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配电柜安装施工方案范文一、施工前准备1.明确施工范围：根据项目需求和设计要求，明确配电柜的安装位置和数量。
2.制定施工计划：根据项目进度和工期，制定配电柜的安装计划，并合理安排工人和设备的调配。
3.检查施工条件：确认施工场地是否满足施工要求，包括通风、照明、防火等安全条件。
4.采购所需材料和设备：根据设计要求和施工计划，及时采购配电柜所需的材料和设备，保证施工的顺利进行。
二、施工步骤1.设置施工区域：将施工区域划分出来，并张贴相关的施工警示标志，以提醒他人进入区域时的注意事项。
2.准备安装位置：根据设计要求和实际情况，清理安装位置，确保没有障碍物和杂物。
3.安装支架：根据设计要求，安装配电柜的支架，并确保其垂直、水平和牢固。
4.布线：根据设计要求进行布线，包括主干线和分支线的连接，确保线路的通畅和安全。
5.安装配电柜：根据设计要求，将配电柜放置在支架上，并使用合适的螺栓将其固定。
6.连接电缆：根据设计要求，对配电柜内的电缆进行连接，包括输入和输出线路的接线、接地线的连接等。
7.调试测试：安装完成后，对配电柜进行调试和测试，确保各项功能正常运行，并进行必要的调整和修正。
8.验收交付：确认配电柜安装工作完成后，与项目相关方进行验收，确保工作符合设计要求和安全标准，并交付使用。
三、施工注意事项1.施工人员必须具备相应的资质和技术素质，严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量。
2.施工现场必须按照相关安全规定进行操作，包括佩戴安全帽、穿戴工作服、采取防护措施等。
3.施工过程中应注意施工顺序，确保施工的连贯性和协调性，提高施工效率。
4.施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工安全和环境整洁。
5.施工中发现问题或存在疑义，应及时与设计师或项目负责人进行沟通，确保施工的准确和顺利进行。
6.配电柜安装完成后，必须进行功能测试和漏电测试，确保配电柜的安全和稳定运行。
7.施工完成后，必须做好施工记录和归档，包括施工图纸、工作日志、验收记录等，为今后的维护和检修提供依据。
高低压柜安装施工方案1. 引言高低压柜是电力系统中重要的设备，用于电能的输送和分配，其准确的安装施工对于电力系统的正常运行至关重要。
本文档将介绍高低压柜的安装施工方案，包括前期准备、安装过程和后期验收。
2. 前期准备在进行高低压柜安装施工前，需要进行充分的前期准备，以确保安装工作的顺利进行。
具体的前期准备工作包括：•设计方案确认：确认高低压柜的设计方案，包括尺寸、布局和电气接线图等。
•材料准备：准备好所需的安装材料，包括高低压柜本体、安装支架、电缆和接线端子等。
•工具准备：准备好所需的安装工具，包括螺丝刀、电钻、扳手等。
3. 安装过程高低压柜的安装过程一般分为以下几个步骤：3.1 安装支架首先，将安装支架固定在适当的位置上，以支撑高低压柜。
安装时需要确保支架完全水平，并采取合适的固定措施，以确保安装支架的稳固性。
3.2 安装高低压柜安装支架稳固后，将高低压柜放置在安装支架上。
在放置过程中，需要确保高低压柜与安装支架之间没有间隙，并采取适当的固定措施，以确保高低压柜的安全性。
3.3 连接电缆将电缆引入高低压柜，并根据电气接线图进行正确连接。
在连接电缆时，需要确保电缆连接牢固，接线正确，以免出现电气故障或安全隐患。
3.4 安装接线端子根据接线要求，安装高低压柜的接线端子。
在安装过程中，需要确保接线端子安装牢固，并与电缆连接良好。
4. 后期验收安装施工完成后，需要进行后期验收工作，以确保安装质量符合要求。
后期验收工作包括：•完整性检查：检查高低压柜安装是否完整，各部件是否正常安装。
•功能测试：对高低压柜进行功能测试，确保其正常运行，各开关和保护装置是否正常工作。
•联系试验：进行高低压柜的连接试验，验证电气连接是否正确，各回路是否正常供电。
5. 结论高低压柜安装施工是电力系统中重要的环节，本文档介绍了高低压柜安装施工的方案，包括前期准备、安装过程和后期验收。
通过按照该方案进行施工，可以确保高低压柜的安装质量和电力系统的正常运行。
