LCD-4继电器调试方法
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5400电梯部份资料JRVR:独立运行JRV:保留JNFF:消防员开关JBF:消防开关JAB:锁梯SAB、JBF、JBFF:消防主菜单:StatusLift;电梯状态Login/Logout;密码Commands;命令ServiceVisit;服务访问CarCall;轿内召唤TeminalCall;用于M10 FloorCall;庁外召唤Door;门SpecialTrips;特殊运行KFM;不开门模式测试运行DFM-U;测试运行-上DFM-D;测试运行-下JLF;学习运行Services;服务功能ServiceJAB;锁梯ServiceJRV;独立运行ServiceSAB;ServiceJBF;消防功能LMS Commission;LMS调试NominalLoad;正常负载EmptyCar;空轿箱FullLoad;满载SystemCheck;系统检查EmptyCarBot;空轿箱上部EmptyCaeTop;空轿厢在下部Empty Car Mid;空轿厢中间Acceptance Mode;验收模式.Adj. FloorLevelling;平层调整Drv End Commis;调试结束保存驱动参数.Freeze Node Tree;锁定节点Invalidate SDM ;(未使用).Unlock Terminal;终端解锁时间设定Teach-in mode;学习模式外呼印板SMLCDLanguage;SMLCD语言US English;英语French;法German;德Spanish;西Numeric;Tests ;测试1.LON;(1)Service Pin;Pin测试(进入后按一下印板上的PIN按钮,来检查通讯状态)(2)LON Board ;(进入后通过选择印板类型和地址来查找印板的通讯状态)(3)Force SW downl;下载软件2.Servitel Call;(1)Reg Center;(2)Aux Center;3.VF Test;变频器测试(1)DC Link Test; 直流环测试(2)CurrentLoopTst; 电流环测试(3)EstimMotorPara; 主机参数估算(4)Direction Test; 方向测试(5)ZeroPositionTest; 零位测试(6)EstimatInertia; 惯量估算(7)Memory Test; 记忆测试(8)Fan Test; 风扇测试(9)LED Test; 灯测试(10)ChargeDCLTest; DCL加载测试(11)DischargDCLTst; DCL不加载测试(12)CapFormingTest; 电容测试(13)FCR Test; FCR测试(14)FCR IGBT Test; FCR IGBT测试4.Ck Empty Car;空轿厢检查5.Acceptance;验收(1)Brake Test;抱闸测试2)EN81 Test; EN81测试3)Traction Test;曳引测试4)Overspeed 1 Test;超速1测试5)Overspeed 2 Test;超速测试6)TripTimeTest7)UpTermSlowDown 慢速下行测试8)DownTermSlowDo 慢速上行测试9)KNE Test KNE测试【五】Status;状态1.Status Group;群控状态2.Drive;驱动3.I/Os;4.Board I/Os;印板I/O5.Versions;版本1)GC Software;GC软件版本2)Drive Software;驱动软件版本6.PCT Type;PCT类型7.Date & Time;日期&时间8.Load;负载9.Position Abs;绝对位置10.Positin Rel;相对位置11.LON ;总线节点状态12.LON nodes CH1;总线节点状态13LON nodes CH2;总线节点状态14.BIO nodes type;总线节点状态15.Floor Enables;可用楼层1)Normal Floors;正常楼层2)Secured Floors;被封锁楼层16.Calls ;呼梯1)Floor Calls;厅外呼梯2)Car