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预应力混凝土管桩工程施工方案(详细版)项目概述该工程旨在通过使用预应力混凝土管桩来建设。
预应力混凝土管桩是一种有效的地基加固与支护结构，可用于各种土壤条件下的土木工程。
施工步骤1. 地质勘察：在开始施工前，进行详细的地质勘察，包括土壤的成分、构造和力学特性的分析，以确保施工的安全与可行性。
2. 基坑开挖：按照设计要求，在施工现场进行基坑的开挖。
确保基坑的几何尺寸和平整度符合设计要求，并清理好施工现场。
3. 钢筋制作与安装：根据设计要求，制作和安装预应力混凝土管桩的钢筋骨架。
确保钢筋骨架的尺寸、数量和布置符合设计要求，并进行必要的焊接和连接。
4. 预应力锚固：在预应力混凝土管桩的钢筋骨架上进行预应力锚固作业。
采用专业设备和技术，确保预应力力度和锚固的可靠性。
5. 混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑前，进行预应力混凝土管桩外管的密封作业，以确保施工过程中的质量控制。
按照设计要求，采用高强度混凝土进行浇筑，并进行适当的振捣和养护。
6. 桩顶处理：对预应力混凝土管桩的顶部进行处理，以便与上部结构连接。
涂刷防腐涂料，并按照设计要求进行焊接或连接作业。
7. 结构连接：与上部结构进行连接，确保预应力混凝土管桩与其他结构的协调和稳固。
安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，并建立严格的施工区域划分，以确保工人和行人的安全。
2. 使用合格的施工设备和工具，并确保其处于良好工作状态。
所有设备操作人员必须持有相关的操作证书。
3. 严格遵守施工规范和操作规程，加强对施工人员的安全教育和培训。
4. 定期检测和维护工地的临时支撑结构，确保其稳固可靠。
5. 在施工过程中，及时清理施工现场，确保通道畅通和杂物无遗留。
以上是预应力混凝土管桩工程施工方案的详细内容，施工过程中请确保安全第一，并根据实际情况进行相应调整。
祝施工顺利！。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
本工程采用预制管桩基础，桩基础设计为预应力混凝土管桩，桩径为Φ500mm，桩长为XX米，单桩承载力设计值为XXkN。
本方案旨在为预制管桩施工提供详细的施工步骤和注意事项。
二、施工准备1. 施工图纸及资料熟悉并掌握施工图纸，包括桩基础平面布置图、桩基础详图、桩基础施工图等，确保施工过程符合设计要求。
2. 材料设备（1）预制管桩：应符合国家标准GB/T 51028-2015《预应力混凝土管桩》的要求，质量合格证齐全。
（2）桩尖：应符合国家标准GB/T 51028-2015的要求，质量合格证齐全。
（3）混凝土：应符合国家标准GB 50164-2011《混凝土质量控制标准》的要求，质量合格证齐全。
（4）钢筋：应符合国家标准GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧钢筋》的要求，质量合格证齐全。
（5）施工设备：桩机、吊车、振动锤、平板振动器、钢筋切断机、钢筋弯曲机、混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。
3. 人员组织成立预制管桩施工班组，明确各工种人员职责，确保施工质量。
4. 施工现场布置（1）桩基施工区域应平整、坚实，排水畅通。
（2）设置桩基施工围挡，确保施工安全。
（3）设置材料堆场，分区堆放材料，确保材料整齐有序。
三、施工工艺1. 桩位放样根据施工图纸，利用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确无误。
2. 桩基开挖（1）根据桩位放样，进行桩基开挖，开挖深度应满足设计要求。
（2）桩基开挖过程中，应保持土体稳定，防止坍塌。
3. 桩基清底（1）清除桩基底部杂质，确保桩基底部平整。
