技师论文
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汽车驾驶员技师论文!5篇第一篇:汽车驾驶员技师论文!论驾驶与节油一、节油的重要性目前,由于全球能源危机导致油价上涨,因而如何节约能源,降低成本,构建节约型社会,已成为一个长期需要解决的问题,而引起人们的关注,作为一名公交驾驶员,在日常生产营运中,节油就成为一个重要环节。
由于竞争机制的引入,营运收入和个人工资的挂钩,一些驾驶员一味的追求生产任务,前压后追,忽略了节油,或者也想节油,但在操作和措施上没有认真总结,造成油耗增大,成本增加,影响了企业的经济效益和企业的健康发展。
因此,节油成为降低成本的大事,如果我们能有一个良好的驾驶心态,从安全行车,节约燃油,降低成本的角度去工作,那么提高经济效益是非常可观的。
例如,就西安市公交总公司来说,目前营运车辆3200部,每天的营运总公里约60万公里,如每百公里降低一升油,每天可节油6000升,每天可节约成本2万元,一年可节油216万升,一年可节约720万元。
由此可见,要想降低运营成本,首先从节约做起。
要想节油,就要提高驾驶技术和采取有效的节油方法,驾驶水平的高低,直接影响着燃料消耗的多少,通过多年的驾驶经验,总结了几点方法,仅供参考。
二、具体措施㈠车辆的正确操作⑴缓慢驾驶:汽车一般用低档起步,然后缓慢加速,比起有些人起步猛加速,一脚将油门踏到底的方法,在达到同样中等车速时,燃油要省不少。
这对于在城市行驶的汽车,特别是公交车,每天要起步几十次,甚至上百次,采用缓慢加速,节油量应是很可观的。
⑵使用经济车速:城市公交车辆在道路宽直,视线良好的道路条件下,应以不超过40公里/小时的速度,节气门开度为40%-50%的经济车速行驶。
因为,汽车在经济车速时,是汽车磨损最小,油耗最低的状态,是最节油的。
但在繁华路段,十字路口等,应减速慢行,确保安全。
⑶车辆缓加速时,要脚轻手快:脚轻手快是指脚踩油门要轻,而缓抬,手换挡要快而及时,不要拖档,更不要低速档,高速行驶。
轻踩油门能节油主要是因为一般化油器中,有加速、加浓装置,若猛踩油门踏板,加速、加浓装置起作用而“额外”供油,致使耗油量增加。
技师职称论文范文精选3篇(全文)1资料与方法1.1对象2013年我校共有202名在职高级职称教师参加体检,年龄31~60岁,其中男104名,女98名。
按年龄分为3组,Ⅰ组62名(31~40岁);Ⅱ组108名(41~50岁);Ⅲ组32名(51~60岁)。
1.2体检项目202名在职高级职称教师体检项目包括内科,外科,耳鼻喉科,妇科,心电图,胸正位片,肝、肾功能,血脂,空腹血糖,糖化血红蛋白及肿瘤标志物测定;B超检查包括肝、胆、脾、肾,男性加做前列腺、膀胱,女性加做子宫、附件及乳腺检查。
1.3统计学处理采用SPSS17.0统计软件对所获得的资料进行处理。
2结果2.1疾病检出情况本次体检检出疾病或指标异常60余种,发现异常者197人,总检出率97.5%。
其中检出疾病或指标异常的男性101人,占男性人数97.1%;女性为96人,占女性人数98.0%。
检出率居前12位的疾病。
男性高脂血症、脂肪肝、高血压检出率均显著高于女性(P<0.01),差异有显著性。
从疾病或指标异常的顺位看,男性疾病检出前6位的依次为高脂血症、脂肪肝、高血压、心电图异常、肾功能异常和前列腺增生。
女性疾病检出前6位的依次为乳腺小叶增生、子宫肌瘤、高脂血症、心电图异常、脂肪肝和糖尿病。
2.2不同年龄段6种常见疾病检出率比较对不同年龄段常见疾病检出率进行总体方差分析,除心电图异常无统计学差异外(P>0.05),其余5种疾病差异均有显著性(P<0.05)。
在对有差异的5种疾病进行两两方差分析发现,高脂血症、脂肪肝、高血压在不同组中有非常显著性差异(P<0.001),表明这3种疾病检出率随着年龄的增长而有增加的趋势。
