机械制造技术基础复习题库及答案-Jason-niu工作室讲课教案

机械制造技术基础一、填空题（将对的答案填写在题中空缺的横线上。

每空1分，共1 X 20 = 20分。

）切削用量是指：切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）。

1.刀具角度标注的正交平面参考系由：基面、切削平面和正交平面组成。

2.YT类硬质合金重要由：碳化鸨、碳化钛和钻组成。

3.工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。

4.获得零件形状精度的方法有：轨迹法、成形法和展成法（范成法）。

5.机械加工工序安排的原则是：先基准面，后其它面、先重要表面，后次要表面、先重要平面，后重要孔及先安排粗加工工序，后安排精加工工序。

二、判断题（在每个小题前面的括号中做标记，对的者做“ J ”，错误者“ X 每小题1 分，共1X10二10 分。

）（V ）1 .工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。

（J ）2,低碳钢的塑性太高，可以通过正火适当减少塑性，提高硬度。

（X）3.常见的预备热解决有退火和淬火等形式。

（X）4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。

（V ）5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。

（X）6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。

（V ） 7,磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。

（X）8.切削厚度对切屑变形没有影响（X）9.砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念。

（V ） 10.刃倾角重要影响刀头的强度和切屑流动的方向。

三、简答题（每小题4分，共4X5 = 20分。

）. 试述铳削过程中逆铳的加工特点。

关键点：（每个关键点1分，共4分。

答对4个关键点即可）逆铳时，刀齿由切削层内切入，从待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。

由于刀刃并非绝对锋利，所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件，只是在加工表面上挤压、滑行，使工件表面产生严重冷硬层，减少表面质量，并加剧刀具磨损。

机械制造技术基础试题及答案一、选择题1. 机械制造中的“三轴加工”指的是：A. X轴、Y轴、Z轴B. 车、铣、刨C. 钻、镗、磨D. 切割、焊接、铸造答案：A2. 下列哪一项不是机械加工中的常见误差来源？A. 材料硬度B. 操作者技能C. 设备精度D. 环境温度答案：A3. CNC（计算机数控）机床的主要优点是：A. 操作简便B. 生产效率高C. 精度高D. 所有上述选项答案：D二、填空题1. 机械加工中，_________是指在加工过程中，工件与刀具之间的相对运动。

答案：切削运动2. 机械制造中，_________是保证加工精度的关键因素之一。

答案：夹具3. 机械加工中，_________是用于测量工件尺寸的仪器。

答案：量具三、简答题1. 简述机械加工中的“五轴加工”与“三轴加工”的区别。

答：五轴加工是指在三轴加工的基础上增加了两个旋转轴，使得加工过程中工件或刀具可以进行两个方向的旋转。

这大大提高了加工的灵活性和复杂曲面的加工能力。

相比之下，三轴加工只能沿三个坐标轴方向移动，适用于较为简单的加工任务。

2. 描述机械制造中“热处理”的目的和基本类型。

答：热处理是金属加工中的一种重要工艺，其目的是改善金属材料的机械性能和物理性能。

基本类型包括退火、正火、淬火和回火。

退火用于降低硬度，消除内应力；正火用于细化晶粒，提高材料的塑性；淬火用于提高材料的硬度和强度；回火用于降低淬火后的脆性，提高韧性。

四、计算题1. 某工件需要在车床上进行外圆加工，已知工件原始直径为50mm，加工后直径要求为48mm，求切削深度。

答：切削深度等于原始直径减去加工后直径，即50mm - 48mm =2mm。

五、论述题1. 论述现代机械制造技术中自动化和信息化的重要性及其发展趋势。

答：现代机械制造技术中，自动化和信息化是提高生产效率、降低成本、保证产品质量的关键。

自动化技术使得生产过程可以无人或少人操作，减少了人为错误，提高了生产连续性和稳定性。

机械制造技术基础试题及答案一、单项选择题1. 机械加工中，精度最高的加工方法是（）。

A. 车削B. 铣削C. 磨削D. 钻削答案：C2. 下列哪项不是机械加工过程中常见的误差来源？（）。

A. 刀具磨损B. 材料硬度C. 操作者技能D. 机床精度答案：B3. 在金属切削加工中，进给量过大会导致（）。

A. 加工表面粗糙度增加B. 切削温度降低C. 加工效率提高D. 刀具耐用度增加答案：A4. 金属材料的热处理不包括以下哪一项？（）。

A. 退火B. 正火C. 淬火D. 塑性变形答案：D5. 下列哪项不是数控机床的优点？（）。

A. 加工精度高B. 生产效率高C. 适应性强D. 操作复杂答案：D二、多项选择题6. 下列哪些因素会影响切削液的选择？（）A. 刀具材料B. 工件材料C. 切削速度D. 机床类型答案：A B C7. 在机械加工中，哪些因素会导致刀具磨损？（）A. 切削速度B. 工件硬度C. 刀具材料D. 冷却液的使用答案：A B C8. 机械加工中，为了提高生产率可以采取哪些措施？（）A. 增加切削速度B. 增加进给量C. 使用更耐用的刀具D. 多轴加工答案：A B D三、判断题9. 所有的金属加工都必须使用切削液。