（2）桩基底部土体不得有积水，如有积水，应及时清除。
4. 桩基打桩（1）根据桩基设计要求，选择合适的桩机进行打桩。
（2）桩机就位后，进行桩机调试，确保桩机运行正常。
（3）开始打桩，桩机应以匀速、平稳的方式将桩体打入土层，确保桩体垂直度符合要求。
预应力钢筋砼管桩施工方案预应力钢筋砼管桩施工方案一、引言预应力钢筋砼管桩是一种常用的基础施工技术，合用于土质较差、承载力要求较高的场地。
本旨在提供预应力钢筋砼管桩施工的详细步骤和要点，确保施工过程安全有效，达到设计要求。
二、工程准备1. 施工前准备在施工前，必须完成的准备工作包括：1.1 完成施工图设计和相关计算；1.2 准备好所需工具和设备；1.3 准备好施工材料，包括预应力钢束、砼料等；1.4 确定施工区域边界，并进行必要的围护；1.5 检查地质勘察报告，了解地下情况。
2. 施工组织与施工队伍2.1 成立专门的施工组织机构，明确责任和职责；2.2 招募施工队伍，确保施工人员熟悉工作流程和安全要求；2.3 制定施工计划，包括工期、人员配置等。
三、施工流程3.1 钢筋加工3.1.1 根据施工图纸要求，加工预应力钢束；3.1.2 进行钢筋连接和扎捆。
3.2 钻孔施工3.2.1 根据设计要求，确定钻孔位置和孔径；3.2.2 使用钻机进行钻孔，同时进行排土；3.2.3 检查孔径尺寸和竖直度，确保符合要求。
3.3 钢筋布置和张拉3.3.1 根据设计要求，将预应力钢束布置在孔内；3.3.2 进行预应力钢束张拉，控制张拉力和伸长量；3.3.3 固定预应力钢束，确保张拉力传递到混凝土中。
3.4 砼浇注3.4.1 准备好砼料和搅拌设备；3.4.2 逐层浇注砼料，确保充实和密实；3.4.3 进行振捣，消除空隙温和泡。
3.5 竖向压载3.5.1 在砼浇注结束后，按设计要求进行竖向压载；3.5.2 监测竖向位移和变形，记录数据。
四、安全措施4.1 施工现场要设置明显的警示标志；4.2 钻孔施工时必须佩戴安全帽、护目镜等个人防护装备；4.3 钻孔机械操作人员必须熟悉操作规程，严禁违规操作；4.4 钻孔过程中，注意防止土方崩塌，采取必要支护措施；4.5 砼浇注时，注意操作人员的安全，避免发生意外事故。
附件：- 钻孔机械操作规程- 施工图纸- 砼浇注记录表- 预应力钢筋张拉记录表法律名词及注释：1. 钢筋混凝土结构设计规范：由国家质量监督检验检疫总局发布的用于钢筋混凝土结构设计的规范文件。
预应力混凝土管桩施工方案1. 概述预应力混凝土管桩是一种常用于地基加固工程中的桩基础形式。
与传统的灌注桩相比，预应力混凝土管桩具有更高的承载力和抗震能力，并且适用于需要在较短时间内完成大量桩基础施工的情况。
本文将介绍预应力混凝土管桩的施工方案，包括工程准备、施工组织、材料准备、施工工艺和质量控制等方面。
2. 工程准备施工前应进行必要的工程测量和准备工作，包括但不限于以下内容：•确定桩基础的数量、深度和位置，制定桩基础布置图。
•对施工场地进行勘察，评估现场土质情况和地下水位，选定适宜的桩机与施工设备。
•编制施工方案和安全生产计划书，明确工程节点和安全措施。
•与相关地下管线和附近建筑物进行协调，保证施工安全。
3. 施工组织预应力混凝土管桩的施工组织应考虑到以下因素：•确定桩机和施工人员的数量和分工，组建施工队伍。
•制定施工计划，安排桩基础施工的先后顺序。
•确定施工现场管理机构和责任人员，制定工程质量和施工安全的控制措施。
4. 材料准备预应力混凝土管桩施工需要的材料主要包括预应力钢束、混凝土、混凝土搅拌车、注浆泵和注浆管道等。
施工前应采购或制造所需材料，并进行必要的检验与验收。
5. 施工工艺预应力混凝土管桩的施工工艺包括以下步骤：5.1 桩机进场桩机应先进入施工现场，按照施工计划和桩基础布置图进行固定并进行必要的调整。
5.2 钢筋加工和制作根据设计要求和桩基础的实际情况，加工预应力钢束和混凝土管模具，并进行必要的检查和验收，确保其质量符合标准要求。
5.3 基础定位和钢筋配筋按照桩基础布置图和设计图纸进行基础定位，并进行必要的勘测和检测。
