支架安装安全技术措施
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支架安装、拆除施工安全措施摘要本文档将介绍在进行支架安装和拆除施工时应该遵循的安全措施。
清楚了解并严格遵守这些措施将有助于保障施工人员的安全,并确保施工过程顺利进行。
1. 引言在进行建筑施工时,为了提供工作平台和保证工作安全,支架的使用是必不可少的。
然而,由于支架工作环境复杂,存在一定的风险,因此在安装和拆除支架时需要采取一系列的安全措施,以确保施工人员的安全。
2. 安装支架的安全措施2.1. 资料准备在安装支架之前,施工人员首先需准备以下资料:•支架的设计图纸和技术规范•安全标志和警示标识的安装位置图纸•工人的安全防护用具,如安全帽、手套、防滑鞋等2.2. 场地准备在施工场地准备阶段,需要做以下事项:•检查施工场地是否平整,以确保支架可以稳定地安装•清理场地,确保没有障碍物干扰支架的安装•将施工区域划分并设置安全警示标志,以提醒其他人员注意施工区域的危险性2.3. 安全操作要求在进行支架安装过程中,必须遵循以下安全操作要求:•使用符合要求的支架材料和设备,并确保其质量合格•严格按照设计图纸进行支架的搭建,不得随意增加或减少支架构件•保证支架的立杆与地面垂直,并通过牢固的连接件进行连接•在安装支架时注意风速和天气条件,确保施工现场的稳定和安全2.4. 工人安全防护在支架安装过程中,施工人员需要采取相应的安全防护措施:•穿戴稳固的安全帽以保护头部•穿戴耐磨、防滑的安全鞋,以防止滑倒和踩踏伤害•穿戴适当的工作服,确保不会被支架构件或材料勾住•手套的使用可以减少手部受伤风险3. 拆除支架的安全措施3.1. 拆除前准备在拆除支架之前,需要做以下准备工作:•检查支架是否处于稳定状态,如果有任何松动或损坏的部分,需先进行修复•检查工作区域周围是否有人员或障碍物,确保拆除过程中没有威胁到其他人的安全3.2. 安全操作要求在进行支架拆除过程中,需要遵循以下安全操作要求:•从顶部开始逐层拆除,确保施工人员下方的安全空间•使用适当的工具和设备进行支架的拆除,不得随意使用力量过大的工具,以免损坏构件或危及施工人员的安全•拆除过程中,应当严禁站立在已拆除的支架上,以防止下方支架的坍塌3.3. 工人安全防护在支架拆除过程中,施工人员需要采取相应的安全防护措施:•穿戴安全帽、手套和防滑鞋,以防止头部、手部和脚部受伤•确保施工人员站在安全区域进行操作,远离可能出现的坍塌区域•配备安全带和安全绳索,以提供额外的个人安全保护4. 结论支架的安装和拆除是建筑施工过程中重要的环节,也是风险较高的工作。
支架安全技术方案一、背景介绍支架是一种常见的工业设备,用于支撑和固定建筑物或其他结构物。
然而,由于工作环境的复杂性和安全风险的存在,支架的安全问题一直备受关注。
为了确保支架的安全运行,需要制定一系列的安全技术方案。
二、风险评估在制定支架安全技术方案之前,首先需要对支架使用过程中可能出现的安全风险进行全面评估。
常见的支架安全风险包括但不限于以下几个方面:1. 结构不稳定:可能由于结构材料的质量不达标或者施工中的误差导致支架结构不稳定,从而造成安全隐患。
2. 承载能力不足:支架的承载能力需要与实际工作负荷相匹配,若承载能力不足,可能导致支架倒塌。
3. 使用误操作:支架的使用过程需要按照操作规程进行,若操作人员无法正确操作或忽视操作规程,可能会造成安全事故。
4. 天气因素:恶劣的天气条件,如强风、地震等,可能导致支架安全性下降。
支架安全技术方案(二)针对上述安全风险,可以制定一系列的支架安全技术方案来确保支架的安全运行。
