空压机主要相关部件的保养
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空压机保养维护规程空压机各主要部件的定期保养和维护为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护il•划,执行定人操作、定期维护、定期检査保养•使空斥机组保持清洁.无汕、无污垢。
主要部件维护保养参照下表进行:A. 按上表维修及更换各部件时必须确定:空斥机系统内的斥力都已释放,与其它压力源已隔开.主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。
B. 圧缩机冷却润滑汕的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
新购宜的空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
C. 油过濾器在第一次开机运行300・500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。
D. 维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
操作时将主机入口封闭.操作完毕后.要用于•按主机转动方向旋转数圈•确定无任何阻碍,才能开机。
E. 在机器每运行2000小时左右须检査皮带的松紧度.如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止:为了保护皮带.在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
F. 每次换汕时.视情况同时更换汕过滤器。
二. 淸洁冷却器(见图)空斥机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气用枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫T•浄。
尚若散热表面污垢严重.难以吹扫干净,可将冷却器卸下•倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹T•表面的水渍。
装回原位。
切记!勿用诜刷等换物刮除污物,以免损坏散热器表而。
三、排放冷凝水空气中的水分可能会在在油气分离確中凝结,特别是在潮湿天气.十排气温度低于空气的斥力爲点或停机冷却时, 会有更筝的冷凝水析出。
油中含有过多的水份将会造成润滑汕的乳化.影响机器的安全运行.如:…造成压缩机主机润滑不良:…油气分离效果变差,油气分离器压差变大:…引起机件锈蚀。
阿特拉斯空压机保养内容
阿特拉斯空压机保养内容:
1. 发动机检查:确保排气量正常,检查引擎机油、机油滤清器、
空滤器,以及其他冷却系统中的螺栓、螺母等,及时更换和清洗机油
滤清器、空滤器,保持润滑系统中各部件的清洁。
2. 压缩机检查:检查油位;检查过热保护装置;检查润滑剂的油
质是否符合要求;检查电气部件及控制系统;检查和测试压缩机的表
面温度,给出改进措施;检查温度、压力、流量和负荷变化;检查密封、维护清洁;检查系统,如润滑剂、排气管路、排气管等,并及时
修补或更换。
3. 过滤器的检查:检查过滤器的旋转、汽蚀和机械损坏情况,并
及时更换或修补。
4. 止回阀的检查:检查止回阀的状态,清洗,以及防止阀断裂、
阀座变形或阀管渗漏。
5. 保温材料的检查:检查保温材料是否存在腐蚀和损坏情况,及
时更换。
6. 安全告示牌和散热器的检查:检查并更换散热器和安全告示牌,确保其正确性。
7. 润滑油的更换:定期更换润滑油,使用高品质的润滑油,以免
发动机润滑不良造成损坏。
8. 清洁保养:定期清洁机械部件、电气、油路和润滑系统的内外部,除去积聚的油污、锈蚀和腐蚀,以及定期更换冷却系统中的各种
零部件,防止生锈和过热。
寿力空压机保养项目
寿力空压机保养项目通常包括以下内容:
1. 清洁空压机:定期清洁空压机的外部表面和过滤器,去除灰尘和污垢,以确保空压机的散热效果良好。
2. 更换或清洗空气过滤器:空气过滤器的正常运作对于空压机的性能至关重要。
根据需要,定期更换或清洗空气过滤器以保持其有效过滤空气的能力。