（）答案：错误10. 机械加工中的“三要素”指的是切削速度、进给量和背吃刀量。

（）答案：正确四、简答题11. 简述数控机床相对于传统机床的优势。

答：数控机床相较于传统机床具有以下优势：加工精度高，可以减少人为误差；生产效率更高，因为它可以自动连续加工；适应性强，能够适应复杂的工件加工需求；操作简便，减少了对操作者技能的依赖。

12. 描述热处理在机械制造中的作用。

答：热处理在机械制造中的作用主要包括：改变金属材料的内部结构，提高其硬度和耐磨性；消除内应力，防止工件变形和开裂；改善材料的切削性能，使其更易于加工。

五、计算题13. 已知一车床加工某轴类零件，切削速度为60m/min，进给量为0.2mm/转，求每分钟的金属去除率（MRR）。

《机械制造技术基础》课程知识复习学习材料试题与参考答案一、单选题1、机械静联接多数属于(A)A可拆联接 B不可拆联接 C焊接 D以上均不是2、铣削较薄零件时，夹紧力不能太大，常采用（C）铣加工。

A 逆铣B 端铣C 顺铣D 均可3、板料在冲压弯曲时，弯曲圆弧的弯曲方向应与板料的纤维方向（C）。

A 垂直B 斜交C 一致D 任意方向4、下列加工工序中（C）不是自为基准加工的A 浮动镗刀镗孔B 无心磨床磨外圆.C 齿轮淬火后磨齿面D 浮动铰刀铰孔5、在下列凸轮机构中，从动件与凸轮的运动不在同一平面中的是（D ）。

A直动滚子从动件盘形凸轮机构B摆动滚子从动件盘形凸轮机构C直动平底从动件盘形凸轮机构##．摆动从动件圆柱凸轮机构6、铰链四杆机构中，若最短杆与最长杆长度之和小于其余两杆长度之和，且以最短杆为机架，则机构有（ B ）个。

A一个曲柄，B两个曲柄，C无曲柄，D可能有一个也可能有两个。

7、工人在一个工作地点连续加工完成零件一部分的机械加工工艺过程称为（B）。

A 安装B 工序C 工步D 工作行程8、机械加工安排工序时，应首先安排加工（D）。

A 主要加工表面B 质量要求最高的表面C 主要加工表面的精基准D 主要加工表面的粗基准9、加工Φ20mm以下未淬火的小孔，尺寸精度IT8，表面粗糙度Ra3.2-1.6，应选用（C）加工方案。

A 钻孔－镗－磨B 钻－粗镗－精镗C 钻－扩－机铰D 钻－镗－磨10、车削细长轴时，为防止工件产生弯曲和振动，应尽量减少（D）。

A 轴向力B 前角C 主偏角D 径向力11、车削的特点是（C）。

A 等面积、断续切削B 变面积、断续切削C 等面积连续切削D 变面积断续切削12、在正交平面中测量的后刀面与切削平面之间的夹角是（B）。

A 前角B 后角C 主偏角D 刃倾角13、顺铣与逆铣相比较，其优点是（A）。

A 工作台运动稳定B 刀具磨损减轻C 散热条件好D 生产效率高14、有三点和工件相接触的一个自位支承，限制工件的（A）个自由度A 1B 2C 3D 415、在大批量生产中一般不使用（C）。