肝囊肿检出率中,Ⅰ组与Ⅱ、Ⅲ组比较差异有显著性(P<0.01);糖尿病检出率中,Ⅲ组与Ⅰ、Ⅱ组比较差异有显著性(P<0.01),表明糖尿病也有随年龄的增长而增加的趋势。
3讨论本研究结果显示,2013年我校202名在职高级职称教师健康状况令人担忧,疾病或指标异常的人数占总体检人数的97.5%。
技师技术论文(5篇)技师技术论文(5篇)技师技术论文范文第1篇作为一个老师,必需关注教什么和如何教,了解同学需要把握什么、如何学习、在哪里和通过什么方式学习等问题。
作为学校领导,必需做好学校定位,必需以提高教学质量为核心,更新教学理念,制造良好的教学平台,采纳先进的教学模式、方法,有效提高教学质量。
现代教育技术能为老师供应数据、内容、资源、专业技能和各种学习体验等多层面、全方位的支持。
因此不管是教育决策者,还是教育者都应当意识到现在教育技术的重要性和必要性,以实际行动影响和带动现代教育技术的应用,提升应用力量。
学校领导重视,为老师供应学习和应用现代教育技术的机会,要求老师在课堂教学中融入现代教育技术。
另一方面学校成立了老师进展中心,制定科学、规范、长效的培训机制,组织开呈现代教育技术培训,特殊是对青年老师,在从业后的2年内必需完成现代教育培训的内容,达到培训的目的,取得青年老师教学业务力量培训证书,否则在晋升方面将会受到阻碍。
这为培育一支既把握教育基本理论、精通现代教育技术,又能娴熟地将现代教育技术应用于教学的优秀老师队伍作出了硬性要求。
第三方面是学校每年投入肯定的教学改革经费,专用于资助现代教育技术与课程改革结合的课题,鼓舞老师进行课程改革;对在教改中取得优异成果,获得现代教育技术应用等相关类别奖项或的老师,在年度评优或个人先进评比中等优先推举,形成有效的激励机制。
第四方面学校搭建沟通、沟通平台,实现学问共享。
由于高校课程的多样性、简单性和抽象性,且学科专业老师的应用特点,简单消失屏障,老师无法进行沟通和资源共享,失去相互沟通的机会,老师力量难以提升。
因此,学校出台"传、帮、带'的规定,要求每个学科要指定一些有丰富教学阅历的优秀老师辅导新引进的老师,实行一对一的帮扶,形成合力,培育团队,鼓舞老师沟通与互助。
2合理规划,建设良好的现代教育技术应用平台,丰富教育教学资源由于自然地理、社会经济、政府政策和高校内部等因素,西部民族地区的高校对现代教育技术的经费投入不足,无法建设良好的现代教育技术应用平台,老师成为巧妇也难为无米之炊。
机修钳工技师论文篇一:机修钳工技师论文机修钳工技师论文钳工是一种比拟复杂、细微、工艺要求较高的工作。
目前虽然有各种先进的加工方法,但钳工所用工具简单,加工多样灵活、操作方便,适应面广等特点,故有很多工作需要钳工来完成。
因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。
但钳工的劳动强度大,生产效率低,对工人技术水平要求较高。
螺纹丝攻的改良一、加工螺纹底孔应注意的事项〔 1 〕严格按照《机械工人切削手册》进行查表和计算,选择所需加工螺纹底孔的钻头或扩孔钻头。
钻头的切削刃要锋利,刃带要光滑,不得有毛刺和磨损等,防止底孔刮伤或产生锥度等缺陷。
〔 2 〕钻孔时要选择适当的转速和进刀量,根据材料不同,选择合理的冷却润滑液,以防止产生过高的切削热能,而加厚冷硬层,给以后攻丝造成困难。
〔 3 〕底径大于10mm时,最好先钻孔再扩孔,使底径到达所要的直径和粗糙度,底孔粗糙度应不小于3.2√。
可以防止造成弯曲和倾斜,而致使螺纹牙型不完整和歪斜。
二、螺纹攻丝实例〔 1 〕对8mm以下的小直径螺纹进行攻丝,一般都在排钻上加工,用一般的弹性夹头夹持住机用丝攻,在排床下面装置脚踏开关,攻削时手扶工件,钻床转速一般采用480—860转/分,适当地加些菜油。
在攻丝过程中,钻床主轴保持不动,丝攻进刀和退刀完全靠手控制,靠手感感觉,如果丝攻负荷增加,可立即踏下反转开关,就可以方便而迅速。
