742A滤渣处理人工挖孔桩施工方案(监理)
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人工挖孔桩施工方案监理审察重点人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式,但由于其施工过程中存在一定的危险性,因此监理对施工方案的审察至关重要。
以下是人工挖孔桩施工方案监理审察的重点内容。
一、工程概况与施工条件审查首先,监理需要审查施工方案中对工程概况的描述是否清晰准确。
这包括工程的地理位置、建筑规模、结构形式、桩的数量、桩径、桩长等基本信息。
同时,要了解施工现场的地形地貌、地质条件、地下水位等情况,这些因素直接影响到挖孔桩施工的可行性和安全性。
对于施工条件的审查,要关注施工场地的周边环境,如是否有临近的建筑物、地下管线等,以及施工期间的气候条件对施工的影响。
还要审查施工单位的人力、物力、技术装备等资源是否能够满足施工需求。
二、施工工艺流程审查施工工艺流程是施工方案的核心内容之一,监理要仔细审查每个环节的合理性和可行性。
1、挖孔顺序审查施工方案中挖孔的顺序安排是否合理,是否考虑了桩间距、地质条件等因素,以避免相邻桩孔之间的相互影响。
2、护壁施工护壁是保障挖孔桩施工安全的重要措施。
监理要审查护壁的类型、厚度、强度等设计是否符合要求,护壁施工的工艺和质量控制措施是否得当。
3、出土与排水出土方式是否安全高效,排水措施是否能够有效排除孔内积水,防止孔壁坍塌。
4、钢筋笼制作与安装审查钢筋笼的制作工艺、钢筋规格型号、连接方式等是否符合设计要求,安装过程中的吊运、定位等措施是否安全可靠。
5、混凝土灌注混凝土的配合比、灌注方式、振捣方法等是否合理,灌注过程中的连续性和质量控制措施是否到位。
三、安全保证措施审查安全是人工挖孔桩施工的首要问题,监理要重点审查施工方案中的安全保证措施。
1、孔口防护孔口周围是否设置了牢固的防护栏杆,是否有明显的警示标识,防止人员和物体坠入孔内。
2、通风与照明审查孔内通风设备的配置是否满足要求,以保证孔内空气流通;照明设施是否符合安全标准,为施工人员提供良好的工作环境。
3、防坍塌措施针对不同的地质条件,是否制定了相应的防坍塌措施,如及时护壁、控制挖孔速度、加强孔壁监测等。
施工组织设计(方案)报审表工程名称:贵州瓮福蓝天AHF 工程742A 滤渣处理项目人工挖孔桩施工方案 编号:致:贵州化兴监理公司我单位已完成了贵州瓮福蓝天AHF 工程742A 滤渣处理项目人工挖孔桩施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附: 《贵州瓮福蓝天AHF 工程742A 滤渣处理项目人工挖孔桩施工方案》总承包单位(章)项目经理 日 期专业监利工程师审查意见:专业监理工程师日 期总监理工程师审核意见:项目监理机构 总监理工程师 日 期分包单位(章) 七化建 项目经理 日 期施工方案审批表编号:项目名称贵州瓮福蓝天AHF工程单项工程方案名称:贵州瓮福蓝天AHF工程742A滤渣处理项目人工挖孔桩施工方案方案编号:质量部门审核意见:HSE部门审核意见:施工技术负责人审核意见:施工经理审核意见:项目经理审核意见:贵州瓮福蓝天AHF工程742A滤渣处理项目人工挖孔桩专项施工方案中国化学工程第七建设公司贵州瓮福蓝天AHF工程742A滤渣处理项目人工挖孔桩施工方案编制:审核:质量部门:时间:HSE部门:时间:施工技术负责人:时间:施工经理:时间:企业技术负责人:时间:审批:中国化学工程第七建设公司贵州瓮福蓝天AHF工程742A滤渣处理项目人工挖孔桩施工方案一、编制依据:1.1 施工合同;1。
2 742主装置施工图纸;1。
