5S经验分享PPT(共 37张)

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5S基础知识培训课件PPT

提升工作效率
5S管理能够减少无效劳动和浪费，使工作环境整洁有序，从而提高工作效率。
保障工作安全
通过5S管理，可以及时发现和消除安全隐患，减少工伤事故的发生，保障员工的人身安全。
塑造企业形象
5S管理是企业形象的重要体现，通过实施5S管理，可以塑造出整洁、有序、高效的企业形象，提升企业的竞争力。
02 5S的具体内容
整顿
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标识。
清扫
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，并防止污染的发生。
清洁
维持上面3S成果，使其制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。
05
素养
通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。
与六西格玛结合
5S与六西格玛共同推动质量改进，减少缺陷，提高客户满意度。
与目视化管理结合
通过5S实现目视化管理，使工作现场一目了然，提高工作效率。
5S的持续改进与创新
01
持续评估与改进
定期评估5S实施效果，根据反馈进行持续改进，确保5S管理的持续优化。
02
03
创新应用
鼓励员工提出创新性的5S管理方法和工具，推动5S管理的不断发展和完善。
建立与5S实施成果相关的激励机制，鼓励员工积极参与 5S活动，形成良好的5S氛围。
谢谢
演讲人姓名
培训与教育
通过培训和教育活动，提高员工对5S管理的理解和应用能力，促进5S管理的持续发展。
5S文化的培育与传承
01 持续教育与培训
通过定期的教育和培训活动，使员工深入理解5S的重要性，并持续推广5S文化。

5S管理及方法ppt课件

3. 活动的重点 1）规划清扫责任区域； 2）管理者示范，树立样板； 3）进行例行扫除，清除脏污； 4）调查污染源及污染源发生对策； 5）建立清扫基准，规范活动
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寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多
• 人人做整理，空间会变大 • 整顿做得好，效率节节升 • 时时做清洁，品质一定好 • 你清洁，我清洁，工作流程更简洁
常保素养心，天天好愉快
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寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷； 5) 整理后，应马上进行整顿的工作，二
者是连续不可分的。
6
寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多
5S的内涵
（二）整顿（SEITON）
1.语义：快速整理 2.5S的定义：将必要物品定位、定量放置好，便于拿
21
寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多
1 如何顺利推动5S
以渐进的方法来逐步推动5S 灵活地运用各种5S技巧与手法设计令人心动的文宣配合活动借用外力，缩短时间，追求效果持续不断地地进行活动
5S的内涵
（四）清洁（SEIKETSU） 1. 语义：不污染； 2. 5S的定义：重复地做好整理、整顿、
清扫，形成制度化，规范化，包含伤害防止的对策及成果的维持；
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寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多

精选5S管理学习知识PPT237页

中日企业现场管理之差距可用天壤之别来形容。
推行5S的目的
管理水平提升
四个相关方的满意
投资者满意(IS──Investor Satisfaction) 企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报。客户满意(CS──Customer Satisfaction) 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。雇员满意(ES──Employ Satisfaction) 效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感。社会满意(SS──Society Satisfaction)
使用整理的手段与整顿的观念可达到1、明确管理责任2、提高生产效率3、提高管理水平
使用各项控制程序及识别系统，可达到1、明确管理责任2、维持过程品质的稳定性3、提高现场管理水平
文件
整理、整顿
文件控制程序
1、提高文件作业效率2、减少浪费，节省空间3、合理化
1、提高文件作业效率2、标准化3、制度化
目标
1、提高企业整体管理水平2、养成上下一体，守纪律，守标准的习惯
成品
整理、整顿
首件检查、现场管理等控制程序及追溯性
使用整理的手段与整顿的观念可达到1、明确管理责任2、提高生产效率3、提高管理水平
首件检查，现场管理等控制程序及追溯性，使用各项控制程序及识别系统，可达到1、明确管理责任2、维持过程品质的稳定性3、提高现场管理水平
半成品
整理、整顿
首件检查、现场管理等控制程序及追溯性
全面质量管理
1 群体力量(Team Effort) 团队精神
个人的力量是有局限的；
三头六臂也不过能抵三个人而已
三个臭皮匠胜过一个诸葛亮；

5S现场管理知识分享(PPT 74页)