1. 结构设计支架的结构设计非常重要,需要确保其稳定性和承载能力。
设计支架结构时,可以采用以下技术方案:1.1 使用高强度材料:可以采用高强度和耐腐蚀的材料来制作支架,以增加其结构的稳定性和承载能力。
1.2 采用合理的结构设计:合理设计支架的结构,减少结构上的焊接点,提高结构的稳定性。
1.3 加强连接:通过加强支架各部件的连接,增加其整体的稳定性。
2. 承载能力评估支架的承载能力需要满足实际工作负荷的需求。
为了确保支架的安全运行,可以通过以下技术方案来评估和提高其承载能力:2.1 定期检测:定期对支架进行承载能力检测,以确保其满足实际工作负荷的需求。
2.2 增强支架的承载能力:如果支架的承载能力不足,可以通过加固结构、更换材料等方式提高其承载能力。
3. 操作规程和培训支架的使用过程需要严格按照操作规程进行,否则可能会导致安全事故的发生。
为了确保支架的安全运行,可以采取以下技术方案:3.1 制定详细的操作规程:制定详细的操作规程,包括支架的搭建、拆除、使用、维护等方面的内容,确保操作人员能够正确操作。
支架压死安全技术措施在建筑、工地、舞台等领域中,支架是一种常见的装置。
然而,在支架使用中,很容易发生支架倒塌或支架倾倒压死等安全事故。
本文将从预防措施、技术措施两个方面进行探讨,以降低支架压死事件的发生率。
预防措施1. 确定支架类型和规格在搭建支架前,需要明确具体的支架类型和规格。
支架的高度、长度、宽度、承重量等参数必须符合设计规范,否则会对人身安全产生威胁。
同时,使用的材料和配件也需要符合国家标准,严禁使用劣质材料和假冒伪劣产品。
2. 安装前检查在安装支架前,必须进行全面检查。
检查对象包括支架构件、支架螺栓、绑扎件、斜杠、压杆和安全防护措施等。
严格按照检查要求进行检查,确保支架的安全性能符合要求。
3. 安全教育培训在工地、建筑等场所,工人需要对支架的安全知识有一定的了解和掌握。
提供必要的安全介绍和培训,增强工人的安全意识和责任感。
同时,明确每个工人的岗位职责,减少不必要的事故发生。
技术措施1. 安装支架时的技术要求在安装支架过程中,需要严格按照技术规范进行操作。
包括支架施工方案、施工组织设计、工艺方案等。
施工过程中要注意严格控制高度、外形尺寸、平面度、组合间隙和水平度等方面的误差。
2. 支架的稳定性支架的稳定性是保证支架安全的关键因素。
安装支架时,必须按设计要求设置支撑点和水平调整点,严格掌握立杆、斜杠夹角的准确度,并在搭设过程中进行实时监测和配合调整,及时消除隐患。
3. 安全防护支架使用时,必须采取一系列安全防护措施,如设置护栏、防护网等。
这些防护措施的作用不仅是为了防止支架倒塌、倾倒等安全事故的发生,同时也是为了保障施工人员的安全。
结论支架压死事件的发生,往往有一定的预兆。
在使用过程中要多加注意,严格控制支架的选材、制造、安装、使用、维护与管理等环节,完善安全管理制度,加强工作人员的安全教育,充分认识安全生产的重要性。
只有这样,才能保障工人的安全,同时有效地防范支架倒塌压死等安全事故的发生。
支架安装安全技术措施随着现代建筑的发展,支架安装变得越来越重要。
支架是建筑工程中不可或缺的一部分,主要用于支撑建筑结构和人员,在建筑过程中,我们必须始终关注它的安装安全技术措施。
在本篇文档中,我们将探讨支架安装的一些基本知识以及关键安全技术措施。
1.支架安装的基本知识支架安装是建筑施工过程中一项关键的工作,它是必须经过合格师傅的专业培训和资质认证的。
支架主要由钢管、钢杆等材料制成,安装时必须特别注意材料的质量和规格。