3 经总包商、监理批准实施的施工组织设计;1.4 公司的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系管理文件;1.5 华陆科技公司的现场管理制度;1。
6 现场实际情况和类似的工程施工经验。
二、工程概况贵州宏福AHF项目人工挖孔桩共计2根,从地勘资料看,深度都在12m以内,主要是通过人工挖孔揭穿独立基础下较大的溶洞,进行地基加固处理。
三、主要施工程序桩位放线→挖孔桩人工成孔→钢筋笼制安→桩芯砼浇注→养护(一)、人工成孔1、施工放线:根据“桩位平面布置图”,测量工程师放出桩中心线,施工工程师根据桩孔直径放出桩孔开挖线,质检工程师对此线进行复核。
人工挖孔桩施工方案1在挖孔桩施工中,采用人工挖孔的方式是一种常见的方法。
本文将介绍人工挖孔桩施工的方案1,包括准备工作、施工步骤、质量控制等内容。
1. 准备工作在进行人工挖孔桩施工前,需要进行充分的准备工作,确保施工的顺利进行。
•确定挖孔桩的位置和规格•准备所需的材料和工具,如挖孔机、桩筒等•对施工现场进行清理和平整•制定施工计划和安全措施2. 施工步骤2.1 桩基定位首先,根据设计要求和标高要求,在施工现场确定挖孔桩的位置,并进行标记。
2.2 挖孔1.使用挖孔机或其他工具,在桩基位置开始挖孔。
2.根据设计要求逐步加深挖孔,确保挖孔深度符合要求。
3.定期清理挖出的土方,防止土方掉落到桩孔内影响施工质量。
2.3 灌注灰浆1.确保桩孔底部清洁干净。
2.将灰浆灌注到桩孔内,填满孔隙,确保桩的承载力。
3.灌注后应进行检查,确保灰浆浇注完整。
2.4 安装钢筋1.按照设计要求,在灌浆后的桩孔内安装钢筋。
2.确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3.确保钢筋与桩周土方之间有足够的间隙。
2.5 浇筑混凝土1.在安装完钢筋后,进行混凝土浇筑。
2.浇筑过程中应注意保持混凝土的均匀性和密实性。
3.浇筑完后进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
3. 质量控制在施工过程中需要进行严格的质量控制,包括:•对挖孔深度、直径、位置等进行检查和验收•对灌浆、钢筋安装、混凝土浇筑等过程进行监控•对施工现场及材料进行检查和测试结论通过本文介绍的人工挖孔桩施工方案1,可以确保挖孔桩的施工质量和安全性,为工程的顺利进行提供保障。
希望本文对相关工作者有所帮助。
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感谢支持!(Thank you for downloading and checking it out!)人工挖孔桩施工方案一、工程概况项目背景:本项目是为了满足城市发展需要,提高城市基础设施水平,进行一项重要的交通工程建设。
该项目主要包括道路、桥梁、隧道等工程,人工挖孔桩施工是其中的关键环节。
工程地点:本项目位于市中心区域,具体施工地点为xxxxxxx。
工程规模:本工程共计需施工人工挖孔桩xxxxxxx,其中直径分别为xxxxxxx,深度分别为xxxxxxx。
设计要求:根据设计文件,人工挖孔桩的设计要求如下:(1)桩身须采用C30混凝土,混凝土强度等级应满足设计要求;(2)挖孔桩的桩径、桩心距、桩长等参数应严格按照设计图纸执行;(3)挖孔过程中,应做好孔壁支护,确保施工安全;(4)桩孔清孔后,应及时灌注混凝土,避免孔壁塌方;(5)施工过程中,应做好质量检测,确保工程质量满足设计要求。
二、施工准备在人工挖孔桩的施工过程中,施工准备是至关重要的一环。
以下是关于施工准备部分的详细描述,包括技术准备、材料准备、设备准备和人员组织。
技术准备:在施工前,项目技术负责人应组织有关人员认真学习和熟悉施工图纸、设计文件、施工方案及施工规范等资料。
针对人工挖孔桩的施工特点,制定详细的施工工艺流程和施工安全措施。
