静设备安装

化工静设备安装技术要求嘿，咱今儿个就来唠唠化工静设备安装技术要求这档子事儿！你说这化工静设备，那可真是化工领域里的大宝贝呀！就好像家里的大件家具，得稳稳当当放好了，才能发挥作用不是？首先呢，安装之前得好好规划。

就跟咱出门旅游得先想好路线一样，不能瞎走瞎撞。

要对安装场地进行仔细考察，看看空间够不够，地面平不平，周围环境适不适合。

这要是没弄好，后面可就麻烦啦！然后呢，设备的检查可不能马虎。

这就好比你买了个新手机，得先检查检查有没有瑕疵吧。

设备的外观得完好无损吧，零部件得齐全吧，要是有个磕磕碰碰或者少个螺丝啥的，那可不行！安装的时候呢，那得小心翼翼，轻拿轻放。

你想啊，这设备可都是精细玩意儿，哪经得起粗鲁对待呀！就跟抱个小宝宝似的，得温柔点儿。

而且安装的位置、角度啥的都得精确，不能有偏差。

这要是歪了一点，那可能就会影响整个生产流程呢，你说吓人不吓人？还有啊，连接部分也很关键。

管道啊、阀门啊这些，都得连接得严丝合缝的。

这就跟拼图一样，得每一块都拼对地方，不然就不完整啦！密封一定要做好，不能有泄漏，不然那后果可不堪设想。

安装完成后，还得进行调试和测试。

这就好比新车到手得先试驾一下，看看有没有问题。

要检查设备运行是否正常，各项参数是否符合要求。

要是有啥不对劲的，得赶紧调整，可不能等出了问题再后悔呀！咱再打个比方，这化工静设备安装就像是搭积木，每一块都得放对位置，才能搭出坚固又漂亮的城堡。

安装技术要求就是搭积木的规则，只有遵守规则，才能搭出完美的作品。

大家可别小瞧了这些技术要求，这可都是前辈们积累下来的宝贵经验呀！按照要求来做，才能保证设备安全、稳定、高效地运行。

这可不是闹着玩的，这关系到生产安全，关系到企业的效益，甚至关系到大家的生命财产安全呢！所以说呀，搞化工静设备安装的朋友们，一定要把这些技术要求牢记在心，认真执行。

别嫌麻烦，别图省事，咱得为了长远利益着想不是？让我们一起努力，把化工静设备安装得妥妥当当，为化工行业的发展贡献自己的力量吧！就这么着，加油干吧！。

烧碱静设备安装施工方案1.安全措施在进行烧碱静设备的安装施工前，工作人员必须佩戴相关的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。

