涂料
科技名词定义
中文名称：
涂料
英文名称：
coating products
定义：
涂于物体表面能形成具有保护装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。
应用学科：
机械工程（一级学科）；表面工程（二级学科）；涂料涂装（三级学科）
以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布
求助编辑百科名片
粉刷涂料
涂料，在中国传统名称为油漆。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”
目录
概述
什么是涂料
涂料组成
物化性质
涂料的发展
涂料的种类
涂料包装
常见涂料品种及应用
涂料的性能和特点
警惕涂料的潜在毒性
涂料毒性误区
重防腐涂料知识介绍
家庭用户涂料的选购
墙面漆的选购
木器漆的选购
施工中问题分析及解决
涂料好坏鉴别
装修剩余涂料的使用
涂料检测标准
概述
什么是涂料
涂料组成
物化性质
涂料的发展
涂料的种类
涂料包装
常见涂料品种及应用
涂料的性能和特点
警惕涂料的潜在毒性
涂料毒性误区
重防腐涂料知识介绍
家庭用户涂料的选购
墙面漆的选购
木器漆的选购
施工中问题分析及解决
涂料好坏鉴别
装修剩余涂料的使用
涂料检测标准
展开
编辑本段概述
什么是涂料
新型粉末涂料
涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已大部分或全部取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。
涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值。
新中国成立60年来，伴随着国民经济各行业的发展，作为为其配套的涂料工业从一个
极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。经过几代人的顽强拼搏、开拓进取，我国已成为世界第二大涂料生产国和消费国，进入到世界涂料行业发展的主流。主要成分
编辑本段涂料组成
涂料一般由四种基本成分：成膜物质（树脂）、颜料（包括体质颜料）、溶剂和添加剂。
1 成膜物质是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂和合成树脂。成膜物质还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。
2 助剂如消泡剂，流平剂等，还有一些特殊的功能助剂，如底材润湿剂等。这些助剂一般不能成膜，但对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用。
3 颜料一般分两种，一种为着色颜料，常见的钛白粉，铬黄等，还有种为体质颜料，也就是常说的填料，如碳酸钙，滑石粉
4 溶剂包括烃类溶剂（矿物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等）、醇类、醚类、酮类和酯类物质。溶剂和水的主要作用在于使成膜基料分散而形成黏稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。
根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、纤维涂料、合成涂料和无机涂料；按涂料或漆膜性状可分溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光和多彩美术涂料等。
物化性质
油漆为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。
涂料的发展
涂料工业属于近代工业，但涂料本身却有着悠久的历史。中国是世界上使用天然树脂作为成膜物质的涂料——大漆最早的国家。早期的画家使用的矿物颜，是水的悬浮液或是用水或清蛋白来调配的，这就是最早的水性涂料。真正懂得使用溶剂，用溶剂来溶解固体的天然树脂，制得快干的涂料是19世纪中叶才开始的。所以从一定意义上讲，溶剂型涂料的使用历史远没有水性涂料那么久远。最简单的水性涂料是石灰乳液，大约在一百年前就曾有人计划向其中加入乳化亚麻仁油进行改良，这恐怕就是最早的乳胶漆。从20世纪30年代中期开始，德国开始把聚乙烯醇作为保护胶的聚醋酸乙烯酯乳液作为涂料展色使用。到了50年代，纯丙烯酸酯乳液在欧洲和美国就已经有限售，但是由于价格昂贵，其产量没有太大增加。进入60年代，在所有发展的乳状液中，最为突出的是醋酸乙烯酯-乙烯，醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯共聚物也有所发展，产量有所增加。70年代以来，由于环境保护法的制定和人们环境保护意识的加强、各国限制了有机溶剂及有害物质的排放，从而使油漆的使用受到种种限制。75%的制造油漆的原料来自石油化工，由于西方工业国家的经济危机和第三世界国家调整石油价格所致，在世界范围内，普遍要求节约能源和节约资源。基于上述原因，水性涂料，特别是乳胶漆，作为代油产品越来越引起人们的重视。水性涂料的制备技术进步很快，特别是乳液合成技术进步更快。
70-80 年代作为当代水性涂料的代表——乳胶漆得到了一定的发展，但推广应用却进入了低谷。乳胶漆要和风行全国的内墙涂料进行价格竞争，其结果是身败名裂，甚至被相当部分的建筑商和装饰业所否定，同时风行一时的瓷砖又把外墙乳胶漆的市场夺去了大半。90年代至今，不光乳胶漆的质量性能大大提高，在价格上也慢慢被人们接受。特别是以荷兰、日本为首的多国大型涂料公司进入我国市场，真正揭开了现代水性涂料的新篇章。
编辑本段涂料的种类
涂料的分类方法很多，通常有以下几种分类方法：
（1）按涂料的形态可分为水性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料、高固体分涂料等；
（2）按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等；
（3）按施工工序可分为底漆、中涂漆（二道底漆）、面漆、罩光漆等；
（4）按功能可分为不粘涂料、铁氟龙涂料、装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、隔热涂料、防火涂料、防水涂料等
（5）按用途可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料、船舶涂料、风力发电涂料、核电涂料等。
（6）家用油漆可分为内墙涂料、外墙涂料、木器漆、金属用漆、地坪漆。
（7）按漆膜性能分（防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆……）
（8）按成膜物质分（天然树脂类漆、酚醛类漆、醇酸类漆、氨基类漆、硝基类漆、环氧类漆、氯化橡胶类漆、丙烯酸类漆、聚氨酯类漆、有机硅树脂类漆、氟碳树脂类漆、聚硅氧烷类漆、乙烯树脂类漆……）
a) 按基料的种类分类：可分为有机涂料、无机涂料、有机—无机复合涂料。有机涂料由于其使用的溶剂不同，又分为有机溶剂型涂料和有机水性（包括水乳型和水溶型）涂料两类。生活中常见的涂料一般都是有机涂料。无机涂料指的是用无机高分子材料为基料所生产的涂料，包括水溶性硅酸盐系、硅溶胶系、有机硅及无机聚合物系。有机—无机复合涂料有两种复合形式，一种是涂料在生产时采用有机材料和无机材料共同作为基料，形成复合涂料；另一种是有机涂料和无机涂料在装饰施工时相互结合。
b) 按装饰效果分类：可分为：1.表面平整光滑的平面涂料（俗称平涂），这是最为常见的一种施工方式；2.表面呈砂粒状装饰效果的砂壁状涂料，如真石漆；3.形成凹凸花纹立体装饰效果的复层涂料，如浮雕。
c) 按在建筑物上的使用部位分类：分为内墙涂料、外墙涂料、地面涂料、门窗涂料和顶棚涂料。
d) 按使用功能分类：可分为普通涂料和特种功能性建筑涂料（如防火涂料、防水涂料、防霉涂料、道路标线涂料等）。
e) 按照使用颜色效果分类：如金属漆，本色漆（或者叫作：实色漆），透明清漆等。
编辑本段涂料包装
涂料包装主要分两种：
1、桶装（一般为25kg）
2、袋装（一般为20kg）
袋装海藻泥涂料(4张)
编辑本段常见涂料品种及应用
涂料种类较多，通常有以下几种类型及应用：
1）醇酸漆，主要用途：一般金属、木器、家庭装修、农机、汽车、建筑等的涂装；
2）丙烯酸乳胶漆，主要用途：内外墙涂装、皮革涂装、木器家具涂装，地坪涂装；
3）溶剂型丙烯酸漆，主要用途：汽车、家具、电器、塑料、电子、建筑、地坪涂装；
4）环氧漆，主要用途：金属防腐、地坪、汽车底漆、化学防腐；
5）聚氨酯漆，主要用途：汽车、木器家具、装修、金属防腐、化学防腐、绝缘涂料、仪器仪表的涂装；
6）硝基漆，主要用途：木器家具、装修、金属装饰；
7）氨基漆，主要用途：汽车、电器、仪器仪表、木器家具、金属防护；
8）不饱和聚酯漆，主要用途：木器家具、化学防腐、金属防护、地坪；
9）酚醛漆，绝缘、金属防腐、化学防腐、一般装饰；
10）乙烯基漆，主要用途：化学防腐、金属防腐、绝缘、金属底漆、外用涂料。
编辑本段涂料的性能和特点
1.性能
（1）遮盖力：遮盖力通常用能使规定的黑白格掩盖所需的涂料重量来表示，重量越大遮盖力越小。
（2）涂膜附着力：表示涂膜与基层的粘合力。
（3）粘度：粘度的大小影响施工性能，不同的施工方法要求涂料有不同的粘度。
（4）细度：细度大小直接影响涂膜表面的平整性和光泽。
2.特点
（1）耐污染性
（2）耐久性：包括耐冻融、耐洗刷性、耐老化性
（3）耐碱性：涂料的装饰对象主要是一些碱性材料，因此碱性是涂料的重要特性。
（4）最低成膜温度：每种涂料都具有一个最低成膜温度，不同的涂料最低成膜温度不同。
(5) 耐高温性，涂料由原来的几十度发展到今天可以耐温到1800℃ZS，节能高的涂料。警惕涂料的潜在毒性
大部分溶剂性涂料及有机溶剂里都含有苯及其化合物。苯是一种无色具有特殊芳香气味的液体，所以专家们把它称为“芳香杀手”。
据介绍，苯化合物已经被世界卫生组织确定为强烈致癌物质。人在短时间内吸收高浓度的甲苯、二甲苯时，会出现中枢神经系统麻醉的症状，轻者头晕、头痛、恶心、胸闷、乏力、意识模糊，严重的会出现昏迷，以致呼吸、循环衰竭而死亡。苯主要对皮肤、眼睛和上呼吸道有刺激作用，经常接触苯，皮肤可因脱脂而变干燥，脱屑，有的出现过敏性湿疹。
美国专家进行的流行病学调查显示，在接触油漆的工人中，早老性痴呆病率显著升高。
而且近些年来很多劳动卫生学资料表明：长期接触苯系混合物的工人中，再生障碍性贫血罹患率较高。
据介绍，室内用涂料主要分为水性涂料和溶剂性涂料两种。产生污染的主要是溶剂性涂料，而使用环保的水性涂料便可以完全免除对涂料污染的担忧。中国涂料工业协会专家认为，任何溶剂性涂料都会含有50%或以上的有机溶剂。
