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进风巷扩帮、起底安全技术措施一、工程概况由于50108进风巷压力过大，导致巷道顶帮变形严重，无法满足通风、行人要求，根据矿生产技术部安排，我队将对桥转机尾向外段巷道人行侧进行扩帮，全断面进行起底，保证巷道宽度不低于4m、高度至棚梁下沿不低于2.6m，扩帮超前桥转电机不低于5m。
为保证施工安全顺利进行，特编制本安全技术措施。
二、施工方案、方法1、施工前，准备好施工所需的工具材料，对施工段顶帮永久支护进行检查确认后，进行敲帮问顶处理活矸活石，发现卸载或损坏的单体要及时进行二次注液或更换。
扩帮前要将电缆吊挂整齐，施工过程中要注意工具材料损伤电缆。
2、起底后巷道高度至棚梁下沿不低于2.6m（全断面起底）,底板坚硬岩层部分采用放松动震动炮开挖，眼深1000mm，炮眼间距为400-500mm，一次爆破不大于5个眼，选用YT-28型风钻打眼，一字型合金钢钻头，钻头直径43mm，钻杆为中空六角钢，长度1500mm。
3、雷管选用煤矿许用毫秒延期电雷管，炸药选用煤矿许用二级乳化炸药，选用FMB-100型放炮器起爆。
4、单孔装药量不超过2节药卷（400g），必须坚持正向装药，串联线路，一次装药，一次联线起爆。
5、放炮前，先将施工地点20m内风水管路、电缆、机电设备等用废旧皮带覆盖保护，并用铁丝绑扎，将巷道照明落地并用废旧皮带覆盖保护，保护皮带接头处相掺不小于200mm。
炮眼用废旧皮带覆盖并用溜槽压住加以保护。
6、爆破后，进入作业地点首先检查顶板及帮部支护情况，对于倾斜单体及时进行扶正及二次注液，确保一梁三柱，桥转悬空部分用板皮垒成木垛垫实。
7、爆破后将石头用皮带运至50108进风皮带机头后装矿车运出。
8、扩帮采用风镐配合洋镐支凿刷扩到位，人工出煤（矸）上皮带（或桥转）。
扩帮时顺着巷道走向由里向外逐排进行，循环进度为800mm，最大空顶距离不超过200mm，临时支护最大控顶距离不超过1000mm。
9、扩帮过程中要及时用锯弓锯掉裸露出来的锚杆，拆掉原有支护的托盘、网片，每次施工长度800mm，扩帮施工完成一个循环后方可进行下一个循环施工。
风巷扩巷施工安全技术措施一、工程概括23022风巷原巷道断面为9㎡（其中上帮高3米，下帮高2m,下宽3.6m,中高2.5m），满足不了23022综采工作面错架要求，需从23022切眼上口向外进行扩修，生产科已标定位置，工程量30米，扩修后巷道断面为11.6㎡（下帮高2m，上帮3.5m,下宽4.2m，中高2.75m），为确保施工安全，特制定如下安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。
二、技术要求1、此地点采用手镐、配合风镐进行扩帮；使用风钻进行打锚杆眼。
2、由原设计的规格的断面，扩为11.6㎡的断面，下帮高2m，上帮3.5m,下宽4.2m，中高2.75m。
3、由于此地段上帮高度在3米以上，进行施工时，必须在高架上进行，高架的架设要安全牢固。
4、扩帮过程中，必须分段扩修，扩一段（0.70.72m），支护一段，严禁大面积使帮、顶裸露。
5、扩巷后，必须及时对扩巷地点进行挂网加固，扩巷深度超过0.7m的地点，要在原锚杆间补打锚杆。
6、在扩巷时，必须严格执行先顶后帮、先上后下的原则。
7、扩巷后，锚杆的打设和金属网的悬挂必须依照锚网支护质量标准化要求进行。
8、锚杆金属网支护工艺：①锚杆金属网支护工艺流程：扩巷准备钻具、材料确定锚杆眼位置钻锚杆眼安装锚固剂安装锚杆挂金属网紧固锚杆检验锚杆的预紧力。
②锚杆打设安装工艺：根据现场情况确定锚杆眼位置，然后打设锚杆，打完锚杆眼后，安装锚固剂（每根锚杆使3卷，破碎地段可多使用几卷），然后用锚杆顶住锚固剂药卷向上推，当推到能够连上锚杆钻机时，通过注锚器连上锚杆机并按动升降按钮继续顶推，直到推不动为止；此时开动锚杆机马达边搅拌边继续顶推，直到锚杆托盘离岩面20mm～30mm为止（目测的方法确定），边搅拌边顶推的时间为8s～15s，然后继续开启锚杆钻机使螺母的端盖打开，然后挂上金属网并拧紧螺母。
