离心风机检修标准(DOC)

离心风机维护检修规程－————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ离心风机维护检修规程资料整理:王发财１.总则1.1适用范围１.1.1本规程规定了离心式风机的设备完好标准、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、检修安全与环保注意事项、维护与故障处理。

1.1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。

1.2设备结构概述离心式风机由机壳、转子组、轴承和轴承箱等部件构成,有透平驱动及电机驱动等型式。

1.３编制依据GB 50２７5—1９98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范HGJ 10２4—79 化工厂离心通（鼓）风机维护检修规程设备生产厂家提供的技术资料和使用说明书２.设备完好标准２.1零部件2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合技术要求。

2.１．2电流、温度、压力等仪表和控制、调节装置完整齐全、灵敏正确。

2.1．3风机基础、基座稳固可靠，紧固和连接螺栓齐全、牢固，无松动。

2.1．4管道、阀门、支架、管卡等安装合理、牢固完整、标志分明。

2．1.５转子轴向窜量及各部间隙符合技术要求和规范。

2．1．6防腐、保温完好,符合技术要求。

2.2运行性能2．２.1设备运转平稳，无异常振动和噪音,电机温升和电流未超过允许值。

２．2.2设备达到设计能力,能满足生产需要,2.2．3润滑油及冷却系统正常，油温、油压、油质符合设计值和规范要求。

2.３技术资料2.３.1设备的设计、制造、检验、安装、验收等技术文件和档案资料齐全。

2．３．２设备操作规程、维护检修规程齐全。

２.３.3设备运行记录、检修记录、缺陷及处理记录、大修技术总结等资料齐全。

２.3．4主要零部件、易损件图纸及设备总图齐全。

2.４设备及周围环境２.４.１设备、管道及周围环境无油污、无灰尘、无积水和其他杂质，保持清洁、卫生。

2.4.2设备无跑、冒、滴、漏情况。

离心鼓风机检修规程
离心鼓风机是一种常用的工业设备，为确保其正常运行和延长使用寿命，需要定期进行检修。

以下是离心鼓风机检修的一般规程：
1. 停机准备：将离心鼓风机完全停机，并停断电源。

确保设备处于安全状态。

2. 清洁检查：检查离心鼓风机外表面和进出口的防护网是否有杂物和污垢，需要清洁，确保通风畅通。

3. 电气部分检查：检查电气部分的接线是否松动或损坏，是否有漏电现象，维修损坏的电线和电气连接件。

4. 风机叶轮及轴承检查：卸下风机壳体，检查叶轮和轴承是否有异物或磨损，如有损坏需要更换。

5. 风机轴的润滑：将轴承润滑部位的封盖卸下，清理润滑油腔，注意补充合适的润滑油，确保轴承的润滑。

6. 风机传动部分检查：检查传动部分的皮带是否有松动、损坏或磨损，如有需要更换。

7. 测试运行：重新安装好检修完毕的鼓风机，确认所有部件都已经安装好，并严密密封好。

重新上电，进行试运行，确认运行正常。

8. 记录检修情况：记录检修针对的问题、检修方法、更换零件等信息，并将记录保存在设备的维修档案中，以备将来参考。

以上是离心鼓风机检修的一般规程，具体的检修步骤和注意事项可以根据具体设备的使用说明书和厂家建议进行调整。

在检修过程中，需要注意安全操作，避免发生意外事故。

如有需要，最好由专业的技术人员进行检修和维护。

离心鼓风机检修规程一技术规程一:离心式煤气鼓风机煤气鼓风机属于单吸入、高速、双支承结构的二级离心式鼓风机,由电动机供应机械能而旋转的转子二级叶轮叶片对流道中的气体做功,随叶轮旋转的气体在离心力的作用下产生压力,而气体获得的速度所具有的部分动能流经叶轮、蜗壳等扩张通道时有变动为压力能,气体的压力能进一步提高。

风机在这个过程中就完成了压缩与输送气体的功能。

气体的压力约莫2/3由叶轮产生,1/3是由扩张器等静子原件产生。

连接方式:鼓风机与变速器,变速器与电机之间均用膜片联轴器连接传动1、鼓风机型号: d1800———1.13/0.831.1、主轴转速: 5150r/min1.2、进口流量: 1838m3/min1.3、进口压力: 0.083 mpa（绝）1.4、进口温度: 25 ℃1.5、出口压力: 0.113 mpa（绝）1.6、转子旋转方向（从电动机端正视）:顺时针1.7、支推轴承的支承温度: <75℃,1.8、支推轴承的止推温度: <75℃。