• 5S活动的开展不仅开创了“制造业也可以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生产”的良好开端，而且在提升质量、减少浪费、提高生产效率和降低生产成本，提升士气，提高员工综合素质和自主管理能力方面取得了意想不到的效果。
• 5S概念
5S概念
• 5S定义
5S定义
区分“用” 与“不用”的东西
将不需要的东西彻底清扫干净
• 清扫的目的： a、减少安全隐患。 b、保证品质。 C、创造高效、清洁的工作环境。
• 清扫的要求：将不需要的物品清除掉，保持工作场所无垃圾、活动场所无污垢和积尘。
清扫的对象：工作场所的“脏、乱、差、污”。
5S详解之4S清洁
• 在以上整理、整顿、清扫的基础上寻找污染源彻底清除，维持整洁美观的成果。 a、现场时刻保持美观状态 b、维持前面3S之效果
* 整理达成的目的： a、腾出空间 b、防止误用 c、防止过期变质和积压资金 d、创造清洁的工作场所
* 整理对象：
工作环境中的工作物品和其他物品
5S详解之2S整顿
• 在1S整理的基础上把需要的物品加以定位（置）放置；并保持在需要时能立即取出的状态。 a、定位之后，要明确标示。 b、用完之后，要物归原位。
• 清洁的目的： a、提高产品品质 b、塑造洁净的工作场所 c、提升公司形象
清洁的要求：维持以上整理、整顿、清扫的局面使之制度化、程
序化。
5S详解之5S素养
• 通过进行上述4S，养成遵守ห้องสมุดไป่ตู้律、规则的好习惯。 a、改造人性 b、提升道德 c、使人的整体素质上升
• 素养的目的： a、总结经验，巩固成果，养成良好习惯。 b、创造一个干净整洁的工作场所并养成良
实施5S的好处...

5S管理基本知识和运用ppt课件

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2、整理的对象：工作场所的任何物品，包括看得到与看不到的 -办公桌、文件柜及仓库的物品； -物料架的物品； -质量记录、文件资料、书籍等； -生产现场堆积物（工具、设备、原材料、半成品）； -私人物品。
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3、整理的方法 ①做必要的分类，留下有用类，去掉无用类 ②制定“需要”和“不需要”的判别基准 ③调查需要物品的使用频度，决定日常用量 ④制定废弃物品处理办法 ⑤每日自我检查
1.资金的浪费 2.形象的浪费 4.效率的浪费 5.品质的浪费 7.造成职业伤害、灾难 9.减少设备精度及使用寿命 10.因标识不清而造成误用 11.成本的浪费
3.场所的浪费 6.人员的浪费早源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产
要素进行有效管理。
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3、整顿的方法：消除“寻找”的方法：
l 撤除不需要的东西（依整理做法） l 整理出放置的地方。 l 标示出放置的场所。 l 对象本身标示。 l 在工作管理表中，记入所取物品之场所标示。 l 不断地检查、纠正、养成习惯，以便长期维持。
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3、整顿的方法（定置管理） ①定物：选择需要的物品保留下来，将大部分不需要的物品转入储存室或进行
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方法5——标示 1）标示是整顿的最终动作，亦是目视管理的重点 2）标示的作用：避免误取、误用、减少工作时的失误 3）标示可分为： • 场所的标示：如模具室、工具室、第一生产线等 • 物品的标示：如模具室的XXX号模具
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4、实施整顿的意义 l使工作场所一目了然 l有利于提高工作效率 l有利于提高产品质量 l有利于保障生产安全。
（4）吊着的 ①无用的工作台、旧的指导书 ②不能使用的手工具 ③更改前的部门门牌 ④不能使用的吊扇
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5S现场管理培训课件(PPT-61张)全

5S-素养（常约束培训）
养成5S良好的工作习惯并且持续改善
持续改善
进步
创新
时间
思考的基本方式
所有的现状都是可以被改善的
5S-素养（常约束培训）
需要各级管理层对员工进行培训，之后我们还要制定相应的制度和操作办法，使员工能够按照新的操作方法和规定实施作业，并要制定相应的奖励和惩罚措施，帮助员工养成良好的工作习惯。数据表明，一个人的习惯只要重复21次就可以改变。因此，我们各级管理层应该通过各种检查和考核，不断规范员工的行为，使之成为员工的习惯。
2S-整顿（常整齐定置标识）
整顿为东西放置方法的标准化要点：
谁都可迅速
1、在哪里？ 2、有多少？ 3、知道有什么？拿取归还
标准化
定位定量定质
2S-整顿（常整齐定置标识）
问题点：工位物料定置不合理。
现状：1、大而重的物料离操作者远，小而轻的物料离作业者近。在现场看到操作者都是用手搬运物料到设备旁，这些长距离的搬运都是不增值的动作。2、操作者吊运工件没有顺序，先吊运的不一定先用。改进点：1、结合作业流程，拼搭的先后顺序重新对拼搭零件进行优化定置，重的物料应靠近操作者，方便取拿原则，减少不增值动作的时间和距离。2、制订作业标准，让员工作业标准化，减少不增值动作的时间，提升工作效率。
注意点： ◎制度化，定期检查评比
3S-清扫（常清扫维护）
建立清洁干净的工作环境
不只是扫干净而矣
设备检查
找出脏乱根源
目视检查
清除根源
工作质量的基础
3S-清扫（排除异常与浪费）
清扫—要彻底的消除污染源
反思：为什么员工习惯把清扫当做大扫除？
3S-清扫（常清扫维护）
某员工在车间摔倒，地面有油，如何处理？

