办公室5S管理案例
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办公室5S执行篇办公室5S执行篇办公桌管理1、办公桌整理规范名牌:办公桌右上角或左上角张贴个人名牌。
办公桌面:办公桌面只能摆放台历、水杯、盆栽、电脑显示器、键盘、鼠标、电话、笔筒、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品(键盘、鼠标或置于电脑桌抽屉内),要求放置整齐有序。
办公桌洞:办公桌配套书柜置于办公桌左下方,电脑主机放置于书柜右侧,垃圾桶放置于办公桌右下方(或办公桌配套书柜置于办公桌右下方,电脑主机放置于书柜左侧,垃圾桶放置于办公桌左下方)。
桌洞下不得堆积杂物。
人离开半小时以上应将桌面收拾干净,电脑、电话机要保持干净卫生。
长方形办公桌摆放要求同转角办公桌,从左到右次序不变。
图12、电脑整理规范电脑桌面背景主题统一window XP。
电脑桌面仅设置常用和临时文件夹,保持整洁。
电脑设置开机密码。
离开只座位十分钟以上须锁定电脑,锁定电脑快捷键为windows+L。
3、抽屉整理规范第一层:存放个人及客户名片、笔、眼镜、不常用文具等小物品,应摆放整齐。
第二层:存放正在使用的文件资料及需要保密的资料资料。
第三层:私人物品。
4、文件夹整理规范办公文件、票据不能散乱放置于办公桌上,应分类放进文件夹、文件盒中。
经常使用的文件夹、文件盒不能在办公桌上重叠堆积,应进行分类编号整齐存放在文件框中。
不经常使用的文件夹、文件盒应进行分类编号整齐存放在文件柜中。
从文件/工具柜中取用的资料用完后及时返还至文件/工具柜。
正在使用的文件资料分为待处理、未处理、已处理三类整齐放于办公桌面,做到需要的文件资料能快速找到。
下班后统一归类,需要继续处理的存放于办公桌第二层抽屉。
根据应用情况分为每日必用、常用、和不常用3种,不常用的文件要尽快处置;文件/工具框中的所有文件/工具应摆放整齐有序,不得出现报纸、杂志等与工作无关文件。
文件框内的文件夹明确标识,文件标识要与实际相一致,整齐放置;电脑里的电子文档、资料分类必须条理清晰。
电子文件需要永久长期保存的,应形成纸质和电子等双套介质材料备份保存。
办公室5s案例一、整理(Seiri)以前,我们办公室的小吴那桌子简直就是个“百宝杂物堆”。
各种文件、用过的笔芯、小零食的包装袋,还有不知道哪来的小零件,全都混在一起。
每次找个重要文件,都像是在寻宝一样,翻得满桌狼藉。
有一天,领导实在看不下去了,要求大家进行5S整理。
小吴就开始动手了。
他先把所有东西都拿出来放在桌子上,好家伙,那场面就像摆地摊似的。
然后,他把文件分成了“重要且紧急”“重要不紧急”“紧急不重要”和“不紧急不重要”四类。
重要的文件放到专门的文件夹里,贴上标签;那些没用的笔芯、垃圾什么的,一股脑儿全扔到垃圾桶里;小零件如果不是办公室用的,也都清理掉。
这一整理完,他的桌子瞬间清爽了,从原来的“乱室佳人”变成了整洁的办公小角落。
二、整顿(Seiton)接着就是整顿环节啦。
整理完的东西得有个固定的地方放才行。
我们办公室的打印机旁边以前总是堆满了打印纸,有的是没拆封的,有的是用了一半的,每次拿纸的时候都得小心翼翼,生怕碰倒其他东西。
负责这块区域的小李就想出了个好办法。
他找来了几个小架子,把没拆封的打印纸整整齐齐地码在最下面一层,把用过的打印纸放在专门的纸盒里,放在中间层,还在旁边贴了个小标签:“半使用打印纸,请优先使用”。
最上面一层呢,放一些备用的墨盒之类的打印机耗材。
这样一来,每次拿东西都特别方便,就像去超市货架拿东西一样,有条不紊。
而且,打印机周围看起来也整齐多了,再也没有那种乱糟糟的感觉了。
三、清扫(Seiso)办公室的窗户那可是个“重灾区”。
灰尘、污渍,还有不知道什么时候溅上去的小泥点,看起来特别脏。
每次有客户来,看到那窗户,感觉公司形象都打折扣了。
这时候,负责卫生的王姐就出马了。
她先拿了一块湿抹布,仔仔细细地把窗户玻璃擦了一遍,那些顽固的污渍,她就用点洗洁精,轻轻一擦就掉了。
窗户框的缝隙里也藏了不少灰尘,她就找了个小刷子,把灰尘都刷出来,再用抹布擦干净。
窗台也没放过,她把上面乱七八糟的小物件都清理掉,然后擦得干干净净。
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5s改善案例一、整理 (Seiri)1. 在一个仓库中,物品摆放杂乱无章,员工很难找到需要的物品。
通过整理,将物品按照类别归纳整理,标记清楚,可以提高工作效率,减少员工的搜索时间。
2. 一个办公室的文件柜中,文件夹无序堆放,员工需要花费很多时间才能找到需要的文件。
