(完整word版)配电箱安装施工工序工艺

配电箱安装施工方案及工艺方法1、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测2、操作工艺2.1配电箱安装要求（1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。

（2）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子(鼻子)，然后一起涮锡，再压按在端子排上。

如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。

（3）导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。

一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：1）指示灯配线；2）控制两个分闸的总闸配线线号相同；3）一孔进多线的配线。

（4）配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。

（5）配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。

（6）配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。

（7）配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。

（8）配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。

（9）配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。

（10）在照明配电工程中，当采用TN一C系统时，N线干线不应设接线端子板(排)。

当采用TN～C～S系统时，一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。

电源进线的PEN线应先接到PE母线上，再以连接板或其他方式与N母线相连，N 线应与地绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。

（11）配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。

1.1.1成套配电柜安装1.1.1.1配电柜的材料要求1柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于1.5mm，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求，接线质量符合规范要求。

2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空间。

配电柜下部端子排，离地宜大于350mm。

3基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。

1.1.1.2配电柜的布置及安装要点1配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门，管道与散热器的连接采用焊接。

2成排配电柜的长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通道的两侧，两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口。

3低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。

4单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。

成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。

找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过３片。

然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般若无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

5成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固性。

1.1.1.3基础型钢安装1调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

2按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中，需用垫片的地方不能超过３片。

然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

配电箱安装工程施工方案(3篇)配电箱安装工程施工方案（一）一、工程概况本工程为某大型商业综合体的配电箱安装工程，涉及多个楼层和区域的配电系统。

工程内容包括配电箱的选型、采购、运输、安装、调试及验收。

配电箱主要用于商业店铺、办公区域、公共区域及地下停车场的电力分配和控制。

二、施工准备1. 技术准备图纸审核：组织技术人员对设计图纸进行详细审核，确保图纸的完整性和准确性。

技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全要求。

施工方案编制：根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案。

2. 材料准备配电箱选型：根据设计要求，选择符合国家标准和项目需求的配电箱。

材料采购：按照施工进度计划，提前采购配电箱、电缆、接线端子等材料和配件。

材料验收：对到场的材料和设备进行验收，确保其质量和规格符合要求。

3. 人员准备施工队伍组建：组建专业施工队伍，包括电工、焊工、安装工等。

人员培训：对施工人员进行专业技能和安全知识培训。

4. 机具准备工具准备：准备齐全的施工工具，如电钻、电锤、扳手、螺丝刀等。

设备准备：准备必要的施工设备，如吊装设备、运输车辆等。

三、施工工艺1. 定位放线测量定位：根据设计图纸，使用测量仪器对配电箱的安装位置进行精确测量和定位。

放线标记：在墙面或地面标出配电箱的安装位置和电缆走向。

2. 基础施工预埋件安装：在混凝土墙面或地面预埋固定件，确保配电箱安装牢固。

基础处理：对安装位置进行基础处理，确保其平整度和强度符合要求。

3. 配电箱安装吊装就位：使用吊装设备将配电箱吊装到安装位置。

固定安装：使用螺栓将配电箱固定在预埋件上，确保安装牢固。

水平调整：使用水平尺对配电箱进行水平调整，确保其安装平整。

4. 电缆敷设电缆选型：根据设计要求，选择符合规格的电缆。

电缆敷设：按照设计图纸和施工规范，进行电缆敷设，确保电缆走向合理、整齐。

接线端子连接：将电缆与配电箱的接线端子进行可靠连接，确保接触良好。

配电柜安装施工工艺1、配电柜（盘）安装工艺流程2、配电箱安装工艺流程3、配电柜（盘）、配电箱组合安装规定3.1、配电柜（盘）低压电器组合规定3.1.1发热元件安装在散热良好的位置。

3.1.2熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。

3.1.3切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确。

3.1.4外壳需接地(PE)或接零(PEN)的，连接可靠。

3.1.5端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。

3.2、配电柜（盘）低压电器安装规定：3.2.1电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件，齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。

