施工安全技术措施报审表
中鼎国际离柳鑫瑞项目部上组煤总回风巷风桥施工安全技术措施
工程名称：上组煤总回风巷风桥
施工单位：中鼎国际离柳鑫瑞项目部
施工负责人：唐荣华
编制人：肖中华
编制日期： 2014年4月2日
中鼎国际鑫瑞项目部措施会审表
措施审批表
上组煤总回风巷风桥施工安全技术措施根据矿安排，上组煤总回风巷风桥在上组煤回风巷中开口，开口坐标：X=19482899.72，Y=4166293.34;方位角为270°，先以+3°50′21″施工1-1断面24.36米，沿4#煤顶板按2-2断面施工45.89米，最后以-32°坡施工15.15米与总回风巷贯通，全长85.4m。采用炮掘配铲车施工，因此为确保施工安全，特制定如下安全技术措施：
一、支护设计
1、巷道的支护形式：
1-1断面支护形式为锚网喷支护。锚杆选用M22-?20-2000mm高强度螺纹钢锚杆进行支护，间距800m，排距800mm。钢筋网片采用￠6.5×1000mm×2000mm，网片接搭接长度不少于100mm。喷射砼厚度120mm,砼强度C20;底板铺设C30砼，厚度100mm。
2-2断面支护形式为锚网索喷支护，锚杆选用M22-?20-2000mm高强度螺纹钢锚杆进行支护，间距800m，排距800mm。钢筋网片采用￠6.5×1000mm×2000mm，网片接搭接长度不少于100mm。钢带采用14#圆钢加工制作，规格为4800×100mm；锚索采用?17.8×6300mm的钢角线，三花布置，间排距2400×1600mm，锚索托盘规格300×300×16mm，锚固剂为超快速CK2350，锚杆安装牢固，托盘紧贴岩面，锚杆预紧力300N.m 以上，锚固力不低于60KN，托盘未贴岩面的要及时补打。锚索锚固力为200KN。喷射砼强度C20，厚度120mm。底板砼厚度100mm，强度C30。
2、巷道断面：
1-1断面采用半圆拱形断面，净宽×净高= 5000×3500 mm ；墙高1000mm,净断面积14.81㎡。
2-2断面采用矩形断面，净宽×净高= 5000×3000 mm ，净断面积15㎡，沿4#煤层顶板掘进。
3、临时支护
临时支护采用前探梁支护，临时支护采用“吊环”和12#槽钢（两槽钢相向焊接）作前探梁，数量为2根，长3.6m，每根前探梁配备4个“吊环”，其中3个固定前探梁，另一个在移前探梁时替换使用。因巷道坡度变化，可使用锚链吊挂前探梁，但必须使用“U”环连接，并用￠20mm的螺丝拧满扣。掘进后，首先“敲帮问顶”，然后及时进行临时支护，上梁时两人以上协同操作，稳抬稳放，防止掉梁伤人，并把板梁紧贴顶板用木楔背紧刹牢。
4、特殊条件下的支护：
遇顶板破碎时，采用一掘一支一喷的支护方式，循环进尺控制在1米，即放炮后进行初喷，封闭围岩后支护锚杆、锚索、网片，初喷厚度为30~50㎜。
当顶板比较破碎锚杆不能有效支护时，采用11#工字钢棚支护，棚距为800mm。
施工过程中，由于本巷穿越上组煤辅运巷、运输巷上方，且层间距只有2.6米，因此掘进距两巷的距离10米前必须在其下方10米范围内支设11#矿用工字钢棚，棚距为800mm；工字钢棚规格根据现场实际情况
进行加工。
二、施工工艺
1、施工方法
1、本巷采用湿式钻眼爆破的方法落煤，配铲车出渣至5#煤仓经皮带出煤至8#煤仓，由胶带输送机输送至地面储煤场。
2、手持式风煤钻、7655风钻为钻具，煤矿许用二级乳化炸药，1-5段毫秒延期电雷管，MFB-200型放炮器爆破落煤（矸），循环进度1.6m，最大空顶距离为1.8m,最小空顶距为0.2m。
3、掏槽方式采用斜眼掏槽（附爆破作业图表）
4、施工工艺：
安全检查→打眼→装药连线→放炮通风→敲帮问顶→锚网支护→
出渣→永久支护。
5、工艺流程
交接班→安全质量检查、瓦斯检查→进入工作面→并检顶板情况→打眼---放炮、通风→安装锚杆（锚索、钢带）、挂网片→出渣--喷射混凝土→铺设砼底板（巷道施工完毕后）→完成一循环。
三、运输系统
1、装运方式
工作面采用防爆铲车铲至5#煤仓，经1m皮带至8#煤库经主皮带提升至地面皮带，然后至地面场地。
2、运输路线：工作面----上组煤回风巷----5#煤仓---下组煤运输巷----8#煤仓---主斜井----地面。
四、供电系统
①、动力电源从中央变电所500KVA移变（660V） ---下组煤运输巷皮带。
②风机电源从5#临时变电所200KVA移变（660V）------30kw局部通风机（2台）。
五、通风系统
㈠、施工过程中，采用局部通风机通风。
通风机安设在上组煤辅运巷与上下组运输联络巷口10~15m的上组煤辅运巷新鲜风流中。
㈡、掘进工作面风量计算：
1、风量计算及局部通风系统图
(1)、按工作面最多人数计算
Q掘=4N=4×20=80m3/min
式中：N-工作面最多人数
(2)、按工作面瓦斯涌出量计算
Q掘=100qcH4×k cH4=100×1×1.3=130 m3/min
式中：qcH4-工作面风流中的瓦斯绝对涌出量取1 m3/min（2008年度瓦斯等级鉴定结果为：4#煤相对瓦斯涌出量2.51m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.17m3/min，根据经验值，取1m3/min.
kcH4-瓦斯涌出不均衡系数，取1.3
(3)、按最低风速计算
Q掘=60VS=60×0.25×15㎡=225m3/min
V-小工作面最低风速取0.25
S-巷道断面15㎡
Q掘-掘进工作面的需风量，m3/min
（4）根据炸药量计算
Q掘=25A=25×16.2=405m3/min
根据以上计算，工作面所需最大风量为405m3/min，
(4)、根据计算，可选择FBDN07.1 2×30KW对旋式局部通风机，∮800mm 双反边胶质风筒，压入式通风。
该风机的吸入量为260~630 m3/min，可满足通风要求。
(5)、按风速验算：
4 m/s≥Q掘≥0.2
5 m/s
4×S×60≥Q掘≥0.25×15×60
3600m3/min≥Q掘≥225m3/min
Q掘-掘进工作面的需风量，m3/min
4-掘进工作面允许最高风速，m/s
0.25-掘进工作面允许最低风速，m/s
经验算，工作面风速符合《煤矿安全规程》要求。
（6）、出风口距工作面的距离
L压≤L射=(4-5)×S?=(4-5)×15?=15.5m—19.3m 取10m.
