工作面加支架安全技术措施

综采工作面调整支架安全技术措施针对综采工作面调整支架安全技术措施，以下是一些建议，供参考：1.加强人员培训和管理：确保工人具备必要的安全技能和知识，理解工作面调整支架的安全要求和操作规程。

建立健全的岗位责任制，明确每个人在安全工作中的职责和权利，加强对工人的安全意识培养和管理。

2.检查和维护支架设备：定期对支架设备进行检查和维护，确保其运行状态良好。

修复或更换受损的设备部件，防止其在使用过程中因故损坏或发生事故。

3.使用合适的支架材料：选择合适的支架材料，确保其满足工作面调整的需求和安全要求。

材料强度要符合相关标准，从而保证支架的稳定性和耐久性。

4.加强支架的稳定性设计：对支架结构进行合理设计，确保其在工作面调整过程中能够保持稳定。

采用稳定性计算方法对支架结构进行评估和分析，确定合适的支撑数量和布置方式。

5.控制支架调整的速度和幅度：控制支架调整的速度和幅度，避免过快或过大的调整导致支架失稳或破坏。

需要根据工作面的状况、支架的材料和结构特点，合理设计和控制调整过程中的速度和幅度。

6.定期监测和检测：对支架进行定期的监测和检测，及时发现和解决问题。

可以使用压力传感器、位移传感器等设备对支架的状态进行实时监测，以及对支架进行超声波检测、磁粉检测等非破坏性检测，保证支架的安全使用。

7.加强通风和防火工作：综采工作面作为地下煤矿的关键环节，应加强通风和防火工作。

保证工作面的通风良好，排除有害气体和烟雾，防止火灾事故的发生。

8.安排专人负责支架工作：在综采工作面调整阶段，安排专人负责支架的安装、调整和监控工作。

该人员需要具备相关的技术和经验，能够熟练操作支架设备，及时处理异常情况。

9.加强现场管理和指导：在综采工作面调整期间，加强现场管理和指导工作。

设立专门的安全巡检队伍，对工作面进行巡检，及时发现和解决问题。

工作面调整过程中，要严格执行安全操作规程，确保每项工作都能够安全进行。

10.加强事故记录和分析：对综采工作面调整过程中发生的事故进行记录和分析。

综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m（后期135m)，该面需安装液压支架(型号：ZY6800/18/35）67架,过渡支架型号：（ZYG6800/18/35)3架。

由于液压支架体积大、吨位重，为确保支架安装安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。

二、施工方法（一）准备工作1.安装前，切眼内的杂物必须清理干净，保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求，所有配件要在回风顺槽分类码放好。

2。

临时乳化液泵站(一泵一箱)安装调试好，敷设一条主供液管路到工作面，管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。

3。

清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。

4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。

5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。

6.根据设备布置及搭接关系，确定第一架下侧与机巷上帮齐。

7。

安装液压支架前，先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼，拆除后进行液压支架的安装。

8。

在安装液压支架期间，若切眼顶板破碎，要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全。

（二）第一架液压支架的安装1。

先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物，支护好端头的顶板，将第一架支架运至10901工作面切眼。

2。

第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下，并刹紧车闸，并用阻车器阻好车。

3.将卸车平台紧贴液压支架车放好，并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好.4。

将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳,然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架，再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0。

2m,最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出，液压支架沿卸车平台卸到底板上。

5.液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t滑轮挂在液压支架底座，同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处,主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。

煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施》正文如下：综采工作面计划安装134架支架（除端头架外），其中基本支架128架，上下端头过渡支架6架，从切眼下口开始安装，为后退式安装。

支架安装时第１#、2#、3#、132#、133#、134#支架为过渡架，其它均为中间架，所有液压支架均从地面设备周转库车运往副井入井安装。

一、工前准备1、切眼施工完成后，由矿综采设备安装领导小组组织人员对切眼支护、轨道铺设、高度等情况进行全面验收，验收合格，具备安装条件后方可准备安装。

2、支架安装前必须完善切眼内主、副绞车信号,牵引绞车和调向绞车的信号。

3、切眼底板必须平整，安装地点的浮煤、浮碴必须清理干净。

4、切眼上口安全门必须完善可靠，各种工器具必须准备齐全。

5、每班安装前，必须对轨道、钢丝绳、安全门及顶板完好情况详细检查，确认安全后，方可进行支架安装。

二、支架的调向就位1、在已安装好支架的斜上方前立柱附近立两根Φ150错2000mm的圆木，并在已装好支架底座斜上方的底板上顺山摆放两根2.2ｍ长的П型钢梁，将调向绞车松绳，换挂在已装支架前梁的导向轮上。