3.2.2各电器应能单独拆装更换而不应影响其他电器及导线柬的固定。

3.2.3发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。

3.2.4熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。

3.2.5切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的压板；对于一端带电的切换压板，应使在压板断开情况下，活动端不带电。

3.2.6信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠。

3.2.7盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。

3.2.8带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。

3.3、配电柜（盘）端子排安装3.3.1端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。

3.3.2端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。

3.3.3回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。

3.3.4强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。

3.3.5正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。

第1篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉配电箱的设计图纸、施工规范、电气设备性能及操作方法，明确施工要求、技术指标和施工流程。

2. 材料准备：根据设计要求，准备好配电箱、电器元件、导线、绝缘材料、工具等施工所需材料。

3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员的职责，确保施工顺利进行。

二、现场施工1. 施工测量：根据设计图纸，对配电箱安装位置进行测量，确保位置准确。

2. 预埋基础：根据配电箱安装位置，预埋基础型钢，并确保基础型钢的平整度和垂直度。

3. 安装配电箱：将配电箱安装在预埋基础型钢上，确保配电箱与基础型钢的连接牢固。

4. 搭接线路：根据设计图纸，将导线、电器元件等连接到配电箱中，确保线路连接正确、牢固。

5. 绝缘处理：对配电箱内外的线路、电器元件等绝缘处理，确保绝缘性能符合要求。

6. 检查调试：对配电箱内的电器元件、线路进行检查调试，确保电器元件性能正常，线路连接无误。

7. 保护接地：对配电箱进行保护接地，确保安全可靠。

8. 标识：对配电箱、线路等标识，明确用途、电压等级、电流等参数。

三、施工验收1. 自检：施工过程中，对配电箱安装质量进行自检，确保施工质量符合要求。

2. 隐蔽工程验收：对配电箱基础、线路等隐蔽工程进行验收，确保施工质量。

3. 竣工验收：施工完成后，组织相关部门进行竣工验收，确保配电箱安装质量符合设计要求和使用标准。

四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工规范，确保施工质量。

2. 施工人员应具备相应的技能和经验，确保施工安全。

3. 注意配电箱安装过程中的安全防护，防止触电事故发生。

4. 施工过程中，做好施工记录，便于后期维护和管理。

5. 施工完成后，对配电箱进行定期检查、维护，确保配电箱安全可靠运行。

总之，配电箱的施工程序包括施工准备、现场施工、施工验收等环节，每个环节都需要严格把控，确保配电箱安装质量符合要求，为用户提供安全、可靠的用电环境。

第2篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，明确配电箱的安装位置、规格型号、数量等要求。

电力配电柜电气安装工程全套标准工艺流程本文档旨在提供电力配电柜电气安装工程的全套标准工艺流程，以保证安装过程的正确性和安全性。

1. 工程准备阶段在工程准备阶段，需要进行以下准备工作：- 确定电力配电柜的位置和布局，确保符合相关规范和安全要求。

- 准备所需的电气安装工具和材料。

- 确认电源接入点，并进行必要的电源改造。

2. 安装准备阶段在安装准备阶段，需要完成以下工作：- 清理安装现场，确保安全和整洁。