2010级机械自动化《机械制造技术基础》期末复习题一、填充题1.获得零件尺寸精度的方法有试切法、调整法、定尺寸刀具法、自动控制法。

2.加工细长轴时，由刀具热变形引起的工件误差属于变值系统性误差。

3.基准位移误差是定位基准相对于起始基准发生位移造成的工序基准在加工尺寸方向上的最大变动量。

4.工序尺寸的公差带一般取入体方向，而毛坯尺寸的公差带一般取双向分布。

5.为减少毛坯形状造成的误差复映，可秀如下三种方法，分别是：增大系统刚度、减小毛坯误差、多次加工。

6.安装是指定位和夹紧过程的总和。

7.钻削是，主运动是外头的旋转运动，进给运动是外头的轴向移动。

铣削时铣刀的旋转运动是主运动，工件的直线移动是进给运动、8.主切削刃是指刀具前刀面与主后刀面的交线。

9.风华正茂的切屑各类有带状、挤裂、单元、崩碎四种。

10.总切削力可分解主切削力、径向力、轴向力三个分力。

11.切削热来源于切削层金属的弹、塑性变形和切屑与刀具间的摩擦。

12.刀具磨损一般经历初期、正常、急剧三个阶段。

13.车削刚性较差的细长轴时，车刀主偏角应选用90 为宜，主要是为减小径向力的大小。

14.圆周铣削的两种铣削方式中，逆铣时切入工件时切削厚度最小，切出时的切削百度最大；顺铣切入工件时的切削厚度最大，切出时的切削厚度最小。

15.切削用量三要素对切削温度的影响的顺序是：切削速度>进给量>背吃刀量。

16.卧式车床主要参数是床身上工件最大回转直径。

17.工艺系统是指由：机床、刀具、夹具、工件所构成的封闭系统。

18.机床夹具通常主要包括由定位装置、夹紧装置、对刀和导向装置、夹具体和连接元件等部分组成。

19.定位基准精基准的选择原则是：基准重合原则、基准统一原则、互为基准原则、自为基准原则。

所选用精基准，应保证工件装夹稳定可靠，夹具结构简单，操作方便。

20.工件的六个自由度被完全限制的定位称完全定位。

21.工艺基准按用途可分为调刀基准、定位基准、测量基准和装配基准。

一、是非题（对的打“√”，错的打“×”10% ）第 1 章1 ．机床的可靠性是指机床在整个使用寿命周期内完成规定功能的能力。

（√）2 ．机床的可靠性是指机床在使用时完成规定功能的能力。

（×）3 ．机床形式与支承形式分为卧式、立式，机床形式是指主运动执行件的状态，支承件形式指高度方向尺寸相对长度方向尺寸的大小。

（√）4 ．机床形式与支承形式分为卧式、立式，是指主运动执行件的状态。

（×）第2 章5 ．从动轴转速与主动轴转速的比值称为传动比。

（√）6 ．主动轴转速与从动轴转速的比值称为传动比。

（×）7 ．拟定转速图时，在传动顺序上，各变速组应按“前多后少”的原则排列。

（√）8 ．拟定转速图时，在传动顺序上，各变速组应按“前少后多”的原则排列。

（×）9 ．设计变速传动系统运动时，传动副“前多后少”，传动线要“前密后疏”；降速要“前慢后快”。

（√）10 ．设计变速传动系统运动时，传动副“前多后少”，传动线要“前密后疏”；升速要“前快后慢”。

（√）11 ．设计变速传动系统运动时，传动副“前多后少”，传动线要“前密后疏”；降速要“前快后慢”。

（×）12 ．设计变速传动系统运动时，传动副“前多后少”，传动线要“前密后疏”；升速要“前慢后快”。

（×）13 ．主轴能传递全部功率的最低转速，称为主轴的计算转速。

（√）14 ．主轴能传递全部功率的最高转速，称为主轴的计算转速。

（×）第 3 章15 ．主轴组件的抗振性是指机器工作时主轴组件抵抗振动、保持主轴平稳运转的能力。

（√）16 ．主轴组件的耐磨性是指长期地保持其原始制造精度的能力，即精度的保持性。

（√）17 ．双列圆柱滚子轴承只能承受径向载荷。

（√）18 ．双列圆柱滚子轴承不但可以承受径向载荷, 而且可以承受轴向载荷。

（×）19 ．双列圆锥滚子轴承只能承受径向载荷。

（×）20 ．双列圆锥滚子轴承双列圆柱滚子轴承不但可以承受径向载荷, 而且可以承受轴向载荷。

0 机械制造技术基础》复习题一、单项选择题1、主运动通常是机床中（ C ）。

A 、切削运动中消耗功率最多的B 切削运动中速度最高的运动C 不断地把切削层投入切削的运动D 使工件或刀具进入正确加工位置的运动2、 影响刀具锋利程度、影响切削变形和切削力的刀具角度是（ B ）。

A 、主偏角B 、前角C 副偏角D 后角3、 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ A ）。

A 、前角B 、后角C 、主偏角D 刃倾角5 用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为A YT30B YT5C YG3D YG8 .6 通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（ C ）。

A 切削平面B 进给平面C 基面，D 主剖面7 下列刀具材料中，综合性能最适宜制造形状复杂刀具的材料是（ A ）。

A 高速钢B 硬质合金C 合金工具钢D 碳素工具钢 8 YT 类硬质合金刀具适用于加工（ D ）.A 铸铁B 不 锈钢C H62D 45 钢9 普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是： （ C ）A 主运动传动链B 机动进给传动链C 车螺纹传动链D 快速进给传动链10 普通车床的主参数是（ C ）C 床身上工件最大回转直径D 主轴中心高 11 在外圆磨床上磨削工件外圆面时，其主运动是（ C ）4 、刀具磨钝的标准是规定控制（ A 、刀尖磨损量C ）。

B 前刀面月牙洼的深度D 后刀面磨损的厚度 A 车床最大轮廓尺寸B 主轴与尾座之间最大距离12、 工件以内圆柱面采用长销定位时，限制了工件（ B ）个自由度。

A 、5B 、4C 、3 D.213、 在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大（A ）的 车刀进行切削，以减小径向切削分力。

