水墨印刷机安全操作规程

水性印刷机操作规程高速水性印刷开槽机使用操作维护规程1 目的及适用范围1.1 正确使用、操作、维护生产设备。

保持设备完好，尽可能地生产出更多的合格产品。

1.2 本规程适用于高速水性印刷开槽机及其配套辅机。

2 引用标准、文件2.1 《高速水性印刷开槽机使用说明书》2.2 《设备使用与维修标准》（四川省地方标准，DB51/2.6-91）。

3 使用操作者应具备的基本素质与技能3.1 使用操作者应热爱本企业、工作认真负责、虚心好学、顾全大局、服从分配、员工之间团结协作、互相支持。

3.2 使用操作者应有中专、技校毕业或同等学历文化水平。

3.3 使用操作者应具有机械制图、机械基础、电工基础、机床电气控制、电机等职业基础知识；能看懂机械装配示意图、电气原理图、气动、液压系统原理图。

3.4 使用操作者应具有能以口头和文字形式表达技术问题和解决方案的能力，能正确填写各种报表、撰写工作记录和简单报告的能力。

4 使用操作者应遵守的管理制度及岗位职责4.1 使用操作者在使用操作本设备时，应当遵守本企业《设备管理责任制度》《生产设备维护保养制度》《设备故障及事故管理制度》《生产设备交接班制度》《生产设备巡回检查实施规定》等设备管理制度和相应的生产管理制度的各项规定，把安全生产放在一切工作的首位。

4.2 操作本设备的岗位职责4.2.1 使用操作者对本设备及其配套工具用具负保管责任。

做到工具用具附件不丢失损坏，设备零部件齐全，防护装置、线路、管道完整可靠。

4.2.2 使用操作者应严格遵守本规程的规定，合理使用设备，不超负荷使用，设备不带“病”运行，不在设备上堆放工具用具，加工原材料和杂物等。

4.2.3 使用操作者应搞好设备的日常维护保养工作，达到“整齐、清洁、润滑、安全”四项要求。

5 使用操作前对现场和设备的检查5.1 使用操作前，应清理打扫生产现场，作好生产现场和生产设备的清洁卫生（含配套辅机），检查工具用具是否齐全完好，并摆放整齐。

印刷机安全操作规程4篇1【第1篇】印刷机安全操作规程一.开机前检查规程1.全体操作工上岗前,必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋。

2.禁止佩戴戒指、手表,严禁打领带。

3.送电前检查设备所处状态,其安全防护板、防护网、防护锁及安全关机设施是否正常。

4.合闸送电,打开压缩空气开关。

5.检查设备按钮状态。

6.放下压辊防护开关。

7.检查设备前后张力是否状态正确。

8.检查引风系统是否正常。

9.检查冷却水系统及温度是否正常。

10.所生产材料是否穿好。

二.生产过程操作规程1.必须使用专用料车上料和卸料,防止材料掉下。

2.打磨刮刀,必须使用防割手专用手套。

3.上、下版辊,必须将上版专用车或吊版专用车放到版轴平衡位置。

禁止用手盘版车齿轮转盘。

4.开动设备必须鸣笛,通知相关人员注意。

5.设备运转过程中,不许用手触摸转动导辊。

6.设备运转过程中,禁止戴手套擦洗胶辊两端油墨。

7.设备开机后如果调整刮刀或挑刀线,必须领机处理,二手监护,必要时停机处理。

8.设备运转过程中,如果胶辊上有异物,必须停机处理。

9.设备咬入压辊,不许用手或其它物品清擦。

10.收卷、放卷不能正常进行时,必须停机修理,严禁用手拍膜或用裁纸刀剌膜。

11.当接纸失败时严禁用手拉拽断膜。

12.断膜穿料上设备二层三层,必须注意安全,防止人员从高处跌下。

13.上、下压印辊必须两人或三人同时装卸。

14.输入正确版位。

15.随时清理遗撒在地面的油墨,避免操作人员滑倒。

三.生产完毕安全检查规程1.将设备按钮复位。

2.放下压辊压下开关,将胶辊锁死。

3.关闸电源和关闭压缩空气。

4.清理地面和设备,将原材料、油墨、溶剂全部回库,不许滞留机台。

【第2篇】轮转印刷机安全操作规程1.0目的及原则1.1目的:提高员工的安全生产意识,指导员工正确操作机器,及时排除隐患或采取补救措施,保证设备和人身安全以及公司生产、经营的正常进行。