5s管理工作经验交流ppt

OFFICE
MANAGEMENT
为何我是如此矮小？常常被当作花儿的陪衬？无可厚非，遗憾像一个伴随着人一生成长的影子，从咿呀学语的孩童到白发苍苍的老年，遗憾就像串起零散珍珠的绳索，
办公室管理标准 02 贯穿着喜怒哀乐和生命的始终我释怀遗憾，人的生命五
彩斑斓，如果
仅仅充斥着酸甜苦辣的滋味，那生命就会像一杯乳白色、没放调料的咖啡，尽管颜色纯白，但也不免有些单调。古往今来，人们似乎力求不让自己的生命中有些许遗憾，尽力使自己完美，然而古今中外，在历史这条悠久的长
3S清扫
现场设备清扫污染源识别与对策
2S整顿
物品分类定位管理布局优化目标管理
4S清洁
职责分工日常工作金叉现场标准补充修订
5S素养
员工行为企业文化改善工作绩效评估改善创新机制
5S项目推进的重点工作
5S管理标准
OFFICE MANAGEMENT STANDARD DYNAMIC
演示完毕感谢您的观看
5s管理工作经验交流ppt
时，又获得了极大的空间，留给我们去感受，想象，串联起我们的心情。纯粹得就像水晶，晶莹剔透，不含任
5S管理标准何的杂质；就像自然风抚身的刹那，细细密密的爬满肌
肤，Байду номын сангаас奔心间，舒服畅快。听着听着，我也萌生起做电台主持的念头。想象着自己的声音从收音机里传出的感觉，用这样纯粹的方式，过我写意的生活。就像东池，一笔一声OF音FIC，E 夜MA幕NA里GE编M织EN一T S个TA似ND蓝AR色D 鸡DY尾NA酒MI般C 的梦，然后，可以满足的睡去每晚的《汽车CD》，就是一次又一次幸福的催眠，
做与工作无关的事情； • 遵守公司各项规章制度。
办公室的总体要求

5S系列知识讲座(PPT 44页)

5S系列讲座
三、推行5S的目的：概括的讲推行5S有八大目的： 1、改善提高企业形象：创造一个整齐、清洁的工作环境，提高企业整体形象，吸引顾客，更好的塑造具有福田品牌的特色企业。 2、促成效率的提高：良好的工作环境、和谐的工作气氛、有修养的工作伙伴，可以使员工集中精神工作，兴趣高了，效率自然得到提高，正应了成语“水到渠成” 。 3、改善零件的在库周转率：整洁的工作环境保证工序间物流的畅通，减少甚至消除在制品的滞留时间，改善零件在库周转率。
5S系列讲座
B运用各种存放原则与方法实现场最佳存放 ·立体存放提高收容率 ·尽可能按先进先出原则存放 ·危险场所应适当隔离 ·多采用平行、直角的放置方法 ·不超出规定范围 ·清扫工具多采用挂式 ·在满足需要的情况下，以尽量节约空间为原则 ·物品放置的场所最适合使用的位置,可运用弹性设定。 C物品的存放数量要100%确定。 D生产线附近只能放置真正需要的物品
5S系列讲座
4、减少直至消除故障保证品质：优良的工作环境避免不良现象发生，缩小成本，提高效率。提高品质。
5、保障企业安全生产：优良的工作环境避免不良现象发生，安全自然保证。
6、降低生产成本：通过实施5S活动，可以减少人员、设备场所、时间等浪费，从而降低成本
7、改善员工精神面貌，使组织活力化：5S活动实施改变员工思想，增强员工凝聚力。
5S系列讲座
二）整顿 1、含义：
将要的物品进行“5定”管理。 2、目的：
降低“寻找时间” 浪费，提高作业效率，降低管理成本。（提高时间的利用率）
3、推行程序及内容 1）整顿的基本原则：综合原则、最短距离原则、流程化原则、立体原则、弹性原则、安全与满足感原则。
5S系列讲座
2）推行程序及要领（1）落实整理工作（2）按生产流程进行工序流、物流流程设计，确定整体布局划分（3）对整体布局进行区域划分定置，定标识。（4）对每个区域 “定人” （5）对每个区域中“要”的物品每一个部件确定存放场地，并定位置、定数量、定标识。

