离心式风机检修与质量标准

离心式风机的检修一、离心风机的基本结构1、结构示意图2、工作原理气体由进气箱（风道）引入，通过导流器调节进风量，然后经过集流器引入叶轮吸入口,通过叶片的挤压做功提高其能量,流出叶轮的气体经扩压器升压后引出.二、离心风机的检修1、检修前的检查风机在检修之前，应在运行状态下进行检查,从而了解风机存在的缺陷,并记录有关数据，供检修时参考离心式风机转子 壳体叶轮、主轴、联轴器外壳、轴承、支架、进气箱、导流器、集流器、扩压器2、常见故障及处理方法3、机壳及进出口管道的检修1)机壳应无裂纹、气孔或蚀孔2)机壳的焊口要良好无裂纹、结合面平整光滑，不允许有脱焊的现象；3)机壳两端面的不平等度≯3～5mm，端面的不平行度＜8mm；4)出入口管道与机壳的配合要严密,不允许有漏气的现象；5)出入口管道的焊接要良好，无裂纹，结合面平整光滑，不允许有脱焊现象;6)进口调节阀要转动灵活，无卡阻现象4、叶轮的检修1)风机解体后，先清除叶轮上的积灰、污垢，再仔细检查叶轮的磨损程度，叶轮和轴的配合情况，以及焊缝是否有脱焊情况,并注意叶轮与外壳有无摩擦痕迹，若组装时位置不正或风机运行中因热膨胀等原因，均会使该处发生摩擦.2)对于叶轮的局部磨损处，可用铁板焊补，铁板的厚度不要超过叶轮未磨损前的厚度，大小应适中。

对于叶轮的焊缝磨损或脱焊,可进行焊补或挖补。

小面积磨损采用焊补，较大面积磨损则采用挖补。

3)补焊时，焊补重量应尽量相等,并采取对称焊补，以减小焊补后叶轮变形及重量不平衡。

挖补时，挖补块应开坡口，较厚时应开双面坡口以保证焊补质量。

挖补块的每块重量相差不超过30g，并应对挖补块进行配重。

4)挖补后，叶轮不允许有严重变形或扭曲。

挖补后的焊缝应平整光滑，无沙眼、裂纹、凹陷.焊缝强度应不低于原材料的强度。

5)叶轮与轴的定位螺栓不得松动、脱落6)叶轮磨损超过厚度1/3时应更换5、轴的检修风机解体后，应检查轴的弯曲度，尤其对振动过大及叶轮的瓢偏、晃动超过允许值的轴，则必须进行仔细测量。

离心风机维护检修规程－————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ离心风机维护检修规程资料整理:王发财１.总则1.1适用范围１.1.1本规程规定了离心式风机的设备完好标准、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、检修安全与环保注意事项、维护与故障处理。

1.1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。

1.2设备结构概述离心式风机由机壳、转子组、轴承和轴承箱等部件构成,有透平驱动及电机驱动等型式。

1.３编制依据GB 50２７5—1９98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范HGJ 10２4—79 化工厂离心通（鼓）风机维护检修规程设备生产厂家提供的技术资料和使用说明书２.设备完好标准２.1零部件2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合技术要求。

