机械毕业设计1317数控立钻电气部分设计毕业设计

XX学院设计说明书课题：数控钻铣床电气系统控制毕业设计子课题:同课题学生姓名:专业学生姓名班级学号指导教师完成日期前言随着社会生产和科学技术的发展与进步，PLC技术正在不断地深入到各个领域并迅速地向前推进，特别是近几年来在机械加工领域引起了许多深刻的改革。

《双面钻孔组合机床在运用》就是运用了PLC技术与机床电气的过程及注意事项，实现了机电一体化的运用，这便使双面组合钻床操作更加方便，大大提高了工作效率。

目前，在机械制造业中已不再是仅仅要求单机自动化，而是要求实现一条生产线，一个车间、一个工厂甚至更大规模的全盘自动化，这便体现PLC技术的重要性。

在设计中，参考了机电一体化技术方面和PLC方面的教材和资料，在书后的参考文献中列出，这些宝贵的资料对我完成毕业设计起到了重要的作用，在设计中有许多不妥之处，敬请老师提出宝贵指正.摘要数控钻铣床是现代工业生产中不可缺少的部分，可以高速、精确的切削零件。

本文就对钻铣床的机械结构、电气控制和数控三部分进行了设计，基本可以满足钻铣床的运行。

本系统采用的数控装置集成进给轴接口、主轴接口、手持单元接口、内嵌式PLC接口、远程I/O板接口于一体，支持硬盘、电子盘等程序存储方式以及软驱、DNC、以太网等程序交换功能，具有高性能、配置灵活、结构紧凑、易于使用、可靠性高的特点。

详细给出了主/控制回路图及一些元件的选择。

关键字：数控装置PLC 主/控制回路目录第一章绪论…………………………………………………………………………1.1数控机床的发展史………………………………………………………1.2数控机床的现状…………………………………………………………1.3数控机床的特点和用途…………………………………………………1.4 PLC相关技术的发展入应用领域………………………………………1.4.1 PLC技术简介…………………………………………………………1.4.2PLC的基本结构………………………………………………………1.4.3 PLC应用领域…………………………………………………………第二章电气系统控制设计…………………………………………………………2.1可编程器的选择和可行性的论证………………………………………2.1.1设计的内容及任务……………………………………………………2.1.2可行性论证……………………………………………………………2.2总体方案的拟订和论证…………………………………………………2.2.1总体设计方案的拟订…………………………………………………2.3电气部分设计……………………………………………………………2.3.1选件……………………………………………………………………2.3.2电源……………………………………………………………………2.3.3数控装置与软驱单元的连接…………………………………………2.3.4数控装置与外部计算机的连接………………………………………2.3.5数控装置开关量的输入/输出…………………………………………2.3.6数控装置与手持单元的连接…………………………………………2.3.7数控装置与主轴装置的连接…………………………………………2.3.8数控装置与进给驱动装置的连接……………………………………2.3.9急停与超程解除的设计………………………………………………2.3.10电磁兼容设计…………………………………………………………2.3.11数控机床系统总体设计………………………………………………第三章伺服电机的选择与计算………………………………………………………3.1伺服电机的选择计算……………………………………………………3.2惯量匹配计算……………………………………………………………第四章数控部分设计………………………………………………………………4.1基本结构与主要功能……………………………………………………4.1.1基本配置………………………………………………………………4.1.2主要技术规格…………………………………………………………4.2操作装置…………………………………………………………………4.2.1操作台结构……………………………………………………………4.2.2显示器…………………………………………………………………4.2.3NCP键盘………………………………………………………………第五章外文翻译……………………………………………………………………第六章参考文献……………………………………………………………………第一章绪论1.1数控机床的发展史：1949年帕森斯公司正式接受美国空军委托，在麻省理工学院伺服机构实验室的协助下，开始从事数控机床的研制工作。

数控机床（机电一体化）专业毕业设计XX XX XX XX XX XX XX 学院专科毕业设计数控加工刀具的选择与切削用量的探讨学院：专业：年级班别：学生姓名：指导教师：年月日目录1. 数控加工常用刀具的种类及特点 ................................................ .. 12. 数控加工刀具的选择 ................................................ ..................... 2 数控刀具选择的原则 ................................................ ............ 2 选择数控车削用刀具 ................................................ ............ 3 选择数控铣削用刀具 ............................................................ 4 3. 设置刀点和换刀点 ................................................ ........................ 4 4. 数控加工切削用量的确定 ................................................ . (5)数控加工切削用量的讨探数控加工工艺中重要的内容就是刀具的选择和切削用量的确定，它不仅影响数控车床的加工效率，而且直接影响到产品的加工质量。

CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成，一般不需要输出专用的工艺文件。

现在，许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能，这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的许多问题。

数控毕业设计数控毕业设计随着科技的不断发展，数控技术在现代制造业中扮演着越来越重要的角色。

数控技术通过计算机控制机床的运动，实现高精度、高效率的加工，极大地提高了生产效率和产品质量。

因此，作为一名数控专业的毕业生，我决定以数控技术为主题进行毕业设计。

在这个毕业设计中，我计划设计一个基于数控技术的自动化加工系统。

该系统将结合计算机编程和机械加工技术，实现对零件的自动化加工。

首先，我将使用CAD软件设计出需要加工的零件的三维模型。

然后，通过CAM软件将三维模型转化为机床可以识别和加工的G代码。

接下来，我将编写控制程序，将G 代码输入到数控机床中进行加工。

通过编写合适的控制程序，我可以实现对机床各轴的运动控制，以及对刀具的自动换刀、自动测量等功能的实现。

最后，我将进行实际的加工试验，检验系统的性能和精度。

除了设计一个自动化加工系统，我还计划研究数控技术在其他领域的应用。

例如，我可以研究数控技术在航空航天领域的应用，设计出适用于航空发动机零部件加工的数控系统。

航空发动机零部件对精度和质量要求非常高，而数控技术可以提供高精度和高效率的加工能力，因此在航空航天领域有着广阔的应用前景。

另外，我还可以研究数控技术在医疗器械制造中的应用，设计出适用于医疗器械加工的数控系统。

医疗器械对卫生和安全要求非常严格，而数控技术可以提供高度自动化和精确控制的加工能力，可以大大提高医疗器械的质量和安全性。

在毕业设计中，我还计划研究数控技术的发展趋势和未来的应用前景。

数控技术在过去几十年中取得了巨大的进步，但仍然存在一些挑战和局限性。

例如，数控机床的成本较高，对操作人员的技术要求也较高。

此外，数控机床在加工复杂曲面和非常小的零件时仍然存在一定的困难。

因此，我将研究当前数控技术的瓶颈和挑战，并探索如何克服这些问题。

同时，我还将展望数控技术的未来发展方向，例如人工智能和物联网技术在数控领域的应用，以及数控技术与其他新兴技术的融合。

通过这个毕业设计，我希望能够深入了解数控技术的原理和应用，提高自己的技术水平，并为数控技术的发展做出一些贡献。

数控钻床电气控制系统的设计本科毕业设计论文摘要本篇论文旨在设计一个数控钻床的电气控制系统。

通过对现有的数控钻床的研究和分析，提出了一个简单、可靠的电气控制系统设计方案。

该系统采用先进的电气控制技术，可以实现自动化的钻孔操作，提高钻床的生产效率。

同时，该系统还具备故障诊断和保护功能，能够确保钻床的安全运行。

引言数控钻床是现代制造业常用的工具之一。

它可以通过电气控制系统实现自动化操作，提高生产效率和产品质量。

本论文旨在设计一个针对数控钻床的电气控制系统，以满足生产需求。

研究背景针对数控钻床的电气控制系统设计已经有许多研究成果。

然而，大部分研究都过于复杂，不适合本项目的需求。

因此，本论文将采用简单的设计方案，以确保实施的可行性和可靠性。

设计方案本论文提出了一个简单、可靠的电气控制系统设计方案。

该方案包括以下主要组成部分：1. 控制器：采用先进的控制单元，能够实现多种钻孔操作模式的切换和控制。

2. 传感器：用于检测钻头位置和转速，以及判断钻孔质量。

3. 电机驱动：采用高效的电机驱动技术，确保钻孔操作的精准和稳定性。

4. 人机界面：提供友好的操作界面，方便操作员进行参数设置和监控。

结论通过对数控钻床电气控制系统的设计，本论文提出了一个简单、可靠的设计方案。

该方案可以满足钻床的自动化操作需求，提高生产效率和产品质量。

同时，该方案还具备故障诊断和保护功能，确保钻床的安全运行。

希望本论文的设计方案能够对数控钻床的电气控制系统设计提供参考和借鉴。

数控专业毕业设计现代制造业的发展对数控技术的需求越来越大，数控专业的毕业设计是培养学生理论与实践能力的重要环节。

下面是一篇关于数控专业毕业设计的1200字以上的文章。

设计题目：数控机床加工零件的加工工艺设计与优化设计背景：随着制造业的快速发展，数控机床已经成为制造业中广泛应用的重要装备。

