下载文档原格式
集团举办点支式幕墙专项技术讲座
为了进一步提高我集团点支式玻璃幕墙专项设计的水平，加强对新技术、新产品的了解。
4月10 日下午，材料信息部邀请点支式幕墙构件专家、沈阳市兴业机械厂总工程师赵勋海先生前来我集团举办点支式幕墙专项技术讲座。
赵总就点支式玻璃幕墙的分类和结构、实际应用中遇到的技术难题和解决方案、新技术新产品的应用等方面做深入的讲解。
幕墙设计师们认真聆听，记录笔记，并在讲座结束后与赵总进行深入的了交流。
建筑幕墙防雷专家讲座上海第四课张芹3 每段立柱的长度不宜大于12m。
多、高层建筑中，通长跨层布置立柱时，每层与主体结构的连接支承点不宜少于一个。
当主体结构承诺时，宜加密立柱的连接支承点；4 上、下立柱之间不互相连接时，应留间隙，间隙宽度不宜小于15mm。
条文说明7.2.3对小截面铝型材、钢型材构件，偏心受压是不利的，承载能力较低，因此立柱宜设计为上端悬挂的偏心受拉柱。
立柱的布置方式多种多样，应依照幕墙立面分格、主体支承结构的实际情形确定。
当主体结构有条件时（如实体混凝土结构墙面），宜多布置支承点，由此可减小立柱截面面积、节约材料。
上下立柱是否连接可依照设计要求和运算分析简图确定。
采纳铰接多跨梁方式时应连接以使上下柱位移相同且传递剪力；采纳简支梁方式分段运算时，能够不连接。
7.2.4上、下立柱之间互相连接时，连接方式应与柱子运算简图一致，并应符合下列要求：1 采纳铝合金闭口截面型材的立柱，宜设置长度不小于250mm的芯柱连接。
芯柱一端与立柱应紧密滑动配合，另一端与立柱宜采纳机械连接方式固定；2 采纳开口截面型材的立柱，可采纳型材或板材连接。
连接件一端应与立柱固定连接，另一端的连接方式不应限制立柱的轴向位移；3 采纳闭口截面钢型材的立柱，可采纳本条第1款或第2款的连接方式；4 两立柱接头部位应留间隙，间隙宽度不宜小于15mm。
条文说明7.2.4上、下立柱之间的间隙应满足立柱的温度变形、安装施工的误差、主体结构及立柱本身承担竖向荷载后的轴向压缩变形等要求。
因此，上、下立柱之间的间隙不宜小于15mm。
立柱每层设活动接头后，就能够使立柱有上、下活动的可能，从而使幕墙在自身平面内能有变形能力。
幕墙用铝型材加工精度较高（高精级和超高精级），采纳芯柱时可紧密配合且可滑动。
钢型材多为开口截面，且钢型材的加工精度相对较低，即使是用钢管，钢芯柱在立柱内不容易紧密配合，甚至有较大的间隙。
因此，钢型材立柱可采纳外部连接方式。
施工工艺玻璃幕墙工艺流程（见图10.1.7.1）图10.1.7.1玻璃幕墙工艺流程一操作工艺1、安装施工准备1.1编制材料、制品、机具的详细进场计划；1.2落实各项需用计划；1.3编制施工进度计划；1.4做好技术交底工作；1.5搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件；1.6构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。
在室外储存时应采取保护措施；1.7构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
2、预埋件安装2.1按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；2.2按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；2.3检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；2.4安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出现歪、斜、倾等。
2.5检查预埋件是否牢固、位置是否准确。
预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
3、施工测量放线3.1复查由土建方移交的基准线。