3.检查和清洁冷却系统:定期检查和清洁空压机的冷却系统,确保冷却系统中没有积聚的污垢和沉积物,以确保冷却效果良好。
4. 检查和更换润滑油:空压机的润滑油需要定期检查和更换,以保持其正常运作和良好润滑的能力。
5. 检查和调整压力:定期检查和调整空压机的出气压力,确保其输出压力符合工作要求。
6. 检查和调整皮带松紧程度:定期检查和调整空压机的传动皮带的松紧程度,以确保传动效果良好。
7. 检查和清洁气体容器:定期检查和清洁空压机的气体容器,确保其没有积累的沉积物或其他物质。
8. 检查和修复气体泄漏:定期检查和修复空压机的气体泄漏,
以减少能源浪费和维持正常运作。
9. 进行定期维护和保养:定期进行空压机的全面维护和保养,包括更换磨损的零部件、润滑部件、清洁电机等。
请注意,保养项目的具体内容和周期可能会根据不同型号和品牌的空压机而有所不同,建议根据空压机的使用手册和制造商的建议进行保养。
空压机维护保养的方法和步骤(空压机用户篇)如何进行空压机维护保养空压机维护保养的方法有哪些空压机在日常是需要进行维护与保养的。
正确的对空压机进行维护保养可以延长空压机寿命,这一点从企业的实际利益出发是十分有必要的≌压机的维护保养主要是对空压机的主要部件进行维护保养,空压机维护保养的主要部件有空压机隔尘网、空滤、油过滤器、空压机油雾分离器、空压机润滑油、吸气调整阀、空压机压缩机本体、空压机马达、空压机油冷却器、后冷却器、空压机皮带、空压机自动温度调整器、保压单向阀、空压机干燥机、空压机自动排水阀、空压机电磁排水阀,下面我们就为大家一一讲解空压机维护保养的方法。
常用手动工具。
比如扳手、螺丝刀等空压机及主要配件空压机隔尘网的维护保养:空压机隔尘网能除尘并使进入空压机的空气保持清洁,止冷却器等部位积尘。
如果空压机隔尘网不做维护保养会导致空压机空滤过早被堵赛而是使吐出温度上升造成空压机异常停止,同时还会使冷却器过早被堵赛使冷却功能下降而造成冷却风扇的节能效果降低≌压机隔尘网维护保养的方法:取出空压机隔尘网,用空气清扫空压机隔尘网。
空压机空滤的维护保养:空压机空滤能除尘并防止油变脏、油滤和油雾分离器滤芯的堵塞。
如果不对空压机空滤经行保养空气产气量减少导致压力下降,会加快油劣化的速度造成油雾分离器堵塞而使空压机异常停止或使消费电量增大而造成电费损失,同时不进行空压机空滤维护保养会让油滤堵塞使油中的杂质增多而造成压缩机本体轴承的提早磨损与损坏≌压机空滤维护保养的方法:停止空压机取出空滤,用空气清扫完毕后安装空滤即可。
空压机油过滤器的维护保养:空压机油过滤器能除去油中的杂质使润滑油保持清洁,如果不对空压机油过滤器保养会让油滤堵塞使油中的杂质增多而造成压缩机本体轴承的提早磨损与损坏,给油量减少使空压机吐出温度上升而造成异常停机,同时会使空压机油路系统内部变脏对空压机使用安全造成隐患≌压机油过滤器维护保养的方法:更换新的空压机油滤(直接影响到压缩机的重大故障,务必使用正品,更换时间在3000小时)。
7.5kw螺杆空压机保养
7.5千瓦螺杆空压机的保养主要包括以下步骤:
1.滤清器更换:螺杆空压机中的滤清器需要定期更换,以保证空气的质量
和压缩机的正常运行。
2.润滑油更换:螺杆空压机中的润滑油需要定期更换,以保证润滑效果和
延长设备寿命。
3.清洗空气冷却器:空气冷却器是螺杆空压机中的重要部件,需要定期清
洗,以保证散热效果和延长设备寿命。
4.检查电气线路:螺杆空压机的电气线路需要定期检查,以确保设备安全
和稳定运行。
5.检查压缩机部件:螺杆空压机的各个部件需要定期检查,以确保设备的
正常运行和及时发现问题。
6.螺杆空压机空滤的维护保养:螺杆空压机空滤能除尘并防止油变脏、油
滤和油雾分离器滤芯的堵塞。
需要定期检查并清洗空滤。
7.油雾分离器的维护保养:油雾分离器能从完成压缩过程的空气中分离润
滑油和空气,回收润滑油送出压缩后的空气。
需要定期进行维护保养。
以上保养内容需要根据螺杆空压机的使用情况和厂家要求进行定期维护。
一般来说,螺杆空压机的保养费用包括人工费和材料费两部分,其中人工费占比较大。
保养费用也与设备的使用频率、环境等因素有关。
以某地区为例,7.5千瓦螺杆空压机的保养费用大约在1000元至3000元之间,具体费用还需根据设备情况和保养内容进行定制。
