液化石油气储罐泄漏火灾风险预防控制措施(2021版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021新版液化石油气的防火防爆Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2021新版液化石油气的防火防爆一、爆炸概述可燃物质引起燃烧和爆炸的条件是：①可燃物质在空气中的浓度在着火浓度(或爆炸极限)之内；②有点火源。

在一定的着火浓度下，闪点越低，越易发生燃烧，其火灾危险性就越大。

根据闪点高低，油品的闪点(珞)分为二类四级。

即一类一级tF＜28℃一类二级tF=29～45℃二类三级tF=46～120℃二类四级tF≥121℃一类油品叫做易燃液体，二类油品叫做可燃液体。

《建筑设计防火规范》(GN16—87)对生产的火灾危险性分类已做出明确规定，根据液化石油气的主要特征(表4-24)，表明液化石油气储配站火灾危险性属于甲类。

因此，从事这项工作的工人和工程技术人员，必须严格掌握安全防火、防爆基本知识，并制定预防事故发生的必要措施。

表4-24低级烃的着火特性序号介质分子式大气压下液体沸点/℃液体的闪点/℃气体自动着火温度/℃在空气中的爆炸极限/%1CH4-161.5-1755955.3～142C2H6-88.6-1255103.1～12.5 3C3H8-42.3-1054682.1～9.5 4nC4H10-0.5-603651.8～8.5 5iC4H10-11.7-835001.8～8.5 6C3H6-47.7-1804532～11.1 7aC4H8-6.1-804401.6～9.3 8γC4H8-6.9-724651.8～8.8如果将油品预热到很高的温度，然后使它与空气接触，即使在无火源的情况下，它也可能剧烈地氧化而发生燃烧，其自燃时的最低温度称为自动着火温度(或自燃点)。

液化石油气储罐泄漏危害预防和控制安全措施1. 引言随着能源需求的增加，液化石油气（LPG）作为一种重要的燃料，在工业、民用和车用等领域得到了广泛应用。

然而，LPG储存和使用过程中可能出现泄漏，导致严重的危害和安全风险。

本文将讨论液化石油气储罐泄漏的危害，并提出预防和控制安全措施。

2. 液化石油气储罐泄漏的危害液化石油气储罐泄漏可能引发以下危害：2.1 火灾和爆炸LPG在燃烧时会产生高温和大量的热能，泄漏的LPG遇到点火源时容易引发火灾和爆炸。

火灾和爆炸可能导致人员伤亡、财产损失以及环境污染。

2.2 中毒LPG泄漏产生的气体能在空气中迅速蒸发，形成易燃易爆的汽气云。

人员暴露在高浓度的LPG汽气云中会引发中毒，并可能导致窒息、眩晕、昏迷甚至死亡。

2.3 环境污染LPG泄漏还会引起环境污染，对土壤、水源和空气造成损害。

长期积累的LPG气体可能对生态造成破坏，对周边的生物和植物产生不可逆的影响。

3. 预防泄漏的安全措施为了预防液化石油气储罐泄漏的发生，可以采取以下安全措施：3.1 安全阀和泄漏探测装置安装合理数量和规格的安全阀和泄漏探测装置是防止储罐泄漏的重要手段之一。

安全阀能够自动调节和释放储罐内过压，并将压力维持在安全范围内。

泄漏探测装置能够及时发现和报警泄漏情况，以便采取紧急措施。

3.2 管道和储罐的定期检测和维护定期检测和维护液化石油气管道和储罐，包括检查有无泄漏、腐蚀、压力异常等情况。

检查液化石油气供应管道和储罐的泄漏情况，并及时修复和更换受损部件。

3.3 安全培训和意识提升对液化石油气储存和使用人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急响应能力。