通过整理,将文件夹按照字母顺序进行分类整理,可以提高文件的查找速度,减少工作中的烦恼。
二、整顿 (Seiton)1. 在一个生产车间中,工具和设备没有固定的位置,经常放置在不合适的地方,导致员工在使用时浪费时间。
通过整顿,将工具和设备按照使用频率和使用流程进行布局,使得员工能够快速找到需要的工具,提高工作效率。
2. 一个办公室的书架上,书籍和文件摆放混乱,没有按照分类整理。
通过整顿,将书籍和文件按照类别进行整理,标明编号和位置,方便员工查找和归还,提高工作效率。
三、清扫 (Seiso)1. 一个工厂的生产车间地面经常有杂物和污渍,容易导致员工滑倒和工作环境不整洁。
通过定期清扫地面,清除杂物和污渍,保持工作环境清洁整齐,提高员工的工作安全性和工作效率。
2. 一个办公室的垃圾桶经常满了但没有及时清空,导致垃圾溢出并散发出异味。
通过定期清扫垃圾桶,及时清空并清洁垃圾桶,保持办公室的清洁卫生,提高员工的工作舒适度和工作效率。
四、清洁 (Seiketsu)1. 一个食品加工厂的生产线设备表面经常沾有食品残渣,容易导致交叉污染和设备故障。
通过定期清洁设备表面,保持设备的清洁卫生,减少食品交叉污染的风险,提高生产线的工作效率。
2. 一个医院的病房床单和窗帘经常没有及时更换和清洗,导致房间内的空气质量下降,容易滋生细菌和病毒。
通过定期更换和清洗床单和窗帘,保持病房的清洁卫生,提高患者的治疗效果和护理质量。
五、素养 (Shitsuke)1. 一个电子厂的员工经常迟到或早退,导致生产计划无法按时完成。
通过加强员工的纪律意识和时间管理能力,使员工能够按时到岗、提前完成工作,减少生产计划的延误,提高工作效率。
办公室5s推行方案一、引言办公室作为一个人们日常工作的场所,环境的整洁与有序对于提高工作效率和员工的舒适度至关重要。
为了实现办公室的整洁与有序,许多企业采取了“5S”管理方法。
本文将重点介绍办公室5S推行方案,以帮助企业实施这一管理模式。
二、背景办公室5S管理方法源于日本,是一种注重整洁、有序和高效率的管理手段。
其核心思想是从整理(Sort)、整顿(Straighten)、清扫(Shine)、标准化(Standardize)和维护(Sustain)五个方面来改善工作环境,并通过培养员工的积极参与和责任感来确保长期有效维持。
三、推行步骤1. 制定计划在推行办公室5S之前,企业需要制定一个详细的计划。
其中包括明确的目标、时间表以及具体的责任分工。
此外,还应进行必要的培训,以确保员工了解5S的意义和方法。
2. 整理(Sort)整理阶段的目标是清除没有必要的物品和文件,只保留必需的和有用的物品。
在整理的过程中,员工需要分门别类地整理文档、资料和办公用品,并将其归档或标记清楚,以便于使用和管理。
3. 整顿(Straighten)整顿阶段的目标是确立一套有效的工作流程和布局,以提高工作效率和办公环境的整洁程度。
例如,将办公用品按照使用频率排列,确定每个物品的摆放位置,并使用标识标记,使得员工能够快速找到所需物品。
4. 清扫(Shine)清扫阶段的目标是持续维护办公环境的整洁和清洁。
每位员工都应有清扫工作的责任,例如清理办公桌、电脑、地板等,并及时报告和解决发现的问题。
此外,还应制定定期的清洁计划,包括日常清洁和深度清洁。
5. 标准化(Standardize)标准化阶段的目标是建立一套统一的标准和流程,以确保5S的长期有效性。
这包括编制文件和标准操作程序,明确每个员工的职责和要求,以及定期的绩效评估和改进计划。
6. 维持(Sustain)维持阶段是为了确保5S管理方法能够长期持续地实施和发展。
通过持续的培训和教育,以及员工的积极参与和建议,形成一个良好的工作习惯和文化,使得整洁和有序成为办公室的常态。
办公室5S管理实战参考◆5S代表:整理、整顿、清扫、清洁、素养◆5S的真正含义✧整理的真意为组织化✧整顿的真意在于流程合理化✧清扫的真意在于点检确认化✧清洁的真意在于彻底改善化✧素养的真意在于训练纪律化◆5S如何帮助企业改善?5S 对象意义目的实施检查方法使用工具目标整理物品空间1、区分要与不要东西2、丢弃或处理不要的东西3、保管要的东西1、有效利用空间2、清除死角1、分类2、红牌作战3、定点照相1、数码相机、录影机2、定点照相红色标识创造一个“清清爽爽”的工作场所整顿时间空间1、物有定位2、空间标识3、易于归位1、缩短换线时间2、提高工作效率1、定位、定品、定量2、看板管理3、目标管理1、各类看板2、数码相机、录影机创造一个“井然有序”的工作场所清扫设备空间1、扫除异常现象2、实施设备自主保养1、维持责任区的整洁2、降低机器设备故障率1、责任区域2、定检管理1、定检表2、数码相机、录影机创造一个“零故障”的工作场所清洁环境永远保持前3S的结果1、提高产品位2、提升公司