化工安全风险分析

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分析化工企业生产安全风险管理

作者：王保荣

来源：《中国化工贸易·上旬刊》2017年第05期

摘 要：本文主要研究安全在化工生产中的重要性，并分析了我国化工生产的特点，文章最后提出了化工企业生产安全风险管理的有效措施，希望为有关专业人士带来一定的启发。

关键词：化工企业；生产安全；风险管理

随着我国社会经济建设快速进步与发展，随之带动化工企业的发展，相应的化学品使用量持续不断上升。然而，由于企业忽视对化学危险品控制，导致发生火灾与爆炸等安全事故。为此，化工企业应加强安全生产管理，全面识别企业生产的风险，并评价风险等级，而后在此基础上采用有效的解决对策，实现对风险的预防转移与控制。由此可见，化工企业当下重要任务是加大对生产安全风险管理。

1 安全在化工生产中的重要地位

按照马斯洛需求理论，安全是人类最基本的需求。然而，化工生产的危险性较大，在生产过程中极容易发生安全事故，不仅会造成对于生态环境破坏，更会威胁人体的生命安全。然而，近些年，在社会经济建设快速发展背景下，化工项目规模不断扩大，相应的各种危险因素与不确定性因素有所增加。基于此，化工企业有必要做好项目实施各个环节的风险控制工作，这就要求化工企业建立健全安全管理制度，并配备先进的安全防护设施，积极的引进各种先进技术，从而实现将安全事故发生可能性降至最低目标。由此可以看出，在化工生产中安全始终摆在第一位置，只有保障化工生产的安全性，才能够推进化工生产的顺利进。

2 我国化工生产的主要特点

2.1 生产工艺的复杂性

化工生产是一项兼具复杂性与系统性工作，所涉及的内容极为广泛，对于工程管理具有较高要求，尤其是石油化工工程不仅建设周期较长，而且对于工程进度管理极为严苛，整个生产过程中除了需要应用多种复杂生产工艺，而且众多的介质腐蚀性较强。正因如此，在反应过程中对于工艺条件具有严格要求。总而言之，化工生产整个流程十分复杂，并与众多专业相互关联，而这些要求化工企业加大对现场管理，特别是要强化对工程进度风险有效控制，认真做好各项工作，从而避免发生爆炸等恶性事件。

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化工园区（聚集区）安全风险评估和安全容量分析

所需资料清单

一、化工园区（聚集区）基础资料

1、化工园区（聚集区）规划批准文件等政府有关部分批复资料；

2、化工园区（聚集区）总体规划、控制性详细规划、产业规划等规划资料，包括各种规划图、文本、说明等。

3、周边人员分布：距边界20km范围内的城市建成区、村庄、学校、医院、车站、机场、娱乐场所、体育馆、集贸市场等敏感场所；（有方位分布图和文字说明等）

4、区域交通情况示意图或说明及进入园区的管制情况；

5、化工园区（聚集区）管理组织机构情况说明，园区安全机构及人员配置说明及相关发文，园区管委各种管理制度；

6、应急资源资料

具体指：消防站建设和运行情况，企业专兼职应急队伍的分布和特点，环境应急监测、应急救援物资、医疗救护（包括依托的医疗救护能力）、气防站设置和应急响应的时间，园区应急指挥和监控信息平台建设情况等，以及排洪、泄险区、相关专家等。

7、自然条件 第2页

气象资料：大气参数（气压、温度、湿度、太阳辐射热等）、风速及大气稳定度联合频率；

地质、水文资料；

地形、地貌资料；

8、化工园区所在当地的周边环境关系位置图，周边其他园区分布情况；

9、园区准入条件；

10、化工园区内近5年内危险化学品事故和其他事故总体分析以及各事故企业名称、事故类型、人员伤亡、事故原因和事故处理、采取的对策措施等；

11、在化工园区内从事危险化学品运输的企业及其危险化学品运输车辆、从业人员情况以及危险化学品运输线路以及主要运输的危险化学品种类、数量及流向等，化工园区内危险化学品输送管道情况，包括输送介质、流量、压力以及管道起始位置、埋地或架空、管理方式等；