同时,应加强与设计单位的沟通,确保施工过程中的技术问题能够得到及时解决。
材料准备:根据施工方案和工程量清单,提前组织采购所需的原材料。
对于挖孔桩施工所需的钢筋、混凝土等材料,应进行严格的质量检验,确保符合国家相关标准。
安全管理之人工挖孔桩施工方案监理审察重点人工挖孔桩是一种常用的基础施工技术,广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。
其施工方案的制定、实施和监督管理是保证工程施工质量、安全和环保的关键环节。
人工挖孔桩施工方案的监理审察重点主要包括以下几个方面:1.基础设计和前期准备在进行人工挖孔桩施工方案的审查前,首先需要对工程基础设计和前期准备工作进行全面审查。
其中包括工程地质勘探、基础设计及施工图设计、现场复核和检测、施工材料和设备的备货等方面。
特别需要注意的是,针对地质勘探中发现的地质问题,施工方案必须详细阐述方案的应对措施,并经过审查确认可行性,确保其对施工质量、安全和环境保护的影响得到有效控制。
2.施工工艺和工期计划人工挖孔桩施工方案的审查还要关注施工工艺和工期计划的合理性和可行性。
具体包括以下几个方面:(1)孔口开挖及清理方式:按设计要求选用合适的挖孔方式和工具,采取严密的防护措施、防止孔口坍塌或孔口周围的冻土塌落等可能的事故风险;(2)桩身钢筋绑扎、尺寸精度及混凝土浇注:施工方案必须明确每根孔内钢筋的绑扎位置、混凝土施工工艺,以及钢筋间的间距和边距等方面,确保钢筋布置准确,尺寸精度高,混凝土浇筑质量可控;(3)桩顶修整及地面复原:方案要求明确桩顶尺寸精度和修整标准,采用专业设备和方法,控制修整后桩顶的平整度和垂直度,最终达到地面复原的要求。
3.施工现场管理人工挖孔桩施工方案的监理审查还要关注现场施工管理和安全防范措施的有效性。
特别需要注意施工过程中的安全风险、施工进度计划是否合理、施工人员是否具有专业技能等方面。
同时,还需重视一些关键节点的安全措施,如孔口边沿的护栏设置、孔口内部作业时的安全防护、出土物的处理、现场附近道路的交通安排和管理等重要细节问题。
4.施工质量和验收最后,人工挖孔桩施工方案的监理审查还要着重关注施工质量和验收工作。
特别需要重点关注的问题包括:(1)钢筋制作、加工质量和钢筋的规范型号是否符合要求,钢筋与钢筋之间是否牢固连接;(2)混凝土强度水泥品种及配合比是否满足设计要求,混凝土浇筑后的坍落度是否符合要求;(3)桩顶尺寸、平整度和垂直度是否符合规范要求;(4)现场验收的合格率是否达到规范要求。
大家好!今天,我站在这里,怀着无比崇敬的心情,为大家朗诵一首关于幼儿教师安全意识的诗歌。
这首诗歌,旨在唤起我们每一位幼儿教师对安全工作的重视,守护孩子们的快乐童年。
---《安全之盾,护幼之翼》一、安全之盾,重于泰山幼儿教师,是孩子们的引路人,肩负着培养祖国花朵的重任。
安全之盾,护幼之翼,筑牢防线,我们义不容辞。
日复一日,年复一年,我们用心呵护,用爱浇灌。
从晨曦到黄昏,从春华到秋实,安全意识,如影随形。
二、警钟长鸣,防范未然校园里,欢声笑语,童真无邪,却不能忽视潜在的危险。
消防安全,交通安全,食品安全,用电安全,事事关情,处处留心。
一堂安全教育课,让孩子们学会自我保护。
一次安全隐患排查,让我们及时发现并消除。
三、团结协作,共筑安全安全工作,非一人之力,需要我们团结协作,共筑防线。
教师们,携手并肩,为孩子们撑起一片蓝天。
厨房里,师傅们严谨操作,为孩子们提供营养美食。
保健医,细心观察,为孩子们的健康保驾护航。
四、温馨提醒,润物无声亲爱的同事们,请记住:安全无小事,责任重于山。
课堂内外,关注每一个细节,用爱心、细心、责任心,为孩子们营造一个温馨的家园。
五、安全之花,开满校园让我们携手,用心浇灌,让安全之花,开满校园。
孩子们欢快的笑声,是我们最美的风景。
