石材幕墙讲座(3)——石材幕墙立柱的设计

建筑幕墙——石材幕墙石材幕墙：面板由石材组成的建筑幕墙。

开放式石材幕墙：开放式石材幕墙就是石材板块间的缝隙不填充耐候密封胶的石材幕墙。

开放式幕墙的防水线由设置在石材面板且与面板分离的铝板或镀锌板组成，在石材挂装前形成完整的防水线。

密闭式石材幕墙：密闭式石材幕墙就是石材板块间的缝隙填充耐候密封胶的石材幕墙。

密闭式幕墙的防水线由石材面板组成，在石材安装后形成完整的防水线。

石材幕墙主要由面板，面板连接系统，横竖龙骨，转接系统，埋件组成。

石材面板应选用花岗岩，如使用花岗岩以外的面板，须有应对环境侵蚀的措施，满足设计要求。

1.石材磨光面板厚度：花岗岩不小于25mm，火烧板，荔枝面板，拉丝面板厚度应以计算厚度加3mm。

高层建筑、重要建筑及临街建筑立面，花岗岩面板厚度应不小于30mm，花岗岩单块面板的面积宜不大于1.5m2，其他石材面板宜不大于1.0m2.2.洞石面板影响结构安全的空洞应用同质石粉配胶填充密实，不应使用纯胶进行填充，填充后的石材不应降低石材的力学强度。

填充、修补用胶黏剂应与原石材相容且由法定检测机构检测。

3.面板应做六面防护处理，面板边缘宜经磨边和倒棱，倒棱宽度宜不小于2mm.面板可采用短槽，通槽，背栓等方式支撑，板块的连接和支撑不应采用钢销。

倾斜面板安装时应采用背栓连接形式。

短槽设计：（1）不锈钢挂件厚度应不小于3mm，铝合金挂件厚度应不小于4mm。

挂件长度应不小于60mm。

需要注意的是，不锈钢T型挂件在国内很多地区禁止使用，涉及具体工程设计时需要了解清楚。

（2）挂件在面板内的实际插入深度应不小于15mm，短槽长度应比挂件长度大40mm，宽度宜为挂件厚度加3mm，深度宜为挂件插入深度加3mm。

槽口两侧板厚均不小于8mm。

（3）短槽边缘到板端的距离应不小于板厚度3倍和不大于200mm。

（4）面板挂装时，应在面板短槽内注入胶粘剂，胶粘剂应具有高机械性抵抗能力，充盈度应不小于80%。

每个挂件的固定螺栓宜不小于2个。

石材幕墙石板材与立柱（横梁）怎样连
接？
石板材用于饰面装修历史悠久，应用范围广泛，且具有独特的装饰效果。

以前石材饰面施工基本工艺是湿贴，由于工艺落后，在外部环境影响下，板材不断热胀冷缩，石材与基材粘接力下降，甚至可导致石材面板脱落，同时由于采用砂浆粘贴，一旦水进入粘接部位后再排出，将砂浆溶融析出形成泛白。

于是石材面板干挂工艺应运而生，石板材干挂应用范围很广，即可用于墙面（柱）干挂石板饰面板，也可用于建筑幕墙石材面板安装，其安装工艺是一致的，仅是安装结构体系不同而已。

经常采用的工艺有：钢销式、通槽式、短平槽式（孤形短槽式）、背栓式等。

1。

石材幕墙主龙骨的设计规范及要求石材幕墙主龙骨（钢架、立柱）比较适宜的材料主要是碳素结构的槽钢、矩形钢管，其次是其他合金材料，根据工程项目的实用性和可操作性，大部分以碳素钢材为主。

其中Q235含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。

Q代表钢材的屈服度,后面的235就是指钢材的屈服值在235左右。

其实也会随着钢材的厚度的增加而使其屈服值减小。

① 矩形钢② 角钢③ 槽钢石材幕墙立柱材料截面主要受理部位的壁厚，应根据计算确定，但材料主受力部位最小厚度应该符合下列规定：立柱截面主要受力部位的有效壁厚不应小于3mm；当采用螺纹螺钉或者螺栓受力连接时，连接部位的截面壁厚也应根据计算确定；偏心受压的立柱，截面翼缘的宽厚比有两种情况，请看下图示意：① 开放型截面自由挑出部分，要求b/t≤15② 截面封闭部分，要求b/t≤15当需要上下两根或者多根立柱对接时，中间对接处应有不小于15mm的缝隙，并应采用芯柱连接，芯柱的长度需要满足立柱变形位移要求，芯柱与立柱应紧密接触，同时芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓连接。