形象1、美化作战2、三要:要常用要干净要整齐1、数码相机2、录影机创造一个“干干净净”的工作场所素养人员养成人员守纪律、守标准的习惯1、消除管理上的突发情况2、养成人员的自主管理3、高尚1、礼仪活动2、5S实施展览3、5S表扬大会4、教育训练1、数码相机2、录影机3、评核表创造一个“自主管理”的工作场所◆员工和管理人员在5S活动中的责任✧员工在5S活动中的责任1、自己的工作环境不断地整理、整顿,物品、物料及资料不可乱放2、不用的东西立即处理,不可使其占用作业空间3、通路必须经常维持清洁和畅通4、物品、工具及文具要放置于规定场所5、灭火器、开关箱、电动车机器设备等周围要时刻保持清洁6、物品、设备要仔细放、正确放、安全地放、较大较重的堆在下层7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理8、纸屑、材料屑等要集中于规定场所9、不断清扫,保持清洁10、注意上级的指示,并加以配合✧管理人员在5S重的责任1、配合公司政策全力支持与推行5S;2、参加有关5S的教育训练,吸收5S技巧;3、研读5S相关书籍,搜集广泛资料;4、部门内5S的宣导及参与公司5S文宣活动;5、规划部门内工作区域的整理、定位工作;6、依公司的5S进度表,全面做好整理、定位、划线标示的作业;7、协助部署克服5S的障碍与困难点;8、熟读“5S推行手册”并向部署解释;9、必要时,参与公司评分工作;10、5S评分缺点的改善和申述;11、督促所属执行定期的清扫点检;12、上班后的签到与服装仪容清查,下班前的安全巡查与确保。
5S:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”或“五常法”。
1. XXXX的基本方针:提供顾客100%满意的服务,创建员工100%满意的公司。
2. XXXX企业基础:危机管理体制,人才培养,环境安全以及5S的推行3. 5S方针的策略重点:3.1 建立使顾客100%满意的质量保证体制3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期3.3 强化成本竞争力3.4 积累与提高生产技术力3.5 提高新技术的推广速度3.6 构筑企业基础4. 5S与环境安全的目标4.1 提高生产性4.2 提高服务水平和维修产品质量4.3 提高速度4.4 提高人员素质4.5 提高安全性5. 5S的定义5.1 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;5.2 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;5.3 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生;5.5 修养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
6. 5S活动的职责6.1 办公室负责组织整个公司的5S及安全卫生的检查6.2 各部门负责按5S管理要求对本部门的5S及安全卫生进行检查6.3 责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现的问题进行改进7. 5S活动的要求7.1 良好的仪表及礼仪:统一规范的着装要求,良好的坐姿、站姿,电话礼仪,整洁、明亮、大方、舒适的接待环境7.2 单一整洁的办公室:台面整洁,文具单一化管理,公用设施责任人标识7.3 生产工具管理:单一化管理7.4 现场管理:分区划线,员工工作井然有序,工作环境清洁明亮7.5 工作速度和效率:最佳的速度和零不良率7.6 空间效率:对现场分区划线,对各场地的利用率予于分析,增加有限空间的利用价值7.7 严明的小组督导:上班前经理、班组长对员工进行检查督导,工作过程中,对发现的问题及时开展小组督导,下班前对全天的工作进行总结7.8 工作评估:自我评估与综合考核评价相结合8. 5S对应的措施8.1 整理的措施8.1.1 清除不用物品的措施a)进行整理,首先要根据情况,分清什么需要,什么不需要。
5S管理十大经典案例今天,在企业管理当中出现种种的问题,方方面面的,挤压着我们,如何从中突围?如何轻松面对职场,应对管理?前人栽树,后人乘凉,如何从之前的企业案例中得到启发,5S咨询公司总结了5S管理十大经典案例:5S管理之清扫一、5S管理案例某著名家电集团(以下简称A集团),为了进一步夯实内部管理基础、提升人员素养、塑造卓越企业形象,希望借助专业顾问公司全面提升现场管理水平。
集团领导审时度势,认识到要让企业走向卓越,必须先从简单的ABC开始,从5S这种基础管理抓起。
二、日本企业5S现场管理日本企业的质量保障机构叫做''品管部''。