与传统机床相比，数控机床具有高精度、高效率、高自动化程度等优势，为制造企业提供了更好的加工解决方案。

然而，如何优化数控机床的加工工艺，提高零件的质量和生产效率，一直是制造企业所关注的问题。

设计目标：本设计旨在通过对数控机床加工零件的工艺设计与优化，探索提高零件加工质量和生产效率的方法，并为制造企业提供借鉴和参考。

设计内容：1.综合分析数控机床加工零件的特点和要求，确定设计所采用的加工工艺和工艺参数。

2.根据零件的特点设计数控机床的加工工序和刀具使用方案，并进行模拟分析。

3.通过实验验证和数据分析，对所设计的加工工艺进行优化，提高零件的加工精度和生产效率。

预期成果：1.设计出适合该零件加工的数控机床加工工艺和工艺参数。

2.分析和比较不同加工工艺对零件质量和生产效率的影响，提供优化方案。

3.实验数据与分析结果的论证和验证，论述数控机床加工零件工艺设计与优化的可行性和有效性。

设计步骤与计划：1.调研与分析：-研究数控机床加工零件的特点和要求。

-调研数控机床加工工艺的发展趋势和应用案例。

2.设计方案确定：-根据调研结果确定设计所采用的加工工艺和工艺参数。

-设计数控机床的加工工序和刀具使用方案。

3.模拟与分析：-使用数控机床加工仿真软件对所设计的加工工艺进行模拟分析。

-分析不同工艺参数对加工质量和生产效率的影响。

4.优化方案设计：-分析模拟结果，提出针对性的优化方案。

-设计实验，并采集实验数据。

5.结果验证与分析：-对实验数据进行统计和分析，验证所设计的加工工艺和优化方案的可行性和有效性。

-论述实验结果，总结设计成果，提出改进和展望。

（机电系20XX级）毕业设计说明书学生姓名：学生班级：机械制造及其自动化学生学号：设计题目：简易立式钻铣床数控系统改造设计指导老师：教研室主任：系主任：机电工程系20XX年X月X日前言据资料介绍，我国拥有400多万台机床，绝大部分都是多年累积生产的普通机床。

这些机床自动化程度不高，加工精度低，要想在短时期内用自动化程度高的设备大量更新，替代现有的机床，无论从资金还是从我国机床制造厂的生产能力都是不可行的。

但尽快将我国现有的部分普通机床实现自动化和精密化改造又势在必行。

为此，如何改造就成了我国现有设备技术改造迫切要求解决的重要课题。

在过去的几十年里，金属切削机床的基本动作原理变化不大，但社会生产力特别是微电子技术、计算机技术的应用发展很快。

反映到机床控制系统上，它既能提高机床的自动化程度，又能提高加工的精度，现已有一些企业在这方面做了有益的尝试。

实践证明，改造后的机床既满足了技术进步和较高生产率的要求，又由于产品精度提高，型面加工范围增多也使改造后的设备适应能力加大了许多。

这更加突出了在旧机床上进行数控技术改造的必要性和迫切性。

由于新型机床价格昂贵，一次性投资巨大，如果把旧机床设备全部以新型机床替换，国家要花费大量的资金，而替换下的机床又会闲置起来造成浪费，若采用改造技术加以现代化，则可以节省50%以上的资金。

从我国的具体情况来讲，一套经济型数控装置的价格仅为全功能数控装置的1/3到1/5，一般用户都承担得起。

这为资金紧张的中小型企业的技术发展开创了新路，也对实力雄厚的大型企业产生了极大的经济吸引力，起到了事半功倍的积极作用。

据国内资料统计订购新的数控机床的交货周期一般较长，往往不能满足生产需要。

因此机床的数控改造就成为满足市场需求的主要补充手段。

在机械工业生产中，多品种、中小批量甚至单件生产是现代机械制造的基本特征，占有相当大的比重。

要完成这些生产任务，不外乎选择通用机床、专用机床或数控机床，其中数控机床是最能适应这种生产需要的。

雨辰教育自动化学院本科毕业设计〔论文〕题目：经济型数控钻床控制系统硬件电路设计专业：自动化〔数控技术应用〕班级：学生： 1334095854QQ指导教师：雨辰教育起迄日期：设计地点： _Graduation Design (Thesis) Hardware Design of Economic NC Drilling MachineByHuang Li gangSupervised byAssociate Prof. Hua mao faDepartment of Automation EngineeringNanjing Institute of Technology雨辰教育自动化学院本科毕业设计〔论文〕摘要本文介绍了经济型数控钻床控制系统硬件电路的设计方法。