- 对电力配电柜进行清洁和检查，确保设备正常运行。

- 安装支撑架和固定装置，确保电力配电柜的稳定和安全。

- 安装电缆桥架和电缆槽道，为电缆引线做好准备。

3. 电气安装阶段电气安装阶段主要包括以下步骤：- 进行电缆引线，包括按照规定引线数量、引线截面和引线长度进行布线。

- 进行电力配电柜内部的电气设备安装，确保各设备的正确连接和固定。

- 进行电力配电柜外部的电源接入，确保接线正确且牢固。

- 安装电力配电柜的保护设备，如漏电保护器、过载保护器等。

- 进行绝缘测试和接地测试，确保安装的安全性。

4. 完工验收阶段在完成电气安装后，需要进行完工验收，包括以下步骤：- 对电力配电柜进行全面检查，确保安装质量和功能正常。

- 进行电气设备的试运行，检查设备的运行状态和性能。

- 进行必要的测试和校准，确保电力配电柜符合相关标准和规范。

- 准备完工报告和相关文件，以备验收和备案。

以上就是电力配电柜电气安装工程的全套标准工艺流程。

请根据实际情况进行操作，并确保遵守相关的安全和法律规定。

注意：本文档仅供参考，请根据实际情况和相关规范进行调整和修改。

配电箱、控制箱安装施工方案及工艺方法
配电箱和控制箱的安装施工方案和工艺方法
在进行配电箱和控制箱的安装时，需要遵循以下工艺流程：
1.安装工艺流程
2.主要施工方法
1) 墙体暗装电箱
首先，根据设计图纸找到配电箱的安装位置。

在预留预埋阶段与土建衔接，由土建预留好孔洞，做好脱模后孔洞的检查和修整。

接下来，打开配电箱进行检查。

核对型号、规格、合格证和质保书，检查设备有无损伤，附件和备件是否齐全。

然后，安装配电箱，并使用专用锁紧螺母连接管子和箱体。

配电箱箱盖紧贴墙面，箱盖开闭灵活，周围抹灰平整。

接下来，检查箱内电器配件、端子排、导线与端子排、器具连接。

作好箱壳接地，结线整齐、回路编号齐全、正确，作好箱内外清洁卫生。

最后，按设计要求和产品说明书进行调试运行。

2) 墙明装配电箱
根据设计图找到配电箱的安装位置，要求墙面平整。

混凝土墙体安装配电箱在抹灰后进行，采用相适应的膨胀螺栓固定。

砖墙体安装配电箱在抹灰前制作穿墙螺栓预埋固定，做好丝杆保护，抹灰后再安装配电箱。

3) 落地配电箱安装
首先，根据设备找到配电箱的安装位置。

根据配电箱底部尺寸制作安装基础型钢，其允许偏差见下表：
项目(mm/m) 不直度水平度不平行度允许偏差(mm/全长) 5 5 1/。

动力配电箱、照明配电箱的安装施工工艺（示范文本）
1、材料要求：
箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。

二层底板厚度不小于1.5mm。

箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。

2、配电箱工艺流程：
弹线定位→明（暗）装配电箱→盘面组装（实物排列、加工、固定电具、电盘配线）→箱（盒）固定→绝缘检测
3、配电箱安装要求：
（1）、配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。

（2）、暗装配电箱安装时必须预先考虑粉刷层，一般要求配电箱外壳出墙3mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。

明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。

（3）、电线管（PVC管）进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。

在部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便维修。

（4）、配电箱内接线应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。

进线电源线应根据相线、零地线严格分色敷设，出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管、标明回路编号。

（5）、配电箱体应采用专用接地端子，安装好保护接地线。

（6）、配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。

1。

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在正式进行配电柜安装施工之前，有诸多准备工作需要妥善完成。