安全,是孩子们快乐成长的基石,是我们教师永恒的使命。
让我们携手,共同守护,这片纯净的天地。
六、结语亲爱的同事们,安全工作任重道远,让我们时刻保持警惕,用我们的爱心、细心、责任心,为孩子们筑起一道坚不可摧的安全防线。
让我们共同努力,让安全成为习惯,让每个孩子都能在阳光下茁壮成长。
谢谢大家!---这首诗歌,希望能够唤起我们每一位幼儿教师对安全工作的重视,让我们携手共进,为孩子们的安全保驾护航,共创美好未来!。
人工挖孔桩工程施工方案(一)工程概况下列情况之一者,不得使用人工挖孔桩:1.开挖深度范围内分布有厚度超过2m的流塑状泥或厚度超过4m的软塑状土。
2.开挖深度范围内分布有层厚超过2m的砂层。
3.有涌水的地质断裂带。
5.地下水丰富,采取措施后仍无法避免边抽水边作业。
6.高压缩性人工杂填土厚度超过5m。
7.开挖面3m以下土层中分布有腐植质有机物、煤层等可能存在有毒气体的土层。
1.人工挖孔桩工程概况和特点:(1)工程基本情况:桩数、桩长、桩径、桩的用途(护坡桩、抗滑桩、基础桩等)。
(2)工程地质、水文地质情况及桩与地层关系:地形地貌、地层岩性、地下水、地层渗透性,桩与典型地层剖面图关系等情况。
(3)工程环境情况:工程所在位置、场地及其周边环境情况,地表水、洪水的影响等情况。
(4)施工地的气候特征和季节性天气。
(5)主要工程量清单。
2.施工平面布置:临时施工道路及材料堆场布置,施工、办公、生活区域布置,临时用电、用水、排水、消防布置,起重机械配置等。
3.施工要求:明确质量安全目标要求,工期要求(本工程开工日期、计划竣工日期),人工挖孔桩工程计划开工日期、计划完工日期。
4.人工挖孔桩设计:平面布置图、护壁剖面图、节点大样图等。
5.风险辨识与分级:风险因素辨识及人工挖孔安全风险分级。
6.参建各方责任主体单位。
(二)编制依据1.法律依据:人工挖孔桩工程的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。
2.施工图设计文件:招标文件、勘察文件、设计图纸、现状地形及影响范围管线探测或查询资料、业主相关规定等。
3.施工组织设计等。
(三)施工计划1.施工进度计划:人工挖孔桩工程施工进度安排,具体到各分项工程的进度安排。
2.材料与设备计划等:人工挖孔桩工程选用的材料、机具和设备进出场明细表。
3.劳动力计划。
(四)施工工艺技术1.技术参数:挖孔桩孔径、深度、钢筋笼重量、混凝土数量等技术参数。
2.工艺流程:施工总体流程、施工顺序,重点包括挖孔桩分区、分序跳挖要求。
人工挖孔桩施工方案(11)在桩基施工领域中,人工挖孔桩是一种常见的技术手段。
本文将介绍一种基于11年实践经验总结出的人工挖孔桩施工方案。
这种方案在实际工程中取得了良好的效果,为相关从业人员提供了宝贵的指导。
一、施工前准备在进行人工挖孔桩施工前,必须做好充分的施工前准备工作。
首先要对工程现场进行详细的勘察,了解地质条件、地下管线等情况。
其次,要准备好所需的人员和设备,包括挖掘机、检测设备等。
同时,要制定详细的施工计划,确保施工过程有条不紊。
二、施工过程1. 桩位布置根据设计要求,在工程现场标明桩位,并采用专业设备进行测量和定位。
2. 挖孔施工挖孔时应根据设计要求选择合适的孔径和深度,并在施工过程中不断检测孔壁稳定性。
为确保桩孔坚实,挖孔时可采用循环冲洗法,将孔内淤泥清除干净。
3. 等孔安装在挖孔完成后,需及时将等孔安装到孔中,并调整好位置和高度。
安装过程中要注意保证等孔与孔壁之间的间隙均匀。
4. 浇筑桩体将混凝土倒入桩孔中,并采取震捣或振捣的方式,保证混凝土充分密实。
浇筑结束后,可适当震动等孔,排除气泡,提高桩体质量。
三、施工质量控制在施工过程中,要严格控制施工质量,确保人工挖孔桩的安全可靠。