在选择合适的支架材料时,必须根据实际需要来确定框架的高度和大小,并且要确保支架结构的稳定性和承重能力。
在支架安装过程中,重要的是要考虑支架的整体结构和稳定性,以及工作人员的安全问题。
在搭建支架之前,必须清理现场,确保完全平整。
在安装过程中,工作人员必须遵循规定的安全操作程序,使用标准的工具和设备,并注意安全预防措施,以防止不必要的伤害和意外事故发生。
2.支架安装的关键安全技术措施安全是支架安装过程中最重要的因素。
以下是一些支架安装的关键安全技术措施:2.1 合格的安装队伍选择合格的安装队伍是保证安装过程安全的关键。
支架安装工作是需要经过专业培训和资质认证的,组建一个有经验和技术的队伍是必须的。
2.2 有针对性的安全培训所有的安装人员都必须接受专业的安全培训,以确保他们了解所有必要的安全工作措施,并能够快速识别和应对安全问题。
此外还需关注针对高危行业的安全培训,例如在高空作业时需要的安全防护措施以及各种紧急情况下的应对技巧等。
2.3 前期施工检查在开始支架安装之前,必须先进行针对性的前期施工检查。
这些检查包括工作面、材料和设备的检查,如在搭建支架之前必须清理现场,确保其完全平整,只有在干净、整洁的场地上才能安装支架。
2.4 安全防护措施在支架安装过程中,必须采取有效的安全防护措施。
这些措施可能包括:安全带、帽子、护目镜、手套等防护设备,以及消防器材和安全撤离路线和逃生计划等。
2.5 定期维护和检查在支架安装后,必须定期维护和检查设备和结构以确保其安全和稳定。
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施一、综采工作面支架安装组织方案:1. 项目背景介绍:综采工作面支架安装是煤矿生产中的重要环节,它直接关系到采煤工作面的稳定性和安全性。
为了保证支架安装效果符合要求,提高工作效率和安全性,制定了以下组织方案。
2. 人员配备:(1)项目负责人:负责整个支架安装的组织协调工作。
(2)技术人员:负责支架安装的技术指导和监督。
(3)作业人员:根据工序要求进行支架安装作业。
3. 施工流程:(1)提前准备:根据支架安装需要,提前准备好所需设备、工具和材料,确保施工现场的完备性和安全性。
(2)施工分区:根据工作面布置和支架安装计划,将工作面划分为若干施工分区,确保施工进度和效率。
(3)支架安装:按照先进后退、自上而下的原则,从分区的上部开始,逐步向下进行支架的安装。
在安装过程中,要确保支架的垂直和水平度符合要求,并及时检查支架的连接情况。
(4)支架固定及检查:在支架安装完成后,对支架进行固定,确保支架的稳定性。
同时,要对支架进行全面的检查,排除安全隐患,确保支架安装质量。
(5)收尾工作:支架安装完成后,对施工现场进行清理整理,确保施工现场的安全和整洁。
4. 安全技术措施:(1)施工前要进行安全技术交底和安全培训,确保施工人员熟悉安全操作规程和应急措施。
(2)在施工现场设置明显的安全警示标志,标明施工区域和安全注意事项。
(3)施工人员必须按照操作规程进行施工,严禁违章操作和存在安全隐患的行为。
(4)施工期间要进行安全巡查,及时发现和排除施工现场的安全隐患。
(5)施工人员要配戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
(6)施工人员要遵守施工现场的交通规则,严禁奔跑和随意搬弄设备和物品。
(7)施工人员要保持良好的协作和沟通,确保施工过程中的安全性和效率。
通过以上的组织方案和安全技术措施,可以有效地提高综采工作面支架安装的效率和安全性,保证煤矿生产的顺利进行。