目前市场上的墙面漆大多数都采用了水性乳胶漆，但用于家具的木器漆仍大量使用溶剂性漆。
目前，环保标志成为涂料市场上最有力的“通行证”。但有关部门曾到市场上挨家检查，发现80%以上的环保标志全部都是仿制或自制的。“假环保”涂料的盛行，给消费者辨别带来较大难度。专家介绍，在这种环境下，一个简单的判断就是选用水性漆。
编辑本段涂料毒性误区
人们在装修房屋时，对建材的毒性，特别是涂料的毒性认识有误区，其主要表现在：第一，认为涂料的毒性在一段短时间内就挥发完了，只要过几周就没有危害了，这是不科学的。在常温下，这些有毒物质的挥发，散逸是一个很长的过程，而长期低剂量的接触有毒物质会产生严重的非急性(由于是非急性，往往不被人察觉)危害，这已被大量的毒理学研究结果证实。
第二，认为涂料中的挥发性有机物(VOC)的多少可以代表毒性的大小，其实是不科学的。VOC只是涂料毒性大小的一个来源，而且也不是所有的VOC都有很高的毒性，有些挥发性有机物并没有很大的毒性，这是开发新一代低毒产品的基础。作为一类化学指标VOC并不等于毒性。
第三，涂料的毒性只能通过生物检测才能表达，理、化检验是不能完整表达毒性的。
第四，涂料的毒性控制是指同类产品中的相互比较而言，是一个随着技术进步而动态发展的过程。因此它不能和蒸馏水的无毒相提并论，好的涂料产品，科学地表达应是低毒，而不是无毒。
重防腐涂料知识介绍
重防腐涂料（Heayy-duty Coating)一般指在比较苛刻的腐蚀环境中使用，配套涂料包括底漆和面漆的防
腐涂料，使用寿命比一般防腐涂料更长。重防腐涂料在化工大气和海洋环境里一般可使用十年或十五年以上，在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度的腐蚀条件下，一般应该能够使用5年以上。环氧涂料以环氧树脂为主要成膜物质。每年世界上约有40%以上的环氧树脂用于制造环氧涂料，其中大部分用于防腐。环氧防腐涂料是目前世界上应用最广泛、最重要的重防腐涂料之一。诚美涂料公司整理了重防腐涂料相用知识。
一、露点
在盛夏酷暑天里，可以看到在冰冻啤酒杯子的外层会形成水气和水珠，就是一种“露点冷凝”现象。如果这种现象发生在油漆的施工前、施工时或干燥期间，则会对涂层寿命带来影响，而不明显的湿气凝结可能是肉眼观察不到的。
露点是使物体表面开始凝露的温度，往往取决于大气中温度和相对湿度之间的关系。空气温度和湿度在现实中都有较快的变化，但钢板表面温度变化相对较慢，因此在开始施工时，
钢板表面温度应高于露点以适应过后会升高的气温和湿度，防止冷凝，一般说明书中要求钢板表面温度应高于露点3度时才可施涂油漆。
可以使用专门的温度计测得钢板表面温度，测量时应将温度计贴紧表面。相对温度可用温度计测得。如没有温度、温度计，也有方法可以测得露点是否适合施工：在洁净的钢板表面用一块湿布擦出一道水印，如果在在15分钟内干燥，则钢板表面温度已经可以满足施工条件。
二、防腐涂料用量换算公式
漆膜厚度（微米）
干膜厚度= 湿膜厚度* 固体体积含量（SV%）/100
湿膜厚度= 干膜厚度*100/固体体积含量（SV%）
理论涂布率（完全光滑表面）
每升涂盖面积（米2/升）=固体体积含量（SV%）*10/干膜厚度（微米）
理论油漆用量（完全光滑表面）
升数=涂布面积（米2）*干膜厚度（微米）/固体体积含量（SV%）*10
三、重防腐涂料常用单位换算表
四、钢铁表面处理、粗糙度及判别标准
钢铁表面主要处理表面标准
GB8923-88 中国国家标准
ISO8501-1:1988 国际标准化组织标准
SIS055900-1967 瑞典标准
SSPC-SP2,3,5,6,7和10 美国钢结构涂装协会表面处理标准
BS4232 英国标准
DIN55928 德国标准
JSRA SPSS 日本造船研究协会标准
国际GB8923-88
喷射或抛射除锈以字母“Sa”表示。本标准订有四个除锈等级：
Sa1 轻度的喷射或抛射除锈
钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2 彻底的喷射或抛射除锈
钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。
Sa2.5 非常彻底的喷射或抛射除锈
钢材表面应无可见的油脂，污垢，氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
Sa3 钢材表面外观洁净的喷射或抛射除锈
钢材表面应无可见的油脂，污垢，氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽。
手工和动力工具除锈以字母“St”表示。本标准订有二个除锈等级：
St2 彻底的手工和动力工具除锈
钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
St3 非常彻底的手工和动力工具除锈
钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
我国的除锈标准与相当的国外除锈标准对照表
注：SSPC中的Sp6比Sa2.5略严，Sp2为人工钢丝刷除锈，Sp3为动力除锈。
表面粗糙度及其评定
喷砂、抛丸、手工和动力除锈，其目的除达到前述一定的表面清洁度外，还会对钢铁表面造成一定的微观不平整度，即表面粗糙度。对于涂漆前钢铁表面的粗糙度通常以一些主要的波峰和波谷间的高度值来表示。钢铁表面粗糙度对漆膜的附着力，防腐蚀性能和保护寿命有很大影响。钢铁表面合适的粗糙度有利于漆膜保护性能的提高，粗糙度太小，不利于漆膜的附着力的提高，粗糙度太大，如漆膜用量一定时，则会造成漆膜厚度分布的不均匀，特别是在波峰处的漆膜厚度不足而低于设计要求，引起早期的锈蚀，此外，粗糙度过大，还常在较深的波谷凹坑内截留住气泡，将成为漆膜气泡的根源。
对于常用涂料，合适的粗糙度范围以35-75μm 为宜。
涂装前表面粗糙度的控制主要靠调整磨料粒度大小，形状，材料和喷射速度，作用时间等工艺参数，其中以磨料粒度大小对粗糙度影响较大。下表列出美国钢结构涂装协会（SSPC）喷射不同磨料所测得的粗糙度。
目数80的特细砂最大粗糙度为37 μm
目数12的粗砂最大粗糙度为70 μm
国际标准化组织制定的评定喷射处理之后钢铁表面特性的ISO8503标准中规定了显微测量法，触针测量法和ISO表面粗糙度基准比较样块三种评定办法。实际上，仍采用传统的用带有探针和刻度表的Elcometer123粗糙度测量仪，或用RUGOTEST NO.3或COATTEST标准比较样块等方法测量或评定表面粗糙度。
二次除锈
在涂有车间底漆的钢铁表面进一步涂装前，必须清除一切污垢，以及搁置期间产生的锈蚀和老化物，运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生车间底漆的损伤部位和缺陷处，均须进行重新除锈，即二次除锈。
湿喷射处理（磨料水射流除锈）
湿喷射处理使用水和砂混合砂浆，又称磨料水射流除锈，其优点是大大减少粉尘对环境和人的危害，又可冲洗掉钢表面凹陷处许多可溶性锈蚀，提高了油漆的涂覆性能。但这种方法有一缺点是，处理过的钢表面很快返绣，混合砂浆中加入防锈剂，虽然对钢表面起缓蚀作用，但对后续漆膜附着力有负面影响。解决这一问题的最好办法是使用“诚美”牌带锈耐潮涂料，其效果优异，经济效益十分显著。
高压水喷射除锈
高压水喷射除锈，具有高效率、高质量和低费用、低污染等特性，在国外得到广泛应用。这种表面处理方法是完全依靠冲打在表面的水能，而不用砂。其主要按三种水压分类：低压水清洁：工作压力小于68巴
高压喷水：工作压力680巴-1700巴
超高压喷水：工作压力大于1700巴
水喷射处理后对油漆的要求参见前“湿喷射处理”。
五、钢结构工程油漆用量、损耗系数估算方法
重防腐涂料的理论涂布率和实际涂布率计算公式
在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油漆的理论涂布率。
油漆的理论涂布率（米/升）= 固体体积含量×10/干膜厚度（微米）
实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。
油漆实际使用量/理论使用量该比值定义为“损耗系数”CF
干膜厚度=施工面积/实际涂布率=施工面积*CF/理论涂布率=理论使用量*CF
“损耗系数”CF分析及估算：
工件表面粗糙度造成的油漆损耗
在经过喷射处理的表面涂漆时，钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求(避免点蚀)，波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了，此即“钢板粗糙度消耗损失”。下表给出不同的喷射方式引起漆料损失（以干膜厚度表示）：
漆膜厚度分布不均匀造成的油漆损耗
施工后漆膜验收时膜厚达到或超过规定膜后，技术服务代表，监理或业主会按正常合格签字，但对未达到规定膜厚部分将被要求补涂，因此必将造成“超厚”损耗。导致漆膜厚度分布不均匀的具体因素主要有：工人熟练程度，施工环境，施工工件简单(平面工件)或复杂，施工方法（无空气喷涂，有空气喷涂，刷涂，滚涂）
施工浪费
施工浪费指重防腐涂料未到施工工件表面而散失到周围环境或地面的浪费。如无空气喷涂散失油漆约10-20%，有空气喷涂散失油漆50%以上，滚涂约损耗5%，刷涂控制好时相对少些，大风环境桥梁喷漆可引致100%以上的浪费。
容器内残留油漆的浪费
重防腐涂料施工完毕，残留于油漆桶内壁和橡皮管内的油漆，平均损耗值约为5%。
综上所述，施工中的油漆损耗系数主要由工件表面粗糙度损耗，漆膜厚度分布不均匀损耗，施工浪费，容器内残留油漆的浪费所造成。
六、干膜厚度验收标准“90-10”规则
在重防腐涂料涂装完工验收时，经常90-10膜厚验收标准，既要求90%以上的测点测得的膜厚值必须达到或超过规定膜厚值，余下的不到10%的测点测得的膜厚值不得低于规定膜厚指标的90%。选择测点要有代表性，一般受检区域的面积总和，应大于或等于涂料总面积的5%。
具体举例说明如下：
重防腐涂料涂层全部面积3200平方米，规定涂层厚度200微米。
1）任意选择16个区域，每块面积为10平方米，每一单独的10平方米区域不能断开。选择的面积为160平方米，刚好等于总面积的5%（总面积3200平方米，抽检区域占5%，应为3200*0.05=160平方米）。
2）在每块10平方米的区域里任意确定5个面积为50平方厘米的正方形，并在每个50平方厘米的正方形里选择三点进行测量，于是，每个正方形的膜厚就可通过计算平均值得出。本例中可获得80个数据（5*16=80）。
3）这个例子提供的80个数据中，可允许10%的数据，即8个数据低于200微米，但每一个单独膜厚读数又不得低于标准膜厚指标的90%，即不得低于180微米。
