07 建筑装饰材料与施工工艺(木材)
- 格式:pptx
- 大小:78.68 MB
- 文档页数:84
装饰装修木制品工程油漆工程施工工艺及施工方法本工程木作工程油漆采用:木材表面丙烯酸清漆磨退工艺。
一、工艺流程基层处理→封底油、满刮色腻子、打磨→施涂第一遍清漆→拼色、修色→施涂第二至四遍清漆→磨光→施涂第五、六遍清漆→磨退→打砂蜡→擦上光蜡。
二、施工工艺要点1、基层处理:清除木材表面灰尘和污迹。
如有油污,可用汽油或烯料擦洗干净。
钉帽钉入木材表面深度大于0.5㎜。
用砂布包裹打磨块顺着木纹打层表面(面积较大时可采用砂纸打磨机打磨),不可横磨或斜磨。
磨平和磨去所有附着物后,将表面擦拭干净。
2、封底油:木材表面先封一道底油。
3、满刮色腻子:色腻子由石膏粉、光油、颜料调配而成,颜色按照样板调配。
用开刀、刮板等工具顺着木纹往返来回批刮,将腻子批满批实,收刮干净,不得留下多余的腻子和刮板印痕。
腻子干透后,对局部还存在的细小缺陷进行补腻子修整。
4、施涂第一遍清漆:色腻子修整完善和干透后,用水砂纸顺着木纹打磨平整,掸净粉末灰尘。
清漆施涂时用排笔顺着木纹涂刷,宜薄不宜厚,施涂均匀,防止漏刷或流坠。
油漆干后用水砂纸顺着木纹轻轻地往返直磨,并用湿布擦净、晾干。
此后每遍漆施涂间隔时间,夏季约6h,春秋季约12h,冬季24h左右,有条件间隔长一点更好。
5、拼色、修色:施涂第一遍清漆后如发现局部颜色与样板颜色不一致,依据样板颜色进行拼色、修色。
拼色和修色可用酒色或水色,对面积较小的腻子疤痕,一般可用酒色,对较大面积的颜色不一致可用水色。
酒色配方是将漆片用酒精溶解后加入适量的颜料。
水色配方是用水加入适量的颜料。
6、施涂第二至四遍清漆:检查拼色、修色效果,符合要求后,便可依次施涂第二至四遍清漆。
每遍清漆施涂干燥后,都要用1#旧水砂纸打磨一遍,把涂膜上的细小颗粒磨掉并擦拭干净才能施涂下一遍清漆。
清漆施涂时应顺着木纹方向,不能横刷、斜刷、漏刷和流坠,并应保持适当的厚度。
第二遍清漆干燥后应间隔一天,待其充分干透,颗粒和飞刺全部翘起,利于打磨。
木的施工工艺
木材的施工工艺主要分为以下几个步骤:
1. 原料处理:木材采伐后,需要经过脱皮、锯切等工艺处理,去除树皮和杂质,使木材的表面光滑。
2. 干燥处理:木材含有较高的水分,为了减少木材内部的水分含量,防止木材发霉、变形等问题,需要进行干燥处理。
常见的干燥方法有自然风干和人工烘干。
3. 刨加工:根据设计和要求,对木材进行切割、修整和定型,以达到所需的尺寸和形状。
4. 拼接:根据设计要求,将不同的木材组合在一起,通过榫卯结构、胶粘剂或钉子等方式进行拼接,形成大块或结构稳定的木材。
5. 表面处理:根据需求,对木材表面进行处理,如打磨、喷漆、喷涂保护剂等,以增加木材的美观性和耐久性。
6. 安装:根据施工和设计要求,将木材按照预定的位置进行安装,并进行固定,如使用螺栓、螺丝或胶水等方式。
7. 维护保养:木材在使用过程中需要进行定期的保养维护,如补漆、防腐处理
等,以延长木材的使用寿命和美观度。
需要注意的是,在木材的施工工艺过程中,需要根据实际情况选择合适的工具和材料,并严格按照相关的施工标准和规范进行操作,确保施工质量和安全性。