最后用扭矩扳手检测锚杆预紧力，锚杆预紧力必须达到120 NM（针对顶部等强锚杆）。
a、锚杆间距、排距800mm800mm，允许误差为100mm。
采区专用回风巷扩修安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________采区专用回风巷扩修安全技术措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
采区专用回风巷扩修安全技术措施因14采区专用回风巷(14091上巷回风巷与14采区专用回风巷交岔口至14161上巷回风巷与14采区专用回风巷交岔口)存在失修, 影响正常通风, 决定对失修段进行扩修。
为保证施工安全, 特制定以下措施, 望相关单位严格执行。
一、施工目的及工程量为确保巷道的正常的通风, 该扩修工程量约为50m。
二、现场管理1、安全重点:顶板、瓦斯、物料滚落管理。
2、安全负责人:当班班队长或指定安全负责人。
三、巷道原始条件及施工工艺原巷道为料石砌碹支护, 顶底板为煤。
1、敲帮问顶:施工前安排有经验的工人站在安全地点用长度不小于3m的长柄工具找尽浮矸危岩, 确认无安全隐患后方可施工。
2、处理冒顶:必须先将原50m巷道内局部冒顶处进行架棚绞顶, 防止原巷道冒落阻挡风路, 导致通风不良。
处理局部冒顶采用架棚绞顶方式按照由上至下顺序进行, 完成一棚时, 必须将杂物清理。
使用直径不小于160mm优质红松木料架设一梁两柱梯形棚, 梯形棚与顶帮空隙部分必须用坑木绞架接顶配合竹芭罩严顶帮。
保证接帮封顶。
棚距1m, 柱窝深度为200mm。
3、架设加强支护:开口前必须在开口位置前后5m架设一梁两柱梯形棚支架加强支护。
巷道扩修技术措施巷道扩修技术措施文档模板范本本文档旨在详细介绍巷道扩修技术措施，为相关工程项目的实施提供参考。
下面将按照具体的章节对各项技术措施进行细化介绍。
1. 工程背景在这一章节中，将介绍巷道扩修的背景和目的，明确项目的依据和需求。
2. 工程范围在这一章节中，详细描述巷道扩修的范围，包括长度、宽度、高度等具体参数。
3. 工程施工方案在这一章节中，对巷道扩修的施工方案进行详细阐述，包括施工步骤、施工方法、施工周期等。
4. 施工材料及设备在这一章节中，巷道扩修所需的施工材料和设备清单，包括具体规格、数量等详细信息。
5. 工程质量控制措施在这一章节中，介绍巷道扩修的质量控制措施，包括施工过程中的监测、检测、测试等环节。
6. 施工安全措施在这一章节中，详细描述巷道扩修的施工安全措施，包括施工现场的安全管理、作业人员的安全防护等。
7. 环境保护措施在这一章节中，阐述巷道扩修的环境保护措施，包括噪音、粉尘、废水、废料等方面的处理措施。
8. 工程验收标准在这一章节中，明确巷道扩修工程的验收标准，包括对工程质量、安全、环境等方面的具体要求。
9. 工程进度安排在这一章节中，详细规划巷道扩修工程的进度安排，包括施工的起止时间、里程碑节点等，确保工程能够按时完成。
10. 工程费用预算在这一章节中，编制巷道扩修工程的费用预算，包括人工、材料、设备等方面的费用估算。
11. 项目团队及责任分工在这一章节中，介绍巷道扩修工程的项目团队及各成员的责任分工，确保工程的协调运作。
扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：附件1：巷道扩修施工图纸附件2：巷道扩修施工合同附件3：施工材料清单附件4：施工设备清单...2、本文档所涉及的法律名词及注释：法律名词1：《建筑法》 - 指定了对建筑工程的管理和监督，保证工程的质量和安全。
法律名词2：《劳动法》 - 规定了对劳动者权益的保护和劳动关系的管理等内容。