B 、副偏角C 、后角 ）条主切削刃 B 、 2 C 、 315、在下述加工方法中不能加工不通孔的是（ C ）。

A 、扩孔B 、铰孔C 、拉孔D 镗孔 16、制作滚刀的材料一般是（ DA 、碳素工具钢B 、高速钢 17、 定位误差主要发生在按（C ）加工的过程中。

机械制造技术基础一、填空题将正确答案填写在题中空缺的横线上;每空1分,共1×20=20分;1．切削用量是指：切削速度、进给量、背吃刀量切削深度;2．刀具角度标注的正交平面参考系由：基面、切削平面和正交平面组成;3．YT类硬质合金主要由：碳化钨、碳化钛和钴组成;4．工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准、测量基准、装配基准和工序基准;5．获得零件形状精度的方法有：轨迹法、成形法和展成法范成法;6．机械加工工序安排的原则是：先基准面,后其它面、先主要表面,后次要表面、先主要平面,后主要孔及先安排粗加工工序,后安排精加工工序;二、判断题在每个小题前面的括号中做标记,正确者做“√”,错误者“×”;每小题1分,共1×10=10分;√1.工件在夹具中定位时,欠定位是绝对不允许的,过定位特殊情况下是可以存在的;√2.低碳钢的塑性太高,可以通过正火适当降低塑性,提高硬度;×3.常见的预备热处理有退火和淬火等形式;×4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配;√5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差;×6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率;√7.磨削的径向磨削力大,且作用在工艺系统刚性较差的方向上;×8.切削厚度对切屑变形没有影响×9.砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念;√10.刃倾角主要影响刀头的强度和切屑流动的方向;三、简答题每小题4分,共4×5=20分;1．试述铣削过程中逆铣的加工特点;关键点：每个关键点1分,共4分;答对4个关键点即可逆铣时,刀齿由切削层内切入,从待加工表面切出,切削厚度由零增至最大;由于刀刃并非绝对锋利,所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件,只是在加工表面上挤压、滑行,使工件表面产生严重冷硬层,降低表面质量,并加剧刀具磨损;一般情况下,在粗加工或是加工有硬皮的毛坯时,采用逆铣;2机床结构中换置机构有什么作用举出两种以上的典型换置机构;关键点：每个关键点1分,共4分;答对4个关键点即可机床传动链中,换置机构主要起到：变换传动比和传动方向;如挂轮变速机构,滑移齿轮变速机构,离合器换向机构等;2.试述粗基准的选用原则;关键点：每个关键点1分,共4分;答对4个关键点即可(1)该表面加工余量要求均匀时；(2)加工余量最小的表面；(3)位置精度要求较高的表面；(4)粗基准的表面要求平整光洁；(5)粗基准一般只使用一次;3.简述切削过程中的三个变形区域的变化特点;关键点：每个关键点1分,共4分;答对其中4个关键点即可第一变形区：从始剪切线开始发生塑性变形,到终剪切线晶粒的剪切滑移基本完成;第二变形区：切屑沿前刀面排出时,进一步受到前刀面的挤压和摩擦,使靠近前刀面处的金属纤维化,纤维化方向基本上和前刀面平行;第三变形区：已加工表面受到刀刃钝园部分和后刀面的挤压与摩擦,产生变形与回弹,造成纤维化与加工硬化;这三个变形区汇集在刀刃附近,切削层金属在此处与工件母体分离,一部分变成切屑,很小一部分留在已加工表面上;3.简述刀具磨损的过程;关键点：每个关键点1分,共4分;典型的刀具磨损分为三个阶段：初期磨损阶段；正常磨损阶段；急剧磨损阶段;第一阶段的磨损很快,第二阶段的磨损比较缓慢均匀,尽量避免达到第三阶段,在这之前及时更换刀具;四、分析题每小题8分,共8×5=40分;1．分析车削过程中,由于刀具的刀尖安装高于回转工件的中心时,刀具的实际前角和实际后角的变化趋势;关键点：每个关键点2分,共8分若车刀刀尖高于工件回转轴线,则由于切削速度方向的变化,引起基面和切削平面的位置改变,则工作前角增大,工作后角减小;可以自己作图分析2.分析机床主轴纯径向跳动对工件回转类加工如车削和刀具回转类加工如镗削两种不同加工形式的影响;关键点：每个关键点2分,共8分机床主轴纯径向跳动对工件回转类加工如车削的影响,加工的外园轴与回转中心不同轴,即是偏心轴;偏心距即是主轴纯径向跳动误差值;机床主轴纯径向跳动对刀具回转类加工如镗削的影响,主轴轴承孔或滚动轴承外园的圆度误差将直接复映到工件内园表面上,形成椭圆内孔;2.试分析高刚度轴类零件,采用两端顶尖支承车削后零件的实际形状;关键点：工件刚度大于两端顶尖的刚度,应用静力学知识,推导工件,两端顶尖刚度与工件变形位移的关系本关键点6分,可知：加工出来的工件呈两端粗,中间细的马鞍形结论2分;2.假如用两台相同的机床完成同一批零件相同的工序,加工完毕后,零件混在一起测量,测得的零件尺寸分布曲线可能是什么形状为什么关键点：每个关键点2分,共8分可能会出现双峰曲线;将两批零件混在一起测量,由于两台机床调整时,常值系统误差一般是不同的,而且精度也可能存在区别;因此得到的零件尺寸分布曲线可能是双峰曲线,且可能是两个凸峰高度不等的曲线;2．