注意：若发现涂层不合格时，应进行补涂，然后整个检查过程重复进行。
七、重防腐涂料配套的使用年限表
与涂层的使用寿命有关的主要因素有：使用油漆品种，油漆质量，表面处理状况，施工质量及涂层的使用环境等等。以下是部分摘录美国腐蚀防护工程师协会（NACE）根据实际经验给出的各种状况下油漆使用寿命表。
编辑本段家庭用户涂料的选购
墙面漆的选购
选择墙面漆之前，我们要先学习墙面漆的环保知识，然后再根据这几个关键指标去进行产品的选择。
环保指标1：VOC（volatile organic compounds，即挥发性有机化合物）含量。现在国家实行的是强制性执行标准，即VOC≤120g/L。VOC对人体的影响有三种类型：气味和感官效应；粘膜刺激和其它系统毒性导致的病态；某些挥发性有机发合物被证明是致癌物或可疑致癌物。
环保指标2：甲醛含量。现在国家实行的是强制性执行标准值≤100mg/kg。甲醛本身毒性较高，对蛋白质有很强的凝固作用，能和核酸的氨基及羟基结合使其变性，能阻碍胃酶和胰酶的作用，因而会影响代谢机能，其蒸气对啮齿动物有致癌作用。
环保指标3：重金属含量。重金属主要是指可溶性铅、镉、铬、汞等物质，某些重金属在一定浓度内是人体必需的微量元素，但进入人体的量超过人体所能耐受的限度后，即可造成严重的生理损害，引发多种疾病。铅中毒对儿童更为严重，儿童对铅有特殊的易感性。美国联邦法规CFR1303规定铅含量大于60mg/Kg为含铅涂料，禁止在公共场所或室内装饰用。
性能指标1：耐擦洗次数。耐擦洗次数主要取决于乳液含量和质量，而这个主要原材料也决定乳胶漆的主体性能，如耐擦洗次数、耐候性及保色性等功能。好的墙面漆产品的耐擦洗次数基本上都在5000次以上，对于市场上的超白产品更要注重耐擦洗次数的比对。
性能指标2：防霉抗菌性能或超白性能，或者一些防水功能。
经过对上面产品各项环保指标和产品性能了解后，我们在选择产品时可以从下面几个步骤入手。
第1步：选择正规的大品牌产品或正规渠道进行购买，油漆涂料产品不仅关系到居住环境的美观和舒适性，更重要的是关系到家人的健康，不能马虎。
第2步：查看导购人员所推荐产品的检测报告。对应的看上述所提到的几个环保指标，同时注意产品的包装上有没有对性能指标进行说明。
第3步：合理选购产品。根据自己家庭的成员结构及消费能力来确定选购
产品，在此特别提出来的就是，墙面漆的抗碱底漆千万不要省，如果家庭条件好的，在
墙面漆的选择上可以考虑一些含有特殊性能的产品，如儿童漆、超强耐擦洗功能的面漆等第4步：进行产品的防伪查询。了解清楚所购买产品的防伪查询方法并对产品进行相关的防伪查询。
第5步：对售后服务进行认真了解。
第6步：对最终效果进行检查。如有意见要及时向经销店面进行反馈或沟通，以保障自己的最大权益。
另：根据房间的不同功能选择相应特点的乳胶漆
在选购乳胶漆时，应以良好的性价比作为选购标准，根据房间的不同功能选择相应特点的乳胶漆。如卫生间、地下室最好选择耐霉菌性较好的，厨房、浴室选择耐污渍及耐擦洗性较好的产品；选择具有一定弹性的乳胶漆，对弥盖裂纹、保护墙面的装饰效果有利。假设您的居住环境较为潮湿，可选用防霉功能较佳的墙面漆，令墙身更经久耐用，例如各品牌5合1乳胶漆、金装全效合一。如果您家中有喜欢在墙上画画的小孩，容易清洗的墙面漆则最适合不过，例如各品牌第三代超耐洗或儿童乳胶漆都是不错的选择。由于涂料产品各种性能之间存在十分密切的关系，甚至会相互制约，对于市场上流行的多功能产品，可能单一性能并不突出，但综合性能一般较好。
装饰用油漆可依不同的成份分为墙面漆（含室内和室外）及木器装修漆两大类。一般家居装修时，墙身及天花应选用室内墙面漆；至于门、窗框、桌、椅、橱柜等木料表面则应选用木器装修漆。
木器漆的选购
在一户家庭装修中，装修用漆中木器漆的环保性决定了这户装修用漆中90%的环保指标，因此装修木器漆的选择非常重要，切不可小视。目前市场上装修木器漆主要有NC（硝基漆）、PU（聚脂漆）W（水性木器漆）木蜡油四类产品，这四类产品各有优点，因此我们消费者在选购时要选择最适合自己家庭装修需要的。
这四类产品的优点、缺点及适合群体：
·NC硝基漆
优点：干燥速度快、易翻新修复、配比简单、施工方便、手感好。
缺点：环保性相对PU、W漆而言较差，容易变黄，丰满度和高光泽效果较难做出，施工遍数多，涂装成本高，容易老化等。
适合群体：美式涂装工艺，即家里面各种工艺品需要刷漆的比较多，这部分工艺品建议用NC涂刷，但是其他大面积装修区域不建议用NC产品。
·PU聚脂漆
进口pu类高档聚脂
优点：硬度高，耐磨、耐热、耐水性好、固含量高(50~70%)、丰满度好、施工效率高、涂装成本低、应用范围广。
缺点：施工环境要求高，漆膜损坏不易修复，配漆后使用时间受限制，层间必须打磨，配比严格。
适合群体：目前普通家庭装修中选用PU漆的约占60%左右，使用比较普遍。
·W水性木器漆
优点：环保性相对NC、PU漆而言要好很多，这方面差距很大。同时相对PU、NC漆言它还具备“不易黄变、干速快和施工方便”的优点。
缺点：施工环境要求温底不能低于5℃或相对湿度低于85%，相比PU漆他的硬度稍差及全封闭工艺的造价会高于PU、NC产品。
适合群体：建议有能力消费的家庭在家庭装修时都使用水性木器漆，如果条件稍稍受点限制的，可以考虑做开放式工艺或半开放式工艺，这样成本跟PU漆相比高的不多或者高一些些。
油性木蜡油
木蜡油涂装室内家具(8张)
优点：环保性相对于NC、PU漆好的多，环保是木蜡油最大的卖点。相对于有漆膜的NC、PU。木蜡油属于渗透性木器漆。表面无漆膜。显露木材纹理。开放漆，干燥快，施工简单、维护方便。
缺点：无漆膜，没有传统油漆的亮光度，厚重感较差，价格比一般的油漆稍贵一些，但涂刷面积较大。
适合群体：一般的室内家具，如实木家具最求田园风，回归自然，显木纹的都可以选择
易泽思木蜡油。主要是做开放漆。单位成本适中。
对家庭装修用各种木器漆有了清楚的认知后，基本上知道了自己家需要什么样的木器漆了，但是面对市场很多家品牌的推销或者一些施工单位如装修公司、油木工群体的推荐时，消费者往往不知道如何去选择品牌。下面告诉大家一些实用技巧。
A、认准品牌或正规有实力的经销商，油漆涂料产品不仅关系到居住环境的美观和舒适性，更重要的是关系到家人的健康，不能马虎。正规经销商经营的产品都是经过质量符合环保标准的正规品牌，有着多年的产品使用经验。为了自身的长期发展，绝不会做坑害消费者的事情。
B、注重产品搭配。底漆、面漆等，不能因为那样东西价格贵就不购买或少购买，而应当综合考虑油木工师傅所提出的需求数量及导购人员的建议，然后进行购买。
C、进行产品的防伪查询。现在一般大品牌都有防伪查询系统，因此消费者不要觉得花了几毛钱查询费或者浪费了十分钟的时间等就不对产品进行查询。
D、认真了解品牌的售后服务。明确品牌的售后服务内容后，再确定是否购买。
E、师傅在施工时，注意闻一闻气味。如果气味没有臭味或特别怪异的味道就可以，如果闻起来是芳香型的，建议你特别注意是否剧毒物质；如果是PU、NC漆建议只是感受一下就行了，如果是水性木器漆你可以在施工时自由的待在房间里，因为水性木器漆对施工者都不会造成任何的身体伤害。
编辑本段施工中问题分析及解决
一、针孔
1、问题现象：在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像针刺小孔，孔径在100微米左右。（如右图所示）
针孔
2、问题原因：
（1）板材表面处理不好，多木毛、木刺，填充困难；
（2）底层未完全干透，就施工第二遍。
（3）配好的油漆没有静置一段时间，油漆粘度高，气泡没有消除。
（4）一次性施工过厚。
（5）固化剂、稀释剂配套错误；
（6）固化剂加入量过多。
（7）环境温度湿度高；
（8）木材含水率高。
3、解决对策：
（1）板材白坯要打磨平整，然后用底得宝封闭；
（2）多次施工时，重涂时间要间隔充分，待下层充分干燥后再施工第二遍；
（3）配好的油漆要静置一段时间，让气泡完全消除后再施工；
（4）油漆的粘度要适合，不要太稠；
（5）一次性施工不要太厚，做到"薄刷多遍"，一般单层厚度不要超过20μm。
（6）使用指定的固化剂和稀释剂，按指定的配比施工。
（7）不要在温度和湿度高的时候施工。
（8）施工前木材要干燥至一定含水率，一般为10-12%。
二、起泡
1、问题现象：漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间，或两层漆膜之间。
2、问题原因：
（1）基材处理不合要求，如木材含水率较高，或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，当其自然挥发时导致起泡。
（2）油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂
起泡
饰面层涂料。
（3）木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等。
（4）油漆粘度过高。
（5）油漆配比不恰当。
（6）刷涂时来回拖动刷子，产生的气泡没有消除。
（7）底材表面附有油污、灰尘、水泡等，这些不洁物周围沾有水份。
（8）压缩机、空气管中有水份，或者有水份溅到施工表面上。
（9）大部分与针孔原因一样。
3、解决对策：
（1）木材应干燥至合适的含水率，除去木材中芳香油或松脂。
（2）应在腻子、底层涂料充分干燥后，再刷面层涂料。
（3）应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实，并打磨平整后再刷涂油漆。
（4）最好用干净的碎布清理基材表面的杂物，不要用手触摸，清理干净后的被涂表面，即可上涂料。
（5）油漆的施工粘度要合适。
（6）刷涂时不要来回拖动，先横理，后竖理，最后顺木纹方向理直。
（7）定期排出压缩机中水份，加装油水分离器。
（8）参考针孔的对策。
（9）对气泡轻微的，可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，再补面漆。对气泡严重的，先挑破气泡，用砂纸仔细打磨平整并清理干净，然后再一层一层地按涂装工艺修补。
三、发白
1、问题现象：涂膜含有水份或其它液体，涂膜颜色比原来较淡白，涂膜呈现白雾状。
漆膜泛白
2、问题原因：
（1）板材含水率过高，日久水份挥发积留于漆膜中导致发白；
（2）环境湿度过高；
（3）施工表面、容器、油漆中混有水分；
（4）稀释剂挥发太快；
（5）底层漆膜中含有的水分没有清除干净；
（6）对于黑胡桃木等深色板材使用透明性较差的油漆，因为透明性问题发白；
（7）油漆施工过厚；
（8）固化剂配套错误，与油漆不相容而发白；
3、解决对策：
（1）板材施工前要经过干燥处理，控制板材含水率在12%以下；
（2）对于深色板材要选用透明性较好的油漆施工；
（3）油漆施工不要一次性厚涂；