Calls ;轿内呼梯17、LON SW-Dwnload ;软件下载状态18.Available Srv 可用服务19.Oil Temp ;油温(液压梯专用)20.Brake Test ;抱闸测试结果21.Drive AMPS;电流未使用【六】Parameters;参数1.Group ;群控1)Floor Markings ;层楼标记2)Call Space;3)Walk Time Mult;4)Riser Car Dist;5)Walking Speed;6)Allocation Dir;2.Lift 电梯1)Over The Hill; 2)Min Board Time; 3)Min Exit Time;3.Door;门1)HoldOpen Exit;内令开门保持2)HoldOpen Board;外召开门保持3)Final Timer;强迫关门时间4)Min Door Open ;最小开门时间4.Door2;第二侧门1)HoldOpen Exit;2)HoldOpen Board;3)Final Timer;4)Min Door Open;5.Car;轿厢1)Delay Cab Light;照明延时2)Minimal Load ;最小负载3)Main Floor;6.主楼层1)Services;服务参数2)JAB Floor;JAB楼层3)JBF Alt Floor;JBF附属楼层4)JBF Floor;JBF楼层5)JNO Release 6)KW Sel Lift 7)Access Codes8)NF Sel Lift 9)RNO Rec Floor 10)Park Floor11)Park Floor Ena 12)Park Door Time7.Drive General;一般驱动参数V-Insp;安装运行速度V-Recall;召会速度V-Relevel;再平层速度V4;额定速度A2加速度A6 减速度A-Relevel再平层加速度J1加加速度J3加减速度J5减减速度J7减加速度J-Relevel再平层加加速度KSERE-DistKSERE距离Relevel Dist再平层距离Max Door Zone最大门区Unbalance Bot下平衡Unbalance Top上平衡Break Start De抱闸打开延时Max Trip Time最大运行时间Win Auto Tacho Res Auto Tacho Pre IndiceHyd Switch Tim Hyd Pause Tim Early Brake早期抱闸KB Feedback抱闸触点反馈FS_Nom US_NomIS_Nom Pole Pairs P Gain Speed Ti Speed P-Ampli AccelP-Ampli Decel Dist-Stop Prec I Ampli DecelMin Distance最小楼层距离On Level Dist水平距离Y/Delta Enable Y/Delta Time Softstop TimeColdOil MinTim ColdOil MaxTim AST Timeout Relevel TriesCold Oil Temp Warm Oil Temp Regulated Up Fast DownInsp Speed PWM Offset Up PWM Offset DwnServoFreq Accel Up Accel Down Decel UpDecel Down PWM Max Up PWM Start Down PWM Min DownSpeed Reg Up Speed Fast Dwn IGS Direction8.Drive Settings;驱动设置Tacho Factor转速因数编码器参数Nominal Load额定载荷Reeving Factor曳引比TachFactrMotor主机编码器Gear Ratio减速比TractnDiameter曳引轮直径Inertia 惯量Code Type代码类型安全标准类型ETSL TypeETSL类型速度监控类型Encoder Type编码器类型Gear Type减速箱类型InvInputV oltage输入电压Nominal Speed额定速度Inverter Setting变频器类型Id Motor主机ID ShaftInfoType井道信息类型Brake Type抱闸类型Load Type称重类型Phase Dir.