拟定CA6140车床主轴主要表面的加工顺序时,可以列出以下四种方案：(1)钻通孔——外表面粗加工——锥孔粗加工——外表面精加工——锥孔精加工(2)外表面粗加工——钻深孔——外表面精加工——锥孔粗加工——锥孔精加工(3)外表面粗加工——钻深孔——锥孔粗加工——锥孔精加工——外表面精加工(4)外表面粗加工——钻深孔——锥孔粗加工——外表面精加工——锥孔精加工试分析比较各方案特点,指出最佳方案;关键点：每个关键点1分,共5分;答对5个关键点即可1)第一种：先钻孔使粗加工外表面时不能利用中心孔定位；2)第二种没有划分粗、精加工阶段,锥孔粗加工时会破坏精加工过的外表面；3)第三种一是精加工外圆时要重新加上锥堵,会破坏锥孔表面；二是锥孔加工误差大,它是主轴零件上的重要表面,宜以轴颈定位精磨;4)第四种粗加工外表面顶尖定位可靠,粗精加工按阶段分开进行,内外互为基准,反复加工,逐步提高精度,基准重合;方案4最佳;五、计算题本大题共计10分;如图示套筒零件,除缺口B 外,其余表面均已加工,尺寸分别为mm L 1501.02=-,mm L 40015.03=-;试分析当加工缺口B 保证尺寸mm L 82.001=+时,有几种定位方案 计算出各种定位方案的工序尺寸,并选择其最佳方案;关键点：第一种方案：本关键点3分如果可以的话,以D 面为定位基准;则工序尺寸为：8200.+mm;第二种方案：本关键点3分以C 面定位,则工序尺寸为X c =71020..--;尺寸链图是： 8200.+ X c第三种方案：本关键点3分15010.-以A 面定位,则工序尺寸为X A =3305010..++;尺寸链图是： 显然,T 8<T 15+T 40+T X A ,该尺寸链没有意义;也就是说, X A以A 面定位时,无论如何加工,无法达到图样尺寸, 8200.+即：8200.+mm; 15010.-综合考虑上述三种情况,可能第二种方案比较可行; 400150.-结论1分机械制造基础试题及答案一、单选题共 30 道试题,共 90 分;1. 钻孔有两种基本方式,其一是钻头不转,工件转,这种加工方式容易产生 B 误差;A. 轴线歪斜B.锥度C. 轴线歪斜和锥度D. 轴线歪斜和腰鼓形2. C 时,前角应选大些;A. 加工脆性材料B. 工件材料硬度高；C. 加工塑性材料D. 脆性或塑性材料3. 主要影响切屑流出方向的刀具角度为 CA. 前角B. 后角C.刃倾角D. 主偏角4. 减小主偏角, A ;A. 使刀具寿命得到提高B. 使刀具寿命降低C. 利于避免工件产生变形和振动D. 对切削加工没影响5. 下列刀具材料中,适宜制作形状复杂机动刀具的材料是 BA. 合金工具钢B.高速钢C. 硬质合金钢D. 人造聚晶金刚石6. 成批加工车床导轨面时,宜采用的半精加工方法是 AA. 精刨B. 精铣C. 精磨D. 精拉7. B 时,选用软的砂轮;A. 磨削软材料B. 磨削硬材料C. 磨削断续表面D. 精磨8. 机床主轴齿轮 B 要求高些;A. 传递运动的准确性B. 传动的平稳性C. 载荷分布的均匀性D. 侧隙9. 精加工时,应选用 C 进行冷却;A. 水溶液B. 乳化液C. 切削油D. 温度较高的水溶液10. 加工φ100的孔,常采用的加工方法是 CA. 钻孔B. 扩孔C. 镗孔D. 铰孔11. 在切削平面内测量的角度有 DA. 前角B. 后角C. 主偏角D.刃倾角12. 车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直,车出的工件将呈现出 D ;A. 腰鼓形和锥度;B. 腰鼓形C. 锥度D.端面中凸形13. 数控机床主要适用的场合是 BA. 定型产品的大批量生产B. 多品种小批量生产C. 中等精度的定型产品D. 修配加工14. 主运动是由工件执行的机床有 AA.车床B. 镗床C. 磨床D. 牛头刨床15. 积屑瘤很不稳定,时生时灭,在产生积屑瘤有一定好处,在时必须避免积屑的产生; DA. 精加工,粗加工B. 半精加工,粗加工C. 粗加工,半精加工D. 粗加工,精加工16. 加工一个精度为9级的齿轮,应用 A ;A. 铣齿B. 滚齿C. 剃齿D. 磨齿17. C 用来减少车刀与工件已加工表面之间的摩擦;A. 增大前角B. 减小前角C. 增大副偏角D. 减小副偏角18. 粗加工选择切削用量的基本原则是 A ;A. 选取大的切削深度B. 在单位时间内切除尽量少的加工余量C. 选取小的切削深度D. 选取大的切削速度19. 车细长轴时,为减小其弯曲变形宜用 AA.大的主偏角B. 小的主偏角C. 中等主偏角D. 零主偏角20. 加工一个窄长平面,精度为ＩＴ９,Ｒａ≤６.３um,应选用 C ;A. 铣削B. 磨削C. 刨削D. 车削21. A 主要用于连接;A. 三角螺纹B. 梯形螺纹C. 方牙螺纹D. 三角螺纹和梯形螺纹22. 粗加工时,在保证合理的刀具耐用度的前提下, A ;A.首先选取大的ａＰ,其次选较大的ｆ,最后取适当的ｖ；B. 首先选取大的ｆ,其次选较大的ａＰ,最后取适当的ｖC. 首先选取大的ｖ,其次选较大的ｆ,最后取适当的ａＰD. 首先选取大的ａＰ,其次选较大的ｆ,最后取大的ｖ23. 切削铸铁和青铜等脆性材料时产生切屑形态为 CA. 带状切屑B. 节状切屑C. 崩碎切屑D. 带状切屑或带状切屑24. 切槽刀刀尖安装高于中心时, B ;A. 工作前角γoe减小B.工作前角γoe增大C. 工作后角αoe增大D. 工作前角γoe和工作后角αoe都增大25. 加工一淬火钢的外圆,其加工顺序为 A ;A. 车削－淬火－磨削B. 车削－磨削－淬火C. 淬火－车削－磨削D. 车削－淬火－车削26. 齿轮副的侧隙的确定 A ;A. 按齿轮工作条件决定B. 按齿轮的精度等级C. 决定于齿数D. 决定于模数27. 硬质合金刀具的前角 A 高速钢刀具的前角;A. 小于B. 等于C. 大于D. 大于或等于28. 主运动不是旋转运动的机床有 CA. 车床B. 磨床C. 牛头刨床D. 钻床29. 加工花键孔可采用的方法是 CA. 车削B. 钻削C. 拉削D. 铣削30. 加工一外圆材料为铝,精度为ＩＴ６,Ｒａ≤０.６ｕｍ,其加工方案为 C ;A. 粗车－半精车－粗磨－精磨－研磨B. 粗车－半精车－粗磨－精磨C. 粗车－半精车－精车－精细车D. 粗车－半精车－粗磨－精细车二、判断题共 10 道试题,共 10 分;1. 砂轮的硬度取决于组成砂轮磨粒的硬度; AA. 错误B. 正确2. 高速钢,顾名思义是用于现代高速切削的刀具材料; AA. 错误B. 正确3. 铣削时铣刀转速越高,则切削速度越快; AA. 错误B. 正确4. 加工塑性材料和加工脆性材料相比,刀具应选用较大的前角和后角; BA. 