（4）不要在湿度高时施工，如必须可加入适当慢干水；
（5）施工表面要清洁干净，不要沾上水分；
（6）涂料、容器中不要混入水分；
（7）使用指定的稀释剂和固化剂；
（8）底层涂膜的水要晾干，特别是用水磨时。
四、咬底
1、问题现象：咬底，是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀，导致底层漆膜的附着力变差，而引发的起皮、揭底现象。
2、问题原因：
（1）底漆未完全干燥就涂面漆，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底。（2）刷涂面漆时操作不迅速，反复刷涂次数过多则产生咬底现象。（3）对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆漆膜就会被侵蚀。如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开。（4）前一道涂层固化剂用量不够，交联不充分；（5）前后两遍涂层不配套。
3、解决对策：
（1）应待底层涂料完全干透后，再刷涂面层涂料。（2）刷涂溶剂性的涂料时，要技术熟练、操作准确、迅速，防止反复刷涂。（3）底层涂料和面层涂料应配套使用。（4）对于严重的咬底现象，需将涂层全部铲除干净，待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行刷
涂。
五、颗粒
1、问题现象：涂膜表面附着灰尘、飞絮、异物等。
2、问题原因：
（1）有灰尘、砂粒等杂物混入涂料中。（2）调配漆料时，产生的气泡在漆液内未经散尽即施工，尤其在寒冷天气容易出现气泡散不开的现象，使漆膜干燥后表面变粗糙。（3）施工环境不洁，有灰尘、砂粒飘落于涂料中，或油刷等刷涂工具粘有杂物。（4）基层处理不合要求，打磨不光滑，灰尘、砂粒未清除干净。（5）稀释剂使用不当，溶解力差，不能完全溶解涂料，引起颗粒。（6）固化剂使用不当，与油漆不相容，引起颗粒。
3、解决对策：
（1）调配好的涂料在刷涂前，必须经过滤布过滤，以除去杂物。（2）漆油调配好后，应静置10-20分钟，待气泡散开后再使用。（3）刮风天气或尘土飞扬的场所不宜进行施工，刚刷涂完的油漆要防尘土污染。
（4）基层不平处应用腻子填平，再用砂纸打磨光滑，擦去粉尘后再刷涂涂料。（5）使用配套的稀释剂和固化剂。（6）涂膜表面已产生粗糙现象，可用砂纸打磨光滑，然后再刷一遍面漆。对于高级装修，可用砂纸或砂蜡打磨平整，最后打上光蜡、抛光、抛亮。
六、离油
1、问题现象：离油是涂膜表面上出现局部收缩，好象水洒在蜡纸上似的，斑斑点点露出底层的花脸状现象，又叫鱼眼、发笑、缩孔等。
2、问题原因：
（1）被涂物有水分、油份或油性蜡等；（2）空气压缩机及管道带有水分油污；（3）工作环境被污染，喷涂设施及喷涂工具不洁。（4）油漆中不小心混入水、油等不洁物；（5）擅自加入消泡剂等化学物品；（6）环境里溶剂蒸汽含量高，通风不良。（7）底层油漆品质不良，或受到污染；
3、解决对策：
（1）被涂物避免污染，且需要打磨彻底；（2）使用油水分离器，并定期排水，二小时一次；（3）作业场所、器具避免污染油污、蜡等，衣物、擦拭布被污染应清洗清洁后，才可接触作业物，施工中注意不让杂物掉入漆桶。保持设施、调漆罐、工具洁净；（4）旧涂膜在涂漆前用溶剂擦拭干净并打磨彻底后再予以施工。（5）不要擅自加入其它化学物品；（6）如在刷涂时发现有"发笑"现象，应立即停刷，并用溶剂将"发笑"部分洗净，待表面干后，重新刷涂一遍涂料。
七、不干或慢干
1、问题现象：涂膜经过一段时间后，仍未干，不硬化
2、问题原因：
（1）被涂面含有水分；（2）固化剂加入量太少或忘记加固化剂；（3）使用含水、含醇高的稀释剂；（4）温度过低，湿度太大，未达干燥条件；（5）一次涂膜过厚，或层间间隔时间短。
3、解决对策：
（1）待水分完全干后再喷涂；（2）按比例加固化剂调漆；（3）使用厂家提供的配套稀释剂；（4）在正常室温内喷涂；（5）两次或多次施工，延长层与层之间施工时间，涂面若无法干燥，则应将涂层铲去或用布沾丙酮清洗掉。
八、失光
1、问题现象：涂膜成雾状不能获得预期的光泽
2、问题原因：
（1）被涂物面粗糙多孔，吸油量大；（2）稀释剂加入量太多，油漆喷涂量太少；（3）排气不良，喷涂漆雾落在已喷好的膜面上；（4）选用沸点低的稀释剂，挥发干燥过快；（5）抛光的涂装，未充分干燥即打磨抛光，或抛光蜡太粗；（6）施工环境太高，湿度太大，溶剂挥发太快，漆膜白化；（7）打磨粗糙，或选用粗砂纸打磨，有沙眼；（8）被涂物表面附着灰尘，漆粉末清除；（9）油漆加入固化剂后放置时间太长。
3、解决对策：
（1）选择好板材，或先刷1-2遍底得宝（封闭漆）封闭木眼，刮腻子填补缝隙，并打磨平整；（2）控制适当的涂料粘度，以正确的方法喷涂适量漆液；（3）保持良好的排气；（4）选用厂家提供的配套稀释剂，或添加挥发慢的溶剂；（5）待漆膜完全干燥后才可进行抛光，并选择蜡的细度；（6）要有良好的涂装作业温湿度，要适当加入防白水等慢干溶剂；（7）选用较细的砂纸认真仔细打磨好；（8）清理干净被涂物面；（9）调好油漆后应尽快在4小时内施工完。
九、流挂
1、问题现象：在被涂面上或线角的凹槽处，涂料产生流淌。形成漆膜厚薄不均，严重者如漆幕下垂，轻者如串珠泪痕。
2、问题原因：
（1）稀释剂过量，使粘度低于正常施工要求，漆料不能附在物体表面下坠流淌。（2）施工场所温度太低，涂料干燥速度过慢，而且在成膜中流动性又较大。（3）选用的漆
漆膜流挂
刷太大、毛太长、太软或刷油时蘸油太多，刷漆太多，使漆面厚薄不一，较厚处就要流淌。（4）刷涂面凸凹不平或物体的棱角、转角、线角的凹槽处，容易造成刷涂不均、厚薄不一，较厚处就要流淌。（5）被刷涂表面不洁，有油、水等污物，刷涂后不能很好地附着而流淌。
3、解决对策：
（1）选用优良的油漆材料和适量的稀释剂。（2）施工环境温度和湿度适宜。（3）选用的漆刷、刷毛要有弹性，根粗而梢细，鬃厚而口齐。油刷蘸油应少蘸勤蘸。（4）在施工中应尽量使基层平整，磨去棱角。刷涂时，用力刷匀，先竖刷，后横刷，不要横涂乱抹。在线角、棱角处要用油刷轻轻按一下，将多余的油漆蘸起刷开，以免漆膜过厚而流淌。（5）应选择涂料的配套稀释剂。（6）彻底清理干净被涂表面的磨屑、油、水等杂物。（7）当漆膜未完全干燥，在一个边或一个面部分油漆有流坠时，可用铲刀将多余的油漆铲除后，再刷一遍。如漆膜已完全干燥，对于轻微的流坠，可用砂纸磨平，对于大面积流坠，采用水磨，效果比较好，但只能手工操作。
十、刷痕
1、问题现象：在漆膜上留有刷毛痕迹，干后出现一丝丝高低不平的刷纹，使漆膜厚薄不均。
2、问题原因：
（1）涂料的粘度过高、稀释剂的挥发速度过快。（2）在木制品刷涂中，没有顺木纹方向平行操作。（3）选用的油刷过小或刷毛过硬或油刷保管不善使刷毛不齐或干硬。（4）被涂表面对涂料的吸收能力过强，刷涂困难。
3、解决对策：
（1）调整涂料的施工粘度，选用配套的稀释剂。（2）刷涂施工时，应先顺木纹方向进行头遍涂料的刷涂。（3）要选用较软的油刷，理油动作要轻巧。油刷用后，应用稀释剂洗净并妥善保管，刷毛不齐的油刷应尽量不用。（4）用封闭底漆对基材进行封闭，然后再刷涂底漆和面漆。（5）刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性，选用合适挥发速度的稀释剂。（6）发现有刷纹时，应用水砂纸轻轻打磨平整，并用干净的碎布清理灰尘，然后再刷涂一遍涂料。
十一、桔皮：
1、问题现象：涂膜表面不光滑，呈现凹凸的状态如桔子皮样。
桔皮皱纹
2、问题原因：
（1）油漆太稠，稀释剂太少；（2）喷涂压力过大或距离太近，喷涂漆量少，距离远；（3）施工场所温度太高，干燥过快，漆不能充分流平；（4）作业环境风速过大；（5）使用低沸点稀释剂，漆雾抵达涂面时，溶剂即挥发；（6）加入固化剂后，放置时间过长才施工。
3、解决对策：
（1）注意油漆配比，注意合理调漆；（2）充分熟练喷枪使用方法；（3）改善施工场所条件；（4）防止在强风处涂装；（5）使用适当的稀释剂调漆；（6）加入固化剂调漆后尽快用完。（7）增加适量氧化锌可以消除此现象。
十二、开裂
1、问题现象：漆膜表面出现深浅大小各不相同的裂纹，如从裂纹处能见到下层表面，则称为"开裂"；如漆膜呈现龟背花纹样的细小裂纹，则称为"龟裂"。
2、问题原因：
（1）底漆与面漆不配套，涂膜受外界影响（机械作用，温度变化等）而产生收缩应力，引起漆膜龟裂或开裂。（2）底漆未干透即涂覆（喷、刷、辊涂）面漆，或第一层面漆过厚，未经干透又涂第二层面漆，使两层漆内外伸缩不一致。（3）室内用漆用于室外或金属表面底漆用于木材。（4）木质底材含有松脂未经清除和处理，日久会渗出漆膜，造成局部龟裂。（5）木材含水率太高，日久发生变形引起开裂；（6）固化剂加入过多，或者使用错误的固化剂；（7）施工过厚；（8）施工环境恶劣，温差大、湿度大，漆膜受冷热而伸缩，引起龟裂。
3、解决对策：
（1）底漆与面漆应配套，底漆与基材要配套。（2）底层干透后再涂装下道漆，面漆第一层宜稀宜薄，干后再涂第二层。（3）选用合适的涂料品种，尤其是室外用漆，要选择耐候性好的涂料。（4）要将木质底材的松脂铲除，用酒清揩干净，并用封闭底漆作封闭处理。（5）按指定的配比施工；（6）不要厚涂，总厚度不要超过150μm。（7）在适宜的环境条件下施工，涂装前充分搅拌油漆。（8）木材含水率控制在12%以下。
十三、漆膜脱落、剥落、起鼓、起皮
1、问题现象：由于漆膜层间附着、结合不良，会产生漆膜脱落、剥落、起鼓、起皮等病态现象。
起皮
2、问题原因：
（1）底、面漆不配套，造成层间附着力欠佳。（2）物面不洁，沾有油污、水份或其它污物。（3）物面处理不当。如木材表面未经打磨就嵌刮腻子或上漆，使面漆的油分被其吸收而造成脱落，木材表面未经有效的封闭。（4）底层未
云清牌涂料专用流平剂 云清——功能化学品专家绿健化学品领航者 关键词水性涂料流平剂溶剂型涂料流平剂油漆用流平剂水性 油墨用流平剂油墨用流平剂 【理化指标】 1、外观（目测）浆状液体 2、固体份80% 3、比重约0.98 4、溶剂水 5、官能团硅烷醇 【突出优点】 1、降低摩擦系数，防粘连，显著提高抗摩损性能 2、优异的表面平滑度、不影响重涂 3、优异的流平及光泽度 4、水性和溶剂性涂料或油墨通用的助剂，在罩光清漆不影响能增加涂膜的 光泽度，相溶性极佳。 【适用领域】 云清牌专用流平剂应用于丙烯酸、醇酸树脂、环氧树脂、聚酯、聚氨酯、硝基纤维素、乙烯基。 【用法用量】 云清牌专用流平剂的建议添加量为0.05-3.0%(按总配方量计).建议使用前应试验以确定最佳用法和用量. 研磨阶段，在调漆阶段，慢速搅拌下加入或最后阶段加入。 ●水性油墨：0.05-0.2% ●溶剂型油墨：0.5-1.5% ●水性涂料：0.5-1.0% ●溶剂型涂料：0.5%以上 【包装规格】
