60万吨煤制甲醛现场设备及仪表简介

某60万吨/年煤制甲醇工程安全性分析（公用工程）摘要：本文以煤制甲醇工程中公用工程为研究对象，在对国内外安全标准化及其他安全管理的相关理论研究的基础上，综合运用安全系统工程及评价技术对泛海煤制甲醇公司公用工程的安全性进行分析评价，主要内容包括：煤制甲醇工程工艺流程；采用系统安全分析方法进行煤制甲醇过程中公用工程部分的安全分析评价；煤制甲醇工程中公用工程部分的危险有害因素辨识及安全对策措施与建议。

通过分析评价，本文倡导在建设安全系统工作方面做到全员参与风险控制，科学的运用现代安全科学技术将工业生产中的危害事故数量削弱到最低程度，在提高企业效益的同时降低危险发生概率。

关键词：甲醇工程，公用工程，分析评价，安全对策目录1绪论 (1)1.1安全评价概述 (1)1.2项目概况 (2)1.3煤制甲醇工艺流程 (3)1.3.1煤制甲醇工艺原理及流程 (3)1.3.2煤制甲醇工艺流程设计 (4)1.4主要评价内容 (5)2危险有害因素辨识 (5)2.1辨识方法介绍 (5)2.2辨识结果及分析 (5)2.2.1变配电系统危险、有害因素分析 (5)2.2.2给排水系统危险、有害因素分析 (6)2.2.3空压系统危险、有害因素分析 (6)3危险性评价 (7)3.1评价单元划分 (7)3.2评价方法介绍 (7)3.3评价过程 (8)3.3.1变配电单元故障假设分析评价 (8)3.3.2空压站单元安全检查表分析评价 (10)4安全对策措施 (17)4.1变配电系统安全对策措施 (17)4.2给排水系统安全对策措施 (18)4.3空压系统安全对策措施 (18)4.4安全管理措施 (18)5总结 (19)参考文献 (20)1绪论目前,我国的工业正以前所未有的速度向横向和纵向两个方向快速发展，不少过去是空白的生产领域正在不断地被填补，大批新产品、新工艺、新设备不断涌现。

由于其中不少新建、改建、扩建的工业生产处于火灾、爆炸、有毒的危险环境中，故安全生产问题正面临新的挑战。

模拟仿真60万吨煤制甲醇的气化工段流程概述篇一：煤化工仿真实训实操系统煤化工仿真实训/实操系统煤化工行业在我国国民经济中的地位是非常重要的，其工艺设备逐渐大型化，自动控制水平也越来越高，因而对生产运行人员的操作能力与水平有了更高的要求。

相反的是，由于生产运行必须保证安全、稳定、长周期、优化地运行，因而在生产实际过程中不方便依靠实际生产装臵来提高和培训运行人员的操作技能。

因此本项目从培养高职院校的实践能力及职业培训需求出发，本着实用性与前瞻性相结合、职业技能培训与鉴定相结合、实训装备的硬件与技能训练仿真软件相结合的思想，对现代煤化工工艺过程、动态操作、煤化工正在使用的自动化检测传感执行装臵及国内先进的DCS控制系统进行仿真模拟，以培养能够适应当前及未来煤化工企业所需要的各类技术人员，满足煤化工工业建设与生产的需要。

1、设计原则（1）系统性原则：煤制甲醇---二甲醚冷态模拟实训系统应在真实完整体现实际工业流程的基础上，强化重要工序、重要设备，并利用OTS仿真培训软件进行煤制甲醇-二甲醚的全流程模拟培训。

（2）真实性原则：煤制甲醇---二甲醚冷态模拟实训系统的设备和装臵应按照现场设备进行模拟仿真，同时对重点设备的内部结构、工作原理做深入的剖析，采用实物与软件模拟相结合的方式进行制作，便于学员对设备实操和原理的掌握。

同时，OTS仿真培训软件的动态模型应能真实再现实际工业流程状态和数据，实现实时准确的模拟工艺现场，故障模拟真实化。

（3）实操性原则：煤制甲醇---二甲醚冷态模拟实训系统的配套设备具有高度的实际操作能力，体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点。

学员可对设备进行实际操作，满足学生实践实习要求。

（4）全面性原则：既能使学员了解和掌握正常工况下各类设备的操作和维护，能进行装臵开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练；又能通过安全手段设臵各类故障，使学员能够处理各类紧急状况，动手进行生产过程操作、分析、排除工业生产过程故障。