2.１．2电流、温度、压力等仪表和控制、调节装置完整齐全、灵敏正确。

2.1．3风机基础、基座稳固可靠，紧固和连接螺栓齐全、牢固，无松动。

2.1．4管道、阀门、支架、管卡等安装合理、牢固完整、标志分明。

2．1.５转子轴向窜量及各部间隙符合技术要求和规范。

2．1．6防腐、保温完好,符合技术要求。

2.2运行性能2．２.1设备运转平稳，无异常振动和噪音,电机温升和电流未超过允许值。

２．2.2设备达到设计能力,能满足生产需要,2.2．3润滑油及冷却系统正常，油温、油压、油质符合设计值和规范要求。

2.３技术资料2.３.1设备的设计、制造、检验、安装、验收等技术文件和档案资料齐全。

2．３．２设备操作规程、维护检修规程齐全。

２.３.3设备运行记录、检修记录、缺陷及处理记录、大修技术总结等资料齐全。

２.3．4主要零部件、易损件图纸及设备总图齐全。

2.４设备及周围环境２.４.１设备、管道及周围环境无油污、无灰尘、无积水和其他杂质，保持清洁、卫生。

2.4.2设备无跑、冒、滴、漏情况。

离心鼓风机检修规程
离心鼓风机是一种常用的工业设备，为确保其正常运行和延长使用寿命，需要定期进行检修。

以下是离心鼓风机检修的一般规程：
1. 停机准备：将离心鼓风机完全停机，并停断电源。

确保设备处于安全状态。

2. 清洁检查：检查离心鼓风机外表面和进出口的防护网是否有杂物和污垢，需要清洁，确保通风畅通。

3. 电气部分检查：检查电气部分的接线是否松动或损坏，是否有漏电现象，维修损坏的电线和电气连接件。

4. 风机叶轮及轴承检查：卸下风机壳体，检查叶轮和轴承是否有异物或磨损，如有损坏需要更换。

5. 风机轴的润滑：将轴承润滑部位的封盖卸下，清理润滑油腔，注意补充合适的润滑油，确保轴承的润滑。

6. 风机传动部分检查：检查传动部分的皮带是否有松动、损坏或磨损，如有需要更换。

7. 测试运行：重新安装好检修完毕的鼓风机，确认所有部件都已经安装好，并严密密封好。

重新上电，进行试运行，确认运行正常。

8. 记录检修情况：记录检修针对的问题、检修方法、更换零件等信息，并将记录保存在设备的维修档案中，以备将来参考。

以上是离心鼓风机检修的一般规程，具体的检修步骤和注意事项可以根据具体设备的使用说明书和厂家建议进行调整。

在检修过程中，需要注意安全操作，避免发生意外事故。

如有需要，最好由专业的技术人员进行检修和维护。

离心鼓风机检修规程一技术规程一:离心式煤气鼓风机煤气鼓风机属于单吸入、高速、双支承结构的二级离心式鼓风机,由电动机供应机械能而旋转的转子二级叶轮叶片对流道中的气体做功,随叶轮旋转的气体在离心力的作用下产生压力,而气体获得的速度所具有的部分动能流经叶轮、蜗壳等扩张通道时有变动为压力能,气体的压力能进一步提高。

风机在这个过程中就完成了压缩与输送气体的功能。

气体的压力约莫2/3由叶轮产生,1/3是由扩张器等静子原件产生。

连接方式:鼓风机与变速器,变速器与电机之间均用膜片联轴器连接传动1、鼓风机型号: d1800———1.13/0.831.1、主轴转速: 5150r/min1.2、进口流量: 1838m3/min1.3、进口压力: 0.083 mpa（绝）1.4、进口温度: 25 ℃1.5、出口压力: 0.113 mpa（绝）1.6、转子旋转方向（从电动机端正视）:顺时针1.7、支推轴承的支承温度: <75℃,1.8、支推轴承的止推温度: <75℃。

1.9、冷油器油温进口温度: <58℃,1.10、冷油器油温出口温度: <35～45℃.2、变速器型号: gs250—212.1、功率: 1400kw2.2、传递速比: i =1.7953、液力偶合器3.1、过热保护易熔塞熔点:125℃3.2、过压保护: <1.4mpa3.3、工作温度: <90℃。

4、电动机型号: yb710—2 10kv4.1、电动机功率: 1400kw4.2、电动机转速: 2890 r/min二检修规程一、检修前的准备:1、熟识图纸和有关资料,认真了解设备的性能和结构特点。