23.2放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。
3.3一标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。
3.4分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。
3.5最后，用0.5~1.0mm的钢丝在单幅幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂，垂直钢丝应间隔20m拉一根。
3.6注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。
4、隐框、半隐框及明框玻璃幕墙安装工艺4.1过渡件的焊接：4.1.1经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工；4.1.2焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；4.1.3应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；4.1.4再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊或断焊；4.1.5控制重点：水平位置及垂直度；4.1.6焊接作业注意事项：4.1.6.1焊接作业顺序（见图4.6.1.1）图4.6.1.1焊接作业顺序4.1.6.2用规定的焊接设备、材料、操作人员必须持焊工证上岗；4.1.6.3焊接现场的安全、放火工作；4.1.6.4严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊、夹渣；4.1.6.5防锈处理要及时、彻底。
大家好！今天，我非常荣幸能够站在这里，与大家共同探讨幕墙技术这一前沿话题。
在这里，我想分享一下我们在幕墙技术领域的一些心得和经验，希望能够为大家带来一些启发和思考。
首先，我想谈谈幕墙技术的现状和发展趋势。
随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，建筑行业对幕墙技术的要求也越来越高。
目前，幕墙技术已经从传统的单一材料向复合型、智能化方向发展。
新型材料的研发、节能环保、抗震性能、耐久性等方面的要求日益凸显。
以下是我对幕墙技术的一些具体分享：一、新型材料的研发与应用近年来，我国在新型幕墙材料方面取得了显著成果。
例如，高性能的铝镁锰合金板、高强度低合金钢、钛锌板等材料的应用越来越广泛。
这些新型材料具有优异的物理性能，如高强度、轻质、耐腐蚀等，为幕墙技术的发展提供了有力支持。
二、节能环保在当前全球环保的大背景下，幕墙技术的节能环保性能备受关注。
一方面，通过优化幕墙设计，提高建筑的保温隔热性能；另一方面，采用绿色节能材料，降低建筑能耗。
例如，采用中空玻璃、真空玻璃等节能玻璃，以及低辐射镀膜玻璃等，都能有效降低建筑能耗。
三、抗震性能随着地震频发，建筑抗震性能成为幕墙技术的重要考量因素。
在幕墙设计过程中，要充分考虑地震对建筑的影响，确保幕墙系统在地震作用下的安全稳定。
例如，采用抗震连接件、加强节点设计等，提高幕墙系统的抗震性能。
四、耐久性幕墙的耐久性是保证建筑长期稳定运行的关键。
在幕墙技术研究中，我们要关注材料老化、腐蚀、变形等问题，提高幕墙的耐久性。
例如，采用防腐蚀涂料、加强密封性能等，延长幕墙的使用寿命。
五、智能化随着物联网、大数据等技术的发展，幕墙技术逐渐向智能化方向发展。
通过引入智能化控制系统，实现幕墙的远程监控、自动调节等功能，提高建筑的舒适性和安全性。
最后，我想呼吁各位同仁，携手共进，共同推动幕墙技术的研究与应用。
在今后的工作中，我们要不断学习新知识、新技术，提高自身素质，为我国幕墙技术的发展贡献自己的力量。
建筑工程幕墙施工安全培训课件建筑工程幕墙施工安全培训课件一、前言幕墙作为现代建筑中常见的外墙装饰材料，因其美观、经济、透光性好等特点面临着越来越多的应用和发展。