产10万吨甲醛设备装置设备明细表
1、主要设备
（1）甲醛汽沸脱水装置：由两台 ut-3500型蒸汽沸脱水机组成，单台出水量约为 6500吨/时，满足产能要求；
（2）甲醛空分分离装置：由两台 ut-3000型空分机组成，单台蒸发量约为 1000吨/时，满足产能要求；
（3）制冷机组：由常年运行的两台 bp23/5系列制冷机组组成，单台蒸发量约为 1000吨/时，满足产能要求；
（4）柴油发电机：由常年运行的两台柴油发电机组成，功率达到2.3mw，满足日常供电需求；
（5）活性炭吸附装置：由两台超型活性炭吸附装置组成，用以处理废气，保证环保要求；
（6）污水处理装置：由两台凝胶塔污水处理装置组成，用以将污水处理成无害废水，满足环保要求；
（7）消防设备：消防设备包括消防灭火喷淋系统、消防水泵、消防灭火器等，用以满足应急处理的要求。

2、其他辅助设备
（1）搅拌设备：由两台搅拌器组成；
（2）输送管道设备：由多条气体、液体管道组成，用以完成各工艺操作的输送；
（3）控制仪表及自动化设备：由多台智能仪表及自动化设备组成，用以实现自动化控制；。

兖矿鲁南化工有限公司8万吨/年聚甲醛项目（一期4万吨/年）环境影响报告书简本2019年3月5日概述一、项目由来兖矿集团是以煤炭、煤化工、机械加工和煤电铝为主导产业的国有特大型企业。

2007年末总资产580亿元，在册职工近10万人。

本部拥有兖州和济宁东部两块煤田，矿区总面积435.44km2，截至2007年末，资源储量为36.6亿吨，可采储量17.7亿吨。

赴外开发巨野、榆林、和顺、新疆、贵州和澳大利亚等地煤田，新增资源储量250多亿吨。

兖矿鲁南化工有限公司是兖矿集团为发挥鲁南园区协同效应和资源优势，整合原兖矿鲁南化肥厂、兖矿国泰化工有限公司、兖矿国泰乙酰化工有限公司组建的大型高科技化工企业，是国有特大型企业——兖矿集团所属子公司。

公司现有总资产110亿元，年销售收入60亿元，职工3749人。

企业总产能260万吨，其中醋酸80万吨、尿素50万吨、甲醇55万吨、醋酸乙酯20万吨、丁醇15万吨、聚甲醛4万吨、醋酐和醋酸丁酯各10万吨、复合肥20万吨。

依托企业成立水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心、山东省危险化学品鲁南安全生产应急救援中心。

企业拥有尿素、醋酸、甲醇、醋酸乙酯、丁醇、聚甲醛、醋酐和醋酸丁酯、生态复合肥等10余种产品。

尿素为国家免检产品，丁醇、醋酸产品多项指标被认定为国家标准。

聚甲醛是产能仅次于尼龙和PC 的第三大通用工程塑料，由于聚甲醛具有耐摩擦、耐磨耗及承受高负荷的优点，因而能够部分替代有色金属如铜、锌、铝等制作结构零件，同时，聚甲醛的应用领域不断扩张，除了在汽车、电子、机械等方面的应用，聚甲醛在医疗技术、运动器械方面，也表现出较好的需求增长态势。

2009年5月，公司对国内外聚甲醛市场进行了详细调查，同时与国外聚甲醛商进行了技术交流。

兖矿兖矿鲁南化工有限公司拟采用国外聚甲醛工艺技术，建设一套产品质量和消耗达到世界先进水平的40kt/a 聚甲醛装置。

兖矿兖矿鲁南化工有限公司8万吨/年聚甲醛项目（一期4万吨/年）拟在兖矿鲁南化工有限公司现有厂区内建设。

6万吨/年聚甲醛项目施工总结神华宁煤基本建设集团公司二0一一年十一月6万吨/年聚甲醛项目施工总结编制：审核：批准：神华宁煤基本建设集团公司二0一一年十一月目录第一章概述第一节工程概况第二节施工组织和主要实物工程量第二章施工管理第一节项目管理的形式第二节施工组织设计及主要技术措施执行情况第三节施工新技术及效果第四节工程质量管理及工程质量评定第三章交工技术文件及竣工图的编制第一节编制情况第二节编制质量第四章结束语施工总结第一章概述第一节工程概况本项目工程位于黄河东岸宁东镇南，宁东能源重化工基地工业园区东南部。