〔 2 〕慢慢地将丝攻退出。
这样就防止丝攻折断,如此往返加工,提高工作效能,适用于批量生产。
〔 3 〕对不锈钢材料的加工。
在实践中,遇不锈钢材料的攻丝是件比拟困难的事。
如何提高工作效率呢?这就要将丝攻进行修磨,使切削锥度延长,一般为4°,使校准局部留4t ,这样可以减小切削厚度和切削变形;同时,切切屑也容易卷曲和排除。
加大前角和后角,使γ=15°,α=25°,以提高切削能力,减少摩擦。
这样,虽然刀齿的强度有所降低,但因切削锥角较小,切削局部加长了,使每个刀齿的切削负荷减轻了,所以对刀齿的强度影响不大。
高级技师论文范文3000高级技师论文范文3000:提高技师水平,推动产业升级近年来,随着我国制造业的不断发展,对于高级技师的需求越来越大。
高级技师是在技术、管理等多方面具备较高水平的技术工人,拥有较强的实际操作和技术管理能力。
在推动传统产业转型升级、实现高质量发展的过程中,高级技师的作用愈加重要。
因此,提高高级技师水平,是当前产业升级和技术创新的重要任务。
1. 加强高级技师培养质量高级技师的培养需要加强对于实践技能的训练和实际操作的磨练。
在培训中注重实践、实战,加强实习环节,让学生在实践中获得更多的经验和技能,才能更好地适应现实工作。
2. 制定科学合理的职业技能等级标准职业技能等级标准是评价技术工人职业技能等级的重要指标。
制定科学合理的职业技能等级标准,对于职业技能培训和评价体系的建设至关重要。
3. 推动高级技师职业资格认证制度建设高级技师职业资格认证制度是对高级技师技能水平的权威认证。
通过这一制度的建设,可以更好地推进高级技师职业技能的认证和评价,提高高级技师的职业化水平。
4. 建立高级技师培训质量监督体系加强对高级技师培训过程和培训质量的监督,建立高级技师培训质量监督体系,对于保证高级技师培训质量、提高高级技师职业技能水平具有重要意义。
5. 加强高级技师的技能管理技能管理是指对于技术工人的职业技能等级、职业发展规划等方面进行有效管理。
加强技能管理,可以更好地发挥高级技师的作用,提高企业技术水平和竞争力。
6. 建立高级技师职业发展规划高级技师是企业技术骨干,需要根据自身的职业规划和发展方向进行有针对性的培训和发展。
建立高级技师职业发展规划,可以更好地拓展高级技师的职业发展空间。
7. 推进高级技师与企业的紧密结合高级技师的培养需要紧密结合企业的实际需求,推进高级技师与企业的紧密结合,可以更好地发挥高级技师的作用,提高企业的技术水平和竞争力。
8. 加强高级技师的实际操作技能高级技师具备较强的技术水平和实际操作能力。
起重工技师论文一、引言起重工技师在工地上扮演着至关重要的角色。
他们负责管理和操作起重设备,以确保施工过程中的安全和效率。
本篇论文将探讨起重工技师的职责和技能要求,以及他们在工地上所面临的挑战和解决方案。
通过详细分析起重工技师的工作内容,本文旨在促进起重工技师的职业发展和提升整体工地的安全性。
二、起重工技师的职责和技能要求1.职责起重工技师负责监督和指导起重机的操作,确保其安全运行和正确使用。
他们需要定期检查起重机的工作状态,保养和维修设备,并准确记录相关维护工作。
此外,起重工技师还需要熟悉施工图纸,确定起重设备的放置位置和使用方法,以确保施工过程中各项工作的顺利进行。
2.技能要求起重工技师需要具备以下技能:•良好的技术理解能力:起重工技师需要了解起重机的工作原理和操作要点,以便能够快速发现和解决问题。
•准确的观察力:起重工技师需要在起重机操作过程中密切注意工况和环境变化,以确保安全和高效的施工。
•团队合作能力:起重工技师与其他施工人员密切合作,需具备良好的沟通和协调能力。
•熟练的维修和保养能力:起重工技师需要能够对起重设备进行维修和保养,确保设备的正常运行。
