连接器常用材料说明

连接器材料知识在现代科技发展的时代，连接器是电子产品中不可或缺的一部分。

它们负责将各个电子元件连接在一起，以实现信息传输和电流传递。

连接器材料的选择对于产品的性能和可靠性有着重要的影响。

本文将介绍一些常见的连接器材料及其特点。

1. 金属材料金属是连接器制造中最常用的材料之一，具有良好的导电性和机械强度。

常见的金属材料包括铜、铝、钢等。

铜是最常用的导电金属，因其低电阻和良好的导电性能而被广泛应用于连接器的制造。

铝具有较低的密度，适用于重量要求较轻的连接器。

钢具有优异的机械强度和耐腐蚀性能，适用于一些对强度要求较高的连接器。

2. 塑料材料塑料作为一种绝缘材料，广泛应用于连接器的绝缘部分。

它具有良好的绝缘性能、机械强度和耐化学腐蚀性。

常见的塑料材料有聚氯乙烯（PVC）、聚酰胺（PA）、聚四氟乙烯（PTFE）等。

PVC是一种常用的塑料材料，具有良好的可加工性和耐腐蚀性，适用于一般连接器的绝缘部分。

PA具有较高的机械强度和耐热性能，适用于高温环境下的连接器。

PTFE具有优异的绝缘性能和耐化学腐蚀性，适用于一些特殊环境下的连接器。

3. 陶瓷材料陶瓷材料具有优异的高温性能和耐腐蚀性，广泛应用于高温连接器和特殊环境连接器的制造。

常见的陶瓷材料有氧化铝、氮化硅等。

氧化铝具有优异的绝缘性能和耐高温性能，适用于高温连接器的绝缘部分。

氮化硅具有良好的导热性和耐腐蚀性能，适用于一些对散热要求较高的连接器。

4. 玻璃材料玻璃材料具有优异的绝缘性能和耐化学腐蚀性，广泛应用于光纤连接器和光学连接器的制造。

常见的玻璃材料有硼硅玻璃、石英玻璃等。

硼硅玻璃具有较高的折射率和较低的散射损耗，适用于光纤连接器的光传输部分。

石英玻璃具有优异的光学性能和耐高温性能，适用于一些对光学要求较高的连接器。

5. 聚合物复合材料聚合物复合材料是一种由聚合物基体和增强材料组成的复合材料，具有较高的强度、硬度和耐热性能。

常见的聚合物复合材料有碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。

连接器材料知识连接器材料指的是用于连接电子设备中各个部分的器件，它们起到了一个重要的作用，使电子设备能够正常地工作。

连接器材料主要包括连接器壳体、接触件、封装材料和导电材料等。

下面将分别介绍这些材料的特点和应用。

1. 连接器壳体连接器壳体是连接器的主体部分，它用于保护连接器的内部结构，防止雨水、尘土等外部物质进入连接器内部，从而导致电子设备工作异常或损坏。

连接器壳体的材料包括金属、塑料和陶瓷等，其中塑料是最为常见的连接器壳体材料。

塑料具有良好的绝缘性能、机械强度和化学稳定性，而且成本低廉，适用于各类连接器的生产。

2. 接触件接触件是连接器的重要组成部分，它是用来传递电子信号的，具有良好的导电性能和机械强度。

接触件一般采用金属材料制成，如铜合金、磷青铜和不锈钢等。

铜合金具有良好的导电性和可塑性，适用于大多数低压和低频连接器；磷青铜具有高弹性和磨损性能，适用于高频和高压连接器；不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和机械强度，适用于在恶劣环境下工作的连接器。

3. 封装材料封装材料用于封装连接器内部的电子元件，起到了保护作用，防止电子元件受到机械冲击和化学物质侵蚀。

封装材料的种类很多，主要有环氧树脂、硅橡胶和聚四氟乙烯等。

环氧树脂具有良好的机械强度、耐热性和耐化学侵蚀性，广泛应用于各类连接器的封装；硅橡胶具有良好的耐高温和耐腐蚀性能，适用于在高温环境下工作的连接器；聚四氟乙烯具有良好的耐腐蚀性和绝缘性能，适用于各类电子设备的封装。