25KG包装 【储存运输】 在常温下保持稳定 客户的难题就是云清的课题。 客户的需求就是云清的追求。 客户的抱怨就是最好的礼物。 客户的责骂就是最大的动力。联系人张小姐，王先生 联系电话 0631-5782732 5782735
云清牌UV涂料流平剂 云清——功能化学品专家绿健化学品领航者 关键词溶剂型流平剂UV流平剂UV光油流平剂油墨流平剂无溶剂型流平剂 一、理化指标 1、外观：无色至淡黄色透明液体 2、活性物： 100％ 3、比重： 1.03 4、折光率： 1.44 5、粘度： 800-1200cs 二、突出特点 1. 云清牌 UV涂料流平剂提供良好的底材润湿,良好的防缩孔性能 2. 云清牌 UV涂料流平剂极大改善流平性和光泽度.表面滑爽性，有效增 加涂层硬度，可有效降低软刮伤 3. 云清牌 UV涂料流平剂赋予涂膜永久性的滑爽和抗刮伤性能,防止粘 连 4. 云清牌 UV涂料流平剂赋予漆膜优异的丰满度 5. 云清牌 UV涂料流平剂能有效提高颜料和填料的分散性，改善颜色的 均一性，不会在重涂时降低层间附着力 三、用法用量 对全量，为总配方的0.1－1.0％，使用前稀释至20%以下，可在生产时加入, 也可后添加 四、适用领域 云清牌UV涂料流平剂适用于溶剂型、无溶剂型、水性、UV涂料油墨，UV 光油,塑胶漆,木器漆,地板漆等 五、包装规格 200kg铁桶，50kg塑料桶 六、贮存及注意事项 密闭储存于阴凉通风干燥处，远离热源，火源，防止阳光直接照射。 保质期12个月 客户的难题就是云清的课题。 客户的需求就是云清的追求。 客户的抱怨就是最好的礼物。 客户的责骂就是最大的动力。
外墙涂料施工技术交底 编号: 交底内容： 一、准备工作
2.1作业条件 6.1.1外墙涂料施工必须是在装修工程的最后阶段进行，以免涂层被沾污或破损。 6.1.2外墙装饰涂料施工在基层墙体工程验收合格后进行。 6.1.3外墙装饰涂料施工前，外墙门窗框安装完毕并验收合格，并对其进行遮挡保护。 6.1.4施工现场做到通电、通水并保持工作环境的清洁。 6.1.5环境温度和基层墙体表面温度均不低于0 C;风力不大于5级。 最适宜施工温度为15 °C-35 C。 6.1.6基层含水率小于10%，环境湿度不得大于85%,所有基材PH值必须小于10。施工前密切关注天气预报，确保施工前后没有降水。 6.1.7外墙装饰涂料施工采用外双排脚手架，墙体不得有预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。 2.2施工工艺 6.2.1工艺流程 清理基层-修补-清扫-刮腻子（第一遍）-刮腻子（第二遍）-打磨T底漆施工 T分隔线条T喷、辊涂面层涂料—喷、辊罩面漆—描分隔线条― 细部处理。 2.3施工要点 2.3.1基层处理： ⑴对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象， 进行修补；墙面不平，刮补找平腻子，待腻子干透后用砂纸将凸出处磨掉，然后 将基层扫净，方可施工。 ⑵连接基层的金属件、木螺钉、钉子等进行镀锌等防锈处理。 ⑶观测外墙阴阳角垂直度和门窗口方正，检查基层平整度，氟碳漆基层平 整度、垂直度以及阴阳角方正要求为2-3mm，其余涂料基层要求不大于4mm， 如基层平整度、垂直度、阴阳角方正超出规范要求的提前处理。
⑷雨后施工要检查基层含水率，含水率小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察 塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。232满刮柔性腻子： ⑴外墙柔性腻子为双组份产品，粉：胶=2:1，搅拌方法为：将腻子粉倒入胶液中，用搅拌枪进行搅拌，静置10min左右，再进行搅拌，搅拌均匀，保证浆体中无结块。腻子搅拌的粘稠度以工人能达到良好的施工性为标准。一次搅拌的腻子2小时内用完。凝固变稠的腻子浆体不能再加水使用。 ⑵柔性腻子施工二遍成活，腻子层总厚度控制在 1.5-2mm之间，且每一遍腻子的厚度不得超过1mm。待第一遍腻子干后，方可进行第二遍腻子的施工。第二遍腻子施工同时把阴阳角找直。 233进行弹线，分隔： 弹分格线时注意严格按照图纸所给的尺寸进行分格，并且不同涂料的区 域用粉笔标出，以免产生涂料位置喷错的现象。 2.3.4粘贴分格纸： 分格纸宽10mm，必须粘贴牢固，不得起翘不实，避免面层漆渗入，减少分格缝描修工作量，粘贴时先横后竖。粘贴竖向分格纸时，从上到下通长粘贴，然后用壁纸刀截断，从而避免竖缝有偏差、错位现象。 2.3.5质感涂料的施工： 1、底漆施工必须满涂，不得露出基底，不得透底，涂刷效果均匀，无流坠，疙瘩现象。 2、批刮面层涂料时厚度均匀，一次批刮面积不得过多，避免涂料干燥后美纹纸撕不下来，一次批刮面积可控制在10 m2-15川。此外，质感涂料施工过程中严禁加水稀释
精心整理 SHY99新型冷换设备专用防腐涂料 一、设备腐蚀危害及设备防腐必要性 现代石油化工、石油炼制、海洋化工、化肥、化纤、冶金、电力农药等行业企业中存在大量的冷换设备，这些设备面临着各种复杂的介质腐蚀、表面结垢等问题； 系列新 二、 SHY99涂料由改性耐热、防蚀高分子合成树脂和耐热、耐蚀性、填料及特种添加剂，经特殊生产工艺加工而成的单组份新型冷换设备专用防腐涂料。该涂料具有如下特点： 1、优异的耐酸、耐碱、耐油、耐有机溶剂和盐、水溶液等介质腐蚀的特性,有效解决炼油装置换热器在低温湿硫化氢以及氯离子的腐蚀问题，保证设备在腐蚀环
境下的长周期运行，能延长设备使用寿命3倍以上。 2、突出的阻垢性能可有效的提高换热器的工作效率、降低检修时的劳动强度减少了非计划性停工造成的经济损失。 3、独特的耐高温性能保证了涂层在置换扫线时，可通过240℃·10kg高温蒸汽24小时吹扫，涂层完好无损。
耐腐蚀指标 解决设备运输上可能存在的不安全因素，我公司按照涂装工艺要求在山东济南、东营、广东珠海、湖北武汉、江苏无锡、辽宁沈阳、河南洛阳建有大型防腐施工基地。SHY99涂料施工工艺要求如下： 1.环境要求:室内施工，施工应无灰尘：
A、涂敷环境应保持清洁、通风良好，涂装操作过程中防腐蚀设备工件表面不得 有目视可见的灰尘颗粒； B、环境温度应满足涂料规定的涂敷温度，工件表面温度至少比露点温度高3℃， 但不应高于露点温度10℃。 施工现场应设有防雨雪、防强风、防爆晒、防火及消防等设施； C D 2. Sta21/2级（ 3. 4. 5 6 四、 从这几年的实际应用情况看，效果非常明显，我公司在2005年为湛江东兴石化的新建产品加氢装置中，水冷器采用SHY99涂料防腐2007年和2009年两次大检修，检修时经过装置停工10㎏蒸汽24小时吹扫后，涂层基本保持完整，并使用至今天。如照片1所示： 照片1：制氢车间经过开停工吹扫后的照片图
油漆处理通用工艺 守则模板
油漆通用工艺守则 编制: 审核: 批准:
1. 范围 本守则规定了油漆处理的各种涂漆要求及所需涂漆材料和操作工艺。 本守则适用于本企业通用工业减速机之表面油漆处理、对于顾客有特殊 要求的油漆处理按顾客的要求进行。 2. 油漆材料 2.1 底漆: 酚醛类底漆、环氧类底漆、氯化橡胶类底漆。 2.2 中层漆: 防护底漆、连接底漆。 2.3 面漆: 醇酸类面漆、聚氨酯类面漆、氯化橡胶类面漆。 3. 设备及工具 3.1 手提砂轮机、锉刀、钢丝刷、铜丝刷、刷帚、 1-2#铁砂皮、 200#水砂纸。 3.2 手推车、工作台、挂具。 3.3 喷枪、空压机、吸风装置。 3.4 烘房 4. 工艺流程 被涂工件验收合格—前处理—喷涂底漆—干燥—刮腻子—干燥—喷涂中层漆—干燥—喷涂面漆—固化—检验合格后转半成品库( 或下道工序) 。 5. 前处理 5.1 被涂工件在前处理前, 必须彻底清除毛刺、包砂、飞边、焊渣、飞溅物等表面缺陷。 5.2 根据要求经过喷丸或喷砂处理的工件, 要再进行清理工序、表面应洁净、 干燥、无杂质、油污、尘埃。八小时内涂上配套底漆。 5.3 不经过5.2、 5.3 条款的工件, 前处理也必须采取措施实施, 如果用”三合 一”金属表面处理液, 去油、除锈、磷化。前处理后的工件应无油污、无锈迹,
磷化层均匀。工件所有部位无死角, 干燥后方可油漆。 6. 刮腻子 凡无技术、工艺、出口产品及顾客不允许刮腻子的要求, 油漆工件基本上都必须经过刮腻子这道工序。 6.1 粗刮腻子。填平金属表面凹陷处, 待干燥( 如烘干: 80°C, 4 小时) 。 6.2 细刮腻子。砂平打磨后, 二次嵌腻子。待干燥( 如烘干: 80°C, 2 小时) 6.3 水磨: 用200#水砂纸砂磨( 未刮腻子处切勿水磨) , 待干燥。 6.4 补嵌腻子: 填平补齐, 待干燥。 6.5 细砂: 用400#水砂纸最后将工件仔细地砂磨光滑。 7. 干燥 7.1 烘干: 按本工艺守则及其它有关工艺守则规定的要求执行。 7.2 自然干燥: 根据天气、温度、环境、场地等情况, 进行自干控制。 8. 油漆 8.1 各类产品油漆的选用。 8.1.1 工矿产品及出口产品。 8.1.1.1 底漆: 环氧富锌底漆二度, 漆膜厚度30μ×2( 干膜) 。 8.1.1.2 中层漆: 环氧云铁中层漆二度, 漆膜厚度40μ×2( 干膜) 。 8.1.1.3 面漆: 聚氨酯面漆二度, 漆膜厚度40μ×2( 干膜) 。 8.2 颜色规定 8.2.1 若顾客无特别说明, 电阻箱用银灰色, 电缆卷筒、中心集电器、供电坑等用桔红色。 8.2.2 顾客对油漆颜色有特殊要求时: 8.2.2.1 顾客提供色卡或样板。
涂料专业术语中英文对照 A Accelerate 促进剂 Accelerator硬化剂，接触剂 Acetic acid 醋酸 Acetone 丙酮 Achromatic color 无彩色 Acid stain 丙烯酸树脂 Acrylic丙烯酸 Acrylics acid resin 丙烯酸（类）树脂 Acrylonitrile butadiene styrene resin ABS树脂，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂Active agent 活性剂 Additive 添加剂 Additive mixture 加色混合 Adhesive 胶粘剂,粘合剂 Adhesive solvent 胶（料）溶剂 Adjacent color 类似色 Advancing color 进出色 Aerosol spraying 简易喷涂，气溶胶喷涂 After image 残象 Air drying 常温干燥 Airless spraying 无气喷涂 Alcohol stain 酒精着色剂 Alert color警戒色 Alkyd resin 醇酸树脂 Alligatoring 漆膜龟裂 Amount of spread 涂胶量 Anticorrosive paint 防锈涂料 Antifouling paint 防污涂料