施工现场必须设置明显的安全警示标志，并且配备相应的急救设备。

2.设备检查在进行安装前，需要对烧碱静设备进行检查，确保设备没有损坏或缺失，并且各部分组件、连接件齐全。

对于有特殊要求的设备，如防腐设备，需要检查其防腐层是否完好。

3.安装定位在选择安装位置时，需要考虑到设备的重量、安装便捷性及运行维护要求等因素。

设备应安装在坚固的基础上，确保设备稳定，并且方便进行维护。

4.安装步骤(1)用吊车或起重机将设备吊放到安装位置，确保设备与基础对齐。

(2)按照设备的安装要求，将设备与进出口管道连接好，使用密封胶垫或密封垫片确保连接密封。

(3)连接电源，按照设备的电力要求进行接线，确保电路连接牢固可靠，并且符合安全标准。

(4)连接水源，将进水管道与设备连接好，确保水源供应正常，水流畅通。

(5)连接排水管道，确保设备正常排水，避免堵塞。

(6)在设备上设置压力表、温度计等监测仪器，以便随时监测设备的工作状态。

5.安装测试在安装完成后，需要进行安装测试以确保设备的正常运行。

首先，打开水源，检查水流是否正常，各个阀门是否开启通畅。

然后，开启电源，检查设备的电路是否正常，各个操作按钮是否灵活。

最后，通过添加酸性液体，检查设备的中和效果是否良好。

6.安全操作指南(1)操作前必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。

(2)操作时应注意防护措施，避免直接接触酸性液体，如需接触应佩戴防护手套等防护用具。

(3)定期对设备进行维护保养，包括清洗管道、更换密封件等，确保设备的正常运行。

(4)在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修处理。

通过以上安装施工方案，能够保证烧碱静设备的正常安装和运行，有效地调节液体的酸碱度，提高工作效率，保证水处理过程的稳定性。

第五章静设备安装静设备是以静置的作用部件为主的机械设备，在石油、石化、化工各类装置及原料和产品储存运输的生产过程中完成和实现反应、分离、混合、换热、储存等工艺。

油气田地面工程中的静设备主要包括塔器、立式储罐、球形储罐、滤罐、油气分离器、游离水脱除器、油水缓冲罐、电脱水器、注汽锅炉、水套加热炉等，是油气生产过程中的重要设备，主要用于油、气、水等介质的储存、分离及加热等。

需要说明的是立式储罐和球形储罐的施工，已在集团公司统编培训教材之一《储罐施工》中进行了详细的阐述，故本章不再重复介绍。

本章主要以卧式静设备和立式静设备为例，介绍油气田地面工程静设备的现场安装。

第一节静设备的种类和特点一、静设备的分类与结构特点油气田地面工程所用的静设备种类繁多，其分类方法也多种多样，可按形状分为圆筒形设备、球形设备、矩形设备；按材料分为钢制设备、非铁金属设备、非金属设备；按设备在生产工艺过程中的作用分为储存设备、换热设备、分离设备；按设备承压分为压力容器、常压容器；按储存介质分为储气设备、储液设备等；按安装形式分为卧式设备、立式设备；按结构形式分为容器类设备、塔类设备、炉类设备、储罐设备。

在油气田地面工程中多按形状、安装形式和结构形式等进行分类。

1．按形状分静设备按形状可分为圆筒形设备、球形设备、矩形设备，见图5-1所示。

其中以圆筒形设备最为常见。

在油气田地面工程中，圆筒形设备主要有立式油罐、水罐、加药罐、滤罐、沉降罐、熟化罐、过滤器，以及卧式电脱水器、油气分离器、游离水脱除器、筒式加热炉等；球形设备主要有各类球罐；矩形设备主要有润滑油箱、水箱、水槽等。

a）圆筒形设备 b）球形设备 c）矩形设备图5-1 三种形状的静设备实物图1）圆筒形设备结构特点圆筒形设备是由圆柱形筒体和各种成型封头（椭圆形、半球形、碟形、锥形等）所组成的立式、卧式设备。