立柱一般采用螺栓与角码连接，再通过角码与幕墙埋件或者钢构件连接。

当采用螺栓连接时螺栓直径不应小于10 mm，连接螺栓应按现行国家标准《钢结构设计规范》（GB50017-2019）进行承载力计算。

立柱与角码采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。

当立柱与角码采用同一种碳素结构钢材时，宜采用焊接方式连接。

立柱与主体结构的连接根据不同的楼层高度可每层设一个支撑点，也可设两个。

当立柱为铝合金材料时，要注意下支点角码的构造应设计成平行于结构墙面的长圆孔，满足立柱温度变形要求；实体墙面上，支撑点可加密。

每层设一个支点时，立柱应按简支单跨梁或者铰接多跨梁计算；每层设两个支承点时，立柱应按双跨梁或者双支点铰链多跨梁计算。

立柱上端应悬挂在主体结构上，宜按照偏心受拉构件进行设计，在计算时应充分考虑石材幕墙板材、结构立柱、结构横梁的重量荷载。

探讨幕墙安装施工难点之石材柱和玻璃幕墙的立柱边平齐随着城市化进程的加快，人们对建筑的需求越来越高，而幕墙作为现代建筑的代表之一，其要求和标准也在不断提高。

然而，在幕墙的施工和安装过程中，石材柱和玻璃幕墙的立柱边平齐却是一个十分具有挑战性的难点。

石材柱的安装石材材质的选择在石材柱的安装过程中，首先需要考虑的是石材的选材问题。

石材柱的选材直接关系到其后的安装和使用效果。

在选材之前，需考虑以下因素：•石材的厚度和长度，对后续的施工和安装有着重要的影响；•石材的质地和纹理，直接影响到其外观，应根据设计方案来选择；•石材的强度和耐久度，对其使用寿命有着重要的影响。

石材柱的制作和加工在确定好石材的品质后，接下来就需要进行石材柱的制作和加工过程。

对于石材柱的制作，需注意以下几个方面：•石材柱的长度和厚度要与设计一致。

在制作过程中应特别注意尺寸的精度和准确性；•石材柱的抛光和打磨，需做到细致、均匀，保证表面光洁度和质感；•石材柱的拼接和组合，需特别注意石材之间的边缘和拼接缝隙，必须保证平整、流畅。

石材柱的安装在石材柱的安装过程中，较为关键的是其与钢结构的连接、定位和垂直度。

以下是具体的安装步骤：1.将钢构体竖向调整到垂直位置，并用特制的螺丝固定位置；2.在钢结构上钻孔，并使用膨胀螺栓将石材柱固定在钢结构上；3.使用专业测量工具，检测石材柱的垂直度，对不垂直的进行调整。

玻璃幕墙立柱的安装立柱类型的选择玻璃幕墙的竖向支撑部分通常使用铝合金或不锈钢制成，在选择时需要考虑以下因素：•材质的选择，应根据项目需求和环境条件做出选择；•立柱的质量和尺寸，对后续施工和安装有着重要的影响；•立柱外形设计，应与幕墙整体设计风格一致。

