叉车的构造门架部分
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叉车门架常见故障分析摘要:叉车的工作装置指门架,主要由外门架、内门架、货叉架、链条、滑轮、货叉、起升油缸和倾斜油缸等构成,门架是叉车组成部分中最重要的系统,本文主要分析了叉车门架常见故障及其分析检测。
关键词:叉车门架;常见故障;分析检测在物流行业不断发展的过程中,其对各类物品的流动率有了更高的要求,这使得叉车应用的工作效率受到了物流行业的广泛关注,这是因为在发展的过程中,叉车的有效应用不仅能够在一定程度上提升物品的实际流动率,其还能够帮助物流行业降低自身的人工成本支出,进而为物流行业经济效益的提升提供保障。
同时,叉车在车站、港口、工厂、机场等场所的运输系统中发挥着重要作用。
目前,现有叉车门架最常用的结构形式是二级标准门架,门架型钢、油缸、管路对前部视野有明显影响。
对于承载能力大的重型叉车,为了满足强度和挠度的要求,门架型钢和货叉支撑部件往往都很重。
叉车门架一旦出现故障,势必影响叉车的正常运行。
1油缸故障与检验检测1.1 起升油缸漏油故障结合实际情况,叉车油缸的主要故障问题是漏油和自动下降,而这类故障问题多是起升油缸与活塞杆之间的油封损坏引起的。
因此,解决此类故障问题的主要方法是更换油封。
实际更换工作时,相关人员应根据技术应用价值,并根据油封损坏的实际情况,选择合理的更换方法和技巧;其次相关人员还需要制作出合适尺寸的固定环,并用夹钳套入油封组,最后送入油缸内部,尽可能避免资源浪费等现象发生。
1.2 升降油缸活塞杆正常情况下,如果活塞杆出现抖动等问题,则说明液压油有问题,使得泵的压力受到一定的影响,因此,针对此类问题进行检查工作,相关人员必须彻底检测液压油管和油缸活塞内部是否有空气,如果确定是空气,相关人员可以利用液压油将液压管内的空气排出,如果叉车仍然不能正常工作,检查人员需要松开回油管,使油缸从顶部迅速下降到底部,重复这一动作,将空气从液压管中排出,从而有效解决起升油缸活塞杆故障。
1.3 起升油缸下落过快问题一般情况下,起升油缸下落速度过快的故障,通常是由于起升油缸内限速阀弹簧断裂造成的。
10c型叉车门架槽钢尺寸标准解释说明1. 引言1.1 概述叉车门架槽钢是叉车的重要组成部分,它承载着货物和提升机构的重量。
10c型叉车门架槽钢作为一种常用型号,在工业领域中得到广泛应用。
本文将详细介绍10c型叉车门架槽钢尺寸标准及其重要性。
1.2 文章结构本文共分为五个章节,包括引言、10c型叉车门架槽钢尺寸标准的定义与作用、定义和测量10c型叉车门架槽钢尺寸标准、与国际标准和机械制造业相关法规相比较,以及结论。
每个章节都涵盖了不同方面的内容,从而全面地介绍了10c 型叉车门架槽钢尺寸标准。
1.3 目的本文的目的是为读者提供关于10c型叉车门架槽钢尺寸标准的全面解释和说明。
通过对其定义、特点以及测量方法的介绍,读者将能够更好地理解和应用这一标准。
同时,本文还将通过与国际标准和机械制造业相关法规的比较,突出10c 型叉车门架槽钢尺寸标准的独特之处。
最终,本文将总结其重要性和应用价值,并提出进一步研究和完善该标准的建议。
以上就是“1. 引言”部分的详细内容,引言部分主要概述了文章的整体结构和目的。
2. 10c型叉车门架槽钢尺寸标准2.1 叉车门架槽钢的定义与作用叉车门架槽钢是指一种用于支撑和固定货物的钢材,它通常被用于叉车的门架结构中。
门架槽钢在叉车运输过程中起到了至关重要的作用,它能够承受货物的重量并提供稳定性和安全性。
因此,10c型叉车门架槽钢尺寸标准对于保障叉车运输过程中的安全与效率具有重要意义。
2.2 10c型叉车门架槽钢的特点10c型叉车门架槽钢具有以下特点:- 材质坚固耐用:10c型叉车门架槽钢采用高强度合金材料制成,具备较高的抗压能力和耐久性,能够承受不同类型货物的重量。
- 尺寸精确:10c型叉车门架槽钢经过严格设计和加工制造,其尺寸精确可靠,适应各类标准化设备使用要求。
- 安全稳定:10c型叉车门架槽钢结构合理,能够提供较高的运输安全性和稳定性,确保货物在运输过程中不会滑动或倾斜。
- 容易安装:10c型叉车门架槽钢具备良好的连接性,方便快捷地进行安装和拆卸操作。
叉车门架结构分解叉车门架结构,是指叉车的主要支撑框架,它承载着叉车的重量,提供稳定的支撑和保护。
