现代加工技术-04电化学加工
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自然科学知识:材料加工和加工技术材料加工是指通过机械加工、热加工、化学加工等方式改变材料的形状、大小、性能和结构等特征的工艺过程。
而加工技术则是指加工过程中所需要的各种技术、方法和手段。
材料加工和加工技术在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。
下面我们通过详细介绍材料加工和加工技术,来展现这种重要性。
一、机械加工机械加工是指利用机床、工具和夹具对材料进行切削、冲压、拉伸等加工过程。
这种加工方式是最常用的一种加工方式。
机械加工的工艺适用性广泛,适用于硬度高的金属材料如铸铁、钢铁、合金钢、铝、铜、黄铜、铅等。
这种加工方式的优点在于加工需要的设备简单,工艺容易掌握,故将其称为“五金加工”。
二、热加工热加工是指将材料加热或加压变形,以改善其性质和形状。
这种方法常用于金属(特别是低碳钢)的制造过程中。
材料加热用于改善材料的强度、硬度、韧性等力学性能,同时也可以改善其化学和物理性质。
三、化学加工化学加工是指采用类似化学反应的方式进行材料改性,包括蚀刻、电解、碳化等方法。
这种工艺适用于不适合机械切削和热处理的材料。
直到现在,化学加工仍在学术和工业研究中被广泛应用。
四、成型成型也是一种重要的加工技术,这种技术又可分为整形和塑形两个方面。
整形是指把材料的体积、几何形状(包括方形和圆形等形状)变化以及从悬挂物上切割、弯曲或焊接等操作。
而塑形则是指不通过减小体积、形状来进行材料加工而是采用改变材料分子内部结构,使其具有更合适的形状。
这种技术也被广泛用于制造模型、雕刻、压铸和注塑等领域。
五、电化学加工电化学加工是指利用电化学反应来加工金属的一种加工技术。
这种技术非常适用于需要精密加工的金属材料,因为它可以提供更高的精度和准确性。
以电解加工方法为例,可以通过电解加工机控制电解液的流速、电流方向、电流强度等参数,以达到所需形状和精度。
总体来说,材料加工和加工技术在现代工业生产中扮演着重要的角色。
从简单的机械加工到复杂的化学加工,还包括塑形、整形、电化学加工等各种加工技术,这些加工方法都帮助我们获得最终的产品。
金属加工中的电化学加工电化学加工作为先进的加工技术之一,它不仅可以实现各种复杂形状的金属零件的精密加工,还能有效提高材料的使用寿命和机械性能,广泛应用于航空、航天、汽车、电子、医疗和其他领域,成为现代金属加工的重要组成部分。
电化学加工的工作原理电化学加工是利用电解质中的电化学反应,通过工作电极和电解液之间的交互作用实现金属表面的精密加工和改性的一种方法。
在电化学加工中,工件通常作为阳极,将其浸入电解液中,然后通过与阴极或静电进行交互作用来控制金属表面的加工和形状。
由于电解液中含有活性离子,经过电化学反应的作用,可实现金属的去除、形成、添加和减薄,从而实现精密加工和改善机械性能。
电化学加工的主要方法1. 电化学抛光法电化学抛光法是一种利用电化学反应在金属表面进行抛光和修复的方法,可以实现金属表面的精密加工和表面处理。
它广泛应用于航天、航空、电子、仪器、光学和其他领域,可以减少金属表面的缺陷和污染,提高金属的光学和机械性能。
2. 电解加工法电解加工法是利用电解质中的电化学反应实现金属表面的精密加工和形状成型的方法。
它可以实现金属表面的去除、形成、添加和减薄,广泛应用于制造领域中,可以满足各种复杂形状的加工需求,并可以提高金属材料的使用寿命和机械性能。
3. 电化学择加工法电化学择加工法是利用电解液在金属表面形成离子和气泡,同时在表面形成刻蚀过程的方法。
它可以有效地加工各种不规则形状的金属零件,并可以相对简单地控制刻蚀的过程,实现金属表面的精密加工。
电化学加工的优点和缺点电化学加工作为一种先进的金属加工技术,具有以下优点:1. 可以实现各种复杂形状的精密加工和形状成型。