2、依据巡检情况及检修计划,了解其显现问题及缺陷。

做好零部件的预处理,保证零部件合格、准确。

3、准备好检修所需工具、量具、料子以及易损耗品（如:抹布等）。

4、合理的组织人员,做到分工明确、职责清楚。

5、预先与生产人员取得联系,做好生产布置,将需检修设备停下,清洗封口,实现检修条件。

离心式鼓风机维护检修规程（试行版）编写：审核：审定：批准：精细化工有限公司目次1.总则........................................（ 4 ）主题内容与适用范围......................（ 4 ）编写修订依据............................（ 4 ）2.设备结构简介................................（ 4 ） C(M)鼓风机结构特点.......（ 4 ）离心式鼓风机型号说明...................（ 5 ）C(M)离心式鼓风机结构.....（ 5 ）技术性能参数...........................（ 6 ）3.检修周期及检修内容..........................（ 6 ）检修周期...............................（ 6 ）大修内容...............................（ 6 ）4.检修方法及质量标准...........................（ 7 ）拆卸前的准备...........................（ 7 ）拆卸与检查.............................（ 7 ）检修质量标准...........................（ 7-12 ）5.设备维护.....................................（ 12）鼓风机日常维护.........................（ 12 ）稀油站维护与保养........................（12-14 ）常见故障与处理..........................（ 14-15）6.试车与验收...................................（ 15 ）试车前的准备..............................（ 15 ）试车........................................（ 15 ）验收..........................................（ 16 ）1 总则主题内容与适用范围本规程介绍了C(M)型煤气离心式鼓风机的结构、性能，并规定了检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。

离心式风机维护检修规程总则本规程适用于９－１９，４－７２式离心式风机的维护及检修，其他类型的风机可参照本规程进行。

电动机的维护检修按照《电动机维护检修规程》执行，其他附属装置的维护检修参照有关规程执行。

２检修间隔期表１单位：小时检修类别小修中修大修检修间隔期10804320129603 检修内容3.1小修3.1.1 检查紧固各部连接螺栓. 消除泄漏,消除设备局部缺陷.3.2 中修3.2.1 包括小修内容.3.2.2 解体检查各部件磨损情况,视情况予以修复或更换.3.2.3 检查或更换叶轮，并调整各部位间隙,达到规程要求.3.3 大修3.3.1 包括中修内容3.3.2 检查或更见机壳3.3.3 检查调整机壳水平,并消除因风管下沉或吊架松动带来附加应力.3.3.4 设备与管道防腐4 检修质量标准4.1 叶轮4.1.1 铆接叶轮应无松动,裂伤及脱落,焊接叶轮的焊缝不得有裂伤和严重的焊接缺陷,着色探伤不合格的焊接叶轮,须经打磨、清洗、预热、补焊后再次检查，合格后方可用。

4.1.2 叶轮不得有毛刺、裂伤、变形等缺陷，一般口环与机壳的同轴度为Φ0.05mm，口环与轴孔同轴度为Φ0.03mm。

4.1.3 轮盘的磨蚀，磨损量大于原始厚度的1/3时，或叶片的磨蚀，磨蚀超过原始厚度的1/2时，必须更换叶轮。

4.1.4 叶轮与主轴装配前，可进行静平衡校验。

4.2 机壳4.2.1 在电机支座部位测量机身水平度误差不大于0.05mm/m。

4.2.2 机壳应光滑、平整、无变形。

5 检修方法及注意事项5.1 拆卸5.1.1 脱开进风口处法兰和出风口处法兰，拆下风机外壳。

5.1.2 用专用工具拆下叶轮。

5.2 装配5.2.1 修理好或更换的零、部件应检查外形尺寸，并清洗干净。

5.2.2 检查风机各连接是否紧凑。

5.2.3 安装顺序和拆卸相反。

5.3 检修注意事项5.3.1 当主轴或机壳腐蚀变形严重，影响风量，应予以更换。

5.3.2 安装时，注意检查机壳，防止掉入工具或杂物。

目录1 总则 (2)1.1 适用范围 (2)1.2 结构简述 (2)1.3 设备性能 (2)2设备完好标准 (2)2.1 零、部件 (2)2.2 运行性能 (2)2.3 技术资料 (2)2.4 设备及环境 (2)3设备的维护 (2)3.1 日常维护 (2)3.2 定期检查内容 (2)3.3 常见故障处理方法 (3)3.4 紧急情况停车 (3)4 检修周期和检修内容 (3)4.1 检修周期 (3)4.2 检修内容 (3)5 检修方法及质量标准 (4)5．1转子 (4)5.2 机壳 (4)5.3 密封 (4)5.4 轴承 (4)5.5 联轴器 (5)6 试车与验收 (5)6.1 试车前的准备工作 (5)6.2 试车 (5)6.3 验收 (5)7 维护检修安全注意事项 (5)7.1 维护安全注意事项 (5)7.2 检修安全注意事项 (5)7.3 试车安全注意事项 (5)1 总则1.1 适用范围本规程适用于风量3000—200000m3／h的单级或多级离心式风机的维护及检修。

