从财务的视角看精益生产

摘要：本文在我国市场经济不断发展的背景之下，分析了企业财务管理工作中的精益化管理思维的应用，首先针对精益化管理思维进行了简单论述，进而在此基础之上分析了精益化管理思维应用的重要性，并且根据大多数企业当前的财务管理工作现状提出了相应的应用措施，希望通过本文的论述，可以有效推动精益化管理思维在企业财务管理中的应用。

关键词：企业；财务管理；精益化；管理思维随着我国经济的发展以及生产力的进步，不论是企业单位还是事业单位，在多数工作之中都选择精益化的分工管理模式，通过精益化管理工作，可以有效提高工作效率与工作质量，因此，精益化管理也是企业管理工作朝着集约化、精细化方向发展的重要标志之一，因此，在当前的大趋势下，企业更应该在财务管理工作之中提高管理效率与管理质量，并且将精益化管理思维应用到财务管理工作中去。

一、精益化管理思维的概述精益化管理思维最早由日本的企业研究学者提出，精益化管理主要表现为采取精准、严谨的企业管理措施，同时形成精细、准确的管理结果，并且推动企业管理工作朝着规范化、系统化和科学化的方向发展。

当精益化管理思维与财务管理工作相结合的时候，财务管理的精益化管理思维指的就是将精益化管理的理念渗入到具体的财务管理工作之中，例如，在开展管理工作的过程中，需要借助先进的管理手段开展相应的管理工作，同时对财务管理工作的最终考核结果进行精确管理，甚至可以具体到每一个财务指标，具体而言，精益化管理不仅要求精，而且要求全，开展管理工作的角度必须全面，而具体的管理方法和管理结果必须精确，从而提高财务管理工作的质量。

总之，在企业财务管理工作之中，精益化管理思维主要体现在以下三方面：首先，运用精准的成本管控方式开展日常财务管理工作；其次，根据精确的指标开展财务管理内的全面预算管理工作，对企业生产经营及企业运行的成本进行评估和管理，从而降低各环节成本；最后，将企业财务管理工作与内部控制工作相结合，避免企业内出现较大的财务风险。