同时,还能有效预防施工过程中的安全事故和人员伤亡的发生。
支架施工安全保障技术措施1.安全计划制定:在施工之前,应制定详细的安全计划,并在施工现场进行培训,确保所有工人了解并遵守相关安全规定。
2.支架结构设计:支架结构的设计应符合相应的标准和规定,并且要根据具体情况进行合理的计算和选择材料,确保支架结构的安全可靠。
3.材料质量检验:支架施工所使用的材料必须经过严格的质量检验,确保其质量符合要求,并具有足够的承重能力和抗震能力。
4.支架施工操作人员的培训和资质要求:支架施工的操作人员必须经过培训,并持有相应的资质证书,以确保其具备足够的专业知识和技能来安全进行支架施工工作。
5.施工现场的安全防护:在施工现场周围设置安全警示标志,并采取措施保护周围行人的安全。
同时,施工现场中应设置合适的安全防护措施,如设置临时栏杆、安全网等,以防止工人从高处坠落。
6.定期检查和维护:支架结构在施工过程中应进行定期检查和维护,确保其在使用过程中的安全性能。
同时,施工现场也应定期进行安全检查,及时发现和解决问题。
7.紧急救援预案:在施工现场应制定紧急救援预案,明确各种紧急情况下的应急措施和救援方法,以确保在发生事故时能够迅速、有效地进行紧急救援。
8.监测和报警系统:在支架施工中可以使用监测和报警系统,及时地监测支架结构的变形和应力等情况,并在发生异常情况时及时报警,以便采取措施避免事故的发生。
9.定期培训和技术交流:定期组织支架施工人员进行培训和技术交流,增强他们的安全意识和技术能力,提高施工质量和安全水平。
10.错误与事故的记录和分析:对支架施工过程中发生的错误和事故进行记录和分析,总结教训,采取措施避免类似事故再次发生,持续改进支架施工的安全保障措施。
支架、拆架安全技术措施在建筑施工中,支架和拆架是非常重要的环节,它们直接关系到施工进展和工程质量。
然而,支架和拆架作业却是十分危险的,因此,确保工人在整个作业过程中的安全尤为重要。
本文将介绍支架、拆架作业的安全技术措施,以确保工人的生命安全和工程质量。
1、支架的安全技术措施1.1 架子搭设前的准备工作在架子搭设前必须做好必要的准备工作,包括架子的设计、构建材料、承重力等参数,以保证架子的强度和合理性。
同时,还需根据现场的实际情况选择不同的搭设方式,如悬挑、重力摆臂等,以减少负荷。
1.2 架子搭建时的安全措施架子搭建时,必须加强管理和严格执行安全规定。
施工单位应指派专门的安全管理员,对架子的搭设过程进行全方位监控,并制定详细、科学的操作规程。
此外,还需对工人进行安全教育,明确工作过程中的责任和安全注意事项。
1.3 架子使用时的安全措施架子使用过程中,应定期进行检查、维护和保养等工作,确认架子的安全性和可靠性。
并且,在使用过程中,建筑工人需密切配合,遵守正确的工艺操作方式,遵循“安全第一、质量第一”原则。
2、拆架的安全技术措施2.1 拆架前的准备工作拆架前的准备工作和搭设前类似,需要先对拆架进行设计和计算,以确认拆架的稳定性和安全性。
在拆架前还需要对拆架下方的安全设施,如围挡、防护网等进行检查,并提前通知工人撤离危险区域。
2.2 拆除过程中的安全措施拆架过程中要严格执行工艺要求,必须先拆顶层,逐渐向下拆除,避免直接拆除底层。
拆除之前,还需对悬挂重物等状况进行检查处理,确保拆架安全无误。
在拆架过程中,还需注意防范风力和天气等外界因素的影响,增强安全意识和快速反应能力。
2.3 拆架后的安全措施拆架完毕后,应对原材料、构件和升降机等进行妥善存放和管理。
需要对拆架现场进行彻底清理,确保所有拆除的构件和材料全部清除干净。