空压机的检查维护保养要求空压机是工业生产中常用的一种设备,负责将空气进行压缩储存,为许多设备和工艺提供动力。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,需要定期进行检查、维护保养。
以下是空压机检查、维护保养的一些要求。
一、日常检查1.定期检查油位:空压机通常配备有一个油底壳和一个油位表。
检查油底壳中的油位是否在正常范围内,根据油位表的指示,及时添加或更换润滑油。
2.检查冷却系统:空压机一般使用水冷和风冷两种冷却系统。
定期检查冷却系统的水泵、风扇是否正常运转,且冷却器内不得有堵塞物。
3.清洁滤清器:空压机的进气滤清器可以防止杂质进入空气系统,影响设备的正常运行。
定期清洁或更换滤清器,以确保进气的质量。
4.检查压力表:空压机的压力表用于显示压缩空气的工作压力。
定期检查压力表是否准确显示,如有问题,应及时更换。
5.检查电气系统:空压机的电气系统包括电机和控制装置。
定期检查电机的电压、电流是否正常,控制装置的各个开关和指示灯是否正常运作。
6.检查泄漏情况:泄漏会导致空压机的能效下降,且浪费能源。
定期检查管道、阀门等是否有漏气现象,及时修复。
7.检查安全阀:安全阀是一种保护装置,用于防止空压机内压力过高。
定期检查安全阀是否正常,并调整阀簧压力。
二、定期维护保养1.更换润滑油:润滑油是空压机正常运转所必需的。
根据使用手册或厂家的建议,定期更换润滑油,以保持润滑系统的正常运行。
2.清洁冷却系统:冷却系统中容易积聚污垢,影响散热效果。
定期清洗和冲洗冷却系统,以确保其正常运行。
3.检查压缩机:压缩机是空压机的核心部件,定期检查其气缸、活塞、阀门和密封件是否有磨损或泄漏情况,及时更换或修复。
4.紧固螺栓:空压机需要承受较大的振动和压力,定期检查各个部件的紧固螺栓是否松动,及时紧固。
5.清洗滤清器:滤清器的清洁程度直接影响进气的质量。
定期清洗或更换滤清器,以保证空气的纯净和设备的正常运行。
6.调整压力:根据生产需求和设备的要求,定期检查和调整空压机的工作压力,以达到最佳工作状态。
空压机的维护保养内容一、定期检查和维护空压机作为工业生产中常用的设备,定期检查和维护是确保其正常运行和延长使用寿命的重要措施。
1. 清洁空压机外表面定期清洁空压机的外表面,可以防止灰尘和杂质进入机器内部,影响其正常运行。
使用干净的布或刷子清洁外表面,注意不要使用含有化学物质的清洁剂,以免损坏机器。
2. 检查油液和滤芯空压机中的油液和滤芯起着重要的润滑和过滤作用,定期检查并更换它们是必要的。
检查油液的油位是否在正常范围内,如果过低需要添加适量的油液。
同时,检查滤芯的状态,如果滤芯堵塞或破损,需要及时更换。
3. 检查和清洁散热器空压机在运行过程中会产生热量,散热器的正常工作可以有效地散发热量,防止机器过热。
定期检查散热器的状态,清洁散热器表面的灰尘和污垢,确保散热器的通风良好。
4. 检查和紧固管路连接空压机的管路连接是保证气体流通的重要环节,定期检查管路连接是否松动或漏气,及时紧固或更换连接件,避免气体泄漏影响工作效率。
5. 检查电气系统空压机的电气系统是其正常运行的关键,定期检查电气系统的接线是否正常,是否有松动或破损的电线,以及电气设备是否正常运行。
如发现问题,应及时修复或更换。
二、日常使用维护除了定期检查和维护,日常使用中的一些细节也需要注意,以确保空压机的正常工作和延长使用寿命。
1. 正确操作和使用在使用空压机时,要遵循正确的操作规程,避免过载或长时间连续运行。
同时,要注意使用环境的清洁和通风,避免灰尘和湿气对机器的影响。
2. 规定的保养周期根据空压机的使用频率和工作环境,制定相应的保养周期,确保在规定的时间内进行维护保养工作。
可以通过制定保养计划和记录表,清晰地了解和跟踪维护保养的情况。
3. 注意机器的温度空压机在工作过程中会产生一定的热量,要注意机器的温度是否过高,及时采取散热措施。
同时,避免让机器暴露在阳光直射或高温环境下,以免影响其正常运行。
4. 定期清洁滤芯滤芯是空压机中重要的过滤部件,定期清洁滤芯可以防止灰尘和杂质进入机器内部,保持机器的正常运行和过滤效果。
空压机日常点检保养及操作运行注意事项空压机是一种常见的工业设备,用于产生高压气体(通常为压缩空气)。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,日常点检保养和正确操作是非常重要的。
本文将介绍空压机的日常点检保养和操作运行的注意事项。
