国家规定的排放标准。
莱特莱德水处理药剂销售中心天然高分子絮凝剂在废水处理中的应用我国水处理市场的年增长幅度一直居世界首位，超过了7%，分别是美国和欧洲的2.5倍，日本的7倍。
与发达国家相比，单就水处理剂研发生产的技术水平和品种来说我国已接近先进水平。
大部分国外的品种基本我国也都有，在满足国内市场，还大量出口国外。
常用水处理药剂发展阶段性分析我国水处理药剂是20世纪70年代随现代水处理技术的引进而发展起来的。
发展历程基本上可分为两个重要阶段：第一个阶段：1974～1989年引进、消化、吸收国产化阶段，主要是建立起了我国水处理化学品研究及制造体系;第二个阶段：1990年以后，创新发展阶段，主要是建立起了我国具有自主知识产权的水处理化学品及技术体系。
在创新发展阶段，科技部投入大量的人力物力，全力支持工业水处理化学品的创新开发，逐步建立起了我国的水处理化学品创新开发体系。
据不完全统计，到2008年我国已申请新型水处理化学品发明专利400多件，产业化规模已达30万吨以上，销售额达到40亿元以上。
应用推广后，每年为国家节约用水50亿吨以上，减少废水排放20多亿吨。
水处理药剂鉴别方法：1、物理常数的化验，如液体药剂的密度、黏度、固体药剂的熔点等。
2、光谱或其化谱特征的获得，例如紫外吸收光谱、红外光谱、核磁共振谱，对某些药剂还可以化验其色谱特征值(比移值、保留时间等)。
3、PH值，一般以1%水溶液的PH值为依据。
4、主要的化学反应，如官能团反应，离子反应等。
在鉴别水处理药剂时，不能以某一个鉴别试验作为判断的惟一依据，要联系其化有关项目的结果全面考察、综合分析，才能做出正确可靠的判断。
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浅析废水处理中高分子絮凝剂的有效利用近年来，随着社会经济的不断发展，工业化进程不断加快，环境污染问题也日益突出。
在这样的社会背景下，要想实现可持续发展，就必须要重视起环境污染治理工作，其中对废水的处理就是一个重要环节。
本文结合笔者的相关工作经验，针对不同类型高分子絮凝剂在废水处理中的应用进行了分析。
标签：高分析絮凝剂；废水处理；有效利用高分子絮凝剂是一种具有促进沉降、澄清净化、污泥脱水、促进过滤等作用的高聚物，一般在污水处理过程中使用较多，可以有效降低污水废水对自然环境的污染，是环保部门常用的一种处理污水废水的物质。
而不同的高分子絮凝剂在废水处理中的应用也是不同的，常见的主要有以下几种。
1 无机高分子絮凝剂在废水处理中的应用无机高分子絮凝剂是指立足传统的铁盐、铝盐絮凝剂开发出的新型混凝剂，使用的主要原材料都来源于工业废料，所以无机高分子絮凝剂的成本较低，且它的适应能力比较强，所以经常被广泛应用与废水处理中。
无机高分子絮凝剂在废水处理中的应用主要分为三种，第一种是聚合铝，第二种是聚合铁，第三种是聚合硅酸。
1.1 聚合铝聚合铝水解后，与存在在水中的胶体污染物以及颗粒污染物等进行聚合反映，生成颗粒较粗的絮凝体，并最终通过分离的方式实现废水处理。
该方式用量小、效率高、净水性能好，是一种较为常见的废水处理方法。
但是生产聚合铝周期长，且受到原材料的限制，产品的稳定性也较差，这是其主要的缺点。
1.2 聚合铁聚合铁的主要成分为聚合硫酸铁，具有良好的凝聚性，且在废除处理中具有较快的反应速度和沉降速度，同时具备广泛的适用范围，可以在废除处理过程中去除废水水质中的重金属离子以及BOD、COD等；除此之外，聚合硫酸铁还具有除臭、脱色、脱油等功能，这是一个很大的优点。