该控制系统以8031为主CPU，用它来控制整个数控钻床的工作,另外选用89C2051作从CPU ，实现对八位LED动态显示电路的控制。

主CPU 8031扩展了外部程序存储器27256和数据存储器6264，外部程序存储器用于存放系统程序；数据存储器用于存放加工程序和数控系统处理的中间数据。

本设计用8155来实现键盘接口电路的扩展。

数控钻床的MDI方式包括手动、自动、空运行、回零、编辑等，它的扩展本设计选用了8255芯片的PA口。

步进电机控制信号由8031发出，通过总线驱动，由74LS273D触发器向外发送。

利用8155和8255的剩余口进行输入输出接口电路的扩展。

各芯片间信息的相互传递，通过数据总线和控制总线来实现。

加之以相应的软件，此系统就构成了完整的数控钻床控制系统。

它不仅可以作为经济型数控钻床的控制系统，还可用作对普通钻床的数控改造。

在国内的中小企业将有一定的应用市场。

关键词：数控钻床；控制系统；电路设计；ABSTRACTKey words：Numerical control drilling machines; control system; design of circuit目录第一章绪论 (1)1.1 引言 (1)选题背景与意义 (1)1.3 研究现状 (2)1.4 本文的结构 (3)第二章数控钻床控制系统电路设计 (4)2.1 设计总体思路及结构 (5)2.2 数控钻床控制系统主CPU的选择 (5)2.3 控制系统复位电路的设计 (6)2.4 存储器扩展电路设计 (7)2.5 键盘扩展电路设计 (11)2.6 显示电路设计 (14)2.6.1 八段数码管动态显示电路 (14)2.6.2 十六段数码管静态显示电路 (21)2.7 输入/输出信号接口电路设计 (22)2.8 步进电机控制信号输出接口电路设计 (25)2.9 译码电路设计 (25)第三章控制系统电路原理图以及PCB图的绘制 (27)电路原理的图绘制 (27)PCB图的绘制 (28)第四章结论 (30) (30)4.2 感想 (30)致谢 (32)参考文献 (33)附录A：英文资料 (34)附录B：英文资料翻译 (41)附录C：硬件设计PCB图 (48)附录D：硬件设计原理图及光盘第一章绪论1.1 引言随着电脑技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。

机械系数控专业毕业设计本篇文章是针对机械系数控专业的毕业设计，主要是介绍如何完成一篇的毕业设计。

以下是具体的写作内容和注意事项。

一、写作内容1.题目和摘要首先，需要给毕业设计取一个简明扼要的题目，然后写一段摘要，介绍毕业设计的背景、目的、方法和结论。

2.研究背景和意义介绍本次毕业设计的研究背景和意义，说明为什么要进行这项研究，并分析研究结果对行业和社会的影响。

3.文献综述在文献综述中，要搜集和分析与毕业设计相关的研究文献。

可以根据自己的研究方向，选择国内外优秀的研究成果，概述研究现状，分析其不足之处，为本次毕业设计做准备。

4.研究方法本部分是介绍毕业设计的研究方法，包括数据的收集和分析方法、实验设计和模型建立等。

5.实验设计和结果分析根据毕业设计的目的和方法，进行实验设计和数据收集，并对结果进行分析和讨论。

需要结合文献综述，解释和阐述结果，并对研究过程和结果进行总结和评价。

二、注意事项1.规划时间完成的毕业设计需要一定的时间和精力，所以需要规划好时间，制定具体的进程表，按照计划完成。

2.搜集文献文献综述是毕业设计的重要组成部分，需要先行搜集相关的文献，并对文献进行收集、整理和筛选。

3.细致认真在编写毕业设计时注意细节，认真查阅、收集资料，不要遗漏任何有价值的信息，提高文章的准确性和可信度。

4.合理分配时间毕业设计需要多次修改和完善，不要在前期花费过多时间，导致后期时间不足，无法仔细修正和润色文章。

5.表达清晰简洁毕业设计需要表达清晰简洁，用适当的词汇和语言组织文章，保证文章通俗易懂，符合评审标准要求。

以上就是机械系数控专业毕业设计的具体内容和注意事项，希望能对读者有所帮助。

福州大学至诚学院本科生毕业设计（论文）题目：小型数控立式铣床机械结构设计姓名：学号：系别：机械工程系专业：机械设计制造及其自动化年级：2008级指导教师：年月日独创性声明本毕业设计（论文）是我个人在导师指导下完成的。

文中引用他人研究成果的部分已在标注中说明；其他同志对本设计（论文）的启发和贡献均已在谢辞中体现；其它内容及成果为本人独立完成。

特此声明。

论文作者签名：日期：关于论文使用授权的说明本人完全了解福州大学至诚学院有关保留、使用学位论文的规定，即：学院有权保留送交论文的印刷本、复印件和电子版本，允许论文被查阅和借阅；学院可以公布论文的全部或部分内容，可以采用影印、缩印、数字化或其他复制手段保存论文。