立柱的制作和加工立柱的制作和加工过程需要遵循幕墙系统的标准和技术要求。

以下是具体的步骤：1.铝合金或不锈钢材料的切割和成型；2.立柱表面的打磨和抛光；3.立柱的定位孔和螺纹孔的开孔；4.立柱表面的喷涂或阳极处理。

石材幕墙设计规范石材幕墙作为一种常见的建筑外墙材料，具有美观、耐久、防火等特点，越来越受到设计师和建筑商的青睐。

在石材幕墙设计过程中，需要遵循一些规范和标准，以确保设计的安全性和质量。

下面我们将介绍一些常见的石材幕墙设计规范。

1.设计承重结构：石材幕墙的设计应该符合国家建筑设计规范，承重结构需要满足建筑的要求，稳定和安全。

在设计过程中需要考虑幕墙自重、风荷载、地震荷载等因素。

2.石材选择：石材幕墙的石材应该选择质量优良、耐候性好的石材材料。

一般来说，大理石、花岗岩、石板等常见的石材材料适用于石材幕墙，但具体选择需要根据使用环境和功能来确定。

3.石材板干挂：石材幕墙一般采用干挂方法进行安装，需要保证石材板的平整度和垂直度。

石材板之间的连接应该坚固，避免板材之间的空隙和渗水。

4.石材幕墙的结构设计应考虑防水和隔热性能。

需要设置适当的防水层和保温层，以确保幕墙的密封和节能效果。

5.石材幕墙的安装应符合国家建筑工程安装质量验收规范。

安装过程中需要注意安全，合理使用起重设备，验收安装质量。

6.石材幕墙的维护和保养应定期进行，特别是对于高层幕墙来说，需要定期检查和维修。

定期清洗石材表面，避免污染和氧化物的积累，保持石材的光亮和美观。

7.石材幕墙的设计和施工应遵循环境保护和节能减排的原则。

选择石材材料时要考虑环境友好型，减少能源的消耗，减少污染物的排放。

总之，石材幕墙的设计规范关乎建筑安全和质量，需要根据实际情况做出合理的设计选择和施工安装。

遵循规范，合理使用材料和技术，从而保证石材幕墙的安全、稳定和美观。

石材幕墙钢型材立柱受力分析计算摘要：石材幕墙具有造型优美、使用生命周期长、安装维修成本低等特点，已广泛被运用到现代各类建筑中。

通过对石材幕墙可能承受的风荷载、地震荷载的计算，验算其立柱抗弯强度、抗剪强度、挠度等参数，以满足石材幕墙的安全性。

关键词：石材幕墙；荷载；安全性1前言石材幕墙具有造型优美、使用生命周期长、安装维修成本低等特点[1]，已广泛被运用到现代各类建筑中。

为了保证在长时间的使用年限里安全性，需在设计过程对其抗弯强度、抗剪强度等参数进行计算，以满足石材幕墙的使用要求。

2. 工程背景门楼石材幕墙所属建筑物地区类别为C类地形即有密集建筑群的城市市区，抗震设防烈度为6度，地震设防分类为标准设防类，工程基本风压取0.35kN/m²，工程基本雪压[2]取0.5kN/m²。

3.幕墙钢型材立柱计算基本参数根据现场实际情况，幕墙立柱按单跨简支(受拉)力学模型进行设计计算，立柱跨度L取3400mm，立柱左分格宽为800mm，立柱右分格宽为800mm，立柱计算间距B 取 800mm，立柱材质为Q235钢型材，受力模型如图1。

图1 简支梁力学模型风荷载作用的线荷载集度按矩形分布考虑，风荷载线分布最大荷载集度标准qwk =Wk×B=0.8N/mm，风荷载线分布最大荷载集度设计值qw=1.5qwk=1.2N/mm。

水平地震作用线荷载集度按矩形分布考虑，按现行国家标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）第 5.3.4 条，垂直于幕墙平面的分布水平地震标准值qEAK =βE×αmax×GAK=0.00022N/mm2，,式中βE动力放大系数取 5，αmax水平地震影响系数最大值本工程取值0.04。

水平地震作用线荷载集度标准值qEK =qEAK×B=0.176N/mm，水平地震作用线荷载集度设计值qE=qEK×γE=0.229N/mm。

石材幕墙设计及安装质量控制要求1 石材幕墙的弯曲强度不应小于8Mpa，吸水率应小于0.8％；铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件不应小于3.0mm。

2 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。

3 石材孔槽数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。

4 石材幕墙在主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

5 石材幕墙的钢龙骨立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与钢龙骨的连接、连接件与石材面板的连接必须安装牢固，符合设计要求。

钢龙骨和连接件的防腐处理应符合设计要求。

6 石材幕墙钢龙骨和连接件的防腐处理应符合设计要求。

7 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。

8石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置及安装应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。