配电柜安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一个配电柜安装施工方案，以确保配电系统的可靠性和安全性。
该施工方案旨在指导工程师和技术人员在配电柜的安装过程中的各个步骤和注意事项。
2. 准备工作在开始安装配电柜之前，应进行以下准备工作:•获得施工图纸和相关技术文件•检查配电柜及其组件的数量和质量•确保施工现场符合安全标准，提供合适的通风和照明设施•提供必要的工具和设备3. 安装步骤3.1 定位和标记安装位置根据施工图纸和相关技术文件，确定配电柜的安装位置。
1.使用测量工具和水平仪确定准确位置。
2.使用标记工具标记支架安装孔的位置。
3.2 安装支架配电柜的支架是安装的基础，需要确保牢固和稳定。
按照以下步骤安装支架:1.预先准备支架的固定孔，确保与标记的位置对齐。
2.将支架与标记的安装孔对齐。
3.使用螺丝和螺母将支架固定到墙壁或地面上。
3.3 安装配电柜一旦支架安装完毕，可以开始安装配电柜。
按照以下步骤进行安装:1.将配电柜放置在支架上，确保与支架对齐。
2.使用螺丝将配电柜固定在支架上。
3.确保配电柜的固定牢固，不会松动或晃动。
3.4 连接电源线和配电系统完成配电柜安装后，需要进行电源线和配电系统的连接。
按照以下步骤进行连接:1.确保电源线和配电系统的连接符合安全标准和相关规范。
2.使用正确的工具连接电源线和配电系统。
3.进行必要的测试和检查，确保连接的可靠性和安全性。
3.5 进行电器设备安装最后，进行电器设备的安装和连接。
按照以下步骤进行:1.根据施工图纸和相关技术文件，确定电器设备的位置和连接方式。
2.使用正确的工具和方法将电器设备安装到配电柜内。
3.进行必要的测试和检查，确保电器设备的正常工作。
4. 安全注意事项在配电柜安装过程中，需要注意以下安全事项:•在进行安装前，确保配电系统的电源已经切断，并采取必要的安全措施。
•检查配电柜和电器设备的质量，避免使用损坏或有缺陷的设备。
•确保所有的连接和固定牢固可靠，避免松动或晃动。
升压站电气施工方案
《升压站电气施工方案》
一、电气施工前的准备工作
1. 安全防护措施
在施工现场设置明显的安全警示标识，并配备必要的安全防护装备，如安全帽、工作服、手套等。
确保施工人员的人身安全。
2. 施工图纸复核
施工前务必对升压站的电气施工图纸进行仔细复核，确保施工方案的准确性和合理性，避免出现施工错误。
3. 质量管理计划制定
根据电气施工的要求，制定相应的质量管理计划，明确施工过程中的质量检查点和质量控制要求，保证施工质量符合要求。
二、电气施工过程
1. 敷设电缆
按照电气施工图纸的要求，对升压站内的电缆进行敷设和连接。
在敷设过程中，需要确保电缆的接线牢固，接触良好，避免出现电缆接触不良的情况。
2. 安装配电设备
按照施工图纸，对升压站内的配电设备进行安装，包括断路器、电压测量仪、接地装置等。
安装过程中需要注意设备的固定和
接线，确保设备的安全可靠。
3. 调试验收
在完成电缆敷设和配电设备安装后，需要进行调试和验收工作。
通过对电气设备进行电气参数测试和功能调试，确保设备运行稳定，并符合相关的验收标准。
三、施工后的整改和验收
1. 整改不合格项
在电气施工完成后，需要对施工过程中出现的不合格项进行整改，确保升压站的电气设备符合相关标准和规定。
2. 电气设备验收
完成整改工作后，对升压站的电气设备进行全面的验收，并出具相应的验收报告。
验收内容包括电气设备的安全性能、运行稳定性以及符合标准要求等。
通过以上的电气施工方案，可以保证升压站的电气设备安全可靠，为升压站的正常运行提供了坚实的基础。
330千伏变电站施工方案一、项目背景作为电力系统的重要组成部分，变电站在输电系统中起着至关重要的作用。
330千伏变电站是目前电力系统中属于高压等级的变电站之一，其施工方案的制定对于电力系统的可靠运行具有重要意义。
二、施工目标330千伏变电站的施工目标是确保变电站能够按照设计要求正常运行，并达到电力系统的安全可靠性要求。
具体施工目标包括：1.完成变电站的土地准备和基础建设；2.按照设计要求安装变电设备，并确保设备互联互通；3.完成变电站的绝缘测试和安全检查；4.建立变电站的监控系统和通信系统；5.完成变电站的环保措施，并经过相关部门的审批。