(7)、工作面进风风流：
地面新鲜风流→副斜井→下组煤辅运巷→上下组煤辅运联络巷→上组煤辅运巷经风机压入→工作面。
工作面回风风流：
工作面乏风→上组煤回风巷南→上组煤辅运回风联络巷→上组煤
辅运巷（南）→总回风巷→回风井。
（8）局部通风机安装要求：
1、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。
2、风机必须吊挂在顶板上或安设在风机托架上，距离底板不小于300mm。
3、风机开关必须上架，必须采用抗静电、阻燃风筒，风筒距工作面不得大于5米。
4、局部通风机必须挂牌管理，专人负责，实现“风电闭锁、瓦斯电闭锁”。
5、风筒吊在巷道右侧上角，风筒要求逢环必挂，平直不出现拐弯现象。
6、风筒接口要严密不漏风，除工作面20米范围内的风筒外，不得有破口漏风。工作面风筒不落地。
7、必须保证风机连续运转，双风机双电源实现自动切换，不得随意停电、停风。
（9）、一通三防安全技术要求
通风系统合理可靠，保证工作面有足够的新鲜风流，保证工作面每人供风量不低于4 m3/min,保证巷内风速不低于0.25m3/s, 不高于4 m3/s, 保证巷道内和工作面任何地方有害气体和瓦斯浓度不超限。
四、供压风、压水系统
压风、压水：利用上组煤回风巷原管路就近延接至工作面后20米，再由高压胶管接入工作面。风管出口风压保持在0.4～0.6MPa。
五、安全监控系统
㈠、便携式甲烷报警仪的配备和使用
①、矿井管理人员、带班长、爆破工、电工下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为1％）必须进行处理。
②、爆破工下井担任爆破工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在爆破地点每次爆破作业时进行“一炮三检”工作，并做好记录。
③、当班的带班长下井时必须携带便携式甲烷报警仪悬挂在距迎头≦5m范围内，风筒出风口对帮。当报警时，应停止工作，进行处理。
④、瓦斯员必须执行巡回检查制度，每班必须有一名专职瓦斯员，对工作面进行瓦斯检查，并填好记录。
㈡、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用
1、为加强工作面瓦斯管理，在工作面3—5m处和工作面回风流10—15m处安设两台KJ9701A型甲烷传感器，局扇电源侧线路上加设开停传感器，接入KJ90—F16型分站，并在其远程控制口接一DG0.35/660—2型远程断电仪，以控制该工作面馈电开关回路。
2、瓦斯传感器应垂直吊挂在顶板完好，距迎头不大于5m范围，距顶板不大于300mm 、距巷道帮不小于200mm 的地方。
3、安全监测电缆悬挂高度不得低于1.8m。
4、工作面甲烷传感器断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电
器设备，断电浓度≥0.75％，报警浓度≥0.75％，复电浓度＜0.74％。
5、工作面必须安设甲烷传感器，并采用瓦斯电、风电闭锁装置。工作面局扇安设开停传感器，与工作面供电电源实行“风电闭锁”。工作面应安装风筒传感器，安装在风筒末端。
6、风机必须安设局扇管理牌板，由专人负责管理，严禁随意开停风机，风筒吊挂平直，接口严密不漏风。
六、劳动组织与主要经济指标
1、劳动组织
本巷道由队长或副队长负责制管理，施工组织采用“三八制”，即两班掘进，一班喷浆，每个生产班配备1名机修工，以便及时解决生产中出现的机电故障，每班设队干及带班长各1名，队长或者副队长负责全面工作，带班长负责本班具体施工。劳动组织：各工种各班人员配备（附劳动组织表）
2、作业循环
在施工过程中为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。循环进度1.6米。
（附正规循环作业图表）
七、安全技术措施
（一）各工序的主要安全技术措施
1、交接班
①交接班双方必须在工作地点进行现场交接班；现场交接事宜由交接双方带班负责人主持，跟队干部监督；
②特殊工种（支护管理工、各种司机、机电维修工等）必须按岗位进行现场交接；
③交接班内容包括：工程质量及支护用品的使用、损坏、丢失情况，设备运转情况及注意事项；安全情况及工作面出现的新变化、新现象；遗留问题处理情况及任务完成情况，完成本队日计划的措施及材料消耗、备用品配件等情况，上述内容必须交接清楚。
④坚持五不交接：工程质量不合格不交接，事故处理不完不交接，隐患问题不清不交接，任务完不成不交接，给下一班打不好基础不交接；特殊情况由队领导确定。
2、安全质量检查
①各级领导必须坚持“安全第一、以人为本”的原则，狠抓基础工作，严格质量检查制度，消灭不合格，实现质量标准化。
②工程质量检查及评级严格按有关标准执行。
③矿井对各队不定期检查，每月不少于一次，各队质量验收员必须每班验收工程质量。
④必须严格坚持对安全质量不合格的工程“返工处理”的原则。
⑤安全科必须每班向工作地点派安全检查员，安全检查员对其负责区域的工程质量和隐患问题等全面检查。
⑥安全检查员、队安全员必须认真履行职责，如发现违章不制止，造成事故，要追究安全检查员、队安全员的责任。
3、锚索、锚杆、喷浆施工工艺
锚索施工
⑴使用MH－100型端头锚固预应力锚索。钢绞线规格为：∮×L ＝17.8×6300mm，钢绞线结构为：7×5mm。其中有效锚固长度6～6.15m，外露长度不大于300mm，使用2个MSCk2350和1个MSCK2335型树脂锚固剂端头锚固。锚固剂顺序为1个MSCK2335型药卷在里，2个MSCk2350型在外。
⑵使用MQT系列气动锚杆钻机，∮28mm钻头，B＝19mm， L＝1~1.2m 的中空六角内丝、外丝接长钎杆打锚索孔，孔深 6~6.15m，钻孔轴线与设计轴线的偏差角不大于2°。
⑶锚索安装
a、检查锚索孔深度和锚固剂质量。
b、用钢绞线将3个树脂锚固剂推入孔中，人工缓慢将钢绞线、锚固剂推到位。
c、将钢绞线套入搅拌钻杆中，利用锚杆机安装，使锚杆机顺时针旋转，搅拌时间不少于45秒。
d、15分钟内上好锁具，上锁具时，将张拉装置套在钢绞线上，利用千斤顶对锚索进行预应力张拉，达到38Mpa后停止。张拉过程中，人员不能站在锚索下方，并要躲开高压管波及范围，以防崩管伤人。
锚杆施工
㈠、打锚杆眼：
打眼前，首先按照中线和设计的施工层位严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶板围岩情况，找掉活矸（煤）、危岩，确认安全后，方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过±50mm。锚杆眼深度应与锚杆
长度相匹配，锚杆眼打好后，应将眼内的煤渣、积水清理干净。
㈡、安装帮锚杆：
用风煤钻打完眼后，将两卷MSCK2350树脂锚固剂装入钻孔，然后使锚杆端头顶住最后一卷锚固剂，将锚固剂缓慢送入孔底，边搅拌边将锚杆推入孔底，搅拌时间为15-20s，等待10-15s后操纵风煤钻拧紧锚杆螺母，锚杆预紧力不小于300N?m
㈢、安装顶锚杆：
用锚杆钻机打完眼后，将一卷CK2350树脂锚固剂装入钻孔，然后使锚杆端头顶住锚固剂，将锚固剂缓慢送入孔底，边搅拌边将锚杆推入孔底，搅拌时间为15-20s，等待10-15s后操纵锚杆钻机拧紧锚杆螺母，锚杆预紧力不小于200N?m
㈣、锚杆安装要求：
（1）锚杆外露长度从托板算起不大于50mm
（2）根据锚固剂的说明时间搅拌、安装送入孔底的锚杆
（3）锚固力：锚固力不低于100KN
（4）锚杆打眼采用风钻，根据锚杆长度打眼，眼深2000mm。
（5）锚杆必须采用风钻机或风钻顶推锚杆，严禁用大锤打入。
、喷射混凝土
喷射混凝土工作，初喷必须紧跟迎头，施工完毕后成巷。
㈠、喷射混凝土前的准备工作：