此外,还需要对拆架安全过程进行总结分析,从中发现和总结经验教训,提高安全措施和管理水平。
3、结论支架、拆架作业是建筑施工过程中的两个重要环节,安全防范至关重要。
支架安装安全技术措施支架安装是建筑工程中常见的工作,通常用于搭建脚手架或支撑建筑物的结构,如管道、桥梁等。
支架的安装需要遵循一定的安全技术措施,以确保工人的安全和工程质量的稳定性。
本文将介绍支架安装的安全技术措施,以提供工程施工方和工人参考。
支架安装前的准备1. 检查工具设备和材料在安装支架之前,需要检查并确保所需的工具设备、材料、配件和安全设备已准备就绪,并且完好无损。
这些设备和材料应符合国家标准和行业标准,避免使用低质量、劣质的产品。
2. 施工图纸和工程资料支架安装前需要准备相关的施工图纸和工程资料,这些文件包括支架设计图、支架安装图、支架施工方案、工程资料等。
在实际施工中,需要根据这些文件的要求执行,确保工程符合设计要求。
3. 调查现场环境和地形在安装支架之前,需要对现场进行调查,了解环境和地形的情况,包括周围建筑物、地面情况、场地平面度等。
这些信息对于支架的安装和布局具有决定性的影响,应当事先进行评估和规划。
支架安装的技术措施1. 确定支架安装方案在根据施工图纸和工程资料评估现场环境和地形之后,需要根据实际情况制定支架安装方案,包括支架的布置、高度、承载能力、支撑方式等参数。
根据支架的类型和用途的不同,可能需要采用不同的安装方案。
2. 安装支撑架支架安装的第一步是搭建支撑架,为支架的安装提供基础支撑。
支架的支撑架由多个钢管及其连接件组成,需要严格按照支架设计要求进行安装和调整,确保其稳固可靠。
3. 安装支架主体支架主体是支架的核心部分,其安装需要按照支架的设计图进行,根据实际情况进行微调和调整。
支架主体的安装需要严格按照标准操作,注意工人的安全和支架的稳定性。
4. 布置支架安全设备在安装支架的过程中,需要布置支架安全设备,如防护装置、安全带、安全网等。
这些设备的使用可以有效地保护工人的安全,避免意外事故的发生。
5. 检查支架安装质量在支架安装完成后,需要进行安装质量的检查,确保支架的安装符合设计要求和施工标准,所有工作人员都已经按照安全规程进行了操作,确保施工环境的安全和秩序。
液压支架搬运、安装时的安全措施
(1)起吊设备时,必需有专人检查起吊工具和绳索。
发觉有断股、断绳变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。
(2)在设备装、卸点,必需派专人监护平安工作,禁止勾头下方和起吊点下停留人员。
(3)装、卸设备所用的工具要进行仔细的检查,无问题后再使用,起吊设备时必需有专人观看起吊点棚梁的动静。
发觉特别,马上停止起吊,处理后再开头起吊。
(4)在装、卸车点,必需有顶板管理人员进行敲帮问顶,发觉有活矸和煤块要准时处理,并检查四周支护状况,确认无问题后再进行起吊。
(5)装车后,应留意光滑面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等爱护,必要时加防护罩。
(6)设备装车后肯定要捆绑坚固,设备都要标号,按次序装卸车,超长件要用刚性连接杆连接平板车。
(7)运输中各交叉点,下放、上提点都要设专人按运输平安管理来指挥车辆通过。
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支架安装安全技术措施液压支架体积大,部件重,一个工作面使用的架数较多,因液压支架的运输、安装等工作量十分繁重。
具体安装工期较长,对工程质量的要求也比较严格。
工作面切眼长145m。