相序Servitel远程监控(未使用)Install No Dir Call JAB Dir Call BR Dir Call JRVDir Call SRE Dir Call NT Dir Call NS Dir Call EOSTest Trip Test Call Periodic Call Reg CenterAl Center Pic Center Aux Center Mini CenterReserve Own Dial Nbr Dial Prefix Dial Substr1Dial Substr2 Ans Time Win Modem Baud Modem InitModem Setup1 Modem Setup2 FaultPerPeriod Trips Til NTError Delay9.System系统1)Date 日期2)Time 时间LCD Password密码【七】ErrorLog 故障表1.Show 显示2.Show All 显示所有故障3.Clear Errors 清除故障【八】Statistics统计1.Car Trips 轿厢运行次数2.Door Trips 门运行次数3.2.Door Trips 二侧门运行次数4.Run Hours 运行小时5.Clear 清除结果一、零位测试步骤电梯在更换或调整主机编码器或原测试零位丢失后需进行零位测试。
LCD-4A型变压器差动继电器说明书1 用途LCD-4A型变压器差动继电器(以下简称产品),用于变压器差动保护线路中,作为主保护。
产品适用双绕组电力变压器和三绕组电力变压器,实现一侧至四侧制动,且能在20%~50%变压器额定电流动作。
2 结构与原理产品采用嵌入式插拔结构。
该产品为静态型,其原理图见图1。
产品由差动元件和瞬动元件两部分构成,差动元件由差动工作回路、谐波制动回路、比率制动回路、直流比较回路所组成。
差动回路是由差动工作回路和谐波制动回路串联构成。
差动工作回路由变流器1LB、m型低通滤波器,它包括电感L1,电容器C1、C2;整流桥1BZ等组成,m型低通滤波器使50Hz及以下的分量顺利通过,100Hz谐波分量得到极大的抑制,其输出通过整流桥1BZ加到直流比较回路,作为工作量。
谐波制动回路由带气隙非常小的电抗变压器DKB、m型高通滤波器,整流桥2BZ所构成;其中m型高通滤波器是由电感L2、电容器C3、C4、C5所组成,实现使100Hz以上分量顺利通过,而对50Hz谐波分量极大的抑制,其输出通过整流桥2BZ加到直流比较回路作为制动量,其谐波制动量的大小通过电位器W2进行调整,为了和时间特性配合,通常希望把谐波制动系数调整在0.2~0.25之间,一般不希望制动太强,为了适应各种不同涌流波形,考虑到由于产品灵敏度较高,而在三相涌流中有一相涌流的二次谐波很小的情况下不误动,故谐波制动回路通过端子17、19、21、23把其他两相的谐波量引来,通过整流桥5BZ,6BZ来制动本相;而本相谐波制动量通过端子13、15引出来去制动其他两相,其三相接线图见图4。
比率制动回路由变流器2LB,3LB,整流桥3BZ、4BZ,稳压管1DWY、2DWY 所组成。
2LB、3LB带有中心抽头,其始端、末端分别接入两侧电流回路,中心抽头接到差回路,其输出接到整流桥3BZ,4BZ,作为制动量接到直流比较回路,稳压管1DWY,2DWY保证制动特性在5~6A下无制动作用,而大于5~6A时,才实现制动功能,保证在短路故障电流较小时,保证有较高的灵敏度。
蓝牙开关使用说明V1.20一.模块介绍蓝牙继电器开关模块的功能为通过蓝牙主机设备(如电脑,手机)连接模块后进行无线开关动作。
每个继电器开关都是独立的模块,每个继电器接口定义分别为NO,A/B,NC。
在继电器断开情况下A/B与NO连通,继电器吸合后A/B与NC连通。
这里继电器接口为机械连通,并没有电源输出。
如下图这里举个简单的控制设备电源的连接应用例子:简单的讲,继电器模块就是代替传统的机械开关,只要机械开关可以实现的功能,都可以通过蓝牙继电器模块实现,如果您的应用不知道怎么接线,可以想象一下如果给您一个机械的开关,怎样接?这个蓝牙继电器模块就如何接。