2. 可以有效提高金属材料的机械性能和使用寿命。
3. 可以实现金属表面的精密加工和改性,提高金属的光学性能和漂亮性。
但是电化学加工也存在一些缺点:1. 电化学加工中需要涉及到电解液的与金属之间的交互反应,需要较高的机械和化学技术来保证加工的质量和安全性。
食品加工中的新型工艺和技术随着人们对食品安全和营养价值的要求越来越高,食品加工技术也在不断地更新和升级。
同时,现代科技的发展也为食品加工带来了许多新的机遇和挑战。
本文将介绍一些在食品加工过程中广泛应用的新型工艺和技术。
一、高压处理技术高压处理技术是指把食品加工前暴露在高压环境下,从而使食品得到有益改善的技术。
高压处理技术可以用来杀灭微生物、改变食物结构和食品质量等。
使用高压技术可以保持食品的营养成分完整无损,同时免疫压力的食品削减了感性营养的损失。
二、微波技术微波技术是指将物质转化为微波能量,通过微波与物质相互作用来进行加热、杀菌和干燥。
微波技术可以快速有效的消毒和杀灭细菌、病毒,同时也能使得食物在短时间内达到熟食标准。
在加工速度和质量保持方面,微波技术和传统的加热方式相比,有明显的优势。
三、低温技术低温技术是指将食品在较低的温度条件下进行加工。
低温技术的出现能够最大程度地保持食品本身的质量与口感。
同时,低温技术还可以充分利用食材内部的营养成分,保持原有食材的色香味,提高食品的口感及营养价值。
四、电化学技术电化学技术是指利用电化学、生化、物理等多种作用原理,将食品中的化学反应过程聚合,以适应现代食品加工工艺需求的技术。
利用电化学技术,可以调整食品的营养组分含量、改善食品的品质、美化食品的色泽、调整食品的口味、改善食品的负荷。
同时,电化学技术还可以通过调整食品内部的电势值,改变食品中的化学反应速率和产物构成,从而提高食品的质量。
五、物理气相沉积技术物理气相沉积技术将材料从原始状态向气态或把某种气体沉积于另一种加工物质表面的过程。
物理气相沉积技术可以产生物理效果,改变和提高食品的质量,达到预期的需求。
常见的物理气相沉积技术还包括溶剂蒸发、真空沉积等技术,这些技术在干燥和保鲜方面也有广泛的应用。
六、纳米技术纳米技术是指通过控制、组合和加工原子、分子以及颗粒的尺寸、形状、结构等,制备出一种新型的功能材料和器件的技术。
电化学加工原理及应用电化学加工(Electrochemical Making),也称电解加工,是利用金属在外电场作用下的高速局部阳极溶解实现电化学反应,对金属材料进行加工的方法。
常用的电化学加工有电解加工、电磨削、电化学抛光、电镀、电刻蚀和电解冶炼等。
电化学加工的原理:电化学加工是利用金属在电解液中的电化学阳极溶解来将工件成型的。
如图1 所示,工件接直流电源的正极为阳极,按所需形状制成的工具接直流电源的负极为阴极。
阳极表面铁原子在外电源的作用下放出两个电子,成为正的二价铁离子而溶解进入电解液中(Fe-2e=Fe+2)。
溶入电解液中的Fe+2又与OH-离子化合,生成Fe(OH)2沉淀,随着电解液的流动而被带走。
Fe(OH)2 又逐渐为电解液中及空气中的氧氧化为Fe(OH)3红褐色沉淀。
正的H+被吸收到阴极表面,从电源得到电子而析出氢气(2H++2e=H2↑)。
电解液从两极间隙(0.1~0.8 mm)中高速(5~60 m/s)流过。
当工具阴极向工件进给并保持一定间隙时即产生电化学反应,在相对于阴极的工件表面上,金属材料按对应于工具阴极型面的形状不断地被溶解到电解液中,随着工件表面金属材料的不断溶解,工具阴极不断地向工件进给,溶解的电解产物不断地被电解液冲走,工件表面也就逐渐被加工成接近于工具电极的形状,如此下去直至将工具的形状复制到工件上。
电化学加工的应用:电化学加工应用主要有电解加工、电化学抛光、电镀、电铸、电解磨削等方面。
具体应用于发动机叶片加工、火炮膛线加工、加工锻模型腔、深孔、小孔、长键槽、等截面叶片整体叶轮以及零件去毛刺、难导电硬脆材料加工等。
