T9730镗床电气系统设计
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T9730电气系统设计任务要求一、设备概况介绍本机床用于各种特殊要求型面的镗削加工。
机床由一台电动机拖动，即主轴电动机拖动刀具旋转。
主轴电动机采用yd100l 1/2 0.85/1.5 380v/50hz 异步电动机，正反向运转。
二、设计要求1．为了简化电气线路，镗头电动机采用万能转换开关实现电动机的正反向运转，由两个交流接触器实现电动机的高低速控制。
2．线路应具有短路保护、过载保、欠压失压保护功能。
3．线路应具有电源指示及两地照明系统。
4．机床中应有极限限位保护。
5．线路中应具有严格的电器连锁功能。
6．高低速应能分别长期运行，由一只旋钮开关选择高低速。
7．启动、停止各用一个按钮。
三、设计任务1．设计并画出电气控制原理图2．选择电气元件，编制元件清单3．设计并绘制布置图、接线图4．设计并绘制控制面板布置图、接线图5．设计并绘制电气各部分之间的电气互连图6．编写设计、使用说明书及设计小结7．列出参考资料目录引言 (3)摘要 (4)Abstract (6)第1章T9730电气系统分析 (7)1.1主电路分析 (7)1.2控制电路的分析 (7)第2章电气控制系统 (8)T9730电气原理图 (8)T9730元件布置图 (9)T9730电气接线图 (10)T9730电气互联图 (11)T9730控制面板布置图 (12)T9730控制面板接线图 (13)第3章主电路控制电路元件的选择 (13)3.1电动机的选择 (14)3.2控制变压器的选择 (14)3.3熔断器选择 (14)3.4导线的选择 (14)第4章电气元件选择清单 (15)结论 (16)致谢 (17)参考文献 (18)引言由于制造武器的需要，在15世纪就已经出现了水力驱动的炮筒镗床。
1769年J.瓦特取得实用蒸汽机专利后，汽缸的加工精度就成了蒸汽机的关键问题。
1774年英国人J.威尔金森发明炮筒镗床，次年用于为瓦特蒸汽机加工汽缸体。
1776年他又制造了一台较为精确的汽缸镗床,即第一台卧式镗床。
1880年前后，在德国开始生产带前后立柱和工作台的卧式镗床。
为适应特大、特重工件的加工，20世纪30年代发展了落地镗床。
随着铣削工作量的增加，50年代出现了落地镗铣床。
20 世纪初期，由于钟表仪器制造的发展，需要加工孔距精度较高的设备，1905年在瑞士制成小型台式坐标定中心机床。
1971年，在美国制成单柱坐标镗床。
1920年瑞士制成双柱坐标镗床。
当时绝大多数坐标镗床采用精密丝杠螺母、标准测杆（或量块）和千分表作为坐标定位装置，坐标定位精度仅为6~10微米。
30年代，在德国、瑞士等先后出现了以线纹尺定位的光学坐标镗床，坐标定位精度提高到2~6微米。
60年代以后，随着电子技术的发展，坐标镗床向数字显示和数字控制方向发展，采用光栅、感应同步器、激光干涉仪和磁栅等作为坐标定位装置，有的还增设了自动换刀装置。
到了20世纪中期，又相继出现了加工各种复杂大型零件的坐标镗床。
由于加工零件的不断变化，促进了镗床的不断发展完善。
终于发展成为今天的具有通用性﹑万年性的卧式镗床。
对于重型制造业来说，那些体积大﹑吨位重的大型工件的孔加工，由于工件的移动和装夹困难，无法在普通卧式镗床上加工，因此，在卧式镗床的基础上有发展制造了重型落地镗床。
现代机器向着高速度高效率高精度方向的发展，对机器制造业也提出了新的要求：机器零件的精度越来越高。
同时，结构也日趋复杂，特别是箱体零件具有孔多的特点，它的加工除了本身尺寸精度的要求外，还有形状精度和孔系之间相对位置精度的要求，镗床在这些加工中尤为重要。
摘要镗床是一种主要用镗刀在工件上加工孔的机床。
通常用于加工尺寸较大精度要求较高的孔，特别是分部在不同表面上，孔距和位置精度要求较高的孔。
如箱体的孔，还可以进行铣削，钻孔，扩孔，铰孔等工作。
镗床加工的特点是：主运动由刀具作旋转来完成，而进给运动是由主轴或工作台的移动来达到，并且可以通过镗床工作台的三个方向移动，很方便、准确地调整切削刀具与工件的相对位置。
因此在镗床上进行钻孔、铰孔和镗孔也是一种重要的加工方法。
作为现代化工业建设中不可或缺的机器，对于它的控制电路的要求是具有一定严格性的，本课题重点对T9730镗床的电气控制系统电路进行设计。
本机床用于各种特殊要求型面的镗削加工。
机床由一台电动机拖动，即主轴电动机拖动刀具旋转。
主轴电动机采用YD100L 1/2 0.85/1.5 380v/50HZ 异步电动机，正反向运转。
关键词:T9730镗床；电气系统AbstractThe boring machine is a kind of main for boring holes in the processing of machine. Usually used for processing large size high precision holes, especially in different segments on the surface, high pitch and position precision hole. As the hole, can also be used for milling, drilling, reaming, cross hole features work. Boring machine is the