培训内容包括储罐操作规程、泄漏情况处理方法以及火灾和中毒应对策略等。

3.4 安全设施和消防装备在液化石油气储存和使用场所设置适当的安全设施和消防装备，包括灭火器、消防栓、喷淋系统等。

这些设施和装备能够有效消除火灾和爆炸的危险，控制液化石油气泄漏导致的安全风险。

液化气储罐泄露处理措施液化气是一种常见且常用的燃气，但由于其具有易燃、易爆、有毒等性质，一旦储罐泄露，可能会引发严重的事故。

因此，在液化气储罐泄露时，需要采取快速和有效的处理措施，以防止事故的发生并确保人员的安全。

以下是液化气储罐泄露处理的几种措施。

1.立即采取紧急避难措施：一旦发现液化气储罐泄露，首先要确保人员安全，及时采取紧急避难措施。

这包括通过警报、紧急广播等方式通知储罐附近人员迅速疏散，并指导人们远离泄漏源。

2.立即启动应急救援机制：储罐泄露是一种危险情况，需要启动应急救援机制。

通知消防部门和应急救援组织，并根据应急预案迅速组织相关救援力量前往现场。

消防人员应穿戴好个人防护装备，使用合适的灭火器材尽快扑灭火灾。

3.切断泄漏源：针对储罐泄露，需要采取措施切断泄漏源。

可以通过关闭泄漏阀门、切断管道等方式，将泄漏的液化气控制在一定范围内。

这可以最大程度地减少液化气的泄漏量，从而减少事故的发生可能性。

4.建立现场保护区：在储罐泄漏现场周围建立现场保护区，限制人员和车辆的进入，防止事故蔓延。

这可以减少人员伤亡的风险，并为应急救援提供一个相对安全的工作环境。

同时，应当设置警示标志和安全带，以提醒周围人员注意安全。

5.采取有效控制措施：在储罐泄漏后，应采取控制措施以防止液化气的进一步泄漏。

可以使用泡沫、喷水等方式进行控制，减少液化气的蒸发和扩散。

同时，可以利用喷淋系统和灭火器材对火源进行控制，避免火灾发生。

6.实施紧急修复：在控制泄漏源后，需要立即进行紧急修复工作。

修复工作包括检查和修理泄漏部位，确保其安全可靠，并消除泄漏的潜在危险。

修复工作应由专业人员进行，符合相关标准和规范。

7.进行事故分析和总结：总之，液化气储罐泄露是一种严重的事故，要求在发现和处理过程中采取快速和有效的措施。

紧急避难、应急救援、切断泄漏源、建立保护区、采取控制措施、紧急修复和事故分析总结等，都是液化气储罐泄露处理的关键措施，旨在确保人员的安全和减少事故损失。

液化石油气储罐泄漏火灾风险预防控制措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX液化石油气储罐泄漏火灾风险预防控制措施1.加强设备质量管理，杜绝泄漏现象液化石油气储罐的设计、选材、加工，制造和安装应符合现行国家标准《钢制压力容器》GB150、《钢制卧式容器》JB4731和《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。

材料通常按第三类压力容器要求选择，罐体应进行热处理，以消除焊接过程中造成的应力变化，焊接要经过100％的损探伤，安装时应选择刚性不燃的坚固基础作为罐体基础。

法兰、垫片和紧固件的压力等级应高于设计压力。

储罐本体第一道法兰垫片应用符合聚四氟乙烯，不得采用其他耐油石棉法兰垫片。

埋地储罐应采用严格的防腐措施，防腐设计应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007的有关规定，并应采用最高级别防腐绝缘保护层，储罐还应作阴极防腐，采用电化学防腐措施后，引出管道的阀门后要安装绝缘法兰隔断。

储罐在投用以前，必须严格按照《压力容器安全技术监察规程》进行强度和气密性试验。

使用后，加强维护保养，定期进行开罐检验，从根本上保证设备的安全运行，防止设备故障导致泄漏。

2.合理设置储罐，降低泄漏风险液化石油气储罐或储罐区与明火或散发火花地点、建筑物、堆场的防火间距应符合《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）的要求。

储罐之间的防火间距不宜小于相邻较大罐的直径，整个储罐的总容积超过3000m3时，应分组布置，组内储罐宜采用单排布置，组与组之间的防炎9距不宜小于20m，以防止火灾蔓延和便于进行火灾扑救。

储罐与储罐组四周应设防火堤，其高度为1.0～2.2m，使储罐漏液第 2 页共 7 页时不致于外流，并且通风较好，不会窝气。

储罐区还应设置宽度不小于6m的环形消防车道，并宜设置至少2个安全出口。

储罐区应设置备用储罐，以供发生事故时倒罐用或作为开罐检查、检修的备用储罐。

储罐的进液管道和液相回流管道直接接入储罐内的气相空间，一旦管道发生泄漏事故，直接泄出去的是气体，其危害性比直接泄漏出液体要小得多。

浅谈液化石油气储罐泄漏危害预防和控制措施摘要：天然气处理站是天津市甲级防火防爆单位，也是大港油田公司消防安全生产重点单位，储存着大量的易燃易爆物品――稳定轻烃和液化石油气。

