建筑工程模板施工工艺及质量控制措施(图文并茂)
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施工标准作法系列施工标准作法系列01 工程测量与放线施工标准作法系列02 现场材料堆放施工标准作法系列03 脚手架工程施工标准作法系列04 钢筋工程施工标准作法系列05 模板工程施工标准作法系列06 混凝土工程施工标准作法系列07 金刚砂地坪施工标准作法系列08 二次结构禁止细节施工标准作法系列01工程测量与放线B1:测量工作原则审查图纸:所有尺寸、建筑物关系进行校核,平面、立面、大样图所标注的同一位置的建筑物尺寸、形状、标高是否一致;室内外标高之间的关系是否正确。
实施测量原则:以大定小、以长定短、以精定粗、先整体后局部。
测量主要操作人员必须持证上岗。
施工前测量方案审批通过(方案中要有:建立测量网络控制图、结构测量放线图、标高传递图、水电定位图、砌筑定位放线图、抹灰放线控制图等)。
B2:测量工具A1:所有精密仪器必须经过计量检测,合格后才允许在施工现场使用A2:建立测量仪器台账统一管理,定期维护与保养B3:结构测量做法A3:现场建立3个以上三级坐标、高程控制点,采用钢管做维护、警示A4:沉降观测点采用Φ20镀锌圆钢加工,测量点位统一进行编号,沉降由第三方实施观测,进入主体标准层开始观测A5:临时测量控制点采用木桩制作,桩截面不小于50*50mm,木桩顶部平整;木桩周边浇筑混凝土避免扰动A6:场地内设置施工测量控制基准点,采用混凝土浇筑,必须牢固、坚实A7: 建立方格网控制图,占地面积≤1万m2方格网间距10m;占地面积≥1万m2方格网间距20m,地形复杂的可适当调整A8: 进场前,根据国土局提供的基准点进行建筑物定位引测,并在场地附件建立施工期间坐标控制网、标高控制点A9:施工单位在完成建筑定位、轴线引测后报监理公司复核A10:基础施工轴线引测采用龙门桩A11:主体结构施工在楼层内建立轴线控制网(内控法),控制点不少于4个A12:所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识A13:楼层内设置的传递点必须采用激光铅垂仪进行传递,严禁采用线锤投射控制线A14: 结构放线采用双线控制,控制线与定位线间距按照300mm引测;轴线、墙柱控制线、周边方正线在混凝土浇筑完成后同时引测A15:模板上弹出墙、梁控制线,采用扫平仪或经纬仪投测,严禁直接从梁模进行引测放线A16:结构标高传递在塔吊、建筑物外墙上同时设置互相校对,每月利用场地内的高程控制基准点对建筑物、塔吊上的标高进行复核,并形成书面复核记录报监理公司备案,严禁利用钢管脚手架传递标高)A17:建筑物大角位置设置垂直度控制线,控制线距墙边100mmA18:模板、浇筑完成后的混凝土楼板面沿建筑物边放檐口控制线,线距离檐边300mmA19:结构墙体内预埋线盒采用结构控制线、结构1米线做精确定位A20:模板安装完成后,按照装修图纸在模板上做水电预埋的精确定位B4:砌筑测量放线做法A21: ①砌筑定位放线必须采用双控线(定位线、控制线都要弹出),结构墙体上弹出砌筑定位线;②砌筑端头无剪力墙,采用竖皮数杆;③施工完成的砼墙面提前弹出结构1m线 ④门洞口采用对角线表示,同时弹出门洞中线 ⑤每间房间控制线相交处采用红油漆标识A22:砌筑前,利用激光扫平仪将地面门洞定位线弹到梁侧,将建筑1m线传递到梁侧控制门洞标高A23:管道井、烟道也须设置双控线。
施工现场各施工工序内容及措施(图文并茂)工程背景提要工程由地下一层商铺,地上2栋33层标准层住宅成。
该工程设计框架剪力墙结构,住宅部分为混凝土剪力墙结构。
抗震设防烈度为6度。
剪力墙抗震等级为三级(框架柱为四级)。
本工程为丙类建筑,结构安全等级为二级。
轴线投测到构件上一、钢筋工程新型塑料垫块塑料马凳有效控制了双层钢筋之间的间距对浇筑混凝土过程中容易受踩踏的部位采用改进过的长铁板凳控制双层钢筋间距,效果良好。
竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位1板底采用塑料垫块控制保护层。
二、模板工程采用木模施工工艺。
模板进场后,首先对模板涂刷清机油,放置一周后使用。
使用前再涂刷非油性脱模剂,能有效保护模板,提高脱模性能,确保混凝土观感质量。
配模时梁柱节点、梁梁节点作为工序控制的重点,对确保混凝土成型后的观感质量非常重要。
楼面模板铺设方法吊模位置采用同强度、等厚度的混凝土垫块控制,确保吊模不下沉。
柱墙模板采用高强螺杆进行加固,确保柱墙断面准确。
柱墙模板采用高强螺杆进行加固,确保柱墙断面准确。
内置连接螺杆外侧固定方式可拆卸连接螺杆上层柱模根部加固示意使用外墙连接件拆模后的接缝效果预埋锥体连接件拔除后的效果梁柱断面采用“步步紧”进行加固,大大降低了劳动强度,有效控制阳角漏浆的质量通病。