1.2原则:安全第一、预防为主2.0范围:此文件适用于胶印轮转印刷机操作安全范围3.0职责3.1车间设备副主任负责本车间安全生产的指导、培训及整体安全工作的开展;3.2领班、机长负责各自班组人员的规范作业、安全意识教育以及安全生产工作的督导。

印刷机安全操作规程1. 简介本文档旨在确保印刷机的安全操作，并防止意外事件的发生。

操作人员必须严格遵守以下规程。

2. 操作前的准备工作在进行印刷机操作之前，操作人员必须完成以下准备工作：- 检查印刷机是否正常工作，如有问题应及时报修；- 确保印刷机周围的工作环境整洁，无杂物堆积；- 确保操作人员具备足够的印刷机操作知识和技能，以及相关的安全培训。

3. 操作过程中的安全措施在进行印刷机操作时，操作人员应遵循以下安全措施：- 穿戴合适的工作服和安全鞋；- 遵守印刷机操作流程和规程，不得随意更改；- 禁止将手指、手臂等身体部位插入运转中的印刷机；- 在更换耗材或进行维护时，必须先切断电源，并确保印刷机停止运转；- 在印刷机操作过程中，严禁玩闹或进行其他与工作无关的行为。

4. 意外事件的应急处理如果发生意外事件，操作人员必须采取以下应急处理措施：- 立即切断电源，并通知相关人员；- 在确保安全的前提下，尽力进行现场救援；- 如有必要，及时报警并请求专业医疗救助。

5. 日常维护和定期检查为确保印刷机的正常运行和安全性，操作人员应进行日常维护和定期检查：- 定期清洁印刷机及其周边设备；- 检查电源线和插头是否有损坏或松动现象；- 定期更换耗材，确保印刷质量和安全性；- 如有异常情况或问题，应及时报修或请专业技术人员进行检查和维修。

6. 结束操作在操作结束时，操作人员应进行以下处理：- 关闭印刷机电源；- 清理现场，恢复工作环境的整洁；- 将工作记录记录在操作日志中。

请遵守以上操作规程，确保印刷机的安全运行，并定期对该规程进行检查和更新。

水墨印刷机安全操作规程一、安全操作环境1.1操作人员应定期对水墨印刷机的工作环境进行检查，确保操作区域干燥、通风良好。

发现湿地或有异味的地方应及时清理或通风处理。

1.2操作人员操作前应检查水墨印刷机周围是否有堆积的物品、杂物，确保操作区域通畅。

1.3水墨印刷机的操作台面应保持整洁，设备各部件的油脂、杂物应及时清理。

二、操作准备2.1操作人员在操作前应穿戴好工作服、帽子、鞋子，并佩戴防护手套、眼镜等必要的安全防护用品。

2.2操作人员在接触水墨印刷机前，应熟悉设备的结构、功能和操作方法，了解相关操作规程和注意事项。

2.3操作人员应按照正确的操作顺序开启设备和电源。

三、设备操作3.1水墨印刷机操作时应确保设备的各个部件完好无损，如有损坏应及时维修或更换。

3.2操作人员应按照设备的使用说明进行操作，不得随意调整设备的参数和操作部件。

3.3严禁操作人员在设备运行状态下触摸或进行任何维修工作，必须先停机并切断电源，然后才能进行维修或调整。

3.4水墨印刷机运行时，操作人员应保持专注，及时观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检修。