可通过控制挖孔尺寸、深度、孔壁平整度、混凝土浇筑质量等方面进行质量监控。
四、施工安全施工过程中,要重视施工安全工作。
人员要严格遵守施工现场规章制度,配戴好安全防护用具,避免发生意外事故。
五、施工总结通过对人工挖孔桩施工方案的介绍,我们可以看出,合理的施工方案对施工质量和效率至关重要。
在实际操作中,要结合工程实际情况,不断总结经验,提高施工水平,确保工程质量。
希望本文所述的人工挖孔桩施工方案能够为相关从业人员提供参考,使工程施工更加顺利高效。
第1篇人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况1. 项目名称:XX工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,建筑高度XX米,基础形式为人工挖孔桩基础。
4. 设计单位:XX设计院5. 施工单位:XX建设集团有限公司二、施工依据1. 《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)3. 《建筑工程安全生产管理条例》4. 《施工组织设计》5. 《施工现场安全文明施工标准》三、施工范围1. 人工挖孔桩施工2. 桩基础检测3. 桩基础验收四、施工工艺1. 桩位放样:根据设计图纸,利用全站仪进行桩位放样,确保桩位准确无误。
2. 挖孔:采用人工挖掘方式,挖孔深度应大于设计深度0.5米,孔径根据设计要求确定。
3. 清孔:挖孔完成后,清除孔底沉渣,确保孔底沉渣厚度不超过0.1米。
4. 钢筋笼制作与安装:钢筋笼按设计要求制作,采用吊装方式安装至孔底。
5. 混凝土浇筑:采用混凝土泵车进行混凝土浇筑,浇筑过程中应保证混凝土密实。
6. 成桩检测:采用低应变反射波法进行成桩检测,确保桩身质量。
五、施工材料1. 钢筋:应符合国家标准GB 1499.2-2007的要求。
2. 混凝土:应符合国家标准GB 50164-2011的要求。
3. 水泥:应符合国家标准GB 175-2007的要求。
4. 砂、石:应符合国家标准GB/T 14684-2011的要求。
六、施工设备1. 挖孔机械:锄头、镐头、锤头等。
2. 吊装设备:汽车吊、卷扬机等。
3. 混凝土输送设备:混凝土泵车、混凝土搅拌车等。
4. 检测设备:低应变反射波法检测仪、全站仪等。
七、施工进度计划1. 桩位放样:3天2. 挖孔:15天3. 清孔:2天4. 钢筋笼制作与安装:3天5. 混凝土浇筑:3天6. 成桩检测:2天7. 总工期:25天八、质量控制1. 材料质量:所有材料进场前应进行严格的质量检验,确保材料符合设计要求。
人工挖孔桩专项施工方案,完整版.doc 范本一:人工挖孔桩专项施工方案(风格一)1. 项目背景1.1 项目概述在土木工程施工中,人工挖孔桩是一种常见的基础工程技术。
为了确保施工过程的顺利进行,保证施工质量和安全,特制定本施工方案。
1.2 项目目标本施工方案的目标是确保人工挖孔桩的施工过程安全可控、高效完成,达到设计要求,并符合相关的法律法规和岗位操作规范。
2. 施工前的准备工作2.1 设计文件的审查在施工前,施工单位应仔细审查设计文件,确认施工方案与设计要求的一致性,并与设计单位进行沟通。
2.2 材料和设备的准备根据设计要求,采购所需的人工挖孔桩材料和设备,并进行检验,确保其质量符合要求。
2.3 部署施工人员根据施工规模和要求,提前确定施工人员,并进行培训,确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
3. 施工方案3.1 施工流程- 定位和测量- 挖孔准备- 挖孔施工- 清理和检查- 桩身测量和护岸施工3.2 施工方法3.2.1 定位和测量根据设计要求,确定挖孔桩的位置和深度,并进行测量,标记挖孔点。