三、起重工技师面临的挑战和解决方案起重工技师在工地上面临各种挑战,其中包括以下几点:1.安全问题起重工技师需要确保起重机的安全操作,并防止发生意外事故。
为了解决这个问题,起重工技师应确保适当的培训和认证,以及良好的安全管理措施。
2.环境限制起重工技师需要在各种不同的环境条件下工作,例如狭小空间、恶劣天气等。
为解决这个问题,起重工技师应使用适当的安全设备,并根据现场情况做出相应的调整。
3.设备故障起重设备可能会发生故障,这会导致施工进度延误。
为了解决这个问题,起重工技师应定期进行设备检查和维护,并随时准备应对可能的故障。
四、起重工技师的职业发展起重工技师作为一个重要的职业,有着广阔的职业发展前景。
在职业发展方面,起重工技师可以选择深入研究和学习更高级的起重机操作技术,提升自己的技能水平。
焊工高级工论文_技师论文(精选五篇)第一篇:焊工高级工论文_技师论文焊工电弧焊基本技能操作一、安全操作规程1、金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,取得劳动安全监察管理部门颁发的“特种作业操作证”方可上岗独立操作。
操作前,应先检查焊机和工具、焊钳和焊接的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。
操作时,应穿电焊工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩等安全防护用品。
电焊周围10米范围内不得堆放易燃、易爆物品。
2、雨、雪、风力六级及以上的天气不得露天作业,雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
焊接曾存储过易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换和清洗,并打开所有孔口,经检验确认安全后方可施焊。
在密封容器内施焊时,应采取通风措施。
容器内照明电压不得超过12V,焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
3、操作时,改变电焊机接头、转移工作地点搬动焊机时、焊机发生故障需进行检修时、工作完毕或临时离操作现场时,必须切断电源。
高处作业时,必须使用标准的防火安全带,下方5m外设置护栏,必须戴盔式面罩,必须站在稳固的操作平台上,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接地保护装置。
焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。
清除焊渣时应佩带防护眼镜或面罩,焊条头应集中堆放。
二、基本知识1、焊接就是通过加热和加压的方法,使两个分离的物体之间借助于内部原子之间的扩散与结合作用,使其连接成一个整体的工艺过程。
(1)熔化焊:是将焊件接头加热到熔化状态,一般都需加入填充金属,经冷却结晶后形成牢固的接头,使焊件成为一个整体。
根据热源的形式不同,熔化焊接方法分为电弧焊、电阻焊、电渣焊。
(2)压力焊:是将两块金属的接头处加压,不论进行加热或不加热,在压力的作用下使之焊接起来。
(3)钎焊:是利用比金属焊件熔点低的钎料与焊件一同加热,使钎料熔化后填满焊件连接处的间隙,待钎料凝固后,将两快焊件彼此连接起来。
2、焊条的选择:根据国家标准规定,焊条分为九类:低碳钢和低合金高强度钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条等。
技师论文范文标题:技师在实践中的作用和挑战摘要:技师在实践中扮演着重要的角色,他们通过技术和专业知识为社会做出了巨大贡献。
然而,技师面临着诸多挑战,如技术更新、职业认同等。
本文将探讨技师在实践中的作用和挑战,并提出相应的解决方法。
引言:技师是社会发展不可或缺的一部分。