场地原始地貌单元为宁夏陶灵盐台地缓坡丘陵区，属构造剥蚀、侵蚀堆积地貌单元。

一、工程地质1.地形地貌场地原始地貌单元为宁夏陶灵盐台地缓坡丘陵区。

勘探揭露深度范围内分布的地层主要为：填土层，第四系上更新统冲、洪积黄土状粉土、卵石层，第三系弱胶结泥质砂岩。

抗震设防烈度：根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），区域抗震设防烈度为7度。

最大冻土深度 1.09 m。

2.水文气象及自然条件2.1 自然条件该地区水资源主要依赖大气降水，但年降水量少而集中，蒸发量又远大于降水量，水资源十分贫乏，属于宁夏回族自治区严重缺水区。

年平均降雨量192.9㎜，年最大降雨量322.4㎜，全年平均水面蒸发量1762.9㎜。

工程施工区年平均气温8.9℃，最热七月份平均气温23.2℃，极端最高气温37.5℃，最冷一月平均气温-7.6℃。

极端最低气温-26.5℃。

全年平均风速 2.6m/s，全年主导风向为北风，沙暴多发生在春季，沙暴日数年平均为8天左右，最多达24天，瞬间最大风速（地上10米）21 m/s。

基本雪压最大厚度13cm，雪压值取0.1KN/m2，土壤标准冻深1.09m，每年11月下旬开始冰冻，次年3月解冻。

二、工程简介我公司承建的宁煤集团6万吨/年聚甲醛项目，包括：控制楼工程、成品库及包装楼工程及配套水、暖、电及消防系统。

15.甲醛生产设备甲醛生产的核心设备是氧化反应器，其主要设备有蒸发器、过热器、阻火过滤器、罗茨风机、吸收塔等。

15.1甲醇蒸发器15.1.1甲醇蒸发器的结构：用热水作为甲醇蒸发器热源的蒸发器结构，主要由空气进气管、加热列管、中央循环管、蒸发室球形除沫器和折流除沫器组成。

15.1.2甲醇蒸发器的工作原理：甲醇的蒸发形式为加热列管内的甲醇被来自下端的空气搅动，甲醇液体分子扩散到空气气泡中，被气泡带出加热管，汇集到上部空间，因此，甲醇蒸发器中液体的温度并未达到甲醇的沸点。

15.1.3甲醇蒸发器的工作过程：空气从蒸发器下部进入空气分配器中，空气分配器为一多边形圆筒体，其下部有数排小孔，空气从小孔鼓向蒸发器底部搅动甲醇，然后反向上升，穿过筛板小孔形成气泡，再经列管的管内上升至蒸发室空间，加热列管为氧化器冷却段过来的热除盐水，在此过程中，带出的甲醇蒸汽在蒸发室中形成空气/甲醇混合气，它继续上升经经球形除沫器和折流式除沫器除去夹带的甲醇液体从上部口输出。

在蒸发过程中还有一个循环过程，由于蒸发器中央循环管内单位面积甲醇供热面积小于加热管内的单位体积甲醇蒸发的传热面积，因此，由于被加热的程度不同，甲醇受热形式的气液混合物中的含气率就不同，致使中央循环球管内的甲醇就从列管上升，而从中央循环管下降，如此不断循环就提高了蒸发器的传热器效果，强化了蒸发。

15.2阻火过滤器15.2.1阻火过滤器的结构一般阻火器的外壳为短截筒体，两端的法兰分别与其他设备或管道相连。

阻火器内腔填充紫铜网或不锈钢网，用环板支撑。

现在的装置多把阻火器和三元气过滤器合为一体，阻火丝网布置在混合过滤器的下部，靠近混合气进气口的位置。

这样的阻火过滤器兼具阻火和过滤的作用。

阻火器的作用是阻止氧化器发生回火倒至蒸发器。

当鼓风机突然停车或氧化器后阻力突然增大时，氧化器可能发生回火。

其原因是进入氧化器的气体速度低于甲醇燃烧速度，甲醇火焰向蒸发器方向倒串。

如果不及时阻止火焰继续倒串，一旦火焰窜入蒸发器，就会引起甲醇空气混合器发生爆炸，安装阻火器的目的就在于，当氧化器发生回火时，火焰会被阻火器阻止住，因为阻火器内装有致密的散热性能特好的紫铜丝网，火焰一旦与他们接触，由于器壁效应和热量的迅速传散，致使回火气流温度迅速降到着火点以下，火焰熄灭！只是在安装阻火器时，要求将其间的紫铜丝网或紫铜片铺装得致密而均匀，以防局部短路，甚至造成阻火器的阻火作用完全失效。