配电柜、箱安装施工工艺一、引言配电柜、箱是电力系统中重要的组成部分，起到了电力供应、控制和保护作用。

合理的安装配电柜、箱可以提高设备的安全性和运行可靠性。

因此，本文将介绍针对配电柜、箱安装施工的工艺方法。

二、安装前的准备工作1.进行现场勘测在安装前要充分了解工作现场的情况，包括现场环境、机电设备接线图等，确保施工设计准确无误。

2.检查设备清单与货物检查设备清单与货物，核对数量、型号和规格，确保一致无误。

3.准备工具与器材准备必要的工具和器材，包括吊装工具、电工器材等。

三、配电柜、箱安装工艺1.确定安装位置根据设计方案和现场实际情况，确定安装位置和方向。

2.安装悬挂支架根据配电柜、箱的尺寸和重量，安装悬挂支架，注意支架要牢固可靠，避免支架变形或失稳。

3.配电柜、箱吊装用专业的吊装工具将配电柜、箱吊装到悬挂支架上，并将其固定。

4.配电柜、箱接线按照设备接线图和电气图纸，将所有电缆、引线、端子等接线固定牢固。

5.调整安装位置和水平根据设备的需要并结合现场实际情况，调整安装位置和水平，确保配电柜、箱的稳定性和安全性。

6.进行接地保护对配电柜、箱和其它周边设备进行接地保护，以防止电气意外伤害发生。

7.进行系统检查进行系统检查，包括对所有接线、接口、设备状态等进行检查，确保设备和系统运行的安全可靠性。

四、安装后的检测和调整1.进行运行试验安装完成后，应进行全面的运行试验，包括电气、机械、控制等方面的试验。

2.检查设备参数对所有设备参数进行检查和调整，以达到设计要求，并对安装质量进行评估，以确保安全可靠性。

3.录入相关信息将安装的设备信息和相关数据记录在电脑或手册中，以便日后管理和维护。

五、安全注意事项在配电柜、箱安装过程中，必须牢记安全第一的原则，严格遵守以下注意事项：1.避免在雨天操作。

2.在配电柜、箱吊装过程中，要确保安全牢靠。

3.在施工中，要注意电气安全，禁止触电。

4.遵守安全操作规程，严格遵守现场管理制度。

编号：配电柜、箱安装施工工艺要求✧配电柜、配电箱装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号。

✧设备附件齐全，外观检查完好无损。

✧配电柜、配电箱和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识及安装技术文件。

主要机具台虎钳、锉刀、手锤、电工工具、卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠、倒链、钢丝绳、滚杠等。

作业条件✧装饰工程已施工完毕。

✧预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。

✧设备间具有可靠的安全及消防措施。

✧安装场地清理干净，照明符合要求，道路通畅。

技术准备✧施工图纸和技术资料齐全。

✧施工方案编制完毕并经审批。

✧施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。

操作工艺工艺流程：开箱检查→基础制作、安装→配电柜搬运→箱柜本体稳装固定→柜内一二次接线→柜内清扫→调整试验→贴标签、系统图→送电运行验收1、开箱检查1)根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。

2)开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。

3)开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。

2.基础制作、安装1)基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。

2)首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。

3)对加工好的基础型钢，进行防锈处理。

4)按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

5)基础型钢安装完毕后，用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。

3、配电柜搬运1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，采用汽车结合汽车吊的方式在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采人力平板车运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。

配电箱安装施工方案及工艺方法配电箱安装施工方案及工艺方法工艺流程：配电箱安装要求→ 弹线定位→ 明(暗)装配电箱→ 绝缘摇测操作工艺：1.配电箱安装要求1) 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。

如果没有特殊要求，配电箱底边距地高度应为1.5m。

照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。

2) 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长。

导线压头应牢固可靠。

如果多股导线与端子排连接时，应加装压线端子(鼻子)，然后一起涮锡，再压按在端子排上。

如果与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。

3) 导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺。

金属面板应装设绝缘保护套。

一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：1) 指示灯配线；2) 控制两个分闸的总闸配线线号相同；3) 一孔进多线的配线。