木材木板:1.实木:一般贴地板.楼梯.衣架.2.人造板(1220MM*2440MM)1.夹板(胶合板/细芯板):3夹板.5夹板.9夹板.12夹板.车15夹板.18夹板(15.18与细木工板可以通用)可以直接上漆2.细木工板(大芯板):木条与木条之间不能超过5厘以上,一般为3厘米左右(适合做直的框架,不能直接上漆,必须上夹板)3.装饰面板:薄木贴面板4.防火板:一般用于厨房.1-1.2MM厚度.5.刨花板:以木材的碎料为主料,价格便宜.缺点:1.容易弯曲.2.不适用面积较大的家私.6.密度板(纤维板)<中密度板/高密度板/低密度板>:中密度板与刨花板质量相差不大.高密度板胶水含量较高.7.三聚氰胺板双贴板:较防水火.地板:实木地板:1.硬,纹理,防虫(在木材里注防虫剂),耐久性要好<水曲柳,格木,柞木,橡木,樱桃木,榉木.檀木,松木,红木>复合木地板(价钱便宜,装饰性能佳)天花:1.轻.2.软3.颜色要淡(天青地重)<杉木,泡桐木,桦木,椴木>墙面:1.软.2.不变型3.易加工<桦木,杉木,松木,水曲柳,榉木,榆木,青冈木,银杏木,>家具:1.硬(中重以上的木材)2.防虫 3.纹理要好,细腻光泽,不开裂,收缩性要小,尺寸稳定,易上漆)<柚木,黑檀木,老红木,红豆木,铁刀木,樟木,银杏木,榉木,柞木,水曲柳,花梨木,桦木,槭木,桃花心木>木材材性:银杏 1.软木,2.较易干,3.易加工,4.表面光滑.5.不翘曲.6.易上漆,7.吸胶性好.8.定钉力不强,易开裂.杉木1.软木,轻2.较易干,3.耐久性强,4.不翘曲,5.易加工,6.表面粗,7.不易上漆,8.吸胶性好,9.定钉力不强10.收缩性不好红松木1.软木2,较易干3.收缩性小.4.不易变形,开裂.5.比较耐水,防腐.6.易变色.7易上漆,上胶.8.表面光滑,握钉力好.水曲柳1.硬木2,不易干3.抗弯性好.4.耐磨5.切面较光滑,6.上漆,上胶性能较好.7.定钉力不强,易开裂.花梨木(属红木)1.硬木2.木纹不明显.3干燥难,4防虫,5非常耐久,6不需要做防腐处理.加工难,(收藏品)紫檀木(老红木)1.硬木2.纹理比较清楚.新材带桔红色,时间久带葡萄酒紫色.木材有光泽,纹理是斜的.干燥难,非常耐久,切面光滑,一般做雕刻.柚木1.有种臭味,可抗虫.2.干燥良好,3.收缩性较稳定.(缅甸)桦木1.硬木,重2.纹理较直,年轮不明显,很多骨斑.3.干燥后易起翘开裂.4.加工性好,切面光滑.5.不耐腐6.易上漆上胶.榆木1.不易干燥,不耐腐.2.不砍易重芯烂,砍后易从边烂.3.加工性好,易翘曲.握钉力好.易上漆上胶.柞木1.重木,不易干燥,硬2.易翘曲,不易做防腐处理.3.不好锯解和切削4.不易上胶.5.耐水,不易腐.6.耐磨7.握钉力好8.上漆性好.榉木1.重2.不易干3.开易裂4.不易加工5.耐久性强6.切面较光滑7.易上漆樟木1.干燥翘曲`防虫`易加工`紫椴木1.材质轻`防腐处理不易.易加工`易上漆上胶.槭木1.干燥慢`硬`重`不易做防虫处理`非常耐久,不易加工`黄檀木1.高档`硬`不易干燥`耐腐`易招虫`石材天然石`厚度20`一`大理石`饰面板的特点`1`大理石饰面板的属中硬`抗压`硬度较高`吸水性不低于10%`耐磨`耐弱酸碱`不变形`花纹较多`色彩鲜艳`一般大理石含两种以上东西颜色`形成独特的天然美`2.淡色大理石板的装饰效果为庄重而清雅`浓艳色大理石板是装饰效果华丽高贵`地面用大理石`磨光面耐用年限30~80年人造石1.常用是人造石主要品种:聚型人造石`水磨石`微晶石`蒙特列板`陶瓷家族共有四大系列:1.釉面砖形状分类:厚度5~8 正方型(100*100)(152*152)(200*200)长方型(152*200)(200*300)(250*330)(300*450)1.陶制釉砖:(吸水率高)背面颜色是红色,强度低。
装饰木材施工工序装饰木材施工工序是指在建筑装饰中使用木材进行施工的具体工作流程和步骤。