1.9、冷油器油温进口温度: <58℃,1.10、冷油器油温出口温度: <35～45℃.2、变速器型号: gs250—212.1、功率: 1400kw2.2、传递速比: i =1.7953、液力偶合器3.1、过热保护易熔塞熔点:125℃3.2、过压保护: <1.4mpa3.3、工作温度: <90℃。

4、电动机型号: yb710—2 10kv4.1、电动机功率: 1400kw4.2、电动机转速: 2890 r/min二检修规程一、检修前的准备:1、熟识图纸和有关资料,认真了解设备的性能和结构特点。

2、依据巡检情况及检修计划,了解其显现问题及缺陷。

做好零部件的预处理,保证零部件合格、准确。

3、准备好检修所需工具、量具、料子以及易损耗品（如:抹布等）。

4、合理的组织人员,做到分工明确、职责清楚。

5、预先与生产人员取得联系,做好生产布置,将需检修设备停下,清洗封口,实现检修条件。

离心风机验收标准离心风机的验收标准通常包括以下方面，具体标准可能因国家、地区或制造商而有所不同。

以下是一般情况下的一些验收标准的示例：1. 外观检查：•确保离心风机外观无损伤、变形或其他制造缺陷。

•验证风机的标志、标签和型号等信息是否清晰可读。

2. 尺寸和几何检查：•测量风机的尺寸，确保与设计规格相符。

•检查叶轮、外壳和其他关键部件的几何形状，确保符合设计要求。

3. 性能测试：•进行风机的性能测试，包括风量、风速、风压等参数。

•确保测试结果符合设计规格和制造商提供的性能曲线。

4. 噪音测试：•进行噪音测试，确保离心风机在正常运转条件下满足相关噪音限制。

•检查是否满足特定应用场景的噪音要求。

5. 振动测试：•进行振动测试，确保风机在运行时振动水平在合理范围内。

•检查是否符合相关的振动标准。

6. 电气系统检查：•检查电机和电气系统的连接，确保电气部分符合安全标准。

•测试电机的运行情况，包括电流、电压等参数。

7. 防腐和涂装检查：•检查风机外表面的防腐涂装，确保符合相关要求。

•验证涂层的均匀性和附着力。

8. 材料证明和质保文件：•确保离心风机的关键材料符合规范要求，并提供相应的材料证明。

•获取质保文件，包括风机的使用寿命、维护建议等信息。

9. 安全标准符合：•检查风机的制造和设计是否符合安全标准和法规。

•验证相关的安全装置是否安装并能正常工作。

10. 包装和运输检查：•检查包装是否完好，防止在运输过程中受损。

•确保配送文件、操作手册等文件完整。

11. 使用说明书和标识：•提供清晰的使用说明书，包括安装、运行、维护等方面的信息。

•风机上应有必要的标识，如安全警告、额定参数等。

以上标准仅为一般参考，具体的验收标准可能根据离心风机的用途、设计规格以及所在地的法规要求而有所不同。

在进行验收时，建议遵循制造商提供的具体验收标准和相应的规范。

离心风机维护检修规程资料整理：王发财1.总那么1.1适用围1.1.1本规程规定了离心式风机的设备完好标准、检修周期与容、检修与质量标准、试车与验收、检修安全与环保考前须知、维护与故障处理。

1.1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。

1.2设备结构概述离心式风机由机壳、转子组、轴承和轴承箱等部件构成，有透平驱动与电机驱动等型式。

1.3编制依据GB 50275—1998 压缩机、风机、泵安装施工与验收规HGJ 1024—79 化工厂离心通〔鼓〕风机维护检修规程设备生产厂家提供的技术资料和使用说明书2.设备完好标准2.1零部件2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合技术要求。