一、叉车门架结构的基本组成叉车门架结构由以下几个主要部分组成:1.1 上门架:位于叉车车架的顶部,与车架相连。
上门架通常由两根水平横梁和两个垂直立柱组成,起到支撑和固定叉车货叉的作用。
1.2 下门架:位于叉车车架的底部,与车架相连。
下门架通常由两根水平横梁和两个垂直立柱组成,起到支撑和固定叉车货叉的作用。
1.3 门架立柱:连接上门架和下门架的垂直支撑柱。
门架立柱通常由钢材制成,具有足够的强度和刚性,以承受叉车的重量和工作负荷。
1.4 门架横梁:连接上门架和下门架的水平支撑梁。
门架横梁通常由钢材制成,具有足够的强度和刚性,以支撑叉车货叉的运动和工作负荷。
二、叉车门架结构的作用叉车门架结构在叉车的运行中起着关键的作用,主要有以下几个方面:2.1 承载重量:叉车门架结构承载着叉车的重量,包括车身、货叉和货物等。
它需要具备足够的强度和刚性,以保证叉车在工作中的稳定性和安全性。
2.2 支撑货叉:叉车门架结构通过上门架和下门架的连接,支撑和固定叉车货叉。
它需要具备足够的稳定性和刚性,以确保货叉的运动和工作负荷。
2.3 保护驾驶员:叉车门架结构也起到保护驾驶员的作用。
在叉车发生侧翻或其他意外事故时,门架结构可以提供一定的保护,减少驾驶员的伤害。
2.4 提供安全性:叉车门架结构需要具备足够的稳定性和安全性,以确保叉车在工作中不发生倾覆、断裂等意外情况,保护驾驶员和周围的人员安全。
三、叉车门架结构的设计要求叉车门架结构的设计需要满足一些基本要求,以确保其性能和安全性:3.1 强度和刚性:门架结构需要具备足够的强度和刚性,以承受叉车的重量和工作负荷。
在设计中,需要考虑材料的选择、截面形状和连接方式等因素,以提高门架的强度和刚性。
3.2 稳定性:门架结构需要具备良好的稳定性,以保证叉车在工作中的平稳运动和安全性。
在设计中,需要考虑门架的几何形状、支撑点的布置和稳定性分析等因素,以提高门架的稳定性。
叉车的基本结构及功能:叉车的种类很多,但其构造基本相似,主要由发动机、底盘(行走机构)、车体、起升机构、液压系统及电气设备等组成。
1发动机它是内燃叉车的动力源。
它将燃料产生的热能转化为机械能量,通过发动机的飞轮向外输出动力。
2、底盘底盘用来支承车身、接受发动机输出的动力,并保证叉车能够正常行驶。
它包括传动装置、行驶装置、转向装置和制动装置等。
3、车体叉车的车体与车架合为一体,由型钢组焊而成。
置于叉车后部、与车型相适应的铸铁块为配重,其重量根据叉车额定起重量的大小而决定,在叉车载重时起平衡作用。
以保持叉车的稳定性。
4、起升机构起升机构主要由门架和货叉组成。
门架铰接在前桥支架车体上,由一套并列的钢框架和固定货叉的滑动支架所组成。
货叉是两个弯曲90°的钢叉,装在滑动支架上,是承载物料的工具。
货叉的规格是根据叉车的最大载荷而设计的。
货叉可藉液压缸前倾后仰。
5、液压系统主要有:(1)升降液压缸,其柱塞顶端与升降门架固紧在一起,控制货叉的起升或降落。
(2)倾斜液压缸,其柱塞顶端与门架铰接,控制门架的前倾或后仰。
(3)液压泵,可以是叶片泵或齿轮泵。
液压泵输出高压油(6.37~15.7MPa),驱动升降液压缸和倾斜液压缸。
(4)液压分配阀,由阀体、升降液压缸阀芯,倾斜液压缸阀芯和安全阀组成。
其作用是按货叉升降和倾斜的工作需要,通过操纵手柄控制升降或倾斜液压缸阀芯动作,将高压油输入升降或倾斜液压缸。
安全阀的作用是当系统中油压超过一定值时,使油液从回油管流回油箱。
(5)节流阀,装于升降液压缸的管路中,其作用是增大油液的流动阻力,当升降液压缸泄压时,保证货叉缓慢下降。
6、电气设备电气设备由电源,发动机起动系统和点火系统以及叉车照明,信号等用电设备所组成。
叉车的基本结构及功能:叉车的种类很多,但其构造基本相似,主要由发动机、底盘(行走机构)、车体、起升机构、液压系统及电气设备等组成。
1、发动机它是内燃叉车的动力源。
叉车基础知识与技术应用叉车是以门架和货叉为工作装置的自行式装卸搬运机械。
可用于装卸﹑堆放成件货物。
更换工作装置后﹐也能用于特种物品和散料的装卸搬运作业。
叉车由动力装置﹑轮式底盘和工作装置三个主要部分组成﹐工作装置包括门架﹑链条﹑叉架﹑货叉和液压缸等。
门架为伸缩结构,铰接在车轴或车架上,通过倾斜液压缸可前后倾斜﹐以便于装卸货物和带货行驶。