企业财务管理如何实现精益管理在当今竞争激烈的商业环境中，企业财务管理的精益化已成为提升企业竞争力、实现可持续发展的关键因素。

精益管理理念源于制造业，强调消除浪费、优化流程和持续改进，将其应用于财务管理领域，能够帮助企业更有效地配置资源、降低成本、提高资金使用效率和决策的科学性。

一、精益管理在企业财务管理中的重要性精益管理能够为企业财务管理带来诸多益处。

首先，它有助于提高财务数据的准确性和及时性。

准确的财务数据是企业做出明智决策的基础，通过精益化的财务管理流程，可以减少数据录入错误、提高报表生成的效率，使管理层能够更快地获取关键财务信息。

其次，精益管理能够降低成本。

通过对财务流程的深入分析，找出并消除不必要的环节和浪费，如冗余的审批流程、过多的库存资金占用等，可以显著降低企业的运营成本。

再者，精益管理有助于提高资金使用效率。

优化资金分配，确保资金流向最具价值的项目和业务领域，加速资金周转，从而提高企业的盈利能力。

最后，精益管理能够增强企业的风险防范能力。

及时发现财务风险的迹象，采取有效的应对措施，保障企业的财务安全。

二、企业财务管理中存在的问题然而，在许多企业的财务管理实践中，仍然存在一些制约精益管理实现的问题。

1、财务管理流程繁琐一些企业的财务审批流程复杂，涉及多个部门和层级，导致决策周期长，效率低下。

例如，一项费用报销可能需要经过多层领导签字，耗费大量时间和人力。

2、数据质量不高财务数据的采集、录入和整理过程中存在错误或不完整的情况，影响了数据分析和决策的可靠性。

部分企业的财务系统与业务系统未能有效集成，数据传递不及时、不准确。

3、成本控制意识薄弱企业在日常运营中，对成本的管控不够精细，存在浪费现象。

例如，办公用品的过度采购、设备维护不及时导致的高额维修费用等。

4、预算管理执行不力预算编制缺乏科学性和合理性，执行过程中缺乏有效的监控和考核机制，导致预算超支或预算无法完成的情况时有发生。

5、财务人员素质参差不齐部分财务人员缺乏精益管理的理念和专业知识，无法有效地运用先进的财务管理工具和方法，影响了财务管理水平的提升。

精益管理在企业财务工作中的应用及思考摘要：通过精益管理，提高预算的正确性和效率，从而对未来的发展趋势进行合理的预测，为企业的战略规划打下坚实的基础。

文章对精益管理的内涵以及在成本控制、预算管理、会计核算等环节的应用进行了阐述。

关键词：精益化管理;企业;财务工作;一、财务管理中精益化管理模式的运用强化预算管理。

由于市场经济的波动，企业的年度预算与最终的运营数据之间存在一定的差异，因此，企业应采取精益化的方法来强化预算，确保预算的精确可控。

财务部门的预算资料不但要精确，而且要做得完善、细致，以全面综合地考虑各个方面的因素进行准确的策略规划。

财务信息的准确性意味着相关的财务报表必须遵守财务规章制度，使财务办事人员能够按照有关管理程序，最大限度地减少人力资源的浪费。

在精益思想下的预算管理关系到企业长远发展的关键，预算过程要包含预算编制、相关预算追踪、预算分析等方面的内容，确保各方面的工作有条不紊地开展。

强化成本管理。

精益管理的核心思想是把有效的资源合理利用，使企业的利润最大化。

加强企业的财务成本管理，可以有效降低企业不必要的资源浪费，有效地控制企业的投资风险。

首先，财务部门要针对企业的实际情况，制订相应的、健全的成本控制方案。

在财务上要注意对有关的预算进行合理控制，以减少二次消耗的发生，同时也可以有效地防止由于库存量太大而导致的费用浪费。

其次，要对整个企业的生产线进行详细测算，确保每一个操作环节的费用都能有所降低，提高相应的工作效率。

同时，财务管理人员要对各部门的财务报表进行深入剖析，力求降低各部门的费用，并对各部门的相关费用进行合理预算和执行过程监督，使企业各部门的支出能够在公司的统筹下合理进行。

如在采购原材料时，除了要货比三家、挑选好的供货商外，还要尽可能精确地估算出所需原料的需求量，把采购成本降到最低。

从而实现成本的精益管理，提高财务管理的效率。

强化财务管理。

因为市场的原因，企业的对外投资越来越少，而银行的贷款需求也越来越大，这就导致了很多企业的资金链出现问题。

精益生产管理之精益财务由于当前物价持续走低、内外需疲软,“精益财务管理”的思想正大行其道。

其方法论之一就是倡导资源的高度集约,从源头解决问题,侧重点落在提高资源的分配效率上。

从通信业战略实践看,面临的竞争压力已经不再局限于传统的通信运营商,而是面临来自内容提供商、互联网公司,甚至终端厂商的直接竞争,战略转型迫在眉睫。

新的运营模式和竞争压力,对传统的通信业财务管理来说既是挑战又充满了机遇。

在传统财务管理模式下,产品概念简单、成本计量粗放,无法准确提供产品盈利报告。

整体预算架构基于报表科目的分解,缺乏对外围竞争环境的灵活应对,预算和战略之间的关联性不清晰。

按照精益财务管理的要求,管理者应该注意稳妥、渐进的对原有的财务管理体系进行改良。

从业务的角度出发原有的通信业预算管理和分析管理框架存在改善空间,可以通过基于业务活动流的新管理方法将两者进行充分整合,达到集约化管理,提升信息价值的目的。

具体的管理思路可以通过右图阐述:在图中,业务活动是对业务部门的各项经营活动的顺序归类,需要使用信息化的手段,对所有业务部门的各项经营活动进行顺序编码,在编码过程中的考虑要点将在下文进一步阐述。

按照右图所示,整体的管理以会计科目为起点,通过建立会计科目和业务活动编码的映射规则,实现会计科目和业务活动建立了内在联系,这一环节的目标在于实现成本的透明化,即构建业务和财务的共同语言,实现成本在业务层面的可追溯。