然后按照设计和施工方案要求，在管模内布置和捆扎预应力钢筋，并进行钢筋的压紧和保护。
5.4 理石混凝土的浇筑在钢筋配筋完毕后，在混凝土搅拌车中配置理石混凝土，再使用注浆泵将混凝土输入到管模中，完成混凝土的浇筑。
5.5 环氧树脂浆注入预应力管待混凝土充分硬化后，使用注浆泵和注浆管道将环氧树脂浆注入预应力管内，形成预应力钢束。
预应力混凝土管桩工程施工方案预应力混凝土管桩是一种以混凝土管传递预应力力量的长桩，具有承载力强、使用寿命长、施工速度快等特点，是目前广泛应用的桩基工程。
本文将详细介绍预应力混凝土管桩工程的施工方案，包括地基处理、桩基设计、管桩生产、井口安装、预应力张拉、灌浆加固等各个环节，确保施工质量和工期的保障。
一、地基处理预应力混凝土管桩的基础土壤需要达到一定的承载力。
因此，在施工前需要对地基进行处理。
一般采用排水、加固和加厚的方法处理基础土壤，以保证地基的稳定性和承载力。
二、桩基设计桩基设计是预应力混凝土管桩工程的重要环节。
在设计中需要确定桩长、外径、壁厚、预应力等参数，并且需要根据场地环境和地质条件进行相应调整，确保桩基的稳定性和承载力。
三、管桩生产管桩生产是预应力混凝土管桩工程中的关键环节。
生产前需要对原材料进行筛选和检测，然后进行搅拌、成型和固化等工序。
其中，固化时间需要控制在规定的时间内，以保证管桩的质量。
四、井口安装井口安装是预应力混凝土管桩工程中的重要环节。
在安装前需要对井口进行清理和加固处理，然后按照设计要求放置管桩。
同时，需要对管桩进行检测，并做好防护措施，以防止管桩在装置过程中损坏。
五、预应力张拉预应力张拉是预应力混凝土管桩工程中的关键工序。
张拉前需要检查预应力钢筋的数量和位置是否正确，并根据设计要求调整张拉力，然后进行张拉和固定。
在张拉后，需要进行应力检测和位置调整，以保证预应力钢筋的承载能力和稳定性。
六、灌浆加固灌浆加固是预应力混凝土管桩工程中的最后一道工序。
在灌浆加固前需要对管桩进行清洗和检测，然后根据设计要求注入预拌灌浆料。
灌浆过程中需要控制灌浆速度和压力，以保证灌浆质量和固化效果。
以上是预应力混凝土管桩工程的施工方案，其中每一个环节都需要严格控制和执行，以保证工程质量和工期的保障。
在工程施工中还需要注重安全，确保工人的安全和设备的正常运行。
预应力管桩施工方案第1篇预应力管桩施工方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，预应力管桩作为一种常见的桩基形式，以其施工速度快、质量稳定、适应性强等优点，在各类工程中得到了广泛应用。
本项目为某地区一重要基础设施工程，基础采用预应力管桩，为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保施工过程中质量合格，满足设计要求；2. 确保施工安全，杜绝重大安全事故；3. 按照施工进度计划，高效完成施工任务。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求；（2）编制施工组织设计、专项施工方案；（3）对施工人员进行技术培训，掌握施工工艺和质量标准；（4）明确施工过程中各工序的验收标准。
2. 材料准备（1）预应力管桩：符合国家标准和设计要求，具有出厂合格证；（2）水泥、砂、石子等原材料：符合国家标准和设计要求，具有出厂合格证和检测报告；（3）施工机械设备：性能稳定，满足施工要求。
3. 现场准备（1）平整施工场地，确保运输和施工顺利进行；（2）设置施工围挡，确保施工现场安全、整洁；（3）搭建临时设施，满足施工需求；（4）现场设置排水系统，确保雨季施工不受影响。
四、施工工艺及操作要点1. 桩基施工（1）采用静压法施工，施工前应进行试桩，确定压桩力、桩长等参数；（2）桩基施工顺序：从中间向两侧或四周进行；（3）桩基施工过程中，应严格控制桩位偏差、桩长、桩身垂直度等；（4）桩基施工过程中，应加强监测，确保施工质量。
