运输巷防止误揭煤层安全措施运输巷防止误揭煤层平安措施之相关制度和职责,一､编制目的10501运输巷已掘进施工295米,依据施工状况､巷道地质素描图,因受矿井f1断层的影响,10501运输巷构造多,煤层赋存不稳定｡依据《防治煤与瓦斯突出规定》,巷道施工过程中,揭露煤厚大...一､编制目的10501运输巷已掘进施工295米,依据施工状况､巷道地质素描图,因受矿井f1断层的影响,10501运输巷构造多,煤层赋存不稳定｡依据《防治煤与瓦斯突出规定》,巷道施工过程中,揭露煤厚大于等于0.3m煤层前务必进行消突检测,确认无突出危急后,方可揭露煤层,为防止10501运输巷掘进过程中误揭煤层,特编制平安技术措施｡二､10501运输巷基本状况1､巷道设计依据《开采方案设计》､《平安专篇》,10501运输巷是10501采面将来回采时的运煤､行人和通风巷道,开口于10501运输石门,方位91,沿m05煤层走向掘进,设计全长560米｡由于10501运输巷煤层赋存不稳定,依据煤层赋存状况和地质特征,支护方式接受11号工字钢支护(梯形断层,围岩松软时)､锚网支护(梯形断面,煤层稳定时)､锚网支护(半圆拱形,全岩巷道时)｡2､地质概况受f1､f2断层的影响,m05在10501运输巷掘进方向(即m05煤层走向)消逝小型褶曲､断层(一般为正断层,断层走向46-78,垂直断距0.3-8米不等)5号煤层:顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩,局部为粉砂质泥岩,见煤后需求支护;底板为粉砂质泥岩,局部为泥岩｡三､防止误揭煤层措施1､掘进施工过程中,务必严格做到“有掘必探､先探后掘”的探放水原则,当煤层断失或消逝构造时,应准时进行钻孔探煤工作｡探放水钻孔､探煤钻孔均为“长探”,在“长探”的基础上,施工过程中,要做好“短探”工作｡2､长探钻孔的施工①施工目的:探明迎头前方各煤层分布状况及构造和水文地质状况,确保掘进施工平安｡(长探钻孔设计详见附图)②钻孔施工要求:长探钻孔每次钻探80m,允许掘进50m,每隔50m施工一组,钻孔由钻机队进行施工,钻孔施工人员务必严格依据设计参数施工至设计深度,并具体记录钻孔施工过程中的见煤间距和煤层厚度状况,记录钻孔出水和瓦斯涌出孔深位置,记录要细致仔细,字迹工整,如有异样准时向调度室进行汇报｡③每个钻孔施工完后,由当班平安员､瓦检员现场对钻孔的深度进行退钻验收,并将验收结果向调度室进行汇报,对达不到设计深度的钻孔立即要求施工人员重新施工,直至达到设计深度为止｡④施钻过程中如遇岩层裂开､有淋水､有断层､打钻时消逝喷孔､卡钻等异样状况时,务必立即停止施钻,断开电源,撤出人员,并准时汇报调度室⑤全部钻孔施工完毕后由地测部门进行分析整理,并依据分析结果准时通知施工单位,合理调整巷道施工层位,确保巷道平安掘进｡3､短探钻孔的施工①短探钻孔:依据长钻孔供应的揭煤把握距离(通防科依据掘进进度下达揭煤距离),在距离煤层法线10m前对需揭露煤层进行防突钻探,该钻孔务必穿过煤层全厚并超并进入煤层顶(底)板2.0m,并进行取芯,测定煤层瓦斯含量和瓦斯压力,通过钻探,进一步探明煤层赋存状况,并编制揭煤专项设计｡②短探钻孔设计要求:短探钻孔由钻机队负责施工,地测人员务必在现场指定钻孔方位和坡度｡③钻孔施工方位角为巷道掘进方位;倾角以巷道方向为0,向上为正,向下为负｡④短探施工过程中,平安员､瓦检员务必现场监督施工,检查施工钻孔的参数是否合格｡严格将施工状况执行双汇报制度,由钻机队当班班长与现场平安员分别汇报给调度室｡