掘进标准化表

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煤矿井下工作面安全质量标准化管理考核表(DOC)

11
爆破
雷管线短接，把雷管两根线拧在一起，
一次不合格扣1分
12
爆破
水泡泥一个炮眼不得低于2个；
少一个眼扣0.5分
13
爆破
封泥长度不能小于炮眼长度的2/3；
少一处扣1分
14
探水
探水眼必须有探水基点并有明显的标志；且煤巷中眼不低于20米、岩巷不低于60米
少一处扣1分。
15
锚杆初锚力
顶锚扭矩180，帮锚扭矩100；
按作业规程高度不低于10公分，宽度不能大于或小于20公分；
一处不合格扣1分。
8
叉角上下不能超过5公分
从架棚口垂直往下1米处25公分为标准，
一架不合格扣0.5分。
9
空顶空帮
背顶、帮必须背实；
接顶，一处不合格扣0.5分
10
爆破
瞎炮处理，距瞎炮30公分处打一个与瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮，
发现一次不合格扣10分
9
测量二氧化氮浓度度
按照测定瓦斯时的步骤操作4步骤、拔掉二氧化碳吸收管，捏气球5-7次、读取混合浓度时，读数要求正确迅速，换算系数正确
15
每少一个步骤扣1分、操作每错一处扣2分，少捏一次扣1分、没转动微调螺旋扣2分，读数准确系数正确给5分
10
文明作业
瓦检牌板面保持尘
按规定要求使用好、维护好防尘设施。回风巷按规定至少设置两道净化风流水幕。
防尘设施被破坏有一处扣5分，缺一处阀门手把扣2分；发现开机不使用喷雾装置有一次扣2-5分，放炮不使用水炮泥一次扣2-5分，月内少冲洗巷道一次扣5分。
3
隔爆设施
按制度每周维护一次隔爆设施，保证隔爆水袋水量充足，完好无损，管理牌板填写正确。

掘进专业质量标准化检查情况表

其它
掘进专业质量标准化检查情况表
工作面名称检查情况 1、K0+660m及N1石门联络巷岔口位置，瓦斯管未堆码且未挂牌；2、防尘喷雾距碛头较远，且未封闭全断面；3、水沟内存在白色垃圾；4、未配备急救药箱；5、长撬棍已变形；6、N1石门至N1石门联络巷岔口水沟侧堆矸未清理。7、S运输巷碛头无瓦斯传感器。 1、斜坡水沟模板、断钢丝绳、浮矸、废旧管子及地滚乱丢乱放；2、管线落地未吊挂；3、无防尘喷雾；4、无急救药箱；5、无临时支护木支柱；6 、800风筒变600风筒未使用变接头；7、30m范围风筒破口多。 1、无五图一书；2、无急救药箱；3、防尘喷雾无法正常使用。整改要求整改时间整改责任人
-150m轨道石门
副立井
1、矸石车场清理斜巷碛头无瓦斯传感器、瓦斯检查牌板，回风瓦斯及一 -150矸石车场及清理斜氧化碳传感器吊挂不规范，应吊挂在上平巷绞车台前方3m处，同时监督绞巷车台处瓦斯。2、矸石车场清理斜巷碛头未使用硬质放炮崩风筒。
1、排矸暗斜井下掘耙渣机耙斗未上绳卡，尾绳缺少一处（应不少于4 处），且受力不均，无三角铁、前槽拉杆，照明位置不正确。2、排矸暗斜井下车场积水、淤泥过多，增加横切水沟，保证道床清洁。3、排矸暗排矸暗斜井斜井下车场小绞车处、排矸暗斜井斜坡段，杂物较多，文明生产差，电缆吊挂凌乱。4、排矸暗斜井斜坡段机电区光缆浸泡、接线盒在水沟中，吊挂凌乱，人员定位系统无电，吊挂不规范。5、排矸暗斜井下掘工作面供风风筒在下掘开口处风筒脱节，漏风大。 1、排矸平硐内旧钢丝绳乱摆乱放。2、 K0+300m处躲身硐内旧电话线未排矸斜井排矸平巷至133车场段回收。3、巷道中的电缆部分悬挂不规范，质量差。 1、+10m、-70m、-150m各区域防尘喷雾装置安设均不规范。2、+10m、70m、-150m各碛头软质风筒变硬质风筒均未使用变接头。3、+10m、-70m 、m均存在放炮母线铺设凌乱。4、+10m、-70m、-150m均差瓦斯检查牌板。5、+10m、-70m、-150m各区域压风自救装置均存在部分无把手、未接压风情况。