2. 管桩制作（1）采用预应力混凝土管桩，应符合国家标准和设计要求；（2）管桩制作过程中，应严格控制原材料质量、配合比、浇筑、养护等环节；（3）管桩制作完成后，应进行质量检测，合格后方可使用。
3. 管桩运输与堆放（1）采用专业运输车辆，确保管桩在运输过程中安全、稳定；（2）堆放场地应平整、坚实，堆放层数不超过三层；（3）管桩堆放过程中，应采取防滚动、防倾斜措施。
4. 管桩施工（1）施工前应检查桩位、桩长、桩身质量等；（2）采用静压法施工，施工过程中应控制压桩速度、压桩力等；（3）施工过程中应加强监测，确保桩基质量；（4）施工完成后，应进行桩基验收。
预应力高强混凝土管桩施工方案一：预应力高强混凝土管桩施工方案1. 引言1.1 目的本方案的目的是制定预应力高强混凝土管桩施工的具体方案，确保施工过程安全、高质量完成。
1.2 范围本方案适用于预应力高强混凝土管桩的施工过程，包括原材料准备、施工工序及设备使用等方面内容。
2. 施工前准备2.1 设计准备2.1.1 掌握设计图纸及相关资料2.1.2 确定施工工艺及技术要求2.2 场地准备2.2.1 地质勘测2.2.2 场地平整及清理3. 施工工序3.1 材料准备3.1.1 检查材料质量及数量3.1.2 将材料送至施工现场3.2 管桩成型3.2.1 搭建模板支架3.2.2 安装预应力钢筋3.2.3 浇筑高强混凝土3.3 预拉伸3.3.1 在管桩达到设计强度后进行预拉伸处理3.3.2 确保预拉伸过程稳定和精确3.4 焊接处理3.4.1 根据需要进行焊接处理工作3.4.2 保证焊接质量和强度4. 施工设备4.1 塔吊4.2 模板支架4.3 预应力张拉设备4.4 混凝土搅拌设备5. 安全措施5.1 施工现场警示标志5.2 施工人员佩戴安全帽及防护服5.3 施工设备操作人员持证上岗6. 质量控制6.1 施工现场质量验收6.2 材料检测6.3 施工过程监控7. 进度计划7.1 制定施工进度计划7.2 调整施工进度计划附件：施工图纸、技术规范、安全操作规程法律名词及注释：1. 预应力：通过预先施加拉力的方法增强钢筋混凝土的抗压强度和抗剪强度。
2. 高强混凝土：抗压强度超过普通混凝土的混凝土材料。
二：预应力高强混凝土管桩施工方案1. 引言1.1 目的制定预应力高强混凝土管桩施工方案，确保施工过程安全、高质量完成。
1.2 范围适用于预应力高强混凝土管桩的施工过程，包括原材料准备、施工工序及设备使用等内容。
2. 施工前准备2.1 设计准备- 掌握设计图纸及相关资料；- 确定施工工艺及技术要求。
2.2 场地准备- 进行地质勘测，了解地质条件；- 完成场地平整及清理工作。
预应力混凝土管桩施工方案一、编制依据1.工程地质勘察报告2、《建筑地基技术规范》3、建筑标准设计结构标准图集4、《建筑安装工程质量检验评定标准》二、工程概况预应力管桩设计选用薄壁预应力管桩类型，桩型为摩擦桩。
三、施工部署1.将业主提供的控制线或角柱点及水准点引出，距离在不受压桩影响的场外区域设置复测基准点。
2、为减少测量误差，按极座标法进行测量放线。
放线前施工测量人员先根据图纸计算好桩位点，然后填写桩位测量定位记录表。
3、桩位放好后，先由项目自检和总包核检。
无误后报监理进行复核验收，并办理签证手续。
4、为了掌握沉桩后顶标高与设计标高及单桩沉桩过程最终压力与设计要求标准情况，了解静压桩的工艺性能和最后贯入情况，开工前必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩，并由设计单位^寸桩参数作出鉴定，提出控制标准，工程桩按此标准进行施工。
如遇特殊情况及时通报有关单位，研究确定，合理解决。
四.管桩施工工艺与方法1、桩管预制：(1)桩管按标准进行预制，本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的，并由甲方负责采购供应，本设计以下重点为沉桩施工工艺。
(2)按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式，接桩采用钢板端焊接式。