一、日常点检保养1. 定期检查油水分离器:油水分离器用于分离空气中的水和油,防止其进入空压机内部。
定期检查油水分离器的工作状态,清理其中的沉淀物和水,确保其正常运行。
2. 清洁过滤器:过滤器用于除去空气中的杂质和颗粒物,防止它们进入空压机内部。
定期清洁过滤器,保持其畅通,确保过滤效果。
3. 检查压力表和温度表:定期检查压力表和温度表的准确性,确保其正常工作。
4. 检查压缩机的运行状况:检查压缩机的运行状况,包括工作噪音、振动等。
如发现异常情况,及时进行维修或更换。
5. 定期更换润滑油:空压机中的润滑油在使用一段时间后会变质,影响其润滑效果。
定期更换润滑油,保持空压机的正常润滑。
6. 检查紧固件:定期检查空压机中的紧固件,确保其牢固可靠。
如发现松动情况,及时紧固。
7. 定期清洁空气冷却器:空气冷却器用于冷却压缩空气,防止过热。
定期清洁空气冷却器,保持其散热效果。
二、操作运行注意事项1. 预热启动:在启动空压机之前,应进行预热。
预热时间一般不少于五分钟,以确保润滑油的正常循环。
2. 合理负载运行:在使用空压机时,应根据实际需求调整负载大小,以减少能源消耗和机器负荷。
3. 防止过热:空压机在工作过程中会产生热量,因此应确保其周围空间通风良好,避免过热。
4. 避免频繁启停:频繁启停会对空压机造成不必要的损耗,应尽量避免。
5. 避免超负荷运行:不得将空压机超过其额定负荷运行,以免损坏设备。
6. 定期排水:空压机中的积水会影响其正常运行,应定期排水,保持其高效工作。
7. 定期检查阀门:定期检查空压机中的阀门,确保其正常运行。
如发现磨损或泄露,及时更换。
8. 定期维护:定期对空压机进行维护保养,清洁和润滑各个零部件,确保其正常运行。
一、定期检查及保养事项
1、请保持机器清洁。
2、储气罐泄水阀每日打开一次排除污水。
空气温度较大的地方,请每运转四小时打开一次。
3、润滑油每天检查一次,油面应在曲轴箱油镜的红圈内,低于时应加油。
4、空气滤清器应每15天清洗一次。
5、不定期的检查并调整皮带及各部位螺丝的松紧程度。
6、空压机最初使用50小时后请更换新润滑油,以后每使用300小时换新油一次,使用环境较差者应150小时换一次油。
7、每年将机器各部件清洗一次。
8、应定期检查所有的防护罩、警告标志等安全防护装置。
9、应定期检查空压机的压力释放装置,停机保护装置及压力表(半年一次),安全阀灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。
10、应定期检查受高温的零部件,如吸排气阀、气缸盖、排气管道,清除附着内壁上的油垢和积碳物等。
运转时,严禁触摸这些高温零部件。
空压机保养方案空气压缩机作为一种工业设备,一旦出现故障,将会给生产过程带来严重的影响。
因此,对空气压缩机的保护和维护非常重要。
那么,在日常生产中,如何实现空气压缩机保养?本文将从以下几个方面进行讨论。
一、清洗空气滤清器空气压缩机在使用过程中,容易产生大量的灰尘、空气细菌等污染物,若不及时进行清洗,就会导致空气过滤器的过滤效果下降,对整体设备产生负面影响。
因此,我们需要定期对空气滤清器进行清洗和更换。
具体的方法是:首先,拆卸滤清器,将其放置在清水中浸泡。
其次,用电动洗衣机或者手动清洗,轻刷并深入蒸汽洗涤。
最后,晾干过油的过滤器,换下空滤器和起动器的绳手,将滤液注入空滤器。
二、换润滑油润滑油在空气压缩机中,承担着非常重要的作用。
它不仅用于减小运动部件之间的摩擦和磨损程度,同时,也是空气压缩机的运行保障之一。
因此,在日常生产中,我们需要定期检查和更换润滑油,以保证其正常运行。
对于如何正确更换润滑油,我们需要注意以下几点:首先,选用正确的润滑油。
不同型号和品牌的空气压缩机需要选用不同的润滑油。
其次,在更换润滑油前,需要断电并卸下所有的电源接线。
最后,检查新润滑油是否符合规定,并细心倾倒到润滑杆锥洞中。
然后,启动空气压缩机35分钟,以让新润滑油在整个润滑系统中流动起来。
三、定期检查密封件空气压缩机的密封件泄漏,会导致压缩机失压,严重的甚至会对生产过程造成影响。
因此,我们需要定期检查密封件,以确保其正常运行。
具体的方法是:首先,在空气压缩机运作过程中,检查密封系统是否正常。
其次,对排出阀门、各支管、汽缸和轴承的密封也需要进行检查。