3.5操作人员在维护设备时，应先切断电源，并在维修前和维修后对设备进行检查，以确保没有故障或安全隐患。

四、涂墨操作4.1操作人员在涂墨时应首先确保喷头或刮刀的安全装置已经设置好，统一个人的操作方式和速度。

4.2涂墨过程中应保持机器和工作区的清洁，防止墨污滑落和溅射。

4.3清洗设备过程中应使用相应的清洗剂，并按照操作说明正确使用、储存和处理。

五、设备维护5.1设备维护人员应熟悉设备的结构和功能，具备相关维修知识和技能。

5.2设备维护人员在维修设备时，应先切断电源，并做好安全防护措施，防止意外伤害。

5.3设备维护人员应定期对设备进行维护保养，如更换易损件、清理油污、调整设备参数等，以保持设备的正常工作状态。

5.4设备维护人员应按照设备厂家提供的维修手册进行操作，不得进行未经授权的改装或维修。

印刷厂安全操作规程印刷机安全操作规程1.领机负责监督机器设备和机组人员安全。

2.作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物。

3.开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。

4.未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。

5.机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。

6.机器运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等。

7.机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。

8.机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。

9.工作场地应保持整洁畅通，地面．工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

10.工作时，任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。

11.工作结束时，清洗机器，保护好印版，擦洗干净橡皮布、压印滚筒和滚枕，关闭电源，填写工作日志。

12.定期保养和维修机器，并填写保养维修记录。

裁纸机安全操作1、每天工作前必须检查本机安全保护系统并确认有效后方能工作，检查内容包括：红外光电保护系统动作可靠；刀床运行及停止正常；双手裁切按钮控制可靠；所有护罩齐备并安装完好。

2、光电保护系统关系到操作者的人身安全，光电盒内没有用户可以检修的部件，请不要试图拆卸或调整，以免发生危险；3、每班必须检查裁切制动系统，如有滑刀现象，应调整摩擦片间隙，检查摩擦片是否有油，检查离合器和电磁铁是否运动灵活；4、每班必须检查双手裁切按钮的以下功能：在0.5秒内同时按下两只裁切按钮，压纸器和刀床动作；前后间隔2～3秒分别按下两只裁切按钮，压纸器和刀床不动作；在0.5秒内按下两只裁切按钮，当刀床未到最低点时，两手或单手松开，刀床应停止运动；分别按下一只裁切按钮，压纸器及刀床不动作。