该面需安装液压支架(型号:ZZ4000/14/28)97架。
为确保支架安装安全顺利进行,特制定如下措施:一、组织领导机构:组长:王国兵(全面负责本项安装工程的指挥协调)常务副组长:刘卫军(具体负责安装过程的各个环节的组织协调)副组长:安全矿长:张福应(负责安装全过程的安全监督,督促落实本安全技术措施)矿长助理:王利强(负责安装过程的通风瓦斯及压风、供水监控系统的指挥)调度主任:王彦文(负责现场指挥、协调各个环节)机电队长:裴伟伟(全面负责安装时工作面配电系统的完善、中央变电所供电系统的完善)机电科长:史艳斌(负责从地面装支架)通风科长:王照霖 (负责安装期间的通风、压风、供水、排水、监控等)安全科长:薛福军(负责安装全过程的安全监督)(运输队长:李玉田(负责主斜井的运输,从井底车场到轨道上山顶运输的全过程)安装队长:郭利平(负责从5101轨顺巷到工作面砌眼的运输)安装工程监理负责人:(负责安装过程的监理工作)设备厂家技术员:(负责各自设备的安装、调试、技术指导、并参与验收)其他各科队长:(根据自身岗位职责配合安装工程)安装领导组设在办公室,办公室设在调度室,电话8056,具体负责安装过程的统一指挥。
成员:王彦文王振平闫建平薛福军白保忠张二小王存有胡二平李玉田裴伟伟王金兵高忠平杨艳青王利兵王照霖刘建平蔡凯郭利平邢根红二、装卸要求:1、液压支架到矿后,必须按照规定对各项技术指标进行验收、试验,合格后方可入井使用。
2、液压部件、支架支柱及液压管路在搬运前应用塑料盖封好注液口,包扎好注液接头及过液口,以免进入脏物或杂物。
3、支柱在装卸与搬运过程中应保持活柱完全缩入油缸内,轻装轻卸,严禁摔砸,特别是注意避免与坚硬的金属器械的碰撞, 防止损坏密封件和镀层。
4、装运支架时,要找好重心,达到平稳,保证平板车两端受力均衡,支柱要用螺丝固定到平板车上,运输过程中决不能前后移动。
三、运输要求;(一)、运输路线地面机修车间房→主斜井→井底车场→轨道上山→5101回风顺槽→工作面切眼。
(二)、运输注意事项:1、首先检查装车情况,中心是否平稳,捆扎是否牢固,确认安全后,方可下井。
2、设备从地面到下井,由运输对运到5101轨顺巷,由安装单位从5101轨顺巷运到工作面切眼进行安装。
设备在运输过程中,要仔细观察各部件捆绑的牢固情况,发现隐患及时处理。
3、斜巷运输严格执行集团公司斜巷运输管理规定,除贯彻到每个相关人员外,另外针对具体情况补充以下规定:(1)、运输系统要保证绞车完好,大绳符合规定,各种电器设备完好、灵敏、可靠。
(2)、沿途各种安全设施(声光信号、压车柱、捕车器、等)符合安全规定并经常检查,保证正常使用。
(3)、轨道巷要符合标准,确保安全畅通,轨道符合要求且平整无杂物。
(4)、运支架期间要有专职机电工、巷修工跟班。
(5)、支柱运输应使用平板车。
(6)、绞车提车、松车与装架等其它工序严禁平行作业,提车时,人员必须全部撤到安全地点。
(7)、绞车司机必须持证上岗,开工前配合钩头工仔细检查绞车各部件,电气部分是否完好,声、光、信号、压车柱或锚杆锚固是否可靠,矿车及勾头联接装置是否正常,在确认无安全隐患后方可开车。
(8)、行车时,安排专人躲入躲避洞内或距离轨道较远的其它安全地点拦截行人,做到行车不行人,严禁蹬钩头。
必须带电松车,严禁放飞车,一次只准挂一辆矿车,严禁超挂车。
(9)、绞车司机不得擅离工作岗位,如确实需要离开工作岗位,必须先将矿车松到安全地点,然后将开关锁好后方可离开。
(10)支架掉道时,施工人员不得拥挤在一起,要合理散开,选好撒退路线,设专人观察现场情况,发现问题及时发出撤退信号,由施工负责人统一指挥拿道,起高随起随垫,防止支架歪倒,斜坡拿道时要通知上方绞车司机,让钢丝绳带劲,严禁在松绳情况下拿道。