①检查锚杆安装和树脂网片铺设是否符合设计要求，无问题时方可进行喷射作业。
②清理喷射现场的杂物、煤矸等，接好风、水管路、输料管路要摆放平直不得有急弯，接头要严密不得漏风。
③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。
④喷浆前要用压风和水将巷道冲洗干净，保护好巷道内的电缆及其他设备等。
⑤喷射人员必须佩戴个体防护用品进行作业。
㈡、工艺要求
喷射顺序由巷帮底部向巷帮顶部进行，喷枪头与受喷面应尽量垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1米为宜。人工拌料时采用湿拌料，水泥、砂子和石子专人配拌，使其混合均匀，未混合均匀，不得装入喷浆机内。
喷射时，喷浆机调整风量、水量，风压，根据上料情况调整水灰比，使之符合喷射质量要求，保证喷面无干斑、无流淌、回弹料少、粘着力强，一次喷射厚度10～30mm，分次复喷成形，复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水冲洗喷面。
㈢、喷射工作
开机时，必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料后停风，再关水，最后停机。喷射式，从巷道底部向上喷射，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200～300mm，一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。严禁将喷头对准人员。喷射式应由两人配合，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。一次喷射完毕，
应立即收集回弹物，并应将班拌料用净。
喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内，处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方极其附近严禁有人。
喷射工作结束后，喷层在7天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，持续养护28天。
（三）开口措施
1、采用炮掘开口，开口前先将开口处加强支护，补打锚索3根，按2米的间距进行施工。
2、开口时，巷道两帮必须圆滑过渡，进行包角。
3、严格按照地测部门给定的方向和中腰线施工。
（四）贯通措施
1、在巷道贯通相距20米时，地测部门及时下达贯通通知单，并绘制贯通大样图，同时及时复查中线与方位角,施工队组和调度部门必须每班在贯通图上填明进度，以掌握贯通距离，确保贯通安全。
2、在巷道贯通相距20米时通风部门负责编制巷道贯通后风流方向调整措施，确保通风系统稳定可靠。
3、巷道贯通期间，施工人员应坚持敲帮问顶制度，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。
4、贯通时，局扇必须设专人管理，严禁出现无计划停风或其他故障，施工现场必须统一指挥。
5、每班开工前，班组长必须把甲烷传感器及便携式瓦斯检测仪挂
在迎头回风侧5m内，距顶板不大于300mm、距巷帮不小于200mm位置处，不得随意乱放。
6、放炮警戒距离不得小于100米，并在所有通路上设置专人警戒，做到“人、绳、牌”三警戒。
7、贯通两巷警戒处必先安设直通调度室电话，确保通讯畅通。
8、贯通时，安全员、瓦检员、队干、跟班领导要佩戴便携式瓦斯检测仪现场指导，确保安全贯通。
9、贯通剩5米时必须用钻杆探测剩余贯通距离，确保贯通安全
10、贯通剩5米时采用导硐施工法施工，先在巷道中部小断面贯通，待风流调整稳定后扩刷至设计断面。
11、贯通后及时对贯通处进行加强支护，增补锚索。
12、其他事项严格按《煤矿安全规程》等有关规定执行。(五）、爆破安全措施
1、钻眼前，首先检查顶、帮活煤（沿），用排险棍将其全部处理，确认无危险后，依据巷道中线，正确画定炮眼位置。
2、钻眼工作：
（1）、严格按爆破图表规定的眼位、眼深及角度施工。
（2）、打眼前，必须将钻头落在实煤上，若眼位有浮煤应清理浮煤后再打眼。
（3）、严禁炮眼残底继续加深。
（4）、为避免断杆伤人，推进气动帮锚杆钻机不得用力过猛，更不得横向加压。
（5）、钻底眼时应清除眼口附近的活煤。
（6）、钻眼工序完成后，要将工作面与作业无关的人员迅速撤至指定地点。
（7）、必须采用湿式钻眼。
3、装药、连线
①、装配起爆药卷时，必须在顶板完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
②、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
③、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
④、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
⑤、严格按爆破图表装药，掏槽眼装药量必须一致，严格控制周边眼装药量，所有炮泥长度不得少于0.5m，炮眼中必须使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分必须用粘土水炮泥或不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤块、可燃性材料代替炮泥封泥。
⑥、联线方式采用串联，联线时必须把电雷管脚线接头刮净、接牢，与母线连接前，要检查母线是否带电，如发现有电，要查明原因，排除故障，而且母线另一端需扭结起来。联线时，无关人员应撤离工作面，
联线、检查线路和通电故障只准爆破工一人操作，并最后离开爆破地点，且必须在安全地点起爆。
⑦、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉，再用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷彼此密集。
⑧、装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
4、爆破工作
①、爆破工必须持证上岗。
②、爆破前，班组长必须清点人数，并指定专人在可能进入爆破地点的所有通道设置警戒，且揭示明显的警标。在直线巷道中，其警戒距离不少于70m。
③、爆破前，必须检查放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度，若超过1%，不准放炮。
④、爆破工必须在有掩护的安全地点起爆，距工作面安全距离不少于70m。
⑤、爆破后，爆破工离开掩护地点前，必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源摘下并扭结成短路。若发生拒爆时，至少再等5分钟后方可沿线检查，找出拒爆原因。
⑥、爆破后，待工作面的炮眼被吹散，爆破工、瓦检员、安全员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查工作面的通风、瓦斯、煤层、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况。必须立即处理。
⑦、在爆破作业过程中，必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁
井下施工风桥施工安全技术措施 一、工程概况 为了进一步完善通风系统，确保通风系统稳定、可靠，根据生产部协调安排，对井下1503运输巷风桥进行改造，改造后1503综采工作面为独立通风，为保证施工质量及施工安全，特制定本安全技术措施： 二、各业务负责人 项目负责人：赵景朴 安全负责人：赵林和 技术负责人：景潞凯 三、原风桥巷道情况： 1503运输巷现有一座风桥，风桥宽度为3.8m，高度2.2m，风桥顶部为工字钢混凝土结构。1503综采工作面为串联通风，现对风桥进行改造使1503综采工作面为独立通风。 四、施工方案 1、拆除风桥下1503运输巷内密闭墙体，1503运输巷内风桥顶板上方通风孔密闭； 2、回风大巷正前风桥下方进行密闭，打开回风大巷内风桥顶板上方密闭墙体。 五、施工材料 施工永久密闭采用红砖、水泥、黄沙砌筑，约需用砖1000块、水泥1吨，黄沙3吨。 六、施工工序：
备料——-护巷——-移通风机——-移皮带机头——拆1503运输巷密闭——掏槽——砌回风大巷风桥墙——勾缝——抹面——拆除回风大巷内风桥顶板上方砖墙体-----1503运输巷内风桥顶板上方通风孔砌筑砖墙——勾缝——抹面——清理； 四、施工方法 1．备料： 施工所需用的红砖、水泥、黄沙等施工材料准备到位，以便于施工人员施工。 2．护巷： 施工前，把施工地点的巷道支护认真检查，严格执行敲帮问顶作业制度。注意煤帮，找掉煤帮、顶板的活矸块、活炭块。 3．移动风机 （1）、回风巷局部通风机使用倒链进行慢慢拆卸下放，运至皮带大巷后，在顶部打设两根锚杆用以吊挂风机。 （2）、使用倒链将风机吊挂，采用铁链固定风机。 （3）、拆除倒链。 4．拆除皮带机头 施工所需材料备齐后，对风桥下方回风大巷内的皮带机头进行拆除，方便施工。 5.1503运输巷密闭拆除 在皮带机头拆除迁移完成后，拆除1503运输巷密闭墙。 6．掏槽：
施工安全技术措施报审表
中鼎国际离柳鑫瑞项目部上组煤总回风巷风桥施工安全技术措施 工程名称：上组煤总回风巷风桥 施工单位：中鼎国际离柳鑫瑞项目部 施工负责人：唐荣华 编制人：肖中华 编制日期： 2014年4月2日
中鼎国际鑫瑞项目部措施会审表
措施审批表
上组煤总回风巷风桥施工安全技术措施根据矿安排，上组煤总回风巷风桥在上组煤回风巷中开口，开口坐标：X=19482899.72，Y=4166293.34;方位角为270°，先以+3°50′21″施工1-1断面24.36米，沿4#煤顶板按2-2断面施工45.89米，最后以-32°坡施工15.15米与总回风巷贯通，全长85.4m。采用炮掘配铲车施工，因此为确保施工安全，特制定如下安全技术措施： 一、支护设计 1、巷道的支护形式： 1-1断面支护形式为锚网喷支护。锚杆选用M22-?20-2000mm高强度螺纹钢锚杆进行支护，间距800m，排距800mm。钢筋网片采用￠6.5×1000mm×2000mm，网片接搭接长度不少于100mm。喷射砼厚度120mm,砼强度C20;底板铺设C30砼，厚度100mm。 2-2断面支护形式为锚网索喷支护，锚杆选用M22-?20-2000mm高强度螺纹钢锚杆进行支护，间距800m，排距800mm。钢筋网片采用￠6.5×1000mm×2000mm，网片接搭接长度不少于100mm。钢带采用14#圆钢加工制作，规格为4800×100mm；锚索采用?17.8×6300mm的钢角线，三花布置，间排距2400×1600mm，锚索托盘规格300×300×16mm，锚固剂为超快速CK2350，锚杆安装牢固，托盘紧贴岩面，锚杆预紧力300N.m 以上，锚固力不低于60KN，托盘未贴岩面的要及时补打。锚索锚固力为200KN。喷射砼强度C20，厚度120mm。底板砼厚度100mm，强度C30。
YF-ED-J8142 可按资料类型定义编号 巷风桥挑顶安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
巷风桥挑顶安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 根据生产安排，我队负责对93222巷风桥进行挑顶作业，为保证施工作业安全，制定本安全技术措施。 一、现场概况： 93222巷风桥挑顶处位于93222巷与93101巷交叉处，挑顶长度23.46（见巷道布置示意图）。挑顶采用爆破的作业方式，SGW-40T 型刮板输送机运输煤矸，7655型风钻打岩层炮眼。顶板支护采用树脂锚杆、钢筋托梁、金属网、锚索组合系统进行支护，帮部支护采用树脂锚杆、钢筋托梁、金属网组合系统进行支
护。MQT—120/2.7C3型风动锚杆（锚索）钻机打注顶部锚杆、锚索。7655型风钻机打帮锚杆眼，MQS—45C2型风动锚杆钻机安装帮锚杆。 运煤矸路线：挑顶处→93222巷→93101巷→联络横川→93103巷→3#煤仓。 运料路线：地面→副立井→西轨道运输大巷→93101巷→93222巷→挑顶处。 插图一：巷道布置示意图 二、技术要求： 1、挑顶作业顺序： 施工由距离93222巷口9.32米处开始与水平方向呈15°角起坡依次逐排锚杆向前挑顶，93101巷挑顶处挑顶厚度2.5米，由联络横川巷口处开始与水平方向呈15°角下坡依次逐排锚杆向前挑顶，挑顶总长度23.46米，挑
内部编号：AN-QP-HT116 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 辅助轨道巷风桥安全技术措施通用范 本
辅助轨道巷风桥安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、概述： 为了使404盘区辅助回风巷形成通风系统，现需在404盘区辅助轨道巷与404盘区回风联络巷交叉点处构筑1座风桥。为确保安全顺利施工，特制订本安全技术措施。 二、挑顶位置、尺寸及支护： 1、404盘区辅助轨道巷做风桥前先需在404盘区回风联络巷挑顶，404盘区回风联络巷从转1点往外14.46米处（平距）按20°上山往404盘区辅助轨道巷方向挑顶10.24米（平距）10.9米（斜距）到达404盘区辅助轨道巷右帮。之后从404盘区辅助轨道巷右帮向
临时风桥施工补充安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
临时风桥施工补充安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 111304工作面临时风桥总工程量约44.8m，浇筑段长 ×宽×厚=17.94×5×1.5m，浇筑用料多，为了减轻施工劳 动强度，特编制本补充安全技术措施，以指导施工。 二、施工方法 1、首先安设一台5T慢绞，安装位置在探巷四岔门向 东15m处。 2、在绞车安装处打4根Φ22mm×2500mm锚杆作为 地锚，用于固定慢绞。并在慢绞操作侧施工两根地锚用于 二次保护。 3、在需卸料位置上方打吊挂锚杆以便安设回头滑轮。
4、回头滑轮安设完毕后，启动绞车，吊起车进行卡料。 三、安全技术措施 （一）顶板管理安全技术措施 1.施工前及施工中人员必须对施工点进行“敲帮问顶”，及时将顶部及帮部浮矸活危岩找净，排除隐患确保安全。找顶工作必须遵守下列规定： （1）找顶工作应由两名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人必须站在安全地点，观察人员应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 （2）找顶人员应从有完好支护的地点开始，先顶部、后两帮依次进行，找顶范围内严禁有找顶工作无关人员进入。 (3）找顶工作人员应戴手套，找顶时防止矸石顺杆而下伤人。