煤矿掘进标准化动态检查评分表

质量
一处不符合扣1分
20
锚杆、锚索角度施工符合设计要求。
。 4
工程 21 质量
(60 分)
22
锚杆、锚索支护成排成线；锚杆、锚索间排距偏差不超过规定标准；锚杆外露（20-30mm）、锚索外 5 露（150-250mm）符合规定。
倒车硐室距离最大不得超过500m，能够满足正常行车需要。
2
不合格不得分。
2 1处不符合要求扣 1分。
2
4
1处不符合要求扣 1分。
6
单体液压支柱有防倒、防滑措施，支柱要打牢靠。
7
矿压监测系统完好，顶板离层仪安装距工作面距离安全不大于200m。
2 1处不符合要求扣
8
监控通信系统畅通可靠，监测、监控设备运行正常，安放位置符合规定。
1分。 2
9
严格按照作业规程正规作业，不得超循环作业。
熟悉作业人员操作规范。
5 1人不符合要求不
得分。
序号
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分办法
得分
17
巷道掘进临时支护(交错式式临时支架)及时，杜绝空顶作业。
5 否定项。
18
锚杆支护紧跟工作面，锚索梁支护允许滞后在作业规程规定范围内。
5
19
支护锚杆、锚索必须紧贴岩面，必须按规定进行张紧。 3
5 否定项。
10
工作面必须配置锚杆、锚索拉力仪器。
11
工作面成型必须符合设计要求，严禁出现超宽、超高、超挖现象。
基本巷道成型符合设计要求，巷道净宽、净高误差、喷射混凝土巷道有
工程
中线的0mm～100mm，无中线的-50mm～200mm；沿激

掘进工作面安全质量标准化标准及考核评分表

措
施
4.作业规程和措施针对性、操作性强，支护参数合理，现场应按要求施工，审批手续完备，贯
彻、考核和签字记录齐全(规程考试合格后方可上岗)，支护工艺改变，应重新修改及审批，作业规程每月至少由矿总工程师或矿分管副总工程师组织一次复审并有复审意见；巷道开口及贯通、过构造应组织会审，确定施工工艺、支护参数，并有专项安全技术措施
3
查
现
场
一处不合格扣0.5分
验收人员：矿井负责人：
3
查现场
查资料
一项不符合要求扣l
分
专
业
技
能
3.管理和技术人员掌握掘进专业技术；作业人员掌握本岗位操作规程，熟知作业规程和技术措施内容
2
随机
抽考
一人不达要求扣0.5分
隐
患
排
查
4.作业前必须进行隐患排查，并有记录，实行闭合管理
3
查现场
和记录
一处不合格扣1分
五
工
程
质
量(50)
按照不同支护形式分别评定，具体见附表B1、B2、B3、B4、B5、B6。
六
变
化
管
理
(5)
管
理
制
度
1.建立变化管理工作制度，完善响应机制，根据变化的情况进行分类分级处理。小的人员、工
具、工序等变化由班组响应处理；工艺、时段等变化由区队响应处理；系统、环境等影响较大的变化由分管部门响应处理；对于一些特殊的或突发的变化由相关的矿领导处理
2
查文件、台帐和
资料
无管理制度不得分；响应机制不健
场
一项不合格扣0.5分
外
围
巷
道
3.外围巷道无构成隐患的失修巷道；斜巷的各种安全设施齐全可靠

掘进质量标准化检查表新(检查用)

3、风机切换是否正常。局部通风机安设位置是否合理，高压是否漏电，是否挂牌管理。
4、风筒吊挂是否按照规定达到标准。（平直、逢环必挂、风筒编号、不漏风、出口距离工作面达到规定
5、监测传感器位置是否按规定悬挂，数据可靠。
机电运输17分，后附存在隐患问题：
总分
检查人
受检单位
机电运输17分，后附
存在隐患问题：
间距
间距存在问题
间距
3 3 3
20
总分
检查人
受检单位
检查项目 1、巷道净宽 2、巷道净高
锚网巷道质量标准及检查验收评分表
工程质量设计尺寸
全宽
中左
中右
检查标准
-50~+200mm 一处不合格扣5分
0~+150mm
1
全宽
检查记录
2
全宽
3
全宽
标准实得分分
15
中左中右中左中右中左中右
能否正常开启。
合格扣1分，扣完为止
2、是否有煤仓堆积（厚5mm，长10m），浓度超标。
3、风机切换是否正常。局部通风机安设位置是否合理，高压是否漏电，是否挂牌管理。
4、风筒吊挂是否按照规定达到标准。（平直、逢环必挂、风筒编号、不漏风、出口距离工作面达到规定
5、监测传感器位置是否按规定悬挂，数据可靠。
中左中右中左中右中左中右 15
全高
腰线上
腰线下
-50~+200mm 一处不合格扣5分
0~+100mm
全高
全高
全高
15 腰线上腰线下腰线上腰线下腰线上腰线下
3、锚杆预紧力
符合设计要求