9 石材幕墙各种结构变形缝、墙角、窗台及造型部位的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

10石料一律进行细磨，精心挑选，保证一致的色泽、纹理及光洁度，石料须不含任何可能影响石料结构完整性的裂纹、纹理或矿脉等。

石料须不含任何在一般自然环境条件下就可致其变质或者课件锈斑的矿物质。

11石材表面（板面涂刷防护剂或不做处理）和板缝（开缝或密封）的处理应符合设计要求。

12石材幕墙板缝注胶应饱满、密实、连续均匀无气泡，板缝宽度及厚度应符合设计要求和技术标准的规定（同一幕墙应采用同一品牌单组分或双组分硅酮结构密封胶，并应有质保年限，石材用胶还应有证明无污染的试验检测报告。

13石材幕墙采用背栓方式的，应对背栓拉拔力进行测试，并提供幕墙整体抗震报告。

14超高层石材幕墙安装前应请专家进行论证。

15石材幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。

颜色及纹路应协调一致，无明显色差及修痕。

16石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

17石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石材压向应正确，板边合缝应顺直，凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。

建筑幕墙立柱优化设计讨论建筑幕墙立柱优化设计。

建筑幕墙市场竟争日趋激烈，怎样来降低成本提高企业竟争力，是每个企业家和设计人员要思考和面对的重点，立柱用料是幕墙成本一个很重要因素，如果每平方米铝型材减少1公斤，则可降低成本约25元，降低4公斤，则可以降低成本约100元，一个年产400万平方的幕墙企业，每平方米如果能降低成本100元，一年仅此一项即可增加收入4亿元，这完全可以通过幕墙立柱优化设计来实现部分目标，以下讨论怎样在保证安全可靠，又符合规范的优化设计方法。

1．《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003第6.3.6条指出：“应根据立柱的实际支承条件，分别按单跨梁，双跨梁或多跨铰接梁计算由风荷载或地震作用产生的弯矩，并按其支承条件计算轴向力”。

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003条文说明第6.3.4~6.3.6条指出：“--------因此大多数实际工程，应按铰接多跨梁来进行立柱的计算。

----作为选用铝材的设计依据，比较准确。

”多跨铰接梁计算简图很早就在桥梁、房屋建筑工程中得到广泛应用，已充分证明其可靠性，而建筑幕墙的实际支承条件与单支点铰接多跨梁（多跨静定梁）最为吻合，单支点铰接多跨梁（多跨静定梁）每层只有一个固定点，其连接构造为最少，经济效益最为明显，工作效率最高。

建筑幕墙设计从一开始就有很多设计单位用单支点铰接多跨梁（多跨静定梁）进行立柱设计，几十年的应用也充分证明其可靠性。

但是在设计中有部分单位（包括使用有限元法）计算时不进行优化，这样往往是起始梁（第一跨）的效应（最大效应）起控制作用，用起始梁（第一跨）的效应进行杆件设计，节约效果不明显，也有一些单位编制了数表和计算程序进行设计计算，也未按最优化方案进行编制，达不到最佳效果。

所谓优化就是采用不同的简支段与悬挑段的比值，使控制点的效应接近并达到最优目标（1/15.2qL2）。

下面举例说明：W+0.5q E=4100N/m2分格宽×高1.48m×1.8 m L=3600 mmq线=1.48 m ×4100=6068N/m=6.068N/mm q G=400×1.8×1.48=1066N200系列6063T5铝合金立柱I=6015156 mm4W=60151 mm3 A=1225 mm2按简支梁计算跨中弯矩M=qL2/8=6.068×36002/8=9830160 N·mm采用S G+S W +0.5 S E组合截面设计最大正应力值σ=N/A0+M/(1.05W)=1066/1225+9830160/ (1.05×60151)=156.51N/mm2＞85.5N/mm2按300+3300=3600单支点铰接多跨梁(多跨静定梁) 计算第一跨跨中弯矩M1=qL12/8×[1-(a1/L1)2]2=6.068×33002/8×[1-(300/3300)2]2=8124099 N·mm第一跨B支座反力R1B= qL1/2×[1-(a1/L1)2]= 6.068×3300/2×[1-(300/3300)2]=9929 N第二跨C端集中力P2 = R1B=9929N第二跨A支座支座弯矩M2A=-( P2a2+qa22/2)= -(9929×300+6.068×3002/2)=-3251760N·mm第i跨C端集中力P i = P2 ×(1- a i/L i)=9929×(1- 300/3300)=9929×0.909=9025 N第i跨跨中弯矩M i= qL i2/8×[1-(a i/L i)2]2-P i a i[1-(1+a i/L i)2/2+ a i/L i]]=6.068×33002/8×[1-(300/3300)2]2-9025×300×[1-(1+300/3300)2/2+300/3300]=8124099-1342562=6781537N·mm采用S G+S W +0.5 S E组合截面设计最大正应力值σ=N/A0+M/(1.05W)=1066/1225+8124099 / (1.05×60151)=129.5N/mm2＞85.5N/mm2由以上计算可以看出如果第一跨与其他各跨采用同样悬挑段和简支段之比时，起控制作用的是第一跨跨中弯矩。