由于使用目的不同，内部结构也各不相同。

该形状设备制造较容易，承压能力较好，因此在油气田中应用最为广泛。

静设备安装方案一、项目概述我们得明确项目的核心需求：设备类型、安装位置、环境条件、安全标准等。

这些因素就像拼图一样，需要我们一块块拼接起来。

设备类型包括但不限于压缩机、泵、换热器等，它们各自有着不同的安装要求。

安装位置则涉及到空间布局、土建结构等，需要我们与建筑团队紧密沟通。

至于环境条件，温度、湿度、震动等都是我们需要考虑的因素。

安全标准则是整个安装过程中不可忽视的重要环节。

二、前期准备前期准备就像是为一场战役做足功课。

我们需要对设备进行详细了解，包括技术参数、结构特点等。

这就像侦探调查一样，我们要搜集尽可能多的信息。

同时，对安装现场进行实地考察，测量空间尺寸，评估环境条件，确保万无一失。

是团队建设。

一个专业的安装团队是完成项目的关键。

我们需要挑选经验丰富的工程师、技术工人，以及必要时的外援。

团队成员之间要相互信任，协同作战。

制定详细的安装计划，明确每个阶段的工作内容、时间节点和责任人。

三、安装流程安装流程就像一条流水线，每个环节都需要精心操作。

1.设备卸货与搬运：根据设备的大小和重量，选择合适的搬运工具和方法。

卸货时要轻拿轻放，避免设备受损。

2.设备定位与基础施工：按照设计图纸，确定设备的位置。

然后进行基础施工，确保设备安装稳定。

3.设备安装：根据设备类型，采用不同的安装方法。

比如，压缩机需要固定在基础上，泵和换热器则需要安装在支架上。

4.管道连接：管道连接是安装过程中最复杂的环节。

我们需要按照设计图纸，将管道与设备连接起来，确保接口密封、牢固。

5.电气连接：电气连接是设备正常运行的关键。

我们需要按照电气图纸，将电源、控制系统等与设备连接起来。

6.调试与试运行：设备安装完成后，进行调试和试运行。

这是检验安装质量的重要环节。

我们需要检查设备是否运行平稳、各项参数是否正常。

四、安全与环保安全和环保是安装过程中的重中之重。

1.安全措施：制定详细的安全措施，包括人员安全、设备安全、环境安全等。

比如，佩戴安全帽、使用防护手套、定期检查设备的安全性等。

简述静设备安装工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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静设备安装工程监理实施细则第一章总则第一条目的与依据为确保静设备安装工程质量，监督施工单位按照施工图纸、设计要求和施工规范进行施工，特制定本细则。

第二条适用范围本细则适用于各类静设备安装工程的监理，包括但不限于锅炉、压力容器、输送管道、泵等静设备的安装。

第三条定义1.静设备：指能够存储、输送或处理液体、气体、固体等物质的设备。

2.安装工程：指将静设备按照设计方案进行安装、调试等工作的施工过程。

3.监理：指监督、检查和指导施工单位按照设计要求和施工规范进行施工的工作。

第二章监理职责第四条监理资质要求1.监理人员应具备相关工程技术或管理经验，并取得相应的资格证书。

2.监理人员需定期参加相关培训，提高专业知识和技能。

第五条监理范围1.监督施工单位按照图纸和设计要求进行静设备的基础施工、设备就位、管路连接等工作。

2.检查设备安装过程中的质量状况，如焊缝、螺纹连接、密封等。

3.监督设备安装后的调试工作，确保设备运行正常。

4.检查设备安装现场的安全措施是否到位，如临时支撑、防护措施等。

第三章监理程序第六条施工方案审查监理人员应在施工开始前，对施工单位提交的施工方案进行审查，确保方案符合设计要求和施工规范。

第七条施工过程监督1.监理人员应每天巡查静设备安装现场，检查施工单位是否按照施工方案进行施工。

2.监理人员应对施工单位提供的检测报告进行审核，并指导施工单位进行设备调试。

第八条完工验收1.施工单位完成设备安装工作后，应向监理人员申请验收。

2.监理人员应按照设计要求和施工规范对设备安装质量进行验收，并填写相应的验收报告。

第九条监理报告监理人员应将每日巡查、每个施工阶段的检查结果以及设备验收报告等，及时编写监理报告，并提交给建设单位。

第四章监理措施第十条检查和审查1.监理人员应定期检查和审查施工单位的施工方案和进度表。

2.监理人员应检查设备安装质量，并在发现问题时要求施工单位进行整改。

第十一条抽样检验监理人员可在施工过程中，对设备安装情况进行抽样检验，以验证设备安装的质量。

一、工程概况本方案适用于静置设备的安装施工，主要包括容器、塔、油罐、球罐、气柜、火炬、排气筒等设备。

工程名称为XXX项目，建设单位为XXX有限公司，设计单位为XXX有限公司，监理单位为XXX有限公司，施工单位为XXX有限责任公司。

二、编制依据1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-20162. 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20083. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20074. 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20115. 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20086. 设备有关图纸及同类工程技术资料三、施工准备1. 设备验收：对交付安装的设备及附件进行检查，确保符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。

2. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。

3. 施工材料：准备施工所需的各类材料，如垫铁、紧固件、密封件等。

4. 施工工具：准备施工所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。

四、施工工序1. 基础验收：对安装基础进行检查，确保满足设备安装要求。

2. 设备验收：对设备进行检查，包括设备外观、尺寸、质量等。

3. 垫铁放置：根据设备安装图纸，在基础上放置垫铁，调整设备水平。

4. 设备吊装就位：采用起重机将设备吊装至安装位置，确保设备就位准确。

5. 找平找正：调整设备水平、垂直度，确保设备安装精度。

6. 二次灌浆：在设备底部进行二次灌浆，固定设备。

7. 设备钢结构平台：安装设备钢结构平台，包括操作平台、检修平台等。

8. 附件安装：安装设备附件，如管道、阀门、仪表等。

9. 系统试压：对设备进行系统试压，确保设备无泄漏。

10. 验收：对设备安装质量进行检查，确保满足设计要求。

五、质量控制点1. 设备基础：确保基础水平、垂直度满足设计要求。

2. 设备安装精度：确保设备安装水平、垂直度、平行度等满足设计要求。

一、地脚螺栓的规范：1、地脚螺栓的光杆部分应无油污或氧化皮，螺纹部分应涂上少量油脂。

2、地脚螺栓在预埋孔中应垂直。

3、地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上任一部位离孔壁的距离不小于15mm4、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度应为2〜4个螺距长。