水墨印刷机操作规程
《水墨印刷机操作规程》
一、前言
水墨印刷是一种古老的印刷技艺，具有独特的魅力。

为了更好地进行水墨印刷，我们制定了以下操作规程，希望可以引导操作人员正确使用水墨印刷机，确保印刷质量和安全生产。

二、操作人员
1. 操作水墨印刷机的人员必须经过专业培训，并持有相关岗位培训合格证书。

2. 操作人员要严格遵守操作规程，不得违反相关规定。

3. 操作人员要经常检查水墨印刷机的工作状态，如发现异常及时报告维修。

三、操作流程
1. 打开水墨印刷机的主电源开关，确认设备处于正常工作状态。

2. 将需要印刷的物料放置在印刷机上，并调整好位置。

3. 根据印刷物料的要求，调整水墨印刷机的印刷参数，如印刷速度、压力等。

4. 检查印刷机上的水墨墨盒，确保墨水充足并没有杂质。

5. 启动水墨印刷机，并观察印刷效果，根据需要进行微调。

6. 印刷完成后，关闭印刷机的主电源开关，并将印刷机进行清洁保养工作。

四、安全注意事项
1. 操作人员在操作水墨印刷机时，必须穿着工作鞋和工作服，不得戴大坠饰。

2. 在操作过程中严禁用手直接接触印刷机的转动部件，以免发生意外伤害。

3. 维修水墨印刷机时，必须切断设备的电源，进行安全操作。

4. 发现设备有异物或闪电故障时，立即关闭电源，并进行检修。

五、结语
水墨印刷机操作规程对于确保印刷质量和安全生产是非常重要的。

只有严格遵守规定，才能更好地保护设备和人员的安全。

希望所有操作人员能够认真执行操作规程，确保水墨印刷机的正常运行和印刷质量。

水墨印刷机的操作方法水墨印刷机是一种常用于印刷行业的设备，它通过喷墨技术将水性墨水喷射到纸张上，从而实现图文的印刷效果。

下面我将详细介绍水墨印刷机的操作方法。

首先，在使用水墨印刷机之前，我们需要准备一些材料和设备。

首先是墨水，水墨印刷机使用的是水性墨水，所以我们需要先确保墨盒内有足够的墨水，并检查墨水的质量和纯度。

另外，我们还需要准备好打印纸或其他印刷材料，确保其质量良好，不会影响印刷效果。

接下来，我们将纸张放置在水墨印刷机的纸张进纸口处，通常是在机器的上方或前方。

在放置纸张之前，我们需要将纸张整理好，确保其平整，并去除静电等杂质。

同时，还要调整纸张的位置和方向，确保它与打印头的位置对齐。

在纸张放置好之后，我们就可以开始进行打印设置了。

水墨印刷机通常具有一个控制面板，我们可以通过控制面板来设置打印的参数，如分辨率、打印模式、颜色模式等。

此外，还可以设置打印范围、页面布局、打印数量等选项。

在设置完成之后，我们可以进行打印预览，确保打印的内容和排版效果符合要求。

如果需要调整，可以通过控制面板或其他设置界面进行修正。

接下来，我们可以启动水墨印刷机，开始正式的印刷过程。

在打印过程中，我们需要密切关注机器的运行状态，确保打印顺利进行。

如果发现任何异常情况，如卡纸、墨水不足等，应及时停止打印，并及时检查和处理问题。

同时，我们还需要注意保持机器的清洁和维护。

定期清洁打印头和墨盒，防止堵塞和墨水干涸。

此外，还要注意清理纸张进纸口和出纸口，保持通畅。

如果长时间不使用水墨印刷机，应将其关机，并进行适当的保养和维护工作。

最后，在打印完成后，我们需要及时将印刷好的纸张取出，避免与待印刷的纸张混淆。

同时，也要注意将机器设置为待机或关闭状态，确保节能和安全。

总结起来，水墨印刷机的操作方法包括准备材料和设备、放置纸张、设置打印参数、进行打印预览、启动印刷机、监控打印过程、保持机器清洁和维护、取出打印纸张等步骤。

正确操作水墨印刷机能够保证印刷质量和效率，并延长设备的使用寿命。

双色水墨印刷机安然操纵规程
1．操纵人员必须是经由培训及格.闇练控制装备机能和操纵技巧的人员上岗,未经培训的人员制止操纵装备,严禁酒后上岗.
2．上岗前穿戴好工作服.帽,开机前必须检讨装备各部位是否正常,电器开关及各平装配置是否敏锐靠得住,并给各润滑部位加油.
3．开机前必须检讨.清算装备输纸台面.各辊之间.特殊是网纹辊和胶辊之间是否有废纸边或异物,检讨装备上方有无对象等物品,以免开机时落入装备中破坏装备.
4．机械开端启动操纵时,只许可一人操纵,并不雅察有无人员在对装备做其它工作,机械在操纵进程中,人员必须精神分散,严禁做与工作无关的事.
5．开机后如产生不测情形或有不正常响声时,必须立刻停机检讨,消除故障后方可开端临盆.
6．装备运行时代制止将手伸到传动部位做调剂动作,如需调剂必须停机,临盆进程中严禁站到机械上方调剂装备.
7．调剂分纸刀刀座及辊线模座时,严禁应用金属器具敲打,滚刀轴应当经常应用汽油擦拭,保持其清洁光明,便于调剂.
8．换色印刷时,必须用隔阂泵将清水打入迁移转变的胶辊和网纹辊中央清洗,并将墨盒.墨管全体清洗清洁方可换色临盆.
9．水墨印刷机在运转进程中,严禁调剂,防止卷入伤手,装备在运转中有紧迫情形时,可按急停按钮刹车.
10．机械在补缀调剂.加油保养清算时,必须处于停滞状况,同时割断电源,改换电器原件前,必须割断总电源开关.
11．天天工作完毕停机前,必定要将隔阂泵泵体中的墨放清洁.洗净,并用清水将网纹辊与胶辊清洗清洁,再将两辊松开必定间隙,以免长时光两辊挤压,使胶辊变形影响应用,不准将印刷胶版停置在网纹辊正下方,以免把印刷胶版压坏.
12．严禁破坏装备的各项安然防护装配,下班停机时各开关必须关到停滞地位,关闸断电,并将装备各部位清算清洁,做到工完料净现场清 .。