2、用一根Φ10mm的高压胶管从已安装好的支架操纵阀上接到调向支架上形成该支架的临时供液系统，然后将侧护板操纵阀手把打到缩回位置，将固定侧护板的螺栓全部卸掉．在卸侧护板螺栓时，副绞车钢丝绳必须张紧，且不得停泵，由经验丰富的支架工操作，确认侧护板手把的伸缩方向后，方可将手把一次打到位，待侧护板螺栓卸掉后，再将手把打到零位，然后将调向支架升起至合适位置，准备调向。

综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施一、综采工作面支架安装组织方案：1. 项目背景介绍：综采工作面支架安装是煤矿生产中的重要环节，它直接关系到采煤工作面的稳定性和安全性。

为了保证支架安装效果符合要求，提高工作效率和安全性，制定了以下组织方案。

2. 人员配备：（1）项目负责人：负责整个支架安装的组织协调工作。

（2）技术人员：负责支架安装的技术指导和监督。

（3）作业人员：根据工序要求进行支架安装作业。

3. 施工流程：（1）提前准备：根据支架安装需要，提前准备好所需设备、工具和材料，确保施工现场的完备性和安全性。

（2）施工分区：根据工作面布置和支架安装计划，将工作面划分为若干施工分区，确保施工进度和效率。

（3）支架安装：按照先进后退、自上而下的原则，从分区的上部开始，逐步向下进行支架的安装。

在安装过程中，要确保支架的垂直和水平度符合要求，并及时检查支架的连接情况。

（4）支架固定及检查：在支架安装完成后，对支架进行固定，确保支架的稳定性。

同时，要对支架进行全面的检查，排除安全隐患，确保支架安装质量。

（5）收尾工作：支架安装完成后，对施工现场进行清理整理，确保施工现场的安全和整洁。

4. 安全技术措施：（1）施工前要进行安全技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉安全操作规程和应急措施。