通风设施施工安全技术措施 通风设施是矿井通风系统的基础，通风设施是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全，特制定通风设施施工的安全生产技术措施，相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定： 1、通风设施工应完成下列工作 1.1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1.2、负责永久风门、临时风门的安设。 1.3、负责调节风窗的安设。 1.4、负责测风站的施工。 1.5、负责挡风墙的施工。 1.6、负责风桥的施工。 1.7、负责通风设施的拆除。 1.8、负责通风设施的维修、风门的开、关和日常管理工作。 1.9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2.1、通风设施工必须经过培训，取得安全技术工种操作后，持证上岗。 2.2、熟悉矿井通风系统，避灾路线。 2.3、掌握下井须知的有关安全规定。 2.4、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、施工方法和要求。 2.5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2.6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2.7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1.1、位置选择 1.1.1、巷道成形、支护良好，无片帮、冒顶、裂隙现象。
1.1.2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1.1.3、一组风门不少于2道，行车风门间距不少于一列车长度，一般不少于12米，行人风门间距不少于5米。 1.1.4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后，尽量选择在能支起框的较小断面处（节省人力物力）。 1.2、门框固定 1.2.1、组框（门框运到施工地点后，将门框与门梁组装起来，做到门框与门梁互成直角） 操作方法：勾股定理 横梁量取60cm，竖框量取80cm，将两点用斜撑连起来为100cm，则即为直角，并固定牢。 1.2.2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭，门框安装必须有一定倾斜度，将门框组好后，在门梁一角钉一重垂线，由3～5人将门框扶起. 1.2.2.1、垂直道轨在地板上划一直线，门框后底角在直线上。 1.2.2.2、调整门框使两门框距两道轨距离相等（门框壁距道轨外缘为50cm）。 1.2.2.3、校正门梁是否水平（查看重垂线是否与门框平行）。 1.2.2.4、调门框倾斜角：确定门梁水平后，由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1.2.3、固定门框 倾斜一侧打斜撑，用斜撑支住，固定牢靠。 1.3、砌墙体 1.3.1、单向门：墙体下为65cm，上为60cm，门框比墙体高1cm，门框坡度高差为5cm。（如图）
文件编号：RHD-QB-K9150 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 井下施工风桥安全技术措施标准版本
井下施工风桥安全技术措施标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程概况 为了进一步完善通风系统，确保通风系统稳定、可靠，根据生产部协调安排，对井下1503运输巷风桥进行改造，改造后1503综采工作面为独立通风，为保证施工质量及施工安全，特制定本安全技术措施： 二、各业务负责人 项目负责人：赵景朴 安全负责人：赵林和 技术负责人：景潞凯
三、原风桥巷道情况： 1503运输巷现有一座风桥，风桥宽度为 3.8m，高度2.2m，风桥顶部为工字钢混凝土结构。1503综采工作面为串联通风，现对风桥进行改造使1503综采工作面为独立通风。 四、施工方案 1、拆除风桥下1503运输巷内密闭墙体，1503运输巷内风桥顶板上方通风孔密闭； 2、回风大巷正前风桥下方进行密闭，打开回风大巷内风桥顶板上方密闭墙体。 五、施工材料 施工永久密闭采用红砖、水泥、黄沙砌筑，约需用砖1000块、水泥1吨，黄沙3吨。 六、施工工序： 备料---护巷---移通风机---移皮带机头--拆
1503运输巷密闭--掏槽--砌回风大巷风桥墙--勾缝--抹面--拆除回风大巷内风桥顶板上方砖墙体-----1503运输巷内风桥顶板上方通风孔砌筑砖墙--勾缝--抹面--清理； 四、施工方法 1．备料： 施工所需用的红砖、水泥、黄沙等施工材料准备到位，以便于施工人员施工。 2．护巷： 施工前，把施工地点的巷道支护认真检查，严格执行敲帮问顶作业制度。注意煤帮，找掉煤帮、顶板的活矸块、活炭块。 3．移动风机 （1）、回风巷局部通风机使用倒链进行慢慢拆卸下放，运至皮带大巷后，在顶部打设两根锚杆用以
整体解决方案系列风桥施工安全措施（标准、完整、实用、可修改） ?I.
FS-QG-31112 编 号： 风桥施工安全措施 Safety measures for wind bridge con struct ion 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、工程概况米处的上 为了12617采面机风两巷掘进施工的回风，12615机巷外口20方，须挑顶建造风桥一座。建风桥涉及通风、运输、 供电、运料、质量、规格、安全、时间等方面，必须高度重视，为了确保在施工风桥过程中的顺利、安全竣工，特制定本安全技术措施，望相关单位和责任人认真学习贯彻执行。 二、安全技术措施 1、建风桥挑顶放炮所涉及警戒或串联通风，必须另外编制串联通风措施。 2、风桥的桥面必须使用混凝土浇注，其厚度不低于 0。
4米，桥腿为砖混结构24墙水泥粉面，长度应大于上巷的最大下宽且能保证不漏风，桥下面与机巷巷高持平，桥下高度不低于1，9米去，桥上面与上巷棚梁下面不低于1。9米。 3、为了确保通风顺畅，风桥两边引桥巷坡度不大于度。 4、风桥上边巷道前后10米帮顶必须被实刹牢，谨防片帮漏顶影响通风。 5、施工放炮必须设好警戒，警戒位置为所有通往放炮地 点的所有巷道口，并实行远距离放炮。 6、挑顶放炮时，要用坑木打上牢固可靠的棚架保护皮带，避免因放炮崩掉岩石砸坏皮带。崩掉的岩石要运走填在预先做好的矸石窖内。 7、放炮后要及时撬掉帮顶的危矸活岩，然后进行支护，支架间距0。7米/架。 &施工的全过程必须有专职瓦检员在现场检查瓦斯。 9、施工过程中必须有带班矿长在现场坐阵指挥。 10、工程结束后必须进行验收，发现漏风，应及时用沙浆充填处理，否则不得验收。
文件编号：GD/FS-5578 （解决方案范本系列） 采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
采区回风巷挑顶过风桥安全技术措 施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、情况说明 根据井下东采区实际情况，90105运输顺槽风桥与90104回风风门处高差在15.4m左右，为了方便掘进机的施工，降低该段的坡度。需将在902采区的90104风门前10m处进行挑顶，为确保挑顶过风桥期间的安全质量，特制定此安全措施。 二、设计方案： 1、挑顶范围：902采区回风巷扩帮至90104风门前10m处向西按腰线起底挑顶。 2、挑顶工程量：长度49米，挑顶后高度（平均）4.26m，宽度为4.2米，挑顶厚度最高1.8m。
3、按技术科给定的腰线进行扩帮、起底、挑顶。 4、支护方式为锚网、索、喷浆支护。 三、技术要求与施工方法： 1、挑顶由东向西的顺序进行施工，采用震动放炮配合掘进机施工。 2、挑顶起底段必须沿中腰线进行施工，将顶板挑平底拉直。 3、施工时必须做到挑0.8m支护0.8m,最大空顶距不得超过1.2m,最小空顶距0.4m。严禁空顶作业，挑顶后及时进行锚网、索支护，支护完毕后进行初喷。 4、施工时必须按腰线，炮眼深度由浅到深采取松动爆破、勤放炮、放小炮的方式。掏槽眼的每眼装药量最多为3卷，辅助眼2卷，周边眼2卷。每个