Antique finish 古式涂料 Automatic spraying 自动喷涂 B Baking finish 烤漆喷涂 Base boat 底漆（色漆）－－primer, undercoating Blistering 小泡 Blushing 白化 Body varnish 磨光漆 Brilliant 鲜艳的 Brushing 刷涂 Brushing mark/streak 刷痕 Bubbling 气泡 Button lac 精致虫胶 C Café咖啡色 Carbamide resin adhesive 尿素树脂胶 Catalyst 催化剂，触媒，接触剂 Chalking 粉化 Cherry 樱桃色 Chipping 剥落 Chromatic color 有彩色 Chromaticity 色度 Chromaticity coordinates 色度坐标Chromaticity diagram色度圆 Clssing 补漆 Clear coating 透明涂层 Clear lacquer 透明喷漆
内墙、涂料层开裂原因分析 一、情况分析： 在公司施工过的装修项目中，经常出现内墙面涂料施工完成后，墙面出现裂缝的现象，经过观察，发现常见有如下几种情况： 1、乳胶漆面层出现不规则细小裂纹，成片聚集； 2、腻子层开裂，连同乳胶漆面层出现较长裂缝，但底层防裂绷带完整； 3、不同介质之间的接缝处开裂； 4、沿防裂布绷带宽度，表面腻子层及乳胶漆层剥落； 5、腻子层及乳胶漆层连续出现不规则斜裂缝； 6、水泥抹灰层出现不规则裂缝； 综合以上几种常见情况，大致可以区分为四种原因所致： 1、单纯乳胶漆层出现的裂缝； 2、腻子层出现的裂缝，累及乳胶漆层； 3、抹灰层产生的裂缝，累及腻子层及乳胶漆层； 4、建筑物墙体产生的结构性裂缝，累及表层，这个情况可以分为两种，一是装修施工时， 基础墙体已经产生裂纹，未采取正确应对处理；二是在装修时，基础墙体外观上没有裂纹，但是装修结束后，由于其他原因，导致墙体产生裂纹，并反映到表面； 以上四种原因，按照预防处理难度和对施工质量的危害性的程度是从程度较轻到程度较重的排列的； 二、原因分析 A、单纯的乳胶漆面层细小裂纹： 产生的原因较多，受环境因素和施工工艺，以及乳胶漆本身的质量和性质影响，但是在具体施工中，注意到以下几个方面，可能会减少甚至避免乳胶漆开细小裂纹的现象。 1、过度稀释：大量稀释，可能会破坏乳胶漆的分子结构，导致失去足够的表面张力，无法构成漆膜，容易产生细小裂纹； 2、施工时，首次滚涂漆层较厚，未完全干燥，就进行第二次滚涂，导致两层漆层干燥速度不同，产生收缩差，形成表面裂纹； 3、施工时，未注意天气变化：没有在乳胶漆施工允许的温度和湿度范围内进行，导致乳胶漆的性质发生变化，影响到施工质量； 4、局部乳胶漆涂层过厚：内外层或者交接处收缩不均匀，产生形变，造成裂纹现象； 5、没有进行内墙底漆封闭：由于基层处理材料中应用了石膏材料，由于石膏材料呈碱性，而乳胶漆呈弱酸性，如果没有对腻子层进行底漆封闭，而直接涂刷乳胶漆，两者接触部分会产生化学反应，导致面漆剥落等弊病发生； B、腻子层产生的裂纹： 1、基层铲除不净，滚胶固化不到位，或是胶水质量较差，墙面存在粉化层，影响后期墙面处理质量，如腻子层附着力不够； 2、腻子层过厚，固化过程中受力不均匀，导致开裂； 3、腻子配比不科学，腻子层无法承受细小形变，容易开裂； 4、基层未平整，腻子层厚薄不均匀，吸收乳胶漆后，局部性质产生变化，容易开裂； 5、腻子层未干透就滚刷乳胶漆，随时间推移而干燥，部分位置产生下陷等现象，导致表面开裂；
1#楼外墙渗水、涂料起皮脱落处理专题会议纪要 会议时间：2013年7月8日下午 会议地点：二楼会议室 参会人员： 整理人： 会议议题：关于1#楼外墙渗水、涂料脱落的处理方案 会议内容： 2013年7月8日下午，技术部、工程处、成本处等相关人员在会议室就1#楼外墙问题进行了专题讨论，形成纪要如下： 一、1#楼外墙、屋面目前存在的问题 外墙起皮、空鼓、涂料脱落 屋面起鼓、屋面贯通裂缝
压顶接缝不密实 二、可能原因分析 1、屋面防水施工 屋面原防水施工存在问题，屋面雨水渗透至基层，屋面起鼓。同时屋面有贯通混凝土裂缝，雨水通过裂缝从女儿墙与屋面交接处渗透至外墙。 2、外墙涂料施工 外墙存在大面积起皮、脱落等现象，原因是外墙渗水、施工过程控制不严、粉刷层存在质量问题，比如砂浆强度不够、过于干燥，或者基层抹灰厚薄不均匀产生不均匀收缩等，涂料层可能存在材料使用错误或者质量问题。 3、青石压顶施工与设计图纸不符 设计女儿墙青石压顶宽度为34cm，现场实际量测宽度为30.5～31.5cm，存在偷工减料现象。且图示青石压顶下墙身顶部有凹槽（但并无标注），在连廊青石压檐图纸标注有10×10mm凹槽。 三、处理方案
1、屋面防水处理 平屋面防水重做。凿除平屋面细石混凝土、保温层、三元乙丙防水卷材，重新铺设两道SBS防水卷材，再施工保温层及细石混凝土。 2、外墙涂料、裂缝处理 整个外立墙面清除涂料层至粉刷层，检查粉刷层是否空鼓，如有空鼓，将空鼓区域全部铲除，重新挂网粉刷。 3、压顶处理 女儿墙压顶全部重新换掉，宽度保证两边各凸出墙身5cm，压顶下墙身顶部切割出20×20mm凹槽。 以上3条方案可彻底解决1#楼外墙渗水、涂料脱落问题，但造价比较高，且压顶顶部避雷需要重新做。
外墙渗水、涂料脱落处理方案 1#楼外墙渗水、涂料起皮脱落处理专题会议纪要会议时间:2013年7月8日下午 会议地点:二楼会议室 参会人员: 整理人: 会议议题:关于1#楼外墙渗水、涂料脱落的处理方案会议内容: 2013年7月8日下午～技术部、工程处、成本处等相关人员在 会议室就1#楼外墙问题进行了专题讨论～形成纪要如下: 一、1#楼外墙、屋面目前存在的问题 外墙起皮、空鼓、涂料脱落 屋面起鼓、屋面贯通裂缝
压顶接缝不密实 二、可能原因分析 1、屋面防水施工 屋面原防水施工存在问题～屋面雨水渗透至基层～屋面起鼓。同时屋面有贯通混凝土裂缝～雨水通过裂缝从女儿墙与屋面交接处渗透至外墙。 2、外墙涂料施工 外墙存在大面积起皮、脱落等现象～原因是外墙渗水、施工过程控制不严、粉刷层存在质量问题～比如砂浆强度不够、过于干燥～或者基层抹灰厚薄不均匀产生不均匀收缩等～涂料层可能存在材料使用错误或者质量问题。 3、青石压顶施工与设计图纸不符 设计女儿墙青石压顶宽度为34cm～现场实际量测宽度为30.5，31.5cm～存在偷工减料现象。且图示青石压顶下墙身顶部有凹槽,但并无标注,～在连廊青石压檐图纸标注有10×10mm凹槽。 三、处理方案 1、屋面防水处理 平屋面防水重做。凿除平屋面细石混凝土、保温层、三元乙丙防水卷材～重新铺设两道SBS防水卷材～再施工保温层及细石混凝土。
2、外墙涂料、裂缝处理 整个外立墙面清除涂料层至粉刷层～检查粉刷层是否空鼓～如有空鼓～将空鼓 区域全部铲除～重新挂网粉刷。 3、压顶处理 女儿墙压顶全部重新换掉～宽度保证两边各凸出墙身5cm～压顶下墙身顶部切 割出20×20mm凹槽。 以上3条方案可彻底解决1#楼外墙渗水、涂料脱落问题～但造价比较高～且压 顶顶部避雷需要重新做。 1#楼外墙渗水、涂料起皮脱落处理方案 经设计部、工程处、成本处开专题会讨论～并征求建筑设计师意见～最终确定 1#楼外墙处理方案如下: 1、屋面防水处理 平屋面防水重做。凿除平屋面细石混凝土、保温层、三元乙丙防水卷材～重新 铺设两道SBS防水卷材～再施工保温层及细石混凝土。 2、外墙涂料、裂缝处理 整个外立墙面清除涂料层至粉刷层～重新施工涂料层,同时检查粉刷层是否空鼓～如有空鼓～将空鼓区域全部铲除～重新挂网粉刷。 3、压顶处理 有两种处理方法: ,1,在青石压顶下外墙顶部切割出30×30mm凹槽～内嵌铝合金。示意图如下: ,2,将女儿墙压顶,含避雷,全部拆除～为了节省材料～仅换掉下部青石～宽度 为36cm,现状宽度30cm,～保证下部青石凸出墙面3cm,同时为了保证外立面效果～ 将上部青石与下部青石外侧保持一致,上、下青石两侧均切出滴水线。示意图如下:
涂膜屋面防水层施工工艺 一、材料要求 三、作业条件 1屋面防水层施工前，应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录。防水层施工前，应经监理单位（或建设单位）检查验收。 2防水层施工应由经资质审查后合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。 3防水层材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并经抽样复试合格。 4涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预埋件已安装好。 5伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。 6防水层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。溶剂型防水涂料施工时环境气温不得低于-5℃，水溶型防水涂料施工时环境气温不得低于-10℃。 7基层坡度应符合设计要求，在坡度大于25%屋面上施工 时，应采取固定措施。固定点应密封严密。
8基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。干燥程度的简易检验方法见本篇第三章7条。采用聚合物水泥防水涂料施工可在潮湿环境下施工，但基层不得有积水。 四、操作工艺 (一)工艺流程（以聚合物水泥防水涂料为例）： (二)清理基层： 先以铲刀和扫帚等工具将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对凹凸不平处，应用高标号水泥砂浆补齐或顺平。对阴阳角、管根部位、地漏和排水口等部位更应认真清理。 (三)涂膜施工： 1涂膜防水材料的配制：按照生产厂家指定的比例分别称取适量的液料和固体分料组分。搅拌时把分料慢慢倒入液料中并充分搅拌不少于10min至无气泡为止。搅拌时不得加水或混入上次搅拌的残液及其他杂质。配好的涂料必须在厂家规定的时间内用完。 2涂膜的施工：施工可采用长板刷或圆形滚动涂刷，涂刷要横竖交叉进行，达到平整均匀、厚度一致。每层涂刷完约4h后涂料可固结成膜，此后可进行下一层涂刷。为消除屋面因温度变化产生胀缩，应在涂刷第二层涂膜后铺无纺布同时涂刷第三层涂膜。无纺布搭接要求不小于100mm。屋面涂刷不得少于五遍，厚度不得小于1.5mm。 (四)保护层。 涂膜防水作为屋面面层时，不宜采用着色剂类保护层。一般应铺面砖等刚性保护层。 五、质量标准 (一)主控项目： 1防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。 2涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。 3涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 (二)一般项目： 1涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，涂膜最小厚度不应小于设计厚度的80％。 2涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 3涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀、粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石硷保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 六、成品保护 1己涂刷好的防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。 2穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。 3变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。