保密的论文在解密后应遵守此规定。

论文作者签名：指导教师签名：日期：小型数控立式铣床机械结构设计摘要本文主要介绍了数控立式铣床机械结构部分的设计。

包括立式铣床的总体布局、主传动系统、伺服进给系统和工作台等主要机械结构设计。

此次设计是在传统机床的基础上，对其改造，使其能够适应更多的加工需要。

其中要使铣床的总体结构更加紧凑，所以采用了主传动系统都用立式的传动轴。

并且同时还要保证传动的平稳和精准，这就需要在机械结构的设计上有更高的要求，对电机的选择和传动轴的设计计算需要更加精确。

而伺服进给系统的设计就主要考虑传动的精准，丝杆的传动的灵敏性以及伺服电机的最优传动。

对丝杆需要考虑传动的力矩和扭矩大小，怎样选择才能做到最优设计。

数控工作台的设计因为之前接触的少，在查阅了大量资料后，选择了分度回转工作台。

并且此项设计已经成熟，在查阅资料后根据我所设计的机床做出了合适的选择，采用了定位销式分度工作台。

这种工作台的定位分度主要靠定位销和定位孔来实现的。

而定位精度则需要取决于蜗轮副的传动精度，因而必须采用高精度的蜗轮副。

关键字：数控铣床，机械结构Small vertical milling machine mechanical structuredesign of numerical controlabstractThis paper mainly introduces the numerical control vertical milling machine mechanical structure parts of the design.Include vertical milling machine of the overall layout, main transmission system, servo drive system and the main mechanical structure design, etc.This design is the traditional machine tools, on the basis of the reform, which can adapt to the more processing need.This should make the general structure of the milling machine is more compact, so the main transmission system with all of the vertical shaft.And at the same time it also ensures that the transmission of smooth and accurate, this needs in the design of the mechanical structure has higher request, to choose and the shaft of the motor design and calculation of the need to be moreprecise.And servo drive system design is the main consideration of transmission of precise, screw transmission of the sensitivity of the servo motor and the optimal transmission.To screw need to consider the transmission torque and torque size, how to choose to do the optimal design. The machine optimal transmission.The design of the CNC table before because of the contact less, in turn a large number of data, choose dividing rotating table.And the design has been mature, in the access to information according to the design of after I made the right choice machine, using a location pins type dividing workbench.This table positioning dividing depend mainly on pins and positioning will realize the hole.And positioning accuracy is needed to worm gear transmission accuracy of depends on vice, therefore it must be with high precision of worm gear and vice.Key word: CNC milling machine, mechanical structure目录1 绪论 (4)1.1 课题的研究目的和意义 (4)国内、外现状及水平................................................................................................... 错误!未定义书签。

数控技术毕业设计数控技术毕业设计700字数控技术是当代制造业的重要组成部分，它在传统加工方式的基础上，引入了先进的数控设备和控制系统，实现了自动化、高效率、高精度的加工，有效提升了生产效率和产品质量。