解决方案编号：YTO-FS-PD503 风桥施工安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
风桥施工安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 经矿研究决定在北一回风与4102运输巷交叉点处施工一个风桥，为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。 一、现场概况： 北一风桥位于北一运输巷与4102皮带顺槽正巷水平（十字交叉位置的上方。先施工北一回风巷东段与北二回风贯通，然后十字交叉位置施工风桥。 二、施工时间及地点 时间，20xx年3月31日 地点: 北一回风与4102运输巷交叉点处。 三、施工任务: 北一回风巷东段长23.7m,按设计施工图进行施工,巷道规格及要求与北一回风巷同,施工后再施工风桥一个。风桥下部（4102运输巷）规格保持：高1500mm、宽 3500mm；风桥上部（北一回风巷）：形成高950mm、宽3500mm的矩形锚梁网支护巷，风桥两道砖墙厚500㎜，向两侧外伸500mm,里外侧用C20砼100㎜封闭；风
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.运输顺槽风桥施工安全技术措施正式版
运输顺槽风桥施工安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 我单位负责在15106运输顺槽与回风大巷立交处施工一个风桥，为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。 一、现场概况： 15106运输顺槽是以0°方位角掘进，回风大巷是以270°方位角掘进，两条巷道呈90°夹角，15106运输顺槽与回风大巷底板立交贯通，在此交叉点需施工风桥。 二、施工时间及地点 时间，20xx年月日 地点: 15106运输顺槽与回风大巷立交处。
三、施工任务: 施工风桥一个。风桥下部（运输顺槽）尺寸：高3100mm、宽5800mm；两道砖墙厚370㎜，基础300mm，里侧喷射C20砼100㎜；风桥中间的构筑物300㎜厚。 四、施工工序 砌筑运输两侧的料石墙高3100mm→铺设矿用12#工字钢和金属网→铺预制板和钢筋网→用C20砼浇筑→在运输顺槽对砖墙和风桥顶进行喷浆→施工现场文明生产。 六、施工方法及技术要求 （一）、风桥顶施工 1、风桥墙上搭12号矿用工字钢，长度5740mm，间距500mm，工字钢每端搭在墙体上的长度为500mm，工字钢上部铺金属
山西****集团***煤业有限公司 102采区580m胶回联巷口风桥设计及施工 安全技术措施 二〇二〇年二月
会审意见表
审批表
山西****集团***煤业有限公司 102采区580m胶回联巷口风桥设计及施工 安全技术措施 一、概况 根据***煤业有限公司采掘生产情况，102采区580m胶回联 巷与102采区回风巷即将贯通，贯通后，需在102采区580m胶 回联巷口与102采区回风巷交叉处构筑一座风桥，为确保工程质 量及安全施工，特制定以下措施： 二、组织机构 为了保证102采区580m胶回联巷口与102采区回风巷风桥 安全施工，特成立领导指挥小组： 组长：***** 副组长： *****（总工程师）*****（生产副矿长） *****（通风区队长）*****（安全副矿长） *****（机电副矿长）*****（一通三防副总工）*****（地测防治水副总工）*****（机电副总工） *****（运输副总工）*****（采掘副总工） 成员（科）： ***** ***** ***** ***** ***** ***** ***** *****
三、风桥构筑标准 1、风桥侧墙：料石构筑，厚度不小于1m。 2、风桥桥面用混凝土浇注，桥面要平整不漏风（手触感觉不到漏风为准）。 3、风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度不大于30°；风桥两侧斜坡要用混凝土或石子打（填）平。 4、风桥的顶帮必须按照原巷道的支护规格重新支护并挂网。风桥前后5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥等现象。 5、风桥两端接口应严密，四周见实底实帮，应填实接实。 6、风桥上、下不准设置风门、调节设施，管路、线缆等不得穿过风桥的桥面、两帮。 四、施工地点、时间及队组 施工地点：102采区580m胶回联巷口与102采区回风巷交叉口。 施工时间：2020年3月9日 施工队组：**队 施工负责人：*** 五、施工工序 爆破放顶——支护——清渣——砌墙——浇注桥面——施工风桥两侧行人台阶——喷浆 （一）技术要求
档号 档案馆号 温家塔煤矿中央变电所独立通风 风桥施工安全技术措施 编制： 审核： 编制日期：2013年9月12日实施日期：2013年9月13日 乌兰集团温家塔煤矿技术科编制
致：温家塔煤矿安委会 我科室已根据有关规定完成了温家塔煤矿中央变电所独立通风风桥施工安全技术措施编制工作，现上报，请予以批准实施。 附件： 温家塔煤矿中央变电所独立通风风桥施工安全技术措施 编制单位：温家塔煤矿技术科 时间：2013年9月12日 审查意见： 矿长： 日期： 审查意见： 总工程师： 日期： 审查意见： 安全副矿长： 日期： 审查意见： 生产副矿长： 日期： 审查意见： 机电副矿长： 日期： 审查意见： 常务副矿长： 日期：
会审时间会审地点主持人编制人会审意见： 参加会审人员：
主井皮带大巷跨中央变电所专用回风巷 风桥施工安全技术措施 经矿研究决定在中央水泵房管道与主井落平处224m交叉点处施工一个风桥，为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。 一、现场概况： 中央变电所专用回风巷风桥位于中央水泵房管道与主井落平处224m交叉处。先沿着中央水泵房管道方向对正煤壁处掘一条专用回风巷，回风巷贯通后，煤机退出进行挑顶作业。挑顶施工完毕后，施工风桥一座。 二、施工时间及地点 时间，2013年9月13日 地点: 主井皮带巷与中央水泵房管道交叉点处。 三、施工任务: 中央水泵房管道长52m,在此基础上按照主井皮带大巷落平处224m两巷交叉处按照中央水泵房管道方向垂直掘进，和总回风大巷贯通。形成中央变电所独立通风。巷道规格为2.7m×4m工程量为35m，支护方式与主井皮带大巷支护相同，要求严格按设计施工图进行施工。施工后再施工风桥一个。风桥方向和专用回风巷方向一致与主井皮带大巷在空间上垂直，规格2m×3m,挑顶工程量为12m。风桥下部（主井皮带大巷）保持原来的巷道。风桥下部砖墙厚度为500mm，高度为2700mm。两面长度要求分别和专用回风巷及中央水泵房管道宽度相同。 四、施工劳动组织： 施工负责人:赵俊明安全负责人:刘建斌 五、施工工序： 先在中央水泵房管道与主井皮带大巷交叉处挑顶，挑顶完成后在施工中央变电所的专用回风巷，巷道形成后在专用回风巷和主皮带大巷交叉点处施工一座风桥。专用回风巷施工时严格按照中线掘进，中线离帮1米。在风桥上方挑顶并支护→风桥下面两侧砌砖砖墙高2700mm（形成专用回风巷）→在两道砖墙间架设工字钢并铺菱形金属网→铺木板做施工平台→铺钢筋网→用C20砼浇筑