(11)支架在运送过程中,每钩只许拉一架。
四、安装准备:1、安装前,切眼内的杂物必须清理干净,保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.2m、宽度符合要求,所有配件要在风巷分类码放好。
2、乳化液泵站(两泵一箱)安装调试好,敷设一条主供液管路到工作面,保证泵站压力不低于20Mpa,管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固;所有管路必须掩护好。
3、清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利连续安装。
4、支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5、内控式双作用液压支柱使用前,要先拆除支柱上的密封膜,并清理干净,保护好“O”型密封圈,然后,将单向锁用螺丝固定在支柱上,并将死堵堵死,最后,上好U型卡子,U型卡子必须双脚插入。
6、安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁平移450mm拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
五、安装要求:1、安装支架所用的钢管、软链以及绞车绳的规格和强度要符合要求,所有液压柱要牢固可靠且棵棵防倒。
2、支架所有附件要完好无损,操作手把要灵敏有效、安全可靠。
3、安装支架时,要有跟班干部、安监员和专职人员观察切眼与支架情况,发现隐患及时处理。
六、安装方法:(一)、安装支架:1、支架脱车:支架采用头部向下方式进行下放。
用机尾回柱绞车拉住平板车,机头回柱绞车拴在支架底座上,并将副绳挂到支架上(支架脱车后副绳将空平板车和支架连接)。
平板车之间的固定螺栓卸掉。
点动机尾回柱绞车,将支架进行脱车,支架脱车后待空平板车停稳后将副绳从支架上脱开,由机尾回柱绞车拉走。
2、端头架下放时,先松尾部,再松支架主体,最后松头部。
3、支架调向(安装):前二架采用机头回柱绞车和机尾绞车进行调向,第三架以后即采用机头回柱绞车,并在已装的支架架头上挂16吨滑轮导向的方法进行调向。
第一架下帮要与下顺槽上帮平,支架安装完成,要达到初撑力。
4、安装支架时的顶板管理:第一架安装前,要提前对下出口进行改棚,以不影响安装为原则。
支架正常安装时,要在已安支架上方放置2根7m工字钢,并随支架安装交替上移。
工字钢间距1.0米左右,一端搭在架头上不少于0.5米,另一端不少于2根单体进行支撑。
7m工字钢2架一拉,改棚工作不得提前进行,特别是顶板异常段,必须等待安支架下松到位以后方可进行改棚工作。
严禁大拉大改,并严格遒循“先补后替”的原则。
(二)、安装液压管路:1、安装片阀时,首先松动阀座上的螺丝,然后,将三片片阀组合在一起,最后,将组合好的片阀装在支架的阀座上,调节平行后,压紧螺丝,紧螺丝时,要注意保护好片阀间的“O”型密封圈。
2、安装管路时,要求接头接口冲洗干净,并检查“O”型圈及挡圈,上好U型卡子,U型卡子必须双脚插入,管路应吊挂在最高位置并排列一至、整齐、顺畅。
3、调架:管路安装完毕后,接通主管路,液压系统供液,用推进缸收缩、伸出的方法使全工作面顶梁成一直线,并与最初给的切眼中线平行。
然后以顶梁为基准,调整全部支架,使整个工作面支架顶梁成一直线。
相邻两架顶梁间距为200mm±50。