2.1.2电流、温度、压力等仪表和控制、调节装置完整齐全、灵敏正确。

2.1.3风机根底、基座稳固可靠，紧固和连接螺栓齐全、结实，无松动。

2.1.4管道、阀门、支架、管卡等安装合理、结实完整、标志清楚。

2.1.5转子轴向窜量与各部间隙符合技术要求和规。

2.1.6防腐、保温完好，符合技术要求。

2.2运行性能2.2.1设备运转平稳，无异常振动和噪音，电机温升和电流未超过允许值。

2.2.2设备达到设计能力，能满足生产需要，2.2.3润滑油与冷却系统正常，油温、油压、油质符合设计值和规要求。

2.3技术资料2.3.1设备的设计、制造、检验、安装、验收等技术文件和档案资料齐全。

2.3.2设备操作规程、维护检修规程齐全。

2.3.3设备运行记录、检修记录、缺陷与处理记录、大修技术总结等资料齐全。

2.3.4主要零部件、易损件图纸与设备总图齐全。

2.4设备与周围环境2.4.1设备、管道与周围环境无油污、无灰尘、无积水和其他杂质，保持清洁、卫生。

2.4.2设备无跑、冒、滴、漏情况。

3.检修周期和检修容3.1检修周期〔见下表〕根据状态监测结果与设备运行状况，可适当调整检修周期。

检修周期表3.2检修容3.2.1小修3.2.1.1检查并紧固各连接螺栓〔包括地脚螺栓〕。

主风机检修技术规程检修前准备工作：1、编制检修规程及检修记录，作好检修前的培训工作。

2、准备好检修所需要工具及量具。

所用工具具体如下：工具类： 65、55、46、36-41、30-32、24-27、17-19、50（特制盘车用）、内六角（12、10、6、5）、找正专用表架、吊转子专用支架、管钳、活扳手、撬杠、螺丝刀、刮刀、锉刀、手钳、铜锤、锤子、锯条、砂纸。

