空气压缩机定期维护保养记录表

设备名称操作工负责设备日常维护保养内容电动机所属部门生产部日期年月（1）检查电动机外观，清扫电机外壳；（2）检查引出线连接及绝缘情况；（3）检查进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；（4）检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况，必要时加注轴承润滑脂；（5）修理或更换损坏的零部件。

日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。

停用或休息打“○”。

特殊情况记录清擦电动机；检查固定部件的紧固情况；检查轴承有无发热、漏缺油情况；检查传动装置。

检查电机绕组；清洗轴承并检查磨损情况；检查电压、电流、振动、噪声是否正常。

故障维修记录大修记录每季度一年检查、修理计划部门负责人：预计日进行，实际维护日期：维护人：预计日进行，实际维护日期：维护人：备注：1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。

2.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写。

3.检查、修理计划由维修班制定。

设备名称操作工负责设备日常维护保养内容真空泵所属部门生产部日期年月（1）检查真空表是否完好，压力是否正常；（2）检查油位和油质；（3）检查皮带轮是否晃动；（4）检查皮带紧张度，及时调整或更换；（5）检查轴承是否异响、温度是否过高；（6）检查管道、阀门是否正常；（7）检查冷却水是否畅通、温度是否正常；（8）检查机身及周围清洁情况。

日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。

停用或休息打“○”。

特殊情况记录检查机械密封是否存在泄露；检查电器线路及电机绝缘电阻是否异常；检查联轴器及垫片是否损坏或松动；检查或更换六角块；紧固螺栓。

设备维护保养记录表
单位名称：旗滨LNG储配气化站日期：
1.检查电磁阀的防尘盖，其具有防尘防水功能，
保证电磁阀正常工作。

2.检查紧急切断阀的的导管连接有无泄漏。

3.检查电磁阀的控制压力传感器和过滤器有无
损坏。

制表人：审核人：
设备维护保养记录表
单位名称：旗滨LNG储配气化站日期
制表人：审核人：
设备维护保养记录表
单位名称：旗滨LNG储配气化站日期
制表人：审核人：
设备维护保养记录表
单位名称：旗滨LNG储配气化站日期
制表人：审核人：
设备维护保养记录表
单位名称：旗滨LNG储配气化站日期
制表人：审核人：。

目录第一章合约保养第一节合约保养简介 (2)第二节合约保养工作流程控制……………………………………………………第三节合约保养“硬件”…………………………………………………………第四节合约保养质量保证…………………………………………………………第五节合约保养合同样本…………………………………………………………第六节合约保养保养计划书样本…………………………………………………第二章主机大修第一节主机大修简介 (16)第二节主机大修的判定方法………………………………………………………第三节主机状况检测方法…………………………………………………………第四节我公司主机大修业务介绍…………………………………………………第五节我公司主机大修工作流程及工作内容……………………………………第六节我公司主机大修装备介绍…………………………………………………第七节我公司主机大修质量控制与保障…………………………………………第八节主机大修合同样本…………………………………………………………第三章合作保养第一节合作保养简介 (29)第二节合作保养工作流程控制……………………………………………………第三节合作保养备件控制及服务装备……………………………………………第四节合作保养合同样本…………………………………………………………第五节合作保养保养计划书样本…………………………………………………第四章应急维护第一节应急维护简介 (42)第二节应急维护工作流程控制……………………………………………………第五章技术改造第一节技术改造简介 (44)第二节技术改造工作流程控制……………………………………………………第六章配件说明第一节配件说明 (48)第七章客户见证第一节部分客户名录 (50)第二节客户服务评价………………………………………………………………第一章合约保养第一节合约保养服务介绍上海阿普达实业有限公司欢迎贵公司（工厂）加入我们的空气压缩系统维修保养合约服务。

38. 活塞式空气压缩机一级保养1. 设备运行500 小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

二级保养1. 设备运行3000 小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

每天1. 检查油位：油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。

如果指针位于红色区域内，表示油位低。

松开加油螺塞一圈，让油系统泄压。

拧掉加油塞，加油直到油位到加油器，安装并拧紧加油塞。

2. 检查显示屏的读数：A、通常显示屏显示复盛空压机出气压力，运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写； B 、如果报警指示灯亮或闪烁时，须排除故障；C、如果一个养护计划周期超过或一个易损件的养护期超过，显示屏将显示养护信息。

执行养护计划中的养护措施，或更换该易损件，同时复位相关时钟。

3. 检查加载中是否有冷凝液排出。

若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；4. 检查空气过滤器养护指示器：如果空滤的养护指示器的红色部分完全显示出来，请更换空气过滤器滤芯，如果有必要，清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。

按过滤器尾部的设置按扭复位，同时让计算机内的养护时钟复位。

5. 检查冷却水流量（对水冷机），对水冷机还要：A、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭； B 、打开冷却水进水阀；C、打开冷却水流量调节阀。

如果上次开机后，该阀的设置没有改变，可以不用考虑该步骤。

6. 排放冷凝液。

7. 检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；8. 检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；9. 检查记录，若发现分离器压差达到以上（极限1BAR）或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；每月1. 检查油冷却器表面，必要时予以清洗；2. 清洗后冷却器；3. 清洗水分离器；4. 检查所有电线连接情况并予以紧固；5. 检查交流接触器触头；6. 清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；7. 清洗回油过滤器；每三个月1. 检查冷却器和冷干机冷凝器，必要时应清洗。