再加上聚合硫酸铁还很少出现铁离子的残留问题，保证了废水处理的彻底性。
而且据相关实验表明，在同等条件下，聚合硫酸铁在废水处理中的成本比聚合铝的成本要低20%左右，具有更高的性价比。
高分子絮凝剂在印染废水处理中的应用进展摘要：絮凝法是水处理技术中最重要的方法之一。
本文介绍了近年来无机、有机合成和天然高分子絮凝剂在印染废水处理中的应用，并进行了简要评述。
关键词：印染废水絮凝剂无机高分子我国印染企业每天排放废水约为400×104m3，这些废水成分复杂、色度大、浓度高且生物难降物质多。
特别是近年来，合成纤维的品种和数量的增加以及化学浆料(PVA)代替淀粉在印染工业中的应用，使得印染废水更加难处理。
因此，印染废水的综合治理，已成为当今国内外急需解决的一大难题。
高分子絮凝剂以其良好的凝聚效果、脱色能力和操作简单、投资省等优点，在水处理过程中起着重要的作用，是水处理中应用最广、处理成本最低的有效方法之一。
近年来随着高效、新型絮凝剂的开发和应用，高分子絮凝剂正广泛地应用于处理印染废水过程中。
1 无机高分子絮凝剂在印染废水处理中的应用1.1聚铝絮凝剂碱式氯化铝(PAC)是水处理中最常用的絮凝剂之一，在处理印染废水中应用最为广泛。
上海第一丝绸印染厂生化调节池中的印染废水，是以活性染料为主，直接染料为辅，属于高色度、高浓度废水，苏玉萍等[1]采用混凝法对此废水进行处理，当PAC投加量为700～900 mg/L，pH值控制在5.4～6.6时，脱色率可达93％，且PAC较其它絮凝剂所产生的矾花大、沉降速度快，另外，研究还发现对于以活性染料为主的印染废水，PAC的投加量要比处理疏水性染料时的投加料要多。
卢俊瑞[2]采用絮凝法处理溴氨酸活性染料生产废水，当PAC的投加量2 g/L时，脱色率和COD去除率均在90％以上。
此外，季民等[3]对染色废水混凝脱色机理的研究进一步表明，聚铝混凝脱色的pH值范围广，对于大部分染料废水，都可获得较理想的脱色效果，但对单偶氮、低分子量含水溶性基团较多的亲水性染料，则不能采用聚铝絮凝剂脱色。
1.2聚铁类絮凝剂铁盐絮凝剂脱色性能好，因此，铁盐絮凝剂常用于印染废水的脱色。
秦美洁等[4]以硫酸亚铁，硫酸，铝盐为基本原料，在硫酸介质中以MnO2为催化剂，经空气氧化而得到的一种高聚合度无机高分子聚合硫酸铁絮凝剂，对印染废水进行处理，废水的脱色率达98％以上，COD去除率达75％以上，基本达到国家规定的排放标准。
杜仰民[5]以无机铁盐，对不同类型印染废水进行絮凝脱色，印染废水絮凝加助凝后，脱色率平均达94％，COD的去处率平均达74.3％，处理后的印染废水无色，透明，达到排放标准。
陈福根等[6]采用聚合硫酸铁(PFS)加助凝剂Mz处理纺织印染废水，经数年生产实践运行表明，处理后的水质COD，色度等主要指标达到国家排放标准。
1.3复合型絮凝剂近年来，不少学者利用矿渣废料研制复合絮凝剂，并用于处理印染废水。
吴敦虎等[7]采用自制的硼泥复合混凝剂，对印染废水进行脱色实验，当投加量为0.3 g/L时，其COD去除率达67％以上，脱色率和SS去除率均达98％以上，此法具有投药量少、工艺简单、效率高等优点。
吴奇藩等[8]利用铜矿渣制取固体混凝剂FAS，处理亲水染料废水，其脱色率达95％以上，实现了综合利用目的。
嵇雅颖[9]自制一种含镁复合型脱色剂，对高色度印染废水进行处理，脱色率可达99％，COD去除率近70％，BOD去除率为90％以上。