（2）在施工现场设置明显的安全警示标志，标明施工区域和安全注意事项。

（3）施工人员必须按照操作规程进行施工，严禁违章操作和存在安全隐患的行为。

（4）施工期间要进行安全巡查，及时发现和排除施工现场的安全隐患。

（5）施工人员要配戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

（6）施工人员要遵守施工现场的交通规则，严禁奔跑和随意搬弄设备和物品。

（7）施工人员要保持良好的协作和沟通，确保施工过程中的安全性和效率。

通过以上的组织方案和安全技术措施，可以有效地提高综采工作面支架安装的效率和安全性，保证煤矿生产的顺利进行。

同时，还能有效预防施工过程中的安全事故和人员伤亡的发生。

综采工作面调整支架安全技术措施引言综采工作面调整是地下矿井开采中的常见操作，支架的安全性对矿工的生命财产安全具有重要意义。

本文将介绍综采工作面调整支架的安全技术措施，以确保矿工的安全。

综采工作面调整支架的作用综采工作面调整支架是用于支撑和稳定综采工作面的关键设备。

它能够通过支持煤壁和顶板的自重，减少顶板下沉和煤壁的塌方，从而确保矿工的安全。

安全技术措施1.定期维护支架：定期检查和维护综采工作面调整支架，包括检查支架的稳定性和结构完整性，并及时修复或更换有问题的支架。

这将有效减少支架意外故障的发生。

2.加强对支架材料的质量管理：支架材料是支架安全的基础。

加强对支架材料的质量管理，包括检查原材料及制造工艺，确保支架材料的合格。

同时，加强对支架材料使用过程中的质量监控，及时淘汰有质量问题的支架材料。

3.采用可靠的支架设计：选择合适的支架设计方案，保证支架能够承受工作面的压力和变形，达到预期的支护效果。

支架设计应考虑到地质条件、矿井的实际情况和安全需求，以确保支架能够安全可靠地工作。

4.提供充足的支架：保证综采工作面调整支架的数量充足，以满足需要调整时的使用需求。

过少的支架数量会导致支架的过度压力，增加支架变形和故障的风险。

因此，应根据工作面的大小和需求，合理配置支架的数量。

5.进行安全培训：对参与综采工作面调整的工作人员进行安全培训，提高认识安全意识和操作规程，以及应对支架故障的应急措施。

通过培训，能够使工作人员了解支架的使用原则、安全操作技巧和应急处理方法，提高综采工作面调整的安全性。

结论综采工作面调整支架的安全技术措施对矿工的生命和财产安全至关重要。

通过定期维护支架、加强对支架材料的质量管理、采用可靠的支架设计、提供充足的支架和进行安全培训，能够有效降低支架故障的风险，保证综采工作面调整的安全可靠。

矿井开采单位应高度重视支架的安全性，严格执行相关技术措施，确保矿工的安全。

综放工作面增装液压支架安全技术措施由于Y综放工作面斜长增加，需要增装2台ZFG7800/17/35型支架，为了保证增装支架工作安全，特制定本安全技术措施。

Y综放工作面目前斜长一、工作面支架增加前的维护工作面支架增加前上出口维护仍执行《Y综放工作面上、下出口维护补充安装技术措施》。

二、施工前预备1、施工前对风巷绞车的钢丝绳进展检修，需要更换钢丝绳时在放支架前要全部更换。

2、提前对巷道轨道进展全面维护，确保轨道质量合格，满意下放支架需要。

3、运输前必需对支架车的捆绑进展全面检查，不合格处必需准时返工处理，确保捆绑合格。

4、运输支架前必需对运输线路的巷道进展全面检查，对不合格处进展处理，保证符合运输大件要求后，方可进展支架车运输。

5、风巷工作面上口JHS-20型绞车采纳“四压两戗”进展固定，并在戗柱前方全断面挂金属网进展牢靠防护（绞车始终距工作面上口6、运输前必需对全部绞车的固定状况、钢丝绳、运输信号、安全门、阻车器等进展全面检查，不合格处必需准时返工处理或更换，保证其符合完好标准。

7、必需对所使用的钢丝绳、倒链、滑轮等工器具提前检查，确保完好后，方可投入使用。

8、确定好支架的卸车点，并对该地点巷道进展处理，确保巷道高度不低于三、地面装车（一）装车方法1、液压支架在周转库直接装入平板车，要求支架尾梁在前，前梁在后。

装车前必需收回侧护板，将侧护板锁定并将支架降到最低高度，装车后，由机电二队运输工对装车捆绑状况进展检查验收，确认捆绑符合规定前方可运输。

2、支架必需使用两根Φ3、全部起吊用具及工具必需满意起吊重量要求，对楔扣体、导链、滑轮等标准件按起吊重量直接选用，对“S”钩等自制件在起吊前要进展非破坏性拉力试验，确保起吊安全。

（二）捆绑方法1、支架装车后，在前后各压两道夹具，共使用4道夹具，夹具夹紧程度以两人用加力杆加力人力推不动为止，并用Φ2、溜槽装车捆绑先用8#铅丝在四角进展捆绑固定，每处不少于6 股8＃铅丝绞紧，再用Φ3、全部捆绑设备的倒链都必需完好。

A4007综采工作面增加支架安全技术措施一、概况：A4007综采工作面103＃支架与上帮现间距达1.65m，且随着工作面的向前推进还有增大的趋势，此段原采用交错迈步棚子管理顶板，由于空顶面积大，顶板破碎，加之综采工作面上巷上帮片帮，支护效果不好，为了有效控制顶板，减小劳动强度，结合现场实际情况，决定在工作面上端头增装一台液压支架，为确保施工期间的安全特制定如下安全技术措施：二、支架运输：1、运输路线：地面→副井→+730水平车场→A4轨道下山→A4007回风巷→工作面2、运输方法：地面采用已安装的JD-11.4绞车，将支架运输至副井口，副井通过地面大绞车下放至+730水平车场，在+730水平车场通过JD-11.4绞车将支架运输至A4轨道下山下滑板处，通过A4轨道下山上口已安装的75Kw双速绞车，将支架提升至A4007回风巷口。