维修风巷安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-维修风巷安全技术措施为减少巷道通风阻力，保证矿井风流畅通无阻，同时为将矿井风巷失修率降到7%以下，严重失修率降到3%以下，使矿井通风质量达到《标准》要求，确保矿井安全生产，则需对本矿的风巷进行维修，为保证维修质量和人员的安全，特编写本措施。
一、施工时间：二、施工负责人：三、技术要求：1、加强对盘区以上（含盘区，下同）专用风巷的管理与维护，保持完好井巷的标准。
矿井风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%。
失修程度的划分见下表：程度划分断面(m2)支护顶板(mm)积水(mm)浮煤、杂物淤泥(mm)失修原设计的90%支架失修，砌碹变形，锚喷脱皮冒落下沉量>100>200>100严重失修原设计的80%支架变形，弯扭5架以上，砌碹明显变形10m以上，锚喷脱落高度超过100mm，连续面积超过10m2下沉量>200或冒落>300>3002、风速和瓦斯浓度均不得违反《煤矿安全规程》的规定。
风井和风硐的风速不得超过15m/s；主要风巷的风速不得超过8m/s；盘区风巷的风速不小于0.25m/s，不超过6m/s。
3、风巷内测风站构筑规范，牌板内容齐全、清晰。
4、风巷内报废的风桥必须及时拆除、回填，保持巷道平整。
风巷应设置避灾路线、岔路标识等安全标志牌。
5、对于失修和严重失修的风巷应列入年度或月度计划，并安排施工队组组织实施。
6、每月由矿总工程师组织通风副总、通风区长检查一次风巷，做好检查记录，并按时填报台帐和风巷维修月报。
7、维修风巷人员要熟悉本工种的质量标准要求，按标准要求施工。
8、若风巷棚子需更换时，要拆一架换一架，不准一次拆两架，并且从安全侧由外向里拆换。
9、拆换棚子时，要两人配合，一人操作，一人观察安全情况。
10、架棚时，棚腿要支在坚硬的底板上，需砍棚口时，棚口一定要砍平，严禁超出棚梁或小于棚梁。
水平总回风巷扩巷安全技术措施1. 引言水平总回风巷扩巷是矿山和地下工程中常见和重要的结构之一，用于保证工作面的通风和烟尘的排放。
然而，水平总回风巷扩巷的施工和运营过程中存在一定的安全风险。
本文将介绍水平总回风巷扩巷的安全技术措施，以保障工作面的安全和顺利进行。
2. 水平总回风巷扩巷安全技术措施的重要性水平总回风巷扩巷是工作环境中的关键元素之一，通过合理的安全技术措施能够降低事故的发生率，保障人员的安全。
以下是水平总回风巷扩巷安全技术措施的重要性：•保证工作面的通风•防止烟尘积聚•提高工作人员的安全生产意识•减少事故发生的可能性3. 水平总回风巷扩巷安全技术措施的内容为了保证水平总回风巷扩巷的安全，需要在施工和运营过程中采取一系列的安全技术措施。
以下是常见的安全技术措施：3.1 施工前的安全准备施工前的安全准备是确保水平总回风巷扩巷安全的第一步。
包括以下几个方面：•制定详细的施工方案，并与相关部门和人员进行充分沟通和协调。
•做好施工现场的防护措施，如设置安全围栏、安装警示标识等。
•对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平。
•配备必要的安全设备和器材，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2 施工过程中的安全控制在水平总回风巷扩巷的施工过程中，需要严格控制各项安全因素，确保人员和设备的安全。
以下是施工过程中的安全控制措施：•定期进行施工现场的安全巡视和检查，及时发现和排除安全隐患。
•严格按照操作规程进行施工作业，确保操作安全准确无误。
•加强对施工人员的监护和管理，严禁违章操作和不正当行为。
•检查和维护施工设备和机械，确保其正常运行和安全性能。
3.3 运营期间的安全管理在水平总回风巷扩巷投入使用后，需要进行运营期间的安全管理，以保障工作面的安全和顺利进行。
以下是运营期间的安全管理措施：•定期进行通风系统、防火设施等设备设施的检查和维护，确保其正常运行。
•建立完善的安全管理制度和操作规程，对人员进行定期的安全培训。
