煤化工-污水处理基础知识

煤制烯烃中废水处理工艺概述

摘要：煤化工行业作为我国能源转型的重要领域，在国家能源结构调整中扮演着重要角色，对国民经济发展具有重要的战略意义。随着煤化工产业的快速发展，煤化工生产过程中产生的废水量也在不断增加，废水处理问题成为了行业发展中的一大难题。煤制烯烃的废水主要是由生产过程中产生的废水和生产过程中产生的废气、废渣等组成，对此类废水进行处理可有效降低废水对环境的污染。本篇文章主要对煤制烯烃中废水处理工艺进行介绍，分析煤制烯烃中废水处理工艺的必要性，探究煤制烯烃中废水处理工艺优化策略，以供相关人员学习参考。

关键词：煤制烯烃；废水处理工艺；概述

一、煤制烯烃中废水处理工艺介绍

煤化工的发展有一定的局限性，比如煤化工的原料一般是煤或者是天然气等，对环境的污染是比较严重的，因此在煤化工的发展中，废水处理是非常重要的环节。很多学者也对煤化工废水处理进行了研究，为煤化工废水处理提供了一些经验。煤制烯烃中的废水主要有三种，第一种是合成气中水蒸气和合成气中甲烷分离时产生的蒸汽冷凝水；第二种是甲醇合成过程中产生的废水；第三种是煤气化过程产生的废水。对于合成气冷凝水，由于含有甲醇，因此一般会选择离子交换法处理；对于合成气中甲烷分离时产生的废水，由于含有较高浓度的氨氮和有机物，因此需要采用生物法处理。对于煤制烯烃中废水处理工艺，一般分为一级处理、二级处理，在一级处理过程中，可以将废水进行沉淀过滤，除去其中比较大的固体颗粒。在二级处理过程中，主要是采用好氧生物法来对水中的有机物进行降解[1]。

煤制烯烃废水的来源：煤制烯烃的生产过程中，由于甲醇合成、聚烯烃聚合、烯烃精制等工艺步骤需要大量的水，其中废水中的总含盐量占生产过程中耗水量的40%以上。废水处理工艺：煤制烯烃废水处理工艺流程主要包括：预处理、后处理。预处理后，废水进入生化系统，利用活性污泥法及生物膜法进行生化处理；后处理工艺主要为膜过滤、膜蒸馏、冷冻结晶等。煤制烯烃废水具有污染物浓度高、可生化性差、氨氮及COD浓度高等特点，因此需要通过预处理实现废水中污染物的去除，采用高效厌氧-缺氧-好氧生物工艺去除废水中有机物和氨氮，后经膜分离与膜蒸馏进一步脱除水中的无机盐和难降解有机物[2]。

煤化工废水处理零排放工艺路线浅谈

发表时间：2020-12-11T11:30:00.710Z 来源：《科学与技术》2020年第23期 作者： 朱克范

[导读] 我国是一个多煤贫油少气的国家，这就决定了煤炭在我国工业生产中的地位，煤化工更是关系到我国能源的基础。目前，我国的煤化工主要分为煤制气、煤制油、煤制乙二醇等。

朱克范

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引言：我国是一个多煤贫油少气的国家，这就决定了煤炭在我国工业生产中的地位，煤化工更是关系到我国能源的基础。目前，我国的煤化工主要分为煤制气、煤制油、煤制乙二醇等。煤化工是一个耗水量较大的行业，同时，我国是一个缺水的国家，这就大大限制了煤

化工的发展，这就要求提高煤化工水资源重复利用率，另外，随着《新环保法》、《工业节水标准》的实施，煤化工废水“零排放”迫在眉

睫，笔者针对煤化工目前零排放的工艺路线进行简述。

关键词：零排放、预处理、分盐、结晶、盐平衡、水平衡

1、煤化工废水污染物的来源：煤化工工程主要是以煤炭为原材料进行加工、生产的，工程实施的过程中则会产出工业废水，废水中含有许多复杂的化合物质、盐分，如

酚类、含硫物质以及难降解物质、硬度、碱度、硅等污染成分。要想实现煤化工水系统的“零排放”，应该对煤化工生产废水采取科学、合

理的处理技术，对水中的污染物进行科学的分质、提纯，尽可能的实现废水的“无害化、减量化、资源化”最终实现煤化工水系统的“零排

放”。

2、煤化工废水组成及危害：

煤化工主要的的污染物有数十种无机污染物和有机物，无机污染物含有重金属物质、硫化物、氰化物、硬度、硅以及盐分等，有机物主要是酚类、脂肪酸可能还包含少量N、C、O组成的杂环化合物，这些物质不处理直接进入到回用水及“零排放系统”，会造成管道结垢、

