生产准备检查表

公司安全生产季度检查表

公司安全生产季度检查表

一、基本信息

1. 公司名称：

2. 季度检查日期：

3. 检查人员：

4. 检查部门：

5. 季度总结报告日期：

6. 季度总结人员：

7. 季度总结部门：

二、检查内容

1. 安全管理体系

1.1 是否建立完善的安全管理体系？

1.2 是否存在安全管理制度？

1.3 是否进行了安全生产培训？

1.4 是否进行了安全生产标准化建设？

1.5 是否存在安全风险评估和应急预案？

1.6 是否制定了事故隐患排查治理计划？

1.7 其他：

2. 安全生产责任制度

2.1 是否建立了安全生产责任制度？

2.2 是否明确了各岗位的安全生产责任？

2.3 是否落实了各级别的安全生产目标？

2.4 是否进行了安全生产责任的考核评价？ 2.5 是否建立了奖惩机制？

2.6 其他：

3. 安全设施与设备

3.1 是否建立了完善的安全设施与设备管理制度？

3.2 是否对安全设施与设备进行了定期检查和维护？

3.3 是否对安全设施与设备进行了更新与升级？

3.4 是否存在安全设施与设备的缺陷？如有，是否及时处理？

3.5 是否有设备标识和使用说明书？

3.6 其他：

4. 劳动防护措施

4.1 是否建立了劳动防护措施管理制度？

4.2 是否明确了劳动防护措施的配备标准和使用规范？

4.3 是否进行了员工的劳动防护培训？

4.4 是否定期检查劳动防护措施的使用情况？

4.5 是否存在安全防护设施的损坏和缺失？如有，是否及时修复和补充？

4.6 其他：

5. 生产作业安全

5.1 是否建立了安全生产作业管理制度？

5.2 是否制定了生产作业操作规程？

5.3 是否进行了现场安全技术培训和操作规范教育？

5.4 是否落实了安全防护措施和操作规程？

生产准备三查四定检查表

.附录七 装置“三查四定”检查表为保证“三查四定”工作的有效开展，实现装置的高质量中交，建设单位应会同监理单位参照表7-2“三查四定”检查表中工程质量隐患检查表（通用类及专项类）组织相关专业人员对装置进行全面检查；可根据新建项目的特点，对“三查四定”检查表进行补充、完善。

对每次查出的问题要准确填写在“三查四定”检查表中；

建设单位应会同监理单位及时组织评审，对确认的问题按照A、B、C三类进行分类，将问题审核、归类后按表7-可根据新建项目的特点，对“三查四定”检查表进行补充、完善。

对每次查出的问题要准确填写在“三查四定”检查表中；

建设单位应会同监理单位及时组织评审，对确认的问题按照A、B、C三类进行分类，将问题审核、归类后按表7：**装置 片区：

序号问题描述区域专业类别提出方提出人提出时间处理方案计划完成时间实际完成时间完成确认备注施工方设计方监理项目部生产装置1234567891011表7-2 “三查四定”检查表

一、设计审查问题整改确认表项目序号检查内容及标准检查情况123

二、未完工程项目确认表错误！链接无效。

序号检查内容及标准检查情况123

三、工程质量隐患检查表（通用类）项目序号检查内容及标准检查情况梯子平台检查1梯子、护栏、护笼、平台、移动式平台制造尺寸符合设计要求2梯子、护笼、平台安装符合设计要求，并满足正常操作和检修要求3梯子踏步无不安全隐患；

直梯平台口有盖板并好用4各连接部位满焊，无点焊和松脱现象5连接部位为螺栓连接，螺栓齐全满扣紧固6防腐油漆颜色符合标准化要求润滑油系统检查1各连接部位完好、紧固、无渗漏2所有阀门开关灵活、好用3与压缩机及汽轮机连接处紧固，无渗漏4油箱底部应向排污口倾斜，泵吸入口处于倾斜底部的上端，排污口处于倾斜底部的下端5油冷却器应采用双联型，并联配管，带连续工作的切换阀且灵活好用，相关附件完好齐全6高位油箱回油视窗完好、清晰干净外观检查1本体外观完好，检查范围已做到工完料尽场地清2安装符合设计规范、生产要求并安装合格3外保温完好，无踩踏、裂开和脱落现象4静电接地完好，无生锈，连接部位紧固5检修通道布局合理6基础设施完好，无裂纹、碰伤或划痕、锈蚀等，无不均匀下沉7外表防腐漆完好，无任何脱落、起皮现象8各部螺栓满扣、整齐、紧固、并防锈（人孔、管线法兰、地脚螺栓等）9铭牌完好、准确，设备位号清晰可见10相连阀门、法兰螺栓满扣、整齐、紧固、并防锈11相连法兰的规格、等级、材质与要求相符，且安装准确12相连法兰安装要平行，间隙一致，无错口、张口、偏斜、强拉配合等现象，密封接触面无损伤13相连阀门的流向符合工艺要求，特别是单向阀、截止阀是否装反，如阀门无流向标识须拆下确认1-省略部分-1工作接地和保护接地完好，接地电阻符合要求2系统间硬件连线正确3电缆经过绝缘测试且符合要求4动力线和信号线无混穿，分开走线5控制电缆选型合适，注意区分屏蔽线，交直流电源和信号电缆有区分，无混用6根据设计要求作到标记清晰、明白，检查无错、漏，安全栅、模块接线正确，回路通过，接线美观、整齐7电源安全可靠，保证冗余。