三、施工方案3.1 土地准备和基础建设为确保变电站的稳定建设，需要提前对选址地进行土地准备和基础建设。
具体步骤包括：1.对选址地进行勘测和评估，确定适宜建设的土地；2.进行土地平整和场地清理，确保土地表面平整；3.根据设计图纸进行基础建设，包括道路施工、围墙建设等。
3.2 变电设备安装变电设备是变电站的核心组成部分，其安装需要严格按照设计要求进行。
具体步骤包括：1.根据设计图纸进行设备放置和布线；2.将设备逐一安装到指定位置，并按照正确的连接方式进行互联；3.进行设备的接地和绝缘处理，确保设备的安全使用；4.进行设备的调试和测试，确保设备正常工作。
3.3 绝缘测试和安全检查绝缘测试和安全检查是变电站建设的重要环节，其目的是确保变电站的运行安全。
具体步骤包括：1.对变电设备进行绝缘测试，检测设备的绝缘性能；2.对变电设备进行安全检查，包括防火、防爆等方面的检查；3.对变电站的消防设施进行检查和测试，确保消防措施的有效性。
3.4 监控系统和通信系统建设为实现对变电站运行状态的实时监控和远程控制，需要建立监控系统和通信系统。
具体步骤包括：1.建设变电站的监控中心，包括监控设备和控制台的安装；2.建设变电站的通信系统，包括局域网和远程通信网的建设；3.对监控系统和通信系统进行测试和调试，确保其正常运行。
一编制目的xxx330kV升压站共设计有三台主变压器，本期两台。
安装工作主要包括：本体就位、附件安装、真空注油等。
本次变压器安装本体重量大、电压等级高、质量要求高，施工难度大。
为了保证主变安装的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保主变安装时的安全，特编制此施工方案。
二编制依据1 设计院施工图纸及变压器出厂技术文件2 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验DL/T5161.3-20023 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20064 《电力建设安全工作规程》第一部分：变电所部分DL5009.3-20025 《火电施工质量检验及评定标准》第五篇电气装置；6 《水电水利工程施工机械选择设计导则》DL／T5133-2001三、工程概括xxxxxx330kV升压站：建设240MVA、330/35kV电力变压器三台，本期二台；330kV出线1回；35kV出线40回，本期24回；35kV静态无功补偿装置SVC三组，本期二组；本工程主变为240MVA主变压器，型号为SFPZ11-240000/330。
四工艺流程：1、主要施工方法及步骤：（1）施工准备：主变安装前应对基础验收合格，场地满足安装需求，技术准备及人员安排完毕。
（2）卸车就位：主变本体卸车就位是升压站安装工程重要施工环节，本次主变本体卸车采用TYJ30-100推进器配合100T液压千斤顶卸车就位；本工程变压器最大附件重5吨、邮箱预计重15吨左右，拟采用25吨吊车进行卸车、安装。
（3）绝缘油处理：采用真空式滤油机滤除油中的机械杂质，经滤油处理后的绝缘油应符合设备绝缘要求。
（4）附件安装：主变本体就位后进行高、低压套管安装，散热器安装，储油柜安装，气体继电器安装等其他附件安装。
（5）主变热油循环：启动真空滤油机进行热油循环过滤直至取油样合格为止，之后用真空滤油机调整主变油位至厂家要求位置。
配电柜安装施工方案一、施工前准备。
1. 确定安装位置，根据设计图纸和现场实际情况确定配电柜的安装位置，确保位置合理、稳固。
2. 安装环境检查，检查安装位置周围的环境是否符合安装要求，包括通风、防水、防潮等情况。
3. 安全防护措施，在施工现场设置安全警示标志，确保工作人员和周围人员的安全。
二、施工步骤。
1. 配电柜基础安装，根据设计要求，进行基础的测量、挖掘、浇筑等工作，确保配电柜基础稳固可靠。
2. 配电柜设备安装，将配电柜设备按照设计图纸要求进行安装，注意设备的水平、垂直和间距等要求。
3. 电缆连接，根据设计要求，进行电缆的连接和接地工作，确保连接牢固、接地可靠。
4. 系统调试，进行配电柜系统的电气连接和调试工作，确保系统运行正常、稳定。