刘三学[10]利用硫酸矿灰研制出含铝、硅、镁等多种元素FH铁系复合型混凝剂，并用于处理印染废水，脱色率＞90％，COD去除率为60％～70％，效果较PAC好。
江懋钧[11]研制出XB—IV复合絮凝剂，该絮凝剂兼有化合反应、电中和、吸附架桥作用，对各类印染废水均有较好的絮凝作用。
1.4聚硅酸盐类絮凝剂聚硅酸絮凝剂是一种应用较早的絮凝剂，由于其稳定性差，故应用较少，在此基础上，人们研制聚硅酸盐絮凝剂，并用于废水处理，取得了较好效果。
高宝玉等[12]研制了一种含金属离子的聚硅酸脱色絮凝剂 (PSMA)，对染料废水具有良好的絮凝脱色效果，对活性染料废水，当PSMA投加量为90 mg/L时，脱色率达95％以上，对于分散和酸性染料废水，当PSMA投加量为45 mg/L时，脱色率即可达到95％以上。
李硕文等[13]也研制了聚硅酸铝絮凝剂，并应用于染色废水处理，取得了较好的效果。
2有机合成高分子絮凝剂在印染废水处理中的应用2.1聚胺类絮凝剂阳离子型聚胺类絮凝剂是有机絮凝剂中价格较低的一种，在水处理中，有很大应用价值。
周道生等[14]在处理靛兰染色废水中采用聚丙烯酰胺(PAM)和NaOH，每次按处理水量进行配制，取得了较好的效果。
董银卯等[15]以环氧氯丙烷、氨水、二甲胺为主反应物，引入可改变官能团和电荷密度的添加剂，研制了聚胺类HA系列絮凝剂，对染织废水进行处理，色度去除率达96％以上，浊度去除率为92％，COD去除率为64％，若与无机絮凝剂复配使用，效果更佳。
徐理阮等[16]也通过环氧化合物胺化的方法制得阳离子型絮凝剂，处理印染废水，降低了废水中的COD和色度，效果特别显著。
华南理工大学闫胜文等[17]采用先加入聚丙烯酰胺和无机絮凝剂G409进行处理印染废水，然后再采用电解法处理，据报道，最后出水可达国家排放标准。
2.2聚腈类絮凝剂王艳等[18]以聚丙烯腈为高分子链，用双腈双胺与聚丙烯腈大分子上的腈基改性，制得含有多种活性基团的聚合物PAN-DCD，研究了PAN-DCD对活性染料、分散染料及酸性染料废水的脱色效果，并初步探讨了其脱色机理，对各种染色废水脱色率均在80％以上。
高华星等[19]用合成的多种活性基团的聚两性电解质PAN-DCD和PAN-DCD-HY以及阳离子聚电解质FA-2#对印染厂废水进行脱色和去除COD效果评价，实验结果证明，这几种高分子絮凝剂对印染废水都具有优良的脱除性能，比常用的无机絮凝剂效果要好。
2.3季胺盐类絮凝剂王萍等［20］采用阳离子型高分子絮凝剂PDADMA(聚二甲基二烯丙基氯化铵)处理印染废水，研究结果表明，PDADMA用于处理印染废水具有投药量少、污泥量少、效率高等优点，处理效果明显优于无机絮凝剂。
张雪馨等[21]针对活性染料含有磺酸基的特点，对双腈胺—甲醛缩合物进行改性，制得阳离子絮凝剂MG，处理亲水性染料废水，脱色率大于85％。
董银卯等[22]也以双氰胺与甲醛的反应为主反应，通过引入添加剂，研制出一种新型阳离子絮凝剂，对染织废水、染料废水的处理以及在污泥脱水过程中的应用，表现出优良的絮凝性能。
3天然高分子絮凝剂在印染废水处理中的应用3.1淀粉衍生物絮凝剂近年来淀粉类絮凝剂在印染废水中应用也非常广泛。
李旭祥等[23]用过硫酸铵为引发剂，使菱角粉与丙烯腈接枝共聚，制得的改性淀粉配以助凝剂碱式氯化铝处理印染废水，浊度去除率可以达到70％以上。