其中液化石油气属于甲类火灾危险性物质，常温高压下储存于压力容器中，火灾危险性极大，一旦泄漏极易引起火灾爆炸，造成人员伤亡和巨大财产损失。

因此，对液化石油气储罐进行火灾风险分析，提出相应的危害预防及控制措施，对确保液化石油气储存过程的安全，预防重大事故的发生具有重要意义。

关键词：液化石油气储罐；泄露；危害预防和控制措施1 液化石油气主要危险性分析天然气处理站是天津市甲级防火防爆单位，也是油田公司消防安全生产重点单位，目前拥有两套日处理量均为10015万方/天的液化气回收装置，主要生产稳定轻烃和液化石油气，在储罐区储存着大量的易燃易爆物品――稳定轻烃和液化石油气。

天然气处理站现有5具1000方球形储罐储存液化石油气，下面着重对液化石油气的性质进行一下简单介绍。

1.1易燃易爆性液化石油气属于一级可燃气体，比煤气（一氧化碳）、汽油等物质更易燃。

闪点低于-60℃，具有易燃特性，最小点火能量为0.2～0.3mJ，液化石油气与空气混合后，一旦遇到火源或静电火花，都会迅速引起燃烧。

液化石油气的爆炸极限为1.5%～9.5%，爆炸范围宽且爆炸下限低，泄漏扩散后很容易发生爆炸。

液化石油气燃烧热值高，燃烧速度快，爆炸时燃烧速度为每秒数百米到数千米，火焰温度高达2000℃，着火时热辐射很强，极易引燃引爆周围易燃易爆物质，使火势扩大。

1.2 易挥发性液化石油气在常温常压下极易气化，在低温或高压的条件下被压缩液化成液态，储存在压力容器中。

液化石油气一旦从容器或管道中泄漏出来，压力降低后会急剧气化，体积会骤然膨胀250倍左右，并能迅速扩散蔓延。

液化石油气气态比重是空气的1.5～2.5倍，由于它比空气重，因而不易扩散掉，能长时间飘浮在地面或流向低洼处积聚，并在平地上能沿地面迅速扩散至远处，而不是扩散到空气中去，极易酿成大面积的火灾或爆炸事故。

液化石油气储罐泄漏危害预防和控制的安全措施液化石油气是一种广泛使用于民用和工业的能源，储存条件对其安全使用至关重要。

这种气体储存方式通常采用储罐或罐车，由于液化石油气具有极易燃、易爆、有毒等危险性质，一旦泄漏将会给人们的生命财产带来极大的危害。

因此，在储存在液化石油气储罐或罐车中时，必须采取切实可行的措施来保障其安全性，防止事故的发生。

本文将介绍一些关于液化石油气储罐泄漏危害预防和控制的安全措施。

储罐的设计和建设液化石油气储罐是整个储存系统的核心部分，在设计和建设时必须考虑以下一些因素：储罐的容量和数量为了保障储存系统的稳定性和安全性，储罐的容量和数量应该设计为合理的比例，以满足生产和使用需求，但又不能过多。

在实际设计时还应考虑到地形、气候和环境等因素。

储罐的结构和材料储罐在设计时应该符合相关的标准和规定，其结构和材料应能够承受储存过程中产生的压力、温度等变化。

罐体材料通常采用耐腐食性好的钢材或合金材料。

储罐的附件和防护设施为了提高液化石油气储存的安全性，储罐需要配置一些特殊的附件和防护设施，如溢流保护阀、压力控制阀、温度控制阀、火灾报警器、气体泄漏探测器、消防系统、防雷接地装置等。

储罐的检修和维护除了在储罐的设计和建设上做出相应的安全措施外，对于现有的液化石油气储罐，其检修和维护也是确保安全的重要措施。

定期检修和维护每个储罐都应该有一个定期检修和维护的计划，以检查罐体的材料和结构是否完好，附件及设施是否正常运行，消除存在的安全隐患。

管理和更新液化石油气库存在储存液化石油气时，必须管理其库存量和更新时间，避免老化，避免过期导致损失和危险。

### 储罐的运输和移动在储罐的运输和移动中也需要遵循相关的规定和标准，并配置相应的安全设施。

在移动储罐时，必须保证其平稳，避免发生碰撞或其他损坏。

紧急处理和应急预案即使对液化石油气储罐的设计和建设以及维护都做了充分的安全措施，但是如果发生泄漏，仍然需要加强紧急处理和应急预案方面的安全措施来避免事故的发生或降低其危害。