模块命名规则如下:ZL—RELAYXXZL为产品的代号,RELAY是继电器控制模块。
XX是继电器的路数,一路为01,二路为02,十路为10.4路继电器ZL—RELAY04性能参数如下:输入电压(模块供电电压):6-24V蓝牙版本:蓝牙4.1BLE(苹果、安卓手机通用)。
开关路数:4路。
控制方式:点动、自锁、互斥、延时。
开关电气参数:10A,交流直流都可以控制。
加密特性:8位软件密码。
静态电流:15mA。
尺寸:61*60mm完整设备为图1所示左侧有个电源接口,可以接入6到24V。
下侧为继电器控制接口,4个3P接线柱分别是4路继电器开关,每一路的中间端口是公共端,在继电器未吸合状态下,公共端与常闭端短路连通。
继电器吸合后公共端与常开端短路连通,从而实现开关动作。
二、使用说明1.首先通过12v输入接口接口给模块上电上电后模块的灯会闪烁,注意电源正负极,如果接入电源后3s灯还没有闪烁,请立即拔下电源,查看是否接反,防止烧坏。
2.手机软件操作说明安卓手机操作:1)安装手机软件,安卓软件操作界面如下图,进入主界面,点击scan按钮,扫描到设备,点击设备名称连接后,选择爱贝智控进入控制界面。
软件是我们公司通用软件,适用于公司多种产品,包含了4路继电器控制和3路LED的PWM调光控制,ZL-RELAY02只有2路继电器可用,没有LED灯控的操作。
第一章概述一、系统简介:TQDB-III多功能微机保护与变电站综合自动化实验培训系统采用集成式、开放式的设计思路,覆盖了多个专业多门课程,适合电力系统、电气类、自动化类、电工类专业学生进行研究性、综合性、设计性、开放性实验、课程设计、毕业设计及创新设计。
本实验指导书着重介绍与《电力系统继电保护原理》、《电力系统微机保护》、《变电站综合自动化》课程相关的实验。
本实验台可完成:常规继电器特性实验、数字式继电器特性实验及成组微机保护综合实验三大部分。
其中包含的常规继电器有:DL-31型电流继电器、DY-36型电压继电器、LG-11型功率方向继电器、LCD-4型变压器差动继电器。
数字式继电器有:数字式电流继电器、电压继电器,反时限电流继电器,功率方向继电器,差动继电器,阻抗继电器,零序电流、零序电压继电器,负序电流继电器、负序电压继电器,反时限零序继电器、反时限负序电流继电器。
微机保护部分包括:单双电源10kv线路微机保护综合实验,单双电源35kv线路微机保护综合实验,单双电源110kv线路微机保护综合实验,变压器微机保护综合实验,电容器微机保护综合实验。
二、系统特点:1. 实验接线非常简单明确,减小实验准备工作的强度。
2. 实验系统采用自主研制的信号发生装置提供高精度实验信号,省去了传统实验系统中的调压器、移相器、滑线电阻和测量仪表。
实验接线非常简单,不需要进行实验准备工作。
3. 各种常规继电器和微机保护继电器特性实验可以设置为自动或手动测试,并在PC机屏幕上直观的显示坐标描点和绘制继电器特性曲线全过程4. 实验台面板上具有成组微机保护实验的接线图,学生在面板上进行微机保护装置与电流、电压及出口信号的连接,在上位机界面上设置故障类型和故障点,可在接线图上或在上位机界面中执行短路操作,并观察动态的实验现象5. 系统附带详细的原理讲解和操作说明,可以帮助学生在加深理解实验原理的基础上熟悉实验过程,达到良好的实验效果三、系统构成:一套实验培训系统由一个实验操作台、多个常规保护继电器、一台TQDB-II型多功能微机保护实验装置、一台TQWX-II微机型继电保护试验测试仪和一台PC机构成。
LCM设备调试维修技能培训编制:梁卫成修订:梁卫成2016.7.10等离子清洗机常见故障n一:上料皮带不转或者感应失败n 解决办法:n二:机械手搬送失败n 解决办法:n 三:LCD异物清洁失败1:检查上料皮带的启动电机是否启动以及光电感器的感应值是否在设定的范围之内,如果都没有问题检查电机的电源线和感应器的传导供给功能是否正常,分步解决,直至故障排除。
1:检查机械手的真空吸嘴是否破裂,检查平台真空是否破漏,按步骤一步一步按排除法解决掉。
2:用万用表检查机械手的电机电源是否断开和断线,检查出原因后更换相应的线路,直至故障排除。
n解决办法:LCD夹破\LCD划伤\异物清除失效1:LCD夹破:检查LCD放置平台和清洗气爪的水平尺度是否在同一水平上面,检查气爪的气压是否超出LCD承受的压力,缓冲器和定位螺丝设定的位置是否合理,根据异常现象分步解决掉,一步一步排除直到故障。