3、A4007回风巷运输方法：支架通过风门运输至回风巷121米处卸车，通过前方安装的20吨回柱绞车，将支架拖运至153米处装车。

运输至工作面前100米处卸车，通过20吨的回柱绞车将支架拖运至工作面上出口。

4、支架卸车后，用单体柱将支架顶至A4007工作面回风巷上帮，并将支架垫平垫稳。

三、支架安设方法：1、距备用支架尾部2m处利用道木施工两个木垛，以便安装时能有效的支护上端头采空区顶板，为安装工作创造有利条件。

2、准备好安装工作所需的各种工具，拉移、起吊设备用的绳套、卸扣必须符合标准。

3、把作业地点的浮煤清理干净，并找净顶板悬矸，排除作业范围内的安全隐患。

4、当工作面刮板输送机推进至机尾减速箱略超过备用支架底座位置后，支架接通管路降架脱离顶板，再利用单体逐步调整支架至安装位置，调整支架过程中，要按先支后回原则及时调改影响支架安装的支柱，直至支架调整到位后升架接实顶板，并保证支架与工作面支架成一条直线。

5、重新支设好密集切顶柱，柱距500mm，切顶柱与末架支架的立柱齐。

四、主要安全技术措施：1、所有进入施工地点的施工人员，必须严格执行《煤矿安全规程》、及本措施的规定。

21052综采工作面液压支架混合使用安全技术措施1
一、液压支架的选择和安装：
1.严格按照设计要求选择液压支架，确保其质量合格。

2.在安装过程中，需按要求严格操作，确保支架安装正确、牢固。

二、液压支架的维护保养：
1.定期检查液压支架的液压系统，保证其正常工作，防止泄露和故障。

2.定期检查液压支架的支护体系，确保支护面正常。

3.定期清洗和润滑支架的关键部位，确保其灵活可靠。

三、液压支架的使用限制：
1.液压支架的最大承载力应按设计要求进行限制，严禁超载使用。

2.根据地质情况和支架的承载能力，合理安排液压支架的密度和间距，避免出现过密或过疏的情况。

3.确定支架的工作范围，严禁越界使用液压支架。

四、液压支架使用中需要注意的安全事项：
1.在使用液压支架的过程中，严禁人员站在支架上或与支架接触，以
免发生压伤事故。

2.定期检查液压支架的液压系统和各个关键部位，防止漏油和故障。

3.当液压支架出现异常情况时，应立即停机处理，确保工作面的安全。

工作面安装运输支架安全技术措施1.设立安全责任人员：在工作面安装运输支架的过程中，应有专门的安全责任人员负责安全管理和监督，确保施工过程中的安全性。

安全责任人员要持有专业技术资格证书，熟悉支架的安装要求和安全操作规程。

2.制定安全管理制度：制定完善的安全管理制度和操作规程，明确施工人员的安全责任和行为准则。

要对施工人员进行培训，确保他们熟悉安全工作流程和操作方法。

3.动态监测支架状态：在运输和安装过程中，应设立专门的监测系统，对支架进行动态监测。

可以利用传感器、无线通信等技术手段，及时检测支架的承载情况和结构稳定性。

4.采用优质材料和可靠组件：支架的安全性关系到工作面的安全生产和员工的人身安全，因此，在选择和采购支架材料和组件时，要选择优质材料和可靠的组件，确保支架的结构强度和稳定性。

5.定期检测和维护：工作面安装运输支架是一个长期使用的设备，为确保其安全可靠运行，需定期对支架进行检测和维护。

定期检测可以发现潜在的问题和隐患，及时修复和更换损坏的零部件。

6.预防滑移和侧翻：工作面安装运输支架在使用过程中容易出现滑移和侧翻的情况，因此，要采取必要的预防措施。

可以在支架的底部安装防滑垫和重物，并合理设置支撑点，增加支架的稳定性。

7.加强管控和安全监测：在工作面安装运输支架的过程中，需要加强现场的管控和监测工作。

可以设置视频监控系统、报警装置等设备，及时发现和处理安全事故和突发情况，保证人员和设备的安全。

8.做好交接班工作：安全交接班是保证工作连续进行和安全的重要环节。

交接班时，应将安全状况、问题和注意事项进行详细交代，确保接班人员了解当前的工作状态和存在的风险。

9.加强职工培训：对从业人员进行安全生产知识的培训，提高其安全意识和应急处置能力。

培训内容包括安全操作规程、紧急情况处理、支架故障检测和维修等。

10.加强安全宣传教育：通过多种渠道宣传和教育员工安全知识和安全意识，提高员工对工作面安装运输支架安全的重视程度。