315103工作面回风巷风桥挑顶施工安全技术措施 为确保我单位施工的315103工作面回风巷风桥挑顶工程安全顺利完成，特编制如下安全技术措施。 一、概况： 315103工作面回风巷以11°方位角掘进，5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷是以101°方位角掘进，巷道断面为5400mm×3850mm、5600mm×4100mm的矩形巷道，都沿煤层底板掘进。315103工作面回风巷与5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷呈90°夹角，315103工作面回风巷需跨5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷回风，在两处交叉点需施工风桥，施工风桥时需先放炮挑顶。 二、施工时间及地点 时间，2014年7月1日~2014年7月5日。 地点: 315103工作面回风巷与5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷交叉点处。 三、施工任务: 施工风桥两个。风桥下部（5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷）仍保持原断面不变：5400mm×3850mm、5600mm×4100mm；风桥上部（315103工作面回风巷风桥）：断面为、、×、、的矩形断面，两道砖墙厚500㎜，里侧喷射C20砼100㎜。 四、施工劳动组织： 施工负责人:刘建祥安全负责人:王仁之 五、施工工序 砌筑5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷两侧的砖墙高 2.5m→在两道砖墙间架设工字钢并铺大板做施工平台→风桥上方挑顶并支护→拆除施工平台→砌筑砖墙到设计高度→铺设工字钢和金属网→用
C30砼浇筑→对砖墙和风桥顶进行喷浆→施工现场文明生产。 六、施工方法及技术要求 ㈠、施工平台的施工： 1、在5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷施工宽520㎜、深300mm的基础，基础采用料石砌筑并在底板上注入麻花螺纹锚杆使墙体与底板生根（帮部同理）。 2、上面用红砖水泥砂浆砌筑厚500㎜、长5600㎜的砖墙高4100㎜（先砌筑2.5m高，以便搭建施工平台）。两砖墙内侧间距5600㎜。 3、砖墙上搭25B型矿用工字钢根，长度6600mm，间距mm，工字钢每端搭在墙体上的长度为500mm，上铺100㎜厚的大板。大板与工字钢用铁线互相连接好防止窜动，做施工平台并保护下方的风筒和皮带。 4、沿5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷中线位置，在工字钢下用200×200×1200㎜的枕木搭建#字形木垛三个严密接实工字钢。 5、砖墙靠巷帮处距底板往上1m，间距1.5m，各打注2根?18*2100mm 型号锚杆（每个锚杆配一支MSCK2350树脂锚固剂），外露500mm，将墙体与巷帮联接。 ㈡、挑顶及支护 1、挑顶按11°方位角方向进行。 2、5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷两侧挑顶斜长m，倾角°；5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷正顶长m、高m。挑顶断面矩形。 3、在5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷和1 315103工作面回风巷施工地点前后10m处设置警戒拦人，防止人员进入风桥作业区域，在施工平台上作业人员要佩带安全绳。
风桥排顶安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
风桥排顶安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况： 按照技术部设计要求14-3#层303盘区5309巷与 303-2回风巷掘通后，5309巷继续掘进25米后，然后掘 进回风绕道与303-2回风巷贯通。开始在5309巷与303- 2回风巷交叉处，需要架设风桥一座。以形成合理的回风系 统，具体位置见图。 二、风桥规格： 风桥挑顶处为5309巷与303-2巷交叉处，其挑顶高 度3.1米，挑顶长度为30.5米起坡坡度为15-16度，整体 要求挑为流线型。附设计图。 三、支护： 按照设计要求挑顶前必须在5309巷挑顶处的两侧各打
6架锚索挂短钢梁加强支护，间距0.5米，第一排距303-2巷帮0.3米，如果顶板压力大、破碎、视情况、增加钢棚。 挑顶完毕,风桥支护五排锚栓,巷中支一排锚索,锚栓排距为900mm，间距1000 mm，巷中所设一排锚索,间距3m. 四、施工方法： 1、按照设计要求，由地测组给风桥起点线和腰线。 2、从起点处用风钻打眼,一次把风桥范围内的所有炮眼,全部按规定深度打完。 3、每次挑顶长度分段进行，分段长度为1.0米。起点处及斜坡处浅打眼，少装药。 4、每次在1.0米范围内放炮后，及时进行永久支护。支护前，必须由班组长、安检工、检查处理马棚、零皮、片帮等，必须支设临时点柱，确保安全后进行。 5、挑顶前必须拆除巷中的所有设备，包括电线、电缆。
井下施工风桥安全技术措施 一、工程概况 为了进一步完善通风系统，确保通风系统稳定、可靠，根据生产部协调安排，对井下1503运输巷风桥进行改造，改造后1503综采工作面为独立通风，为保证施工质量及施工安全，特制定本安全技术措施： 二、各业务负责人 项目负责人：赵景朴 安全负责人：赵林和 技术负责人：景潞凯 三、原风桥巷道情况： 1503运输巷现有一座风桥，风桥宽度为3.8m，高度2.2m，风桥顶部为工字钢混凝土结构。1503综采工作面为串联通风，现对风桥进行改造使1503综采工作面为独立通风。 四、施工方案 1、拆除风桥下1503运输巷内密闭墙体，1503运输巷内风桥顶板上方通风孔密闭； 2、回风大巷正前风桥下方进行密闭，打开回风大巷内风桥顶板上方密闭墙体。 五、施工材料 施工永久密闭采用红砖、水泥、黄沙砌筑，约需用砖1000块、水泥1吨，黄沙3吨。
六、施工工序： 备料---护巷---移通风机---移皮带机头--拆1503运输巷密闭--掏槽--砌回风大巷风桥墙--勾缝--抹面--拆除回风大巷内风桥顶板上方砖墙体-----1503运输巷内风桥顶板上方通风孔砌筑砖墙--勾缝--抹面--清理； 四、施工方法 1．备料： 施工所需用的红砖、水泥、黄沙等施工材料准备到位，以便于施工人员施工。 2．护巷： 施工前，把施工地点的巷道支护认真检查，严格执行敲帮问顶作业制度。注意煤帮，找掉煤帮、顶板的活矸块、活炭块。3．移动风机 （1）、回风巷局部通风机使用倒链进行慢慢拆卸下放，运至皮带大巷后，在顶部打设两根锚杆用以吊挂风机。 （2）、使用倒链将风机吊挂，采用铁链固定风机。 （3）、拆除倒链。 4．拆除皮带机头 施工所需材料备齐后，对风桥下方回风大巷内的皮带机头进行拆除，方便施工。 5.1503运输巷密闭拆除 在皮带机头拆除迁移完成后，拆除1503运输巷密闭墙。