买家具到尚品宅配新居网：https://www.doczj.com/doc/7f16050064.html, --------------------------------------------------- 周迅代言全屋家具一站式定制、0元免费设计家居效果图！ 常见的白色油漆种类有哪些 目前市场上常用的白色油漆种类共分为四种，分别是清漆、大漆、调和漆和瓷漆四种，这四种白色油漆在作用以及特点方面各不相同。下面就跟随小编的脚步一起来看看这四种白色油漆到底有哪些区别，各自特点又有哪些吧! 白色油漆种类-介绍 白色油漆主要用于房屋或者是办公楼装修中，因为白色有无限放大功能，因此最经常用作墙面底色以及门窗表面。不过白色油漆也有一个弊端，当然也是最令建筑工人头疼的缺点，那就是容易断裂，不过这一缺点目前正在完善中。 白色油漆种类-清漆 在光泽度上，清漆几乎是透明的，也正因为清漆这一特点，一般经常用于木质家具中用来保留木质材料原始纹理。当然很多成品家具，在最后关节时，也会选择涂上一层清漆用来提高产品光泽度以及透明度，效果非常显著。
买家具到尚品宅配新居网：https://www.doczj.com/doc/7f16050064.html, --------------------------------------------------- 周迅代言全屋家具一站式定制、0元免费设计家居效果图！ 白色油漆种类-大漆 大漆的别名有很多，像生漆、天然漆或者是国漆，在国外大漆也被成为是中国漆。虽然是油漆类，但是大漆主要是由书皮内的一种天然白色粘性乳胶制作而成，在制作过程中也不会过多添加合成剂，因此大漆也被消费者们称为纯天然油漆产品。 白色油漆种类-调和漆 在属性方面，调和漆跟大漆是截然相反的两种结构，调和漆属于人造漆的一种。因为调和漆在质地方面比较柔软，而且整体比较均匀，所以被广泛用于房屋装修以及施工工地上。不过这种人工调和漆也有一定去缺点，在耐候性方面要比其他几种油漆逊色一些。
涂料废水处理技术工艺 涂料，包括油（性）漆、水性漆、粉末涂料。通常涂料是以树脂、或油、或乳液为主，按需要添加各种颜料、填料以及相应助剂，用有机溶剂或水配制而成。 涂料工业废水就是树脂、清漆、色漆等涂料在生产过程中所排出的废水。 涂料废水大致有两个来源。一是在生产过程中。涂料的生产大多涉及树脂合成，并使 用有机溶剂和助剂等多种化工原料，同时还含有大量作为增稠剂和分散剂的各种高分子有机化合物，所以在生产过程中不可避免地存在工业废水的排放；另外一个主要来源是配料罐清洗，因为在配不同颜色或不同性质的涂料时均要对配料罐进行清洗。 涂料生产中产生的废水为涂料工业的首要污染物。由于各企业产品种类不同，废水组 成性质不同。对于一般综合性涂料生产企业，废水中含有颜料、填料、树脂、溶剂、矿物油、植物油及起皂化物、助剂、碱等物质。油性涂料生产废水由上述污染物形成悬浊态废水；水性涂料生产废水由于有亲水树脂胶体存在，废水中的胶体吸附大量带电离子使胶体之间产生电性斥力而不能互相黏结，故废水呈溶胶态。 另外，涂料废水中还含有大量纳米级超细的无机物料，如钛白粉(TiO2)、高岭土和各种有色颜料等。由于涂料行业生产规模小，品种多，通常是间歇、批量生产，因此其废水具有以下几个特点：间歇排放，水质和水量波动比较大；各生产工序产生的废水差异很大；废 水水量少（每吨产品平均废水排量约为4-11m3）但污染物组成十分复杂；含多种有毒的、 难以生化降解的高分子和有机化合物，浓度高、色度高；悬浮物含量高。 具体来说污染物成分，涂料生产废水中污染物的种类较多，涂料生产所用原料、半成品、成品在废水中都会存在。据统计分析，一般油性涂料废水，CODCr 可高达2000～5000mg/L，色度200 倍以上，含油量大于l00mg/L，属重污染源。污染物主要来自于涂料树脂生产过程。 废水中含有有毒物质。涂料废水一般含有酚醛、苯等有机物，有些涂料废水含Cr6+、 Pb2+等重金属离子及其化合物，能在生物体内富集并有致癌性。 目前我国涂料生产位于世界第三，并且以每年15%的增速递加，其产生的涂料废水也相应的增加，涂料废水中含有有机溶液和重金属溶液流入河流离会导致鱼虾的大面积的集体死亡。用受污染的水浇灌农作物会使得农作物减产，甚至不产死亡等。还有涂料废水中的重金属还会对人体造成慢性中毒。危害这么多，如果涂料废水不经过处理直接排放其后果是不言而喻的。治理涂料废水首先要了解其特性，根据其特性综合处理。 目前涂料废水处理广泛采用各种物化法、生物法以及物化-生物耦合等方法，取得了一定的效果。 一、物化法
常用的涂料 一、涂料的基础知识 1涂料概述 建筑装饰中涂料的选用原则体现在3个方面： 建筑装饰效果耐久性经济性 2涂料组成 主要成膜物质：油料树脂。次要成膜物质：颜料填料。辅助成膜物质：溶剂和水助剂3建筑涂料的分类 按涂料状态：溶剂型涂料乳液型涂料水溶性涂料粉末涂料 按装饰质感：薄质涂料厚质涂料复层涂料 按主要成膜物质：油脂天然树脂酚醛树脂沥青醋酸树脂氨基树脂硝摹纤维素纤维脂、纤维醚烯类树脂丙烯酸树脂聚酯树脂环氧树脂聚氨基甲酸脂索有机 聚合物橡胶机聚合物 按建筑涂料刷部位：外墙涂料内墙涂料地面涂料顶棚涂料屋面涂料 按涂料的特殊功能：防火涂料防水涂料防霉涂料防结露涂料防虫涂料 4建筑涂料的功能 保护作用装饰作用改善建筑的使用功能 二、外墙涂料 1外墙涂料的功能：装饰和保护建筑物的外墙面使建筑物外貌整洁美观美化城市环境延长其使用时间 2外墙涂料的特点：装饰性好耐水性好耐沾污性好耐候性好 3外墙涂料的种类极其特点用途 1）外墙饰面涂料 特点：由有机高分子胶粘剂和无机胶粘剂制成 无毒无味涂层厚且呈片状防水防老化性能良好涂层干燥快粘结力强色泽鲜 艳装饰效果好 用途：适用于各种工业民用建筑外墙粉刷 2）乙丙外墙乳胶漆 特点：由乙丙乳液颜料填料及各种助剂制成 以水稀释安全无毒施工方便干燥速度耐候性保光行较好 用途：适用于住宅商店宾馆工矿企事业单位的建筑外墙饰面 3）彩砂涂料 特点：无毒无溶剂污染快干不燃耐强光不褪色耐污性好 用途：用于板材及水泥砂浆抹面的外墙装饰 4）新型无机外墙涂料 特点：良好的耐候保色耐水耐水洗刷耐酸碱 用途：用于宾馆办公楼商店学校住宅等建筑物的外墙涂料装饰或门面装饰 4常用外墙涂料 1）过氯乙烯外墙涂料 主要特征：干燥速度快2h 耐大气稳定性好具有良好的化学稳定性常温下耐25%的硫酸硝酸、40%烧碱以及酒精润滑剂等物质，附着力差热分解温度低很难形成厚质涂层且苯类溶剂的挥发污染环境伤害人体 2）氯化橡胶外墙涂料
oven 烘箱 oven 烘箱；烤炉 over cure 固化过度 over head 前馏份；拔头油 over lap 重叠；交错 over lay 覆盖层 over print varnish 印铁清漆；罩光油[油墨] over tone 表光；墨色[油墨] overbaking 烘烤过度 overcoat 罩面层 overcoatability 面漆配套性；再涂性 overcoating 罩光涂层；面漆；末道漆 overcure 固化过度 over-flow tank 溢流槽 overlap 喷（刷）路搭接幅度 overlapping 重叠；交错 overspray 喷（涂外）逸 overtone 墨色[油墨] oxacyclobutane 氧杂环丁烷 oxanilide 草酰替苯胺 oxazole 噁唑；1,3-氧氮杂茂 oxetane 氧杂环丁烷 oxidative degradation 氧化降解（作用） oxirane 环氧乙烷 Oxitol 溶纤剂 oxo alcohol 氧化（法）合成醇类 oxolation polymer 络氧聚合物[金属连接在氧原子上的聚合物] oxopalmitic acid 8-酮基十六烷酸 oxophile 亲氧的；极性的 oxo-process 氧化法；氧化合成（法） Oxyd Pech [德]氧化沥青[石蜡氧化制合成脂肪酸付产的残渣] oxynaphthoic acid 羟萘甲酸 Oxytol acetate 醋酸溶纤剂 Oxytol 溶纤剂 ozokerite 地蜡 ozone degradation 臭氧降解（作用） ozonolysis 臭氧分解 P p,p’-oxy-bis (benzene sulfonyl) hydrazide p,p’-羟基双（苯磺酰）肼 paint for galvanized steel 镀锌铁板漆；（镀）锌铁皮用漆 pale （颜色）淡；浅；苍白色[白色为主，稍带一点其它颜色]；淡（的）色pale bluish green 浅蓝绿色；海蓝色 pale grey 浅灰色 pale shade 淡色相