印刷机操作安全规定为了保障印刷机操作人员的身体健康和工作安全，减少操作事故的发生，制定以下印刷机操作安全规定。

请所有印刷机操作人员严格遵守，确保自己和他人的安全。

一、操作前的准备1. 操作人员必须经过相关培训，并持有相关资格证书方可操作印刷机。

2. 在操作前，仔细阅读印刷机的使用说明书，了解操作步骤和注意事项。

3. 检查印刷机的工作状态是否正常，如发现故障或异常情况，应立即报告相关人员进行修理或处理。

4. 在操作前，检查印刷机周围是否有明火、易燃物品等危险因素存在，及时清除。

5. 根据工作环境的不同，佩戴相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

6. 确保安全设备齐全，包括紧急停机开关、急停按钮等，应随时保持畅通并处于可及范围内。

二、操作时的注意事项1. 按照操作顺序依次操作印刷机，在操作过程中不得主动改变任何操作参数。

2. 操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入机器运转的部位，以免发生夹伤或切割伤等事故。

3. 在更换印刷材料或进行维护时，必须先停机，确保机器完全停止运转，采取安全措施后方可进行操作。

4. 禁止将未经检验的印刷材料投入机器操作，以免发生卡纸、卡机等情况。

5. 在操作过程中，不得摇晃机器或作出其他破坏机器稳定性的行为。

6. 严禁在印刷机运行中临时清理卡纸或其他故障，应按照操作步骤进行处理，必要时请专业人员处理。

7. 禁止在机器上方或附近堆放过高或过重的物品，以免发生坠落事故。

8. 在印刷机操作期间，禁止贪图方便，将工具或其他杂物放置在控制台、操作板、传送带等机器上。

三、紧急事故处理规定1. 在发生紧急事故时，应立即按下紧急停机开关或急停按钮，停止印刷机运转，并向相关人员报告。

2. 在停机前，应将所在区域的人员疏散至安全地带，并尽可能保护相关设备和财产免受损害。

3. 在发生人身伤害事故时，应及时进行急救，并及时向医疗机构报告，以便进行进一步救治。

4. 相关部门应及时调查事故原因，并采取相应的措施进行处理，以防止类似事故再次发生。

印刷机操作规程1、范围本规程规定了NT1225型印刷开槽模切机的操作，正确使用及维护，确保产品质量，保障人员设施安全.2LD1600X1400型四色印刷开槽机和其它类型印刷开槽机参照此执行。

2、引用标准（无）3、产品分类（略）4、技术要求4。

1接班时的检查工作4。

1.1 接班人员应提前15分钟到岗，参加班前会议，接受车间、班组安排当班工作及其他注意事项。

4.1.2 接班人员应向交班人员详细交接上班生产情况；设备运行情况;正加工、待加工产品情况以及当班需要注意和解决的问题。

4.2印刷作业流程概述4。

2。

1交接班确认无误后，做开机前的准备工作。

4。

2.2辅助工将待印刷纸板拉向印刷作业区，在拉板过程中必须注意纸板堆码高度不能超高(堆码高:2米含托盘高），不能因垮塌等损伤待印纸板和其它物件。

4。

2.3依据生产需要准备当班所需的物料。

4。

2。

4主机长再次对设备进行检查,对印刷机各润滑点加润滑油（脂)进行润滑保养工作。

检查各零部件是否松动，有无异常情况等，如有应立即上报车间并通知机、电修理工进行检查维护。

4。

2.5主机手作开机前的挂版调试工作.4.2。

5。

1依据生产计划要求领用所需的印版。

4.2.5.2 检查所领用的印版并确认其与彩稿相吻合后，挂好印版、调节各部压力，依据工艺要求调整开槽、修边刀的位置。

4.2.5.3试印刷一张（调试使用的纸板应为上工序提供的有缺陷板材），检查印刷效果，再次调整印版位置等，直至达到印刷效果为止.4.2.5.4 在所有调节工作完成以后，取一张达到印刷效果的产品，依据相关质量要求进行自检。

4.2.5。

4。

1 检查材料是否符合要求，包括纸板规格、尺寸、材质；检查印刷内容与彩稿是否符合，要求逐字进行核对.4。

2。

5.4。

2 检查版面位置与彩稿是否一致，若需模切加工，则在印刷试样的同时用模具试模，确认位置是否正确；色相、颜色深浅是否符合要求，是否与彩稿及样箱相符合；检查印刷效果，版面是否清晰、整洁，有无野墨、糊墨等不良现象。