他们在各行各业中起着关键作用,为社会经济的发展发挥着积极作用。
但是,技师们所面临的挑战也不容忽视。
技术不断发展和职业认同问题对技师造成了一定的困扰。
因此,研究技师在实践中的作用和挑战非常必要。
正文:一、技师在实践中的作用1. 提供专业的技术服务:技师通过自己独特的技术和专业知识,为社会提供高质量的技术服务,满足各行各业的需求。
2. 推动技术创新:技师与科学家和工程师紧密合作,共同推动技术创新,为社会带来新的发展机遇。
3. 保障安全和可持续发展:技师在各行业中负责维护设备的安全和良好运行状态,为社会的可持续发展做出贡献。
二、技师面临的挑战1. 技术更新:科技的快速发展,意味着技师需要不断学习和更新自己的知识和技能,以跟上时代的步伐。
2. 职业认同:在一些传统观念中,技师的职业地位相对较低,职业认同感不强,这使得一些人对选择技师职业持怀疑态度。
3. 管理挑战:技师在工作中面临着管理团队和项目的挑战,需要具备良好的团队合作能力和领导才能。
三、解决技师挑战的方法1. 终身学习:技师应该意识到技术更新的重要性,并主动学习新的知识和技能,以适应科技的发展。
2. 加强职业认同:技师应该提高自己的职业认同感,强调自己的专业技能和贡献,倡导社会对技师职业的重视。
3. 提供培训和发展机会:雇主和政府应加大力度提供技师培训和发展机会,帮助技师不断提升自己的能力和职业地位。
结论:技师在实践中扮演着至关重要的角色,为社会的发展做出了巨大贡献。
他们所面临的挑战不可忽视,但通过终身学习、加强职业认同和提供培训机会等方法,可以解决这些挑战,使技师能够更好地发挥作用。
技师个人总结论文范文大全技师个人总结论文是对自己在工作中所积累的经验和知识进行总结和归纳的一种形式。
通过撰写总结论文,不仅可以对自己的工作进行回顾和评估,还可以为其他技师提供经验和启示。
本文将为大家提供一些技师个人总结论文的范文,以供参考。
范文一:《我在汽车维修行业的成长与感悟》这篇总结论文主要记录了作者在汽车维修行业的成长过程以及所得到的一些感悟。
作者首先回顾了自己进入该行业的初衷和起步阶段所遇到的困难和挑战。
然后,作者详细描述了自己在不同类型的汽车维修工作中所积累的经验和技能,并分享了一些解决问题的方法和技巧。
最后,作者总结了自己在这个行业中的成长和进步,表达了对未来发展的期望和目标。
范文二:《电子维修技师的工作实践与反思》这篇总结论文主要记录了作者作为电子维修技师的工作实践和反思。
作者以实际案例为基础,详细描述了自己在电子设备维修过程中所遇到的各种问题和解决方案。
作者通过对每个案例的反思和总结,提出了一些改进和优化的建议,并分享了一些在实际工作中的心得和体会。
最后,作者对自己未来的发展方向进行了展望,表达了对电子维修技术的热爱和追求。
范文三:《从技术到管理:我作为技师的个人成长与转变》这篇总结论文记录了作者从技术岗位转向管理岗位的个人成长和转变经历。
作者首先回顾了自己在技术岗位上所取得的成绩和经验,并分析了自己渴望转型的原因和动机。
然后,作者详细描述了自己在管理岗位上所面临的挑战和学习过程,并分享了一些管理技巧和经验。
最后,作者总结了自己在这个转变过程中的收获和成长,表达了对未来管理职业发展的期望和目标。
以上是几篇技师个人总结论文的范文,每篇文章都有其独特的主题和内容,旨在通过分享自己的经验和故事,为其他技师提供参考和启示。
希望这些范文能够对正在撰写技师个人总结论文的同行们提供一些帮助和灵感。
钳工高级技师论文范文3000钳工高级技师论文范文3000钳工作为机械制造行业中不可或缺的一员,拥有重要的地位和作用。
钳工的技能水平和能力是衡量一个钳工工作质量的重要标准,而钳工高级技师的职业水平更是高度认可和重视的。
本篇文章将从钳工高级技师的职业背景、技能水平和实际应用等多个角度出发,分析钳工高级技师的职业特点和技能要求。