1.2 结构简述离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。

1.3 设备性能部分离心式风机的性能见表1。

2.1 零、部件2.1.1 风机零、部件完整齐全，质量符合要求.2.1.2 电流表、温度计、压力表等灵敏准确。

2.1.3 基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。

2.1.4 转子轴向窜量及各部间隙符合要求。

2.1.5 冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。

2.1.6 防腐完整，符合要求。

2.2 运行性能2.2.1 设备运转平稳，无异常振动和杂音，电机温升和电流不超过允许值。

2.2.2 设备达到铭牌出力或查定能力，满足生产需要。

2.3 技术资料2.3.1 设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。

2.3.2 设备运行记录、换油记录、历次检修记录齐全、准确。

离心式风机检修与质量标准 3检修与质量标准3.1拆卸前的准备3.1.1掌握风机的运行情况，备齐必要的图纸资料。

3.1.2备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

3.1.3切断电源水、关闭风机出人口挡板，符合安全检修条件。

3.2拆卸与检查3.2.1拆卸联轴器护罩，检查对中。

3.2.2拆卸联轴器或皮带轮及附属管线。

3.2.3拆卸轴承箱压盖，检查转子窜量。

3.2.4拆卸机壳，测量气圭寸间隙。

3.2.5清扫检查转子。

3.2.6清扫检查机壳。

3.2.7拆卸检查轴承及清洗轴承箱。

3.3 检修质量标准333.2联轴器3.3.3.3联轴器与轴配合为H7/js6。

3.3.3.4联轴器螺栓与弹性圈配合应无间隙，并有一定紧力，弹性圈外径与孔配合应有0.5〜1.0mm间隙，螺栓应有弹簧垫或止退垫片锁紧。

3.3.3.5机组的对中应符合表2。

3.3.3.6弹性柱销联轴器两端面间隙为 2〜6mm3.3.4.1对中检查时，调整垫片每组不得超过4块。

3.3.4.2膜片联轴器表2机组对中允许值（表值）a.安装半联轴器时，将半联轴器预热到120C，安装后需保证轴端比半联轴器端面低0~ 0.5mmb.联轴器短节及两个膜片组长度尺寸之和，与两个半联轴器端面距离进行比较，差值在 0~0.4mm,同时应考虑轴热伸长的影响，膜片安装后无扭曲现象；c.膜片传扭矩螺栓需采用扭矩扳手上紧至厂家资料规定的力矩。

d.用表面着色探伤的方法检测膜片联接螺栓，发现缺陷及时更换。

333.3叶轮a.叶轮应进行着色检查无裂纹、变形等缺陷。

b.转速低于2950r/min时，叶轮允许的最大静不平衡应符合表3。

表3c.叶轮的叶片转盘不应有明显减薄。

333.4主轴3.3.6.1主轴颈轴承处的圆柱度公差值应符合表 4盍4主轴颈圆柱度公差3.3.7.1主轴直线度公差值应符合表 5表5主轴直纯度公羞337.2主轴应进行着色检查，其表面光滑、无裂纹、锈蚀及麻点，其他处不应有机械损伤和缺陷。