2:LCD划伤:检查无尘带是否按频率步进移位,并确认无尘带上是否携带粘附有硬质异物,如(玻璃碎、铁屑等)排除以上问题解决掉故障。
3:异物清除失效:检查气爪下的无尘带是否完全与ITO贴合,贴合的力度应该和LCD抽出的阻力相符为宜,检查平台伺服移动速度是否能够满足产品清洁需求而对相关参数做出相应设定,同时注意酒精加注量的合理性和无尘带走带距离参数,直到擦拭干净为止。
n四:离子发生器异物掉落n解决办法:1:碳化物掉落:定期对离子发生器的喷气嘴进行清洁,请洁时打开气嘴的内部结构,用无尘布和酒精将空气回流和点燃的部分彻底清洁干净,使里面的铜头回流器干净,在清洁时,必须把碳化的异物粉尘清洁出气嘴空腔,这样才能保证在气流的吹动下不会有颗粒掉落。
2:油水掉落:每天对机器的空气过滤器进行必要的排水放油,保证管道中没有任何水分和油,这样才能保证空气中的微生物干燥后被分解和分离,达到清洁的目的。
3:定期对机器的关键部位进行隔离清洁,保证机台的绝对干净,有利于良品生产。
前言感谢您选用西安西驰电气有限责任公司生产的CMC-S系列电动机软起动器。
为了充分发挥软起动器的功能,请您按规程正确操作和使用,并确保操作者的安全,在使用前请详细阅读本《用户手册》。
当您在使用中发现疑难问题而本手册无法提供解答时,请与西安西驰电气有限责任公司或各地代理、经销商联系,我们将竭诚为您服务。
注:产品出厂后依据保修卡对产品实行保修。
一年内若因质量问题出现损坏实行免费保修。
请您在收到货物后,认真填写保修卡并将保修卡寄回西安西驰电气有限责任公司或供货单位。
1.概述:CMC-S 系列是一种新型智能化的异步电动机软起动装置,它是集起动、显示、保护、数据采集于一体的电机终端控制设备。
用户使用较少的元件,就可实现较复杂的控制功能。
而中文界面又使得操作更趋简便。
1.1 收货检查开箱后取出软起动器,请检查以下项目:1.请检查产品在运输中是否有损伤,如:外壳凹陷、变形,内部连线、连接件松动等。
2.检查是否随机配备产品合格证、保修卡、《用户手册》各一份。
3.检查铭牌以确认收到的产品与订购的产品一致。
4.如果您订购了RS485的通讯配件,确认收到的选配件是您所需要的。
注意:如果发现软起动有损坏,请与供应商联系。
1.2 储存本产品在安装之前必须放置于包装箱内,若暂不使用需要将其妥善保护贮存于无灰尘、通风好的场所。
1.3 软起动器的铭牌说明1.4 CMC-S 系列软起动器的特性 ● 多种起动方式电压斜坡起动、电流限幅起动、斜坡+限流起动,并可在每种方式下施加可编程突跳起动转矩。
独特的基础算法使得电机起动、停止更加准确、平滑。
● 先进的通讯功能配有RS485通讯接口,方便用户网络连接控制,提高系统的自动化水平及可靠性● 实用的模拟信号控制功能用户可输入4~20mA 或0~20mA 标准模拟信号,并可在操作面板CMC 系列电机软起动器 CMC — 型 号: CMC-****-* 适用电压等级:输入电压: 3 ø 380V AC 3-380V ,6-660V适配电机: *** KW 适配电机功率:出厂编号: ********* 045即45KW出厂日期: 年 月 系列编号:S-智能型产品代号上进行模拟量的上、下限设定,实现对电机起、停控制及报警。
四路串口继电器模块使用说明书1功能简介1.1产品特点◆DC7-30V宽电压供电,支持防反接;◆DO模拟量输出,输出范围4~20ma;◆红色LED指示,用于指示工作状态◆通讯接口支持 RS485,通讯可靠;◆通信波特率:300bps~38400bps(默认9600, 可以通过软件修改);◆通信协议:支持标准 modbus RTU协议,按寄存器地址读写;◆可以设置 253个设备地址。
地址可通过软件/硬件设置,5位地址拨码开关【壳体内】支持 1-32地址码,大于 31的可以通过软件设置;◆配套设置软件,用于设置参数和IO控制;◆支持软硬件定制,欢迎咨询(本产品不带网络接口[VX:xyzn3333]);◆支持断电记忆功能,断电记忆AO以及D0的输出数值1.2选型表1.3设备参数2硬件参数2.1产品图片2.2整体接线示意和尺寸说明注意AO1旁边的电源+ -为电源输入输出口只有两个固定孔,螺丝安装。