101回风上山巷风桥施工安全技术措施 经矿研究决定在原N1017皮带斜巷与101采区回风巷处施工一个风桥，为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。 三、施工任务: 101皮带斜井与101回风巷的风桥长10m,按设计施工图进行施工,巷道规格及要求与101回风巷同样,施工后再施工风桥。风桥下部（N1015机巷）规格保持：高2500mm、宽3500mm；风桥上部（101采区回风巷）：形成高2200mm、宽2500mm的矩形锚梁网支护巷，风桥两道墙厚500㎜，向两侧外伸3500mm斜坡, 101皮带斜井上口宽为3500mm改为2500mm；风桥底板的浇筑80㎜厚。 五、施工工序： 在101回风上山（+68）打一道风帐→撤出+68调风墙→风桥上方挑顶并支护→拆除施工平台→砌筑碹石到设计高度→铺设工字钢和水泥背板→用C20砼浇筑→施工现场文明生产。 六、施工方法及技术要求： 1、风桥平台施工的施工： 1）、在N1015机巷风桥平台两侧墙施工宽300㎜，基础必须在硬底，基础采用料石砌筑。 2）、风桥两头碹石墙宽为2500mm厚为600mm、风桥两侧墙长4500㎜,高2500㎜。两侧碹石内侧间距2500㎜。 3）、碹石上搭12号矿用工字钢10根，长度4100mm，间距500mm，工字钢每端搭在墙体上的长度为300mm，上铺12㎜厚的水泥板，水泥砂浆砌筑。 3、风桥顶施工 1）由于顶板破碎分两次挑顶进行减少对顶板破坏。第一次挑顶，炮眼
排数为3排，眼距米间，炮眼水平角80度， 75度炮眼深度；第二次补挑，一般根据实际情况进行规格修正，但基本原则是多打眼少装药，以减少对顶板的震动性破坏。 2）放顶后此时风桥两侧的碹石外已经用矸石堆成斜坡，风桥两头斜坡长度不得超过4m） 3）风桥上顶板支护：采用锚网加锚索支护，间距为800mm,排距为800mm，锚索2000mm布置一根，风桥下巷5米范围内支护必须同原巷道支护。 4）风桥墙上搭11号矿用工字钢和200×1100×60水泥盖板，水泥盖板应垂直工字钢或 置，长度4100mm， 间距500mm，工字 钢每端搭在墙体 上的长度为 300mm。 5）风桥铺设完 成后，桥墙要用 水泥砂浆抹两次 面，桥顶铺筑厚 度米的混凝土 层，要求平整、光滑、不漏风；桥顶铺筑混凝土厚度不小于8cm,要求平 整、不漏风。
2109回风顺槽跨盘区主运大巷及盘区辅运大巷 风桥施工安全技术措施
为了调整矿井通风系统，经矿领导研究决定在2109回风顺槽与盘区辅助运输大巷及盘区主运大巷交叉处施工风桥。 一、现场概况： 风桥位于盘区主运大巷和盘区辅助运输大巷与2109回风顺槽（十字交叉位置的上方。先施工盘区辅助运输大巷处风桥，然后在施工盘区主运大巷风桥。 二、施工时间及地点 时间，2012年3月15日 地点: 2019回风顺槽与盘区辅助运输大巷及盘区主运大巷交叉点处。 三、施工任务: 按设计施工图进行施工,巷道规格及要求与2109回风顺槽巷同,施工后再施工风桥一个。风桥下部（盘区辅助运输大巷）规格保持：高2500mm、宽4200mm；风桥上部（2109回风顺槽）：风桥两道砖墙厚500㎜，向两侧外伸500mm,里外侧用C20砼100㎜封闭；风桥中间的构筑物150㎜厚。 四、施工劳动组织： 施工负责人: 安全负责人: 五、施工工序： 盘区辅助运输大巷风桥处两侧的砖墙高2500mm→在两道砖墙间架设工字钢并铺大板做施工平台→风桥上方挑顶并支护→拆除施工平台→砌筑砖墙到设计高度→铺设工字钢和金属网→铺木板和钢筋网→用C20砼浇筑→在盘区辅助运输大巷对砖墙进行浇筑→施工现场文明生产。 盘区主运顺槽施工工序同上。 六、风桥顶部支护方式： 树脂锚杆配合铁托盘及木质托板支护。 支护规格及要求：2000㎜直径￠16㎜，间排距1000×900㎜，材质为
A3钢筋，锚头为反麻花，外露长度10～50㎜，每根锚杆配一卷型号为Z3540的树脂锚固剂，锚固长度为400㎜，设计抗拔50KN，锚杆扭矩不低于100N/M，每根锚杆配备一个托盘，托盘规格为δ8mm×120mm×120mm。 木质托板规格：400mm×150mm×50mm。 七、施工方法及技术要求： 1、风桥平台施工的施工： 1）、在盘区辅助运输大巷风桥平台侧墙施工宽500㎜、深100mm的基础，基础采用料石砌筑。 2）、风桥两侧墙长4500㎜,高1500㎜。两砖墙侧间距4000㎜。 3）、砖墙上搭12号矿用工字钢10根，长度4100mm，间距500mm，工字钢每端搭在墙体上的长度为300mm，上铺100㎜厚的大板上铺金属菱形网水泥砂浆砌筑。大板与工字钢用8#铁丝互相连接好防止窜动，做施工平台并保护下方的风筒和皮带。 4）、砖墙四角靠巷帮处距底板往上1000mm，间距500mm，各打注2根?18*1800mm型号锚杆（每个锚杆配一支Z3540树脂锚固剂），外露400mm，将墙体与巷帮联接。 3、风桥顶施工 1）、拆除施工平台（此时盘区辅助运输大巷的砖墙外已经用矸石堆成斜坡，斜坡长度不得超过4.3m），继续用红砖水泥砂浆加高砖墙到设计高度1.55m。 2）、风桥墙上搭12号矿用工字钢，长度4100mm，间距500mm，工字钢每端搭在墙体上的长度为300mm，工字钢上部铺金属菱形网，规格 2.0×1.0m，上部排木板，木板规格：长×宽×厚=1000mm×1000mm×100mm。木板上部铺设一层钢筋网，规格为2000mm×1000mm。
风桥施工安全技术措施 2109 回风顺槽跨盘区主运大巷及盘区辅运大巷 风桥施工安全技术措施 为了调整矿井通风系统，经矿领导研究决定在2109 回风顺槽与盘区辅助运输大巷及盘区主运大巷交叉处施工风桥。 一、现场概况： 风桥位于盘区主运大巷和盘区辅助运输大巷与2109 回风顺槽（十字交叉位置的上方。先施工盘区辅助运输大巷处风桥，然后在施工盘区主运大巷风桥。 二、施工时间及地点 时间，2019年3月15日 地点: 2019 回风顺槽与盘区辅助运输大巷及盘区主运大巷交叉点处。 三、施工任务: 按设计施工图进行施工, 巷道规格及要求与2109 回风顺槽巷同, 施工后再施工风桥一个。风桥下部（盘区辅助运输大巷）规格保持：高2500mm、宽4200mm；风桥上部（2109回风顺槽）：风桥两道砖墙厚500 mm,向两侧外伸500mm,里外侧用C20砼100 mm 封闭；风桥中间的构筑物150 m厚。 四、施工劳动组织： 施工负责人: 安全负责人: 五、施工工序： 盘区辅助运输大巷风桥处两侧的砖墙高2500mm-在两道砖墙间架设工字钢并铺大板 做施工平台f风桥上方挑顶并支护f拆除施工平台f砌筑砖墙到设计高度f铺设工字钢和金属网—铺木板和钢筋网—用C20砼浇筑f在盘区辅助运输大巷对砖墙进行浇筑f施工现 场文明生产。 盘区主运顺槽施工工序同上。 六、风桥顶部支护方式： 树脂锚杆配合铁托盘及木质托板支护。 支护规格及要求：2000 mm直径0 16 mm,间排距1000X 900 mm,材质为 A3钢筋，锚头为反麻花，外露长度10?50 mm,每根锚杆配一卷型号为Z3540的树脂 锚固剂，锚固长度为400 mm，设计抗拔50KN，锚杆扭矩不低于100N/M,每根锚杆配备一个托盘，
YF-ED-J7259 可按资料类型定义编号 风桥施工安全措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
风桥施工安全措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工程概况米处的上 为了12617采面机风两巷掘进施工的回 风，12615机巷外口20方，须挑顶建造风桥一 座。建风桥涉及通风、运输、供电、运料、质 量、规格、安全、时间等方面，必须高度重 视，为了确保在施工风桥过程中的顺利、安全 竣工，特制定本安全技术措施，望相关单位和 责任人认真学习贯彻执行。 二、安全技术措施 1、建风桥挑顶放炮所涉及警戒或串联通 风，必须另外编制串联通风措施。
2、风桥的桥面必须使用混凝土浇注，其厚度不低于0。4米，桥腿为砖混结构24墙水泥粉面，长度应大于上巷的最大下宽且能保证不漏风，桥下面与机巷巷高持平，桥下高度不低于1，9米去，桥上面与上巷棚梁下面不低于1。9米。 3、为了确保通风顺畅，风桥两边引桥巷坡度不大于18度。 4、风桥上边巷道前后10米帮顶必须被实刹牢，谨防片帮漏顶影响通风。 5、施工放炮必须设好警戒，警戒位置为所有通往放炮地点的所有巷道口，并实行远距离放炮。 6、挑顶放炮时，要用坑木打上牢固可靠的棚架保护皮带，避免因放炮崩掉岩石砸坏皮