2、施工方法预制管桩的施工，一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。
其程序为：测量定位一桩机一就位一再压桩一送桩至设计桩顶标高一终止压桩一切割桩头3、桩机安装就位桩机现场安装：桩机安装方法具体见桩机安拆方案。
桩机就位：利用桩机上行走装置、移动行走就位，行走过程中要保持架底盘平稳,桩机就位后将行走油门关闭，然后将机架底盘调到水平固定。
4、桩位放线：该工程平面布置形状为多变形群体组成，平面几何图形较为复杂，建筑工程轴线与测量控制座标系不平行，给工程轴线定位和桩位放样工作造成一定难度,而桩位测定的精确程度，则是保证管桩施工质量的重要环节,为此拟定桩位放线方案如下：(1)定位前，根据建设单位提供的座标控制点、建筑物轴线座标点及有关数据，进行测量内业数据计算和复核；并将计算成果及测量方案报监理单位审核。
预应力混凝土管桩施工方案随着城市建设和基础设施建设的不断发展，预应力混凝土管桩作为一种高效、经济的基础施工技术，被广泛应用于各种土木工程中。
本文将详细介绍预应力混凝土管桩施工方案，并探讨其特点和优势。
一、背景介绍预应力混凝土管桩是一种采用预应力钢束进行预应力的施工技术，将混凝土桩体和预应力钢束合理结合，形成稳定的桩身结构。
该技术具有施工速度快、质量可控、经济合理的特点，适用于各种土质和工程条件。
下面将详细介绍预应力混凝土管桩的施工方案。
二、施工方案1. 工程前期准备首先，在施工现场进行相关勘测和设计工作。
经过实地勘察和土层分析，确定预应力混凝土管桩的设计参数，包括长度、直径和间距等。
然后，进行桩基施工现场的准备工作。
清理施工场地、通水排水、道路硬化等，确保施工现场整洁有序，并保证施工期间的安全。
2. 施工过程（1）孔洞开凿根据设计要求，使用钻机或挖机在桩位上开凿孔洞。
孔洞的直径和深度应根据设计参数合理确定，确保桩的稳定和承载力。
（2）钢筋制作和安装根据设计要求，进行预应力钢束和普通钢筋的制作和加工活动。
预应力钢束应符合国家施工标准，具有足够的抗拉强度和稳定性。
然后，根据设计图纸，按照一定的层次和间距将预应力钢束和普通钢筋安装到孔洞中。
确保钢筋的正确位置和间距，保证施工质量。
（3）管模安装在钢筋安装完毕后，安装管模进行后续浇筑。
管模应选用质量可靠的材料，保证模板的稳定性和刚性。
（4）混凝土浇筑接下来，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土配合比应根据设计要求进行合理配制，确保混凝土的强度和稳定性。
在浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和连续性，尽量避免混凝土的裂缝和空洞。
（5）应力传递和张拉混凝土初凝后，进行预应力钢束的张拉工作。
通过液压千斤顶等工具，逐步施加预应力力，使钢束和混凝土之间形成稳定的应力传递。
张拉完成后，进行预应力钢束的锚固和保护，确保预应力的持久性和稳定性。
三、特点和优势预应力混凝土管桩施工方案具有以下特点和优势：1. 施工速度快：由于预应力混凝土管桩是模块化结构，可实现批量生产和快速安装，从而大大缩短施工周期。
预应力混凝土管桩专项施工方案目录第一章:项目概况(1)第二章施工部署(4)第三章主要施工方法(6)第四章施工进度计划及工期保证措施(11)第五章主要施工机械设备第六章项目施工组织与管理(14)第七章质量目标和质量保证措施(15)第八章安全生产与文明施工预应力混凝土管桩特殊施工方案第一章项目概述一、编制依据1.《建筑桩基技术规范》(jgj 94—2008)；2.《城市桥梁工程施工及质量验收规范》(cjj 2—2008)；3.先张法预应力混凝土管桩(浙G22，2010)；4.设计图纸、相关水文和岩土工程勘察报告；5.项目现场实地考察。
根据施工验收规范、国家、省市有关质量评定验收标准及我公司的质量以质量体系保证每道工序的质量控制，精心组织施工，确保工程质量达到一次合格。
二。
项目概况本工程桥头基础采用PC -400-A-95预应力管桩。