【最新资料，WORD文档，可编辑修改】目录1.1项目及建设单位基本情况.......................................1.2编制依据及原则...............................................1.3研究范围及编制分工...........................................1.4项目背景及建设理由...........................................1.5主要研究结论................................................. 2市场分析与价格预测.................................................2.1国内外市场分析...............................................2.2国内甲醇市场分析.............................................2.3目标市场及竞争力分析.........................................2.4价格预测..................................................... 3建设规模、产品方案.................................................3.1建设规模.....................................................3.2产品方案..................................................... 4工艺装置技术及设备方案.............................................4.1工艺技术选择.................................................4.2推荐的工艺技术...............................................4.3引进技术范围.................................................4.4工艺流程及消耗定额...........................................4.5主要设备方案.................................................5原料、辅助材料供应.................................................5.1原料供应.....................................................5.2辅助材料供应................................................. 6自动控制........................................................... 7建厂条件和厂址方案.................................................7.1建厂条件.....................................................7.2厂址方案..................................................... 8公用工程及辅助设施.................................................8.1总图运输.....................................................8.2储运.........................................................8.3公用工程方案.................................................8.4辅助生产设施.................................................8.5土建.........................................................8.6消防......................................................... 9环境保护...........................................................9.1建设地区环境现状.............................................9.2执行的环境保护标准...........................................9.3拟建项目主要污染物排放状况...................................9.4治理措施.....................................................9.5环境影响预测.................................................9.6环境保护投资估算............................................. 10节能..............................................................10.1能耗分析....................................................10.2节能措施.................................................... 11组织机构及人力资源配置............................................11.1企业管理体制及组织机构......................................11.2生产倒班制及人力资源配置....................................11.3人员来源及培训.............................................. 12项目实施计划......................................................12.1项目实施计划内容............................................12.2实施进度计划................................................ 13投资估算及资金筹措................................................13.1总投资估算..................................................13.2资金筹措方案................................................13.3初步成本费用估算与财务评价.................................. 14财务评价..........................................................14.1财务评价的依据..............................................14.2财务分析主要参数............................................14.3项目主要经济数据与评价指标..................................14.4不确定性分析................................................14.5财务评价结论................................................附图：1.宁夏宝塔60万吨/年甲醇项目区域位置图2.宁夏宝塔60万吨/年甲醇项目总平面布置图3.磨煤机干燥工序工艺流程图4.加压及输送工序工艺流程图5.气化冷却除尘工序工艺流程图6.湿洗工序工艺流程图7.变换工序工艺流程图8.酸性气体脱除工序工艺流程图1-29.甲醇合成工序工艺流程图10.甲醇精馏工序工艺流程图11.硫回收工序工艺流程图附件：1.宁夏回族自治区灵武市人民政府关于灵政函发（2004）29号文《关于宝塔60×104t/a甲醇项目用地的复函》。

目录1 编制综合说明 (3)1.1编制说明 (3)1.2编制依据 (3)1.3编制原则 (3)2 工程概况 (5)3 公司基本情况及近两年主要基本业绩 (5)4 我公司承建本工程的优势 (6)4.1我公司具有承建本工程整体实力的优势 (6)4.2我公司具有承建本工程专业化施工的优势 (6)4.3我公司具有承建本工程施工的管理优势 (6)4.4我公司具有承建本工程施工的装备优势 (7)4.5我公司具有承建本工程类似项目施工经验 (7)4.6我公司具有承建本工程的地理优势和组织优势 (8)5 项目管理机构及管理人员 (9)5.1项目管理机构 (9)5.2主要技术管理人员配备 (10)5.3项目经理简历 (11)5.4项目总工程师简历 (13)5.5项目经理在岗保证措施 (14)6 施工组织设计 (15)6.1编制说明 (15)6.2编制原则 (15)6.3编制依据 (15)6.4工程方针目标 (16)6.5施工顺序 (16)6.6工程特点、重点分析及对策 (17)6.7具体施工部署 (17)6.8确保工程施工质量的施工组织设计 (18)6.9针对本工程质量薄弱环节所采取施工技术及预防措施 (35)6.10确保安全生产（HSE）技术组织措施 (40)6.11确保文明施工的技术组织措施 (61)6.12确保工期的技术组织措施及施工进度横道图 (69)6.13冬、雨季施工技术措施 (77)6.14降低工程造价的技术组织措施 (82)6.15施工技术管理 (88)6.16文件管理 (96)6.17拟投入的主要机械设备及进场计划 (99)6.18劳动力安排计划 (100)6.19主要材料计划 (102)6.20施工用水用电计划 (102)6.21现场水电供应不足或其他不可预见因素的应对措施 (102)6.22施工平面布置 (104)6.23本工程拟执行的施工验收规范、规程、检验评定标准 (105)7 合理化建议 (106)7.1工程管理采用P3软件 (106)7.2生产调度会制度 (106)7.3其它 (106)8 其他服务承诺 (108)8.1赶工服务 (108)8.2技术服务 (108)8.3保修服务 (108)9 技术方案和主要施工方法 (109)9.1脚手架施工方案 (109)9.2施工测量 (112)9.3降水及土方开挖回填施工方案 (114)9.4大体积砼施工方案 (122)9.5钢筋砼框架、排架结构施工方案 (135)9.6钢筋混凝土水池施工方案 (165)9.7砌体工程 (199)9.8建筑装饰工程 (200)9.9水电暖通工程 (204)9.10水池环氧玻璃钢防腐施工方案 (217)1编制综合说明1.1编制说明我方在标书的编制过程中认真阅读了贵方所提供的招标文件，进行了充分的研究和理解，投标文件是按照上述招标文件的要求和我公司的工程施工经验编制的。

新能能源有限公司60万吨甲醇项目运营情况新能能源有限公司,由新奥集团股份有限公司(51%)、新奥(中国)燃气投资有限公司(15%)、新能投资集团有限公司(34%)三方出资设立,公司性质为中外合资企业,注册资本1.2亿美金。

60万吨/年煤制甲醇项目坐落在内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗王爱召镇工业园,占地1平方公里,概算内总投资为24.23亿元,实际总投资为29.5亿。