5、螺母与垫圈、垫圈与底座均应接触良好。

二、静设备安装规范：主要为静设备成品到货安装和设备现场组焊需要的规范与标准以及国家劳动部门颁布的强制性法令，压力容器的安装和现场组对必须向地方技术质量监督局报检，报检程序和内容由各施工单位与地方技术质量监督局联系。

1设备基础验收、处理和中间交接1.1进行基础验收时，基础施工方需提供基础测量报告，基础上作出标高和纵横中心线标记；1.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；1.3预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏、锈蚀，并且涂上黄油缠上塑料布予以保护；1.4卧式设备基础滑动端的预埋板应光滑平整，不得有挂渣、飞溅和油污；1.5设备的钢结构基础、混凝土基础的允许偏差按下表执行；混凝土基础允许偏差项目名称允许偏差（mm）1）基础纵、横中心线土202）基础各不同平面的标高0 -203）基础上平面外形尺寸土204）预埋地脚螺栓顶端标高土205）预埋地脚螺栓中心距土26）基础上的平面水平度（每米）57）基础上的平面水平度（全长）108）预留地脚螺栓孔的中心位置土109）预留地脚螺栓孔的深度0 -201.6基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；1.7垫铁放置处周边50mr范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良好，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m1.8设备基础验收完后，由基础施工单位与设备安装单位办理工序中间交接手续。

2.静设备安装工程管理规定2.2设备开箱验收2.2.1设备的主要外形尺寸、开口接管等是否与图纸一致。

222设备的外表面有无凹坑、焊瘤、划痕以及变形等明显缺陷。

2.2.3设备焊缝外观质量、设备的防腐质量以及密封面的保护。

静设备安装工程管理办法1 目的为确保静设备安装工程能够满足装置投产一次成功要求，根据有关法律、法规以及现行的标准、规范，特编制本办法。

2 适用范围本办法适用于炼化一体化项目（简称：一体化项目）。

3 职责4 管理要求4.1 静设备安装施工除符合设计文件及相关施工验收规范外，还应符合本办法规定。

4.2 静设备安装过程中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合计量规定。

4.3 对设备质量有怀疑时，由建设单位委托具备相应资质的专业检测单位进行复检，检查内容主要包括：焊缝无损检测、筒体或其它部位的测厚、筒体的表面无损检测、各种材质的光谱分析、金相组织检查、硬度检测等。

4.4 从事压力容器现场组焊、安装、改造、维修的单位必须是已取得相应级别资格许可的单位；现场组焊设备，承包单位应在设备组焊所在地建立压力容器现场组焊质量保证体系。

4.5 从事压力容器现场组焊、安装、改造、维修的单位应当按照《特种设备安全监察条例》要求在施工前办理书面告知。

4.6 设备安装施工前，有复验要求的材料应有复验报告；现场组焊设备应有排板图。

4.7 整体到货设备，采购方组织建设、监理和施工单位进行进场验收。

4.8 静设备安装前对基础进行检查、复测。

设备基础的位置、几何尺寸和质量应符合现行国家、行业、地方标准的规定，有验收资料或记录。

基础上应明显地标出标高基准线、纵横中心线及预留孔中心线。

基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

4.9 采用有垫铁安装，垫铁组的布置符合规范和设计文件的要求。

斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层（即一平二斜），最多不应超过五层，薄垫铁厚度不应小于2mm，放在斜垫铁与厚平垫铁之间。

4.10 静设备安装就位，基础的强度应达到设计强度的70%。

静设备就位后，作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高允许偏差符合规范要求。

静设备安装基准的选择和水平度的允许偏差符合静设备技术文件的规定。

一、地脚螺栓的规范：1、地脚螺栓的光杆部分应无油污或氧化皮，螺纹部分应涂上少量油脂。

2、地脚螺栓在预埋孔中应垂直。

3、地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上任一部位离孔壁的距离不小于15mm。

4、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度应为2～4个螺距长。

5、螺母与垫圈、垫圈与底座均应接触良好。

二、静设备安装规范：主要为静设备成品到货安装和设备现场组焊需要的规范与标准以及国家劳动部门颁布的强制性法令，压力容器的安装和现场组对必须向地方技术质量监督局报检，报检程序和内容由各施工单位与地方技术质量监督局联系。