12、化工园区内供电、供热、供气及通讯系统，污水处理、固体废弃物处理系统，码头、铁路、给排水、公用管廊（含地下管线）等。

二、园区企业基础资料

1、园区内企业情况（附“企业调查一览表”、“入园企业主要数据一览表”）；

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石油化工生产安全风险管理控制分析

作者：谢应锐 赵耀峰 王维

来源：《中国化工贸易·上旬刊》2018年第05期

摘 要：石油化工行业的生产规模巨大，生产工艺复杂，生产过程中的材料具有易燃、易爆的特点，所以具有较高的危险性。为了保证石油化工生产的顺利进行，需要加强安全生产管理，逐步完善安全体系的建立。文章对石油化工生产安全风险管理控制进行分析。

关键词：石油化工；生产安全；风险管理；控制

对于石油化工这一特殊行业，加强安全生产管理具有很大的必要性，随着人们安全意识的增强，对石油化工生产的安全性也更加重视，所以对石油化工生产企业进行安全评价是时代发展的必然趋势，也是降低生产过程危险性的重要措施。

1 石油化工企业安全风险分析

石油化工生产的基本原料主要是原油和天然气，在生产过程中对这两种物质进行加工，在加工过程中需要经过众多复杂的生产程序，主要利用化学反应以及物理反应来完成，期间在必要的生产环节还需要添加一定剂量的催化剂。整个生产过程具有连续性的特点，对于生产的程序有着严格的要求，任何一个环节出现失误都将会引起严重的安全事故。这些化工物质具有易燃和有毒的特性，同时需要在高温高压或者冷却负压的环境下进行反应，对于设备具有较强的腐蚀性，在操作的过程中，需要严格按照规范的程序操作，使各项工艺参数符合要求，如果因为违规操作或设备有所损坏，在化学物质泄漏的情况下遇到明火，将会产生爆炸，为安全生产带来极大的影响。石油化工生产过程如果是在正常的流程运行下，是不会有危险的，但是如果出现人为操作的失误或者生产设备出现故障等，将会造成安全事故的发生，对人身以及周围的环境造成极大的危害。

2 针对生产安全风险的控制对策

2.1 做好石油管架管墩的相关设计

一般来说，石油管架管墩是石油化工厂生产装置以及供热体系管道的主要组成单元之一，因此实际设计过程中应重点考察管架实际受荷、弹性支撑作用、振动抗震、结构冰雪荷载以及架式管廊和管架的防腐性。实际设计过程中应综合考虑上述参数，这样才能保证石油管架管墩施工质量。