4. 导电材料导电材料用于连接器内部的电子元件之间的导电，主要有导电胶、导电银浆和导电晶体等。

导电胶是一种采用高分子材料和银粉混合制成的导电材料，具有良好的导电性和机械强度，适用于连接器内部电子元件之间的导电。

导电银浆则是一种采用纯银粒子和有机溶剂混合制成的导电材料，适用于制作微型电子元件；导电晶体是一种采用半导体材料制成的导电材料，适用于高速和高频连接器。

综上所述，连接器材料在电子设备中发挥着至关重要的作用，其品质的优劣直接影响到电子设备的安全和性能。

电连接器金属材料性能解释及其对产品的影响航空插头要设计出符合功能要求的电连接器，选材非常重要，而选材的基础是要非常了解材料的机能，下面就电连接器金属材料机能名词进行解释。

一、化学成分电连接器所用金属材料一般为合金材料，很少用到单一金属材料，合金顾名思义就是有多种金属合成的物质，表明它有多种化学元素组成，好比: 磷青铜:由铜Cu，锡Sn，磷P，铁Fe，铅Pb，锌Zn等組成，主要成分是铜。

黃铜:由铜Cu，铁Fe，铅Pb，锌Zn等组成，主要成分是铜。

不锈钢:由铁Fe，铬Cr，镍Ni，碳C，矽Si，锰Mn，磷P，硫S，铝Al，钴Co，主要成分是铁。

二、物理特性1. 比重(specific gravity),密度(density) 比重是一单位容积物质和统一单位水的相对密度，沒有单位。

而密度是指某物质的质量和其体积的比值，单位是g,cm3。

从表面上看，它们的数值都比较接近。

在本质上，他们确实也是相互联系的。

物质的密度決定了物质的比重，物质的比重是物体密度的特定体现。

但它們之间是不同的。

物体的密度，反映的是物体內在的特性，是单位体积物体的质量。

而物体的质量是确定的。

物体的比重，反映的是单位体积物体的重量。

物体的重量是因物体受到重力而产生的，是会发生变化的。

2. 弹性系数(modulus of elasticity)又称杨氏系数，单位N / m2。

定义为理想材料在小形变时应力与相应的应变之比。

它是一个材料常数，表徵材料抵挡弹性变形的能力，其数值大小反映该材料弹性变形的难易程度。

弹性系数对电连接器的影响:假如电连接器端子要求位移形变小，下压行程有限且要求良好接触，此时需选择弹性系数高的材料。

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连接器的材料连接器是电子设备中不可或缺的一部分，它用于连接电子设备的不同部件，起到传输信号和电力的作用。

连接器的材料选择对于其性能和可靠性有着重要的影响。

在实际应用中，连接器的材料通常需要具备良好的导电性、耐腐蚀性、耐磨损性和机械强度。

因此，连接器的材料选择至关重要，下面我们将对连接器常用的材料进行介绍。

首先，铜是连接器常用的导电材料。

铜具有良好的导电性和导热性，因此被广泛应用于连接器的制造中。

此外，铜具有较好的可塑性和韧性，可以满足连接器在连接和拆卸过程中的需求。

然而，铜的耐腐蚀性较差，容易受到氧化和硫化的影响，因此在一些特殊环境下需要进行表面处理或选择其他材料。

除了铜，铝也是一种常用的连接器材料。

铝具有较好的导电性和导热性，同时比铜更轻，可以减轻连接器的重量。

然而，铝的机械强度相对较差，容易发生变形和疲劳破坏，因此在一些对机械性能要求较高的场合，需要进行合理设计和增加材料厚度。

除了金属材料，塑料也被广泛应用于连接器的制造中。

塑料具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性，同时重量轻、成本低，因此在一些对重量和成本要求较高的场合，塑料连接器得到了广泛应用。