main tool for rotating movement is completed, and the feed movement is by moving the spindle or table to achieve, and can through the three directions of boring table movement, very convenient, accurate adjustment of cutting tool and workpieces. Therefore the position of drilling in boring machine, hand hole and boring is an important processing method. As an indispensable modern industry in the construction of the machine, is strictly for the control circuit of the requirements, this paper focuses on the electrical control system of T9730 boring into the circuit for the design.This machine is used for all kinds of special requirements of the boring machine. By a motor, spindle motor drive tool rotation. Spindle motor using YD100L 1/2 0.85/1.5 380v/50HZ asynchronous motor, the forward and reverse operation.Keywords: Boring machine；T9730；Electrical system第1章T9730电气系统分析1.1主电路分析为实现设计要求，通过对任务书与电路分析，设计出主电路：电源经低压断路器QF引入，M1为主电机，是拖动刀具旋转的电动机，由接触器KM1控制，由万能转换开关控制其高、低速；M2为是负责液压传动的电动机，由KM2控制。
熔断器FU是短路保护，热继电器FR作过载保护,接触器线圈能够控制触点开关实现电路的欠压与失压保护。
1.2控制电路的分析1.2.1主电动机的运行主电动机的运行由接触器KM1、按钮SBI、按钮SB2控制的。
当按下按钮SB1，接触器KM1的线圈得电，KM1的主触头闭合，KM1的常开触头闭合（形成自锁），电动机M1转动。
万能转换开关控制其高速、低速，当转换开关转置一档，它是控制电动机M1的高速运转；当转换开关转置二档，是控制电动机M1的低速运转；当它转置0档，电动机M1就停止转动。
当按下按钮SB2，电动机M1就停止转动，实现主轴的转动停止。
1．2.2液压传动电动机的运行液压传动电动机的运行是由接触器KM2、按钮SB3、按钮SB4、还有行程开关SQ1和行程开关SQ2控制的。
当按下按钮SB3，接触器KM2线圈得电，KM2的主触头闭合，KM2的常开触头闭合（形成自锁），电动机M2转动。
行程开关起到限位保护的作用，通过行程开关控制电动机M2所到达的位置，当机床的工作行程超出限位范围时，电动机M2碰到行程开关的常闭触头，电动机就停止转动，实现限位保护。
当按下按钮SB4，电动机M2就停止转动，实现进给停止。
第2章电气控制系统T9730电气原理图T9730元件布置图电源开关及保护主轴电机 进给电机 控制 保护 主轴 启动 制动 进给 控制 变压 器 照明保护 指示 照明 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0.85/1.5 380V/50HZ380V/50HZ3 3 3 64 4 47FU1FU2KM1KM2FR1FR2XT2SBXT1T9730电气接线图T9730电气互联图I 0QS2T9730控制面板布置图T9730控制面板接线图第3章 主电路控制电路元件的选择EL HL SQ2SB1SB3SB2SB4SA1SA2照明工作主轴电机高低速主轴电机启动主轴电机停止进给电机启动进给电机停止照明开关开门断电SA1SA2SB2SB3SB4ELHL345678910131415154913143.1电动机的选择主轴电动机：Y系列电动机具有体积小、重量轻、运行可靠，结构坚固，外形美观等特点，启动性能好，具有具有效率高等特点，达到了节能效果。
而且噪音低、寿命长、经久耐用。
Y系列电动机适用于空气中不含易燃、易爆或腐蚀性气体的场所。
YD100L型号的双速异步电动机，电动机功率为7.2KW，频率为50HZ，转速为1500r/min,额定电压380V。
进给电动机的选择：进给电动机是一个动作私服电机，通常在自动化加工方面。
比如钻床的钻头钻入的动作叫进给。
车床的车刀接触工件的加工也叫进给，A02-8038异步电动机，功率为250W，电压380V，频率50HZ。
3.2控制变压器的选择首先查看电源电压、实际用电载荷和地方的选择，然后参照变压器铭牌标示的数据逐一选择，一般应从变压器容量、电压、电流及环境条件综合考虑，一般电器的控制电源工作照明，信号灯为36V以下的电压，此类控制变压器初级电压为380V，次级电压为36V、12V。