补风巷施工及对穿安全技术措施1. 简介补风巷是指在矿井开采过程中为了调节巷道内的气流，改善通风状况而开挖的巷道。
在补风巷施工过程中，需要采取一系列的安全技术措施来保证施工人员的安全，并确保巷道的通风效果。
2. 补风巷施工技术措施2.1 前期准备工作在正式施工补风巷之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先是清理巷道，将巷道内的杂物、煤尘等清理干净，以确保施工作业的安全进行。
然后对巷道进行测量，确定补风巷的位置和长度，并制定施工方案。
同时还需要进行通风系统的检查与维护，保证通风系统的正常运行。
2.2 施工过程控制在补风巷的开挖过程中，需要严格控制施工的速度和质量，以确保开挖的巷道符合设计要求。
遵循以下几个步骤来进行施工过程的控制：•正确选择开挖工具和机械设备，确保能够适应巷道的开挖要求。
•控制开挖速度，避免因过快的开挖速度而导致的安全事故。
•定期对开挖进度进行检查，确保开挖质量和进度的控制。
•做好支护工作，保证补风巷的稳定性。
2.3 施工中的安全防护措施在补风巷的施工过程中，为了保障施工人员的安全，需要采取一系列的安全防护措施。
•施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
•施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护鞋等个人防护装备。
•巷道的现场采取合理的通风措施，保证施工现场空气的流通与质量。
•施工现场应配备合适的消防器材，以应对突发火灾等安全事故。
3. 对穿安全技术措施在井巷交叉口的补风巷施工过程中，为了保障穿越巷道的人员的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
•在施工巷道的交叉口设置警示标志，提醒人员注意安全。
•工作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备。
•工作时应严格遵守交通标志和标线，遵循通行规则。
•施工现场应设置合理的照明设备，确保穿越巷道的人员能够清晰地看到周围的环境。
•巷道的通行时间要与施工时间错开，避免人员相互干扰，确保安全通行。
4. 总结补风巷的施工过程中，需要采取一系列的安全技术措施，从前期准备到施工过程控制和施工中的安全防护措施，再到对穿安全技术措施的采取，都是为了保障施工人员的安全和巷道的通风效果。
集中回风巷扩巷安全技术措施集中回风巷因局部断面不足，不符合矿井今后扩建后的相关要求，经矿研究，决定对其进行扩修。
为此，特制定如下集中回风巷扩巷安全技术措施：一、扩巷后巷道规格及支护1、巷道扩巷后采用锚网支护，断面为梯形，原206回风巷段规格为：净宽3.5米，净高2.1米；集中回风巷其它段根据巷道现有断面实际情况而制定相应的断面规格，但必须保证扩巷后的断面不得低于7.2m2.2、巷道高度不足处原则上尽量卧底，而不得破坏顶板。
3、锚网间、排距为800×800mm，每相邻两金属网之间搭接不得少于0.1米；顶板破碎段则采用工字钢配合锚索加强支护。
二、扩巷安全技术措施（一）顶板管理1、巷道扩巷原则上只扩巷道一侧，不得两侧同时扩。
2、开工前，必须严格执行顶板的安全检查制度，班长和安全员检查正头顶、帮情况，确认无问题后方可施工。
3、严格执行“敲帮问顶”制度（工作面必须配备镐、长柄等敲帮问顶工具），仔细检查顶帮围岩情况，处理净活矸、危石，确保施工安全。
4、严禁空顶作业，最大空顶距离不超过0.8米，必须在有永久支护或临时支护下打眼。
4、施工队组要经常检查巷道施工质量，发现质量不合格时必须及时处理。
5、打眼前必须进行敲帮问顶，及时找掉顶帮活石悬矸，消除不安全的因素，遇有裂隙脱层的顶板一时撬不下来时，必须打上临时带帽顶柱或前移前探梁，严禁空顶下作业。
（二）爆破管理1、必须执行远距离放炮制度，放炮前全体人员撤至距工作面至少100米处（弯巷75米），并设好放炮警戒。