1 设备基础验收、处理和中间交接1.1 进行基础验收时，基础施工方需提供基础测量报告，基础上作出标高和纵横中心线标记；1.2 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；1.3 预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏、锈蚀，并且涂上黄油缠上塑料布予以保护；1.4 卧式设备基础滑动端的预埋板应光滑平整，不得有挂渣、飞溅和油污；1.5 设备的钢结构基础、混凝土基础的允许偏差按下表执行；混凝土基础允许偏差序号项目名称允许偏差(mm)1）基础纵、横中心线±202）基础各不同平面的标高 0 -203）基础上平面外形尺寸±204）预埋地脚螺栓顶端标高±205）预埋地脚螺栓中心距±26）基础上的平面水平度（每米） 57）基础上的平面水平度（全长） 108）预留地脚螺栓孔的中心位置±109）预留地脚螺栓孔的深度 0 -201.6 基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；1.7 垫铁放置处周边50mm范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良好，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m；1.8 设备基础验收完后，由基础施工单位与设备安装单位办理工序中间交接手续。

2.静设备安装工程管理规定2.2 设备开箱验收2.2.1 设备的主要外形尺寸、开口接管等是否与图纸一致。

静设备安装工程技术交底静设备主要指：塔、换热器、加热炉、卧（立）式贮罐等。

1、工程概况根据工程实际情况填写。

2、施工准备包括材料准备、施工机械准备和作业条件3、详细施工步骤及具体要求3.1静设备的安装程序：设备检验→基础验收→就位找平→地脚螺栓灌浆→精找正→二次灌浆→试压→内件安装→封人孔安装前施工图、随机资料、记录表格准确齐全，并经图纸会审及技术交底，技术交底应针对设备的特点和施工要点进行。

大型设备必须单独编制吊装技术措施。

3.2开箱检验由供货方、建设单位、施工单位、监理等有关人员共同检验，对其验收情况作出清楚的记录，四方会签3.2.1收集随机技术资料并逐项登记，设备验收应具有下列资料：a出厂合格证；b设备说明书、制造图；c对于压力容器，要注意检查它的随机资料是否齐全。

齐全的资料包括：出厂合格证、制造厂当地劳动部门出具的监检报告、竣工图（图纸上有设计专用章），以及受压元件材料化学成分和机械性能证明书、受压零部件无损检测合格证、焊接质量检查合格证、耐压实验及气密性试压合格证等。

3.2.2按装箱单清点数量，核对设备的规格、型号与设计图纸是否相符，附件数量同装箱单是否一致。

3.2.3设备验收时应仔细对设备进行外观检查，不得有伤痕、锈蚀和变形，主要外形尺寸、机械加工质量和管口方位尺寸等应符合设备装配图样的要求，衬里表面不应有凸起、开裂或其它损坏现象。

如有问题当场提出并做好记录。

3.2.4与设备配套的电气、仪表的设备及配件,应由各专业施工队进行验收，妥善保管。

3.2.5设备检验时要认真核对设备地脚螺栓孔的位置与土建图是否相符；设备的工艺接口与工艺图是否相符；设备的供货范围是否与设计要求相符；有条件的应检查合同与实际供货是否相符，如果有差异，应及时向甲方、设计、监理、物资供应等相关部门反映，以便及时解决，以免延误工期。

3.2.6对于验收结束后发生的问题，全部责任属于收货方，所以要认真做好保管工作。

a应放置在干燥洁净的场所；b有条件的话，应尽量在室内保管，否则应尽量保持原包装，并上盖下垫；c为避免破损、丢失、被盗，下列物品应妥善保管：高级材质的部件、工具、备件；容易破损的部件、仪表类；短时间内不安装的材料；有被盗危险的部件等。

