印刷开槽机操作规程

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1．目的：为了使操作规范化，确保设备、人员安全。

2．范围：适用于公司四色水性印刷开槽机作业。

3．程序：
3.1 开机前检查机台上紧固件有无松动，严防因松动脱落，造成不必要的设备损伤。

检查机台是
否有留有异物，损伤网纹辊、墨辊及电器部件。

3.2 按保养规范进行日常润滑保养，填写日常检护卡，确保机台润滑状态下工作。

3.3 挂版作业完成后，机长在确定所有离开机台之后，将机台闭合，进行印刷作业程序。

3.4 在运行过程中，如发生异常，立刻停机，通知设备人员进行检修。

严禁带病工作，待故障排
除后方可进行印刷作业。

4．注意事项：
4.1 网纹辊与墨辊接触时决不可在无油墨状态下运转机器或转动墨辊，否则烧坏墨辊。

4.2 移动横向刀具时，必须确保上开槽刀落下下刀刀槽内，用油布擦试，清洗横向移动杆，方
可移动刀具，调整箱高注意前后刀之距离，防止前后刀好相碰。

4.3 机台电控箱严禁放置其它物品。

4.4 每班工作结束后，关闭电源，填写交接记录后，当班人员方可离开。

1 开机前准备1.1检查设备是否清洁，特别注意网纹辊，橡胶辊，墨槽等。

1.2检查设备运转情况，发现问题及时通知部门主管、跟单及设备部维修人员。

1.3在接受订单前，自觉清洁设备及场地。

1.4 准备好生产工具，如卡板、水墨等。

2 订单调试前准备2.1印刷机机长检查《流程单》和样板是否相符，如有疑问即时向当班主管或与相关部门联系。

2.2机台根据《流程单》和样板向印版室领取印版。

领用时要检查印版上号码是否与工艺单要求相符；印版是否完好等。

2.3根据生产流程单要求领取规定的相应水墨。

3 订单调试3.1机长安排机组成员，在纸板存放区提取工艺单相应的纸板。

按生产工艺单检查纸板的配料、尺寸、压线方式和平整状况，填写好检查记录，剔除不合格的纸板。

3.2 检测各色油墨粘度, 粘度合适才能投入生产。

墨桶必须要加过滤网。

3.3根据纸板类型规格调整进纸部尺寸，压舌高度，进纸部挡板距离不能大于纸板尺寸3毫米。

开槽产品根据工艺单，由专人调整开槽刀、修边刀位置，拉纸轮。

每组印刷机组的拉纸轮必须都要压在纸板的两端6-10毫米，间隙必须小于相应纸板的厚度。

并按色序逐渐减小，以保证纸板平稳传送。

3.4正确挂置印版。

印版对准中心线，应平整，张紧，与印辊平整接触。

油墨印刷次序一般为先浅后深。

将印辊，橡胶辊（及刮刀）预调至合理位置。

益阳天格印业高新区分公司3.5 试印首张板片后，主操及机长必须检查印刷内容是否与样板或图稿一致；油墨是否与色标，样箱一致；印刷压力，墨量是否准确；套色是否准确；不合格则重新调整印刷部。

3.6检查开槽位置，开槽深度是否准确，修边是否平整正常，搭接边是否符合流程单要求。

不符合要求，则重新调整开槽部。

3.7检查压线位置是否准确，压线深度是否合适。

不符合要求，重新调整压线部。

3.8可重复进行第5至7步调整，直至产品符合工艺要求。

记录各项工艺参数和检查结果。

3.9机长、主操作员应钻研技术，尽量减少调试用板片而减少浪费。

调试检查时，主操为初检，机长作复检，品质做最终检验。

纸箱车间自动双色水性印刷开槽机作业指导书1.操作流程图:2.操作说明：2.1 调机前准备工作（可由本组人员分工合作同步完成）：2.1.1 推上总电源，机台操作面板上黄色灯亮起。

按下电源入键，红色灯及电子显示面板亮起，检查设备各部位通电是否正常。

按下“启动”键，慢速转动主机,检查机台是否有异常杂音或转动不良。

停机时检查相位是否自动归零。

按照《设备保养》要求对设备进行日常保养。

2.1.2 主机手将需要完成的订单进行认真审核，特别注意特殊要求栏内的文字说明，安排副手迅速查找、准备分压好的纸板，并对纸板的规格进行简单检验。

2.1.3 贴版/挂版：零拼版时须确认尺寸,将版面直接贴付于印轮上。

整张版面挂版时,将版面上端的塑料条卡入印轮挂版槽中（版面中线与印轮中线对齐），使用脚踏开关使印滚轮作360度旋转,用力将版面拉平整挂付于印轮上,最后将版面另一端的塑料条卡入印轮挂版槽中，用扳手拧紧，以透明胶带封牢。

2.1.4 按照样箱或订单的要求调整油墨颜色，将墨桶放入设备墨台上，放入吸墨管罩，旋开墨泵进气按钮，用手指按住进气口，有节奏地放开或按住，只到油墨正常进入印刷机匀墨轮和涂墨轮之间（上墨前应先用工具压紧匀墨轮和涂墨轮）。