他们直接对工厂最高领导负责。
品管部下设QA、QC、IQC三个部分(或小组)。
QA (Quality Assurance 品质保证)是质量保证的一种管理手段,其职能是对规范的适应性要素进行连续评价,并对生产制造、安装调试、检测检验等工作进行验证和审核,拟定并发布各种产品在生产制造过程中的质量标准和检测检验手段及方法,通报产品质量状况,并对QA检测到的质量因素进行质量技术分析,对生产现场不良品的突发事件会同技术设计部门和生产管理部门进行质量检讨和确认,找出其原因及对策并迅速加以实施。
QC(Quality Comtrd 质量检验)即事后检验部门,将工作结果上报QA部。
IQC(Imyplortss Quality Control进料,质量控制)是对工厂内的所有外购原辅材料、外购件及外协件进行质量检验和控制的手段和部门。
它渗透到生产中的各个环节。
在实施中,不论是首次进料还是信誉很高的老客户供应或加工的,每次都必须经过严格检验,如合格,即加盖Pass章后方可入库;如不合格,则毫不含糊地予以退货。
经过层层的''IQC'',产品优质率自然提高。
三、苏州某企业5S管理公司各级管理人员通过参与5S管理活动,深切感受到5S不是打扫卫生这么简单,通过5S管理能够提高工作效率、腾出很大空间让利于生产部门使用,提高了员工归属感、提高企业效益,对管理的认识大大提升。
办公室日常规章制度5s(范文三篇)本站小编为你整理了多篇相关的《办公室日常规章制度5s(范文三篇)》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在本站还可以找到更多《办公室日常规章制度5s(范文三篇)》。
第一篇:办公室5s管理制度1.5S的含义5S管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等五个单词组成,其日文的罗马拼音均为S,因此简称“5S”。
整理:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。
整顿:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。
不浪费时间寻找物品,提高工作效率。
清扫:没有垃圾和脏乱。
清洁:保持光亮和卫生。
素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯;提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究认真的人。
2.5S管理的.意义整理清爽的空间,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,进而提升工作效率和个人修养,塑造良好企业形象。
3.适用范围适用于公司(包括办公室、仓库)所有员工。
4.职责4.1人力资源部负责该管理规范的编写、实施、修改,每月对办公室检查评分,监督改善办公室环境卫生。
4.2储运部:负责仓库办公室的检查评分,监督改善仓库办公室环境卫生。
4.3各部门:各部门负责各自办公区域的5S日常管理,保持整洁有序。
5.办公区域5.1个人办公桌及周围区域。
5.2各部门文件柜及公共区域。
6.5S日常管理要求6.1整理将工作区域的物品分为有用的和不用的,把不可能用到的、过期作废文件清理掉,或收放好用做二次用纸,或粉碎丢弃。
把长期不用、但有潜在可用性的物品集中打包,做好标识,放置到指定地方。
6.2整顿将必要的东西留下来,整齐摆放到文件框,工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、做好标识。
柜内文件要分门别类、编号、整齐摆放在柜子里。
保持工作位置上所有物品放置整齐并进行必要的标识。
把经常使用的物品放在容易取到的地方,杜绝乱堆乱放、杂乱无序现象。
公共物品使用后要及时放回原位,摆放整齐。
6.3清扫、清洁办公室桌、椅、柜摆放整洁,有序。
办公区域5S管理案例分析办公室区域可以说是企业的指挥中心,指挥中心的合理化管理相比生产现场的管理是也是不可小视的,在办公区域落实5S现场管理,办公室没有落实好5S管理,指挥中心没有做好,又怎么指挥生产现场落实5S管理?企业落实5S管理必须要有明确的管理制度,让管理制度化、文件化管理,要做到做事有据可依,员工做事可以依据制度顺利进行,下面是一个简单的办公室5S管理制度样本,当然在实际现场中出现情况会更多以及不同企业不同制度,请根据实际情况进行修改。
1.目的1.1为营造干净整洁的办公场所,合理配置、使用各种资源,减少浪费,降低办公成本,提升员工工作热情,塑造良好的企业形象,特制定本制度。