因此，我决定在毕业设计中选择数控技术作为研究方向。

本毕业设计的具体内容是设计和实现一台数控铣床的控制系统。

数控铣床是一种利用铣刀进行铣削加工的机床，它能够进行多种复杂的加工操作，如平面加工、曲面加工和孔加工等。

设计一台数控铣床的控制系统，可以提高加工过程的自动化程度，减少操作工人的工作量，同时提高加工的精度和效率。

本设计中的数控铣床控制系统由四个主要部分组成：数控主机、伺服系统、起重系统和自动换刀系统。

数控主机是控制整个机床的核心部分，它负责处理加工程序和控制指令，并将其转化为伺服系统的运动指令。

伺服系统是实现工件在不同坐标方向上移动的关键装置，它包括驱动电机、球螺杆和导轨等部件。

起重系统用于夹紧和固定工件，确保加工过程的稳定性。

自动换刀系统可在不同的加工过程中自动更换铣刀，提高工作效率。

设计和实现这个数控铣床的控制系统需要满足以下几个关键要求：一是系统稳定可靠。

在加工过程中，系统需要稳定运行，确保加工精度和工件质量。

二是操作简便。

操作人员应该能够通过简单的人机界面对系统进行控制和监测。

三是加工效率高。

系统应具备高速、高精度的动态和静态运动性能，以提高加工效率和产品的竞争力。

对于这个设计任务，我将按照以下步骤进行实施。

首先，我会对数控铣床的结构和工作原理进行深入理解，通过查阅相关文献资料和进行实地考察来了解最新的技术和发展趋势。

然后，我会根据设计要求，选择适合的硬件和软件设备，并进行系统的整体布局和设计。

接下来，我会使用相应的设计软件和编程语言，编写控制程序和运动控制算法，并进行模拟和仿真测试。

最后，我会通过实际的工程验证和试验，对系统进行调试和优化，确保其正常运行。

通过本毕业设计，我希望能够更深入地了解数控技术在实际应用中的优势和挑战，并通过自己的努力和创新，为相关领域的发展做出贡献。

数控专业毕业设计1000字作为一个数控专业的毕业生，在就业时会发现整个制造业都在不断地向数控化发展，而数控机床作为数控制造的基础，其市场需求也随之不断增长。

因此，在毕业设计方面，利用数控机床进行加工、设计及操作成为一种重要的训练方式。

本次毕业设计主要基于数控机床进行加工与设计，旨在探究数控机床的基本原理、加工工艺及操作技能，以此达到提高学生实践操作能力、熟练掌握加工与设计技巧等目的。

一、设计任务本次设计任务为利用数控机床加工一款小型夹具。

根据客户需求，夹具需要符合以下几点要求：1. 夹具材料选用铝合金；2. 需要能够夹紧直径为40mm的圆柱形工件；3. 夹具长度需要控制在150mm以内；4. 夹具材料的厚度需要适当，防止夹紧导致工件变形；5. 夹具底座需要为固定式，安装在工作台上；6. 夹具需要提供方便的快速调整机构。

二、设计步骤1.确定加工工艺流程首先，需要根据夹具的实际需求，确认夹具在加工过程中的工艺流程。

经过讨论和调整后，最终确定了以下的加工工艺流程：（1）数控车床加工主股运动座，其规格为50×50×100mm；（2）铣床加工夹紧槽，其深度为1.5mm，厚度为2.5mm；（3）数控车床加工夹紧板，其规格为60×30×5mm；（4）铣床加工快速调整机构，包括螺旋挡块、螺旋压板等部分；（5）钣金加工夹具底座，在底座上进行铆接和打磨。

2.基本制图利用AutoCAD软件，绘制了夹具的三维立体图和各部件的详细图，便于后续的加工和检验。

3.数控机床加工根据制图和加工工艺流程，先进行数控车床加工主股运动座，再转到铣床加工夹紧槽，并进行快速调整机构的铣削。

最后，利用数控车床加工夹紧板。

4.钣金加工底座底座采用钣金加工，先完成底座的尺寸标注，并钻好铆孔，再进行板材的涂胶、钉铆和打磨处理。

5.装配与检验最后，将各个零部件进行装配，对夹具进行了实际的检验和测试，确保其符合客户的要求。

第1章绪论1.1数控加工数控化加工是机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率发展的趋势。

结合我国实际国情，经济型数控车床是我国从普通车床向数控车床发展的及其重要的台阶。

利用现有的普通车床，对其进行数控化改造是一条低成本，高效益的途径。

1.2 数控三轴钻床采用3轴数控系统，孔加工机床。

1.3 设计的技术要求与数据1. 工件台面尺寸：350 mmｘ900 mm2. 工作行程：X 350mm、Y 250mm、Z 25mm3. 主轴头数： 34. 主轴间距： 300mm5. 主轴高度调整量： 50mm6. 主轴转速：0～8000（无级）r/min7. 主轴进给速度：0～3000mm/min8. 钻孔直径：0.8～3.5mm1.4 本设计课题的指导思想1.机械结构设计合理，控制系统功能完备，原理正确，制图符合国家标准，图面洁。

2.设计说明书论述清楚，计算无误，数值单位明确，引用公式及资料有出处。

1.5 本次设计需解决的问题与本人的设计任务对工作台的总体设计以及对丝杆螺母、导轨选择和安装及连轴器的技术要求。

第2章数控机床和数控钻床2.1 数控机床简介2.1.1 什么是数控机床数字程序控制机床一般简称为数控机床。

它是由数控装置或计算机进行控制的一种高效能自动化机床，它综合应用了自动控制技术、计算机技术、精密测量技术、液压气动等技术。

并在机床结构等方面运用了最新技术。

随着科学技术的发展，机械产品的形状和结构不断改进，对机械零件的加工质量要求也越来越高；单件、小批生产的机械产品所占比重越来越大，特别是在造船、航空、航天、深潜以及国防工业的各个部门，加工批量少、精度要求高、形状复杂的零件很多。