起升液压缸通过链条传动使装有货叉的叉架沿内门架升降﹐内门架叉以外门架为导轨上下伸缩﹐使叉车能以较低的门架高度﹐把货物举升到较高的高度。
根据动力装置分电瓶叉车和内燃叉车两种。
根据叉车的构造特点分直叉平衡重式﹑插腿式﹑前移式﹑侧叉式以及各种特殊用途的特种叉车等。
其中直叉平衡重式叉车应用最为普遍。
直叉平衡重式叉车。
货叉装在车体前端﹐伸出前轮中心线外。
为了平衡货物重量产生的倾覆力矩﹐在车体尾部装有平衡重﹐作业时依靠叉车前后移动进行叉卸货物。
插腿式叉车。
两条臂状的支腿伸向前方﹐支腿前端装有小直径的车轮﹐作业时货叉连同支腿一起插入货物底部﹐然后使货叉起升。
由于货物位于车轮的支承面内﹐所以整车稳定性好。
前移式叉车。
是插腿式叉车的变型﹐其货叉可在叉车纵向前后移动﹐装卸货物时货叉伸出,行驶时则退回到车体中部,整车稳定性好。
侧叉式叉车。
门架和货叉面向叉车一侧﹐位于车体中部﹐并可横向一起移动﹐适用于搬运长件货物﹐叉车行驶时﹐货物置于车体平台上﹐整车稳定性好。
叉车的主要技术参数是额定载重量和最大起升高度。
叉车不但工效高﹐而且换装方便﹐近年来发展较快﹐已广泛采用的可换装的工作装置有30余种。
例如换装侧夹装置可搬运油桶﹑捆包﹔换装串杆装置可搬运钢卷﹑水泥管﹔换装起重臂﹑吊钩可吊装各种重物﹔换装铲斗可装卸搬运散料等。
叉车机动灵活﹐适应性好﹐作业效率高﹐应用叉车可实现装卸﹑搬运作业机械化﹐减少货物破损﹐提高仓库容积的利用率和作业安全程度﹐故为各部门所广泛采用。
用货叉或其他工作装置自行装卸货物的起升车辆。
叉车门架结构分析及载荷曲线的计算门架结构分析及载荷曲线的计算叉车作为一种装卸货物的特殊车辆,其载荷曲线的确定,对于叉车设计者来说,是关系到叉车门架的强度和叉车整车稳定性的一个重要参数;对于叉车的使用者来说,是直接关系到使用者的使用效率和生命安全的一个关键因素。
载荷曲线定制的好坏,不仅能使安全性能得到可靠保证,而且又能充分发挥叉车的使用性能。
载荷的大小取决于载荷中心与起升高度。
通过对载荷曲线的观察,可以将载荷曲线分为两个区域,直线段为强度区域,在该区域主要考虑门架强度,轮胎负荷和整车稳定性;曲线段为稳定区域,在该区域主要考虑的是,由于载荷中心和门架起升高度变化后对整车稳定性影响的载荷变化。
影响叉车稳定性的因素很多,例如叉车作业场地的路面状况、坡度、轮胎的结构性能、载荷(货物)质量分布、司机操作过程发生的额外载荷以及作业中可能遇到的非正常的偶然动载荷等;此外,叉车的制造准确性及材料质量,例如制成品的尺寸偏差、材质缺陷致使门架承载后产生扭转变形、车架和货叉变形等。
衡量叉车稳定性的方法及其发展过程:(1)稳定系数法平衡重式叉车是最早发展起来的叉车类型,它的特点在于起升载荷的重心始终位于叉车车轮支承面的前方,载荷始终产生一个使叉车———————————————————————————————————————————————向前倾翻的力矩,需要叉车本身的重量(包括平衡重的重量)所产生的稳定力矩来平衡,以保持叉车的稳定。
虽然规定了叉车的额定起重量,但叉车起升的载荷并不一定都表明重量、或者标明的重量不准确,实际存在着超载的可能性。
为了使叉车在有限的超载情况下仍能保持纵向稳定,必须使稳定力矩有一定的富裕,由此提出了叉车稳定系数。
设叉车两个前轮接地中心点的连线为叉车纵向倾翻轴线,则稳定系数可用下式表示:K=,M稳/M倾,=(GY)/(QB)式中M稳——叉车自重产生的稳定力矩M倾——额定载荷产生的倾覆力矩G——叉车自重Y——叉车自重重心至纵向倾翻轴线的水平距离Q——额定载荷B——载荷重心至纵向倾翻轴线的水平距离稳定系数具有载荷力矩超载储备能力的含义;在B值不变的条件下,K具有载荷超载能力的含义。
⼆级叉车门架设计泰⼭学院本科毕业设计⼆级叉车门架设计(5t)所在学院机械与⼯程学院专业名称机械设计制造及其⾃动化申请学⼠学位所属学科⼯学年级 2011级(3+2)学⽣姓名、学号刘振2011170219指导教师姓名、职称季绍琨副教授完成⽇期 2013年 5⽉ 30⽇摘要I 摘要叉车主要⽤于⼚矿、仓库、车站、港⼝、机场、货场、流通中⼼和配送中⼼等场所,并能进⼊船舱、车厢和集装箱内、对成件、包装件、以及托盘、集装箱等集装件进⾏装卸、堆码、拆垛、短途搬运等⼯作,是托盘运输、集装箱运输必不可少的设备。
门架系统是叉车的⼯作装置,是进⾏装卸作业的直接⼯作机构,货物的叉取卸放、升降堆码都靠它完成。
叉车门架是叉车取物装置的主要承重结构。