3.2.2 挖孔准备清理挖孔区域,确保周围没有杂物和障碍物。
在挖孔点周围搭设安全围栏,确保施工区域的安全。
3.2.3 挖孔施工使用适当的设备,按照设计要求进行挖孔施工,确保挖孔的直径和深度符合要求。
3.2.4 清理和检查在挖孔完成后,清理孔口,并进行检查。
如果发现孔壁有松散土壤或其他不符合要求的情况,应进行修复或处理。
3.2.5 桩身测量和护岸施工对挖孔桩的桩身进行测量,确保其符合设计要求。
在桩身周围进行护岸施工,保护挖孔桩的稳定性。
4. 安全措施4.1 动火安全措施在施工过程中,如有需要进行动火作业,则必须严格按照相关的安全规定进行,提前制定动火计划,并配备专人进行监控。
4.2 高处作业安全措施如有需要进行高处作业,则必须按照相关的安全规定进行,搭设安全的登高设施,并配备专人进行监控。
4.3 挖掘机械安全操作规程在挖孔施工中使用挖掘机械时,必须按照相关的安全操作规程进行,保证施工人员的人身安全。
施工组织设计(方案)报审表工程名称:贵州瓮福蓝天AHF 工程742A 滤渣处理项目人工挖孔桩施工方案 编号:致:贵州化兴监理公司我单位已完成了贵州瓮福蓝天AHF 工程742A 滤渣处理项目人工挖孔桩施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附: 《贵州瓮福蓝天AHF 工程742A 滤渣处理项目人工挖孔桩施工方案》总承包单位(章)项目经理 日 期专业监利工程师审查意见:专业监理工程师日 期分包单位(章) 七化建 项目经理 日 期总监理工程师审核意见:项目监理机构总监理工程师日期施工方案审批表编号:项目名称贵州瓮福蓝天AHF工程单项工程方案名称:贵州瓮福蓝天AHF工程742A滤渣处理项目人工挖孔桩施工方案方案编号:质量部门审核意见:HSE部门审核意见:施工技术负责人审核意见:施工经理审核意见:项目经理审核意见:贵州瓮福蓝天AHF工程742A滤渣处理项目人工挖孔桩专项施工方案中国化学工程第七建设公司贵州瓮福蓝天AHF工程742A滤渣处理项目人工挖孔桩施工方案编制:审核:质量部门:时间:HSE部门:时间:施工技术负责人:时间:施工经理:时间:企业技术负责人:时间:审批:中国化学工程第七建设公司贵州瓮福蓝天AHF工程742A滤渣处理项目人工挖孔桩施工方案一、编制依据:1.1 施工合同;1.2 742主装置施工图纸;1.3 经总包商、监理批准实施的施工组织设计;1.4 公司的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系管理文件;1.5 华陆科技公司的现场管理制度;1.6 现场实际情况和类似的工程施工经验。
二、工程概况贵州宏福AHF项目人工挖孔桩共计2根,从地勘资料看,深度都在12m以内,主要是通过人工挖孔揭穿独立基础下较大的溶洞,进行地基加固处理。
三、主要施工程序桩位放线→挖孔桩人工成孔→钢筋笼制安→桩芯砼浇注→养护(一)、人工成孔1、施工放线:根据“桩位平面布置图”,测量工程师放出桩中心线,施工工程师根据桩孔直径放出桩孔开挖线,质检工程师对此线进行复核。
2、挖孔;以挖深0.9米为一个施工段。
挖深0.9米后,绑扎护壁钢筋,支护壁模板,浇注护壁混凝土。
在护壁砼强度达到50%后方可拆除模板,随后由测量人员对桩孔进行复核,将孔桩轴线投测到护壁上,并标识清楚,以此作为下面各施工段对中的依据,将标高引测到护壁内侧。
然后进行第二施工段的挖孔,绑扎护壁钢筋,支护壁模板,浇注护壁混凝土。
如此循环,直至挖到设计要求的基岩和设计深度。
护壁模板可采用现场制作的定形钢模板。
3、验孔:在挖到基岩后,质检工程师验孔,参考地勘报告,确认已开挖到设计要求岩层和标高,可以进行嵌岩扩底后,再进行桩底嵌岩扩底。
4、桩底嵌岩完成后,由总承包商、监理、地勘和建设单位现场代表共同检查验孔,确认符合设计要求后,签署人工挖孔灌注桩验槽记录,并及时进行孔底封闭。