错误B. 正确5. 拉削加工由于主运动速度较低,故不适于大量生产; AA. 错误B. 正确6. 磨削软材料时,应选较硬的砂轮；磨削硬材料时,应选较软的砂轮; BA. 错误B. 正确7. 为避免积屑瘤的产生,切削塑性材料时,应避开中速切削; BA. 错误B. 正确8. 数控机床主要适用于新产品试制开发; BA. 错误B. 正确9. 刀具切削部分材料应具有高的硬度、高的耐磨性和高的红硬性等性能; BA. 错误B. 正确10. 切削钢件时,因其塑性较大,故切屑成碎粒状; AA. 错误B. 正确一、单选题共 20 道试题,共 60 分;1. 在玻璃上开一窄槽,宜采用的加工方法是 CA. 电火花B. 激光C. 超声波D. 电解2. 退火一般安排在 A ;A.毛坯制造之后B. 粗加工之后C. 半精加工之后D. 精加工之后3. 粗基准是指 A ;A.未经加工的毛坯表面作定位基准B. 已加工表面作定位基准C. 粗加工的的定位基准D. 精加工时的定位基准4. 零件机械加工工艺过程组成的基本单元是 B ;A. 工步B. 工序C. 安装D. 走刀5. 轴类零件定位用的顶尖孔是属于： AA. 精基准B. 粗基准C. 辅助基准D. 自为基准6. 一个或一组工人在一个工作地,对一个或同时加工几个工件所连续完成的那部分机械加工工艺过程称为C ;A. 工步B. 工位C.工序D. 安装7. 在安排零件的切削加工工序时,常遵循的原则是： A ;A. 先加工基准面,后加工其它表面B. 先加工加工其它表面,后加工基准面C. 先精加工,后粗加工D. 先安排次要表面的加工,穿插加工主要表面8. 精基准是用下列哪一种表面作定位基准的 CA. 精度最高的表面B. 粗糙度值最低的表面C. 已经加工过的表面D. 未加工的表面9. 基准是 A ;A. 用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面B. 在工件上特意设计的测量点C. 工件上与机床接触的点D. 工件的运动中心10. 在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准,称为 B ;A. 设计基准B.工序基准C. 定位基准D. 测量基准11. 为了避免产生定位误差, B ;A. 应符和基准统一原则B. 应符合基准重合原则C. 应符合基准统一和基准重合原则D. 应先粗加工后精加工12. 工步是指 B ;A. 在一次装夹过程中所完成的那部分工序内容B. 使用相同的刀具对同一个表面所连续完成的那部分工序内容C. 使用不同刀具对同一个表面所连续完成的那部分工序内容D. 使用同一刀具对不同表面所连续完成的那部分工序内容13. 现要加工一批小光轴的外圆,材料为45钢,淬火硬度为HRC40~45,批量为2000件,宜采用的加工方法是 DA. 横磨B. 纵磨C. 深磨D. 无心外圆磨14. 定位基准是指 C ;A. 机床上的某些点、线、面B. 夹具上的某些点、线、面C. 工件上的某些点、线、面D. 刀具上的某些点、线、面15. 淬火一般安排在 C ;A. 毛坯制造之后B. 粗加工之后C.半精加工之后D. 精加工之后16. 安装时,一般先定位后夹紧,而在 A 上安装工件时,定位与夹紧同时进行;A. 三爪卡盘B. 四爪卡盘C. 花盘D. 三爪卡盘和四爪卡盘17. 在普通车床两顶尖上加工细长光轴,加工后发现有鼓形误差中间部分直径大,两端部分直径小,其主要原因是 B ;A. 刀架刚度不足B.工件刚度不足C. 两顶尖刚度不足D. 纵向导轨在水平面内直线度误差18. 加工零件时,选择精基准的原则是：基准重合和 AA. 基准同一B. 余量最小C. 先面后孔D. 先粗后精19. 车削加工中大部分切削热传给了 D ;A. 机床B. 工件C. 刀具D.切屑20. 零件的生产纲领是指 D ;A. 一批投入生产的零件数量B. 生产一个零件所花费的劳动时间C. 一个零件从投料到产出所花费的时间D.零件的全年计划生产量二、判断题共 20 道试题,共 40 分;1. 粗加工应采用以润滑作用为主的切削液; AA. 错误B. 正确2. 为保证加工要求不允许出现欠定位; BA. 错误B. 正确3. 精加工应采用以冷却作用为主的切削液; AA. 错误B. 正确4. 加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准; AA. 错误B. 正确5. 粗加工过程中,所使用的定位基准面称为粗基准面; AA. 错误B. 正确6. 机床通用夹具有卡盘、分度头、钻模、镗模等; AA. 错误B. 正确7. 工件安装时被约束的自由度数少于六个就是不完全定位; BA. 错误B. 正确8. 在切削加工过程中,工件要正确定位就必须完全约束其六个自由度; AA. 错误B. 正确9. 零件表面的最终加工就是精加工; AA. 错误B. 正确10. 过定位是指工件被约束的自由度数超过了六个; AA. 错误B. 正确11. 车削有硬皮的毛坯件时,为保护刀刃,第一次走刀,切深应小些; AA. 错误B. 正确12. 大量生产时,零件加工总余量比单件生产时零件加工总余量小; BA. 错误B. 正确13. 粗基准在一个方向上只使用一次; BA. 错误B. 正确14. 工件在机床上的安装一般经过定位和夹紧两个过程; BA. 错误B. 正确15. 电火花加工只能加工硬脆的导电材料,不能加工韧、软的导电材料; AA. 错误B. 正确16. 用六个支承点就可使工件实现完全定位; AA. 错误B. 正确17. 安装就是工件在机床上每装卸一次所完成的那部分工艺过程; BA. 错误B. 正确18. 采用已加工表面作为定位基准面,称为精基准面; BA. 错误B. 正确19. 工件夹紧后即实现了完全定位; AA. 错误B. 正确20. 采用机床夹具装夹工件,工件的加工表面与定位表面之间的相互位置关系主要由夹具来保证; BA. 错误B. 正确一、单选题共 20 道试题,共 60 分;1. 选择表面粗糙度评定参数值时,下列论述正确的有 B ;A. 