5s培训资料ppt课件

效率。
保证安全
清洁的工作环境有助于减少事故的产生，保证员工的安全。
提高质量
通过实施5S管理，可以减少生产进程中的不良品和误差，提高产品质量。
提升形象
整洁有序的工作环境能够展示出企业的良好形象，提高客户
满意度。
02
5S的实施
整理（Seiri）
整理的定义
将工作场所内的物品区分为必要的和不必要的，将必要的物品留下，不必要的物品进行清算。
。
晋升机会
03
将5S推行成果作为员工晋升和职业发展的重要参考根据之一。
领导层的支持与参与
领导重视
领导层应高度重视5S推行工作，将其纳入企业战略发展计划中。
参与推行
领导层应积极参与5S推行工作，起到示范和引领作用。
支持保证
领导层应提供必要的支持和保证，确保5S推行工作的顺利进行。
谢谢观看
。
清洁的目的
保持工作场所的整洁，防止污染和不良环境对员工和产品造成影
响。
清洁的方法
制定检查和清洁计划，定期检查和清洁工作场所，确保各项措施
得到有效执行。
素养（Shitsuke）
素养的定义
培养员工的良好习惯和行为规范，遵守规章制度，提高员工的素养和职业素养。
素养的目的
营造良好的企业文化和工作氛围，提高员工的工作态度和工作效率。
效率的提升。
提升工作环境质量
通过整理、整理、清扫、清洁和素养，工作场所变得整洁、有序、安全，提高了工作环境的质量。
员工在干净、舒适的环境中工作，有利于保持良好的心态和情绪，提高工作满意度。
良好的工作环境有助于建立企业形象，吸引优秀人才和客户，促进企业的发展。
减少浪费，下落成本

5S管理培训课件PPT(共-40张)

● 检查表要尽可能地列出所有的检查项目； ● 项目要具有可考核性； ● 检查标准要客观，具有可操作性； ● 检查项目要生动形象，一目了然； ● 检查频度要适中
七、清洁
3、通过反复检查使清扫得以固化维持
制成检查表
● 确认现场的实际情况 ● 列出检查项目 ● 锁定检查项目
“5S”管理
一、为何要做“5S”
1、我们有下列“症状”吗？
急等要的东西找不到，心里特别烦躁。生产通道被堵塞，行人、搬运无法通过。没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。毛坯、成品仓库堆放混乱，账物不符，长期堆放不用的物品，占用大量空间。好的，坏的部品、包装物、成品放在一起，每次都要花时间挑选，一不小心就出错。环境脏乱，物品凌乱，使上班人员情绪不佳。设备经常无缘无故发生故障。
电柜后面各种垃圾都有，长期没有人清理。
水管处灰尘堆积，也没有盖板，无人问津。
●平时检查过程中，看不见易疏忽的角落和缝隙要重点检查，因为它们最容易成为漏网之鱼。
六、清扫
3、随时发现，随时打扫，保持“干净整洁”
现在就捡起来，清扫的时候就方便了。
●清扫不是下班时才做的，必须每时每刻做。
特别说明
如果你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。
目的
腾出空间防止误用
留
弃
2、通过“整理”来消灭行动中的浪费
四、整理
类别
使用频度
处理方法
备注
必需物品
每小时
放工作台上或随身携带
每天
现场存放（工作台附近）
一、为何要做“5S”

5S详细讲解(PPT 84页)