石材幕墙讲座系列（三）——石材幕墙立柱的设计4石材幕墙立柱的主要材料目前用作石材幕墙立柱的材料主要是碳素结构钢材，如碳素结构槽钢(见图1 )、碳素结构钢管(见图2)，其次是其它合金材料，根据工程项目的实用性及可操作性大部分使用的碳素结构钢材为主。

5立柱结构设计石材幕墙立柱材料截面主要受力部位的壁厚，应根据计算确定，但材料主受力部位最小厚度应该符合下列规定。

(1)金属材料截面主要受力部位的实际使用的有效壁厚不应小于3.0mm。

(2)当立柱与建筑主体结构采用螺纹螺栓受力通过砖结构件连接时，螺纹螺栓连接部位截面壁厚应根据计算确定，但是最小截面厚度不应小于3.0mm。

(3)偏心受压的立柱，截面翼缘的宽厚比应符合(见图3、图4)有关规定。

(4)开放型截面自由挑出部分如下图所示要求b/t≤15。

(6)通常上下立柱之间设有不小于15mm的变形伸缩缝隙，为了便于设计及施I- - 般是设计成20mm, 同时上下立柱之间采用芯柱连接，芯柱总长度应满足立柱变形位移要求，芯柱与立柱应紧密接触同时芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。

(7)立柱应采用螺栓与角码连接，并通过角码与幕墙预埋件或钢构件连接。

螺栓直径不应小于10mm,连接螺栓应按现行国家标准《钢结构设计规范》进行承载力计算。

当立柱与角码采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。

(8)立柱与主体结构的连接可每层设一个支承点(见图5)，也可设两个支承点(见图6) ;在实体墙面上，支承点可加密。

(9)每层设-一个支承点时(见图7)，立柱应按简支单跨梁或铰接多跨梁计算;每层设两个支承点时(图8)，立柱应按双跨梁或双支点铰接多跨梁计算。

(10)立柱上端应悬挂在主体结构上，宜按照偏心受拉构件进行设计，在计算时应充分考虑石材幕墙板材、结构立柱、结构横梁的重量荷载。

( 11 )连接件与主体结构的锚固强度应大于连接件本身承载力设计值。

与连接件直接相连接的主体结构件，其承载力应大于连接件承载力。

石材幕墙横梁在立柱上连接固定的方法不同！
1、通常石材幕墙横梁是通过角码、螺钉或螺栓与幕墙立柱链接，这里所选用的角码能承受横梁的剪力。

根据受力计算要求通常螺钉直径≥4mm，每处连接螺钉数量不少于3个，当采用螺栓连接的时候，螺栓的数量不少于2个（图4-55、图4-56）。

横梁与立柱连接设计安装示意见图4-57
2、石材幕墙立柱与横梁之间除通常所采用的螺钉、螺栓连接固定外，同样可以采用直接焊接的方式连接固定，如图4-58所示。

通过表4-33我们可以得出一个结果，那即是常用的建筑混凝土主体结构和钢结构的线膨胀系数差距相当小。

比如一个建筑框架主体结构的层间标高距离是4000mm，石材幕墙立柱采用碳素结构矩形钢管，设计及安装高度同建筑主体层间距离一致也是4000mm，当地的年度最大温差是80℃。