量具类：卡尺、千分尺、块规、框式水平仪、合像水平仪、百分表、塞尺。

杂品类：胶皮、石棉板、塑料布、面粉、密封胶、毛巾头、棉布、柴油等。

3、对起吊设备进行检查，起吊设备出现故障及时通知电修维修，放机壳时找准支撑点，注意起吊用的钢丝绳牢固要超重量2倍以上，吊车用完随时断电。

4、通知仪表车间对风机仪表线进行拆线。

检修拆卸顺序及检修内容：1、将联轴器处各输油管及主机上缸盖气线拆掉，各管线的进出口用塑料布裹上，防止杂物进入。

2、对电机与变速箱联结的联轴器进行轴向及径向同心度找正。

将找正用表架分别安装在电机侧和变速箱侧。

百分表安装在电机侧支架上。

由于电机窜量较大，应均匀盘车几次使得盘车回位表每次读数为零方可记录数值。

（测量数据见检修记录）3、测量完毕后，拆卸掉找正支架及联轴器上螺栓，断开联轴器。

用吊装带从联轴器套下穿过挂在行吊的1吨倒链上，分别拆下防护套的上下部分，然后将联轴器齿套取下。

将拆下的零部件放在指定位置并有标号，螺栓应按位置分类放入事前准备好的瓶子内。

用百分表打在电机轴向端面，使用撬杠轴向撬动电机轴，测量电机轴向移动量，测量数值为11.3mm。

4、对主风机进行机壳的拆卸。

拆卸时，首先应拆卸机壳的连接螺栓或机壳与端盖的联结螺栓（主机四个角上的定位螺栓应保留）。

机壳起吊时，用2个3～5吨倒链挂在行吊上，机壳东西两端分别挂一条载重5吨的钢丝绳或吊装带，吊装带的另一端都挂在倒链上。

慢慢拉起倒链，对吊装带找平，使得四个角上的带子紧度均匀。

吊装带持力后开始慢慢紧机壳顶丝，边紧边拉倒链。

离心式风机维护检修规程总则本规程适用于９－１９，４－７２式离心式风机的维护及检修，其他类型的风机可参照本规程进行。

电动机的维护检修按照《电动机维护检修规程》执行，其他附属装置的维护检修参照有关规程执行。

２检修间隔期表１单位：小时检修类别小修中修大修检修间隔期10804320129603 检修内容3.1小修3.1.1 检查紧固各部连接螺栓. 消除泄漏,消除设备局部缺陷.3.2 中修3.2.1 包括小修内容.3.2.2 解体检查各部件磨损情况,视情况予以修复或更换.3.2.3 检查或更换叶轮，并调整各部位间隙,达到规程要求.3.3 大修3.3.1 包括中修内容3.3.2 检查或更见机壳3.3.3 检查调整机壳水平,并消除因风管下沉或吊架松动带来附加应力.3.3.4 设备与管道防腐4 检修质量标准4.1 叶轮4.1.1 铆接叶轮应无松动,裂伤及脱落,焊接叶轮的焊缝不得有裂伤和严重的焊接缺陷,着色探伤不合格的焊接叶轮,须经打磨、清洗、预热、补焊后再次检查，合格后方可用。

4.1.2 叶轮不得有毛刺、裂伤、变形等缺陷，一般口环与机壳的同轴度为Φ0.05mm，口环与轴孔同轴度为Φ0.03mm。

4.1.3 轮盘的磨蚀，磨损量大于原始厚度的1/3时，或叶片的磨蚀，磨蚀超过原始厚度的1/2时，必须更换叶轮。

4.1.4 叶轮与主轴装配前，可进行静平衡校验。

4.2 机壳4.2.1 在电机支座部位测量机身水平度误差不大于0.05mm/m。

4.2.2 机壳应光滑、平整、无变形。

5 检修方法及注意事项5.1 拆卸5.1.1 脱开进风口处法兰和出风口处法兰，拆下风机外壳。

5.1.2 用专用工具拆下叶轮。

5.2 装配5.2.1 修理好或更换的零、部件应检查外形尺寸，并清洗干净。

5.2.2 检查风机各连接是否紧凑。

5.2.3 安装顺序和拆卸相反。

5.3 检修注意事项5.3.1 当主轴或机壳腐蚀变形严重，影响风量，应予以更换。

5.3.2 安装时，注意检查机壳，防止掉入工具或杂物。

目录1 总则 (2)1.1 适用范围 (2)1.2 结构简述 (2)1.3 设备性能 (2)2设备完好标准 (2)2.1 零、部件 (2)2.2 运行性能 (2)2.3 技术资料 (2)2.4 设备及环境 (2)3设备的维护 (2)3.1 日常维护 (2)3.2 定期检查内容 (2)3.3 常见故障处理方法 (3)3.4 紧急情况停车 (3)4 检修周期和检修内容 (3)4.1 检修周期 (3)4.2 检修内容 (3)5 检修方法及质量标准 (4)5．1转子 (4)5.2 机壳 (4)5.3 密封 (4)5.4 轴承 (4)5.5 联轴器 (5)6 试车与验收 (5)6.1 试车前的准备工作 (5)6.2 试车 (5)6.3 验收 (5)7 维护检修安全注意事项 (5)7.1 维护安全注意事项 (5)7.2 检修安全注意事项 (5)7.3 试车安全注意事项 (5)1 总则1.1 适用范围本规程适用于风量3000—200000m3／h的单级或多级离心式风机的维护及检修。