最后,使用灯泡和探针工具检查各个部位的密封器。
四、清洗散热器散热器是空气压缩机热量流出的主要途径,故需要定期检查和清洗。
具体的方法是:首先,将空气压缩机的电源断开,并拆开散热器。
其次,用笤帚或者空气干燥机将散热器中的杂物、灰尘等清除干净。
最后,在散热器表面喷洒清洁剂,通过水冲洗进行清洗。
空压机主要相关部件的保养
一、润滑系统加油、换油方法
1、润滑加油;空压机在使用过程中必须经常检查润滑油油量,发现油位太低时应及时补充润滑油。
润滑油的注油方法方法是:
·空压机停机,等内压释放完毕,确认系统无压力后,拉下电源总开关。
·打开油气分离罐上的加油口,补充适量的冷却润滑油。
·加油时要注意油量,油位应保持在最低与最高油位之间,不能太多也不能太少。
油多会影响分离效果,油少会影响设备润滑和冷却性能。
2、润滑油更换;随着空压机的运转,润滑油的成分会逐步发生一点变化,同时,会有一些杂质进入,因此润滑油要定期更换。
空压机润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
3、滤油器更换;换油时最好同时更换油过滤器。
随着润滑油内成分的改变,滤油芯也会变得堵塞。
当压力超过旁通阀承受界限后,旁通阀会自动打开,大量污物、颗粒会直接随机油进入压缩腔主机内,造成严重后果。
一般来讲,润滑油过滤器的更换周期与润滑油更换周期一致。
但在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。
滤清器更换步骤是:
·起动空压机,运行5分钟左右,使润滑油温度升至50℃以上,这时润滑油粘度下降。
·停止空压机运行,等内压降低。
·当油气桶内压力很小时,接上接油装置,打开放油阀。
放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油四溅伤人污物。
·等润滑油基本放尽,成滴状后关闭放油阀。
·用专用扳手反旋油滤芯,取下油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽。
·换上新油滤芯,拧回油滤座。
·打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。
二、冷凝水排放方法
空气中的水分会在在油气分离器中凝结,特别是天气潮湿或温度很高时,排气温度低于空气的压力露点或停机冷却温度,冷凝水会产生更多。
油中含有过多的水份将会造成润滑油
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的乳化,影响机器的安全运行,主要会造成压缩机主机润滑不良,同时会使油气分离效果变差,引起空压机部件锈蚀。
因此,在注意润滑油补充或更换的同时,也要注意经常排放冷凝水,应根据湿度和温度情况制定冷凝水排放时间表。
一般情况每周排放一次,在高温或高湿度气候下应2-3天排放一次。
冷凝水的排放方法:
·空压机停机,等到油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分。
·拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
·缓慢打开放油阀,排出冷凝水,看到有机油流出时迅速关闭阀门。
·拧上球阀前螺堵。
三、空气滤清器保养方法
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入压缩腔压缩。
如果空滤芯堵塞破损,大量尘埃颗粒甚至污物会进入压缩腔内循环,这会导致润滑油滤滤油器、油气分离器的使用寿命降低,更严重的是,会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,使得润滑效果遭到破坏,导致轴承磨损、降低关键部件的使用寿命。
所以,空滤芯要及时更换。
正常情况下,空滤芯1000-1500小时更换一次,在一些空气环境特别恶劣的使用场所如线路板厂、陶瓷厂、棉纺厂、木材加工厂等,根据情况可以每500小时更换空气滤芯。
更换空滤芯的方法:
·拧开压盖螺母。
·取出空滤芯。
·用压缩空气,从空滤芯内腔向外吹掉在空滤芯外表面的尘埃颗粒。
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