动、静设备安装标准1. 引言本文档旨在为动、静设备的安装提供标准指导。

动、静设备包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。

2. 安装地点选择选择合适的安装地点对于设备的正常运行至关重要。

安装地点应考虑以下因素：- 电源供应：选择有稳定电源供应的地点，以确保设备正常运行。

- 温度和湿度：避免将设备安装在过高或过低的温度环境中，同时避免潮湿环境。

- 空间需求：根据设备的尺寸和需要的操作空间选择合适的安装地点。

3. 安装前准备在安装设备之前，应进行以下准备工作：- 确认设备和配件的完整性和正确性。

- 准备所需的工具和材料，以便顺利进行安装。

- 检查设备的安装要求和指南，并确保了解并满足这些要求。

4. 安装过程按照以下步骤进行设备的安装：1. 将设备放置在预定的安装地点，确保设备水平放置，并使用合适的支撑工具。

2. 根据设备的安装要求，使用正确的工具和方法，连接设备的管道、电路等。

3. 对连接部件进行检查，确保连接紧固可靠。

4. 对设备进行调整和校准，并根据需要进行测试和调试。

5. 安装设备的保护措施，如防护罩、防护栏等。

5. 安装后测试在完成设备安装后，进行以下测试和验证：- 进行设备功能测试，确保设备能够正常工作。

- 检查设备的安装质量和外观，确保无任何损坏或缺陷。

- 检查设备的安装位置和固定情况，确保设备稳固安全。

6. 安装验收设备安装完成后，进行安装验收：- 检查安装过程是否符合设备的安装要求和指南。

- 确认设备的安装质量和完整性。

- 检查设备的功能和性能是否符合要求。

7. 安装记录对设备安装过程进行记录，包括但不限于以下内容：- 安装开始和结束时间。

- 安装人员和负责人员信息。

- 安装所使用的工具和材料。

- 安装过程中的注意事项和特殊情况。

8. 安装文档归档将设备安装相关文档进行归档保存，以备日后查阅和管理。

归档文件应包括但不限于以下内容：- 安装记录。

- 设备的安装要求和指南。

- 设备的功能测试和验收结果。

8静设备安装施工方案设备是现代化生产和生活的重要工具，静设备安装施工方案的设计与实施对于设备的正常运行和使用起到至关重要的作用。

下面将介绍一种8静设备安装施工方案，并详细描述其实施步骤和注意事项。

一、方案设计1.根据设备的类型和规格，确定所需安装的静设备种类和数量，并制定相应的安装位置和布局。

2.测量安装位置的尺寸和地面承重能力，根据测量结果进行详细的设备布局和支撑结构设计。

3.考虑设备安装后的使用环境和工艺要求，设计合理的设备固定和隔离措施，确保设备的稳定性和使用安全。

4.编制设备安装施工方案，包括具体的安装步骤、作业流程和质量控制措施等。

二、实施步骤1.准备工作：清理安装位置，确认地面承重能力和安全状态，检查设备和安装工具的完好性。

2.设备搬运：按照布局图和顺序，采用合适的搬运工具和方法将设备从存放位置搬运至安装位置。

3.安装支撑结构：根据设计要求和测量结果，安装支撑结构，包括地脚螺栓、支柱和梁等，确保设备的稳定性和安全性。

4.连接管道和电缆：根据设备的功能和使用要求，进行管道和电缆的设计和布置，然后进行连接和固定。

5.调整设备位置：根据设备布局和工艺要求，调整设备的位置和水平度，确保设备之间的间距和相对位置符合要求。

6.安装配件和附件：根据设备的类型和功能，安装配件和附件，如控制面板、传感器和阀门等，保证设备的正常运行。

7.连接电源和调试设备：对设备的电源进行接入，然后根据设备说明书和调试要求进行设备的功能调试和性能测试。

8.完善安全措施：根据设备的使用要求和工艺流程，设置相应的安全控制和警示装置，确保设备的安全运行。

三、注意事项1.安全第一：在整个施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴防护装备，确保施工人员的人身安全。

2.严密协作：施工过程中，各参与人员必须密切协作，明确各自的责任和任务，提前沟通和解决可能遇到的问题。

3.施工标准：按照相关的技术规范和标准进行施工，确保设备安装的质量和使用效果。

一、工程概况本工程为某化工企业生产线上的静设备安装工程，主要包括塔类设备、容器储罐、换热器类及成套设备等。

工程地点位于某化工园区，施工工期为60天。

二、编制依据1. 《化工机械设备安装工程施工及验收规范》HGJ203-832. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-853. 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209834. 《石油化工施工安全技术规程》SH35059-99三、施工准备1. 施工图纸及技术资料：审查施工图纸，了解设备的技术参数、安装要求等，确保施工图纸及技术资料的齐全、准确。

2. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相应的技术水平和操作技能。

3. 施工材料：按照设计要求，采购所需设备、材料，确保材料的质量符合国家标准。

4. 施工机具：准备吊装设备、测量工具、焊接设备等施工机具，确保施工过程中机具的正常使用。

四、施工工艺1. 施工流程：基础验收→设备吊装→设备找正→基础灌浆→内件安装→封闭气密试验。

2. 施工方法：（1）基础验收：对基础进行验收，确保基础符合设计要求，如标高、尺寸、平整度等。

（2）设备吊装：根据设备重量、尺寸，选择合适的吊装方法，确保设备安全、平稳地吊装到指定位置。

（3）设备找正：使用测量工具对设备进行找正，确保设备水平、垂直度等符合设计要求。

（4）基础灌浆：对基础进行灌浆，确保基础与设备之间的连接牢固。

（5）内件安装：按照设计要求，安装设备内件，确保内件与设备之间的连接紧密。

（6）封闭气密试验：对设备进行封闭气密试验，确保设备无泄漏。

五、施工质量控制1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保施工质量。

2. 加强施工过程中的检查、验收，发现问题及时整改。

3. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的质量意识。

4. 施工过程中，严格控制施工材料、设备的质量。

六、安全文明施工1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。

2. 加强施工现场管理，保持施工现场整洁、有序。

静设备安装程序设备, 程序设备, 程序静设备安装程序1.0.范围：程序用于静设备安装、防腐和保温及常压储罐预制、安装、防腐和保温施工。

货物运输庇护工地储存和设备庇护设备焊接常压储罐焊制的压力容器处置设备、脱盐设备、聚结器保温外表油漆防腐层钢布局外表油漆和防腐层贮罐、容器和管道等的内涂层厂家安装说明书材料装卸、保管和发放程序设备安装前，根底经验收合格，混凝土根底要凿出麻面,螺栓套筒内应清理干净,标出中心线、标高。

CPECC将编制安装清单,全面列出需要安装的设备尺寸、重量及吊装方法，清单必需包罗说明书,制造厂家的设计图纸及设备安装所需的其他文件。

.设备安装包罗设备的装、卸、搬运、组装、焊接、就位、找正和灌浆。

.将按照材料装卸程序将所有设备装运的临时材料库或直接运抵工地。

将对材料进行验收,必要时提出损坏索赔。

.设备安装前应撤消装在设备上的全部暂时庇护物。

3..设备安装之前,应对照PID图和制造图查抄,包管所有设备开口位置正确、设备上的加强板位置正确。

.应编制重型设备的吊装方案和安装方案。

.设备起吊之前,在不影响吊装的前提下，可进行设备梯子、平台、管线施工。

4.1.容器和撬装设备类安装施工程序主要有：根底验收、设备验收、吊装就位、找正灌浆、内件安装、内部清扫、查抄承认、封闭。

根底移交时应有测量记录,在根底上标出标高、基准线、及根底的纵横中心线。

对重型设备的根底应有沉降不雅测点。

对根底进行外不雅检测,不克不及有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

混凝土根底至少有7天凝固期，才能进行外表处置。

混凝土外表应凿出麻面、并清理螺栓套筒孔内杂物。

按土建根底图及有关设备的技术文件,对根底尺寸及位置进行复测查抄,尤其是地脚螺栓的间距,要与设备相符。

按照图纸、尺度、数据表,核实名牌参数的正确性,按照制造图查对设备开口方位、加强板位置是否正确。

按PID图查对撬装设备流程。

按照尺度和图纸与业主一起查抄梯子、平台等所需的通道，如有未安装的梯子平台，CPECC将负责按图纸和尺度要求进行现场安装。

1 静设备安装 1 施工原则施工时按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工顺序施工，并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备。

2 一般施工程序 12 换热器、冷却器设备施工程序3 容器类设备施工程序3 主要施工方法及技术要求 1）设备基础验收及处理（1）设备基础验收设备安装施工前，设备基础须经交接验收。