1.2 结构简述离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。

1.3 设备性能部分离心式风机的性能见表1。

2.1 零、部件2.1.1 风机零、部件完整齐全，质量符合要求.2.1.2 电流表、温度计、压力表等灵敏准确。

2.1.3 基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。

2.1.4 转子轴向窜量及各部间隙符合要求。

2.1.5 冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。

2.1.6 防腐完整，符合要求。

2.2 运行性能2.2.1 设备运转平稳，无异常振动和杂音，电机温升和电流不超过允许值。

2.2.2 设备达到铭牌出力或查定能力，满足生产需要。

2.3 技术资料2.3.1 设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。

2.3.2 设备运行记录、换油记录、历次检修记录齐全、准确。

离心风机检修维护方案离心风机是工业生产中常用的设备之一，具有强风量，高效率，低噪音等特点。

为了保证离心风机的正常运行和延长其使用寿命，需要定期进行检修和维护。

以下是离心风机检修维护方案。

一、检修前准备工作：1.查阅离心风机的使用说明书和维修手册，了解离心风机的结构、工作原理和维护要点。

2.确定检修时间和计划，合理安排人力和物力资源。

3.准备必需的工具和检修材料，如扳手、扳手、油尺、润滑油等。

二、检查和清洁：1.断电并确保离心风机停止运行后，检查风机外观是否有明显损坏，如有，及时更换或修复。

2.检查进、出口风道是否有堵塞物，清理风道内的杂物和灰尘。

3.检查风机叶轮是否有松动现象，如有，紧固螺栓。

4.清洁风机叶轮、风道和气体过滤器，确保无尘和污垢。

三、润滑和维护：1.检查离心风机的润滑系统，确认油位是否在正常范围内，如需要加油，按照说明书要求添加适量的润滑油。

2.检查轴承和轴承座，清除旧的润滑脂，补充新的润滑脂。

3.检查风机的皮带传动系统，如发现松动或磨损的皮带，及时调整或更换。

4.清洁和更换过滤器，确保气流通畅。

四、电气系统维护：1.检查电气系统接线是否松动或破损，及时修复。

2.检查电机的绝缘电阻，如发现不正常，及时更换或维修。

3.检查电机轴承的温度，如超出正常范围，可能存在故障，需要及时维修或更换。

五、定期检修和维护：1.根据制造商的建议，定期更换风机的润滑油和润滑脂，以保持正常的润滑状态。

2.定期检查风机的轴承、皮带和电气系统，如发现问题，及时处理。

3.定期清洗风道和过滤器，确保风机正常工作。

六、故障排除：1.当风机运行异常或发生故障时，首先切断电源，并进行安全检查。

2.根据故障现象和维修手册，逐步排查故障原因，并采取相应的维修措施。

综上所述，离心风机的检修维护方案包括检查和清洁、润滑和维护、电气系统维护、定期检修和维护以及故障排除。

通过实施这些措施，可以保证离心风机的正常运行和延长其使用寿命，提高工业生产效率。

离心式引风机维护检修方案一、日常维护1.定期检查引风机的外观，清理机器周围的杂物和灰尘。

避免杂物进入风机内部并影响其正常运行。

2.检查风机主体是否有异响，如有异常声音应立即停机检查原因。

3.检查风机机壳是否有漏风现象，如有漏风应及时修复，以保证运行效率。

二、定期维护1.清洗风机叶轮和机壳内部的灰尘和污物。

可以用风尘吸尘器或软毛刷清理，注意不要用硬物直接接触叶轮以避免刮伤或变形。

2.检查和紧固风机的连接螺栓，确保其稳固可靠。

3.检查电机轴承的润滑情况，如有需要，及时添加适量润滑油或脂。

4.检查电机的绝缘性能，并进行必要的维修或更换。

5.检查风机的导向器是否损坏，如有需要，及时更换。

6.检查风机的皮带传动系统，如有松弛或磨损，应及时调整或更换。

三、季节性维护1.在夏季高温季节，要加强风机散热设备的保养，清理风机散热器和冷却风扇。

2.在冬季严寒季节，要确保风机的防冻设施正常运行，如加装保温袋等。

3.在梅雨季节，要注意风机的防潮措施，避免因潮湿环境导致风机损坏。

四、定期检测1.对离心式引风机进行振动测试，判断振动是否超标，如有异常，应立即停机检查原因。

2.对风机进行电气参数测试，如电流、电压、功率等。

3.对风机的气流参数进行检测，如风速、风量、静压等，以确保风机的正常运行。

维护检修方案的实施需要有专业的技术人员进行操作，以保证操作的安全和有效性。

在进行任何维护检修操作之前，应先断开电源并等待风机完全停止运转。

并且，在操作过程中，必须严格遵守相关的操作规程和安全标准。

总之，通过定期的维护检修，可以有效地延长离心式引风机的使用寿命，保证其正常、稳定地运行，提高工业生产效率。

离心风机的检修规程神华宁煤煤化工公司风机检修规程1. 总则本规程适用于神华宁煤煤化工公司烯烃公司动力中心锅炉装置的12台型号LH-AR195SW-PAF-左J150O/CO的一次风机(位号C-94101A/B--C-94601A/B)的检修周期与内容、检修方法与程序、检修质量标准、试车与验收、维护。

望有关技术员、检维修人员学习和执行。

1.1 工艺流程概述一次风机的工艺流程见下表所示，一次风分三条支路，一路进入空气预热器，经空气预热器后热一次风进磨煤机，冷一次风分为两路，一路作为磨煤机的温度调节风，一路作为密封风机的源风。