2、放炮严格执行“一炮三检”及“三人联锁”（放炮员、班组长、瓦检员）放炮制度，“三保险”（拉绳、设警标、吹口哨）和“三哨”（一声哨响撤人、二声哨响爆破、三声哨响解除警戒）制。
3、当班未使用完的爆破材料必须交回炸药库，不得私藏或丢在井下。
4、爆破工必须把炸药、雷管分别存放在专用的爆破材料箱里，并加锁管理。
严禁乱扔乱放。
5、装配引药必须远离工作面，避开电气设备和导电体（轨道、压风、防尘管）的安全地点进行，严禁坐在炸药箱上装配起爆药卷，拉出雷管引线时必须先把两根引线扭结短路后再装药。
总回风巷扩巷施工安全技术措施一、概述根据技改设计的要求，原总回风斜井的断面不能满足矿井通风的要求，为此对原总回风巷进行扩巷，以达到设计断面。
为保证整个工程质量及施工安全，特编制本措施。
二、施工技术要求行人斜井扩巷总工程量为800m左右，扩巷后断面形状为矩形，巷道净宽2.6m；巷道净高2.6m(见巷道断面图)。
巷道支护视岩性而定，岩性坚硬采用锚喷支护；若岩性软、破碎采用砌碹支护。
三、施工准备先由测量人员分段放一中、腰线，尽可能使巷道少一些弯拐，在施工中严格按中、腰线进行施工。
四、安全技术措施1、监控电缆、传感器回收安全技术措施(1)、所有设备回收期间，机电科必须指定人员负责现场的安全指挥工作。
(2)、拆除电器设备严禁带电作业，并检查瓦斯浓度。
(4)、严格井下停送电制度，拆电缆时必须将开关停电闭锁，并指定专人看守。
杜绝无计划停电，减少停电事故。
(5)、电缆回收时，确保不得损坏、不挂破。
2、扩巷安全措施(1)、扩巷时，要严格控制周边眼及装药量，保证巷道成形。
(2)、严格控制循环进尺，由于巷道较高，爆破后要及时对顶板进行检查，清除危岩、进行临时支护。
(3)、在作业过程中要随时“敲帮问顶”检查顶板及两帮，发现危险必须立即处理。
3、爆破技术安全措施(1)、工作地点的所有爆破人员，必须熟悉爆炸材料的性能和煤矿安全规程有关规定。
(2)、井下爆破工作必须由爆破工担任。
爆破作业必须严格执行“一炮三检制”(装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯)和“三人连锁”(爆破工、瓦检员、班组长)放炮制度。
(3)、严禁使用两台发爆器同时进行爆破。
(4)、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。
爆炸材料箱必须放在顶板完好、支护完整，避开机械、电气设备，干燥的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱警戒线以外的安全地点。
(5)、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥以外部分应用粘土炮泥封满。
严禁裸露爆破。
(6)、爆破前必派专人在所有通道设置安全警戒，直线巷道100m以外，转弯75m外。
风巷扩巷、绞车室检修扩径安全技术措施为满足31343综采工作面运输安装支架、采煤机等综采设备的要求，需在31341在运输通道末端建造一个绞车室和一个灌浆室25KW绞车基础，在31343运输巷道二次平巷沟槽打浇40吨回柱绞车基础。
（一）规格和位置：1、绞车硐室：深×宽×高=7m×4m×3.6m，位于31343综采切割孔正上方。
2、25KW绞车基础规范：位于31341运输巷尾巷。
3、40吨回柱绞车基础规范：长×宽×深=4.4m×1.5m×1.05m，位于绞车硐室内。
4、20吨回柱绞车基础规范：长×宽×深=3.5m×1.3m×0.9m位于绞车硐室内，与40吨回柱绞车平行。
31341运输巷尾巷出来13m所有隧道均刷至4.5m，开切眼正上方8m段刷高至3m,其余高度保证2.8m。
该绞车硐室位于31341运输巷尾巷出来8m的位置开始沿13#煤层底板向里掘进；40吨回柱绞车基础31343运输巷道二次平巷沟槽。
具体位置由地测科、机运科现场确定。
（见附图）（二）施工材料：树脂锚杆、金属丝网、直径不小于12cm的圆木、铁丝等。