(三)、安装注意事项:1、严格按照自机头向机尾的顺序进行安装。
2、为确保工作面支架安装工作的安全顺利进行,除明确负责人外,所有作业人员,必须服从命令,听从指挥,严禁违章作业,认真执行有关安全及操作规程。
3、安装前,对工作面两巷及切眼内顶板、支护按由外向里的顺序逐一进行检查,缺棚补齐,保证支护正规可靠,同时应对整条运输线路进行检查,确保运输过程中的安全。
4、安装前,区跟班干部及安监员必须对工作面安全情况进行全面检查,确认安全无危险后,方准人员进入工作面。
安装过程中,应严格执行敲帮问顶制度,并指定一名有经验的职工必须认真检查工作地点顶板、煤壁及支架情况,发现不安全情况要立即采取措施处理或撤离到安全地点,待安全后再进入作业地点进行作业,否则,严禁任何人进入作业地点。
5、安装前要将切眼内的杂物清理干净。
6、安装前,要对切眼顶板进行检查,若顶板破碎或塑料编织网垂度大于200mm,必须及时在其下方,沿走向架设一梁两柱走向挑棚,支柱要牢固可靠,正规有劲。
7、在替棚处安装支架时,并联顶梁拉至挑棚梁处时,方可卸载挑棚梁中间支柱。
(四)、起拉支架注意事项:1、起拉支架要认真检查回柱绞车(回柱绞车采用单体支柱稳设在待安支架下山方向10m左右位置,两压两戗,支柱必须正规有劲)、手拉葫芦、钩头、绳套、生根支柱是否牢固可靠,发现不安全情况要立即采取措施处理。
2、拉支架时,要捆绑稳固,找好重心,以防止歪倒、脱扣或倾倒。
3、拉棚梁时,要捆绑牢固、防止脱扣,捆绑棚梁要站在平稳牢固的木凳上。
4、起拉支架或棚梁时,除作业人员、跟班干部、安监员外,其他无关人员严禁进入作业地点。
5、开始起拉时,作业人员严禁面对绳头或钩头,应站在支护完好,支架、棚梁滑落波及不到的安全地点,先慢慢拉紧绳锁,观察顶板及周围的安全状况,确认安全无误后方可再行起拉,起拉过程中要均匀慢拉,防止支架打滑、倾斜或突然落下,起拉时要有专人指挥,专人观察顶板,发现不安全情况要立即采取措施处理或撤离到安全地点,待安全后再进入作业地点进行作业,否则,严禁任何人进入作业地点。
6、起拉时严禁任何人在被拉物体下面及受力锁具附近通行和停留,并不得将手脚伸到可能被挤压到的地方。
7、支架在起拉过程中无特殊情况,中间不得停止作业,起拉人员和指挥人员不得擅自离开岗位,确需要中间停留时,必须将起吊物垫牢、垫实,防止歪倒伤人。
8、支架起拉就位后,应放置稳固,采取防滑和倾倒的措施后,方可拆除起拉工具。
八、其它安全技术措施:1、安装前,首先要检查切眼内的工字钢棚支护情况;空顶处要接实过严,支架要整改正规,然后清理净杂物,确保后路畅通。
2、将切眼内的链板机移到靠煤壁工字钢腿处,要求拉线移车,保证链板机平直。
3、若老塘、煤壁片帮时,要及时支设护帮柱,必要时进行腰帮,腰帮采用一块大笆配合七根背板(φ30×800mm),要求笆片竖直放在煤壁两贴帮柱之间,上到顶,下到底,背板均匀放在两贴帮柱之间。
4、在支设液压支柱时,作业人员应站在支柱的斜上方,以防柱倒伤人,替换支柱时严格执行先支后回的原则。
5、在支设液压支柱使用液压枪时,作业人员必须将枪嘴插好,枪锁必须卡到位,注液时作业人员严禁面对注液枪,以防注液枪弹出伤人。
6、支架安装好,准备升柱接顶之前,方可卸掉支架上方的棚梁,卸掉后要立即把支架升起接顶,并达到规定的初撑力。
7、液压支柱如因切眼高度不够,不能支设支架顶梁时,要用风镐挖柱窝。
8、各种液压管路联接好后,一律采用U型卡,U型卡必须卡到底,不得出现单插脚现象,也不得用铁丝或其它物品代替。
9、加强支架质量管理,支柱必须正规有劲,垂直于顶、底板,支架垂直煤壁,初撑力不低于1850KN。