液化石油气储罐单位应对泄漏事故的处理措施储罐单位分两种：一是液化石油气使用单位，一般是几立方米到50立方米;二是液化石油气专业储存单位，有卧罐和球罐，罐多量大，消防设施完好，这种泄漏事故的处置十分复杂和危险，如判断不准，组织不严密，措施不到位，就会发生恶性伤害事故。

根据安全评估的结果，一般应得出两种结论，一是可以实施止漏作业;二是及早点火引爆，以避免更大的危险，然后再实施冷却、灭火;止漏。

可以实施止漏作业的3个条件：(1)可以有效地疏散下风和侧下风的人与车;(2)可以断绝下风和侧下风的火种、用电设备等任何足以引爆的火种和能量;(3)可以控制泄漏量在估算的安全区域内。

止漏行动的具体部署和措施如下：迅速实施警戒;疏散人、车并断绝所有火种;单位消防控制中心处于上风时应及时启用水喷淋系统。

已经到场和增援途中的消防车应做到：(1)坚持选择上风侧上风方向的道路行驶;(2)坚持停靠在上风或侧上风方向的水源边;(3)坚持在明确总指挥意图后实施行动;(4)坚持选择上风或侧上风方向的通道铺设水带线路;(5)坚持在上风或侧上风建立分水和水枪阵地;(6)坚持在采取有效的安全防护条件下进入气体扩散区域实施止漏作业。

止漏作业应事先充分估计到所用的器材一次到位;进入到气体扩散区域内的人员必须贴体穿着全棉衣服，戴上头罩和手套，再外加防毒衣和空气呼吸器，作业人员应使用不发火工具，做好防止产生静电和磨擦产生火星的各种可能性的预测。

作业人员必须精干，并登记进入，根据用气量，规定返回时间;一旦进入作业区应有效实施梯队掩护，直至进入水喷淋区域;掩护水枪应从不同供水线路接出以防供水中断。

堵漏任务完成后，要重视溢出气雾的流向，上风和侧上风应设置一定的水雾水枪予以控制和向上托起，使气雾有序朝下风或侧下风安全的开阔地带自然消散;明显的液化石油气气雾被驱散后，要对低洼处、下水道内等继续喷水，最后进行测爆，待确定安全后，才能解除警戒区域。

救灾活动期间要对内部与外部的照相、摄像、电台、手机、照明设备使用者加强管理，以防不测。

液化石油气的火灾爆炸危险性及预防措施（2）液化石油气的火灾爆炸危险性及预防措施安装在容器顶部的安全阀的启动压力是一定的，如果设置的动作压力过高，就会增加蒸汽爆炸的危险性。

容器中物料被安全阀排空时间也是一个重要的参数，如果器内物料在容器破裂之前就被排空，可避免蒸汽爆炸的发生。

容器中物料的排空时间取决于火焰加热速率和内容物的体积，通常排空时间与容器的直径成线性关系，火焰作用强，排空时间缩短。

然而实际中安全阀的作用特性具有很大的可变性。

1.2温度、质量和能量的影响容器内存有大量过热液体，方可发生激烈的蒸汽爆炸，如果只有少量过热液体是不会发生爆炸的。

在容器破裂时，如果容器内液体的加热温度与其常压沸点相差较大时，容器破裂速度快，则蒸汽迅速喷出，剩余的过热液体的能量会转变为蒸发热，液体的平均温度降低，使部分液体再次转变为蒸汽，压力急剧升高，产生蒸汽爆炸。

这种情况下，容器内液体质量大，平均温度低。

如果液体的加热温度较低，油罐受热缓慢，则大量的油料将以蒸汽的形式通过安全阀泄漏出去，发生蒸汽爆炸的可能性就会降低，液体油料的.平均温度将会增大。

1.3液体温度梯度的影响装有液化石油气的容器被包围在火焰中，容器内液体的温度并不是均匀一致的，这是由于受火焰加热后容器内气相温度较高，而液体变为气态时吸收大量的热，液相部分温度较低，高温蒸汽向液面导热，就形成了从罐底部到顶部液体的温度梯度，这种温度梯度将持续一段时间，直到传热使罐内液体全部达到饱和温度发生整体沸腾，或安全阀启动甚至罐体破裂迅速大量泄压。

液体温度梯度对液化石油蒸气爆炸的过程以及危害程度起到很大的影响作用，当液体平均温度降低，这说明必须有温度差来增加压力。

温度梯度减少了油料的能量来增加油罐内的压力。

所以当容器内液体温度梯度消失时，液体温度均匀，处在饱和温度，此时容器发生蒸汽爆炸，其危害最大。

1.4容器被火焰包围程度的影响火焰部分包围容器或容器采取了隔热防护措施，传入至器内液体的热量减少，由安全阀泄放出去的液体质量也减少，因此，达到最高液体能量所需的时间加长。