5. 安全检查，对已安装的配电柜进行全面的安全检查，确保设备运行安全可靠。
三、施工注意事项。
1. 施工现场要保持整洁，材料和工具摆放整齐，确保施工环境整体美观、安全。
2. 施工人员要严格按照操作规程进行作业，遵守安全操作规范，确保施工过程安全可靠。
3. 施工过程中要及时清理施工垃圾，做到不影响周围环境和其他设备的正常运行。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状，确保施工质量和环境整洁。
四、施工验收。
1. 施工结束后，由专业人员进行配电柜安装的验收工作，确保安装符合设计要求和安全标准。
2. 验收合格后，进行相关记录和归档工作，确保施工过程的合规性和可追溯性。
3. 验收合格的配电柜方可投入使用，否则需及时整改，直至符合要求。
总结，配电柜安装施工是一项重要的工程，需要严格按照设计要求和安全标准进行施工，确保设备的正常运行和人员的安全。
只有做到施工前的充分准备、施工过程的严格执行和施工后的全面验收，才能保证配电柜安装工程的质量和安全。
330kV升压站主变压器施工方案1、编制依据1.1《电气安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90（国家标准）1.2《电力建设安全工作规程》1.3《主变压器安装施工图纸》1.4《生产厂家的技术资料》1.5 我公司的《电力变压器、油浸电抗器、互感器施工》作业指导书2、主变压器施工程序简介2.1、主变压器器身以及附件进货检验；2.2、排油及主变压器芯部检查；2.3、主变压器附件安装；2.4、抽真空及真空注油；2.5、热油循环、补油和静置；2.6、主变压器引下线及二次回路结线安装。
3、主变压器以及附件检查验收3.1、基本内容3.1.1按照名牌和名牌图纸及有关资料，核对产品与定货合同是否相一致；3.1.2、根据出厂文件一览表核对所提供的资料是否齐全；3.1.3、按照装箱单检查变压器拆卸运输件是否齐全，在运输过程中有无损伤或丢失情况；3.1.4、按照出厂资料检查变压器附件是否齐全，有无损伤或配备不全情况。
3.2、主变压器器身检查3.2.1、主变压器就位后即检查其装设的冲击记录仪记录数据，可判断其运输、装卸、就位施工中的受冲击情况，判断其内部受力，应符合生产厂家的技术要求；3.2.2、检查主变压器本体携带的外围设备应无损伤、变形且装配备件齐全；3.3、主变压器附件检查3.3.1、对于运输至现场的大型附件，应根据现场实际情况放置在开阔平坦，附近无其他设备和临时建筑物的地方，便于开箱检查和安装施工。
3.3.2、对于绝缘油，到达现场后要进行目测验收，同时取样进行绝缘强度和色谱分析试验；3.3.3、散热器（冷却器）、连通管、安全气道、净油器等外包装应密封。
表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温装置、绝缘材料等包装应良好，本身无破损、变形，指示应正确动作应可靠，现场拆箱送检气体继电器和测温装置；3.3.4、套管的升高座、油枕、调压油箱等包装密封应良好。
套管外包装应无破损，变形，套管本身应光滑无损伤，瓷绝缘外观良好无破釉或掉瓷，结线端应完好无损伤变形、毛刺，尾部保护罩完好螺栓紧固。
330kV升压站主变压器施工方案范文1、编制依据1.1《电气安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90（国家标准）1.5我公司的《电力变压器、油浸电抗器、互感器施工》作业指导书2、主变压器施工程序简介2.1、主变压器器身以及附件进货检验；2.2、排油及主变压器芯部检查；2.3、主变压器附件安装；2.4、抽真空及真空注油；2.5、热油循环、补油和静置；2.6、主变压器引下线及二次回路结线安装。
3、主变压器以及附件检查验收3.1、基本内容3.1.3、按照装箱单检查变压器拆卸运输件是否齐全，在运输过程中有无损伤或丢失情况；3.2.1、主变压器就位后即检查其装设的冲击记录仪记录数据，可判断其运输、装卸、就位施工中的受冲击情况，判断其内部受力，应符合生产厂家的技术要求；3.2.2、检查主变压器本体携带的外围设备应无损伤、变形且装配备件齐全；3.3、主变压器附件检查3.3.1、对于运输至现场的大型附件，应根据现场实际情况放置在开阔平坦，附近无其他设备和临时建筑物的地方，便于开箱检查和安装施工。