赵彦生等[24]在淀粉与丙烯酰胺共聚两步法合成阳离子淀粉絮凝剂的基础上，进行了淀粉—丙烯酰胺接枝共聚物一步法改性阳离子絮凝剂CSGM的合成及性能研究，用这种絮凝剂处理毛纺厂印染废水取得了较好结果。
陈玉成等[25]利用生产魔芋精粉后的下脚料，以尿素作催化剂，通过磷酸盐酯化制成絮凝剂1号，对含硫化染料印染废水进行处理，当投药量120mg/L时，COD去除率68.8％，色度去除率达92％。
杨通在等[26]以淀粉为原，合成了阳离子型改性高分子絮凝剂，并用它对印染等轻工废水进行处理，研究结果表明，悬浮物、COD、色度去除率较高且产污泥量少，处理后的废水水质得到较大改善。
3.2木质素衍生物絮凝剂自70年代以来，国外已研究了以木质素为原料合成季胺型阳离子表面活性剂，用其处理染料废水获得了良好的絮凝效果。
我国朱建华等[27]利用造纸蒸煮废液中木质素合成了阳离子表面活性剂，处理印染废水，结果表明，木质素阳离子表面活性剂具有良好的絮凝性能，脱色率超过90％。
张芝兰等[28]以草浆黑液中提取木质素，作为絮凝剂，并与氯化铝、聚丙烯酰胺的效果进行了比较，证实了木质素处理印染废水的优越性。
雷中方等[29]研究了从厌氧处理前后的碱法草浆黑液中提取木质素作为絮凝剂，处理印染废水，取得了较好的效果，在此基础上雷中方等[30]又研究了木质素絮凝作用机理，证明了木质素絮凝剂是一种对高浊度、酸性废液有特效的水处理剂。
3.3其它天然高分子絮凝剂宫世国等[31]以天然资源为主要原料，经物理、化学加工后制成两性新型复合混凝脱色剂ASD-Ⅱ对印染厂的还原、硫化、纳夫妥以及阳离子和活性染料的染色废水进行絮凝脱色实验，脱色率平均大于80％，最高达98％以上，COD去除率平均大于60％，最高达80％以上。
张秋华等[32]采用研制的羧甲基壳聚糖絮凝剂处理毛巾厂的印染废水，实验结果显示，羧甲基壳聚糖絮凝剂在废水的脱色和COD的去除效果方面，都优于常用的其它高分子絮凝剂。
4结语综上所述，高分子絮凝剂在处理印染废水过程中，起着不可替代的作用。
无机高分子絮凝剂可以较好地除去废水中大部分悬浮态染料、分散染料、氧化后的还原染料、硫化染料、偶合后的冰染料及水溶性染料中的分子量较大的直接染料，而水溶性染料中分子量小、不容易形成胶体的如酸性染料、活性染料、金属络合染料的废水及部分直接染料、阳离子染料废水则难以用无机絮凝剂处理[33]。
无机高分子絮凝剂，在形态、聚合度及相应的絮凝效果方面要比有机高分子絮凝剂差[34]。
另外，一些无机药剂腐蚀性强，对设备材质要求高。
有机高分子絮凝剂与无机高分子絮凝剂相比，具有用量少、絮凝速度快、受ｐＨ及温度影响小、污泥量少且易处理等优点，对节约用水、强化水质处理和提高水的回用率起到很大的作用，特别是有机高分子絮凝剂对于水溶性染料等废水具有很好的脱色性能，但是，有机合成高分子絮凝剂单独使用处理印染废水，不仅效果差，而且易产生有毒物质，对进一步生化处理印染废水造成困难。
因此，开发高效、新型高分子絮凝剂是絮凝法处理印染废水的关键。
近年来，由于天然高分子具有无毒、原料广、价廉和可生物降解等优点，被国内外科研工作者广泛用来研制絮凝剂，这种絮凝剂适合处理水质复杂的废水，尤其是复杂、多变的印染废水，既可单独处理，也可与其它处理方法联合使用，减少印染废水对环境的污染。
总之，随着絮凝技术的不断完善，高分子絮凝剂在印染废水处理中将发挥更大的作用。
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