预制管桩与桩周土形成强度高、稳定性好的桩土复合地基，可提高地基承载力，减少变形。
预制管桩的长度以穿透软土层达到强度相对较高的土层为标准，以避免因桩底穿透沉降而导致桩底下降。
1#桥西侧6 ~ 12m范围内管桩处理，桩长15m；1#桥东侧32 ~ 36m范围内的管桩处理，桩长12 ~ 24m1#桥控制桩顶标高+1.25m(承台底标高+1.2m，桩入承台5cm)。
2#桥两侧56m管桩处理，桩长14 ~ 22m；控制桩顶标高+0.75米2-3层淤泥、2-4层淤泥质粘土、3层淤泥质粉质粘土和4层粉质粘土作为持力层。
1#桥管桩共9336m，2#桥管桩共24734m，34070m，采用压力和标高双控法控制。
三。
施工环境和施工条件施工中应注意打桩顺序，以免对成桩质量产生不利影响。
本项目涉及的关系主要包括以下几个方面:1.目前 1 #桥西侧学苑路口已实施沥青路面，部分路面需要冲洗刨除粒径较大的塘渣。
而且管桩施工对现有路面的挤土作用很大，需要做好前期的管线勘察，并对过程中的位移和沉降进行监测。
工程名称：贵定县福来家园二期2017年易地扶贫搬迁安置房建设项目贵定县福来家园二期2017年易地扶贫搬迁安置房建设项目基础预应力混凝土管桩专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：四川永强机械施工股份有限公司编制日期：2018年1月26日目录基础预应力混凝土管桩专项施工方案 (7)第一章编制依据及原则 (7)第一节编制依据 (7)7第二节编制原则 (7)第二章工程概况 (7)第一节工程名称及规模 (7)第二节地质情况 (8)第三节设计要求 (9)第三章施工总体策划和部署 (9)第一节施工前的准备工作 (9)第二节项目组织管理机构 (10)第三节施工人员配置 (11)第四节机械机具设备计划用量表 (11)第四章施工准备 (11)第一节技术准备 (11)第二节材料准备 (12)第三节劳动组织准备 (12)第五节现场人员、劳动力准备 (13)第五章施工技术 (14)第一节施工机具的选择 (14)第二节施工顺序的确定 (15)第三节管桩施工流程 (16)第四节沉桩施工操作步骤详述 (17)第五节沉桩垂直度保证措施 (17)第六节PHC桩的验收 (17)第七节PHC桩材的验收方法 (18)第八节沉桩质量检验标准 (18)第九节管桩堆放和装卸方法 (19)第六章施工计划及工期保证措施 (19)第一节施工进度总控制计划 (19)第二节保证工程进度的主要措施 (21)第七章质量保证措施 (22)第一节质量管理及检验的标准 (22)第二节质量保证技术措施 (23)第三节常见质量通病以及防治处理措施 (24)第八章安全保证措施 (29)第一节安全管理机构 (29)第三节安全技术措施 (30)第四节工期保证措施 (31)第九章专项施工方案 (32)第一节质量保证方案 (32)第二节安全专项方案 (33)第三节雨季施工专项方案 (34)4第五节现场文明施工和环境保护方案 (36)附件公司资质、人员资质、设备合格证及审批 (37)基础预应力混凝土管桩专项施工方案第一章编制依据及原则第一节编制依据1、勘察单位提供的岩土工程勘察报告。
2、设计院提供的管桩设计图纸及相关文件。
3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）及标准图集10G409及相关法律法规。
4、施工现场管理有关达标文件和基本条例。
5、施工现场的实际状况及施工条件、本公司的管理文件。
6、本公司以往类似的施工经验、现有的技术装备和机械施工能力。
第二节编制原则1、按管桩施工的工艺要求、工期要求、质量要求、安全要求、环境保护及其它要求，做到样板引路，规范施工，一次成优。
2、由专业施工队伍施工，并提高机械化施工水平。
3、认真执行工程建设程序。
4、明确施工部署，保证重点，统筹安排。
5、全面采用国内外先进的施工技术和科学管理方法。
6、遵循施工工艺及技术规律，合理地安排施工程序和施工工序。
7、充分利用现场有利资源，精心组织并提高机械化施工水平。