3.3.2、对于绝缘油，到达现场后要进行目测验收，同时取样进行绝缘强度和色谱分析试验；3.3.3、散热器（冷却器）、连通管、安全气道、净油器等外包装应密封。
表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温装置、绝缘材料等包装应良好，本身无破损、变形，指示应正确动作应可靠，现场拆箱送检气体继电器和测温装置；3.3.4、套管的升高座、油枕、调压油箱等包装密封应良好。
套管外包装应无破损，变形，套管本身应光滑无损伤，瓷绝缘外观良好无破釉或掉瓷，结线端应完好无损伤变形、毛刺，尾部保护罩完好螺栓紧固。
充油套管检查其油位油标指示应正常和密封应良好，其放置位置和坡度应符合生产厂家规定。
4、排油及变压器芯部检查4.1、对变压器芯部检查前，要配好充油管路和抽真空管路，管内应无杂物和铁锈，使用时用变压器油进行冲洗。
*******330kV升压站工程配电柜安装施工方案批准人：审核人：编写人：编制单位：*******公司*******升压站工程项目部编制日期：2010年10月330KV*******升压站工程配电柜安装接线施工方案目录1. 概述 (1)1.1 施工规模 (1)1.2 施工依据 (1)1.3 施工工序流程图 (2)2. 施工准备 (2)2.1 人员组织 (2)2.2主要施工机械、工器具及材料的准备 (2)3. 施工步骤 (3)3.1 安装前的准备 (3)3.2 盘柜就位 (3)3.3 母线安装 (4)3.4 盘柜一次部件安装及调整 (4)3.5 盘柜二次回路安装及接线 (4)4. 施工质量要求 (5)5. 质量保证措施 (6)5.1 施工准备阶段 (6)5.2 安装过程控制 (6)5.3 施工项目质量检查及验收 (6)5.4 成品保护 (6)6. 施工安全措施 (7)6.1 安全组织措施 (7)6.2 安全技术措施 (7)6.3 安健环控制措施 (8)330kv*******升压站工程配电柜安装接线施工方案1. 概述本施工方案适用于全站35kv、10kV配电柜安装施工。
1.1 施工规模本工程需在35kV配电室安装i-AY1-40.5型出线柜42面，其断路器型号为EVH1-40.5/2000-31.5。
安装i-AY1-40.5型主变刀闸柜6面，安装i-AY1-40.5型电压互感器、避雷器柜4面。
安装HDKX-35型35kv消弧柜4面，其断路器型号为VCF-40.5/1250-31.5，安装i-AY1-40.5型35kV消弧专用电压互感器柜4面，共60面全部由天水长城开关厂有限公司提供。
需在10kv配电室安装KYN28A-12型所用进线柜1面，安装KYN28A-12型所用馈线柜1面，其断路器型号为EVH1-12/1250-31.5，共两面由天水长城开关厂有限公司提供。
安装GZZ智能型低压开关柜16面，由*******有限公司提供。
1.2 施工依据1.2.1 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20061.2.2 《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-20041.2.3 《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》Q/CSG 10017.2-20041.2.4 《变电站安健环设施标准》Q/CSG10001-20041.2.5 工程电气部分施工图设计1.2.6 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》1.2.7 业主和供货厂家签订的技术协议、制造厂家提供的配电柜使用说明书。
Page 1 of 8330kv*******升压站工程配电柜安装接线施工方案1.3 施工工序流程图2. 施工准备2.1 人员组织2.2主要施工机械、工器具及材料的准备Page 2 of 8330kv*******升压站工程配电柜安装接线施工方案2.3.1 设备到达现场后的检查：2.3.1.1 核对设备送货单、设备外包装上标注的型号规格，是否与设计图及订货合同相符，另配附件种类数量应与生产厂家随货清单相符；2.3.1.2 检查设备外包装是否完好，有无破损、碰撞痕迹。