特别说明
除了能消除污秽，确保客户的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的。
清扫的作用
技术层面：工艺要求、减少磨损、易于发现故障心理层面：心情舒畅、对不良行为有压力象征层面：反映管理水平、客户对企业的态度
准则
• 每个人都应该是清洁工。 • 每个人都必须清扫和维护他/她所使用或负责的区域、设
办公区域责任表
卫生区责任人： × × ×
物品区责任人： × × ×
张三
李
王
四
五
保
责任人：
险
柜
会
饮水区
议
责任人：
桌
清扫值日表
5S区人员值日检查内容
办公桌区域自己负责
桌面无灰尘，东西放置整齐，办公用品和个人生活用品分开；地面干净，无纸屑及其他废物；椅子摆放整齐。
休息区及地面值日生
地面无杂物，桌椅摆放整齐，桌面及物品上无灰尘。
第四步：有用物品的处理
第五步：制定废弃物处理方法。
无使用价值
折价变卖转移为其他用途
另作他用作为训练工具
非
展示教育
必
需
物
涉及机密、专利特别处理
品
有使用价值普通废弃物
分类后出售
影响人身安全、污染环境物
特别处理
第六步：每天循环整理、自我检查
技巧训练：请检查一下你的办公室或者工作现场，
少用
6个月到1年左右使用一次
室
需物品
少每3-6个月一次
使用
1-3个月左右使用一次一个月用一次
样品、储存室、零配件工具箱
必需
经每天到每周使用一次用常

5S理念分享课程(PPT 79页)

5S – 實驗室
5S – 工具架
5S-工具
5S – 倉庫
防錯
生產區域
保養計劃
生產區域
Before
AFTER
生產區域
生產區域
生產區域(安全裝置)生產區来自 – 工作指導書5S – 物料放置標準
5S – 物料放置規劃
安全
TPM设备说明与使用
Machine specific information and locks on each machine
•
安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦绷。21.2.2817:50:3517:50Feb-2128- Feb-21
•
重于泰山，轻于鸿毛。17:50:3517:50:3517:50Sunday, February 28, 2021
•
不可麻痹大意，要防微杜渐。21.2.2821.2.2817:50:3517:50:35Februar y 28, 2021
5S理念分享
为什么要培训
2
为什么要培训
为什么要培训
为什么要培训
目录
➢ 5S是什么？ ➢ 推行5S员工有什么好处？ ➢ 推行5S工厂有什么好处？ ➢ 5S的推行步骤是什么？ ➢ 5S推行要领有哪些？
5S是什么？
整理
素养
5S
清洁
整顿
清扫
整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）
清扫
素养实施要领： 1、持续推动4S直至习惯化； 2、制定相关的规章制度； 3、教育培训； 4、激发员工的热情和责任感。
清洁
素养
31
5S推行步骤
整理整顿清扫

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5S经验分享
利亚人力室徐晓娟
5S管理
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
5S定义
5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称 5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 ·物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。
注意点：
要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领： ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括
5S作用
1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ） 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌
什么样的地方要实行5S
没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，资料与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。
4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业"体质"，则能起到事半功倍的效果。
5S管理的定义、目的、实施要领
5S管理与其它管理活动的关系
3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入 5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
5S管理与其它管理活动的关系
5S管理与其它管理活动的关系
1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理 TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
5S管理与其它管理活动的关系
2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围，推行 ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
复或误放时能马上知道
3S----清扫定义： ◇将工作场所清扫干净。 ◇保持工作场所干净、亮丽。
目的： ●消除赃污，保持职场内干净、明亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害
注意点：责任化、制度化。
实施要领：
1、建立清扫责任区（室内、外） 2、执行例行扫除，清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准,作为规范 5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净
实施要领：
1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法
整顿的"3要素"：场所、方法、标识放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。 ·物品的保管要定点、定容、定量 ·生产线附近只能放真正需要的物品放置方法----易取。 ·不超出所规定的范围 ·在放置方法上多下工夫标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。 ·现物的表示和放置场所的表示 ·某些表示方法全公司要统一 ·在表示方法上多下工夫
看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
⑶、将不要物品清除出工作场所
⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
⑸、制订废弃物处理方法
⑹、每日自我检查
2S----整顿定义：
◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
◇明确数量，有效标识。
目的： ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品注意点：这是提高效率的基础。
● 清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的
状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。
4S----清洁定义： ◇将上面的3S实施的做法制度化、规范
★ 1S----整理定义： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与
不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、
严格地区分开来； ◇不必要的东西ห้องสมุดไป่ตู้尽快处理掉。正确的价值意识----使用价值，而不是原
购买价值。
目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
整顿的"3定"原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量重点： ● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要
的东西的状态 ● 要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么
东西该放在什么地方更为明确 ● 要想办法使物品能立即取出使用 ● 另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回
化。目的： ● 维持上面3S的成果注意点：制度化，定期检查。
实施要领：
1、落实前3S工作 2、制订目视管理的基准 3、制订5S实施办法 4、制订考评、稽核方法 5、制订奖惩制度，加强执行 6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。