2.范围2.1本制度适用于公司全体员工。
3.定义与目的3.1整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;目的是把“空间”腾出来活用;3.2整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;目的是不浪费时间找东西;3.3清扫(SEISO):将不要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;目的是消除"脏污",保持职场干净、明亮;3.4清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法做到制度化、规范化,维持其成果;目的是通过制度化来维持成果;3.5修养(SHITSUKDE):培养文明礼貌习惯,自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯;目的是提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人。
4.5S推行成员构成4.1特设兼职5S专员(暂由集团行政专员担任);4.25S推行小组成员:5S专员、办公室主任及各部门负责人、主管行政副总;4.35S检查小组成员:5S专员、集团各部门轮流抽调一名员工,组成临时检查小组,每次小组成员不超四人。
5.职责与权利5.15S专员:负责牵头5S实施过程中的各项工作,如实施、检查、评比、督促与改善跟进等;5.25S推行小组:负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、评比等,对员工开展5S培训和宣导,推动5S的顺利进展;协调5S实施过程的巡查和问题处理;处理其他5S有关的活动事务;5.35S检查小组:在5S专员的带领下按章执行规定区域内的各项5S检查及评比工作;5.4各部门主管:配合5S推行小组,监督并落实本部门的5S管理;5.5员工:积极参与并执行5S管理,根据5S管理要求持续改善工作现场。
上海赛格电子市场5 S推进委员会疾病诊断书办公室5S治疗案例报告——上海赛格办公室5S管理实例治疗指导及方案:第一步正本清源——学习办公室5S管理及精益办公思想(2010.07.13-07.17)5S起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种管理方法。
随着5S管理方法的日渐运用,这种管理方法逐渐从生产现场推广到办公室,成为改善工作环境、提高工作效率、优化企业形象的有效工具。
然而,从生产车间到办公室虽然只是区域的不同,但对5S管理的推行来说却是艰难的跨越。
绝大部分企业高管直言:我认为用一些线框画在办公桌上毫无意义。
因此,提高企业员工5S管理的重视、加强意识,严格执行5S标准是办公室5S推行的关键所在。
2010年7月13日全体员工参加学习了办公室5S管理的培训。
此次培训中确立了5S推进委员会,明确了办公室5S管理的执行方案,并将推行责任落实到每位员工;同时,着重强调了5S管理的重要性,要求全体员工提高意识,重视此次行动。
本次培训严格按照5S标准,把会议时间控制在1小时之内。
▲5S培训现场7月14日至7月17日5S推行委员会将5S培训材料及标准上传至公司内部共享文档,要求全员认真学习。
7月17日对全体员工进行5S基础测试,检验其学习成果。
▲公布测试成绩▲5S测试成绩第二步人造环境——办公室5S大行动(2010.07.19- 2010.07.30)规范和整理办公室,营造明快整洁的办公环境,提高办事效率舒缓紧张心情或压力,从细微之处体现企业文化,其表率作用有利于推动整个企业的改善进度。
7月19日开始,公司各部门全面开展5S行动,包括以下内容:1)个人桌面的整理整顿要求:台面干净,物品摆放定点定位;办公桌面无私人物品;通用文具办公室公用;抽屉干净整洁;纸质文件归类归档;2)文件资料的整理整顿要求:所有资料分门别类整理归档;所有文件夹标示编号、责任人、名称、保管期限;3)文件柜的整理整顿要求:所有文件柜明确并标示责任人;文件柜内必须进行区域标示;4)办公电脑的整理整顿要求:清理并删除不必要的文件;区别文件类型、数量,确定存放的文件夹;常用文件不要放置文件夹深处;随时将文件分类记录在文档中;5)办公环境的整理整顿要求:办公室保持干净整洁无杂物;清理非必需物品,有用的分门别类放入仓库存储,没用的废弃;第三步人造环境——确定工作岗位标准细则(2010.07.19- 2010.08.02)先后发布《楼层管理员岗位工作标准》和《开票员岗位工作标准》,从员工着装、个人办公环境、工作态度等细微处着手,明确岗位职责,规范岗位责任,制定考核标准,开展标准化工作。