质量标准化自评表

5.1采煤专业安全质量标准化自评采煤专业安全质量标准化自评情况见下页表5-1和表5-2所示。

表5-1 采煤专业安全质量标准化自评表检查项目检查小项及质量标准检查方法标准分评分办法实得分不相关分拆算得分一、质量管理工作1.坚持支护质量检测并有健全的分析和处理制度，有记录资料2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现工作3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，重大地质灾害向有关部门报告4、有合格的作业规程和管理制度（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次检查，并有检查总结（3）作业规程中支护方式、支护强度和顶板控制的选择有科学依据（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施5、所有支护器材有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查10分1小项3分2小项1分3小项1分4小项4分（分项各1分）5小项1分二、顶板管理1、综采工作面支架前梁接顶严实，工作面顶板不出现台阶下沉。

顶底板移近量按采高≤100mm/m2、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm3、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有经审批的专项措施4、严格按照作业规程中规定的顶板控制方法管理顶板1小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分。

一架接顶不实扣0.5分，扣完为止2、3小项沿工作面匀选5点和在各点间任选5点，共10点。

量机道和放顶处顶底板高差计算合格率。

三点不合格时该小项为零分4小项全面检查，出现煤顶为不合格10分1、2、3、4小项各为2.5分检查项目检查小项及质量标准检查方法标准分评分办法实得分不相关分拆算得分三、工作面支护一、单体液压支柱支护：1、新设支柱初撑力：单体液压支柱φ80mm≥60kN，φ100mm≥90kN2、支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。

煤矿掘进标准化评分表

6.压风、供水系统压力等符合施工要求
10
查现场。出现空顶作业不得分，不按规程、措施施工1处扣3分，其他1处不符合要求扣1分
规格质量
1.巷道净宽误差符合以下要求：锚网（索）、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0mm～100mm，无中线的-50mm～200mm；刚性支架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0mm～50mm，无中线的-30mm～80mm；可缩性支架巷道有中线的0mm～100mm，无中线的-50mm～100mm
3.做到有疑必探，先探后掘
2
查现场和资料。1项不符合要求不得分
现场图牌板
作业场所安设巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图表等，图牌板内容齐全、图文清晰、正确、保护完好，安设位置便于观看
3
查现场。不符合要求1处扣1分
规程措施
1.作业规程编制、审批符合要求，矿总工程师定期组织对作业规程的贯彻、执行情况进行检查，地质及水文地质条件发生较大变化时，及时修改完善作业规程或补充安全措施并组织实施；
2.光面爆破眼痕率符合以下要求：硬岩不小于80％、中硬岩不小于50％、软岩周边成型符合设计轮廓；煤巷、半煤岩巷道超（欠）挖不超过3处（直径大于500mm，深度：顶大于250mm、帮大于200mm）
查现场和资料。没有进行眼痕检查扣3分，其他1处不符合要求扣0.5分
3.锚网索巷道锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、排距偏差-100 mm～100mm，锚杆露出螺母长度10mm～50mm（全螺纹锚杆10mm～100mm），锚索露出锁具长度150mm～250mm，锚杆与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不小于75°，抗拔力、预应力不小于设计值的90%

掘进安全质量标准化标准验收表

永兴煤矿掘进安全质量标准化标准及考核评分表巷道名称：验收时间：年月日项目项目内容及标准标准分检查方法评分办法扣分原因得分支架支护巷道架间必须使用不少于3道的拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内必须采取防倒加固措施，帮顶刹背严实２现场检查不符合不得分支架梁腿严丝合缝１现场检查不符合不得分锚杆支护（含临时支护）螺丝紧固，预紧力符合设计或作业规程要求；托盘紧贴岩面或楔紧；网连接绑扎牢固或锚固，不出现兜网４现场检查不符合不得分四放炮管理（6）炸药、雷管必须分放在专用的爆破材料箱内，并加锁，爆破材料箱必须放置在放炮警戒线以外安全地点２现场检查不符合不得分爆破作业严格按作业规程规定的范围停电、撤人，距离和警戒设置符合作业规程规定２现场检查不符合不得分坚持“一炮三检查”和“三人连锁”放炮制度，放炮员持证上岗２现场检查不符合不得分五其他要求（6）掘进机械设备完好，安全防护设施齐全。