基础施工单位应提交质量合格证明书、测量及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线，设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。

按以下规定对基础进行检查验收：①、外观检查基础表面质量，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；②、对照基础质量合格证明书及测量记录，核查基础标高基准线和纵横中心线；检查基础尺寸位置偏差，其检查项目质量标准及检验③、检查基础预埋板表面标高及平整度；检查基础相关位置尺寸偏差；④、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈；⑤、上述各项若超差时，会同有关部门协商处理，直至满足设计、规范要求；⑥、设备安装前基础检查完毕及时做好记录，并签证；2）设备安装前基础须处理的工作如下：（1）需二次灌浆的基础表面，铲麻面，麻点深度不小于10mm，密度以每平方分米内有3～5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。

（2）放置垫铁处（至周边50mm）的基础表面铲平，其水平度允许偏差为2/1000。

（3）地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。

（4）为保证高塔设备的正确安装，基础施工单位与设备安装单位应相互配合，待设备地脚螺栓与模板组装定位后，再进行基础土建施工，模板中心线与基准线的偏差数值不得超过±5mm。

（5）作出安装基准线。

2）设备开箱检验会同业主、监理单位和制造厂家对设备进行开箱检验，检查完后及时记录并签证。

设备开箱后，在有关人员参加下，按下列项目检查：（1）箱号、箱数及包装情况；（2）设备名称、型号和规格与施工图纸是否相符；（3）装箱清单、随机技术文件、资料、专用工具及备品备件等是否齐全；(4)设备有无变形，表面有无损伤和锈蚀等情况；设备外形尺寸及管口方位是否正确；设备内件及附件的规格、尺寸及数量是否正确；(5)对开箱过程中发现的设备质量问题及时留下图片资料，以备查改；(6)及时测量设备地脚螺栓孔的位置及几何尺寸，以便复核土建基础，及时发现可能存在的问题；(7)其它需要记录的事项。

动、静设备安装方案早晨的阳光透过窗帘，洒在我的书桌上，心情就像这明媚的阳光一样明媚。

想到今天要写的方案，我脑海中瞬间涌现出无数想法。

那就开始吧，用我十年的经验，给大家带来一份详尽的动、静设备安装方案。

一、项目背景本项目为某大型工厂的设备安装工程，主要包括动设备（如泵、风机等）和静设备（如容器、塔器等）的安装。

项目工期紧，质量要求高，为确保工程顺利进行，特制定本方案。

二、动设备安装1.设备检查在设备安装前，要对设备进行检查。

检查设备是否完好无损，部件是否齐全，技术参数是否符合要求。

发现问题及时与厂家沟通，确保设备质量。

2.基础处理设备基础要求坚实、平整，符合设计要求。

在设备安装前，要对基础进行清理，确保无杂物、油污等。

如有不平整的地方，要及时进行修补。

3.设备安装（1）按照设计图纸，将设备放置在基础上，调整设备位置，使其与基础轴线对齐。

（2）采用高强度螺栓将设备与基础连接，确保连接牢固。

（3）对设备进行二次灌浆，使其与基础形成整体。

（4）设备安装完成后，进行试运行，检查设备运行是否正常。

三、静设备安装1.设备检查同动设备安装，要对静设备进行检查，确保设备质量。

2.基础处理静设备基础要求与动设备基础相同，确保基础坚实、平整。

3.设备安装（1）按照设计图纸，将静设备放置在基础上，调整设备位置，使其与基础轴线对齐。

（2）采用焊接或高强度螺栓将设备与基础连接，确保连接牢固。

（3）设备安装完成后，进行水压试验，检查设备密封性能。

四、管道安装1.管道检查在管道安装前，要对管道进行检查，确保管道质量。

2.管道安装（1）按照设计图纸，将管道安装到位，确保管道走向、坡度符合要求。

（2）采用焊接或法兰连接将管道与设备、管道与管道连接，确保连接牢固。

（3）管道安装完成后，进行试压试验，检查管道系统是否漏液、漏气。

五、电气安装1.电气设备检查在电气安装前，要对电气设备进行检查，确保设备质量。

2.电气安装（1）按照设计图纸，将电缆敷设到位，确保电缆走向、长度符合要求。