2.3供电和RS485接线本产品默认使用RS485接口,配合电脑使用需要用USB转转RS485转换器。
A接A(+接+),B接B(-接-),组网时尽量使用使用链型网络。
本产品默认地址为1,拨码开关出厂均在off状态。
上位机软件可以使用默认地址1来跟设备通讯(或者广播地址254,仅适用网内挂载一台设备的情况)。
3参数及工作模式配置3.1设备地址3.1.1设备地址的介绍本设备的软件地址默认为 1,使用广播地址为 254 也可进行通讯,用0无法通讯。
注意:没有拨码开关的设备,通讯地址 = 软件地址。
拨码开关地址表通讯地址 = 硬件地址(拨码开关地址) + 软件地址。
出厂设备使用通讯地址1即可通讯。
3.1.2设备通讯地址的读取设备正常链接后,然后点击串口继电器配套调试软件上方“读取地址”,即可读到设备的当前地址【仅支持总线上存在一台设备时,进行广播读取地址】。
3.1.3软件地址的设定与读取点击调试软件下方偏移地址后边的“读取”或“设置”来对设备的软件地址(设备内存储的地址参数)进行读取或设置。
一、差动继电器调试方法:
1、选择“差动继电器”单元
2、“变量选择”选AB相,其中,Iout为制动电流,最大可达100A,
Iaux为动作电流,最大为20A,若做直流助磁时则Iaux输出
直流。
3、测试仪在做“比率制动”时,是固定制动电流,即Iout不变,
动作电流手动改变,步长固定为0.1A,即改变Iaux。
4、“电流角度”指的是制动电流和动作电流之间的角度。
5、设置参数时,分别给Iout和Iaux一个电流值,然后按上下
键改变Iaux,测试出一个动作值,然后再改变Iaux和Iaux的
初始值,再改变Iaux测试出下一个值,重复以上步骤,测试
出一组数据后,计算出制动系数即可。
二、阻抗继电器调试方法
1、选择“阻抗继电器”单元
2、变量不用选择,固定为A相
3、“故障电压”设置为100V
4、“故障电流”设置为继电器额定电流值,一般为5A
5、“起始角度”指电压超前电流的角度,一般取灵敏角附近的角
度,测试仪测得该角度下的阻抗值后,自动改变角度测试下一
个点,直至测试完360度。
6、设置好参数后,开始试验测试即自动测试完所有数据,但要手
动记录下每个角度下的阻抗值。
1 用途LCD-4型变压器差动继电器 (以下简称继电器) 用于变压器或发电机一变压器组,作为内部短路故障的主保护。
继电器应有FL-8型变流器或FY-1型自耦变流器与它配套使用。
2 结构与工作原理继电器采用JK-31K壳体,其外形尺寸、安装开孔尺寸及端子图见附录3。
原理接线图见图1.继电器采用差电流原理制成。
将被保护设备(以下简称设备)各侧电流互感器二次电流经FY-1或FL-8变流器匹配之后,引入继电器中。
在设备内部故障时,流入设备的电流与流出设备的电流大小与相位不同,产生差电流使继电器动作。
在正常运行时,由于流入设备和由设备流出的电流(按变压器变比折算到一侧后)相同,理论上讲没有差电流。
实际上由于各侧电流互感器变比不同、误差不同及变压器调节分接头位置等原因,存在一个不大差电流,这个差电流不大于设备额定电流I的10%~15%,继电器的整定动作电流应大于此差电流。
e图1 LCD—4型差动继电器原理接线图外部故障时(保护区外短路故障或称穿越性故障),流过设备的电流可能很大,在故障开始瞬间的暂态过程中,短路电流里还包含很大的非周期分量,因而设备各侧的电流互感器可能饱和。
此时,由于各电流互感器磁化特性不一致,其二次差电流可能很大。
为防止继电器在这种情况下误动作,设有比例制动回路。
当短路电流增大时,制动量按比例增大,使继电器制动。
本继电器具有4侧比例制动。
经过匹配的设备各侧电流互感器二次电流,通过电抗变压器T4、T5的原绕组,其副绕组里感应的电势经过整流桥V4、V5整流之后成为比例制动电压。
在变压器空载投入或外部短路故障切除后电压恢复过程中,变压器的励磁涌流可能很大,其值有时可达变压器额定电流的4~8倍,远大于继电器的整定动作电流。
又因涌流仅出现在一侧,对差动继电器来讲相当于差电流,如不采取闭锁措施,将会误动作。
本继电器利用差电流里的二次谐波起制动作用。
因为涌流里含有很大比例的二次谐波分量,可以有效的防止继电器因涌流造成的误动作。
相反因设备内部短路故障电流里二次谐波含量很小,所以在变压器内部故障时,继电器又不会拒动。