液化石油气泄漏处理及火灾扑救
液化石油气（LPG）是一种易燃、易爆的气体，一旦泄漏容易引发火灾和爆炸事故，对人身、财产安全造成严重威胁。

因此，在液化石油气的储存、运输和使用过程中，需要采取一系列预防措施和应急处理措施，确保安全生产和人民群众的安全。

液化石油气泄漏处理
一旦液化石油气出现泄漏，应立即采取措施进行处理。

具体措施如下：
1.立即停止燃气器具使用，并关闭燃气阀门；
2.立即打开通风设备或开启窗户，使室内的燃气迅速外呼；
3.切勿使用明火点燃或开启电器开关，以免产生电火花引起爆炸；
4.如果泄漏量较小，可采用湿毛巾、湿布之类的布条捆扎住出口处，防止燃气外泄；
5.如果泄漏量较大，应立即撤离人员，远离泄漏现场，发出警告，并联系相关部门进行处理。

液化石油气火灾扑救
若液化石油气泄漏未能及时处理而引发了火灾，应立即进行扑救，使火灾得到控制。

以下是火灾扑救措施：
1.应立即切断燃气并关闭燃气阀门，采取开启通风设备等措施排出封闭空间内的燃气，避免火灾扩大范围；
2.使用灭火器、泡沫水等灭火装置对火灾进行扑灭，同时保护
好自己的安全。

严禁使用水、波斯古灵等深度灭火剂扑灭液化石油
气火灾，以免火灾扩大；
3.在火源附近放置湿毛巾避免液化石油气引燃，以及利用雪地
灭火器、泥沙将液化石油气火源割断与扼住，并在消防部门配合下
用灭火器射洒灭火剂进行扑救。

液化石油气是一项重要的能源资源，但其存在安全隐患。

需要
采取一系列的应急处理措施，确保其使用安全。

在液化石油气储存、运输和使用过程中，人们应时刻注意安全，遵守规定，杜绝一切火
灾事故的发生。

液化石油气罐区火灾危险性分析及预防液化石油气（LPG）是一种常见的能源，被广泛用于燃料和加热设备。

然而，液化石油气罐区火灾是一个具有严重危险性的潜在风险。

在进行危险性分析和预防措施之前，需要了解液化石油气罐区火灾的主要危险因素。

1. 罐区内泄漏：液化石油气罐区火灾最常见的危险因素之一是气体泄漏。

这可能是由于管道或设备的损坏、操作错误或自然灾害等原因引起的。

泄漏的LPG与空气中的氧气形成易爆混合气体。

一旦点燃，火灾将以极高的温度和强大的火焰蔓延。

2. 点火源：另一个重要的危险因素是存在可点燃源。

这包括明火、静电火花、电器设备故障或大气中的静电放电等。

一旦点燃混合气体，火灾将迅速扩散，并可能引发爆炸。

3. 高温和压力：LPG在罐区内被储存为液体状态，在一定的温度和压力下保持稳定。

然而，如果温度升高或压力超过容器的承受范围，液化石油气将迅速蒸发并扩散到周围环境中。

高温和压力是引发火灾的另一个主要因素。

为了预防液化石油气罐区火灾，以下是一些常见的预防措施：1. 定期检查和维护：定期检查液化石油气罐和管道，确保它们没有任何泄漏或损坏。

定期维护和保养设备，确保其正常运行。

2. 安全操作和培训：对所有涉及液化石油气的员工进行培训，确保他们了解操作规程和安全要求。

确保所有操作都符合安全操作标准，避免操作错误。

3. 设备和防护措施：安装和使用适当的安全设备，例如泄漏检测器、火灾报警器和自动灭火系统。

采取适当的防护措施，例如在操作区域周围设置防护栏，并使用耐火材料构建设施。

4. 紧急预案和应急演练：制定紧急预案，包括疏散计划和应急联系方式，以及灭火器材的位置。

定期进行应急演练，提高员工应对火灾紧急情况的能力。

5. 风险评估和改进：定期进行风险评估，识别潜在的危险点和改进机会。

根据评估结果采取相应的纠正措施，进一步提高罐区的安全性。

总之，液化石油气罐区火灾是一种具有严重危险性的火灾，但通过合适的预防措施，可以减少风险并确保人员和设施的安全。