比较建筑主体结构与石材幕墙立柱之间的变形差距是多少？如果采用铝合金材料立柱，年度最大变形与建筑主体结构的差距是多少？
解答如下图所示：
由此得出石材幕墙当采用碳素结构钢材作为受力龙骨时，立柱与横梁之间既可以采用螺钉、螺栓连接固定，同时也可以采用焊接连接固定。

同样石材幕墙主体受力龙骨结构与建筑主体结构之间既可以采用螺纹螺栓连接固定，也可以采用焊接连接固定。

由于碳素结构钢的线温度变形与混凝土的线温度变形没有较大区别，再参考《混凝土结构设计规范》，近几年我国及其国际上许多大跨度的高层建筑，都采用了图4-59的形式，将燃素结构钢与混凝土有效结合，进一步提高了建筑主体结构的抗拉强度，抗压强度。

混凝土轴心抗压强度设计值见表4-34，混凝土轴心抗拉强度设计
值见表4-35，钢材的强度设计值见表4-36。

石材幕墙结构设计的规定在日常生活中，可以大量接触到石材幕墙，它是通过与建筑主体结构连接组成，它是不承载建筑主体结构荷载的。

今天我主要给大家分享石材幕墙结构〔制定〕的规定，希望对你们有帮助!石材幕墙结构制定的规定1、石材幕墙按外围护结构进行制定，石材幕墙石板宜选用火成岩。

2、天然石材幕墙不宜应用于高层及超高层建筑中。

当制定要求采纳时，应按相关规范规定增设石材防碎裂措施。

3、石材幕墙的骨架应综合合计建筑立面效果、土建结构形式、石材幕墙的安装形式等方面进行制定，既要确保幕墙系统的安分可靠，又要合计施工工艺的可行性。

4、石材幕墙及其连接件应有足够的承载力、刚度和相关于主体结构的位移能力。

幕墙骨架的立柱应通过金属角码与主体结构相连接，立柱与角码之间应采纳螺栓连接，螺栓垫板应有防松动和防滑移措施。

5、非抗震制定的石材幕墙，在风力作用下石材不得破损;抗震制定的石材幕墙，在设防烈度地震作用下经修理后幕墙仍可使用;在罕遇地震作用下幕墙骨架不得脱落。

6、在石材幕墙构件制定时，应充分合计到幕墙系统在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构位移影响下，具有的安全性。

干挂石材墙面和石材幕墙的区别根本区别：干挂石材墙面与幕墙墙面的根本区别在于其主体结构是否承载石材的荷载问题，显然干挂石材的工艺是必须要承载荷载的，而石材幕墙不必须要承载荷载，因为它是借助建筑主体的，整个荷载都有建筑主体来承受。

制定施工依据的区别：石材幕墙由于是幕墙性质，所以必须遵守《金属与石材幕墙工程技术规范》，而一般干挂法只必须要遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》，二者有着依据的区别。

制定施工的要求区别：石材幕墙必须要严格遵守工装上的条条框框，更要通过质监局的验收，而一般干挂石材只必须要遵循图纸安装构造就可以，没有技术与规范上的要求。

力学性能要求的区别：石材幕墙必须参照《金属与石材幕墙工程技术规范》上的技术标准，而干挂石材一般没有要求，更没有相关计算的依据。

石材幕墙及柱1.施工方案选择：外墙干挂石材及柱常用方法有如下两种。

（1）、针式干挂法：此种方法虽比湿贴法有所进步，但有很多缺陷。

构件繁多，调整固定的操作程序复杂，施工缓慢；对钻孔的水平，垂直精度要求较高，一旦发生孔位的位移偏差，就不能保证石材的水平度和垂直度，且调整很困难，不予采用。

（2）、本工程为25厚磨光花岗岩，选用LT干挂法：不锈钢干挂件由优质不锈钢组成，含L型板、开口型平板、螺栓、平垫、弹垫、螺母六部分，具有优良的抗腐蚀性能，承重好，极大地提高花岗石墙面的安全性和使用寿命，且施工操作方便，质量易保证。