更为重要的是,业务活动代码将成为后续动因分析、标杆管理、预算分解乃至效益评估的基础,这一环节的目标在于实现成本的效率化。

总体看整个管理思想的目的在于分析成本是怎么使用的,以及评价成本使用的效率。

业务活动代码的设计和编制是整个管理思想的核心所在。

本模型区别于传统的作业成本方法有两处:一是方法论不同。

本模型将业务活动做为连接报表科目、预算管理和经营分析的纽带,而不是仅仅将作业做为成本分摊的一项基础;二是研究目的不同。

本模型侧重于从财务管理角度解决通信业成本透明度不高的问题,而不是侧重于从核算角度研究具体产品成本计算。

论如何在财务工作中实现精益管理作者：赵艳鹏来源：《消费导刊》2015年第05期一、精益管理概述精益管理是在企业管理中较为常用的一种管理方式，这种管理方式最初是在生产系统的管理实践成功，然后逐步延伸到企业的各项管理业务中。

虽然精益管理实际上源于精益生产，最初由日本丰田汽车公司的生产方式得来。

但目前已由最初的具体业务管理方法，上升为战略管理理念。

就是以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间，创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。

在过去，精益思想往往被理解为简单的消除浪费，表现为许多企业在生产中提倡节约、提高效率、取消库存、减员增效、流程再造等。

其实现在的精益思想，不仅要关注消除浪费，同时还以创造价值为目标“做正确的事”。

归纳起来，精益思想就是在创造价值的目标下不断地消除浪费。

精益管理不仅适用于企业管理，同样适用于事业单位的管理。

因此，通过学习精益管理，不仅了解了如何查找目前我们工作中存在的“管理不精益”的浪费，同时也掌握了解决浪费和问题的方法，对我们持续推进精益管理、减少浪费、提高工作效率有重要的推进作用。

二、企事业单位工作中存在的主要浪费运用精益管理理论和方法来查找工作中存在的主要浪费，找出根源和问题，是开展精益管理培训的目的。

通过认真思考和查找，我认为主要存在以下几个方面的浪费。

等待的浪费（排故、外协、争资源）；协调不力的浪费（职责模糊、或不作为）；闲置的浪费（人员、资产）；无序的浪费（多型号、项目、课题同时开展时的管理）；失职的浪费（不作为、员工素养、责任心、敬业精神）；低效的浪费（反应在财务上管理费比例偏高）三、对推行精益管理的建议（一）精益管理强调以人为中心，因此，推行精益管理必须高度重视人才培养、队伍建设、提高人的素养。