２现场检查不符合不得分材料、工具分类码放整齐有序，管线吊挂整齐，符合作业规程规定２现场检查不符合不得分巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）。

浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅２现场检查不符合不得分六井巷工程质量（60）支护工程质量：按施工设计图纸施工，符合《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)４０现场均匀选5个检查点按对应附表检查评分，联合支护的取平均值。

有支护工程质保资料及工程日常检查验收资料１０现场检查结合地面核查附属工程质量按施工设计图纸施工，符合《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)５现场均匀选5个检查点按对应附表检查评分，多项附属的取平均值。

有附属工程质保及工程日常检查验收资料５现场检查结合地面核查合计得分：分定级：验收人员：施工负责人：。

掘进标准化

5.轨道运输设备安设符合要求，制动可靠，声光信号齐全；轨道铺设符合要求；钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求；其他辅助运输设备符合规定
7
查现场和资料。不符合要求1处扣1分
三、技术保障(10分)
监测控制
1.煤巷、半煤岩巷锚杆、锚索支护巷道进行顶板离层观测，并填写记录牌板；进行围岩观测并分析、预报；
2.根据地质及水文地质预报制定安全技术措施，落实到位；
运输系统
1.后运配套系统设备设施能力匹配；
2.运输设备完好，电气保护齐全可靠；
3.刮板输送机、带式输送机减速器与电动机实现软起动或软连接，液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片；开关上架，电气设备不被淋水；机头、机尾固定牢固；行人跨越处设过桥；
4.带式输送机阻燃和抗静电性能符合规定，有防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置；机头、机尾应有安全防护设施;机头处应有防灭火器材；连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置，沿线安设有通信和信号装置；采用集中综合智能控制方式；上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设软制动装置且装设有防超速保护装置；大于16º的斜巷中使用带式输送机设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等安全措施；机头尾处应设置扫煤器；支架编号管理；托辊齐全、运转正常；
劳动组织
1.掘进作业应按循环作业图表施工；
2.完成考核周期内进尺计划；
3.掘进队伍工种配备满足作业要求
3
查现场和资料。1项不符合要求扣1分
二、设备管理(15分)
掘进机械
1.掘进施工机（工）具完好；
8
查现场和资料。掘进机械设备不完好或违反使用规定钢丝绳牵引的杷装机不得分，，综掘机运行时有人员在截割臂下停留和穿越、机身与煤（岩）壁之间站人扣5分，其他不符合要求1处扣1分

采掘(精品工作面)安全质量标准化考核评分表

3
质 ⒌工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作量业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架（支顶板与管理柱）排成一条直线，其偏差不超过 50mm。工作面安伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超全过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度 (50 在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中分) 厚煤层不超过250mm
5
查现场。 1 处不符合要求扣1分。 ● 精品工作面：液压管路发生跑冒滴漏，该项不得分。其它1处不符合要求扣2分
1
பைடு நூலகம்
查现场。 1 处不符合要求不得分
1 1 1
查现场。 1 处不符合要求不得分查现场。 1 处不符合要求扣0.5分查现场。 1 处不符合要求扣0.5分查文件、台账和资料。无制度不得分查现场和资料。缺1次或 1 项扣1分询问并查记录。缺１次或１项扣１分查现场。 1 处不符合要求不得分
时，液压支架有防倒、防滑措施，其它设备有防滑措施；倾角在25。以上时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措施。 4.行人通过的输送机机尾加盖板，输送机行人跨越处有过桥；安全间距符合规定；工作面刮板输送机信号闭锁符合要求
3
2
1.液压支架（支柱）与工作面条件相适应；支护强度选择有科学依据，支架工作阻力满足设计要求；设备选型 2.采煤机选型应满足煤层采高、截割难易程度、地质构造发育程度和能力要求 3. 落煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹配，无制约因素
2
2
2 2
1
⒓工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于 100mm／m，底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小顶板于100mm;工作面顶板不应出现台阶下沉管理 ⒔回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应在作业规程中规定，挡矸有效 1.工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于 0.8m，综采（放）工作面安全出口的高度不小于安全 1.8m，其它不应小于1.6m。工作面内排头支架与巷出口道支护间距不应大于0.5m,架设抬棚的单体支柱初撑与端力符合规定。宜使用端头支架或其他有效支护形式头支精品工作面：综采（放）工作面端头支护接顶严护实，与工作面支护、超前支护平缓过渡，不应有明显错茬。