但是，幕墙在施工过程中也存在一些安全隐患，如高空作业、钢化玻璃破碎等，容易造成伤害和保险事故。
因此，为了确保幕墙施工的安全建设，应该及时进行安全教育和培训。
本课件将从幕墙的定义、施工安全注意事项、施工工具的使用、安全管理等方面为大家进行讲解。
希望大家能够认真学习，增强安全意识，做好幕墙施工的安全保障工作。
二、幕墙的定义幕墙是指外挑或嵌入建筑物墙体之外，以网格结构或其它形式，将玻璃、石材和金属等材料拼接成表面进行装饰的外立面。
三、施工安全注意事项1、高空作业：幕墙施工往往需要在离地高度较高的地方进行，因此应严格遵守高空作业安全管理规定，如佩戴安全带、搭设安全工具、禁止酗酒等行为。
2、钢化玻璃破碎：钢化玻璃在施工过程中非常容易破碎，破碎时会产生高速飞溅，造成伤害。
因此在施工时需要正确保管钢化玻璃，以免磕碰造成开裂。
3、切割工具的使用：切割工具如电锯、电钻等用于安装幕墙的支撑架，但在使用过程中必须特别注意安全，如穿戴防护服、带上安全护镜、不得擅自更换切割工具。
4、安全警示标识：在施工现场应标明安全警示标识，帮助工人明确危险区域和安全出入口，提醒工人注意安全。
5、确保材料质量：施工过程中一定要确保幕墙所使用的材料质量符合安全标准要求，防止因材料质量问题造成安全事故。
四、幕墙施工工具的使用1、激光测量仪：用于测量建筑墙体面积、尺寸等，帮助按照实际需要加工幕墙材料。
2、吊篮：吊篮是高空作业时比较安全的工作平台，需要严格按照安全规定进行搭设和使用。
3、风机：由于幕墙施工往往在高空进行，因此风机用于调节工人在吊篮中的工作环境温度和湿度，让工人在舒适的条件下完成工作。
四、安全管理1、建立施工安全管理规章制度，制定施工安全方案。
2、建立施工现场的安全监控与巡查制度，确保安全责任到岗、到人。
超高层单元玻璃幕墙设计与施工要点讲座席时霞席时霞工程师——上海环球金融中心（美国KPF建筑设计，高492米，明框单元玻璃幕墙）、广州珠江新城西塔（中南设计院建筑设计，高432米，隐框单元玻璃幕墙）的幕墙专家顾问。
一、超高层外装选择及设计问题.玻璃幕墙是唯一选择：（1）外立面效果好；（2）所用材料可重复使用；（3）面板可换；（4）自重小。
玻璃幕墙：节能，节地，节材，节水的四节要求。
1.超高层玻璃幕墙必须采用单元体幕墙（1）、板块安装省时；（2）、可与主体结构同步安装；加工在车间完成;（3）层密封快捷，水、电、气、暖、初装、精装环节可配合前移。
2.单元玻璃幕墙水密性设计是其难点及重点（1）、使用过程板块相对位移可能造成密封失效；（2）、铝材用量大是其构造需要，这样水密性才有保证；（3）、防水等压腔设计是其重点和难点；其中前腔设计：a. 一道密封b.三道密封c.水路、气路应清晰；.单元幕墙抗震及防滑脱设计是其关键点之一。
3.把单元幕墙的复杂问题简单化：（1）、单元幕墙的造型能力较强；（2）、转角部位等异形采用单块单元板块来解决转角、空间变位问题。
4.防火设计是单元幕墙设计的重要环节：（1）、防火胶外应采用耐候胶罩面，以保证防火胶防水问题得到解决；（2）、其防火要求及防火部件安装时序性更重要。
5.公母槽的包容性是单元幕墙设计的精彩局部（1）、温度因素；（2）、主体风荷鞭稍效应；（3）、层间位移；（4）、层间压缩.6.单元幕墙的单元板块更换是世界难题之一。
7.超高单元幕墙的玻璃选择：(1)、幕墙玻璃的光学奇变(亦称鬼影)是应力斑的反映，建议采用半钢化或浮法夹胶玻璃或其复合玻璃；(2)、玻璃光学奇变与使用受热及安装等的外扣力无关。
8.超高单元幕墙设计应与擦窗机、LED、垂直运输设备设计配合一并进行。
超高单元幕墙在施工洞部位板块安装一般会采用从上往下的方式分段安装，以配合垂直运输设备的落架；.风环境及风洞实验的问题(按规范要求，大于等于200米以上进行风洞实验)：(1)、风感灵敏度影响；(2)、测试风箱的顶盖效果影响；(3)、周围建筑的影响；(4)、模型的几何形状的改变影响；(5)设计风压取值时的高、次高、中、低风压区分类宜粗不宜细，细那么增加管理本钱，风压取值分三种为宜。