然而，塑料的机械强度较差，容易受到温度和湿度的影响，因此在一些对机械性能和环境适应性要求较高的场合，需要选择其他材料或进行表面处理。

此外，随着技术的不断发展，一些新型材料也逐渐应用于连接器的制造中。

例如，钛合金具有良好的耐腐蚀性和机械强度，被用于一些对性能要求较高的连接器中。

而钨、钼等材料也因其特殊的性能而被应用于连接器的制造中。

综上所述，连接器的材料选择需根据具体的应用场合和要求进行合理的选择。

在实际应用中，需要综合考虑导电性、耐腐蚀性、机械强度、重量和成本等因素，选择合适的材料进行制造，以确保连接器具备良好的性能和可靠性。

希望本文对连接器材料的选择有所帮助，谢谢阅读。

连接器用铜带– 延展性能和成型性能 – 焊接性能 – 可镀性能2 Strip for connectors I Wieland Group对于铜基材料的要求广泛用于连接器的铜材以及铜合金电子元件的连接技术必须使用多种不同的连接器来完成各种任务，例如微型弹簧式端子、鱼眼端子连接器（图1）和大电流连接器。

所有这些连接器最适合用铜材和铜合金来制造，所以铜带材被经常地使用。

由于要完成的工作不同，对基础材料的要求也各不相同。

一方面，连接器的生产对进一步的加工性能有着要求，例如，对于鱼眼连接器的弹性的鱼眼部分进行深度冷压成形；另一方面，在产品的整个使用寿命期间，对机械和电气任务相关的功能要求等，都要由设计工程师设计选材，并由基础材料来提供相关性能。

对于可加工性的要求铜材及铜合金在客户端要经过各种加工过程，通常，冲压是第一步，冲压与各种成型加工相结合，比如折弯、压纹和深度拉伸。

进一步的加工可能包括焊接和电镀。

对这些加工制程，材料需具备的性能是：所有铜合金都能经过电镀加上锡、银、镍和铜等镀层。

此外，维兰德还可通过热浸镀锡的工艺来提供的预镀锡的带材。

我们有单独的手册中对热浸镀锡带的性能，优点，及其不同的工艺方案进行了介绍。

图. 1:鱼眼端子连接器功能要求根据连接器要完成的具体工作，铜材被制造成连接器后，必须能满足一些功能要求，这些要求转化为以下的材料的特性：–高导电性：在不自热的情况下，传导大电流和高速率信号，–高强度：以便使用大弹力–高温下的抗应力松弛能力：在很高的工作温度下，材料长时间内保持性能不变。

在一种合金中，由于有些性能不可以同时优化，比如导电性和强度，因此必须考虑哪个性能更优先。

如果连接器的任务是传输高电流并避免自热，则需要高导电性；在另一种情况下，如果高弹力是优先要求，则材料必须先具有高强度。

用于连接器的维兰德铜合金选择适合的铜合金对于铜材的选择，维兰德有种类繁多，性能不同的铜合金。

图2的“导电-强度”图表中列出了维兰德部分合金。

连接器常用材质及性能介绍1、连接器绝缘体常用材质通常有：PBT、NYLON、ABS、PC、LCP等材料，但原则上采用耐燃性较佳之材质。

ａ.PBT料：一般常用PBT料加20-30%玻璃纤维，具有抗裂防冲击、防电能力，其耐磨性好，磨擦系数较低，自身润滑效果好，耐油耐化学药品性好。

在高温高湿下伋有很好的介电强度。

其缩水率0.6%-3.0%之间，其耐温为230℃左右。

成型性好，具耐燃性。

其为连接器产品常用胶料。

ｂ.NYLON66、NYLON6T、PC、LCP料：其缩水率1.0%-0.3%，耐温比PBT高，常用NYLON66耐温260℃--280℃，NYLON6T 耐温280℃--300℃，LCP耐温290℃--320℃。

但其吸水性较大，一般用于耐高温与PITCH 较少的产品（如SMD、HOUSING、PLCC等产品）C．ABS料：具有良好抗冲击韧性、耐油性、耐磨性、容易成型、硬质性好、刚性好，耐温100℃左右，一般用于连接器中辅助产品上。