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灵石国泰能源有限公司掘进安全质量标准化标准和评分表
煤矿名称：项目内容
1、符合集约、规模生产的要求；
施工单位：
巷道名称：基本要求和标准
检查工程量：分值
2 2、
检查日期：
年
月
日检查记录得分
评分方法
查资料。1项不符合要求不得分
一、 3、完成进尺计划，采掘关系合理，保证正常接续生产组织劳动组织 1、劳动组织科学，循环作业图表编制规范；交接班时工作面无隐患、无积煤（矸），不拖班延点，工时利用率高（5）运输系统运输能力与掘进进度相匹配，系统简单、合理。二、设备配置（10 ）运输配置
10
查资料和现场。锚杆螺母扭矩连续3个不符合要求扣5分，抗拔力、预应力不符合要求1 处扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分查现场。按GB50213-2010附录B取不少于3个检查点检查，1处不符合要求的扣0.5分
10 5
查资料和现场。1处不符合要求扣1分查设计和现场。1处不符合要求扣1分
工程观感井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板、地坪等工程观感质量符合GB50213-2010的要求
岗
2
查资格证。1人不符合要求不得分查现场和资料。掘进超出探水确认安全距离的，该项不得分；其他1处不符合要求扣2分
四、岗位规范（10 ）
1、现场作业人员操作规范，按操作规程及相关的作业规程、措施施工；
规范作业 2、落实先探后掘管理规定，在探水确认安全距离内施工作业；
3、零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部
设计和地质、水文、冲击地压、通风、瓦斯、运输、设备、人员等发生变化，应超前分析并采取措施
1
查记录，并与现场实际对照。1项不符合要求扣0.5分
技术管理
2
查记录。1项不符合要求扣0.5分
灯光照明掘进机、耙装机、转载点、休息地点、车场及硐室及工作面等场所照明符合要求
1
查现场。1处不合格扣0.5分
七、文明生产（10 ）
外围巷道无构成隐患的失修巷道；运输设备完好、斜巷的各种安全设施齐全可靠
4
查现场。1处不符合要求扣1分
1、现场整洁、无浮渣、淤泥、积水；设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管路吊挂整齐； 2、材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，机电设备完好，安全间隙等符合规作业环境定； 3 、掘进工作面内的温度不应超过26°C，噪声符合要求，有防尘措施
5 5
检查日期：
年
月
日检查记录得分
评分方法
查资料和现场。无制度不得分，其他1处不符合要求扣0.5分查现场。出现空顶作业或煤巷锚杆支护没有建立监测系统的不得分，其他1处不符合要求扣1分查现场。按GB50213-2010附录B取不少于3个检查点检查，测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分，影响安全使用的扣3分
五、工程质量（50 分）
3、巷道坡度等符合GB50213-2010的要求，掘进坡度的偏差不得超过1‰ 4、巷道水沟误差应符合以下要求：中线至内沿距离-50~50mm，腰线至上沿距离20~20mm，深度、宽度-30~30mm，壁厚-10mm 1、锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%（现场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少打3 个且均匀布置），喷射混凝土的强度符合设计要求，基础深度不小于设计值的90% 2、光面爆破眼痕率：硬岩不应小于80%、中硬岩不应小于50%、软岩周边成型应符合设计轮廓；煤、半煤岩巷道超（欠）挖不超过3处（直径大于500mm，深度：大于250mm、帮大于200mm）内在质量 3、锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、排距偏差-100~100mm，锚杆露出螺母长度10~40mm，锚索露出锁具长度150~250mm，锚杆应与井巷轮廓切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75°，抗拔力、预应力不应小于设计值的90% 4、刚性支架、钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道偏差：支架间距≤50mm、梁水平度≤ 40mm、支架扭矩≤50mm、立柱倾斜度≤1°，水平巷道支架前倾后仰≤1°，窝深度不小于设计值 1、各种支架及其构件、配件的材质、规格，背板和充填材质、规格符合设计要求；2、材料质量锚杆(索)的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料等材质、品种、规格、强度符合设计要求附属工程附属工程混凝土、砂浆地坪、木质地板、砌台阶等工程质量符合GB50213-2012的要求
5
查现场。1处不符合要求扣0.5分