第二章工程概况第一节工程名称及规模1、工程名称：贵定福来家园安置房项目二期工程。
2、工程地点及规模：拟建“贵定县福来家园二期2017年易地扶贫搬迁安置房建设项目”位于贵州省黔南苗族布依族自治州贵定县县城南侧。
金南大道（城关镇冷水苗村段）以西、西门河东侧。
拟建项目用地面积约29569m2，建筑面积约69894.33 m2。
由8栋多层住宅、1栋综合楼、相邻商业及地下室组成，多层住宅平面呈“矩形”展布。
层高－1+6F；综合楼平面呈“L”形展布，层高－1+4F，综合楼、商业及地下室设计为框架结构，设计最大单柱荷载4000KN/柱；多层住宅设计为框剪结构，设计最大荷载2000KN（单墙轴力）。
桩型PHC－AB500 (125)总桩量约2500个桩位。
第二节地质情况建场地紧邻区域性地表水体-西门河，位于其河漫滩一级阶地，拟建场地岩土种类较多，且分布不均匀，故确定拟建场地复杂程度一级；场地下伏卵石层、粉砂等松散土层，下伏泥质灰岩遇水软化，失水崩解，岩土种类多，性质变化大，地下水非常丰富，对工程影响大，在施工过程中容易受到破坏，需特殊和专项处理，确定拟建场地地基复杂程度一级；根据区域地质资料，结合钻探成果及现场踏勘，拟建场区大地构造属扬子准地台黔北台隆，贵定区域性向斜西翼近核部，场地下伏基岩为三叠系下统飞仙关组（T1f）薄至厚层含泥质灰岩。
受构造影响，场区西侧约300m有一条性状不明的近南北走向的次级断层发育。
岩层总体呈单斜产出，岩层产状：倾向255～265°，倾角20～26°。
场区内基岩受区域构造影响，节理较发育，根据邻近露头反映，场地主要发育有两组节理：①J1，节理产状为90°～100°∠60°～70°, 节理面线密度2～4条/m，节理张开度＜0.2cm，延伸长度2～5m不等，无胶结或钙质胶结，结合一般。
②J2，节理产状为45°～55°∠75°～85°。
节理面线密度1～3条/m，节理张开度＜0.1cm，多呈闭合状，延伸长度0.2～2m，泥质胶结，结合较差。
按由上至下的顺序分述如下：1、杂填土（Q4ml）：杂色,主要由卵石、碎石及粘土组成，局部含少量建筑垃圾。
主要以卵石为主,卵石含量约60%,结构松散,压缩性大,非压实填土,密实度差,为新近填土,底部孔隙淤泥质土充填，厚1.4～3.6m。
2、耕植土（Q pd）：褐黄色～灰黑色，多见植物根系及残茎，广泛分布于场区表层，结构松散，厚度一般小于0.5m。
3、淤泥（Q h）：软～流塑状态，失水干缩。
主要分布于拟建场地原稻田及鱼塘范围。
多被挤入卵石、粉砂层空隙中。
4、卵石层（Q al）：灰～灰黄色，中密，卵石成分为灰岩、砂岩、石英砂岩。
卵石间充填粉砂及中～细砂，卵石颗粒磨圆度较好，为圆形、亚圆形，粒径以100mm～150mm 为主，卵石含量约占总量的55%～65%。
整个场区均有分布，层厚1.4～8.1m。
5、粉砂（Q al）：灰黄色，稍密～中密，含云母片，主要由石英等矿物组成，粒径大于0.075mm，小于0.1mm，颗粒质量大于50%，有轻微黏着感，湿度为很湿，间含卵石。
整个场区均有分布，层厚2.6～27.4m。
6、基岩：场地下伏基岩为三叠系下统飞仙关组（T1f）薄至厚层含泥质灰岩。
①强风化岩：灰黄色，风化节理、裂隙极发育。
呈透镜状分布于基岩表层，多数孔位缺失。
为极破碎岩体。
岩体基本质量等级V级。
层厚0.5～4.5m。
②中风化含泥质灰岩：灰色薄至厚层含泥质灰岩，节理、裂隙较发育，岩芯呈短柱状、柱状及块状。
岩芯采取率60%～70%。
岩石单轴抗压强度标准值为31.46MPa，属较硬岩，岩体较破碎，结构面结合一般，岩体基本质量等级Ⅳ级。
第三节设计要求1、PHC－500AB（125）桩型一竖向承载力特征值采用≥1100kN，桩型二竖向承载力特征值采用≥950kN。
单桩竖向承载力特征值须通过现场检测试验确认；试桩须由持证单位按规范进行。
由于本工程地质条件较复杂，故在选择试桩根数、点位、确定单桩承载力特征值时应充分考虑这一因素。
当通过检测试验确定的单桩承载力与采用的单桩竖向承载力特征值不符时，应通知设计重新调整桩位布置。