同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大B. 摩擦表面应比非摩擦表面的参数值小C. 配合质量要求高,参数值应大D. 受交变载荷的表面,参数值应大2. 下列孔、轴配合中,应选用过渡配合的有 A ;A.既要求对中,又要拆卸方便B. 工作时有相对运动C. 要求定心好,载荷由键传递D. 高温下工作,零件变形大3. 机床主轴齿轮 B 要求高些;A. 传递运动的准确性B.传动的平稳性C. 载荷分布的均匀性D. 侧隙4. 孔的作用尺寸是在配合面的全长上 C ;A. 与实际轴外接的最小理想孔的尺寸B. 孔的最大实体尺寸C. 与实际孔内接的最大理想轴的尺寸D. 孔的最小实体尺寸5. 决定配合公差带大小的有 C ;A. 标准公差B. 基本偏差C. 孔轴公差之和D. 极限间隙或极限过盈6. 位置度公差为0.05mm,今测得要素实际位置偏离理想位置为0.03mm,则此位置度误差为 C ;A. 0.03mmB. 0.05mmC. 0.06mmD. 0.1mm7. 基本偏差一般是 D ;A. 上偏差B. 下偏差C. 0D.公差带靠近零线的那个偏差8. 齿轮副的侧隙的确定 A ;A.按齿轮工作条件决定B. 按齿轮的精度等级C. 决定于齿数D. 决定于模数9. 属于位置公差的有 D ;A. 平面度B. 圆度C. 直线度D. 倾斜度10. 配合公差等于配合的 B ;A. 孔和轴的上偏差之和B. 孔和轴的公差之和C. 孔的公差D. 孔和轴的下偏差之和11. 径向全跳动是 A 误差的综合反映;A. 圆柱度误差和同轴度B. 垂直度和圆柱度C. 平行度和圆柱度D. 位置度和圆柱度12. 属于形状公差的有 A ;A. 圆柱度B. 同轴度C. 圆跳动D. 平行度;13. 轴承的配合的基本尺寸是 C ;A. 轴承的内径和宽度B. 轴承的外径和宽度C. 轴承的内径和外径D. 轴承的宽度14. 公差与配合标准的应用主要解决 D ;A. 公差等级B. 基本偏差C. 配合性质D. 配合基准制15. 下列有关公差等级的论述中,正确的有 C ;A. 公差等级高,则公差带宽;B. 在满足使用要求的前提下,应尽量选用高的公差等级;C. 公差等级的高低,影响公差带的大小,决定配合的精度D. 孔、轴相配合,均为同级配合;16. 当两要素在0°～90°之间的某一角度时,用哪项公差控制被测要素对基准的方向误差; A ;A.倾斜度B. 垂直度C. 平行度D. 位置度17. 下列配合零件,应选用过盈配合的有 B ;A. 有轴向运动B.不可拆联接C. 要求定心且常拆卸D. 承受较大的冲击负荷18. 某配合的最大间隙为20μm,配合公差为30μm,则它是 C 配合;A. 间隙B. 过盈C. 过渡D. 过渡或过盈19. 测一零件对称度,已知被测实际轴线各点距基准轴线的最大距离为16μm,最小距离为＋8μm,则其对称度为 D ;A. 8μmB. 16μmC. 24μmD. 32μm20. 下列配合零件应选用基孔制的有CA. 滚动轴承外圈与外壳孔;B. 同一轴与多孔相配,且有不同的配合性质C. 滚动轴承内圈与轴D. 轴为冷拉圆钢,不需再加工二、判断题共 20 道试题,共 40 分;1. 配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴的公差等级愈高; BA. 错误B. 正确2. 基轴制过渡配合的孔,其下偏差必小于零; AA. 错误B. 正确3. 滚动轴承内圈与轴的配合,采用基孔制; BA. 错误B. 正确4. 过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈,因此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合; BA. 错误B. 正确5. 某实际要素存在形状误差,则一定存在位置误差; AA. 错误B. 正确6. 某孔要求尺寸为 ,今测得其实际尺寸为φ19.962mm,可以判断该孔合格; AA. 错误B. 正确7. 零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度参数值相应取得越小; BA. 错误B. 正确8. 公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差; AA. 错误B. 正确9. 基本偏差决定公差带的位置; BA. 错误B. 正确10. 圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标; BA. 错误B. 正确11. 孔、轴公差带的相对位置反映加工的难易程度; AA. 错误B. 正确12. 配合公差的大小,等于相配合的孔轴公差之和; BA. 错误B. 正确13. 孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差; AA. 错误B. 正确14. 未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求; AA. 错误B. 正确15. 基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同; AA. 错误B. 正确16. 滚动轴承内圈与轴的配合,采用间隙配合; AA. 错误B. 正确17. 有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合; AA. 错误B. 正确18. 国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面; AA. 错误B. 正确19. 选择表面粗糙度评定参数值应尽量小好; AA. 错误B. 正确20. 从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴; AA. 错误B. 正确。