2006年4月22日项目得到国家发改委的核准,2006年6月8日正式开工建设,项目建设实际总工期为 37个月零16天。

2009年7月24日投料试车成功并产出合格产品。

目前处于试生产阶段。

2004年4月,依据国家能源产业政策、公司发展策略以及鄂尔多斯资源优势,新奥集团与鄂尔多斯政府签署《建设特大型煤化工生产基地的项目合作协议》,并决定引进国内外成熟的煤化工技术,利用当地丰富的煤炭资源,开发建设符合国家能源战略的新型清洁能源生产基地,先期投资建设一期60万吨/年煤制甲醇项目,以煤为原料生产甲醇,年生产能力60万吨甲醇。

年操作日300天。

主要工艺装置包括气化、变换、低温甲醇洗、甲醇合成、甲醇精馏、甲醇罐区、硫回收、空分、冷冻站等。

项目工艺技术采用两套内压缩流程的45000Nm3/h的空分装置;煤气化采用GE公司水煤浆加压气化技术;气体净化采用低温甲醇洗工艺;甲醇合成采用卡萨利合成技术;甲醇精馏采用三塔精馏工艺,是当时国内最大的单套气化、合成装置项目,也是内蒙古地区唯一一家利用世行(IFC)贷款投资建设的项目。

项目进入试生产阶段以后,经过不断调试,生产逐步稳定。

2009年甲醇产量12.8万吨,销售12万吨,收入2.1亿元,负荷基本可以稳定在50%左右;2010年甲醇产量32万吨,销售30.7万吨,上缴利税2600多万元。

进入2011年,生产逐渐趋于满负荷稳定运行,1-3月份共生产甲醇15.06万吨,销售16.36万吨,上缴利税1841.7万元,圆满完成一季度公司整体经营目标。

煤制甲醇是一种将煤转化为甲醇的生产方式。

首先，我们需要进行初步工艺设计，以确定每年产量为60万吨煤制甲醇的生产方案。

下面是一个设计概述，其中包括从原料煤到成品甲醇的整个生产过程。

1.原料煤准备煤炭是煤制甲醇生产的主要原料，因此需要对原料煤进行预处理。

这包括煤的粉碎和煤的干燥。

经过这些处理，煤炭的颗粒大小和含水率将达到制造甲醇所需的标准。

2.煤气化经过原料煤准备后，将煤炭进行气化。

煤气化是将煤转化为气体燃料的一种产能方式。

通过高温和高压反应，煤与水蒸气和氧气发生化学反应，产生一氧化碳和氢气。

这些气体是后续步骤中甲醇合成的重要原料。

3.气体净化煤气是含有很多有害物质的混合气体，包括硫化物、氮氧化物、氮化物等。

在气体净化步骤中，通过一系列的处理，这些有害物质将被去除或转化为无害的物质。

气体净化通常包括吸附、吸收、催化和过滤等工艺。

4.合成气净化与气体净化类似，合成气也需要进行净化处理。

合成气主要由一氧化碳和氢气组成，因此需要去除其中的杂质。

合成气净化通常包括加压、冷却、分离和吸附等步骤。

5.甲醇合成经过气体净化后，一氧化碳和氢气被送入甲醇合成反应器中。

在甲醇合成反应器中，通过一系列催化反应，一氧化碳和氢气发生化学反应，产生甲醇。

这个过程通常是在高温和高压下进行的。

6.甲醇精制在甲醇合成后，产生的甲醇含有一定量的杂质，如水分、重质烃和酸等。

在甲醇精制过程中，这些杂质将通过蒸馏、吸附、萃取等步骤被去除。

最终得到的是高纯度的甲醇产品。

7.甲醇储存和出口在甲醇精制后，将产生的甲醇储存于储罐中，并进行包装和标记。

根据客户需求，可以选择将甲醇产品出口到国内或国际市场。

需要指出的是，以上只是一个初步工艺设计的概述，具体的工艺细节将根据实际情况进行优化和调整。

同时，在生产过程中需要考虑的因素还包括环境保护、能源消耗和安全生产等方面。

因此，在具体的工艺设计中，需要进行细致的分析和评估，以确保生产过程的可行性和经济性。

以上是一个大致的初步工艺设计，简要介绍了从原料煤到成品甲醇的生产过程。

煤制甲醇项目实验室仪器设备清单
原材料方面：ph计、水浴锅、分析天平、密度计、粘度计、破乳化仪器、闪点仪器、倾点仪器；
煤样分析方面：元素分析仪、全硫测定仪、煤的发热量测仪、灰熔点测定仪器、工业分析仪，挥发分测定仪器、钾，钠离子测定的火焰分光光度计、马弗炉；
成品方面：有甲醇分析，甲醇分析就要用到色谱，沸程测定仪器，卡尔费休水分测定仪器，在甲醇分析方面，有国标，可以参阅。