2、设计桩端持力层中风化泥质灰岩。
3.桩的施工应符合<<先张法预应力高强混凝土管桩基础技术规程>>(DB51/5070-2010)、<<先张法预应力混凝土管桩>>(GB13476-2009)、<<建筑地基基础工程施工质量验收规范>>(DBJ50-125-2011)及<<混凝土结构工程施工及验收规范>>(GB50204-2015)的有关规定。
施工时采用6.2T柴油锤打入法沉桩，应由专业队伍施工，严格控制打桩速度，合理组织打桩顺序，加强施工管理，密切注意对邻近建筑物的影响。
4.在管桩施工过程中，如发现地质情况与地堪报告描述不符，或出现其它异常情况时，应及时与地勘、设计和其它有关单位联系，共同研究解决办法。
第三章施工总体策划和部署第一节施工前的准备工作1．认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按施工要求及有关规范规定做好施工沉桩前的准备工作。
2．认真查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，计算管桩的配桩长度，做好管桩预购计划工作。
3．目测现场实际情况，做好现场场地桩机行走方便的有关工作，确定桩机施工顺序及桩机行走路线。
4．做好施工前的技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。
5．根据设计要求和业主交接的坐标点，对建筑物坐标进行基础放样、轴线定位的施测工作，依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序，并根据实际情况编制好锤击PHC管桩施工方案，经审核后方可组织施工。
6．进场的施工机械设备，应符合设计规范及现场的施工技术规范要求和环境要求，如：有关桩机型号、满载重量、冲程等技术要求和桩机噪音对环境的影响等都必须满足现场施工的要求，并报请监理单位检查确认。
7．进场的材料必须符合设计要求及有关规范的规定，施工前应先行采购联系好，并根据地质资料报告做好管桩的桩长配制工作，使预制厂生产的成品桩能够满足施工中的要求。
管桩入场前必须具备出厂合格证、检验报告及生产厂家资质证明；接桩采用的焊条等材质规格应符合设计要求，并具有焊条出厂合格证。
8．施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工要求.并有足够的防火、安全用电保护措施及防噪音环境保护措施。
第二节项目组织管理机构为优质高效承建好本工程，保证本工程的质量及工期等都能达到业主的要求，建立相应的管理组织机构，如下图。
项目管理组织机构图第三节施工人员配置根据桩基工程作业的特点，每台桩机每班配备足够的各工种操作人员。
这些操作工人都经过专门技术培训，多年从事桩基施工，有丰富的施工经验和技术技能，施工技术等级都在四级以上。
工程项目部主要人员配备如下表：第四节机械机具设备计划用量表第四章施工准备第一节技术准备1）项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设置，复验甲方已施放的桩点。
2）收集工程地质资料，绘制桩基施工平面图，桩基施工方案。
3）组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。
4）技术总工参与技术交底，并由技术牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。
5）根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。
6）编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。
7）做好对班组的技术、安全交底工作。
第二节材料准备1）各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料（包括证明文件）及时到位。