一、职业背景1. 钳工高级技师的职业地位和作用钳工高级技师是机械制造行业中的重要从业人员,具有非常高的技术水平和职业地位。
作为钳工队伍中的高端人才,钳工高级技师具有非常重要的作用,可以对整个生产流程进行控制和调度,保证生产的高效性和质量性。
2. 钳工高级技师的职业特点钳工高级技师的职业特点是需要具备较高的职业素养和专业技能,需要经过长时间的学习和实践才能达到。
钳工高级技师的职业特点还包括对工作的高度责任感和认真负责的态度,以及注重团队协作和沟通能力。
二、技能水平1. 机械制造技能的掌握钳工高级技师需要掌握机械制造的专业知识和技能,包括机械设计、加工技术、装配技术、质量检测等方面的内容。
只有经过多年的学习和实践,才能够达到熟练掌握这些技能的水平。
2. 钳工技能的熟练运用钳工高级技师需要熟练掌握各类钳工技能,如钣金加工、铆接、焊接、铣削等,可以根据实际需要进行技能的灵活运用。
同时,钳工高级技师还需要能够根据客户的需求进行定制化的加工和制造。
三、实际应用1. 生产过程的控制和管理钳工高级技师可以对生产流程进行控制和管理,确保生产过程的高效性和质量性。
同时,钳工高级技师还可以根据客户的需求进行定制化的生产,提高客户满意度和产品质量。
2. 新产品研发和创新钳工高级技师可以参与新产品的研发和创新,通过技术创新和工艺改进,提高产品的竞争力和附加值。
钳工高级技师还可以根据市场需求和用户反馈,不断优化产品质量和性能。
3. 团队协作和沟通能力钳工高级技师需要具备较强的团队协作和沟通能力,可以与其他职业人员进行紧密的合作,共同完成生产任务。
机修钳工技师论文
夹具中过定位的改进方法
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摘要
夹具的设计要遵循六点定位原则,以及夹紧可靠、安全,装卸快捷省力和保证加工精度,否则夹具在使用过程中,会遇到许多问题。
本文针对这一原则,对夹具设计中出现的问题进行了分析和消除过定位的几种有效措施以及改进方法。
关键词:夹具;过定位;改进方法
夹具中过定位的改进方法
夹具的设计与制作是技工学校四年制机械加工专业学生的重要课程之一,大部分同学在毕业设计答辩中选择了夹具的设计。
然而要根据工件的形状、尺寸精度等技术要求,设计出一种夹具既能保证工件的加工精度又能使定位准确、夹紧安全可靠、装卸快捷省力,这不是一件简单的事情。
要做到万无一失,对无实践经验的学生来说难度更大,但经常带领同学们到生产一线对夹具的实例进行分析和探讨会加深同学们对理论知识的记忆,甚至在设计中少走弯路。
如我校加工Z4012A台式钻床中的主轴箱体孔的夹具,就遇到设计不合理的问题。
针对此夹具我们组织了全体同学进行了分析和研究,从中找出了解决问题的方法。
夹具示例分析:
根据主轴箱体如图(一)所示的结构及精度要求,技术人员设计出一种夹具如图(二),(其他辅助零件略)从图中可以看出,箱体以2、4两个短销及底面为定位元件,然后将
其紧固在夹具体上,在钻套的引导下完成此件所有孔的加工,实验结果,夹具性能良好,加工后的工件各项精度都符合技术要求。
但是对几个批次工件的加工后,发现工件装卸有时较困难,根据分析和对工件的测量发现每个批次的工件Φ70H7与Φ50H7两孔中心距及孔径的大小不一致(但都在公差范围内),所以有时装卸困难有时顺利,装卸顺利是因为夹具上两销的中心距与工件上两孔
的中心距相等且孔径处于最大。
但是为了保证装卸顺利,则必须以夹具上两销的中心距为基准来严格控制主轴箱体两孔中心距的一致性和两孔径处于最大,这将给机械加工带来较大困难。
为了解决这对矛盾,我们对夹具进行了分析,发现工件装卸困难是此夹具在定位上有不妥之处,根据六奌定位原则可知:
一个短轴可以限制两个自由度,即x轴的移动和y轴的移动;而两个短轴同时又可限制z轴的转动;一个平面又可限制z轴的移动和x、y 轴的转动,也就是说两个短轴和一个平面共限制了8个自由度,即x、y轴的移动重复受到限制属于过定位。