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2020.1135

MEC航天化工生产企业夏季安全风险分析及防控措施王凯 李燕勇 王昊 徐旭东 康宇洁 航天材料及工艺研究所中图分类号：F273 文献标识：A 文章编号：1674-1145（2020）11-035-02摘 要 夏季的北京气候炎热潮湿，尤其是7月、8月份更为严重。高温高湿的气候特点对从事化工生产的企业来说，安全风险很高，尤其是危险化学品的管理、高温加热设备作业、雷雨天气、用电安全等风险。本文从航天化工企业生产工艺特点出发，结合夏季气候特点，归纳总结出夏季科研生产中涉及的高温环境作业危险化学品管理、设备设施管理、安全用电、雷雨天气影响等五类安全风险，并针对各类安全风险特点制定相对应的防控措施，确保夏季科研生产安全平稳。关键词 化工企业 夏季安全风险 防控措施一、航天化工生产企业夏季安全风险特点航天化工材料生产企业主要从事航天高新技术、新材料、新工艺的科研开发工作，以及非金属、特种金属、复合材料产品的生产。在日常科研生产中广泛使用烘箱、加热炉等加热设备，而且大量采用一些化工原辅材料，其中在用的部分化学品在高温潮湿的环境下会发生化学反应容易引发火灾事故，而且北京夏季雷雨天气较多，雷电天气通常伴随着强放电，可能会造成设备设施损坏或人员触电危险。因此，夏季安全风险高，火灾危险性大。二、夏季安全风险分析及控制措施通过对航天化工生产企业夏季安全风险特点的分析，可以将夏季安全风险归纳总结为四大类，分别是：高温环境作业、危险化学品管理、设备设施、安全用电、雷雨天气影响。（一）高温环境作业类1.喷涂、吹砂作业。员工穿密闭的防护服或吹砂服在喷房、吹砂房内进行喷涂、吹砂作业，尤其在夏季炎热时，作业环境温度接近40℃，最长作业时间可达30min。长时间的高温作业可能会导致员工中暑。主要的防控措施：1、加强作业场所的通风条件；2、当室外温度≥35℃时，在喷房内连续作业时间不超过30min,且应执行双岗制；3、作业现场配备个人防护用品和应急药品。2.员工在RTM工序中进入烘箱内排放模具的放胶口，烘箱内作业温度40℃以上。长时间高温环境下作业会使操作人员出现头晕、心慌、烦躁、无力等不适，严重者可导致中暑、中毒。主要的防控措施：1、烘箱（温度不超过70℃）关掉电源，烘箱门打开；2、作业人员进入注意个人穿好防护服；3、人员进入时间一般不得超过10分钟；4、作业现场必须有人监护，现场配置应急药品。3.员工在旋压产品工序时，手持氧乙炔加热产品表面。主要的防控措施：1、作业人员进入注意个人穿好防护服，带高温手套；2、控制人员单次作业时间不得超过2小时；3、现场配置应急药品。4.员工在热处理和热成形装出炉工序时，接触高温产品或工装表面。主要的防控措施：1、作业人员进入注意个人穿好防护服，带高温手套；2、控制人员单次工作时间不得超过30分钟；3、现场配置应急药品。5.橡胶硫化、工程塑料模压作业。主要的防控措施：1、合理安排作业时间，确保员工保持良好的工作状态；2、加强作业现场的安全巡视检查，配备防暑降温药品。6.天气炎热，员工通常会精力不集中，心情烦躁，作业时容易走神。主要的防控措施：1、合理安排作业时间，尽量将安全风险较高的作业避开易疲劳时段，确保员工保持良好的工作状态；2、加强各级现场的安全巡视检查，及时发现、纠正、制止违章行为。（二）危险化学品、危险废物管理类1.危险化学品在夏季高温环境下自燃着火、爆炸。主要的防控措施：1、所有单位、班组应当注意全面梳理排查危化品、化学品的存储条件对环境温度、湿度的要求；2、加强对相关人员进行培训；3、使用中现场负责人做好提醒检查工作。2.危险废物在实验室内混放，挥发产生大量易燃易爆挥发气体；危险废弃物露天存放，或放在楼道、过道，无人负责，周围环境不可控，可能引发火灾、爆炸等风险。主要的防控措施：1、做好分类；2、注意现场通风；3、现场不得有明火、热源、静电等引起燃爆的能量；4、需要提醒员工将危废放置在指定位置，禁止露天存放危险废物。3.危险废物在集装箱内存放时，夏季集装内温度高于外部，挥发的可燃气氛不能及时排除，局部浓度过高，极易导致火灾爆炸发生。主要的防控措施1、禁忌物料要分类隔开存放，严禁混放；2、含甲类的危废建议不放入集装箱内暂存；3、集装箱必须具备通风、隔热降温等条件；4、对集装箱在夏季高温时要做好温度检测和记录；5、及时做好危险废物的清理。4.遇潮湿易燃物品如纳、镁等，遇水分解产生可燃气体，放出热量，会引起火灾或爆炸。主要的控制措施：1、需要各单位、班组认真清理现场的遇湿易燃物品，注意观察物品包装上是否有“遇湿易燃物品”标志；2、注意包装容器是否密闭，存放介质无泄露，并在低温、干燥环境下保存。不得露天保存，不得在易受雨淋(（下转第39页）Copyright©博看网 . All Rights Reserved.企业战略MODERN ENTERPRISE CULTURE