水质分析方面：包括循环水，废水，生活饮用水机中间控制炉水，离子交换树脂水质分析，在这里使用到的是硅酸根分析仪，钠离子测定仪器，分析天平，微波炉，bod培养箱，菌藻培养箱，ph计，分析光光度机，烘箱，净水器，电炉，火焰光度计等等，
监控运行方面：主要的是色谱分析，还有中间控制所用测定甲醇水分的卡尔费休水分测定仪、动火分析使用的co、硫化氢、可燃气体分析测爆仪等等。

华亭煤电股份有限公司煤制甲醇分公司60万吨/年甲醇项目空分装置纯化器分子筛吸附剂技术规格书华亭煤电股份公司煤制甲醇分公司二〇一四年二月十五日总则项目名称：甘肃华亭60万吨/年甲醇项目买方（业主）：甘肃煤电股份有限公司煤制甲醇分公司本技术规格书适用于甘肃华亭煤电股份有限公司煤制甲醇分公司60 万吨/年甲醇项目空分装置分子筛吸附器分子筛吸附剂的招标工作。

本技术规格书阐述了对空分装置分子筛吸附器分子筛吸附剂的设计、制造、检验、供货、包装和运输等方面最基本的要求。

本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文，投标方应保证提供符合本规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。

一、设计基础1、环境条件1.1 大气设计点：设计压力：86.2KPa 设计温度：28℃设计相对湿度：76% 大气含氧量：20.95%O2 (体积量) 1.2 气温年平均气温7.9℃1月最低平均温度-6.0℃7月最高平均温度20.5℃极端最高气温36.4℃极端最低气温-23.6℃最热月5日平均干球温度22.0℃1.3 气压年平均气压86.79kPa 夏季平均气压86.23kPa 冬季平均气压87.15kPa 1.4 湿度年平均相对湿度70％最冷月平均计算相对湿度（1月）60％最热月平均计算相对湿度（7月）76％1.5 雨、雪年平均降水量606.6mm 日最大降水量907.0mm 日最大降水量81.5mm 最大积雪厚度240mm 最大冻土深度720mm 1.6 蒸发量年平均蒸发量1435.2mm 1.7 地震烈度地震设防烈度八度1.8 雷暴日年平均雷暴日数23.9日最多雷暴日数40日1.9 空气杂质：（设计参照点）CO2：≤400 ppmC2H2：≤1 ppm碳氢化合物：≤30 ppm机械杂质：≤30 mg/m32、空分装置连续运行周期：2年3、空分装置操作弹性：75～110％4、空分装置纯化器主要技术参数型式卧式双层床结构外形尺寸Φ4200，L=17712mm吸附器数量2台切换周期 4 h（单台吸附时间4h）处理气量216250Nm3/h进口空气CO2含量≤400ppm出口空气CO 2含量 ＜1ppm 出口空气露点 ≤-65℃ 工作压力 0.525MPa.G 空气进口温度 15℃ 空气出口温度20℃再生气源 污氮气 再生气量 ～43000Nm 3/h 再生温度170℃活性氧化铝装填高度 590mm 分子筛装填量高度 ～962mm二、供货范围产品名称规格单位 数量 13X-APG 分子筛条形1/16"吨90.8注：卖方应核实分子筛吸附剂装填量，以保证分子筛吸附剂达到吸附器要求的装填高度。

甲醛工艺技术操作规程发布日期：2020年5月10日实施日期：2020年5月10日编制：审核：批准：目录一、装置概况二、工艺流程（简图）三、工艺指标四、开车前的准备五、正常开车操作六、停车操作1.正常停车2.紧急停车七、临时操作八、应急操作九、生产及储存设备十、装置安全技术措施十一、危险化学品安全措施和事故应急处置一、装置概况公司成立于年月日，厂址位于。

该项目生产装置，生产工艺采用原料为，产品为。

生产及辅助性建筑包括罐区、生产装置、装卸车泵房、装卸车栈桥、锅炉房、变电所、消防泵房及消防水池和综合办公楼等。

二、工艺流程（简图）甲醛生产采用目前成熟的以电解银作为催化剂氧化脱氢法工艺，以甲醇为原料，与空气和水蒸汽按一定比例混合蒸发预热进入氧化反应器，甲醇在银催化剂床层发生氧化，脱氢反应，生成甲醛气体，经水吸收后得甲醛溶液，其主要反应方程式为：1）氧化反应：2CH3OH+O2→2HCHO+2H2O △H=-37400Kcal/Kmol （1）2）脱氢反应：CH3OH→HCHO+H2 △H=-20400Kcal/Kmol （2）反应过程中的副反应化学方程式：2CH3OH+3O2→2CO2+4H2O （3）CH3OH+3O2→ CO+2H2O （4）CH3OH+H2→CH4+H2O （5）CH3OH+O2→HCOOH+H2O （6）本工程主要是以甲醇为原料，首先以一定量甲醇汽化后和配比的空气、水蒸汽经过过热器、过滤器进入氧化器，在催化剂作用下使甲醇氧化脱氢成醛。