（三）安全技术措施：1、施工前，施工单位必须提前交付所需材料、工器具及施工需要的风、水管接到位。
施工前必须与采煤一队协调好,不能影响采煤一队的正常生产。
2、每班入井前，班（组）主任必须到通风控制室去拿便携式仪器，并挂于距施工地点5m处回风侧的安全地点。
施工巷道前，严格检查施工地点附近20m范围内的瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度在1%以下时，方可进行施工，严禁瓦斯超限作业。
3、加强敲帮问顶和临时支护，严禁空顶作业。
作业人员施工前、施工中，施工现场必须用长钻对巷道顶板进行严格的安全检查，如敲打顶板、索要顶板等，搞好临时支护，处理好安全确认无危险后方可开始施工。
处理安全及打眼、放炮、出矸等工作中必须选派一名有经验的人员监护安全，发现问题及时撤出人员至安全地点，严禁违章作业和冒险蛮干。
23022风巷扩巷安全技术措施一、工程概括23022风巷原巷道断面为9㎡（其中上帮高3米，下帮高2m,下宽3.6m,中高2.5m），满足不了23022综采工作面错架要求，需从23022切眼上口向外进行扩修，生产科已标定位置，工程量30米，扩修后巷道断面为11.6㎡（下帮高2m，上帮3.5m,下宽4.2m，中高2.75m），为确保施工安全，特制定如下安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。
二、技术要求1、此地点采用手镐、配合风镐进行扩帮；使用风钻进行打锚杆眼。
2、由原设计的规格的断面，扩为11.6㎡的断面，下帮高2m，上帮3.5m,下宽4.2m，中高2.75m。
3、由于此地段上帮高度在3米以上，进行施工时，必须在高架上进行，高架的架设要安全牢固。
4、扩帮过程中，必须分段扩修，扩一段（0.7³0.7³2m），支护一段，严禁大面积使帮、顶裸露。
5、扩巷后，必须及时对扩巷地点进行挂网加固，扩巷深度超过0.7m的地点，要在原锚杆间补打锚杆。
6、在扩巷时，必须严格执行先顶后帮、先上后下的原则。
7、扩巷后，锚杆的打设和金属网的悬挂必须依照锚网支护质量标准化要求进行。
8、锚杆金属网支护工艺：①锚杆金属网支护工艺流程：扩巷→准备钻具、材料→确定锚杆眼位置→钻锚杆眼→安装锚固剂→安装锚杆→挂金属网→紧固锚杆→检验锚杆的预紧力。
②锚杆打设安装工艺：根据现场情况确定锚杆眼位置，然后打设锚杆，打完锚杆眼后，安装锚固剂（每根锚杆使3卷，破碎地段可多使用几卷），然后用锚杆顶住锚固剂药卷向上推，当推到能够连上锚杆钻机时，通过注锚器连上锚杆机并按动升降按钮继续顶推，直到推不动为止；此时开动锚杆机马达边搅拌边继续顶推，直到锚杆托盘离岩面20mm～30mm为止（目测的方法确定），边搅拌边顶推的时间为8s～15s，然后继续开启锚杆钻机使螺母的端盖打开，然后挂上金属网并拧紧螺母。
最后用扭矩扳手检测锚杆预紧力，锚杆预紧力必须达到120 N²M（针对顶部等强锚杆）。
a、锚杆间距、排距800mm³800mm，允许误差为±100mm。
b、锚杆方向垂直于岩层面，最小角度不小于75°（受现场条件限制，可适当调整）。
c、锚杆托盘紧贴岩壁，不得松动。
d、锚杆外露不超过50mm。
e、锚杆预紧力120N²M；锚固力15MPa。
f、金属网与金属网的搭接长度不小于100mm。
并每隔200mm用铁丝进行联接。
8、由于扩巷后，巷道断面变大，原有锚网支护强度无法满足扩巷后的需要，需要在原巷道已打锚索地点距离上帮0.4m处打设一排锚索。
打设长度为40m。
9、锚索安装工艺：(顶帮破碎处，锚索深度不能少于8m)①地面检查锚索：检查钢铰线的质量情况，把锈蚀和死弯部分去掉，按设计长度截断钢铰线，除去铁锈和泥垢，最后盘成圈。
②钻眼：采用锚杆机，用B19-1M钻杆Φ28mm 的钻头钻孔，钻孔时保持钻孔在同一轴线上，以免影响安装质量。
③锚固剂：采用6卷锚固剂，一次送1卷锚固剂，用钢铰线轻轻送入孔底后再装下一卷，直至全部装完后，用钢铰线边推边搅拌，搅拌时间不小于15秒。
待到孔底时钻机不回落，停止转动，待两分钟后再回落钻机。