机械制造技术基础考试试题带答案一、金属切削基础知识1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。

(AB)A 切削速度B 进给速度C 进给量D 切削深度2. 切削过程中，主运动是。

其特点是。

(切下切屑的运动、速度快，只有一个)3. 镗床镗孔时，其主运动是。

(镗刀连续转动)4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。

(╳)5. 拉削加工时，机床无需进给运动。

(√)6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。

(A)A 刨斜面B 磨外圆C 铣斜齿D 滚齿7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。

(B、D)A 刨斜面B 磨外圆C 铣直齿D 滚齿8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。

(C)A 车削B 刨削C 铣削D 镗削9. 所有机床都有主运动和进给运动。

(╳)10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。

(B、F)A 车床B 插床C 磨床D 镗削E 拉床F 刨床11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。

(C、F)A 车床B 插床C 磨床D 镗削E 拉床F 刨床12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。

(母线、导线)13. 切削用量包括、和。

(切削速度、进给量、背吃刀量)二、刀具知识14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。

(A)A 基面B 切削平面C 正交平面D 进给平面15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。

(刀具进给正方向、主切削刃)16. 刀具一般都由部分和部分组成。

(切削、夹持)17. 车刀的结构形式有：等几种。

(整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式)18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。

(主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角)19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。

(摩擦;强度、锋利程度)20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。

(D)A 使主切削刃锋利B 减小摩擦C 控制切削力大小D 控制切屑流出方向21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。

机械制造技术基础知识点六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。

1.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。

2.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。

加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。

3.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。

4.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。

5.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。

6.表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。

包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。

7.工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。

8.工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工艺文件即为工艺规程。

9.工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时对几个）所连续完成的工艺过程。

10.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。

11.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。

12.夹紧：在工件定位后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。

13.装夹：就是定位和夹紧过程的总和。

14.基准：零件上用来确定点线面位置时作为参考的其他点线面。

15.设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准。

16.工艺基准：在加工和装配中使用的基准。

包括定位基准、度量基准、装配基准。

一、简答题1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。

2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。