2.3.2 施工先决条件：2.3.2.1 配电室屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2.3.2.2 室内地面工作结束，室内沟道无积水、杂物；2.3.2.3 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；2.3.2.4 配电室门窗安装完毕。
2.3.3 设备开箱检查：设备安装前由施工方向监理方申报开箱检查。
设备开箱检查工作由项目监理负责组织，甲方代表、物资供应部门代表、施工单位、厂家代表等有关单位参加，施工单位作好开箱清点及记录，并由各方代表签字确认检查结果；2.3.3.1 检查设备的零部件、备件及专用工器具应齐全、无锈蚀和损伤变形；2.3.3.2 检查配套母线表面光平整，无裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；母线涂漆应均匀、无起层、皱皮等缺陷；母线搭接面平整，镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分；安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔；2.3.3.3 检查出厂证件及技术资料应齐全；2.3.3.4 如检查中发现设备存在有可能影响其性能的缺陷，应在《设备开箱检查记录》上做好详细记录，待物资供应部门与制造方联系协调相关事宜。
3. 施工步骤3.1 安装前的准备3.1.1 检查基础型钢水平度符合规范要求：不平度：（每米）＜1mm （全长）＜5mm；水平度：（每米）＜1mm （全长）＜5mm；位置误差及不平行度：（全长）＜5mm；3.1.2 核对设计图，在基础型钢上量出盘柜安装位置并做标记。
Page 3 of 8330kv*******升压站工程配电柜安装接线施工方案3.2 盘柜就位3.2.1 在配电室门口放置两条槽钢轨道，用枕木垫至与配电室地坪等高且水平，固定好；3.2.3 将盘柜连包装物倒运至配电室门口旁，开箱拆除包装板，用起重机将盘柜吊至槽钢轨道上，注意起吊时钢丝绳及U型环应固定在配电柜顶部起吊环上；3.2.4 用撬棍、人力推拉将盘柜沿槽钢轨道移至室内，注意合理配置人手、控制移动速度和方向，防止盘柜倾倒或侧滑；3.2.5 在盘柜底部垫入滚筒，用撬棍、人工推拉将配电柜移至基础型钢上事先做好标记的位置；3.2.6 调整盘柜垂直度和盘面水平度，调整时不得用铁锤直接敲击盘体，调整合格后上紧固定螺栓和连屏螺栓。
3.3 母线安装3.3.1 按照厂家说明书及一次接线图安装配套连屏硬母线，安装前应先清洁搭接面，涂上电力复合脂；3.3.2 母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣，螺栓连接的母线两外侧应有平垫圈，相邻两垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈；3.3.3 螺栓受力应均匀，不应使电器接线端子受到额外应力；3.3.4 母线接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩值如下：3.4 盘柜一次部件安装及调整3.4.1 调整手车推拉灵活轻便，无卡阻碰撞现象；3.4.2 手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部间隙符合产品要求，触头接触紧密；3.4.3 安全隔离板开启灵活，随手车的进出相应动作正确；3.4.4 手车和柜体间的二次回路连接插件接触良好，控制电缆的位置不妨碍手车进出。
Page 4 of 8330kv*******升压站工程配电柜安装接线施工方案3.5 盘柜二次回路安装及接线3.5.1 按设计图检查本盘柜、端子箱及机构箱电缆编号、规格，应型号规格正确、无漏放、错放，根据接线先后，将电缆排列整齐，用电缆卡固定牢固，开电缆时注意不要损伤电缆导线绝缘，屏蔽层应按设计要求接地，接地要明显可靠，弯线方向应符合规范要求。
3.5.2 施工技术员应将设计原理图与制造厂的配线图、端子排图进行核对，然后进行查线，以保证接线正确。