车间现场安全生产日常检查表

一、安全生产检查项目

• 人员行为规范检查

检查车间现场工人的行为规范是否符合安全生产要求，具体包括：

– 是否穿戴工作服、工作鞋；

– 是否佩戴个人防护用品（如手套、安全帽、口罩等）；

– 是否遵守车间安全生产规章制度（如不吸烟、不闲聊等）。

• 设备安全稳定检查

检查车间设备是否运转稳定，具体包括：

– 检查设备配件是否齐全；

– 检查设备是否处于正常使用状态、是否有过载、电线是否正常；

– 检查设备的固定是否牢固，设备运转产生的噪声是否过大。

• 电气安全检查

检查车间设备电源、接地情况，并对电器安全开关、电气接线进行检查，具体包括：

– 电缆线路是否整齐，电气开关是否正常； – 检查电器设备的接地情况，是否符合安全规范；

– 是否存在电气火灾隐患的情况。

• 应急措施检查

检查车间现场应急措施是否具备，包括：

– 灭火器是否齐全有效；

– 应急灯、备用电源和报警器是否可用；

– 应急处理制度是否完善。

二、检查操作流程

1.检查前准备

• 物料准备：

– 笔、纸；

– 安全帽、手套（便于触摸危险设备）；

• 了解本次安全生产检查的具体要求；

• 分配任务。

2.检查过程

• 按照安全生产检查项目进行检查；

• 对于每一个检查项目，都要及时记录下相应的情况，并在有问题的情况下记录下问题的内容和建议的处理方式；

• 参考上述的安全生产检查项目对现场进行检查，检查人员可以分别负责一个或几个项目的检查；

• 检查结果应当详细记录。 3.检查总结

• 根据检查结果，给出对车间现场安全生产的改进建议；

• 总结本次安全生产检查存在的问题；

• 合理安排处理问题的时间和措施。

三、安全注意事项

• 在进行安全检查时，应当牢记“安全第一”的原则；

• 在检查过程中，一旦发现安全隐患，应当立即停止操作，并进行相应的处理；

• 在车间内检查时要佩戴个人防护用品，防止受到伤害；

准备状态检查表

编 号 ：

计划单号： 产品阶段： □试制阶段 □生产阶段

产品名称： 产品型号：

序号 检查项目及内容 检查结果 存在的问题 检查人

(签字) √ ×

1 设计文件 产品图样、设计文件(含接收准

则)齐全、完整。

2 试制计划/

生产计划与

批次管理 1.计划单制定应做到全面、协

调，能保证均衡生产。

2. 已制定了完善的批次管理文

件 。

3

生产设施和

环境 1.产品加工、装配、调试用生产

设备、工装齐全、完好。

2.产品生产和检验的测量设备

齐全、检定合格。

3.产品生产、检验和试验工作环

境符合要求。

4 人员配备 产品生产、检验和试验人员配备

到岗、且培训合格。

5 工艺准备 产品加工、装配、调试工艺文件

齐全、完整。

6 采购产品 采购、外协加工产品已齐套并检

验合格。

7 质量控制 产品实现过程能够被监视和测

量，数据指标满足产品质量计

划 。

8 其他

对存在主要问题的改进措施建议：

责任部门负责人：

年 月 日

检查组结论：

□已具备试生产条件，可以开展后继试生产工作

□尚不具备试生产条件，整改后可开展后继试生产工作，计划整改完成日期：

□尚不具备试生产条件，不可开展后继试生产工作

不可生产原因：

检查组组长：

年 月 日

检

查

组

成

员 序号 检查组 姓名 职务/职称 签名 备注

1 组长

2 组员

3 组员

4 组员

5 组员

6 组员

7 组员

8

整改措施实施情况描述：

责任人 ：

年 月 日 措施实施结果验证确认：

验证人 ：

年 月 日

组织负责人审批意见：

签 字 ：

年 月 日