厂区埋地管道安装施工方案
- 格式:doc
- 大小:207.00 KB
- 文档页数:24
施工方案
作业名称:厂区埋地管道安装施工方案
目录
1编制依据------------------------------------------------------1 2概况及特点----------------------------------------------------1 3施工准备及应具备的条件----------------------------------------2 4主要施工机械、测量设备及工器具--------------------------------2 5人力资源计划--------------------------------------------------3 6施工进度计划--------------------------------------------------4 7施工主要流程--------------------------------------------------4 8施工方法------------------------------------------------------5 9质量控制和质检计划--------------------------------------------6 1
职业健康安全与环境控制----------------------------------------9
1 1强制性条文----------------------------------------------------1
4
1 2精细化管理----------------------------------------------------1
5
1 3附表----------------------------------------------------------2
1 编制依据
2 概况及特点
2.1 工程概况及特点
织金电厂新建工程埋地管道主要包括生活水管、污水管、消防水管、化学水管、工业回水管、工业水管、事故排油管、含煤废水管、循环水排污管、循环水补充水管以及补给水管等管道,管线冗长、覆盖面积大。主要系统规格型号:
其余图纸未到,规格、型号未开列。
2.2施工重点
2.2.1 保证管道外观工艺。
2.2.2 保证管道的焊接质量。
2.3 施工难点
2.3.1 厂区埋地管道管线冗长且覆盖面积大,管道的运输吊装、对口焊接是安装中的难点。
3 施工准备及应具备的条件
3.1 施工准备
3.1.1 相关图纸到位,并已通过审核。
3.1.2 班组技术人员熟读图纸,对施工范围和工作量进行了解,并到现场进行摸底,对照图纸、说明书及安装规范,编制作业指导书,安排好施工流程。
3.1.3 开工前应对班组施工人员进行质量、安全交底,并组织全体施工人员认真学习图纸、施工组织设计和有关技术文件,掌握工程技术要求和质量标准。
3.1.4 焊接工作人员必须经过培训考试合格方可上岗。
3.1.5 测量、计量器具、仪表、焊接设备必须经检验合格才能投入使用。
3.1.6 工程使用的耗材准备齐全。
3.1.7 施工设备及专用机工具进场,并对其进行检查,检验合格后才能投入使用。
3.2 应具备的条件
3.2.1 管沟的坐标位置及标高符合图纸设计要求。
3.2.2 施工现场规划出材料堆放的场地。
3.2.3 施工用电源满足施工要求。
4 主要施工机械、测量设备及工器具
4.1 主要施工机械
4.2 主要测量设备
4.3 主要工具器
4.4 主要消耗材料
5 人力资源计划5.1组织机构图
5.2 人力资源计划
6 施工进度计划
厂区埋地管道的安装工作从2014年7月15日开始,预计2015年4月完工。考虑到管道安装工作受到天气情况、道路施工以及管沟开挖进度的影响,工期将随之进行相应调整。
7 施工主要流程
阀门安装
管道隐蔽
水压试验(水冲洗试验)
8 施工方法
8.1 施工前交底工作
8.1.1 技术人员在施工前应对班组施工人员作好质量和安全交底工作,并指导施工人员熟悉图纸,对施工范围、工作量有一定了解,同时对现场应进行摸底,对照图纸、作业指导书,熟悉施工流程,不得盲目施工。
8.2 检查、清点材料
8.2.1 施工前对所需管道材料数量进行清点,确认是否达到开工条件,避免出现材料供应脱节现象而影响施工进度。
8.3 管道基础开挖
8.3.1开挖方法:采用机械开挖及人工配合修整的方法,采取分段开挖。开挖时,管底预留100mm,确保基础处于原土状态,管沟基底开挖时两侧均应考虑预留工作面和排水沟的位置。
8.3.2放坡:开挖根据开挖深度和土质不同,适当放坡。
8.3.3施工顺序:
定位放线机械开挖人工清基浇筑垫层、基础管道制作安装回填
8.4 管道防腐
8.4.1在进行防腐处理前,必须清除管道表面的浮尘、泥砂,并用机械方法清除焊缝上的药皮、管道表面上松动翘起的氧化安和疏松的锈蚀,清污、除锈必须严格按照要求,除锈应达到SA2或手工除锈达到St2。
8.4.2管子预先做好防腐,焊口检验合格后要及时防腐,不能延务回填时间。
8.4.3管道内、外壁所用防腐涂料及其防腐形式必须符合设计要求及有关规定。
8.4.4管道及管件外表面埋地钢管采用聚氨酯重防腐漆(IPN8710-3)加强级防腐,具体涂层结构为:底漆+面漆+玻璃布+面漆+面漆,干漆膜厚度≥0.35mm;钢管内壁采用IPN8710-2B 型涂料普通级防腐,具体涂层结构为:底漆+底漆+面漆+面漆,干漆膜厚度≥0.18mm;玻璃布要符合设计要求,要有试验报告,包装与存放应有防潮措施。