航空发动机叶片加工----相对于叶片的几何结构及采用的材料, 电解加工能充分发挥其技术特长。
尽管由于叶片精密锻造、精密铸造、精密辊轧技术的提高而有更多的叶片采用精密成形, 使电解加工叶片的数量有一些减少, 但随着叶片材料向高强、高硬、高韧性方向发展和钛合金、钴镍超级耐热合金的采用, 以及超精密、超薄、大扭角、低展弦比等特殊结构叶片的出现, 对电解加工又提出了新的、更高的要求, 电解加工依然是优选工艺方法之一。
电化学加工(ECM)是一种基于电解原理的加工技术。
加工时,工具用作阴极,与直流电源的负极相连,而工件用作阳极,与直流电源的正极相连。
电解质中的阴极与工件之间发生电荷交换,阳极工件溶解。
ECM技术的优点是:1)不论硬度和强度如何,都可以加工具有不同硬度和强度的材料;2)生产效率高,约为电火花加工的5-10倍,在某些情况下比切削加工要高。
3)表面质量好,无残余应力和变质层,无飞边,刀痕和毛刺,表面粗糙度可达Ra 0.05μm;4)工具电极在理论上没有任何损失,基本上可以长期使用。
目前,ECM技术的主要问题是加工精度难以严格控制,尺寸一般只能达到0.15-0.3mm。
在ECM的基础上,德国EMAG自主开发的精密ECM技术不仅可以满足越来越小的零件的需求,而且使加工精度小于20μm,同时使产品的表面质量更高完善。
如今,电化学加工已广泛应用于航空航天,汽车制造,精密医疗器械制造,显微镜和能源技术。
不论是镍基,钛合金零件还是淬火零件等超硬超级合金材料,电化学加工技术都可以用于经济有效的精密加工。
02飞机发动机ECM机加工整体叶片整体式叶片盘是高级航空发动机设计中典型的整体结构部件,其材料主要由先进的复合高温镍基合金制成。
传统的加工技术很难处理具有复杂刀片轮廓,高精度和切削力后变形大的部件。
因此,寻求更好的质量,高效率,高精度和低成本的加工方法已成为各国航空制造企业的目标。
ECM加工技术作为实现高温合金叶轮加工的重要方法,已经成为大型航空发动机公司研发的关键技术。
凭借其在该领域的多项专利技术,Emake成为世界上第一家为航空发动机提供ECM电解机床的欧洲设备制造商。
最终的叶片轮廓精度为≤0.06mm,超级合金材料的表面粗糙度ra≤0.2μm。
电化学加工特点电化学加工是一种基础性的加工技术,它在微纳加工领域中有着非常重要的地位。
作为一种新型的加工技术,它的发展将给我们的社会带来极大的福音。
本文将从电化学原理及特点入手,对电化学加工进行详细的介绍。
电化学加工的原理是利用电解质的电荷的极化而在工件表面形成的腐蚀反应,用以削减工件的表面粗糙度以及体积形貌的变化。
电化学加工分为电极加工和非电极加工两大类,在电极加工中,电极受极化而产生电荷,直接起到腐蚀作用。
而非电极加工中,可以利用半导体的电势,将电荷移动到工件表面,而起到腐蚀作用。
电化学加工具有若干特点:首先,电化学加工具有准确的精度特性,可以控制微米级的精度,精确完成复杂细节的加工。
其次,电化学加工是一种无损加工,完全不影响工件原有的结构,是一种安全可靠的加工方式。
此外,电化学加工抗腐蚀性极强,可以抗腐蚀多种金属材料,有较低的加工损耗。
电化学加工具有它特有的优势和特点,已被广泛应用于微电子制造、微加工、精密机械加工等行业。
它非常适用于多孔结构的加工,可以实现工件表面孔径的精确控制,其加工效率比传统加工技术更高,可以有效提高产品质量,减少投入成本,是当今微加工领域中非常重要的技术之一。
因此,电化学加工将为我们的现代社会带来无限的发展可能性,它将为微纳加工技术的发展提供新的思路,更能有效提高生产效率、降低成本并实现精密加工的要求。
由此可见,电化学加工的发明和发展,将给我们的社会带来福音,将使现代社会的生产力能够得以实现,使人类可以更好的提高生活水平,也让我们更早地实现社会公平和经济发展。
总之,电化学加工是一种重要的加工技术,具有准确性、无损性、抗腐蚀性及高效率的特点,可以有效的提高生产质量,降低投入成本,是当今微加工领域中非常重要的技术之一。