像这样的产品，如果采用一般的自动机床或组合机床和自动线来加工，就显得很不经济、不合理，一般机床又不能加工。

数控机床就是在这样的条件下产生和发展起来的，它能有效地适应产品不断变化、多品种、小批量的自动化生产。

数控机床就是把加工所需要的各种操作，例如变速、松夹工件、进刀、退刀、开车与停车、冷却液的自动供给等等，以及刀具相对于工件之间的位移。

前言随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度越来越快，数控加工技术作为先进生产力的代表，在机械及相关行业领域发挥着重要的作用，机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。

本次设计就是进行数控加工工艺设计织机导板零件，侧重于设计该零件的数控加工夹具，主要设计内容有：完成该零件的工艺规程（包括工艺过程卡、工序卡和数控刀具卡）和主要工序的工装设计。

并绘制零件图、夹具图。

用G代码编制该零件的数控加工程序，在则学习计算机辅助工艺设计（CAPP）相关知识，并编制其构架。

限于编者的水平有限，对书中的不妥之处，敬请读者批评指正。

第一章 工艺设计说明书1.零件图工艺性分析如图1.1所示零件图，其生产规模为中批量生产，试根据零件图分析其加工工艺。

图1.1 轴套零件图1.1零件图的完整性和正确性经审查，该零件视图准确、完整，表达直观清晰，符合国家标准，尺寸、公差以及技术要求的标注齐全、合理。

1.2零件技术要求分析零件的技术要求主要包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度要求等，这些技术要求应当是能够保证零件使用性能前提下的极限值。

进行零件技术要求分析，主要是分析这些技术要求的合理性，以及实现的可能性，重点分析重要表面和部位的加工精度和技术要求，为制定合理的加工方案做好准备。

同时通过分析以确定技术要求是否过于严格，因为过高的精度和过小的表面粗糙度要求会使工艺过程变得复杂，加工难度大，增加不必要的成本。

该零件的尺寸精度要求有：¢93142.0120.0++精度等级为IT6、¢106142.0120.0++精度等级为IT6、¢107034.0012.0++精度等级为IT6、¢110034.0012.0++精度等级IT6、¢123039.0014.0++精度等级为IT6，其余精度等级为IT10；形状精度有：¢107G6的圆跳动为0.03mm ；位置精度：端面A 对¢167的跳动允差0.03mm 、¢93G6对¢107G6的跳动允差0.10mm ；表面粗糙度：¢93142.0120.0++表面粗糙度Ra1.6um 、¢107034.0012.0++表面粗糙度Ra1.6um 、¢5和¢9两斜孔表面粗糙度6.3、¢164表面为不加工表面，其余表面粗糙度为Ra3.2um 。