2.石材幕墙及柱施工流程：清理弹线——安装预埋件——焊接固定竖向龙骨——焊接固定横向龙骨——安装不锈钢挂件——石材开口、安装——调整墙面平整度，接缝横平竖直——接缝密封打胶——清理交工3.石材幕墙及柱施工安装：（1）、干挂饰面放线，加工场地搭设根据结构轴线核定结构外表面及干挂石材外露面之间的尺寸后，用经纬仪放线，在建筑物大角处作出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物的宽度设足以满足要求的垂线、水平线，确保镀锌钢骨架安装后处于同一平面上。

通过室内50线验证板材水平龙骨及水平线的正确性，以此控制拟将安装的板缝水平程度。

通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构面的垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。

（2）、预埋件安装用螺栓将镀锌钢角码固定于墙、柱体内，并检查相邻钢角码竖直、水平。

（3）、龙骨安装石材立面以镀锌63角钢为竖向主龙骨与钢角码焊接，横向次龙骨用40镀锌角钢焊接在主龙骨上。

（4）、钢材防锈。

镀锌钢材焊接破坏镀锌层后，满涂两道防锈漆进行防锈处理，并控制第一道与第二道的间隔时间不低于12小时。

钢材进场采取防潮措施。

（5）、板材及柱的干挂。

A．支底层石材托架，放置底层石材，调节并固定；B．镀锌角钢打孔，安装LT挂件；C．用云石胶嵌挂件上部，并临时固定上层石材钻孔；D．继续安装石材，厚度25mm基本上为横纵通缝安装，调整接缝横平竖直，贴好美纹纸，密封打胶，背后衬胶条。

石材幕墙包柱施工技术摘要近年来，随着我国建筑行业的飞速发展，石材幕墙在建筑装饰中得到了广泛的应用。

随着工程项目的不断增多，石材幕墙在国内的应用正呈现上升趋势，而随着石材幕墙的应用，石材包柱以其独特的特点被人们所青睐。

关键词石材；幕墙；包柱；外装饰装修施工0引言石材包柱作为一种外装饰形式，与其它饰面装饰相比，外立面弧形石材圆柱拼接具有坚硬永久、圆滑流畅、风格独特、外形亮丽、美观大方、高贵典雅的特点，使建筑物更具雄浑、艺术感。

尤其是大堂门口前高大挺拔的圆柱，更是企业实力的象征。

1 适应范围石材包柱适用于各种建筑柱面，尤其适用于大型公共场所、酒店大堂等柱面装修。

2 工艺原理石材包柱安装施工时，首先依据施工图纸测量放线，在混凝土结构柱上弹线，植入化学锚栓、不锈钢膨胀螺栓及后置埋板，然后安装竖龙骨及折弯钢龙骨形成钢骨架框格，再放线安装铝合金挂件，将弧形石材面板安装于钢架上。

最后对缝隙打胶抛光及处理。

3 施工工艺3.1 工艺流程测量放线→后置埋板安装→主龙骨及转接件安装→折弯钢板安装→石材安装→密缝处理→成品保护。

3.2 施工过程3.2.1 测量放线检验土建单位轴线控制线及标高控制线，经复核无误后，依据图纸用经纬仪及钢卷尺沿东西方向在柱子南北两侧放出偏离柱中轴线1000mm线和600mm线四条通线控制点，经三次以上检验无误后用墨盒弹线。

然后，依据通线及轴线控制线沿柱子四周放出各不同阶段石材完成面控制线，并标记清楚。

用水准仪在柱四角放出1250mm标高控制点，经闭合检查无误后弹标高控制线。

3.2.2 后置埋板安装依据轴线控制线和标高控制线，在柱子上弹出埋板安装十字交叉控制线。

标出钻孔位置，用电锤打孔，孔径及孔深符合设计要求，打孔完成后，清理，交叉植入锚栓和胀栓。

凝胶时间不小于30分钟，然后抽取锚栓进行现场拉拔实验，经验收合格后，安装埋板。

安装螺丝后，检查是否拧紧，方垫片、弹簧垫、圆垫片等防脱落配件是否齐全。

3.2.3 主龙骨及转接件安装按施工图纸要求放线，先将钢立柱一端与芯套、8#槽钢转接件用不锈钢螺栓连接，然后把芯套与立柱紧密相接，滑动配合，把上柱滑动套接在下柱上方的芯套上，用电焊机点焊，芯管套入上下柱的长度满足规范和设计要求≥200mm，上下柱之间留有20mm的空隙。