由于重复限制自由度的定位轴之间出现严重干涉,当工件的两孔中心距与夹具两轴中心距不符时,必然造成工件装卸困难。
解决夹具过定位的方法分析
如图(二)所示,当工件第一个定位孔装上定位销后,由于工件孔间距和夹具销间距不符,工件第二个定位孔将装不上定位销,因此装卸较困难,如果强制压入夹具体内时,有时会造成夹具或工件的损坏及拆卸困难。
解决的方法是增加连心线方向上的定位副间隙,方法有三:
其一是减小第二销的直径。
如图(三)所示为箱体在一面两销上
的定位示意图。
第一孔能装入的条件是:d1max=D1min-X1min,式中d1max为第一销的最大直径,D1min为第一孔的最小直径,X1min为第一定位副的最小间隙。
第二销的直径必须保证:在两孔径是最小极限尺寸(D1min、D2min);两销径是最大极限尺寸(d1max、d2max)、孔间距为最大(L+δL D)销间距为最小(L-δL d);或孔间距为最小(L-δL D)、销间距为最大(L+δL d)的极端情况下,第二孔仍能顺利地装到第二销上,考虑到安装顺利,还应在第二定位副中增加一个最小安装间隙X2min,故由图(三)得d2max=D2min-2δL D-2δL d-X2min 式中d2max —第二销的最大直径,D2min—第二孔的最小直径,δL D、δL d—分别为孔间距和销间距偏差,X2min—第二定位副的最小间隙。
然而,这种减小定位销直径的方法会导致工件转角误差的增大,因此在加工要求不高时才使用。
其二是第二销以削边销的形式出现,这是增加连心线方向上的间隙并减小转角误差的有效措施,从图(四)可知:为使工件在极端情况下能装到定位销上,可把碰到工件孔壁的部分削去,只留下一部分圆柱面。
这样在连心线方向上仍有减小第二销直径的作用,但在垂直连心线方向上,由于定位销直径并未减小,故工件的转角误差并未增大,有利于工件的装卸。
其三是改变两销的中心距,即第一销固定不动,在第二销的定位面上开一条沟槽,如图(五),沟槽长略大于短销下端直径0.5mm,即此销在槽内移动量为0.5mm,以弥补工件两孔与夹具两销中心距的不符。
宽与短销下端直径相等并留有0.02mm的间隙,第二销轴向间
隙为0.1mm,(调整螺母即可得到)这样第二销可以在槽内即连心线方向上自由移动,其他方向不能摆动,当工件装入夹具体内,约两者中心距出现误差时,可通过第二销来调整。
当工件夹紧时此销也被紧固在定位面上。
适合此工件正确定位方式的选定
经过分析发现第一种方法由于减小了销的直径导致工件转角误差增大,它适合零件加工精度要求不高的情况下,因此它不适用于此工件的加工中;第二种方法,虽然没有造成工件转角误差增大,但是此夹具两定位销的上端各安装了一个避刀套(另一个称正刀套),与孔配合有0.02mm-0.1mm的间隙,而避刀套在钻铰φ32H7孔时,随着孔的加工而削去避刀套相应的部分,如图(五)。
如果将其连心线上的避刀套与定位销作为削边销同时削去多余部分,势必会影响避刀套的正刀作用,而只将定位销削去多余部分,避刀套有时仍起过定位作用,所以第二种方法也不适宜于此工件。
第三种方法是第二定位销可以在槽内沿x轴方向移动以弥补工件中心距的误差,因此很适合此工件的加工。
经过改进后对工件几个批次的试验结果表明:1.工件装卸快捷省力。
2.加工后的工件各项精度符合技术要求。
3.减小了劳动强度。
4.
提高工作效率2倍。
此示例在分析和改进过程中同学们都纷纷参于其中,并发表自己的看法,从而加深了对理论课上学到的六点定位原则及过定位的理解,受益匪浅,为今后设计夹具积累了丰富的经验,同时也能避免在夹具设计中类似错误的发生。
参考文献:
《钳工工艺学》主编王兴民,1996年3月北京96新版,中国劳动出版社。
《中国科技信息》主编杨曦沦,2010年第十八期,中国科技技术协会。