接在差电流回路里的电抗变压器T2用来取出二次谐波制动量。
在设备内部严重故障时 (如引出线短路),短路电流很大,可达额定电流的20~30倍以上。
此时各侧电流互感器可能严重饱和,其二次电流中可能出现很大的各次谐波分量,为防止继电器在此时拒动或缓动,并为加快动作速度,防止被保护变压器出现油箱爆破等严重故障,在继电器中设有不带制动的差电流速动部分。
其动作电流整定值按大于变压器空投时的最大可能励磁涌流来决定。
1. 差电流回路在差电流回路里 (引出端子2与8之间) 共有三只电抗变压器T1~T3并由它们组成三个部分。
a. 差动动作部分由电抗变压器T1、电容器C1、整流桥V1及电阻R1组成。
电抗变压器T1的副绕组与电容器C1组成50Hz谐振电路,其输入电压 (即电容器C1两端电压) 主要是基波电压U1,经V1整流桥整流后,通过电阻R1,作为动作电压 (Ud) 加在执行元件极化继电器K1及其附加电阻上。
b. 谐波制动部分由电抗变压器T2、电容器C2、电抗器T6、电容器C3、整流桥V2及电阻R2组成。
电抗器T6与电容器C3组成50Hz并联谐振回路,成为基波阻波器。
电抗变压器T2的副绕组与电容器C2组成100Hz谐振电路,通过它取出正比于差电流里二次谐波分量的100Hz电压U2,再经过基波阻波器 (电抗器T6与电容器C3) 除掉其中混入的基波分量,由V2整流桥整流之后,通过电阻R2作为谐波制动电压Uz2加在执行元件上。
c. 差电流速断部分由电抗变压器T3、整流桥V3、电容器C5及中间继电器K2等元件组成。
电抗变压器T3的副绕组输出电压与差电流成正比,此电压经V3整流桥整流,再经电容器C5滤波之后,加在执行元件中间继电器K2及其串联电阻上。
当差电流达到差电流速断整定值时,中间继电器K2动作跳闸。
用整定插头改变电抗变压器T3副绕组的抽头(即改变输出电压)来改变差电流速断的动作电流整定值。
电位器R13用来调节最小差动速断电流,在出厂前调好锁紧,其它整定值均可保证一定的准确度。
2. 比例制动部分比例制动部分接在“和电流”回路中,由电抗变压器T4、T5,整流桥V4、V5,稳压管V8、V9,电阻R8~R11等组成。
电抗变压器T4与T5均有两个原绕组,每个绕组分别接入被保护设备一侧电流互感器的二次回路。
通过这些绕组电流正比于设备各侧的流入和流出电流。
这些电流在电抗变压器T4和T5副绕组产生与其成比例的电压Uz ′和Uz″,Uz′经整流桥V4整流后再通过稳压管V8和Uz″经V5整流后通过稳压管V9得到电压,并联成为比例制动电压Uz1,此电压通过电阻R8~R11之后与谐波制动电压Uz2并联再通过电阻加在执行元件上起制动作用。
Uz1与设备外部短路时的最大故障电流成比例。
用插头改变串联电阻R8~R11,可以调节比例制动电压的大小,即改变比例制动特性。
稳压管V8、V9用来得到零制动段 (见图2),即当制动电流 (通过电抗变压器T4、T5原边的电流) 较小,小于0.5~1倍继电器额定电流时,稳压管V8、V9不能击穿,无比例制动电压加在执行元件上,用以提高继电器对设备内部轻微短路故障 (如变压器匝间短路) 的灵敏度。
图2 继电器的动作特性3. 主回路动作电流的调节由差动动作部分、谐波制动部分和比例制动部分组成。
以极化继电器K1为执行元件的回路叫作主回路,其执行元件叫作主元件。
在主回路里,动作电压Ud 与制动电压Uz1、Uz2通过电阻R1、R2合成后,其代数和由电容器C4滤波后加在执行元件上。
当动作电压大于制动电压时,和电压为正(极化继电器K1端子4为正极),此正电压超过极化继电器K1的动作电压后,极化继电器K1动作跳闸。
反之,制动电压大于动作电压时,和电压为负,极化继电器K1制动。
电阻R3与电位器R4用来调节继电器主回路最小动作电流 (1A或0.2A),在出厂前或更换极化继电器后调好并锁紧。
其它动作电流整定值是用插头改变极化继电器K1的并联电阻R5~R7来得到,可以保证一定的准确度。
4. 其它说明差动电流速断部分的执行元件中间继电器K2叫做速断元件。
主元件极化继电器K1的触点由端子1~5引出,速断元件中间继电器K2的触点由端子1~3引出,可分别外接不同的信号继电器,便于分析故障,如不需分别接信号继电器时,可将它们在端子上并联后引出。