⑤施钻过程中如遇岩层裂开､有淋水､有断层､打钻时消逝喷孔､卡钻等异样状况时,务必立即停止施钻,断开电源,撤出人员,并准时汇报调度室⑥全部钻孔施工完毕后由地测部门进行分析整理,并依据分析结果准时通知施工单位,合理调整巷道施工层位,确保巷道平安掘进｡4､准时更新完善防止误揭煤层的技术管理,收集､整理瓦斯地质资料,切实加强瓦斯地质基础工作｡5､定期验证钻探供应的地质资料,把握施工动态以及围岩和标记层的转变状况,准时猜想工作面前方煤､岩转变趋势｡6､每班测定工作面瓦斯浓度,并对瓦斯规律准时分析,为防误揭煤供应科学依据｡7､加强监测监控,保证监控有效｡依据“装备齐全､数据精确､断电牢靠､处置快速”的要求,加强监控设备的日常检修和维护,保证监控设备完好,数据精确传输,实现井下瓦斯24小时不间断有效监控,发觉问题准时处理｡8､掘进中发觉地质､矿压､瓦斯异样,务必立即停止工作,待实行相应措施确认无危急后方可复原掘进｡9､务必保证各个掘进工作面有足够的新颖风流,风量务必满意现场需用,严禁无方案停风,严禁无风､微风､循环风冒险作业｡10､加强员工防突平安学问培训｡四､施工管理1､实行短掘短支,加强掘进工作面支护,防止片帮､冒顶｡2､短探补充措施:每次打眼前,务必首先打5个探煤钻孔,深度一般为3-5米,钻孔分别位于巷道断面的中部和四周(外插角30),打完探煤孔后,准时向调度室汇报,若探煤钻孔未见煤层时,可实行综合防护措施进行掘进,否则,就要实行防突措施｡3､掘进工作严禁用法风镐｡4､加强“一炮三检”､“三人连锁”放炮制度｡5､加强区域验证等防突工作｡五､平安防护措施1､下井作业人员务必携带且能正确用法隔离式化学氧自救器,经检身房检查未携带或不会用法自救器,严禁入井作业｡2､在距工作面25~40m的位置安设安装第一组压风自救装置,在巷道内每50m安设一组压风自救装置,每组压风自救装置应可供5~8人用法(即5-8个自救袋),平均每个压风自救袋的压缩空气供应量不得少于0.1m3/min｡3､监控措施:t1瓦斯传感器安设在距工作面≤5m处,监测工作面风流中的瓦斯浓度,当t1≥0.8%时报警,当t1≥1.5%时切断巷道内全部非本质平安型电气设备,当t1<0.8%时复电;t2瓦斯传感器安设在距离回风口15~20m处,监测工作面回风流中的瓦斯浓度,当t2≥0.8%时报警､断电,并切断掘进巷道内所有非本质安全型电气设备,当t2<0.8%时复电｡4､突出预案1)一旦发生突出事故,应立即组织撤出作业地点所有人员,并向矿调度室汇报｡2)矿调度室立即通知井下各工作地点的瓦检员进行撤人,把人员全部撤到地面｡3)矿调度室及时通知救护队下井及相关领导科室,进行侦察抢险救灾｡4)监控中心要加强井下瓦斯监测,发现异常情况及时汇报调度室｡5､煤与瓦斯突出预兆1)有声征兆(1)煤壁发生震动或冲击,并伴有声响;(2)煤层变形发出劈裂声､鞭炮声､机枪声､炮击声或远处雷鸣声,声音一般由远到近,由大到小,先单响,后连响,最后一声巨响,接着便发生突出;(3)顶板来压,出现裂缝､发生断裂声,支架被压断,发出折断声｡2)无声征兆(1)紧接着声响工作面压力增大,煤壁塌落,片帮掉渣,煤被挤出､喷出､弹出,局部隆起,顶板下沉,底板鼓起,打眼顶钎､夹钎､喷孔,装药顶炮｡(2)煤质变软,有时软硬相间,疏松易碎,层理紊乱,光泽暗淡｡(3)地压活动激烈,工作面瓦斯涌出量大或忽大忽小或呈喷出状,温度下降,空气变冷,煤壁发凉｡(4)人在工作面感到头昏发冷｡6､其它未尽事项严格按《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》执行,并按《探煤上山掘进作业规程》施工｡附图:1､探放水钻孔施工断面图､平面图､剖面图｡2､探煤钻孔剖面图(参考图) 记录员职责记者职责记账职责讲师职责讲解员职责设备职责。