立式钻床毕业设计立式钻床毕业设计立式钻床是一种常见的机床设备，广泛应用于各个行业的生产线中。

在工业制造中，立式钻床起到了至关重要的作用，能够完成各种钻孔加工任务。

因此，对于机械工程专业的毕业生而言，进行立式钻床的毕业设计是一项重要的任务。

在进行立式钻床毕业设计之前，首先需要对立式钻床的工作原理和结构进行深入的了解。

立式钻床的主要组成部分包括主轴箱、工作台、进给机构和电气控制系统等。

主轴箱是立式钻床的核心部件，负责提供钻孔的主要动力。

工作台用于固定工件，通过进给机构控制工件在加工过程中的移动。

电气控制系统则负责控制整个钻床的运行和操作。

在设计立式钻床时，需要考虑到以下几个方面。

首先是加工能力，即钻孔的直径范围和深度范围。

根据实际需求，设计合适的主轴转速和进给速度，以确保钻孔加工的精度和效率。

其次是结构的稳定性和刚度，这对于保证钻孔加工的精度和质量至关重要。

同时，还需要考虑到机床的安全性和可靠性，采取相应的安全措施和故障预防措施，以确保操作人员的安全和机床的正常运行。

在进行立式钻床毕业设计时，可以选择不同的设计方案和方法。

一种常见的设计方法是基于计算机辅助设计（CAD）和计算机数值控制（CNC）技术。

通过CAD软件进行机床的三维建模和设计，可以更加直观地展现机床的结构和工作原理。

同时，通过CNC技术，可以实现对机床的自动化控制和加工过程的精确控制，提高加工效率和质量。

除了设计立式钻床的结构和工作原理，还可以在毕业设计中加入一些创新的元素和功能。

例如，可以考虑在机床上增加自动换刀装置，实现不同直径的钻头的自动切换，提高加工的灵活性和效率。

另外，还可以考虑引入机器视觉技术，实现对工件的自动识别和定位，提高加工的精度和一致性。

在进行立式钻床毕业设计时，需要进行详细的设计计算和分析。

通过力学分析和动力学分析，可以评估机床的结构和性能是否满足设计要求。

同时，还需要进行材料选择和零件加工工艺的设计，以确保机床的可制造性和可靠性。

轴类零件的加工及工艺分析设计说明书组别：第九组班级：零八级数控大专二班内江职业技术学院前言数控加工是机械制造中的先进的加工技术是一种高效率，高精度与高柔性特点的自动加工方法，数控加工技术可有效解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题，充分适应了现代化生产的需要，制造自动化是先进制造技术的重要组成部分，其核心技术是数控技术，数控技术是综合计算机、自动技术、自动检测及精密机械等高新技术的产物，它的出现及所带来的巨大利益，已引起了世界各国技术与工业界的普遍重视，目前，国内数控机床使用越来越普及，如何提高数控加工技术水平已成为当务之急，随着数控加工的日益普及，越来越多的数控机床用户感到，数控加工工艺掌握的水平是制约手工编程与CAD/CAM 集成化自动编程质量的关键因素。

数控加工工艺是数控编程与操作的基础，合理的工艺是保证数控加工质量发挥数控机床的前提条件，从数控加工的实用角度出发，以数控加工的实际生产为基础，以掌握数控加工工艺为目标，在介绍数控加工切削基础，数控机床刀具的选用，数控加工的定位与装夹以及数控加工工艺基础等基本知识的基础上，分析了数控车削的加工工艺。

目录前言第一章设计概要 (1)第一节设计题目及目的 (1)第二节选用设计软件 (1)第二章实体设计 (2)第一节CAXA平面图的绘制 (2)第二节零件实体的构造 (4)第三章工艺分析 (7)第一节零件工艺分析 (8)第二节刀具的选择 (9)第三节刀具卡片 (10)第四节确立工件的定位与夹具方案 (10)第五节确定走刀顺序和路线 (11)第六节切削用量的选择 (15)第七节数控加工工艺文件的填写 (16)第八节保证加工精度的方法 (17)第四章数控加工程序 (18)第五章零件仿真加工 (23)第一节仿真软件简介 (23)第二节仿真加工过程 (25)结论 (30)参考文献 (31)摘要：本次设计主要是对数控加工工艺进行分析与具体零件图的加工，首先对数控加工技术进行了简单的介绍，然后根据零件图进行数控加工分析。

数控毕业设计任务书数控毕业设计任务书引言：数控技术是现代制造业中不可或缺的一项重要技术，它通过计算机控制机床进行加工，提高了加工精度和效率，降低了人工操作的错误率。

作为一名数控专业的毕业生，我们需要完成一份数控毕业设计任务书，来展示我们在数控领域的知识和技能。

一、选题背景数控技术在工业生产中的应用越来越广泛，但是仍然存在一些问题和挑战。

例如，如何在复杂的工件加工过程中保证加工质量和效率的平衡，如何利用数控技术提高加工的自动化水平等。

因此，本次毕业设计的选题是基于这些问题和挑战展开的。

二、选题目标本次毕业设计的目标是设计一套数控系统，能够实现复杂工件的高效加工，并保证加工质量。

具体目标包括：1. 设计一套数控系统的硬件结构，包括机床、传感器、控制器等。

2. 开发一套数控系统的软件，实现工件的自动编程和加工过程的控制。

3. 进行实验验证，评估数控系统的性能和可靠性。

三、研究内容本次毕业设计的研究内容包括以下几个方面：1. 数控系统的硬件设计：包括机床的选型、传感器的选择和布置，以及控制器的设计和搭建。

2. 数控系统的软件开发：包括工件的自动编程算法的设计和实现，以及加工过程的控制算法的开发。

3. 实验验证：通过实验对设计的数控系统进行性能和可靠性的评估。

四、研究方法本次毕业设计将采用以下研究方法：1. 文献调研：通过查阅相关的文献和资料，了解数控技术的最新发展和研究成果。

2. 硬件设计：根据选定的机床和传感器，设计和搭建数控系统的硬件结构。

3. 软件开发：根据工件的加工要求，设计并实现自动编程和加工过程控制的软件。

4. 实验验证：通过实验对设计的数控系统进行性能和可靠性的评估，收集和分析实验数据。

五、预期成果本次毕业设计的预期成果包括以下几个方面：1. 数控系统的硬件结构设计方案和实施方案。

2. 数控系统的软件开发代码和相关文档。

3. 实验验证结果和分析报告。

六、进度安排本次毕业设计的进度安排如下：1. 第一阶段：完成文献调研和选题背景的撰写，用时2周。