甲醛气体和水蒸汽经冷却、冷凝由吸收塔吸收，制成浓度为37%的甲醛溶液成品。

1.甲醇，来自罐区储罐经过滤后通过调节阀控制流量由甲醇泵打入甲醇蒸发器底部，蒸发器的液位与甲醇进料调节阀连锁保证蒸发器液位稳定操作。

空气通过空气过滤器后吸入至罗茨鼓风机，罗茨鼓风机将空气送入蒸发器的底部。

蒸发器操作温度为50℃，来自氧化反应器夹套的温度80℃热水为加热热源。

2.过热器，甲醇气体与空气进入过热器与分气缸来的定量蒸汽一起进入过热器的管程形成三元混合气体，在过热器中三元混合气体加热至110℃。

甲醛检测仪器使用方法检测仪如何操作甲醛检测仪紧要可用于公众场合下的计算机网络实时监测，可以超线报警或实行掌控措施；也可以用于工厂的相关车间的实时监测，并能帮忙工程技术人员分析与推想产品的甲醛检测仪紧要可用于公众场合下的计算机网络实时监测，可以超线报警或实行掌控措施；也可以用于工厂的相关车间的实时监测，并能帮忙工程技术人员分析与推想产品的挥发物情况，还可以以单机形式用于家庭中空气中有害挥发物的检测。

甲醛检测仪器使用方法：1、采样开机：按开关（on—off），显示————，闪三秒钟检查传感器，当见到显示0.00时说明仪器已作好采样的准备。

采样：在要采样的大气中，握住分析仪，按原样键（sample），显示（run），听到内部的采样泵响约2秒钟。

读数：在仪器对采样进行分析过程中，你会见到0.00闪，在约在10秒后可见读数，这是甲醛的浓度，以ppm为单位。

关机：按开关（on—off）即关机，假如忘了关机，在5分种后会自动关机。

2、传感器的复位阶段传感器的复位：在经过一次测试后，应当关机几分种以便传感器复位。

一般来说甲醛浓度越高，需要复位的时间会长，假如在传感器还没有复位前开机测量，可见到————闪，并且采样泵将不会工作，当你开机后见到0.00闪3秒钟传感器已经复位，这时方可进行下一次的测量。

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非金属超声检测仪为测量机动车辆后视镜（或仿佛产品）反射率的专用设备。

仪器由智能测量仪表、光积分球，平行光管；标准光源等部件构成，操作便利，可快速准非金属超声检测仪为测量机动车辆后视镜（或仿佛产品）反射率的专用设备。

毕业设计题目：年产60万吨煤制甲醇生产工艺初步设计学号：**********名：***系别：地质测量系专业：应用化工技术指导教师：***2012.6.8题目：年产60万吨煤制甲醇生产工艺初步设计摘要甲醇是一种极重要的有机化工原料，是碳一化学的基础产品，在国民经济中占有十分重要的地位。

近年来，随着甲醇下属产品的开发，特别是甲醇燃料的推广应用，甲醇的需求大幅度上升。

为了满足经济发展对甲醇的需求，开展了此60万t/a的甲醇项目。

设计的主要内容是进行工艺论证，物料衡算和热量衡算等。

本设计本着符合国情、技术先进和易得、经济、环保的原则，采用煤炭为原料；利用GSP气化工艺造气；NHD净化工艺净化合成气体；低压下利用列管均温合成塔合成甲醇；三塔精馏工艺精制甲醇；此外严格控制三废的排放，充分利用废热，降低能耗，保证人员安全与卫生。

关键词：甲醇、合成、精馏目录1．总论 (4)1.1概述 (4)2．工艺流程设计 (5)2.1煤气化技术路线的选择 (5)2.2净化工艺方案的选择 (7)2.3合成甲醇工艺的选择 (8)2.4粗甲醇的精馏 (11)3．工艺流程 (14)3.1GSP气化工艺流程 (14)3.2净化装置工艺流程 (15)3.3甲醇合成工艺流程 (19)3.4甲醇精馏工艺流程 (20)3.5氨吸收制冷流程 (22)4．工艺计算 (23)4.1物料衡算 (23)4.1.1精馏工段 (23)4.1.2合成工段 (24)4.1.3变换净化工段 (30)4.1.4气化工段 (33)4.2能量衡算 (33)5．主要设备的计算和选型 (38)5.1甲醇合成塔的设计 (38)5.2水冷器的工艺设计 (40)5.3循环压缩机的选型 (43)5.4气化炉的选型 (43)6．合成车间设计 (45)6.1厂房的整体布置设计 (45)6.2合成车间设备布置的设计 (45)7．三废处理 (46)7.1甲醇生产对环境的污染和处理方法 (46)致谢 (48)参考文献 (48)1．总论1.1概述1.1.1甲醇性质OH。

