锤击、静压混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表

主1
控 项
2
目
验收项目 承载力
桩身完整性
设计要求或 规范规定
不小于设计值
-
最小/实际 抽样数量
/
/
检查记录
检查 结果
桩顶标高(mm)
±50
/
1
允 许 偏 差
垂直度 电焊结束后停歇时间(min)
≤1/100 ≥8（3）
/ /
上下节平面偏差(mm)
≤10
/
一2
般 项
3
目
4
5
接桩：焊缝质量 节点弯曲矢高 成品桩质量 桩位
本表5.10.4
/
同桩体弯曲要求
/
表面平整，颜色均
匀，掉角深度小于 10mm，蜂窝面积小
/
于总面积的0.5%
本表5.1.2
/
6
电焊条质量
设计要求
/
7
收锤标准
设计要求
/
施查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
注：括号中为采用二氧化碳气体保护焊时的数值。
年月日
工程名称
市政基础设施工程
锤击预制桩检验批质量验收记录
第
市政验·通-37
页，共
页
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名 称
验收部位/区段
市政验·通-37 锤击预制桩检验批质 量验收记录
分项工程名称 检验批容量
施工及验收依据
《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB 50202

预制桩管桩施工记录(锤击)验收记录昆山市建设工程质量监督站监制ZJ2.5注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。

监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员:昆山市建设工程质量监督站监制某某工程塔吊---1设计桩长：13m接头处理：焊接锤重量：6.3T落距：2.5m序号施工日期桩位编号PHC-400(95)AB-C80桩底标高桩顶标高最后3阵最后30cm锤击数备注每节桩下沉总锤击数（每阵十击）第节第二节第三节贯入度桩长（m）锤击数桩长（m）锤击数桩长（m）锤击数32112314.18113m45-19.60-6.902435313442213m46-19.60-6.902435313443313m43-19.60-6.902435313444413m44-19.60-6.90233330334昆山市建设工程质量监督站监制ZJ2.5注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。

监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员:昆山市建设工程质量监督站监制昆山市建设工程质量监督站监制ZJ2.5注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。

监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员:昆山市建设工程质量监督站监制某某工程塔吊--2设计桩长：25m接头处理：焊接锤重量：6.3T落距：2.5m序号施工日期桩位编号PHC-400(95)AB-C80桩底标高桩顶标高最后3阵最后30cm锤击数备注每节桩下沉总锤击数（每阵十击）第节第二节第三节贯入度桩长（m）锤击数桩长（m）锤击数桩长（m）锤击数32112314.2018m228m2210m45-32.90-6.90243531344228m228m1910m46-32.90-6.90243531344338m228m2310m43-32.90-6.90243531344448m198m2510m44-32.90-6.90233330334昆山市建设工程质量监督站监制ZJ2.5注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。

混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批质量验收记录一、工程概况1.项目名称：混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批质量验收2.施工单位：XXX建设有限公司3.施工地点：XXX工地4.验收时间：2024年X月X日二、检验批范围1.检验批名称：混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批2.检验批编号：XX2024三、检验依据2.工程规范：XX工程混凝土桩施工技术规程四、检验项目及方法1.外观质量检验1.1表面平整度检验：使用直尺对桩身表面进行检测，测量平整度偏差。

1.2表面缺陷检验：目视观察桩身表面是否存在麻面、蜂窝、裂纹等缺陷。

1.3端面垂直度检验：使用水平仪检测桩身端面的垂直度偏差。

2.尺寸偏差检验2.1桩身直径检验：使用千分尺测量桩身直径，并与设计要求进行对比。

2.2桩长检验：使用测量工具测量桩身长度，并与设计要求进行对比。

五、检验结果记录检验结果以合格、不合格两种情况记录。

检验项目检验标准检验结果备注表面平整度≤5mm 合格/不合格表面缺陷无明显缺陷合格/不合格端面垂直度≤5mm 合格/不合格桩身直径设计要求内允许误差合格/不合格桩长设计要求内允许误差合格/不合格六、结论及建议本次混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批质量验收结果如下：1.表面平整度：合格/不合格2.表面缺陷：合格/不合格3.端面垂直度：合格/不合格4.桩身直径：合格/不合格5.桩长：合格/不合格鉴于以上检验结果本次混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批质量验收结果合格/不合格。

建议：如有不合格的项目，施工单位应及时进行整改，并重新进行检验，确保质量符合要求。

同时，在后续施工过程中，应加强质量控制措施，确保混凝土预制桩的质量。

七、检验人员签名1.主检人员：签名：2.辅助检验人员：签名：八、备注。

29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
)
序 桩号
号
桩 高 出
送桩 深度
自 (m)
然
地
面
(m)
桩尖 入土
深度 (m)
最后三阵贯入度(m) 桩
顶
桩施 顶工 状标
落 距
况高 (m)
(m)
一
二
三
直度(倾斜 设计
实度测)偏差桩 端 持 力 层剂 型 号 及 使 用)混 钢 上 节 端 错 口 (m下 部 m)凝 桩焊 咬 边 度 (m缝 深 m)土 焊焊 加 强 高 度 (m缝 层 m)预 接焊 加 强 宽 度 (m缝 层 m)制 焊焊 缝 外 观 质 量焊 缝 探 伤 检 验桩 缝电 后 停 时(m焊 歇 间i和n)节 点 弯 曲 矢 高胶 灌 注 间 (m泥 时 in)混 制 硫 接灌 满有 无凝 桩 磺 桩浇 后 停 时土 胶(m筑 歇 间预 泥in)
记录员:
施工班组长:
专业工长(施工员):
项目专业质量检查员:
说明
GD2301012
1. 施工质量必须符合设计和 GB 50202－2002 等有关标准要求。
2. 预制混凝土(钢)桩进场后进行检验批质量验收，确认合格才能使用。
3. 施工前应对机械设备进行全面检查，确认其机械能力满足施工要求后才能施工。
前
处
理 备注
桩锤质量(t)
主
要
锤落距(m)
施
工 最后三阵平均每阵贯入度(mm)
参
数
确
打桩桩长(m)
定
工艺试验确认结果 结论:
单位
施工单位
项目专 业技术