专业得分
检查性质：方：
项目部：
5
专业技能管理和技术人员掌握掘进专业技术；作业人员掌握本岗位作业规程和技术措施内容隐患排查作业前进行隐患排查，并实行闭合管理
2 1
随机抽考。1人不符合要求扣0.5分查记录。1处不符合要求扣0.5分
灵石国泰能源有限公司掘进安全质量标准化标准和评分表
煤矿名称：项目内容施工单位：巷道名称：基本要求和标准检查工程量：分值
1后运配套系统设备设施配置合理、能力匹配无制约出煤（矸）的因素； 2、材料、设备应采用机械运输；人工运料距离不应超过300m
生产接续 2、掘进工作面个数符合规定要求；
2 1 4 3 3 2 3 2
查现场和记录。1项不符合要求扣0.5分查现场和设计。1项不符合要求不得分查现场设备设施配置。人工运料距离超过规定扣2分；其他1处不符合要求扣0.5分查现场。1处不符合要求不得分查资料。每降低10个百分点扣1分，扣完为止查相关制度及记录。1项不符合要求不得分查机构和人员配备。1项不符合要求扣1分查现场。1项不符合要求扣1分
10
查现场。按GB50213-2010附录B取不少于3个检查点检查，测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分，影响安全使用的扣3分查现场。按GB50213-2010附录B取不少于3个检查点检查，1处不符合要求的扣1分查现场。按GB50213-2010附录B取不少于3个检查点检查，1处不符合要求的扣0.5分查现场和资料。无喷射混凝土强度检验报告不得分，无观测孔扣2分，喷层厚度1处不符合要求扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分查施工记录和现场。无记录扣3分，其他1处不符合要求扣0.5分
保障机制 1、工程质量考核、检查制度健全，有检查记录； 2、有班组检查验收记录
1、掘进工作面控顶距符合作业规程规程；2、不应空顶作业，临时支护数量、形式符合顶板管理作业规程要求;3、架棚支护巷道应使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内应采取加固措施；4、无空帮、空顶现象，煤巷锚杆支护应建立监测系统 1、巷道净宽误差范围符合GB50213-2010的要求：锚网（索）、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0~100mm,无中线的-50~200mm；刚性支架、预制混凝土块、钢架混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0~50mm，无中线的钢筋混凝土-30~80mm，其他支护30~50mm；可缩性支架巷道有中线的0~100mm，无中线的-50~100mm；裸体巷道有中线的 0~150mm，无中线的-50~200mm 2、巷道净高误差范围符合GB50213-2010的要求：锚网背（索）、锚喷巷道有腰线的 0~100mm，无腰线的-50~200mm；刚性支架巷道-30~50mm；钢架喷射混凝土、可缩性支架规格质量巷道-30~100mm；裸体巷道有腰线的0~150mm，无腰线的-30~200mm；预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有腰线的0~50mm，无腰线的钢筋混凝土巷道-30~80mm，其他支护允许偏差-30~50mm
掘进机械使用机械装运煤（矸）；掘进施工机械、机具应齐全可靠机械化程综合机械化程度不低于50% 度管理体系
1、建立健全安全技术管理体系，岗位责任制健全； 2、有矿压观测、地质水文分析预报制度
三、技术保障（10 ）
人员机构按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表现场图牌作业场所应悬挂规范的巷道布置平面图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书（断面截割轨迹图）、正规循环作业图表、避灾线路图等板
5
查现场。1处不符合要求扣1分
灵石国泰能源有限公司掘进安全质量标准化标准和评分表
煤矿名称：项目内容施工单位：巷道名称：基本要求和标准检查工程量：分值
2
检查日期：
年
月
日检查记录得分
评分方法
查文件、台账和资料。没有管理制度不得分，不健全的扣1分
管理制度建立健全变化管理工作制度，根据变化情况建立分级响应机制并落实六、变化管理部门、区队和班组定期排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情管理现场管理况，发现问题及时处理（5）
1、作业规程和措施针对性、操作性强，支护参数合理，现场应按要求施工，审批手续规程措施完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每月至少组织1次复查并及时贯彻； 2、开掘、贯通应组织现场会审，确定施工工艺、支护参数，应有专项设计和措施
3
查规程、措施及贯彻记录。1处不符合要求不得分
持证上岗管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人培训合格后方可上岗，特殊人员应持证上