风机前后的阀门如图（一）所示。

1.2 设备结构简介1.2.1 本风机为单吸双支撑，进口角为150O，出口角为0O，风机入口采用挡板式调节门调节风量。

调节门的启闭调节由电动执行器操作和控制1.2.2 机壳为箱式剖分结构，机壳上的加强筋板在设计和制作时已考虑了隔音层空档，并具有足够的刚度。

1.2.3 叶片为机翼型叶片。

1.2.4 风机的主轴与轴盘采用装配轴，1.2.5 风机主轴采用弹性联轴器（型号：风机侧φ95×175，电机侧φ120×175）1.2.6 轴承为外球面内冷却(型号22224CC/W33)1.2.7 轴承润滑采用浸油自然润滑方式，并有冷却水冷却1.2.8 机壳在不同方向上均有检修门，底部开有供清洗用的出水管，停机检修时，检修者可进入风机内部盘车检查、清洗、保养及维修各个关键部位。

结构图见图（二）图（二）1.3 机组技术性能设计流量：112680 m3/h出口压力：13895Pa转速：1480r/min轴功率：560Kw入口温度：28℃吸入温度下密度：1.06 Kg/m3风机按日本三菱重工技术制造1.4 设备备件明细设备名称设备型号备品配件名称规格(代号）图号材质单机用量一次风机 LH-AR195SW-PAF-右J150O/CO 弹性联轴器风机侧φ95×175 8468 HT200 1电机侧φ120×175 1球面滚子轴承 22224CC/W33 2支撑轴承箱部 120 8468 1止推轴承箱部 160 8468 1主轴 45 1弹簧垫圈（机壳与轴密封处） 12 65Mn 10键（联轴器处） C25×140 45 1右旋叶轮组（注：左旋风机为左旋叶轮组） 1进风口组 1机壳组 1轴密封 2轴封盖板 Q235A 2挡油环 3调节门 4500×1120 1石墨绳φ3石墨 100m绞制螺栓（机壳与轴盘连接处） M24×100 8.8级 4进口膨胀节 1出口膨胀节 12. 设备完好标准2.1 零、部件完整齐全、准确2.1.1 风机主体零、部件完整齐全。

离心风机技术标准
1.操作标准
1.1 开车前认真检查风机各部联接是否牢固，地脚螺栓是否松动。

1.2 检查润滑油量是否正常。

1.3 用手盘车检查是否有阻滞不顺畅现象。

1.4 开车前先关闭吸风口阀门，然后启动风机。

待风机达到额定转速后，打开吸风口阀门。

1.5 运转中如有下列情况应立即停车：
1.5.1 发生严重的振动现象；
1.5.2 突然发生异常声音；
1.5.3 轴承或电机温度异常升高。

2.维护标准
2.1 经常检查各连接部位，如各部螺栓联接、地脚螺栓、联轴器销子等是否有松动现象。

如有松动，应及时紧固，或通知维修人员处理。

2.2 风机运转3～6个月应更换一次润滑油。

3.检修标准
3.1 检修周期
3.1.1维修周期一年一次；
3.1.2检修周期三年一次。

3.2 维修内容
3.2.1 检查轴承磨损情况，更换润滑油；
3.2.2 检查联轴器情况，更换对轮销；
3.2.3 检查各联接螺栓紧固情况；
3.2.4叶轮做平衡试验；
3.2.5 更换主轴及轴承；
3.2.6 修补损坏的基座。

3.3 检修内容
3.3.1 包括维修内容
3.3.2 更换叶轮；
3.3.3 更换轴承座；
3.3.4 修补机壳；
3.3.5 调整叶轮与机壳间隙。

3.4 检修质量标准
3.4.1 风机放在基础上，水平允差每米不大于0.1mm；
3.4.2 叶轮与进风口间隙应均匀；
3.4.3 叶轮装配后的静平衡试验允许剩余不平衡重不大于10～20克。