④涨拉：当树脂锚固剂固化1小时后，再装托盘、锁具、紧贴顶板，挂上张拉千斤顶，并观测压力表读数，若千斤顶行程不够，应迅速回程，然后继续张拉，达到设计读数后，停止张拉；若钢绞线外露超过150mm 时必须截去多余部分。
⑤锚索在运输、安装、截除时要采取措施严防锚索弹力释放伤人,最后锚索末端安装胶套，防止刮伤人。
三、施工顺序及注意事项1、组织学习此次的施工措施和各种规章制度。
2、准备并检查好施工所需材料的质量和规格、工具是否能够正常使用。
接好风镐管路，和组装好锚杆钻机，搭好高架后，可先存放在23022切眼绞车窝绕巷内。
3、找到生产科标记地点。
检查此地点的安全状况和地质状况，量取巷道宽度结合设计规格确定扩帮宽度，然后进行扩帮。
4、站在高架上把帮部与顶部连接的金属网取掉，能去掉锚杆托盘后整体拿出的整体拿出，拿不出的用钳子剪掉。
金属网横着铺设的不允许除掉超过2块，竖着铺设的不允许去掉3块。
5、然后使用手镐进行扩帮，遇到坚硬煤(岩)层。
扩帮深度达到设计要求后，如果需扩帮超过0.7m时，扩帮至0.7m时，必须及时打顶部锚杆、挂金属网后再扩至设计规格。
遇到顶板破碎地带时，要及时在原顶部金属网边缘打锚杆，每扩200mm挂金属网，及时前移金属网。
进行临时支护，并随着扩帮的进行，及时补打锚杆。
6、对顶部加固以后，开始把原帮部的金属网及锚杆安装上，如深度超过0.7m，必须在原锚杆间补打一排锚杆。
7、帮部金属网挂上以后，去掉其附近的金属网，然后进行扩帮。
然后打锚杆挂金属网。
8、在上述施工结束后，开始对开口处下部分进行处理，处理完成后，然后再扩上部分。
9、此地点施工人员，必须严格执行上述施工顺序，循环作业。
四、通风23022风巷为23022综采工作面回风巷，风流经此进入专用回风下山。
由于23022综采工作面无生产进行，此地点风流依然为新鲜风。
五、运输系统1、运煤：工作点→皮带运输下山→主立井→地面。
2、运料：地面→主斜井→一西运输大巷→专用回风下山→23022风巷→工作点。
3、运输方式:采用溜子配合皮带进行运输。
由人工把煤（碴）用铁锹装到溜子和皮带上。
六、安全技术措施㈠安全制度①工作面交接班制度：实行现场交接班制度，必须做到手交手、口交口、你不来、我不走，并填写好交接班记录。
②敲帮问顶制度：值班长接班后应先检查工作地点是否有不安全隐患及工程质量是否合格，施工中要做到勤审勤问，及时除掉活聋矸，发现问题及时处理。
③瓦斯管理制度：瓦斯检查员要严格执行瓦斯检查制度，对工作区域的瓦斯情况认真检查，每班至少检查3次，发现问题及时处理，严禁空班漏检。
㈡安全措施1、此地点施工人员必须严格贯彻此措施后方可进行施工。
2、扩帮采用风镐、手镐和铁锹等工具时，要注意附近行人及同事，避免伤人伤己。
3、使用风镐前必须先对其进行全面检查，手只准握在手把位置，不允许握在其它位置，更不准用风镐尖对人，风镐的进风管接口一定要接牢，卡稳妥，使用时严格遵守规定要求；检修风镐必须坚持先停风，后检修的原则。
风镐不用时，必须关闭风管阀门。
4、在高架上的作业人员要注意脚底防滑，并及时清理高架上杂物，防止掉落伤人。
5、扩帮前要先把铁托盘、和螺母、金属网片收集好，严禁进入煤流中；扩帮段的锚杆要及时锯掉处理，防止施工中刮伤施工人员。
6、扩帮遇到顶板淋水较大时，必须采取处理措施，发现突水预兆时，停止施工并上报调度室。
7、施工人员要指定一人专门负责观帮看顶。
施工的每个人的责任划分明确，在工作过程中相互照应。
8、施工过程若发现危险征兆，立即停止工作，远离现场。
由有经验的熟练工敲帮问顶，用长钎处理完危险的活矸后再继续施工，严防冒顶片帮伤人。
如果新扩出的煤壁片帮严重，在煤壁破碎处打贴帮柱，并在贴帮柱与煤壁之间铺塑笆网和背板。
9、扩帮人员必须站在支护良好的顶板下工作，扩帮过程自上而下进行，先扩出顶板架设临时支护（及时打锚杆挂金属网）。
10、一次扩帮推进距离长度不能超过2m、深度不能超过0.7m,扩一部分挂一部分金属网。