端子7~9~11,10~12~14,2~4,6~8为电流端子,不带有自动短路机构,在继电器由壳体中抽出时,应先将该电流回路短接,防止电流互感器二次开路。
继电器各部分在各种故障时的动作情况见表1。
继电器的动作特性见图2,动作时间特性见图3,频率特性见图4。
表1图3 继电器的动作时间特性U s为主回路输出(XJ6与XJ5之间)电压(即加在执行元件上的电压),输入差电流为1A。
图4 继电器的频率特性3 技术要求1.额定数据):1A 、5A,50Hz。
额定交流电流 (Ie2.动作电流a. 整定范围为5A时:1A,1.5A,2 A,2.5A;额定电流Ie额定电流I为1A时:0.2A,0.3A,0.4A,0.5A。
eb. 误差:动作电流十次测量平均值与刻度值之差,与刻度值之比不超过±10%。
c. 返回系数: 不小于0.4。
3.制动特性斜率a.整定范围:30%,40%,50%,60%;b.误差:不超过±10%。
4.二次谐波制动比:15%~25%。
5.动作时间3倍动作电流下不大于60ms。
10倍动作电流下不大于40ms。
6.差电流速断部分a. 动作电流整定范围额定电流5A时:25A,30A,40A,50A,60A,75A;额定电流1A时:5A,6A,8A,10A,12A,15A。
b. 动作电流整定值误差动作电流三次测量平均值同刻度值之差与刻度值比不超过±10%。
c. 动作时间在1.5倍动作电流下,不大于15ms。
7. 功率消耗在额定电流下差动回路消耗不大于2VA,制动回路消耗 (每侧) 不大于1VA。
8. 触点断开容量在直流有感(τ=5ms)回路,U≤220V,I≤0.2A为20W。
在交流回路中能断开负荷30VA (cosφ=0.4±0.1)9. 绝缘电阻不小于300MΩ。
10. 介质强度在标准试验大气条件下,继电器各导电电路与外露的非带电金属部分及外壳之间,以及在电气上无联系的不同电路之间,应能承受交流2kV(有效值)50Hz试验电压历时1min,无绝缘击穿或闪络现象。
11. 热要求当环境温度为-20℃~45℃时,继电器的电流回路允许通过电流见表2。
表212.寿命机械寿命为1×104次。
电寿命为1×103次。
13.重量:约6kg。
4 调试方法1.一般检查在通电试验之前应检查:a. 继电器外观有无损坏;b. 有否断线,脱焊情况;c. 所有固定用螺钉有否松动;d. 插头接触是否可靠。
2.主回路动作电流及动作时间检查试验接线见图5。
图5 动作电流与动作时间试验接线a. 动作电流试验1) 闭合开关S,调节电流使继电器动作,K1触点闭合,读出动作电流值;2) 减少电流读出返回电流值;3) 对应于每个整定刻度,重复上述测量十次,取十次读数平均值作为继电器的动作电流Id 和返回电流If,按下式(1)算出返回系数。
k f =If/Id (1)4) Id如果不符合技术要求之规定可以调节继电器里的电位器R4和电阻R3使之符合要求。
b. 动作时间检查1) 仍按图5接线,闭合开关,调电流至三倍整定动作电流后,打开开关;2) 合上开关,突然施加电流,用毫秒表测出动作时间;3) 取十次测量值的平均值作为动作时间值。
3. 动作特性试验接线见图6。
试验步骤如下:a. 将动作电流整定在最小值 (0.2Ie ),令Iz=0,检查继电器的动作电流Id;b. 给一较低的IZ 值 (1.5Ie),增加Id,直至继电器动作;c. 调节Iz 为3Ie,增加Id,求出对应每一个Iz值的Id。
d. 按下式求出制动特性斜率kz:kZ =(Id2-Id1)/2(Iz2-Iz1) (2)式中:Id2—制动电流为Iz2时的动作电流;Id1—制动电流为Iz1时的动作电流。
图6 动作特性试验接线e. kz如不满足项3中规定,可以改变电抗变压器T4副绕组抽头来达到;f. 将端子7、9、11的接线改到10、12、14上,重复上述试验,求出kz值应符合项3中规定。
如不符合要求,可以改变电抗变压器T5副绕组抽头来达到。
4. 谐波制动特性试验试验接线见图7。
试验步骤如下:A2—电磁式或电动式交流电流表,D—200V,10A二极管图7 谐波制动试验接线a. 调节整流电流I2=Ie,调节正弦电流I1至继电器动作,再减小I1至继电器刚刚返回,拉合开关S,继电器不应动作,若动作则应再减小I1,直到拉合S继电器刚好不动时,读出电流I1。