2.2 机台调规程序：2.2.1 送纸部调整（按顺序调整）：1)适应纸板的长度调整。

即左右两侧的挡板调整，取一片即将生产的纸板，放于送纸台上，调整左右两侧的挡板，以两侧挡板间距大于纸板长度3㎜左右为最佳。

两挡板整体移动时，需保证生产中右侧修边有4～7㎜废料）。

2)适应纸板的宽度调整。

即后挡板、踢纸板调整。

按照放置于送纸台上的纸板宽度，调整后挡板与前挡板的距离，以略小于纸板宽度3㎜左右为最佳。

3)前挡纸板高度调整。

将放置于送纸台上的纸板略推进前挡纸板下，打开吸风机，使纸板被紧紧吸平，调整前挡板高度略大于纸板厚度2㎜左右为最佳。

4)根据纸板的厚度差异，调整送纸胶辊的间隙，以纸板能够正常通过，不损伤纸板瓦楞为最佳状态。

印刷开槽机操作及安全规程一、开机的准备工作1、开机前认真检查设备，添加润滑油，确定设备上无异物，主操作手方可打铃提醒其他辅助人员注意离机，方可开始试开机。

2、主操作手根据生产日任务和生产施工单找好纸板、字版、并根据纸板字版的厚度调好各辊筒间距，调好开槽尺寸。

3、根据客户认可的唛稿或样箱等上好油墨。

4、试印几张纸板，通过自检、互检、专制检验，确定唛头、颜色、规格尺寸无误，进行首样检验签字后方可开机批量生产。

5、在生产过程中，主操作手要时刻注意油墨浓度变化，调节好油墨流量，防止阻墨和字迹颜色发生变化。

6、在生产过程中，主操作手要及时提醒辅助工清废，防止卡刀等事故发生。

7、每天工作完毕，大家要彻底洗净设备和清理周围现场，每周设备分体大擦一次。

二、安全操作事项1. 要认真阅读印刷机的《使用说明书》，并掌握其安全特性。

2. 开机前检查油箱内的油是否够多，空气压缩机是否达到了规定值，每天需加油的部位是否加了，安全装置是否可靠。

机器周围要清洁卫生，地面无水无油以防滑倒。

不能乱放工具、茶水杯等。

3. 启动工作时，只允许一个人在操作。

且开机前必须首先检查调速器，是否归零，方可启动电源。

4. 在开动机器时必须注意周围环境，是否有人在对机器进行其他工作，还应用电笔测试一下机器是否有漏电现象。

如有漏电，立即报告维修人员。

5. 机器在修理、调整、加油、擦拭、检查时必须先将电源切断，以免危险。

6. 在机器开动期间，严禁将任何身体部位伸进机器内。

7.当机器处于运转状态时，决不许擦洗印刷机滚筒和抚摸其它运动部位。

8. 开车后如果发现意外情况，或有不正常的响声和卡住机器等非常规现象，必须立即停车，通知维修人员检查原因9. 所有防护罩安装好以后，才可以工作。

只有当印刷机停车以后，才能拆除防护罩。

10. 任何时候，严禁开动他人设备和他人开动自己的机器。

如有他人开动自己的机器，应立即予以制止。

11. 下班或操作人员不再现场时，应切断机器的电源，清理周边卫生。

印刷开槽机操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN印刷开槽机操作规程1．目的：达到印刷机操作标准化。

2．范围：公司所有印刷机。

3．定义：(无)。

4．权责：生产部印刷机组人员负责操作。

5．作业内容：5．1交接班工作处理：5．1．1两班机长相互交接：工单生产状况，有无需特殊注意之工单，公用工具是否齐全，设备是否正常。

5．1．2设备异常：应及时找机修处理。

5．1．3工单异常：补数，先通知本部门主管，按补数规定处理。

5．2印刷前的准备工作：5．2．1印刷前的设备日常保养按照印刷机设备保养工作指导书的要求保养，并如实填写保养验收单。

注意事项：保养完毕后，将工具放回原处；将有油污处擦净，以免脏污纸箱。

5．3挂印刷版：5．3．1根据印刷机计划表顺序生产。

5．3．2根据工单、资料袋的要求，班长取相应的印刷版，面朝上放在印刷机的桌上。

5．3．3机长将印刷版按一色、二色、三色、四色、五色定好顺序。

5．3．4操作侧员工根据机长排列好的印刷版顺序，挂在相应的印刷缸上。

5．3．5挂印刷版：以印刷缸中心线为准将印刷版的一端挂版条塞入印刷缸的版槽内，然后用扳手锁住挂版锁装置。

转动印刷缸，将印刷版另一端挂版条塞入印刷缸的另一版槽内，用扳手锁紧挂版锁。

5．4上油墨：5．4．1驱动侧员工根据工单和印刷稿的要求，取本工单所需油墨。

5．4．2驱动侧员工按机长排定的顺序，将油墨放于印刷机不同印刷单元。

5．4．3先将网目辊设置在运转状态，再将油墨管放于油墨桶内，然后把供墨泵开关设置在启动状态，将油墨抽入供墨系统，流出的油墨流入该油墨桶内，使油墨开始循环。

5．4．4用油墨专用量杯测量油墨秒数，记录在资料袋上。

5．5找料：5．5．1驱动侧员工根据工单要求：纸板的切长、宽、高度，来找相应的纸板。

5．5．2找到纸板后，应通知流水线挑料人员，给印刷机备料；挑料人员调休时应通知印刷机带班人员备料。

5．5．3同时应取2～3张废平板，供印刷机调机使用。