4) 配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。

5) 配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应。

其下面应装设卡片框，标明回路名称。

6) 配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。

7) 配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。

8) 配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色。

黄绿相间双色线为保护地线。

9) 配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀。

铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。

10) 在照明配电工程中，当采用TN一C系统时，N线干线不应设接线端子板(排)。

当采用TN～C～S系统时，一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。

电源进线的PEN线应先接到PE母线上，再以连接板或其他方式与N母线相连。

N线应与地绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。

11) 配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排。

各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。

配电箱安装的施工方法配电箱是电力系统中的重要设备，用于进行电能分配、控制和保护。

配电箱的正确安装可以保证电气系统的安全稳定运行。

下面是配电箱安装的施工方法：1.施工前的准备工作-根据设计图纸确定配电箱的位置。

选择离电源近、通风良好、避免人员频繁经过的地方。

-根据电气设计确定配电箱的型号、容量和配线规格，并购买所需材料和工具。

-准备好所需的施工人员和安全防护措施。

2.安装配电箱-施工前先检查配电箱本身，确保无损坏和质量问题。

-根据设计要求将配电箱固定在墙上或支架上，确保牢固可靠。

-按照电气设计要求连接进线和出线。

首先将进线与主干线连接，然后将出线与终端设备连接。

-进线和出线的连接必须牢固，并采取必要的绝缘和保护措施，避免电线短路或触电事故的发生。

-在连接线路时，要确保连接的正确性，例如使用接线端子、压线端子等。

-安装好配线后，用万用表或测试仪器对线路进行必要的测试和测量，确保线路的连通性和电气参数的正常。

3.安装附件和装置-根据设计要求，安装配电箱的附件和装置，如熔断器、空气开关、电表等。

-在安装附件和装置时，根据电气设计要求接线，并确保连接的正确性。

-安装完成后，使用万用表或测试仪器进行必要的测试和测量，确保附件和装置的工作正常。

-定期进行维护和检查，确保配电箱和附件的长期安全运行。

4.安全措施-在施工过程中，必须严格遵守安全规范，佩戴好安全帽、安全鞋和其他必要的防护用品。

-施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保其他人员不擅自接近施工区域。

-施工前必须切断电源，确保施工现场没有电流。

-施工结束后，对施工现场进行清理，将不需要的工具和材料收拾妥当，并检查施工现场是否存在隐患。

以上是配电箱安装的施工方法，每一步都需要严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保配电箱的正常运行和使用。

在施工过程中要注意安全，遵守规范，确保电气系统的安全稳定运行。

简述配电箱施工的工艺流程
配电箱施工的工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 设计和准备：根据建筑物的需求和用电负荷进行配电箱的设计，确定所需材料和配电箱的类型和规格。

准备施工所需的工具和设备。

2. 安装电缆和导管：根据设计方案，施工人员将预先准备好的电缆和导管安装在墙体或地面上。

要确保电缆和导管的走向和布局符合安全和美观要求，并保持与其他建筑物结构的适当距离。

3. 安装配电箱：将配电箱按照设计方案安装在预定位置。

确保配电箱的固定牢固，位置和高度合适，并与电缆和导管连接。

4. 连接电缆和导线：根据设计图纸，将电缆和导线连接到配电箱内部的相应位置。

连接前应先检查电缆和导线的质量和绝缘性能，确保安全可靠。

5. 连接电器设备：将需要接入电力的电器设备连接到配电箱上相应的回路或分支电路上。

确保连接正确，接地可靠，并进行必要的测试和调试。

6. 进行安全检查：在完成配电箱施工后，进行全面的安全检查。

检查电缆、导线的接线状态，确保连接牢固、绝缘良好，检查配电箱的外部和内部结构是否完好，检查接地和漏电情况。

7. 编制施工记录：将配电箱施工的详细情况进行记录，包括工程图纸、质量检查记录等。

记录可以用于日后维护和管理。

8. 完工验收：完成施工后，邀请相关责任人进行验收。

验收人员将检查配电箱的施工质量和技术标准、符合实际需求等，并签发验收报告。

配电箱工程一、施工准备1、材料要求：（1）铁制配电箱：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。

（2）镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

（3）绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。

（4）其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。

2、作业条件：（1）随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

（2）预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。

（3）安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

二、施工工艺、技术措施1、配电箱安装要求：（1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。

配电箱安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m.在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm.（2）弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。

（3）明装配电箱（盒）：铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。

煨弯时用方尺找下，再用电（气）焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。

再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。

待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。

金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。

其方法是找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。