2、注塑成形常见之缺陷及其原因常见成型缺陷有以下几种：塑件有黑斑或黑液、表面不光洁、溢料、塑料成形不完整、气泡或烧焦、瘪形、拼缝线或塑件紧缩在模具内等等缺陷。

其主要原因分三部分：注塑机之因素、模具之因素、胶料之因素。

3、连接器接触件组成及性能接合体材质：插头用金属接合体材质，一般原则上以黄铜为主，但特别要求插拔次数极高，且长寿命期限时磷青铜，铍铜等弈可采用。

以下对目前行业上铜材种类及性作介绍1.黄铜---铜及锌之合金，共颜色因锌之含量而异。

a.黄铜-----含锌25~35%者，最适常温加工。

b.黄铜-----含锡35%~45%者，最适常温加工，市面上贩卖之铜板，铜棒均属之。

2.青铜----铜及锡之合金，其颜色因锡之含量而异。

一般广义之称呼除黄铜以外之铜合金称为青铜。

磷青铜-----在青铜中加以磷，耐摩性有之，但磷过多，则铸造困难，其成分为锡8~12%，磷0.5~1.5%.接触件材料选用接触件可用几种合金中的任何一种材料制成，具体选择则要根据接触件的类型，插拔的频度以及连接器所工作的电气条件和环境条件而定。

连接器介绍—绝缘体连接器绝缘体常用材质通常有：PBT、NYLON、ABS、PC、LCP等材料如下表所示，但原则上采用耐燃性较佳之材质。

PBT料：一般常用PBT料加20-30%玻璃纤维，具有抗裂防冲击、防电能力，其耐磨性好，磨擦系数较低，自身润滑效果好，耐油耐化学药品性好。

在高温高湿下伋有很好的介电强度。

其缩水率0.6%-3.0%之间，其耐温为230℃左右。

成型性好，具耐燃性。

其为连接器产品常用胶料。

NYLON66、NYLON6T、PC、LCP料：其缩水率1.0%-0.3%，耐温比PBT 高，常用NYLON66耐温260℃--280℃，NYLON6T耐温280℃--300℃，LCP耐温290℃--320℃。

但其吸水性较大，一般用于耐高温与PITCH较少的产品（如SMD、HOUSING、PLCC等产品）ABS料：具有良好抗冲击韧性、耐油性、耐磨性、容易成型、硬质性好、刚性好，耐温100℃左右，一般用于连接器中辅助产品上。

连接器的绝缘材料燃烧等级塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增，UL94－5VA 或UL94－5VB等级最高。

1、HB：UL94标准中最底的阻燃等级。

要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。

2、V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。

可以有燃烧物掉下。

3、V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。

不能有燃烧物掉下。

4、V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。

不能有燃烧物掉下。

连接器材料方案大全
连接器接触件是金属，插拔次数高，要求材料具备良好的阻燃性，避免起火。

目前连接器常用的材料有PBT、PA、PPE、PET等，以下是连接器材料的几种方案。

增强阻燃级PPE材料
特点：无卤、高流动、尺寸稳定性
应用：继电器箱、连接器、线圈绕线轴、开关继电器、集成电路板支架
聚赛龙材料牌号：PPE FG510，PPE FM520
玻纤增强级PPS材料
特点：高刚性、高抗冲、高耐热
应用：连接器、开关、DVD激光头、线圈骨架
聚赛龙材料牌号：JB1130，JB1140
无卤级PPS材料
特点：无卤、力学性能优异、尺寸稳定性好
应用：连接器、线圈骨架
聚赛龙材料牌号：JBM620NH
高GWFI/GWIT、高CTI、高流动PBT材料
特点：高GWFI/GWIT、高CTI、符合ROHS、REACH指令、CQC认证、UL黄卡认证
应用：电子电器、开关、连接器、电容器外壳
聚赛龙材料牌号：PBTFG430-SGC
增强阻燃PET材料
特点：阻燃性（有卤&无卤）优异、高RTI、易着色、符合ROHS、UL认证
应用：变压器骨架、连接器、开关等电子电器零件
聚赛龙材料牌号：FRPET1300，PETFR2300
阻燃PA材料
特点：UL94-V0、高电器绝缘性
应用：插头、连接器、端子、马达、电容器开关、短路开关
聚赛龙材料牌号：PA66FG430-G25、PA66-FR500
阻燃PBT材料
特点：玻纤增强、阻燃V0,GWIT：750℃，GWFI：960℃
应用：连接器、冷却风扇、插座、电视机零件、线圈轴、开关等。

聚赛龙材料牌号：PBTFG430-SGC。