11、使用手镐、铁锹时注意安全，特别用手镐时周围人员要躲开，不准用手镐与人打闹，防止出现事故。
12、联顶网、安设顶部锚杆和铺帮网时，施工人员要注意脚下，踩实后再进行作业。
13、扩帮时要掩盖保护好风巷的电缆、水管和甲烷传感线，不得损坏，保证安全生产。
14、如果顶板破碎严重，金属网支护满足不了支护要求，必须使用单体柱进行加固。
15、扩帮时，若遇行人或者急运备件和材料通过，必须停止扩帮，并确保通路安全畅通。
16、施工现场由跟班队长统一指挥，协调皮带、溜子运转和扩帮工作。
17、施工中要注意防止煤块和碴块的掉落，防止砸伤行人和同事。
18、在高架上施工时，要有专人扶住，打设锚杆时，也要有专人扶住锚杆钻机及钻杆。
19、站在上帮下部分施工时，必须注意防止煤层滑落或者垮落，确定无危险后，方可站在上面进行施工，如果煤层极不稳定，严禁站在帮上进行施工。
20、打锚杆眼注意事项：必须坚持湿式打眼。
①打眼前，要检查风水管路是否畅通，零部件是否齐全紧固，注油器内要装满机油，运转声音是否正常，各操作手把是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，气腿升降是否灵活等，必须处理掉附近危岩，确保安全后方可作业。
②打眼时，要随时注意两帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时或者发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常时，必须立即停钻处理。
必须立即停钻处理，不准用手握转动的钎子。
③钻眼时，司机要一手扶住风钻把柄，一手根据钻进情况调节操作阀和钻架调节阀，钻杆不要上下左右晃动，以保持钻进方向，钻杆下方不要站人，以免断钎伤人。
不要一味加大气腿推力，以免降低打眼速度，造成卡钻、断钎等事故。
④钻机加载和卸载时，会出现反扭矩，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把。
⑤钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。
⑥多台风钻同时作业时，要划分好区线，做到定钻具、定人、定开眼顺序，不准交叉作业。
⑦使用风钻钻完眼后，应将钻眼工具，设施撤出工作地点，存放在安全地点，将风、水管阀门关闭，软管盘放整齐。
21、此地点采用溜子配合皮带运输，一定要注意对溜子和皮带的保护，严禁恶意损坏。
22、此地点皮带司机和溜子司机在需要运输时，要及时通知施工人员，并打好信号，得到肯定答复后方可开启开关。
23、施工中，注意对此地点的压风自救设施和供水施救设施进行保护，如需拆卸，则要在拆卸地点附近无需扩帮或者已经扩帮完成的地点重新进行安装，并保证设施安全有效。
24、此地点施工人员，要戴好劳保用品，在施工中注意洒水防尘。
25、当班跟班长、验收员、小组长必须携带便携式瓦斯检测仪，并悬挂在工作地点5米内的回风流中。
悬挂高度距离顶板不超过300mm，距离帮部不少于200mm。
26、遇到顶板破碎地点锚杆打不进去时，要及时处理外露过长的锚杆或者锚索防止刮伤人，经领导同意后可以截掉。
但必须在附近位置重新补打。
六、煤质管理所以施工时要特别注意煤碴分清，避免大量碴和其他杂物掺入煤中，影响煤质七、文明生产要求1、巷道内不得有大块煤矸及杂物。
2、“材料、工具码放整齐，挂牌管理”（1）设专门料场分类码放，支护材料必须分类上垛、挂牌，码放整齐。
同类支护材料堆放不超过2垛。
（2）设备工具必须放在专用工具架上。
（3）材料码放应横竖成线，高度不得超过1.5米，标志牌内容齐全、规范统一。
八、避灾路线1、工作地点发生火灾、瓦斯，煤尘爆炸避灾路线工作地点→23022切眼→23022机巷→23022机巷车场→专用轨道下山→一西大巷→轨道暗斜→副斜井→地面2、工作地点发生水灾，顶板事故避灾路线工作地点→23022风巷→专用回风下山→一西大巷→行人暗斜→行人斜井→地面施工中除严格执行本措施外，还要严格执行《煤矿三大规程》中的有关规定。