离心风机检修维护方案离心风机是工业生产中常用的设备之一，具有强风量，高效率，低噪音等特点。

为了保证离心风机的正常运行和延长其使用寿命，需要定期进行检修和维护。

以下是离心风机检修维护方案。

一、检修前准备工作：1.查阅离心风机的使用说明书和维修手册，了解离心风机的结构、工作原理和维护要点。

2.确定检修时间和计划，合理安排人力和物力资源。

3.准备必需的工具和检修材料，如扳手、扳手、油尺、润滑油等。

二、检查和清洁：1.断电并确保离心风机停止运行后，检查风机外观是否有明显损坏，如有，及时更换或修复。

2.检查进、出口风道是否有堵塞物，清理风道内的杂物和灰尘。

3.检查风机叶轮是否有松动现象，如有，紧固螺栓。

4.清洁风机叶轮、风道和气体过滤器，确保无尘和污垢。

三、润滑和维护：1.检查离心风机的润滑系统，确认油位是否在正常范围内，如需要加油，按照说明书要求添加适量的润滑油。

2.检查轴承和轴承座，清除旧的润滑脂，补充新的润滑脂。

3.检查风机的皮带传动系统，如发现松动或磨损的皮带，及时调整或更换。

4.清洁和更换过滤器，确保气流通畅。

四、电气系统维护：1.检查电气系统接线是否松动或破损，及时修复。

2.检查电机的绝缘电阻，如发现不正常，及时更换或维修。

3.检查电机轴承的温度，如超出正常范围，可能存在故障，需要及时维修或更换。

五、定期检修和维护：1.根据制造商的建议，定期更换风机的润滑油和润滑脂，以保持正常的润滑状态。

2.定期检查风机的轴承、皮带和电气系统，如发现问题，及时处理。

3.定期清洗风道和过滤器，确保风机正常工作。

六、故障排除：1.当风机运行异常或发生故障时，首先切断电源，并进行安全检查。

2.根据故障现象和维修手册，逐步排查故障原因，并采取相应的维修措施。

综上所述，离心风机的检修维护方案包括检查和清洁、润滑和维护、电气系统维护、定期检修和维护以及故障排除。

通过实施这些措施，可以保证离心风机的正常运行和延长其使用寿命，提高工业生产效率。

离心鼓风机检修规程离心鼓风机是一种广泛应用于许多行业的设备，它具有重要的作用，能够帮助我们完成很多工作。

然而随着使用时间的增长，离心鼓风机的故障率也逐渐增大，这就需要我们对其进行定期的检修与维护。

本文将为大家介绍离心鼓风机的检修规程，希望能够为大家提供帮助。

一、准备工作1.研究离心鼓风机的性能和结构、工作原理以及使用规范，熟悉操作步骤。

2.完成必要的安全措施，如关闭电源、锁定开关，并在有需要时放置警告标志。

3.收集必要的工具和检修材料，并事先准备好。

二、检查离心鼓风机的外观1.检查离心鼓风机的外观是否干净，并清除表面上的杂物、尘土、锈迹等。

2.检查离心鼓风机的部件是否安装在正确的位置上，如皮带轮、风叶等。

三、拆卸离心鼓风机主要部件1.卸下皮带轮，先卸下活动侧的皮带轮，然后再卸下静止侧的皮带轮。

2.拆卸前端盖，先拆下前端盖的抛光螺母，然后逐步卸下前端盖、压缩室、靶标。

3.拆卸轴承座，如果需要拆卸轴承，就要先拆下轴承盖、轴承定位环，然后利用拉杆或者卡爪将轴承取出即可。

四、清洗、检验和安装离心鼓风机的主要部件1.清洗离心鼓风机的主要部件，使用清洗剂或者水对其进行清洗，并在清洗过程中注意不要损坏其表面。

2.检查离心鼓风机的主要部件是否有磨损、腐蚀等现象，如有需要则进行更换或修补。

3.安装主要部件，安装离心鼓风机的主要部件时，要注意其位置和方向是否正确，并使用适当的工具对其进行固定。

五、清洁安装主要部件1.清洗，将清洗干净的主要部件重新安装到离心鼓风机中。

2.维护，安装后须测量该设备的各项工作参数，如气压、转速、电流、电压等参数，并及时维修和保养。

3.以安全为要求，将离心鼓风机的使用置于安全条件下。

六、收尾工作1.装回皮带轮，将皮带轮按正确的顺序进行回装。

2.装回前端盖，将前端盖按正确顺序倒装回去并上紧抛光螺母。

3.开始运行，启动离心鼓风机，并观察其运行是否正常，检查存在危险可能的部位、连接和电气设备是否安全。