步步紧”混凝土外观质量质量责任标识箍筋沉降观测点标高控制线轴线控制线标高控制线施工强调样板带路,抹灰面层各面层均有清晰明确的样板墙。
梁柱节点尺寸准确,线角平直,混凝土接缝平整密实,无掉角、掉皮、漏浆、夹渣现象梁柱接头模板拆模后效果楼梯踏步混凝士后浇带预留洞、盒拉丝杆螺栓孔拉丝杆螺栓孔的堵塞,施工单位通过专用模具操作,达到了表面平整、大小圆度一致钢结构安装钢结构的倒角打磨、焊接门洞、构造柱细部填充墙后塞口——采用加膨胀剂的细石混凝土填塞预埋件、预埋导管混凝土地面清灰机剪力墙梯子钢筋运用柱工具钢筋运用剪力墙工具钢筋运用支撑搭设窗洞支撑柱模支撑构造柱模板混凝土墙体中的预留导管、线盒预埋电线管切割墙体后抹灰补平底板钢筋马凳支设底板SBS防水卷材施工钢筋加工:I级钢筋末端需做180°弯钩,弯曲直径D取钢筋直径d的5倍,平直部分长度取钢筋直径d的5倍;箍筋弯钩135°、平直部分长度取10 d。
1、建筑物外檐:1.1墙砖粘贴:1.1.1排砖:1)按设计图纸及结构实际尺寸进行外檐排砖设计,弹控制线,凡阴阳角部位必须采用整砖。
2)不允许出现小于1/2砖,窗间墙、阴阳角处要做到一致对称。
(参看效果图)鹰嘴1.1.2砖缝砖缝采用1:1水泥砂浆或封闭胶勾成凹缝,勾缝凹进砖面2~3mm,操作时,应先勾水平缝再勾竖缝。
水平缝与竖缝相交点做成“×”字,勾缝表面应平整光滑。
1.2外檐挑沿滴水线做法:1.2.1外檐面砖滴水做法窗膀与旋脸上面相交的面砖切割成直角梯形,上、下边长相差15~20mm,旋脸做成锐角,形成鹰嘴。
做做法1.2.2抹水泥滴水做法腰檐、装饰线突出墙面宽度<60mm做鹰嘴;≥60mm做滴水线(槽)。
滴水线(槽)宽、深各10mm。
距檐边和窗膀的距离见图。
室外203015~201.2.3在檐下先抹40~60㎜翻边,在其中部镶贴10×10mm塑料分格条。
1.2.4外檐悬挑部位不翻边时,可直接预埋10×10mm塑料条。
塑料条转角处剪成“八”字对角.室内旋脸1.3散水做法:1.3.1散水与外墙面断缝,打封闭胶或灌沥青砂。
断缝宽度一致,胶面平整、光滑。
断缝宽度:20mm。
1.3.2散水拐角处均设置断缝,注封闭胶或沥青砂。
1.3.3室外台阶、坡道、散水等部位,应与建筑物主体断开设缝,缝应宽窄一致、顺直,缝中填柔性材料。
门口坡道20mm15081.4沉降观测点做法:1.4.1设置位置:结构墙柱、变形缝两端及建筑物转角处,每隔8~12m均匀设置一个。
1.4.2沉降标牌设置:统一采用建工总承包公司制定的标准,牌镶嵌在沉降观测点上方、居中,牌下边距沉降标外边缘50㎜.。
天津建工总包沉降观测点(XX工程)NO:X天津建工总包沉降标牌式样缝中填柔性材料201.5铝板幕墙做法及要求:1.5.1胶缝平、顺、直宽窄一致按结构实际尺寸进行排版,不允许出现小于1/2板宽的铝板进行饰面。
1.5.2窗台、檐口要有泛水。
建筑工程施工工序的质量控制一、施工前的质量控制1、施工前准备工作在正式开工前,应认真组织施工前的准备工作,包括确定施工方案、编制施工图纸、购置施工材料、选派施工人员等。
这些工作的质量控制是施工顺利进行的基础,任何疏漏都可能引起后续工序的问题。
2、施工材料的质量保证在采购施工材料时,应选择正规的生产厂家,要求提供符合国家标准的产品,并且向产品管制部门取得合格证明。
对于每一批次的施工材料都要进行验收,并开展必要的检测工作,确保材料符合施工要求。
3、施工方案的制定在施工前需要编制详细的施工方案,明确每一个细节工序的要求和操作流程,确保施工过程中不出现偏差。
同时,需要对施工方案进行审核,确保其科学合理、符合实际施工情况。
4、人员的素质保证施工人员是施工工序的直接执行者,其素质直接影响到工程质量。
因此,需要选择经验丰富、技术过硬的工人,并进行相应的培训,提高他们的专业水平和责任意识。
5、安全生产监控安全生产是施工工序质量控制的重要内容之一,施工前需要制定相应的安全生产计划和安全操作规程,加强安全教育和培训,监控施工现场安全情况,及时发现并处理安全隐患。
二、施工中的质量控制1、施工现场管理在施工过程中,要加强对施工现场的管理,包括施工材料的储存、设备的使用、工序的协调等。
要将施工现场保持整洁、有序,确保施工环境良好。
2、质量检测施工过程中,应及时开展施工工序的质量检测工作,对于每一个环节都要进行验收和检测,确保实施过程中不出现质量问题。
对于已经发现的质量问题,要及时采取措施加以解决。
3、工序间的相互协调在施工中,各个工序之间存在着相互依赖的关系,需要进行充分的协调。
要加强工序间的沟通与协作,确保各个工序之间的衔接顺利,避免出现质量问题。
4、进度管理要对施工进度进行及时的跟踪和管理,确保按照施工计划有序进行。
若出现进度延误的情况,要及时分析原因,采取相应措施加以处理,以避免造成工程质量问题。
5、施工记录与整理在施工过程中,要完善施工记录和资料整理,及时记录各个工序的施工情况和质量状况,以便后续审核和验收。