应大力增加专业技术人员的数量和质量，切实加强技术人才的引进和培养，把好入口关和继续教育。

（二）目前各企事业单位面临前所未有的宝贵机遇，需要耗费较多的人力和财力，要积极主动争取各方面资源。

企业如何通过财务管理实现精益生产在当今竞争激烈的市场环境中，企业追求精益生产已成为提高竞争力、降低成本、提升质量和增强客户满意度的关键策略。

而财务管理在这一过程中发挥着至关重要的作用。

有效的财务管理不仅能够为企业提供准确的财务信息，还能通过合理的资源配置、成本控制和绩效评估等手段，推动企业实现精益生产的目标。

一、精益生产的内涵与重要性精益生产是一种以客户需求为导向，通过消除浪费、优化流程和持续改进，实现高质量、高效率、低成本生产的管理理念和方法。

它强调在生产过程中最大限度地减少不必要的活动和资源消耗，以最短的时间、最低的成本为客户提供满意的产品和服务。

精益生产的重要性不言而喻。

首先，它可以帮助企业降低成本，提高生产效率，从而增强市场竞争力。

通过消除浪费，如过量生产、库存积压、等待时间、运输浪费等，企业能够节省大量的资源和资金。

其次，精益生产能够提高产品质量，减少次品和废品的产生，提升客户满意度和忠诚度。

再者，它能够增强企业的应变能力，使企业能够更快地响应市场变化和客户需求，提高企业的灵活性和适应性。

二、财务管理在精益生产中的作用1、提供决策支持财务管理能够为企业的精益生产决策提供重要的财务数据和分析。

通过成本核算、预算编制、投资评估等手段，帮助企业确定哪些生产环节存在浪费和改进的空间，哪些项目值得投资和优先实施，从而为精益生产的规划和决策提供科学依据。

2、资源配置优化企业的资源是有限的，财务管理可以通过合理的资源配置，确保资源流向最能产生价值的生产环节。

例如，通过对资金、人力、设备等资源的统筹安排，优先满足关键生产流程的需求，提高资源的利用效率，实现精益生产的目标。

3、成本控制成本控制是精益生产的核心内容之一，财务管理在其中扮演着关键角色。

通过精确的成本核算和成本分析，找出成本高的环节和原因，制定相应的成本控制措施，如降低材料采购成本、提高生产效率、减少废品损失等，从而降低企业的总成本。

4、绩效评估与激励财务管理可以建立科学的绩效评估体系，对精益生产的实施效果进行评估和考核。

基于多维精益管理体系的财务精益化管理财务精益化管理是一种基于多维精益管理体系的管理方法，通过优化财务流程和资源配置，实现财务效率的提升和成本的降低。

下面将从多维精益管理体系的角度来探讨财务精益化管理的具体要点。

财务精益化管理需要建立合理的财务目标和指标体系。

这些目标和指标应该与企业整体经营目标相一致，以实现财务效益最大化为导向。

包括营业收入增长率、盈利能力、财务风险、资产负债率等指标，通过合理的设定和跟踪，可以及时发现问题并进行调整和改进。

财务精益化管理需要优化财务流程。

通过全面梳理财务流程，识别和消除流程中的浪费和瓶颈，提升流程的效率和准确度。

在核算流程中，可以简化核算流程，实现自动化和标准化，减少手工操作和出错率。

在报销流程中，可以利用数字化技术进行在线报销，加快审批速度。

财务精益化管理需要进行节约成本和资源的优化。

通过精确的成本控制和资源配置，可以降低财务成本并节约资源。

可以通过合理的设备使用计划和维护措施，延长设备使用寿命，减少设备的维修和更换成本。

还可以通过精确的库存管理和供应链管理，减少库存和运输成本，降低资金占用和储存风险。

财务精益化管理需要建立全员参与和持续改进的文化。

每个员工都应该认识到财务效率对企业发展的重要性，并承担起改进财务效率的责任。

通过持续改进和反馈机制，不断寻找问题和瓶颈，并采取相应的措施进行改进和调整。

还需要加强对员工的培训和教育，提升他们的财务管理能力和意识。

财务精益化管理是一种基于多维精益管理体系的管理方法，可以帮助企业优化财务流程，提升财务效率和降低成本。

通过建立合理的财务目标和指标体系、优化财务流程、节约成本和资源、建立全员参与和持续改进的文化，可以实现财务精益化管理的目标。

财务精益化管理还需要充分发挥数字化技术在财务管理中的作用，提高决策效率和准确性。

企业如何利用财务管理实现精益生产在当今竞争激烈的市场环境中，企业追求精益生产已成为提高竞争力、降低成本和提升质量的关键策略。

然而，要实现精益生产，仅仅依靠生产流程的优化是远远不够的，财务管理在其中也起着至关重要的作用。

通过有效的财务管理，企业能够更好地规划资源、控制成本、评估绩效，并为精益生产提供有力的支持和保障。

一、财务管理在精益生产中的重要性精益生产的核心目标是消除浪费，以最小的投入获得最大的产出。

而财务管理能够从经济角度对生产过程进行量化分析，帮助企业识别和消除那些不增值的活动。

首先，财务管理可以为精益生产提供准确的成本信息。