根据叉取货物起升⾼度的要求,叉车门架可做成两级或多级,常见的普通叉车多采⽤两级门架。
两级门架由内门架和外门架组成,悬挂在叉架上的货叉和叉架⼀起借助于叉架滚轮沿内门架上下移动,带动货物起升或下降。
内门架靠起升油缸驱动升降,亦由滚轮导向。
门架后⽅的两侧设有倾斜油缸,可使门架前倾或后仰(门架最⼤前倾⾓约3°-6°,后仰⾓约为10°~13°),以利叉取和堆放货物。
关键字:货叉,叉架,门架ABSTRACTABSTRACTForklift truck is mainly used for industrial, warehouse, station, port, airport, warehouse, distribution center and distribution centers and other places, and can enter the cabin, car and container, to pieces, packages, and the tray, container and package for loading and unloading, stacking destacking, short-distance transportation, etc., is the essential equipment tray transport, container transport.The door frame system is working device of fork truck, is a direct working mechanism of loading and unloading, goods fork lift unloading, stacking on it.Forklift is the main load-bearing structure of the forklift fetching device.According to the forks goods lifting height requirements, forklift can be made into two or more, the ordinary forklift frequently used two door frame.Two door frame door frame and the outer frame by composition, hanging in the fork of a fork and the fork together by moving to the fork roller along the door frame, move goods lifting or dropping.The door frame by a lifting oil cylinder to drive the lifting, also by the roller guide.Doors on both sides of the rear frame with tilt cylinder, can make the door frame forward and backward (door frame maximum anteversion angle about 3 °-6°, after the elevation is about 10°-13°), in order to facilitate the fork and the piling up of goods.Keywords: fork, fork frame, door frameII⽬录⽬录引⾔ (1)1 货叉 (2)1.2货叉的主要参数 (2)1.3 货叉计算简图 (3)1.4货叉强度计算 (3)1.5货叉的刚度计算 (4)2 叉架 (5)2.1叉架的简介 (5)2.2叉架的主要参数 (6)2.3叉架的强度计算 (6)3 门架 (9)3.1门架的简介 (9)3.2门架的主要参数 (10)3.3门架的⾼度计算 (11)3.4叉架滚轮压⼒计算 (12)3.5门架的计算 (13)3.6门架的刚度计算 (15)参考⽂献 (16)III引⾔社会对叉车的需求不断加⼤,使叉车的性能得到了改善,数⽇,品种和规格也不断增多,使⽤范围也不断增多。