5、在挖孔过程中,孔内可能会遇到坚硬的孤石或一层薄的岩石,或半边岩石半边土的情况,需要继续往下挖,而岩石采用镐及钢钎施工都很困难,难以进行正常成孔作业,可采用小炮裂爆措施,但在实施过程中要特别注意安全。
炮眼的位置、深度要根据岩石的具体情况现场确定,炸药的装填量等都需经过计算确定。
炸药的一次装填量宁少勿多,以免将孔炸塌或将孔护壁炸裂。
一次爆破达不到效果可多次爆破。
对于水下爆破,可用塑料袋将炸药和雷管包好后再塞入炮眼。
引爆炸要用电雷管,孔顶要加盖压实,不得有飞石飞出孔口;在爆破前必须经现场安全员检查合格、检查周边孔桩无异常情况,并确认爆破区域作业人员撤离疏散后,方可进行爆破作业。
爆破后必须待炸药烟雾散尽后,并用空压机通风后再下孔察看是否有炸裂护壁等现象,由安全员确认安全无异常后方可继续作业。
成孔作业过程中,当作业孔内是回填土或泥沙时,该孔的作业每段护壁不得大于500mm,护壁浇灌完成后,必须待混凝土强度达到50%以上才能下孔进行第二段的作业。
如遇流沙和回填土不够密实时,在浇灌护壁时,采取在护壁外围打入1m长的Φ22mm钢筋进行加固处理,一端浇入护壁混凝土内,以形成一个支撑性稳固结构。
6、孔内涌水的处理:一般孔内存水,在用水泵抽干后即可继续操作;对少量涌水的,可间隔一断时间抽一次水;对涌水量较大的孔,应选择不漏电的水泵放置孔内不断抽水,边抽水边施工。
为保证安全,水泵应安装漏电保护装置,并随时检查水泵绝缘情况;孔顶应设专人监护,谨防触电。
对相邻几个孔涌水均较大的,可采用几个孔同时抽水后一个孔集中抽水的办法。
(二)、钢筋笼制作、运输及安装1、根据挖孔桩实际长度制作钢筋笼。
2、加劲圈制作:加劲圈是对钢筋笼进行加强,便于吊装和运输,也是钢筋笼的胎模,因此几何尺寸一定要准确。
钢圈在钢筋弯曲机上弯成圆圈,校正后并焊接牢固。
3、制作钢筋笼:在钢筋笼制作范围内,间距2米设一道加劲圈,与主筋焊牢,螺旋形箍筋与主筋之间每隔三点点焊,焊接用CHE507型焊条在箍筋上引弧,严禁在主钢筋上焊接引弧,以免烧伤受力主钢筋。
钢筋笼吊装入孔前,必须报验检查隐蔽验收合格。
5、钢筋笼就位:钢筋笼现场制作,就位时采用8t吊车将钢筋笼吊装就位后,人工协助慢慢放入桩孔内,并垫好保护层垫块(注意垫块必须与主钢筋绑扎可靠。
(三)、混凝土的浇注1、清孔:桩孔施工完毕,应尽快吊放钢筋笼和浇注混凝土,以免出现塌孔等现象。
浇混凝土前,用潜水泵将孔内存水抽干,然后对孔底沉渣进行清理,要求将孔底沉渣及稀泥全部清理干净。
2、浇混凝土:清孔完毕,立即浇注混凝土。
无水或只有少量涌水的桩孔,可直接下料浇注混凝土。
混凝土坍落度一般为6~8厘米,水灰比小于0.55,混凝土下料高度超过3m时,应采用串筒下料,每次下料振捣厚度控制在1m以内,要求混凝土工进入桩孔内振捣密实。
混凝土浇至设计桩顶标高以上50-100mm,注意混凝土的养护工作。
有较大涌水的桩孔,浇注混凝土时应采取特别措施;首先将孔内存水全部抽干;然后用比设计砼强度等级高一级的砼进行灌注,坍落度改为0~1厘米(只减用水量)。
桩孔检查合格后,若立即浇注混凝土有困难时,可先浇注封底混凝土,但二次浇注前,必须抽排水和清孔,确保孔底清洁,无沉渣。
3、水下浇注混凝土方法:当孔内涌水很大,无法抽排干净时,应采用水下浇注混凝土方法施工。
水下浇注混凝土用材料为:细骨料用中砂,砂率为40~45%,粗骨料粒径0.5~2.0厘米。
坍落度调整为12-18cm。
混凝土应具有良好的和易性,配合比事先经过试验确定。
水下浇注混凝土的导管用Φ300×5钢管,每节长3米,用法兰连接,法兰厚度10mm,设Φ14螺栓孔6个。
接头垫橡皮圈。
为保证水下混凝土的质量,储料斗内的混凝土初存量必须满足首次浇注时导管底端埋入混凝土中0.8~1.3米。