通过成本核算和分析，企业能够清楚地了解产品或服务在各个环节的成本构成，从而找出成本高的环节，有针对性地进行改进。

其次，财务管理有助于优化资源配置。

企业的资源是有限的，通过财务规划和预算，能够将资金、人力、设备等资源合理分配到最需要的地方，提高资源的利用效率。

再者，财务管理能够对精益生产项目的投资进行评估和决策。

在实施精益生产改进措施时，往往需要投入一定的资金，财务部门可以通过分析投资回报率、净现值等指标，判断项目的可行性和经济效益。

最后，财务管理可以通过绩效评估和激励机制，推动精益生产的持续改进。

通过设定合理的财务指标，对生产部门的工作进行量化考核，奖励那些为精益生产做出贡献的团队和个人，形成良好的工作氛围。

二、财务管理在精益生产中的应用（一）成本管理成本管理是财务管理的重要组成部分，也是实现精益生产的关键环节。

1、作业成本法传统的成本核算方法往往无法准确反映产品或服务的真实成本。

作业成本法通过对生产过程中的各项作业进行分析，将成本分配到具体的作业活动中，能够更精确地计算产品成本。

这有助于企业发现成本动因，消除那些不必要的作业，降低成本。

2、目标成本法在产品设计阶段，就运用目标成本法，根据市场需求和竞争情况确定产品的目标成本。

然后在整个生产过程中，通过不断地成本控制和改进，确保产品最终的成本不超过目标成本。

国有企业财务精益管理探究随着市场竞争的不断加剧和经济全球化的不断深入，国有企业面临了前所未有的挑战和机遇。

如何实现财务的精益管理成为国有企业追求转型升级和可持续发展的重要课题之一。

本文将从国有企业财务精益管理的概念、理论基础、实施路径和挑战等方面展开探讨，以期为国有企业在财务管理中探索更加精益的发展模式提供一定的借鉴和启示。

一、财务精益管理的概念财务精益管理是企业在金融和会计方面运用精益生产管理理念和方法，实现财务资源、资金和成本的最大化价值，提高财务业绩和效益水平的一种管理模式。

精益管理理念源自于日本丰田汽车公司丰田生产方式（TPS），强调通过消除浪费、提高生产效率、降低成本、提高产品质量和满足客户需求来实现企业的持续改进和发展。

将精益管理理念应用到财务管理中，就是要通过精细的成本控制、合理的资金运作、高效的投资决策、全面的绩效评价和灵活的财务战略来实现财务资源的最大化利用和财务绩效的优化。

财务精益管理的理论基础主要包括精益生产、管理会计和绩效管理等方面内容。

1.精益生产精益生产是受到TPS启发而产生的一种生产管理方法，其核心理念是通过消除浪费，提高生产效率和产品质量，降低成本，实现企业生产的持续改进和发展。

精益生产所强调的价值流、精益生产系统、持续改善和全员参与等原则，可以为企业在财务管理上提供借鉴和启示，从而实现财务资源的最大化利用和财务绩效的优化。

2.管理会计管理会计是在财务会计基础上发展起来的一种与管理决策和内部控制相关的会计方法，其核心是为企业管理者提供适时的、准确的、全面的管理信息，以支持企业经营管理的决策和控制。

管理会计强调成本控制、资金运作、投资评价、敏捷决策和灵活战略等方面内容，可以为企业在财务精益管理上提供理论指导和实践支持。

3.绩效管理绩效管理是一个系统工程，其核心是通过设定目标、规划预算、分配资源、评价绩效、激励激励和改进改进等方式，实现企业全员绩效考核和整体绩效提升。

精益生产（数字化精益）带来的直观财务影响数字化精益的财务影响巨大，能够带来丰厚的回报：
1.增加收入。

数字化精益可以减少来自新品生产（如通过增材制造）、现有产品大规模定制或产品质量提升等各方面挑战。

企业因此可以增加新的收入来源或提高价格，同时又不产生常见的高复杂性成本。

2.降低销货成本。

智能自动化和智能机器人有助于减少生产活动所需的人工投入，从而降低人员成本。

采用数字化精益的企业产量更高，原材料消耗更低。

此外，数字化精益带来的批量和流程同步性的优化能够进一步提高资产利用率，而生产资产和质量控制的改善则能降低质量损失和冲销等。

3.降低运营资金。

由于协调性和各生产环节内（以及各环节之间）的流程得以改善、场景的预测和统一的运营计划，数字化精益的践行者能减少安全库存和循环库存，降低库存持有需求。

4.减少资本支出。

数字化精益带来的设备综合效率提升高于新的控制器、传感器和分析技术所需的投入。

一个大型医疗设备制造商计划在亚洲建立一个新的大型生产基地，效率超过所有现有网络中的所有工厂。

在新厂的设计过程中，该企业将传统精益理念与数字模拟、整体建模、以及高级分析方法等相结合，创建了一个“虚拟工厂”.计划团队采用基于求解器的模型，定义了生产参数，确定了需要优化资本支出和时间设置的设备与设施，一方面平衡了生产与质量控制，另一方面平衡了生产与精益物料流动。

数字化精益帮助了该企业实现项目净现值翻番，降低了20%的资本预算及25%的转换成本。