离心鼓风机检修规程离心鼓风机检修规程一、检修前准备1.检查离心鼓风机进、出口管道是否畅通。

2.确认进口减振装置是否牢固，是否有效。

3.检查离心鼓风机主轴的状况是否正常。

4.检查变频器的使用情况是否正常，是否有报警。

5.检查传动装置的状况是否正常，是否存在松动等问题。

二、拆卸步骤1.关闭电源，拔下电源插头。

2.关闭压缩空气，排出剩余气体。

3.卸下内、外驱动皮带或凸轮。

4.拆下离心鼓风机的进、出口管道。

5.卸下附件、管路，拆下各紧定螺钉。

6.提升离心鼓风机底部，卸下底座。

7.拆卸各螺钉、包括进气口板和叶轮上的法兰盘。

8.抽出机内的驱动轴和叶轮。

三、清洗步骤1.使用清洁溶剂湿布进行清洗。

2.清洗后用干燥的毛巾或纸巾擦拭干净。

3.清洗过程中，应注意检查有没有磨损、脱落、变形等问题。

四、检查叶轮1.进行旋转平衡检测，确定是否存在偏心或者不平衡现象。

2.检查叶轮表面的裂纹、凹陷、磨损等问题。

3.检查叶轮与轴的连接处是否牢固。

五、检查轴承1.清洁轴承表面，并观察轴承的变形、胶合情况。

2.轴承运转状态不良时需要更换轴承。

六、更换零部件1.根据检查情况决定是否更换零部件。

2.更换过程中需要注意部件的规格、型号和表面质量。

3.安装零部件时，要注意正确连接、紧固和安装。

七、装配步骤1.检查离心鼓风机内部的状况，确认是否还有遗漏的部件。

2.接线布置，确认接线是否正确，是否与之前的接线相同。

3.重新安装各部件，进行调整以保持平衡。

4.安装皮带，调整张力后进行试运行。

八、试运行1.安装好后，进行空载试运转，在空转时检查是否有振动、摩擦、噪声等问题。

2.进行有载试运转，观察是否运行良好。

3.测试运行时不得将功率调到最大值，以免造成不必要的损坏。

四.注意事项1.在拆卸、维修，以及更换部件的过程中注意安全。

2.拆卸部件时需要记录详细的操作记录，以备日后使用。

3.更换零部件时应使用同规格、型号和标准的备件。

4.离心鼓风机的维修保养应定时进行，保持机器的良好状态。

离心鼓风机检修规程
离心鼓风机是工业上常见的一种机械设备，经常需要进行检修和维护。

以下是离心鼓风机检修的一般规程：
1. 检查机器运行状态：首先需要关闭机器，并确认其停止运行。

然后检查外部部件是否存在松动或损坏。

检查电源线是否正常连接并且绝缘良好。

2. 清洁机器：使用刷子、吸尘器等工具将机器的内外表面进行彻底清洁。

特别要注意清理风叶、滤网等部件上的灰尘和污物。

3. 检查轴承：检查轴承是否存在异常噪音、震动或过热的现象。

如有异常，需要进行更换或维修。

4. 检查电机：检查电机是否正常运转，如有异常声音或过热现象，需要进行修理或更换。

5. 检查风叶和风道：检查风叶和风道是否存在松动或损坏的情况。

如有需要，进行紧固或更换。

6. 检查电气线路：检查电气线路是否正常，是否存在松动、破损或过热的情况。

如有需要，进行修理或更换。

7. 润滑机器：根据机器使用手册的要求，对机器的轴承、齿轮等部件进行润滑。

8. 检查机器再启动：进行所有检修工作后，再次检查整机的运行状态。

确保没有异常，然后再打开机器。

以上是离心鼓风机检修的一般规程，具体的细节还需要根据机器的具体情况和使用手册的要求进行操作。

在进行检修时，请确保安全措施到位，遵守相关操作规程，并确保有专业人员指导操作。

第一章离心式风机检修标准一、综述五丰塘工程中共装置了各类负机约台，包括全国容量最大的高炉鼓风机在内，但主要的是离心式风机，如各种加热炉的助燃风机，大电机风冷用风机，各种除尘装置上包括电除尘和大布袋除尘装置的使用的各类除尘风机，煤气加压站中继加压风机等等。