木材作为一种常见的装饰材料,其施工工序的规范和细节对于工程质量和施工效率具有重要影响。
本文将详细介绍装饰木材施工工序并提供相关的操作指南。
一、材料准备在进行装饰木材施工前,首先需要进行材料准备。
这包括选择合适的木材材料、确认木材的质量和规格,并进行相应的检查和验收。
木材的选用应符合项目设计要求,并考虑到环境因素、装饰效果和使用寿命等因素。
若发现木材存在质量问题,应及时予以更换。
同时,还需要准备好相关的施工工具和设备,如锯床、刨床、胶水、螺丝等。
确保工具设备的良好状态,以便顺利进行后续的施工工作。
二、木材加工在完成材料准备之后,需要对木材进行加工。
木材经过加工后可以更好地适应装饰需要,具有更好的使用性能和美观效果。
常见的木材加工方式包括锯切、刨光、拼接等。
具体操作步骤如下:1. 使用锯床根据设计要求将木材切割成所需的规格和形状。
2. 对木材表面进行刨光处理,去除毛刺和不平整的部分,使其表面更加平滑。
3. 若需要进行木材的拼接,可使用适当的工具和胶水进行固定。
确保拼接处的牢固性和平整度。
三、木材安装木材加工完成后,需要将其安装在装饰项目中。
木材的安装方法和步骤根据具体的装饰需求和设计要求而定。
在进行安装之前,需要做好以下准备工作:1. 清理和处理施工地面,确保其平整、干燥和无污染。
2. 根据设计图纸和施工要求,确定木材的安装位置和具体的固定方式。
3. 选择合适的工具和安装辅助材料,如螺丝、钉子、钢丝等。
在进行木材安装时,注意以下几点:1. 确保木材与地面、墙面的接触牢固,并采取适当的固定方式,如使用螺丝固定、采用胶水粘贴等。
2. 确保木材的安装位置准确,避免出现偏差和不平整的情况。
3. 定期检查已安装木材的牢固性,及时进行加固和维护。
四、木材涂装木材施工完成后,需要进行涂装工作,以保护木材表面,增加其使用寿命和美观效果。
木质板材施工工艺及施工方案简介本文档将介绍木质板材施工的基本工艺和施工方案,旨在为施工人员提供指导和参考。
工艺流程1. 准备工作:- 确定施工区域和施工计划。
- 检查施工区域的地面情况,确保平整且无障碍物。
- 检查木质板材的质量和尺寸,确保符合要求。
2. 基底处理:- 清理施工区域,清除灰尘和杂物。
- 如有需要,涂抹基底处理剂以增强木质板材的附着力。
3. 铺设木质板材:- 根据设计图纸或施工要求,确定起铺位置和方向。
- 使用合适的工具和设备,将木质板材依次铺设在基底上。
- 注意保持板材之间的间隙和平整度。
4. 固定木质板材:- 使用钉子或螺丝,将木质板材固定在基底上。
- 确保固定点均匀分布,并按照规定的间距进行固定。
5. 排水处理:- 如有需要,根据施工区域的情况安装排水系统。
- 确保排水系统的功能正常,避免积水和渗漏问题。
6. 空隙处理:- 使用填缝剂填充木质板材之间的空隙,确保平整度和美观度。
- 按照厂家说明,选择合适的填缝剂进行处理。
7. 油漆和涂装:- 如有需要,对木质板材进行喷漆或涂装处理。
- 使用适合木质材料的油漆或涂料,并按照施工要求进行涂装。
8. 完工验收:- 检查施工质量,确保木质板材施工符合要求。
- 如有需要,修复和改进施工过程中的不足之处。
- 完成验收并做好相关记录。
施工方案注意事项- 在施工过程中,务必严格按照工艺流程进行操作。
- 确保木质板材的质量和尺寸符合要求。
- 注意施工现场的安全,避免人员和设备受伤。
- 选择合适的工具和设备进行施工,确保施工效率和质量。
- 如有需要,随时与相关人员沟通和协调。
以上是对木质板材施工工艺及施工方案的介绍,希望能对施工人员提供指导和参考,确保施工质量和项目进度。