水下浇注混凝土的隔水栓用预制混凝土圆柱形塞,塞子直径比导管内径小20mm。
浇注混凝土前先将隔水栓悬挂在导管内临近水面处。
管内和料斗内装足混凝土后,剪断悬挂钢丝绳使隔水栓下落,混凝土从管底溢出。
开始浇注混凝土时,拌制约0.•1m3配合比为1:2,水灰比为0.5~0.6的水泥砂浆,置于隔水栓上方,以免粗骨料卡住隔水栓。
浇注混凝土时应设专人经常测量导管的埋深及混凝土的标高。
导管应及时提升和拆卸(可用吊车提升),确保导管底部埋入混凝土的深度保持在1~2米内。
浇注混凝土过程中,用潜水泵随时将桩孔溢出的水抽走。
浇注的混凝土表面应高出桩顶设计标高300mm,在施工上部结构前将超浇部分即不密实的混凝土打掉,再施工桩承台等。
(四)、人力计划(五)、机具设备配备(六)、质量控制挖孔灌注桩施工容许偏差及检验方法:孔径:±50mm,尺量检查;孔垂直偏差:≤0.5H%(H为孔的深度),垂球和尺量检查;孔位轴线位移:±50mm,经纬仪检查;钢筋笼主筋间距:±10mm,尺量检查;钢筋笼箍筋间距:±20mm,尺量检查;钢筋笼直径:±10mm,尺量检查;钢筋笼长度:±100mm,尺量检查。
质量控制措施:1、在第一圈护壁完成后由测量人员对桩孔位置进行复核,并将孔桩轴线和标高投测在护壁上,以作为下面各段施工控制的依据。
2、桩底在经过质检人员认可的情况下进行嵌岩,完成后由质检员检查嵌岩深度,总包、监理、业主和施工方四方共同认证检查合格后方可进行后道工序的施工。
3、钢筋笼主筋下料长度根据桩孔深度实测后确定;螺旋箍筋在胎模上成型;用加强圈作钢筋笼的胎模,确保钢筋笼几何尺寸准确;箍筋与主筋的焊接不得在主筋上引弧以免损伤主筋。
4、桩孔成孔后尽快放置钢筋笼和浇注混凝土。
浇注混凝土之前对桩孔进行清理,确保孔底无沉渣。
若不能及时浇注混凝土,必须进行封底处理。
5、当孔内涌水较大时以提高混凝土强度等级及减少混凝土坍落度的方法直接浇注;孔内涌水很大时采用水下浇注混凝土方法。
6、严格控制混凝土配合比和坍落度。
混凝土浇注时,严格控制下料厚度,工人进入桩孔进行振捣操作,确保混凝土振捣密实。
(七)、安全措施1、桩孔采用C30钢筋砼护壁措施,确保挖孔人员安全;成孔作业过程中,安全员必须在施工现场,随时检查现场的安全措施、及时处理现场突发事件。
2、爆破作业要做到安全生产,认真贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定,切实作好爆破作业前后各个施工工序的操作检查与处理,严格执行有关爆破作业的各项安全管理工作。
采用孔内炸破措施时严格掌握炸药装填量,并设专人负责爆破、并持有爆破作业许可证;必须使用电雷管;爆破时设专人监护,孔洞顶用钢盖板盖严、加压沙袋;疏散现场施工作业人员,撤离到安全区域。
待炸药爆炸后的烟雾散尽并通风后再下孔察看是否有炸裂护壁等现象,确认安全后方可继续操作,杜绝各种安全事故的发生。
3、孔内抽水用的潜水泵应装安全保护装置,以防触电。
4、孔内运出的石渣远离洞口五米;洞口周围必须高出地面100~200mm,以免地面石渣掉入孔内伤人。
5、孔内操作人员上下孔洞时应栓保险绳。
成孔作业必须是二人以上,一人孔内作业、一人孔上作业并监护。
孔内作业人员必须加挂安全保护绳,监护人必须间隔一定时间提一下安全保护绳。
6、孔内照明必须采用12V低压行灯安全照明。
7、当桩孔深度在8米以上时,可根据现场具体情况,用空压机向孔内输送新鲜空气,使孔内操作人员随时呼吸新鲜空气。
为确保人员安全,在成孔作业时,孔深达到15米以上时,施工作业人员配置防护面罩;施工现场配置氧气瓶和超过30米以上的氧气皮管,并随时接好皮管,通入孔内。
当出现意外情况时,由监护人及时向孔内通入氧气。
并积极进行救助,用安全绳将孔内作业人员拉离孔内。
按应急措施要求及时通知相关人员,按经批准的HSE安全预案实施救援。