另外，虽然还有风压较高的罗茨风机以及水处理冷却塔用大直径轴流风机和通风用的轴流风机，但数量较少，或因转速较低，检修工作量不大。

本检修标准着重于常用的离心式风机，虽然用途不一，但其基本型式是离心式，因此从检修标准来讲，技术标准是一致的。

至于高炉鼓风机等个别重要设备，其技术标准将单独编制。

二、离心风机的检修周期及检修内容1)风机的检修周期风机的检修周期，一般按表1进行。

风机的检修周期与风机使用的场合有极大关系，介质中含尘量与含尘的特性，对风机的磨损影响极大，应根据实际使用情况，予以调整。

2)风机的检修内容⑴检查、清洗各部轴承，更换轴承润滑脂或润滑油，标明正常油位，最低、最高油位。

⑵检查各部的密封情况，清扫内部尘垢；⑶检查叶片风六挡板，导流板等有无裂纹、锈蚀、磨损、螺丝松动等情况，并进行处理；⑷检查联轴器及其防护罩，更换磨损的橡胶弹性圈；⑸检查和紧固各部螺栓；⑹堵塞各处漏风并修复保温材料；⑺检查、修理调节风门，保证其灵活，指示正确。

⑻检查修理冷却水系统。

(Ⅱ)中修(包括小修内容)⑴根据叶轮焊接缝(或铆钉)的磨损、桧情况，进行焊补或更换叶片(铆钉)，并作静平衡校验；⑵修理或更换联轴器；⑶检查或更换轴承；⑷检查、调整电动轴和风机主轴的同心度及水平度；⑸修理或更换轴承座；⑹修理风机外壳和叶片磨损严重的部位，补焊或更换防磨层内衬；⑺除锈防腐处理。

(Ⅲ)大修(包括中修内容)⑴修理或更换风机主轴；⑵制造或安装新叶轮，并作静平衡或动平衡校验；⑶更换磨损严重的风机外壳；⑷更换台板、轴承箱或重新浇灌基础。

三、风机主要部件及装配的质量1)叶轮小型风机的叶轮一般为单吸式，大型风机的叶轮为双吸式的。

离心式风机检修与质量标准 3检修与质量标准3.1拆卸前的准备3.1.1掌握风机的运行情况，备齐必要的图纸资料。

3.1.2备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

3.1.3切断电源水、关闭风机出人口挡板，符合安全检修条件。

3.2拆卸与检查3.2.1拆卸联轴器护罩，检查对中。

3.2.2拆卸联轴器或皮带轮及附属管线。

3.2.3拆卸轴承箱压盖，检查转子窜量。

3.2.4拆卸机壳，测量气圭寸间隙。

3.2.5清扫检查转子。

3.2.6清扫检查机壳。

3.2.7拆卸检查轴承及清洗轴承箱。

3.3 检修质量标准333.2联轴器3.3.3.3联轴器与轴配合为H7/js6。

3.3.3.4联轴器螺栓与弹性圈配合应无间隙，并有一定紧力，弹性圈外径与孔配合应有0.5〜1.0mm间隙，螺栓应有弹簧垫或止退垫片锁紧。

3.3.3.5机组的对中应符合表2。

3.3.3.6弹性柱销联轴器两端面间隙为 2〜6mm3.3.4.1对中检查时，调整垫片每组不得超过4块。

3.3.4.2膜片联轴器表2机组对中允许值（表值）a.安装半联轴器时，将半联轴器预热到120C，安装后需保证轴端比半联轴器端面低0~ 0.5mmb.联轴器短节及两个膜片组长度尺寸之和，与两个半联轴器端面距离进行比较，差值在 0~0.4mm,同时应考虑轴热伸长的影响，膜片安装后无扭曲现象；c.膜片传扭矩螺栓需采用扭矩扳手上紧至厂家资料规定的力矩。

d.用表面着色探伤的方法检测膜片联接螺栓，发现缺陷及时更换。

333.3叶轮a.叶轮应进行着色检查无裂纹、变形等缺陷。

b.转速低于2950r/min时，叶轮允许的最大静不平衡应符合表3。

表3c.叶轮的叶片转盘不应有明显减薄。

333.4主轴3.3.6.1主轴颈轴承处的圆柱度公差值应符合表 4盍4主轴颈圆柱度公差3.3.7.1主轴直线度公差值应符合表 5表5主轴直纯度公羞337.2主轴应进行着色检查，其表面光滑、无裂纹、锈蚀及麻点，其他处不应有机械损伤和缺陷。