换热器堵塞、膜堵塞、蒸发器器结垢并且产生大量的杂盐，产生的杂盐根据《国家危险废物名录》规定，属于危废，不仅在增加企业生产

煤化工污水处理基本工艺流程

煤化工污水处理基本工艺流程

1. 概述

煤化工污水处理是指对煤矿、煤制品生产过程中产生的污水进

行处理，以达到排放标准或循环利用的要求。煤化工污水通常含有

高浓度的悬浮物、油类、重金属离子等有害物质，因此需要经过一

系列工艺流程进行处理。

2. 工艺流程

2.1. 筛选

煤化工污水处理的第一步是通过筛选过程，将大颗粒物质、固

体颗粒和其他可被筛除的杂质去除。常用的筛选设备包括格栅筛、

旋流器等。

2.2. 沉淀

经过筛选的污水进入沉淀池，利用物理和化学的方法来使悬浮

物沉淀，并将其分离。主要采用重力沉淀和絮凝剂的添加来促进沉

淀过程。

2.3. 气浮在沉淀后的污水中，还存在一些微小的悬浮物，无法完全被沉

淀掉。因此，需要进一步进行气浮处理。气浮是将空气注入到污水

中，使悬浮物浮起，通过浮力和密度差异将其分离。气浮设备包括

气浮池、气浮机等。

2.4. 活性炭吸附

煤化工污水中常含有大量的有机物质，通过活性炭吸附可以有

效去除这些有机物质，提高水质。活性炭具有较大的比表面积和良

好的吸附性能，可以将有机物质吸附在其表面。

2.5. 高级氧化

高级氧化是指利用一定的氧化剂将污水中的有机物质氧化分解，

达到降解污染物的目的。常用的高级氧化方法包括臭氧氧化、过氧

化氢等。

2.6. 膜分离

膜分离是指通过膜的特殊性质，如微孔、离子选择性、透析性

等，将溶质从溶液中分离出来。常见的膜分离方法包括超滤、逆渗

透等。通过膜分离可以有效去除溶解于水中的有机物质、重金属离

子等。

2.7. 消毒最后，经过以上步骤处理后的污水需要进行消毒，以杀灭其中

的细菌和病原体，确保水质安全。常用的消毒方法包括紫外线消毒、

氯消毒等。

3. 结论

煤化工污水处理的基本工艺流程包括筛选、沉淀、气浮、活性

炭吸附、高级氧化、膜分离和消毒等步骤。通过这些处理步骤的组

合运用，能够有效去除煤化工污水中的悬浮物、油类、重金属离子

等有害物质，达到排放标准或循环利用的要求，保护环境，促进可

现代煤化工企业的废水处理技术及应用分析

煤化工企业的废水处理技术是一个重要的环保问题。煤化工企业的废水处理技术和应用分析，对于保护环境和可持续发展具有重要的意义。

1.生物处理技术

生物处理技术是目前应用较广泛的废水处理技术之一，主要涉及到好氧生物处理、厌氧生物处理等。

好氧生物处理一般采用曝气池、活性池等方式，其中曝气池是将空气对污水进行充氧，使污水中的有机质能够被充分氧化，达到减少有机质、除淤积物等作用；而活性池一般是采用生物膜法，通过污水接触生物膜，从而利用生物膜对有机物进行降解。

厌氧生物处理一般采用厌氧粘滞沉降池、厌氧反应池等方式，其中厌氧反应池一般采用厌氧微生物反应器，该技术可以消耗有机物、减少气体排放、降低处理成本等。

物理化学处理技术是分离和回收废水中有害物质的一种技术，主要涉及到沉淀法、吸附法、离子交换法等。

沉淀法是通过添加沉淀剂，使废水中的悬浮物质沉淀下来，从而达到除污的作用。吸附法是利用吸附剂对废水中的有害物质进行吸附和分离，以达到净化水质的目的。离子交换法是利用离子交换树脂对废水中的离子进行交换，从而实现水质净化。

3.膜技术

超滤膜是利用超细滤膜对废水中的大分子物质进行拦截和分离，达到净化水质的目的。反渗透膜是通过对水进行高压逆渗透处理，使水中的离子、颗粒、微生物等被膜体拦截而分离出来，最终获得净水。微滤膜是利用对膜孔径和筛选粒径进行匹配，从而实现对废水中的微粒、胶体、大分子有机物等的分离和去除。

二、应用分析

生物技术在废水处理中应用较广泛，这是由于生物技术操作简单、成本较低，同时具有减排效果显著等优点。但是，生物技术存在部分难以处理的废水，如高浓度、高毒性废水等。

2.物理化学技术的应用分析

物理化学处理技术能够有效的分离和回收废水中的有害物质，其净化效率高。但是，物理化学方法对污染容量大的有机物处理效果较差。 膜技术可以实现高效的污水处理和水再利用，其废水处理效果显著。但是，该技术存在成本高、操作难度大等问题。