设计总说明甲醇是一种非常重要化工原料，工业应用非常广泛。

国内甲醇的需求量逐年增大，针对我国贫油少气的能源现状，煤制甲醇生产工艺充分利用了我国煤炭资源丰富的优势，近年来在国内得到了广泛应用。

通过查阅资料及分析，本设计采用Lurgi低压法合成甲醇，以长焰煤煤作为原料，进行年产60万吨的煤制甲醇初步工艺设计，包括煤的选用、原料气制备工艺的设计、原料气的变换及净化工艺设计，合成工艺设计以及粗甲醇的精制工艺设计，并绘制了工艺流程图。

同时，进行了物料衡算，对气化工段和合成塔进行了热量衡算。

设计了甲醇合成塔和预精馏塔，并绘制出相应的设备简图。

关键词：德士古气化炉，鲁奇低压法，甲醇，设计Design DescriptionMethanol is a very important chemical raw material, which is widely used in industrial applications. The demand for the domestic methanol increased year by year, in view of the current situation of our country less oil and less gas in the energy, coal to methanol production process makes full use of the advantage of abundant coal resources in our country, in recent years in domestic has been widely used.By means of data and analysis, the design uses Lurgi low-pressure synthesis to produce methanol,taking long flame coal as raw material, designing preliminary process of the coal to methanol with the annual output of 600000 tons ,Including the selection of coal, raw material gas preparation process design, raw gas transformation and purification process design, synthesis process design and crude methanol refining process design, and drawing the process flow chart.At the same time, it finished the material balance calculation, the heat value calculation of the gasification process and the Synthetic tower .it completed the design of the methanol synthesis reactor and distillation distillation tower, finally drawed the corresponding diagram of equipment. Key word：Texaco gasifier, Lurgi low pressure, methanol, design目录1 绪论 (1)1.1甲醇简介 (1)1.1.1物化性质 (1)1.1.2包装及储运 (1)1.1.3毒性和防护 (2)1.1.4质量要求 (2)1.2甲醇的用途 (4)1.3甲醇合成工艺技术 (5)1.3.1.DAVY甲醇技术特点 (5)1.3.2.Lurgi甲醇技术 (5)1.3.3.TOPSOE的甲醇技术特点 (5)1.3.4.TEC甲醇技术特点 (5)1.3.5.三菱重工业公司甲醇技术特点 (6)1.3.6.林德公司甲醇技术的特点 (6)1.4甲醇的生产工艺 (6)1.4.1生产工艺的发展历史 (6)1.4.2天然气制甲醇 (7)1.4.3油制甲醇 (9)1.4.4联醇生产 (9)1.4.5煤制甲醇 (10)1.4.6甲醇生产的发展趋势 (12)1.5 本次设计的目的和意义 (14)2 设计要求及设计依据 (15)2.1 设计题目 (15)2.2 设计原则 (15)2.3 设计要求 (15)2.4 设计依据 (15)3.1煤气化工段 (16)3.1.1煤的选用 (16)3.1.2煤气化过程 (17)3.1.3气化工艺原理 (17)3.1.4气化工艺流程 (19)3.2煤气变换工段 (21)3.2.1煤气变换原理 (21)3.2.2变换工艺流程 (22)3.3煤气净化工段 (23)3.3.1煤气净化方法 (23)3.3.2工艺流程概述 (25)3.4甲醇合成工段 (28)3.4.1合成原理 (28)3.4.2合成工艺流程 (30)3.5甲醇精制工段 (32)3.5.1精制工艺 (32)3.5.2精制要求 (32)3.5.3三塔精馏工艺流程 (33)4 工艺计算 (35)4.1.物料衡算 (35)4.1.1精馏工段物料衡算 (35)4.1.2合成工段物料衡算 (36)4.1.3变换工段物料衡算 (42)4.1.4气化工段物料衡算 (42)4.1.5综合计算 (47)4.2热量衡算 (48)4.2.1气化工段热量衡算 (48)4.2.2合成塔热量衡算 (53)5.1 甲醇合成反应器的设计 (57)5.1.1催化剂的使用量 (57)5.1.2 换热面积的确定 (57)5.1.3换热管数的确定 (57)5.1.4合成塔直径 (58)5.1.5合成塔的壁厚设计 (58)5.1.6壳体设计液压强度校核 (58)5.1.7合成塔封头设计 (59)5.1.8折流板和管板的选择及设计 (59)5.1.9支座 (59)5.2 甲醇精馏工段预精馏塔的设计 (59)5.2.1 进料组成 (60)5.2.2 加碱量的计算 (60)5.2.3 清晰分割法取出二甲醚 (60)5.2.4 预精馏塔塔釜温度计算 (62)5.2.5 理论板数的计算 (63)6 总结 (64)参考文献 (65)致谢 (67)1 绪论1.1甲醇简介1.1.1物化性质甲醇（Methanol ，dried ，CH 3OH ）是结构最为简单的饱和一元醇，因在干馏木材中首次发现，故又称“木醇”或“木精”。