3.5.3 严格按图施工，保证接线正确。
导线与电器元件采用螺栓连接，插接，焊接或压接均应牢固可靠。
3.5.4 二次回路连接均应采用铜质制品，绝缘材料应采用自熄性的阻燃材料。
3.5.5 导线端部应有明确的编号，柜内的配线，电流回路不应采用低于4mm2500V的铜芯线, 电压回路不应采用低于2.5mm2500V的铜芯线,其他回路采用不低于1.5mm2500V的铜芯线：3.5.6 端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好，端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便，离地高度大于350mm，；3.5.7 每个端子每侧接线宜为1根，不得超过2根，接线端子应与导线截面积匹配，不应使用小端子配大截面导线，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接式端子，接两根导线时中间应加平垫片。
4. 施工质量要求4.1 盘柜就位：4.1.1 盘柜垂直度：（每米）＜1.5mm；4.1.2 水平偏差：（相邻两盘柜顶部）＜1.5mm （成列盘柜顶部）＜5mm；4.1.3 盘间偏差：（相邻两盘边）＜1mm （成列盘面）＜5mm；4.1.4 盘间接缝＜2mm；4.1.5 盘柜接地良好，装有电器的可开启柜门，用裸铜软线与接地的金属构架可靠连接；4.1.6 盘柜漆层完整无损伤。
4.2 母线安装：4.2.1 所有螺栓、垫圈、弹簧垫圈等应齐全、可靠；4.2.2 母线安装架设符合设计要求，且连接正确，螺栓紧固，接触可靠，相间及对地电器距离符合要求；油漆应完好，相色正确，接地良好。
4.3 盘柜一次部件安装及调整：4.3.1 盘柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固；Page 5 of 8330kv*******升压站工程配电柜安装接线施工方案4.3.2 机械闭锁、电气闭锁动作准确可靠，防止电气误操作的“五防装置”齐全，动作灵活可靠；4.4 盘柜二次设备安装及接线：4.4.1 外观检查各种装置，仪表，操作把手等电器元件的完好，安装牢固，接线正确和紧密，密封良好，动作正确灵活。
4.4.2 盘内配线应排列整齐，清晰，工艺美观，绝缘导线的绝缘应完好；4.4.3 盘柜正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称用途及操作位置，字迹应清晰、工整，不易脱色。
4.4.4 二次回路的电气间隙和爬电距离：盘柜间各导体间，导电体与裸露的不带电的导体间5. 质量保证措施5.1 施工准备阶段5.1.1 施工开始前，对土建盘柜基础施工质量进行验收；5.1.2 在施工前，由技术负责人进行安全技术环境交底，使施工人员充分了解施工内容、技术要求、具体施工流程、施工中的主要危险点及预防控制措施、施工中可能产生的主要环境污染及控制方法。
5.1.3 施工所需的材料、附件、零件要根据设计图进行核对清点，确保符合图纸设计要求，进行外观检查。
5.2 安装过程控制5.2.1 施工中，施工人员必须严格遵守设计图纸的要求和相关施工规范进行施工作业，不得随意更改图纸设计内容。
如设计内容有问题或与实际情况不符时，需事先经过设计院、监理单位和建设单位等有关部门的认可并审批后，方可按设计变更进行施工。
5.2.2 铝合金管母线焊接时，受环境因素影响较大。
焊接施工时应避免太阳直射或雨淋，应在施焊现场搭棚施工，管母线焊接完成后，在冷却前不得移动；5.2.3 严格按相关技术规范对设备进行安装调整，确保施工质量，杜绝施工过程中存在的质量通病。
保证工程质量合格率100%，优良率90%以上。
Page 6 of 8330kv*******升压站工程配电柜安装接线施工方案5.3 施工项目质量检查及验收5.3.1 施工人员必须对自己所承担的项目进行及时认真的自检，及时、详细、准确地填写施工记录，并提交有关质检部门人员进行逐级检查验收。
5.3.2 对存在的质量问题要及时、正确的进行整改，并通知有关部门进行复查。
5.4 成品保护5.4.1 施工中应注意保护他人的劳动成果不受损坏，对可能造成危及成品的施工采取有效防护措施。