涂料颜色的调配 在建筑涂装过程中，有时候可能会遇到需要根据情况调配涂料颜色，或者选用某种涂料颜色以及进行色彩搭配等，都需要掌握和了解关于颜色的一些基本知识。下面对这些基本知识进行简要介绍。 1．颜色的基本知识 颜色是被分解的可见光（漫射光，反射光和透射光）进入眼而传至大脑时生成的色感觉，是光、物、眼、心的综合产物。表征一种颜色特性的三个主要参数是色调、明度和饱和度，也称为颜色三要素。 (1)色调色调是指红、绿、蓝等不同颜色之间的彩色差别，是彩色相互区别的特性。物体的色调取决于光源的光谱组成和物体表面所反射（或透射）的各波长辐射的比例对人眼产生的感觉，色调是表示物体的颜色在“质”的方面的特性，即表示颜色的红、黄、蓝、紫或中间色的知觉属性。 (2)明度明度是人眼对物体的明亮感觉，能够表征出颜色的明暗深浅的差别，例如黑色最深．白色最浅，灰色则处在最深与最浅之间口明度与反射率有关，物体表面的反射率越高，其明度越高。明度和亮度不是等同的，明度受感觉的影响，例如当光能量变化极小而达到人眼不能区分的程度时，亮度虽有变化，明度却不变。不同的颜色，其明度也不相同。明度是表示物体在“量”的方而的特性，反映的是一个物体反射光线的多少的知觉属性。 (3)饱和度饱和度也称纯度，即指颜色彩色的纯度，所以又称“彩度”。一种色不加其他的色为纯色，加入其他色就成为复色。自然界中包含着极多的复色成分。饱和度越高颜色越鲜明，使人感觉到兴奋、醒目。反之饱和度越低就越灰暗，给人的感觉是稳重，但有时也使人感觉到沉闷。因而，饱和度是表示颜色饱和和纯洁的一种特性，亦即是表示颜色偏离具有相同明度的灰色程度。当物体反射出光线单色性越强，则物体的饱和度值越高。在蓝色中掺人白色越多，饱和度越低，饱和度由大到小，到一定程度时就变为无纯色。 颜色三要素可以区分颜色的差别，即只有当两种颜色的色调、明度和饱和度三个特性值都相同时，两种颜色才完会相同。否则，只要其中有一个参数不相等时，两种颜色就不相同。 2．颜色的分类 颜色可以分成消色和彩色两大类。所谓消色，即黑、白、灰等无彩色；所谓彩色，即有红、黄、监等颜色倾向的色。 (l)消色消色也称中性色，只有明度的差别，是物体对可见光波选择性吸收的结果。消色都处在孟塞尔色立体的立轴上（明度轴）上，当对可见光波的反射率在80%～90%以上时，明度很高，可看成白色；反之若反射率在4%以下时则明度很低，可看成黑色。反射率在两者之间的为灰色。纯白色物体的光反射率等于1。实际上，白色颜料对可见光内各种波长的光的反射率不完全相同，稍有选择性地吸收。因此，不同品种的白色颜料之间颜色仍有差别，黑色亦如此。 (2)彩色消色以外的颜色为彩色，是对可见光有选择性吸收的结果。与消色只包括明度这一个颜色特性参数不同，彩色全面包括颜色的色调、明度和饱
一、外墙涂料施工阴阳角技术处理： 阴阳角的顺直度影响建筑线条的力感效果，因此，建筑外墙涂料施工时，阴阳角的处理尤其关键。先对抹灰阳角、阴角作吊线检查，对垂直度低于2至3mm 的部位进行标注，并以砂浆找补，再安装阳角、及阴角线条。 1、阳角：在建筑外墙抹灰完成面的阳角位置安装阳角条，沿阳角条靠角刮涂腻子。 2、阴角：在建筑外墙抹灰完成面的阴角位置安装阴角线，刮涂腻子厚度与阴角线 齐平。
二、 外墙涂料与门窗及其他材质交界处的技术处理： 1、外墙涂料与门窗交接处理办法：腻子层施工前，对紧邻窗边、门边部位粘贴2 公分宽的纸胶带，腻子刮涂完成，即刻再撕除纸胶带。施工完成后，门边、窗边顺直，不会出现毛边及弯弯曲曲的收边现象。完成基层处理后，须对交接部位进行成品保护后，再进行涂料施工，防止成品被污染。 外墙涂料 阴角阳角 完美处理
2、外墙涂料与石材交接处理办法： 沿交界临边处，粘贴2公分宽的纸胶带，并用塑料保护膜遮盖石材。施工完成后，收边整齐，无毛边。 3、外墙涂料与瓷砖交接处理办法：粘纸胶带方案与石材交接处理方法一致。
三、外墙涂料施工中相互污染问题解决方案： 1、施工前，对门窗进行保护：在门边、窗边，用2公分宽的纸胶带粘贴塑料保护 膜，贴实，牢靠，避免涂料喷涂时带来的气压冲力造成保护膜脱落。 2、每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染．涂料未干燥前，不得清理周围 环境。涂料干燥后，也不得挨近墙面或从窗口，阳台上泼水及乱扔杂物，以免 污染涂料面。 3、底部涂料涂刷完毕后，宜在现场派人值班看护，防止有人摸碰，也不得靠墙放 置任何工具。 4、在施工过程中，如遇到气温突然下降，暴晒，应及时采取措施，加以保护涂膜， 若在施工进行中，遇到大风、雷雨则应立即用塑料薄膜等覆盖，并在适当的地 方留好接茬口，暂停施工。 5、涂料施工完毕．应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护。 四、外墙涂料流挂问题解决方案： 流挂原因：
如何选择油漆涂料 油漆涂料是最多人选用的墙身用料之一，一般人都只以为油漆涂料只是选择色调而已，但其实，油漆涂料的种类繁多，如何选择油漆涂料? 1.选购油漆涂料前，可拿油漆卡与地板，窗帘拼在一起看是否协调，由于色卡的面积很少，涂在墙上后会变得较深，选色泽时宜加以留意。另色卡上的颜色可能与实质有少许差异，应以实质为准。 2.很多人喜欢自行调色涂墙，但效果未必理想，最好采用现成由机器调校的颜色，选择达数千种。但调色服务一般只由指定的漆厂陈列室才有提供，购买前必须留意是落单预定，还是及时调色可供取走，而调色的涂料价钱会略贵。 3.给孩子粉饰房间，最好选用没有化学气味的天然油漆或水性油漆，因油漆涂料中所含的重金属，会影响智能发展。另外，孩子喜欢在墙上涂鸦，宜选用可洗性油漆涂料。 4.居于潮湿地方的家庭最好选用有加强防霉功效的乳胶漆，以免墙身发霉及起泡。 5.乳胶漆所含的树脂质素愈佳，成份愈高，漆膜弹性便愈大，能抵抗轻微裂缝的拉力，亦较易清洁，兼有较佳防水功效。但现实漆罐上没有标明树脂成份，故难以分辨，消费者唯有留意色卡上的功能简介及听取师傅的意见。 6.选购油漆涂料时，要留意漆罐上的说明，例如该种油漆涂料适用于涂刷哪种表面，适用的稀释剂，所需干燥时间及每罐可涂盖的面积等等，以决定所需涂料数量。 目前各种品牌油漆涂料加盟店促销技巧层出不穷，除了以上选择品牌油漆涂料必备技巧外，还需要了解以下购买要点：
买的包装最重的：将油漆桶提起来，晃一晃，如果有稀里哗啦的声音，说明包装严重不足，缺斤少两，粘度过低，正规大厂真材实料，晃一晃几乎听不到声音。 买耗用量最少的：向商家咨询油漆涂料的涂刷遍数和涂刷面积，计算用量和每平方米材料成本，不被每组(桶)单价所欺骗，油漆由固体份(成膜物)和挥发物组成，固体份含量高的达到70%至80%，低的不到10%至20%，单位低廉的往往耗量特别大，细算下来更贵更浪费，而且质量效果差。 买品牌油漆涂料一定要选择专业性配套性强的：质量好的产品往往专业性更强，根据板材的纹理、色泽、结构或使用对象有不同的设计和严格的工艺要求，并提供技术指导和售后服务，正规厂家都提供色彩丰富的样板色卡。 买品牌油漆涂料一定要听商家主导的：商品的畅销程度、是否主导，从货架的位置是否突出，陈设面积大小上可推断出来。 不过除了选择品牌油漆涂料必备技巧外，尽量选择品牌油漆涂料，电视上经常有广告了不用再介绍。买品牌油漆涂料时不要跟油漆工说要买油漆了，侧面了解一下大概的用量，自己去专卖店购买，不要告诉专卖店给你施工的油漆工的信息。 如果你不选择品牌油漆涂料，那么我建议您采购时要注意油漆的出产地：目前我们这市场上的油漆分为两大出产地(不知其它地方怎么样)，上海江浙地区和广东地区，我的建议是选择广东货，因为在我施工的过程中，我感觉同等价位的油漆涂料广东货质量要好一些。看看是否“绿色”环保产品，注意目前出售的各种油漆涂料(装修效果图)基本都标有“绿色”字样。可目前市面上“绿色”建材不一定环保?怎样的产品才是“绿色”环保产品?是不是符合国家标准就等于是环保产品呢?绿色环保产品的确认应该由国家认证认可监督管理委员会，在购买绿色家装建材时需认清中国环境标志的“十环”图标，这也是鉴别“绿色产品”真伪的最简便有效的方法。 资料来源：https://www.doczj.com/doc/7f16050064.html,
立邦涂料专用调色卡 (因屏幕显示效果影响，屏显色彩与真实色彩会有一定色差) ?幽幽熏草 0101-4 ?大花蕙兰 0201-4 ?顾影留盼 0301-4 ?出水芙蓉 0401-4 ?柔情依依 0501-4 ?纯真岁月 0601-4 ?粉霜 0701-4 ?巧笑焉然 0801-4 ?风尘仆仆 0901-4 ?玫瑰粉 8110-4 ?艳影 1001-4 ?小桦树 1101-4 ?薄雾玫瑰 1201-4 ?貂白 1301-4 ?天然一色 1401-4 ?轻纱遮面 1501-4 ?粉色象牙 1601-4 ?玉米彩 1701-4
?象牙海岸 1901-4 ?思念 0107-4 ?雪山霞光 0207-4 ?葡萄酒 0307-4 ?烛光 0407-4 ?欢乐 0507-4 ?红丝带 0607-4 ?粉茉莉 0707-4 ?精制白脱 0807-4 ?可可蛋奶 0907-4 ?睡莲红 8151-4 ?麦乳精 1007-4 ?护花使者 1107-4 ?毛绒玩具 1207-4 ?石膏岩 1307-4 ?矿石场 1407-4 ?贝壳白 1507-4 ?浅米色 1607-4 ?蜜柚 1707-4 ?楸木红 1807-4 ?亚麻桌布 1907-4
?巴蕾舞 0208-4 ?仙鹤红 0308-4 ?孔雀红 0408-4 ?岩石红 0508-4 ?水彩画 0608-4 ?番薯红 0708-4 ?甜蜜花香 0808-4 ?杏仁果 0908-4 ? ?贝壳红 1008-4 ?粉红蕾丝 1108-4 ?野蘑菇 1208-4 ?飞马行空 1308-4 ?澳洲坚果 1408-4 ?玫瑰石 1508-4 ?埃尔沙 1608-4 ?珊瑚海滩 1708-4 ?维多利亚黄 1808-4 ?法式面包 1908-4 ?绣线菊 0110-4 ?甜蜜公主 0210-4 ?羞答答 0310-4
产品说明： 本产品为双组份环氧涂料，甲组份以环氧树脂、聚氨酯树脂为主料，加入石英粉、陶瓷粉和助剂；乙组份以聚胺类固化剂加以快干促进剂。 施工时将涂料搅拌均匀，等量混合后用喷涂机械均匀地喷涂在铸铁管或钢管内表面，固化后的内衬层致密光滑、坚如，防水、防腐、绝缘性能优异。主要用于输送自来水的铸铁管或钢管内壁防腐，也可用于钢制储水罐、自来水处理厂、码头、化工厂设备内外防腐。 二、主要技术指标
序号项目单位技术标试验方法 1 涂料外观A组份白色粘稠液体目测 2 A、B组份配合比23:2 3 涂料石英砂含量体积％≥20 Q/DH 08-2002 4 漆膜实干时间20℃h ≤16 GB/T 1728－1979 60℃min ≤50 5 漆膜附着力级≤2 GB/T 1720－1979 7 漆膜耐冲击cm 50 通过GB/T 1732－1993 三、内衬涂敷施工 1、铸铁管内表面打磨 对铸铁管内表面进行干法打磨，要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质，磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50％的金属凸瘤，打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。 2、铸铁管或钢管内表面喷砂处理 ①将所有内表面喷砂处理至达到中国国标GB/T 8923的Sa 21/2级（相当于美国标准SSPC-SP10的近白级），表面粗糙度50～80pm。 ②用干净(即：经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作，并在表面返锈前进行内衬。3、铸铁管内表面缺陷修补 如打磨后管表面显现凹坑，可用无溶剂环氧腻子修补，腻子为双组份，A:B=23:2，